DE4229209A1

DE4229209A1 - Holding device for fastening and tensioning large components

Info

Publication number: DE4229209A1
Application number: DE19924229209
Authority: DE
Inventors: Reinhard Buethe
Original assignee: LICHT und LEUCHTEN E KUBALD GM
Current assignee: LICHT und LEUCHTEN E KUBALD GM
Priority date: 1992-09-03
Filing date: 1992-09-03
Publication date: 1994-03-24
Also published as: EP0585741A3; EP0585741A2

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Befestigen und Spannen großflächiger Bauteile aus flexiblem Material mit geringer oder fehlender Eigensteifigkeit.The invention relates to a device for fastening and Clamp large-area components made of flexible material little or no inherent rigidity.

Dem Einsatz großflächiger Bauteile aus einem starren, klar sichtigen Material, beispielsweise Acrylglas, für Werbe- und Kennzeichenzwecke, sind dimensionsabhängige Grenzen gesetzt. Für sehr große Bauteile werden daher flexible Materialien mit einer geringen oder gänzlich fehlenden Eigensteifigkeit ver wendet. Das flexible Material ist nach dem Einbau faltenfrei zu spannen. Es ist z. T. lichtdurchlässig und soll bei einer vorhandenen Innenbeleuchtung schattenfrei wirken. Das falten freie Spannen großflächigen flexiblen Materials hat sich als technisch schwierig erwiesen. Es ist allgemein bekannt, daß von verschiedenen Herstellern sehr unterschiedliche Spann systeme und -einrichtungen entwickelt wurden, um den von den Abnehmern geforderten Ansprüchen an das Aussehen einer ge spannten Fläche zu genügen. Bekannt sind Rahmenkonstruktio nen unter Verwendung z. T. komplizierter Profile, an denen das flexible Material befestigt wird. Für das Spannen sind einzelne Spannelemente eingesetzt, die das Material an den Rahmenkonstruktionen befestigen. Besonders schwierig, wenn nicht gar unmöglich, ist das Nachspannen, sobald sich im Laufe der Zeit eine Lockerung bzw. eine Faltenbildung zeigt. Als Spannelemente, mit denen spannbares Material an festen Rahmen konstruktionen befestigt und gespannt werden, sind Klammern, Klemmschrauben, Federn, Nägel und Kleber bekannt. Die bekann ten Spannsysteme sind technisch aufwendig und bestehen aus vielen Einzelteilen.The use of large-area components from a rigid, clear clear material, such as acrylic glass, for advertising and For purposes of identification, dimension-dependent limits are set. For very large components, flexible materials are therefore used little or no inherent rigidity ver turns. The flexible material is wrinkle-free after installation to stretch. It is Z. T. translucent and should be in a existing interior lighting look shadow-free. Fold that Free stretching of large area flexible material has proven to be technically difficult. It's common knowledge that very different instep from different manufacturers systems and facilities have been developed to meet the needs of the Customers demanded the appearance of a ge sufficient area. Frame construction is known NEN using z. T. complicated profiles on which the flexible material is attached. For tensioning are individual clamping elements are used, which the material to the Fasten frame structures. Particularly difficult if retightening is not at all impossible as soon as in the course the time shows a loosening or wrinkling. When Tensioning elements with which tensionable material on fixed frames structures are fastened and tensioned, are brackets, Clamping screws, springs, nails and glue are known. The got Clamping systems are technically complex and consist of many individual parts.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Halteeinrich tung der eingangs genannten Art zu schaffen, die das Falten und faltenfreie Spannen flexiblen, tuchartigen Materials in einfacher Weise und zum Bedecken bzw. Verschließen großer Flä chen ermöglicht, wobei die Spannvorrichtung selbst einen einfa chen Aufbau zeigen soll und in der Lage ist, ein mit der Zeit sich einstellendes Nachlassen der Vorspannung durch Nachspan nen zu beseitigen. Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe zeichnet sich dadurch aus, daß die Einrichtung aus gegenein ander verstellbaren Einzelteilen besteht, deren Verstellung das flexible Bauteil spannt.The invention has for its object a holding device tion of the type mentioned to create the folding and crease-free stretching of flexible, cloth-like material in simple way and to cover or close large areas Chen allows, the clamping device itself a simple Chen structure should show and is able to one with time there is a decrease in the pre-tensioning due to re-tensioning to eliminate them. The solution to this problem according to the invention is characterized in that the device from against each other other adjustable individual parts, their adjustment the flexible component clamps.

