DE4229607A1 - Verfahren zum ankoppeln eines aggregates an mindestens einen anschluss einer zahnradpumpe und zahnradpumpen sowie verwendung des verfahrens - Google Patents
Verfahren zum ankoppeln eines aggregates an mindestens einen anschluss einer zahnradpumpe und zahnradpumpen sowie verwendung des verfahrensInfo
- Publication number
- DE4229607A1 DE4229607A1 DE4229607A DE4229607A DE4229607A1 DE 4229607 A1 DE4229607 A1 DE 4229607A1 DE 4229607 A DE4229607 A DE 4229607A DE 4229607 A DE4229607 A DE 4229607A DE 4229607 A1 DE4229607 A1 DE 4229607A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pump
- unit
- connection
- gear pump
- adapter tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C11/00—Combinations of two or more machines or pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type; Pumping installations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/365—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using pumps, e.g. piston pumps
- B29C48/37—Gear pumps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/375—Plasticisers, homogenisers or feeders comprising two or more stages
- B29C48/387—Plasticisers, homogenisers or feeders comprising two or more stages using a screw extruder and a gear pump
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/68—Barrels or cylinders
- B29C48/6801—Barrels or cylinders characterised by the material or their manufacturing process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
- B29C48/83—Heating or cooling the cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
- B29C48/83—Heating or cooling the cylinders
- B29C48/832—Heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
- B29C48/83—Heating or cooling the cylinders
- B29C48/834—Cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren gemäß
Oberbegriff von Anspruch 1, weiter eine Zahnrad
pumpe nach Anspruch 5, eine Zahnradpumpe mit minde
stens einem an mindestens einer ihrer Anschlußöffnungen
angekoppelten Aggregat nach Anspruch 8 sowie
deren Verwendung.
Beim anzuschließenden Aggregat handelt es sich vor
zugsweise saugseitig der Pumpe um einen Plastifizier
extruder bzw. Schneckenförderer, vorzugsweise druck
seitig um ein Extrusionswerkzeug. Gegebenenfalls kön
nen aber auch andere Aggregate der Pumpe vor- und
oder nachgeschaltet werden.
Zahnradpumpen weisen üblicherweise eine Axiallänge
ihrer Anschlüsse von Anschlußöffnung bis Zahnradkam
mer auf, die wesentlich über dem Durchmesser ihrer
Anschlüsse liegt; dies sowohl am saugseitigen wie
auch am druckseitigen Anschluß. Die Länge der mithin
durch das Pumpengehäuse führenden Anschlußleitung
ist einerseits, was die aktive Wirkung eines ange
schalteten Aggregates anbelangt, verloren und führt
zu einer der axialen Anschlußlänge entsprechenden
Platzverschwendung. Dies ist insbesondere dann von
ausschlaggebender Bedeutung, wenn für hintereinander
geschaltete Aggregate mit einer solchen Pumpe höchste
Kompaktheit gefordert ist.
Die vorliegende Erfindung setzt sich zum Ziel, diesen
Nachteil zu beheben.
Zu diesem Zweck zeichnet sich das erfindungsgemäße
Verfahren eingangs genannter Art nach dem kennzeich
nenden Teil von Anspruch 1 aus.
Dadurch, daß das anzuschließende Aggregat minde
stens teilweise in das Gehäuse der Pumpe hineinge
führt wird, wird die erwähnte Axiallänge der Pumpe
optimal ausgenützt. Dies kann saugseitig beispiels
weise die Schnecke eines Schneckenförderers sein oder
dessen Wandungszylinder, bevorzugterweise beides.
Dabei ist es von ausschlaggebender Bedeutung, daß
die Werkstoffe, vom Gehäuse der Pumpe bzw. Pumpenanschluß
einerseits und vom in dieses eingeführte Ag
gregatteil, was ihre jeweilige thermische Ausdehnung
anbelangt, aufeinander abgestimmt sind, derart, daß
die Funktion und Wirkung des Aggregates auch am Teil
gewährleistet ist bzw. keine unzulässigen Thermospan
nungen entstehen.