Als verstellbare Einzelteile eignen sich unterschiedliche Ausführungen. So können beispielsweise an einer starren Rück wand und über deren Länge unter Einschaltung von Abständen verteilt Spannelemente zum Tragen von Aufnahmeprofilen für das flexible Bauteil befestigt sein. Die Aufnahmeprofile können sich einteilig über die Gesamtlänge des zu spannenden Bauteils erstrecken, so daß eine gleichmäßige, faltenfreie Fläche beim Spannen erzielt wird. Für die sich senkrecht zu den Längs seiten erstreckenden Kanten können walzenförmige Spannprofile Verwendung finden. Allen Spannelementen gemeinsam ist eine reibschlüssige Verbindung mit dem zu spannenden Material. Die Kanten werden um Klemmleisten gewickelt, die in Aufnahme nuten gehalten und beim Aufbringen der Spannung in der Nut durch Verkantung in eine Klemmlage gebracht werden. Da die Klemmwirkung mit der Vergrößerung der Spannkraft ansteigt, wird das Herausrutschen des flexiblen Materials aus seiner Halterung auch bei großen Kräften mit Sicherheit verhindert.Different are suitable as adjustable individual parts Executions. For example, on a rigid back wall and along their length with the inclusion of distances distributes clamping elements for carrying mounting profiles for the flexible component must be attached. The recording profiles can in one piece over the total length of the component to be clamped extend so that a uniform, wrinkle-free surface when Clamping is achieved. For the perpendicular to the longitudinal Sides extending edges can be roller-shaped clamping profiles Find use. All clamping elements have one thing in common frictional connection with the material to be exciting. The edges are wrapped around terminal strips that are in receptacle grooves and when applying the tension in the groove can be brought into a clamping position by tilting. Since the The clamping effect increases with the increase of the clamping force, the flexible material will slide out of it Bracket securely prevented even with large forces.

Die erfindungsgemäße Haltevorrichtung ist von einfachem technischem Aufbau unter Verwendung handelsüblicher Profile. Sie bietet den Vorteil, das gespannte Material zu jeder Zeit durch eine einfache Bedienung der Spannelemente großflächig und damit faltenfrei nachzuspannen. Hierzu bedarf es ledig lich der Verstellung von Schraubelementen, die auf die Auf nahmeprofile wirken.The holding device according to the invention is simple technical structure using standard profiles. It offers the advantage of the tensioned material at all times through simple operation of the clamping elements over a large area and thus retension without wrinkles. This requires single Lich the adjustment of screw elements on the on Acceptance profiles work.

Weitere, die Erfindung vorteilhaft gestaltende Merkmale sind in den Patentansprüchen angegeben.Further features that advantageously shape the invention are specified in the claims.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt und nachstehend erläutert. Es zeigenExemplary embodiments of the invention are shown in the drawing shown schematically and explained below. Show it

Fig. 1 den vertikalen Querschnitt durch eine Halteeinrich tung mit einem gespannten Bauteil aus flexiblem Material an der Frontseite, Fig. 1 shows the vertical cross section through a Halteeinrich tung with a strained part of flexible material on the front side,

Fig. 2 eine Einzelheit im Bereich der Einspannung des Materials in größerem Maßstab, Fig. 2 shows a detail in the region of clamping of the material on a larger scale,

Fig. 3 eine Spannwalze zur Aufnahme der vertikalen Kanten eines zu spannenden Bohrteils, Fig. 3 is a tension roller for accommodating the vertical edges of a boring part to be clamped,

Fig. 3a die Ansicht der unteren Stirnfläche der Spannwalze, z. T. im Schnitt, Figure 3a shows the view of the lower end face of the tension roller, z.. T. on average,

Fig. 3b ein Montageschaubild der Spannwalze, FIG. 3b is a mounting diagram of the tension roller,

Fig. 4 die Stirnansicht zweiter paarig angeordneter Spann walzen mit Führungselementen zur Ausbildung einer Ecke oder eines Stoßes, Fig. 4 shows the front view of two pairs arranged clamping rollers with guide elements to form a corner or a shock,

Fig. 5 eine Halteeinrichtung unter Verwendung einer Blatt feder zur Erzeugung der Spannkraft, und Fig. 5 is a holding device using a leaf spring to generate the clamping force, and

Fig. 6 ein Montageschaubild (Explosionsschaubild) der Ein richtung gemäß Fig. 1. Fig. 6 is a mounting diagram (exploded perspective view) of the A direction of FIG. 1.