Üblicherweise werden die Anschlüsse von Zahnradpum
pen, was ihre Dimensionierung anbelangt, auf jeweils
anzuschließende Aggregate hin maßgeschneidert. Dies
bedingt, daß bei ein und denselben Pumpen unter
schiedliche Anschlüsse gefertigt werden müssen, so
fern nicht die anzuschließenden Aggregate ihrerseits
an bestehende Pumpenanschlüsse angepaßt werden. Das
Anpassen der entsprechenden aggregat- bzw. pumpensei
tigen Anschlüsse, was ihre geometrische Auslegung an
belangt, ist aufwendig, und es bleibt das Problem be
stehen, daß nur in den seltensten Fällen das Pumpen
gehäuse und mithin die Wandung des Anschlusses pum
penseitig optimal auf die Leitungswandung des anzuschließenden
Aggregates angepaßt ist, was z. B.
Werkstoff und Oberflächenbeschaffenheit anbelangt.
Es ergibt sich mithin am Pumpenanschluß eine bis an
hin in Kauf genommene Unstetigkeitsstelle entlang des
Materialförderweges, dort, wo das Material vom ange
schlossenen Aggregat in die Pumpe eintritt oder, um
gekehrt, von der Pumpe in ein daran angeschlossenes
Aggregat austritt bzw. beidenorts.
Indem nun, gemäß vorliegender Erfindung, das Aggre
gat mindestens teilweise in das Gehäuse der Pumpe
hineingeführt wird und insbesondere auch, beispiels
weise bei einem Schneckenförderer, der Aggregat-För
derkanal, wie ein Außenzylinder, ergibt sich die
Möglichkeit, dies so vorzunehmen, daß bei einer be
stehenden Auslegung des Pumpenanschlusses den unter
schiedlichsten Bedürfnissen seitens der anzuschließenden
Aggregate Rechnung getragen werden kann, sei
dies nun bezüglich Leitungsquerschnittsgeometrie oder
bezüglich Werkstoffwahl oder Beschaffenheit der Lei
tungswandungsoberfläche.
Dies wird nun, dem Wortlaut von Anspruch 2 folgend,
dadurch auf höchst einfache Art und Weise gelöst,
daß ein bestehender Pumpenanschluß mittels eines
Adapterrohres im erwähnten Anschluß der Pumpe an das
Aggregat angepaßt wird.
Somit wird das Adapterrohr innen an das anzuschlie
ßende Aggregat angepaßt, was Leitungsgeometrie anbe
langt und/oder Wandungswerkstoff und/oder Oberflä
chenbeschaffenheit der Leitung, außen an einen
"standardisierten" Pumpenanschluß, womit pumpensei
tig für eine weite Palette anzuschließender Aggrega
te die gleichen Pumpenanschlüsse vorgesehen werden
können.
Dem Wortlaut von Anspruch 3 folgend, wird mithin be
vorzugterweise für den Anschluß eines Aggregates mit
Außenrohr, wie z. B. eines Schneckenförderers, dieses
über ein Adapterrohr in das Pumpengehäuse hinein
fortgesetzt.
Gemäß Wortlaut von Anspruch 4 können nun am Adapter
rohr auch Signalgeber oder -nehmer, z. B. in Form von
Sensoren und/oder Kühl- und/oder Heizorganen, vorge
sehen werden, womit ohne wesentlichen Fertigungsmehr
aufwand derartige Organe bis unmittelbar vor die
Zahnradkammer der Pumpe geführt werden können und wo
mit durch einfaches Auswechseln des erwähnten Adap
terrohres, dann praktisch als Meßadapter, gezielt
unterschiedliche Sensoren eingebaut werden können.
Ist am anzuschließenden Aggregat, wie beispielsweise
bei einem Schneckenförderer in dessen Zylinder, ein
Kühl- und/oder Heizsystem vorgesehen, so ist es ohne
weiteres möglich, dieses bis unmittelbar vor die er
wähnte Zahnradkammer im Adapterrohr weiterzuführen.