Die Halteeinrichtung, generell mit 1 bezeichnet (Fig. 1) besteht aus einer starren Rückwand 2, verstärkt durch Profile 3 und mit bügelförmigen Spannprofilen 4, die an ihren freien Enden schienenförmige Aufnahmeprofile 5 tragen, mit denen sie beispielsweise durch Schrauben 6 fest verbunden sind.The holding device, generally designated 1 ( Fig. 1) consists of a rigid rear wall 2 , reinforced by profiles 3 and with bow-shaped clamping profiles 4 , which carry rail-shaped receiving profiles 5 at their free ends, with which they are firmly connected, for example by screws 6 .

In die Aufnahmeprofile 5 reichen die horizontalen Längskan ten eines großflächigen Bauteils 7 aus flexiblem Material, das sich durch eine sehr geringe oder völlig fehlende Eigen steifigkeit auszeichnet. Dieses Bauteil kann auch als textil artige Bespannung bezeichnet werden. In the receiving profiles 5 , the horizontal Längskan th range of a large-area component 7 made of flexible material, which is characterized by a very low or completely missing inherent rigidity. This component can also be referred to as a textile-like covering.

Die bügelförmigen Spannprofile lassen rechtwinklige Kröp fungen 8a und 8b erkennen. Sie werden durch einen Gewinde bolzen 9 miteinander verbunden. Ein Ende des Gewindebolzens 9 ist mit Feststellmuttern 10a und 10b fixiert. Am gegenüberliegenden Ende ist eine Stellmutter 11 vorgesehen, die bei entsprechender Drehrichtung gegen die Kröpfung 8a den oberen Arm des Spannprofils 4 nach außen/oben verstellt und somit zu einer Straffung und Spannung des flexiblen Materials führt. Das bügelförmige Spannprofil wird also gespreizt und dadurch die Einrichtung im Sinne einer Dehnung verstellt und gespannt. Die Spannkraft wird gleichmäßig über die gesamte Länge der Aufnahmeprofile 5 auf das spannbare Bauteil 7 groß flächig und damit faltenfrei übertragen. Durch obere und un tere Deckel 12 ist die Einrichtung nach oben und unten abge schlossen, so daß letztendlich ein geschlossener Baukörper gebildet wird, dessen eine Seitenfläche aus einem flexiblen spannbaren Material geringer Eigensteifigkeit besteht.The bow-shaped clamping profiles reveal rectangular crankings 8 a and 8 b. They are connected by a threaded bolt 9 . One end of the threaded bolt 9 is fixed with locking nuts 10 a and 10 b. At the opposite end an adjusting nut 11 is provided which, with a corresponding direction of rotation against the crank 8 a, adjusts the upper arm of the clamping profile 4 outwards / upwards and thus leads to a tightening and tensioning of the flexible material. The bow-shaped clamping profile is thus spread and the device is adjusted and stretched in the sense of an expansion. The clamping force is transferred evenly over the entire length of the receiving profiles 5 to the clampable component 7 over a large area and thus without creases. By upper and un lower cover 12 , the device is closed abge up and down, so that ultimately a closed structure is formed, one side surface of which is made of a flexible, tensionable material with low inherent rigidity.

Als Aufnahmeprofil an den oberen und unteren horizontalen Kanten wurden bei dem gezeigten Beispiel F-Profile eingesetzt. In den Nuten der Aufnahmeprofile sind Klemmprofile, bei dem gezeigten Beispiel flache durchgehende Leisten 13 angeordnet. Um ein Klemmprofil ist eine horizontale Kante des flexiblen Bauteils 7 gewickelt. Durch Aufbringen der Verstellkräfte spannt sich das flexible Material über die äußere Kante des Klemmprofils 13 und führt durch dessen Verkantung zu einer Ver klemmung mit den Nutwänden. Zur Erhöhung des Reibschlusses können die Nutwände mit Zähnen oder Kerben 14 versehen sein. Die Darstellung gemäß Fig. 2 läßt erkennen, daß eine Erhö hung der Spannung mit einer Erhöhung der Klemmkräfte einher geht und zu einer sicheren reibschlüssigen Verbindung zwischen dem zu spannenden Material und den Aufnahmeprofilen führt.F profiles were used as the mounting profile on the upper and lower horizontal edges in the example shown. Clamping profiles, in the example shown flat continuous strips 13, are arranged in the grooves of the receiving profiles. A horizontal edge of the flexible component 7 is wound around a clamping profile. By applying the adjustment forces, the flexible material stretches over the outer edge of the clamping profile 13 and leads to a jamming with the groove walls due to its tilting. To increase the frictional engagement, the groove walls can be provided with teeth or notches 14 . The illustration according to FIG. 2 shows that an increase in the tension is accompanied by an increase in the clamping forces and leads to a secure frictional connection between the material to be tensioned and the receiving profiles.