Auf diese Art und Weise ist es ohne wesentlichen Fer
tigungsmehraufwand möglich, dem erfindungsgemäßen
Verfahren nach Anspruch 1 folgend, das anzuschlie
ßende Aggregat und insbesondere auch dessen Zylinder
wandung bis weit in das Gehäuse der Pumpe hineinzu
führen.
Eine erfindungsgemäße Zahnradpumpe zeichnet sich
nach dem Wortlaut von Anspruch 5 aus. Dadurch, daß
mindestens eine ihrer Anschlüsse ein Adapterrohr umfaßt,
welches den Pumpenanschluß an ein anzuschließendes
Aggregat anpaßt, wird es möglich, an
Zahnradpumpen mit ein und denselben Anschlüssen un
terschiedliche Aggregate anzuschließen, indem je
weils unterschiedliche Adapterrohre in dieselben An
schlüsse der Pumpe eingelassen werden.
Dem Wortlaut von Anspruch 6 folgend, werden dabei die
erwähnten Adapterrohre form- und/oder kraftschlüssig
im Pumpenanschluß angebracht.
Wie bereits im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen
Verfahren ausgeführt, wird weiter, dem Wortlaut
von Anspruch 7 folgend, vorgeschlagen, daß am Adap
terrohr Meßfühler und/oder Heiz- und/oder Kühlorgane
vorgesehen sind, gegebenenfalls als Fortsetzung von
Heiz- und/oder Kühlorganen des bzw. der anzuschließenden
Aggregate.
Eine erfindungsgemäße Zahnradpumpe mit mindestens
einem an einem ihrer Anschlüsse angekoppelten Aggre
gat zeichnet sich, dem Wortlaut von Anspruch 8 fol
gend, dadurch aus, daß das Aggregat, über ein Adap
terrohr im Anschluß der Zahnradpumpe, in deren Ge
häuse hineingeführt ist.
Die Erfindung wird anschließend beispielsweise an
hand von Figuren erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 schematisch, im Querschnitt, ein Zahnradpum
pengehäuse mit erfindungsgemäß teilweise in
das Gehäuse hineingeführtem, angeschlossenem
Aggregat, nämlich in Form einer hineingeführ
ten Förderschnecke eines Schneckenförderers,
Fig. 2 in gleicher Darstellung wie Fig. 1 das Hin
einführen des Außenrohres eines angeschlos
senen Aggregates in das Gehäuse der Pumpe,
dargestellt anhand der Zylinderwandung eines
Schneckenförderers,
Fig. 3 an einer Darstellung gemäß den Fig. 1 und 2
den Anschluß eines Aggregates an eine Zahn
radpumpe im wesentlichen beliebigen Anschlus
ses, der mittels eines Adapterrohres an die
Verhältnisse des anzuschließenden Aggregates
angepaßt ist.
Gemäß Fig. 1 umfaßt eine Zahnradpumpe ein Gehäuse 1
mit Zahnradkammer 3, einem saugseitigen Anschluß 5
und einem druckseitigen 7. Damit erfindungsgemäß die
Axiallänge l der Anschlüsse 5 bzw. 7 ausgenützt wird,
welche, entsprechend der Massivität des Pumpengehäu
ses 1, relativ groß ist, wird, wie in Fig. 1 darge
stellt, ein anzuschließendes Aggregat, wie hier ein
Schneckenförderer 9, mindestens teilweise, wie hier
mit dessen Schnecke 11, in den jeweiligen Anschluß,
hier den Sauganschluß 5, der Pumpe 1 hineingeführt.
Damit wird ,die Axiallänge l des Pumpenanschlusses 5
bzw. 7 bis praktisch hin zur Zahnradkammer 3 - bzw.
unmittelbar ab der Zahnradkammer 3 bei druckseitig
entsprechend angeschlossenen Aggregat - aktiv ausge
nützt: der dargestellte Schneckenförderer kragt um
die Länge l weniger aus, bei gleichbleibender Förder
länge.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich, kann dieses Vorgehen in
gewissen Fällen deshalb nachteilig sein, weil im End
abschnitt des vorgeschalteten Aggregates, hier des
Schneckenförderers 9, die Materialförderleitung durch
den Anschluß 5 der Pumpe 1 gebildet ist, mithin aus
dem Pumpengehäusewerkstoff besteht, wobei die Ober
flächenbeschaffenheit dieses Anschlusses, und analog
des Druckanschlusses 7, nur in Grenzen derjenigen ei
nes aus einem anderen Werkstoff gefertigten Anschlus
ses eines anzuschließenden Aggregats angepaßt wer
den kann.
Deshalb wird in einer weiteren, bevorzugten Ausfüh
rungsvariante gemäß Fig. 2, wiederum anhand eines
Schneckenförderers als anzuschließendes Aggregat
dargestellt, vorgezogen, nicht nur die Schnecke 11
des Schneckenförderers axial entsprechend der Axial
länge l in das Gehäuse 1 der Pumpe bis nahezu hin zur
Pumpenkammer 3 zu führen, sondern auch den Förderzy
linder des Aggregates 13. Damit können die Beschaf
fenheitsanforderungen an Werkstoff und Oberflächenbe
schaffenheit des Förderzylinders bis unmittelbar vor
die Pumpenkammer 3 gewährleistet werden. Es ergibt
sich keine Unstetigkeitsstelle zwischen Oberfläche
des aggregatseitigen Förderzylinders bis hin unmit
telbar vor die Zahnradkammer 3.
Dieses Vorgehen ist bezüglich Kompaktheit und Behand
lungskontinuität des geförderten Materials entlang
des vorgeschalteten Aggregates, bis hin zum eigentli
chen, aktiven Zahnradpaar in der Zahnradkammer 3, op
timal und, analog, bei entsprechendem Vorgehen auch
pumpendruckseitig.
Allerdings ist das dargestellte Vorgehen gemäß Fig.
2, wo das anzukoppelnde, eingangsseitige und/oder,
analog, ausgangsseitige Aggregat bis unmittelbar hin
zur Pumpenkammer geführt wird bzw. unmittelbar nach
der Pumpenkammer beginnt, deshalb nachteilig, weil
die Anschlüsse 5 bzw. 7 im Pumpengehäuse aufwendig
angepaßt werden müssen, je nach Einsatzzweck, um auf
die jeweiligen Aggregate, die angeschlossen werden
sollen, angepaßt zu werden.
Dieser Nachteil wird beim Vorgehen gemäß Fig. 3 in
höchst einfacher Art und Weise gelöst.
Demnach wird am Pumpengehäuse 1 eine im wesentlichen
standardisierte Konfiguration von Anschlüssen 5a bzw.
7a vorgesehen. Wie in Fig. 3 am Beispiel des saugsei
tigen Anschlusses dargestellt, wird nun, angepaßt an
das jeweils anzuschließende Aggregat, mit Förderzy
linder 13a, ein Adapterrohr 15, welches außen an den
jeweiligen Pumpenanschluß 5a bzw. 7a, innen dem anzuschließenden
Aggregat, angepaßt ist, in den ent
sprechenden pumpenseitigen Anschluß 5a bzw. 7a ein
gelassen und dort form- und/oder kraftschlüssig befe
stigt, wie verkeilt, verpreßt, verschraubt etc.
Wie in Fig. 3 dargestellt, kann nun durch entspre
chende Auslegung der Innenbohrung des Adapterrohres
15 eine Anpassung an in weiten Grenzen unterschiedli
che Erfordernisse des anzuschließenden Förderzylin
ders 13a vorgenommen werden. Dies gilt insbesondere,
was die Werkstoffwahl anbelangt: Es kann für das Ad
apterrohr 15 derselbe Werkstoff gewählt werden wie
für den Förderzylinder 13a des Aggregates, und es
kann auch die Oberfläche der Innenbohrung des Adap
terrohres 15 exakt gleich ausgebildet werden wie die
jenige der Innenwandung des Förderzylinders 13a, d. h.
mit gleicher Rauheit, gegebenenfalls identisch be
schichtet etc.