Eine völlige Rücknahme der Spannung hebt den Reibschluß auf, so daß durch einfaches Herausziehen des Klemmprofils 13 eine rasche Demontage zu Reparaturzwecken oder für einen Austausch möglich ist. Als Werkzeug genügt ein einfacher Schrauben schlüssel entsprechender Größe für die Stellmutter 11. A complete withdrawal of the tension cancels the frictional engagement, so that a quick disassembly for repair purposes or for an exchange is possible by simply pulling out the clamping profile 13 . A simple wrench of appropriate size for the adjusting nut 11 is sufficient as a tool.

Zum Spannen der vertikalen Kanten des Bauteils aus flexiblem Material können Hohlwalzen 15 dienen, in deren zentrale Boh rung 16 am unteren Ende eine Inbusschraube 17 und in deren oberes Ende ein Gewindebolzen 18 eingezogen sind. Ihre über stehenden Enden dienen als Lagerzapfen.For tensioning the vertical edges of the component made of flexible material, hollow rollers 15 can be used, in whose central drilling 16 at the lower end an Allen screw 17 and in the upper end of a threaded bolt 18 are retracted. Their protruding ends serve as journals.

Durch die Inbusschraube 17 im unteren Ende der Spannwalze 15 wird das Drehmoment für die Spannbewegung übertragen. Zur Fixierung der Spannposition dient eine Arretierschraube 19, die durch die Halterung der Spannwalze hindurch in Arretie rungsöffnungen 24 greift, welche gleichmäßig über den Umfang der Spannwalze verteilt in deren Stirnseite reichen. Zur Aufnahme der vertikalen Kanten des flexiblen Bauteils dient ein Aufnahmespalt 20, der sich über die volle Länge der Spannwalze erstreckt. In dem Spalt ist ein Klemmprofil 21 an geordnet, um welches die vertikale Kante des flexiblen Bau teils gewickelt ist. Beim Spannen wird das Klemmprofil 21 verkantet und erzeugt so einen Reibschluß, der sich mit der Zunahme der Spannung vergrößert.The Allen screw 17 in the lower end of the tensioning roller 15 transmits the torque for the tensioning movement. To fix the clamping position is a locking screw 19 , the opening openings 24 engages through the holder of the tensioning roller through in locking, which extend evenly distributed over the circumference of the tensioning roller in the end face. A receiving gap 20 , which extends over the full length of the tensioning roller, serves to receive the vertical edges of the flexible component. In the gap, a clamping profile 21 is arranged, around which the vertical edge of the flexible construction is partially wound. When clamping, the clamping profile 21 is tilted and thus creates a frictional connection, which increases with the increase in tension.

Der Gewindebolzen 18 am oberen Ende der Spannwalze trägt eine Befestigungsschraube 22 und eine Schraubenfeder 23, die für eine Federbelastung der Spannwalze nach unten sorgt, um einen sicheren Sitz in ihrer Halterung zu erzielen.The threaded bolt 18 at the upper end of the tensioning roller carries a fastening screw 22 and a coil spring 23 , which ensures a spring loading of the tensioning roller downwards in order to achieve a secure fit in its holder.

An Verbindungsstellen zwischen zwei Bauteilen aus flexiblem, spannbaren Material können Spannwalzen 15a und 15b paarweise zusammen mit ebenfalls paarweise angeordneten Führungselemen ten 30a und 30b eingesetzt werden.At joints between two components made of flexible, stretchable material tension rollers 15 can and 15b in pairs, also with paired Führungselemen th 30 a and 30 b are used.

Die Führungsprofile sind zur Vermeidung von Kerbspannungen mit Führungsradien an ihren äußeren Enden versehen, um die durch die Spannwalzen 15a und 15b gehaltenen spannbaren Mate rialien 7a und 7b in die gewünschte Spannrichtung umzulenken, wobei verschiedene Winkel zur Bildung von Ecken eingeteilt werden können.The guide profiles are provided to avoid notch stresses with guide radii at their outer ends in order to deflect the tensionable materials held by the tensioning rollers 15 a and 15 b Mate 7 a and 7 b in the desired clamping direction, wherein different angles can be divided to form corners .