Wie in Fig. 3 dargestellt, sind im Förderrohr 13a des
angeschlossenen Aggregates, beispielsweise eines
Schneckenförderers, Kanäle 17 für ein Kühlmedium vor
gesehen. Es ist nun ohne weiteres möglich, wie bei 19
dargestellt, dieses Leitungssystem im Adapterrohr 15
fortzusetzen. Müßte ein solches Leitungssystem im
Gehäuse der Pumpe selbst vorgesehen werden, so wäre
hierzu ein sehr großer Fertigungsaufwand nötig. Ge
gebenenfalls kann das Adapterrohr 15 thermisch gegen
das Gehäuse 1 der Pumpe isoliert werden.
Ebenso kann, wie schematisch dargestellt, eine Anord
nung von Sensoren 21 im Adapterrohr 15 vorgesehen
sein, wie für Temperatur- und Druckmessungen, wobei
durch einfaches Auswechseln des Adapterrohres 15 un
terschiedliche Sensoren eingesetzt werden können.
Mithin ist es möglich, im erfindungsgemäß vorgesehe
nen Adapterrohr im weitesten Sinne Signalgeber und/
oder Signalnehmer vorzusehen, um bis hin zur Zahnrad
kammer 3 bzw., in Analogie, unmittelbar ab der Zahn
radkammer 3 für entsprechendes druckseitiges Anschließen
auf das geförderte Medium Einfluß zu neh
men bzw. dessen Parameter zu erfassen.
Das angekoppelte Aggregat wird mit dem vorgesehenen
Adapterrohr 15 und/oder mit dem Gehäuse 1 der Pumpe
beispielsweise verschraubt. Es sei nochmals wieder
holt, daß die in den Fig. 1 bis 3 saugseitig der
Pumpe erfindungsgemäß vorgeschlagenen Vorkehrungen
sich mit gleichen Vorteilen zusätzlich oder gegebe
nenfalls allein druckseitig realisieren lassen.
Mit Hilfe des erfindungsgemäß vorgesehenen Adapter
rohres 15 wird die Realisation des erfindungsgemäßen
Verfahrens, nämlich das Aggregat mindestens teilweise
in das Gehäuse der Pumpe hineinzuführen, insbesondere
was dessen Förderzylinder anbelangt, ideal einfach
gelöst.
Von ausschlaggebender Wichtigkeit ist grundsätzlich,
daß die Werkstoffe von Pumpengehäuse einerseits, Ad
apterrohr und/oder eingeführtem Aggregatteil ander
seits, was ihre thermische Ausdehnung anbelangt, auf
einander abgestimmt sind, damit einerseits die Wir
kung des angeschlossenen Aggregates bis in das Pum
pengehäuse gewährleistet bleibt und im Betrieb keine
unzulässigen, thermisch bedingte Spannungen entste
hen.
Claims (10)
1. Verfahren zum Ankoppeln eines Aggregates an minde
stens einen Anschluß einer Zahnradpumpe, saug- und/
oder druckseitig, dadurch gekennzeichnet, daß das
Aggregat (9, 11, 13, 13a, 15) mindestens teilweise in
das Gehäuse (1) der Pumpe hineingeführt wird und die
Werkstoffe des Gehäuses sowie des Aggregatteils, was
die thermische Ausdehnung anbelangt, aufeinander ab
gestimmt werden.
2. Verfahren, vorzugsweise nach mindestens einem der
Ansprüche, wie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß ein bestehender Pumpenanschluß (5a, 7a)
mittels eines Adapterrohres (15) im Anschluß (5a,
7a) an das Aggregat (13a) angepaßt wird.
3. Verfahren, vorzugsweise nach mindestens einem der
Ansprüche, wie nach einem der Ansprüche 1 oder 2, für
den Anschluß eines Aggregates mit Außenrohr (13a),
insbesondere eines Schneckenförderers saugseitig bzw.
eines Extrusionswerkzeuges druckseitig, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Außenrohr über ein Adapter
rohr (15) im wesentlichen kontinuierlich in das Pum
pengehäuse (1) fortgesetzt wird.
4. Verfahren, vorzugsweise nach mindestens einem der
Ansprüche, wie nach einem der Ansprüche 2 oder 3, da
durch gekennzeichnet, daß am Adapterrohr (15) Si
gnalgeber und/oder Signalnehmer, wie Sensoren (21)
und/oder Kühl- und/oder Heizorgane, vorgesehen wer
den.
5. Zahnradpumpe, dadurch gekennzeichnet, daß minde
stens einer ihrer Anschlüsse (5a, 7a) ein Innenrohr
(15) umfaßt, welches den Pumpenanschluß (5a) an ein
anzuschließendes Aggregat (13a) anpaßt.
6. Zahnradpumpe, vorzugsweise nach mindestens einem
der Ansprüche, wie nach Anspruch 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Adapterrohr (15) form- und/oder
kraftschlüssig im Pumpenanschluß (5a) angebracht
ist.
7. Zahnradpumpe, vorzugsweise nach mindestens einem
der Ansprüche, wie nach einem der Ansprüche 5 oder 6,
dadurch gekennzeichnet, daß am Adapterrohr (15) Si
gnalgeber und/oder Signalnehmer vorgesehen sind, wie
Meßfühler (21) und/oder Heiz- und/oder Kühlorgane,
letztere gegebenenfalls als Fortsetzung (19) von ent
sprechenden Organen am anzuschließenden Aggregat
(13a).
8. Zahnradpumpe mit mindestens einem an mindestens
einer ihrer Anschlußöffnungen (5a, 7a) angekoppelten
Aggregat (13a), dadurch gekennzeichnet, daß letzte
res an den mittels eines Adapterrohres (15) angepaßten
Anschluß (5a) der Pumpe angeschlossen ist.
9. Zahnradpumpe, vorzugsweise nach mindestens einem
der Ansprüche, wie nach einem der Ansprüche 5 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß die Innenbohrung des Ad
apterrohres (15), was Wandungswerkstoff und Oberflä
chenbeschaffenheit anbelangt, mindestens im wesentli
chen gleich dem Anschluß eines angekoppelten Aggre
gates ist.
10. Verwendung des Verfahrens nach einem der Ansprü
che 1 bis 4 bzw. der Zahnradpumpe nach einem der An
spruche 5 bis 9 zum Anschließen eines Schneckenför
derers saugseitig der Pumpe und/oder eines Extru
sionswerkzeuges druckseitig.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH279291 | 1991-09-20 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4229607A1 true DE4229607A1 (de) | 1993-04-01 |
Family
ID=4241699
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4229607A Ceased DE4229607A1 (de) | 1991-09-20 | 1992-09-04 | Verfahren zum ankoppeln eines aggregates an mindestens einen anschluss einer zahnradpumpe und zahnradpumpen sowie verwendung des verfahrens |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4229607A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19845383A1 (de) * | 1998-10-02 | 2000-04-20 | Bosch Gmbh Robert | Hydraulische Zahnradpumpe |
WO2011035985A1 (de) * | 2009-09-23 | 2011-03-31 | Ksb Aktiengesellschaft | Adapter sowie pumpenanlage |
CN104454516A (zh) * | 2014-11-20 | 2015-03-25 | 大连华工创新科技股份有限公司 | 齿轮泵和螺杆泵组合供胶装置 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2767437A (en) * | 1952-02-11 | 1956-10-23 | Donald E Marshall | Method of amalgamating and extruding soap |
US4721589A (en) * | 1983-09-22 | 1988-01-26 | Harrel, Inc. | Extruder viscosity control system and method |
WO1990014939A1 (de) * | 1989-05-30 | 1990-12-13 | Erich Beck | Vorrichtung zum verarbeiten von thermoplastischen kunststoffen |
DE4111217C1 (de) * | 1991-04-07 | 1992-07-02 | Paul Troester Maschinenfabrik, 3000 Hannover, De |
-
1992
- 1992-09-04 DE DE4229607A patent/DE4229607A1/de not_active Ceased
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2767437A (en) * | 1952-02-11 | 1956-10-23 | Donald E Marshall | Method of amalgamating and extruding soap |
US4721589A (en) * | 1983-09-22 | 1988-01-26 | Harrel, Inc. | Extruder viscosity control system and method |
WO1990014939A1 (de) * | 1989-05-30 | 1990-12-13 | Erich Beck | Vorrichtung zum verarbeiten von thermoplastischen kunststoffen |
DE4111217C1 (de) * | 1991-04-07 | 1992-07-02 | Paul Troester Maschinenfabrik, 3000 Hannover, De |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19845383A1 (de) * | 1998-10-02 | 2000-04-20 | Bosch Gmbh Robert | Hydraulische Zahnradpumpe |
DE19845383C2 (de) * | 1998-10-02 | 2000-10-12 | Bosch Gmbh Robert | Hydraulische Zahnradpumpe |
EP0990797B1 (de) * | 1998-10-02 | 2004-09-22 | Robert Bosch Gmbh | Hydraulische Zahnradpumpe |
WO2011035985A1 (de) * | 2009-09-23 | 2011-03-31 | Ksb Aktiengesellschaft | Adapter sowie pumpenanlage |
CN104454516A (zh) * | 2014-11-20 | 2015-03-25 | 大连华工创新科技股份有限公司 | 齿轮泵和螺杆泵组合供胶装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0426789B1 (de) | Dehnschlauch zur verringerung von druckpulsationen | |
EP1588757B1 (de) | Statischer Mischer zur Herstellung aushärtbarer Mischungen aus fliessfähigen Komponenten, und dessen Verwendung | |
EP1101931B1 (de) | Hochdruckeinspritzsystem mit Common Rail | |
WO2011054580A1 (de) | Buchse für eine antriebseinheit, sowie antriebseinheit | |
EP2910783A1 (de) | Zweispindelige Schraubenspindelpumpe in einflutiger Bauweise | |
DE102006001171A1 (de) | Extruder mit Materialeintrag durch Gehäuse und Entgasung | |
DE102012008169A1 (de) | Extruder mit Materialeintrag durch Gehäuse | |
EP0977658B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur überwachung des abnützungsgrades einer ein plastifiziertes material fördernden dichtschnecke | |
DE4229607A1 (de) | Verfahren zum ankoppeln eines aggregates an mindestens einen anschluss einer zahnradpumpe und zahnradpumpen sowie verwendung des verfahrens | |
EP2505335A2 (de) | Extrusionsvorrichtung zur Herstellung eines strangförmigen Profils oder Schlauches aus Kunststoff- oder Kautschukmasse | |
DE102013206247A1 (de) | Leitung und Heizeinrichtung für eine Leitung | |
EP2691184B1 (de) | Klebedüse mit mehreren austrittsöffnungen | |
DE4123219B4 (de) | Feinputz- oder Farbpumpe | |
EP3160711B1 (de) | Schmelzefilteranordnung mit rückspül-schneckenfördereinrichtung | |
EP1610987B1 (de) | Elektrische antriebseinheit | |
DE4431264A1 (de) | Vorrichtung zum Einbringen eines Spritzgutes in eine Form | |
EP1502724B1 (de) | Sieb-Vorrichtung für Aufbereitungs-Maschinen, insbesondere Extruder | |
DE19843695B4 (de) | Dosierpumpe | |
DE3225065C1 (de) | Vorrichtung zum Entwaessern und Plastifizieren von Explosivstoffgemischen | |
EP2026044A1 (de) | Endstück für eine Dosiervorrichtung zum Dosieren eines Fluid | |
EP0573907A1 (de) | Extruder mit Wanddickenmessvorrichtung | |
DE102005033012A1 (de) | Vorrichtung zum Extrudieren | |
DE102013021903A1 (de) | Schmelzepumpe zum Aufbau von Druck zwecks Durchdrücken von Kunststoffschmelze durch ein Werkzeug | |
EP1409223B1 (de) | Extruder-zahnradpumpen-kombination zur verwendung als einspritzeinheit in spritzgussmaschinen | |
DE19647015C1 (de) | Vorrichtung zum dosierten Extrudieren eines Stranges eines viskosen Mediums |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8131 | Rejection |