Das Beispiel gemäß Fig. 4 zeigt einen positiven Winkel, zu erkennen an den gespannten Teilen 7a und 7b in durchgehender Strichführung und die Ausbildung eines gleich großen, negati ven Winkels, zu erkennen an der unterbrochenen Strichfüh rung 7′a und 7′b. Die Linienführung 7′a, 7′b läßt die Bildung einer Stoßstelle erkennen, da die umgelenkten gespannten Bau teile 7′a, 7′b in einer Ebene liegen.The example of FIG. 4 shows a positive angle, to be recognized by the tensioned parts 7 a and 7 b in a continuous line and the formation of an equally large, negative angle, to be recognized by the broken line guide 7 'a and 7 ' b . The lines 7 'a, 7 ' b shows the formation of a joint, since the deflected tensioned construction parts 7 'a, 7 ' b lie in one plane.

Gemäß Fig. 5 sind die bügelförmigen Spannelemente 4 durch Blattfedern 35 ersetzt, die mittig an der Rückwand 2 der Ein richtung festgelegt sind und welche mit ihren Enden in Aufnah meprofile 36 greifen. Diese sind beispielsweise im Querschnitt doppel-T-förmig, um einen geeigneten Eingriff der Spannfedern zu ermöglichen. Zusätzlich können Justierschrauben 37 für ein genaues Justieren der Spannung oder ein Nachregulieren ein gesetzt werden. Durch Eindrehen der Justierschrauben 31 in ein Aufnahmeprofil werden die Federenden zunehmend gespreizt was zu einer Erhöhung der Spannung führt.Referring to FIG. 5, the bow-shaped tensioning elements 4 are replaced by leaf springs 35, which are centrally direction on the rear wall 2 of the set A and which with their ends in Recordin meprofile access 36th These are double T-shaped in cross-section, for example, in order to enable a suitable engagement of the tension springs. In addition, adjusting screws 37 can be used for an exact adjustment of the voltage or a readjustment. By screwing the adjusting screws 31 into a receiving profile, the spring ends are increasingly spread, which leads to an increase in the tension.

Claims

1. Holding device for fastening and tensioning large components made of flexible material with little or no inherent rigidity, characterized in that the device ( 1 ) consists of mutually adjustable individual parts ( 2 , 4 , 5 , 7 , 12 ), the adjustment of which to tension the flexible Construction partly ( 7 ) leads.

2. Holding device according to claim 1, characterized in that on a rigid rear wall ( 2 ) and distributed over its length while maintaining spacing clamping elements ( 4 ) for tra gene of receiving profiles ( 5 ) for the flexible component ( 7 ) be fastened.

3. Holding device according to claim 1 or 2, characterized records that the flexible component with its edges in the Pick up profiles and by applying the clamping forces is frictionally held in it.

4. Holding device according to one of claims 1-3, characterized in that for fastening the horizontal edges of the flexible component receiving profiles ( 5 ) are provided, each with a horizontal groove, in which a Leistför shaped, from the horizontal edge of the flexible component wraps around Clamp profile ( 13 ) is arranged.

5. Device according to one of claims 1-4, characterized in that the horizontal receiving profiles ( 5 ) with the on the rigid rear wall ( 2 ) attaching clamping elements ( 4 ) are screwed ver.

6. Holding device according to one of claims 1-5, characterized in that for fastening the vertical edges of the flexible component receiving profiles in the form of tensioning rollers ( 15 ) are provided, each with a groove in which a strip-shaped, from a vertical edge of the flexible Construction partially wrapped clamping profile ( 21 ) is arranged.

7. Holding device according to claim 4 or 6, characterized records that the side walls of the groove with the coefficient of friction th notches are provided.

8. Holding device according to claim 6, characterized in that an end face of the tensioning rollers is provided with a plurality of screw openings ( 24 ) for the engagement of a screw ( 19 ) for locking the tensioning position.

9. Holding device according to one of claims 1-8, characterized in that the tensioning rollers with the aid of a screwed into the lower end face Allen screw ( 17 ) is clamping bar.

10. Holding device according to claim 9, characterized in that the tensioning rollers are designed as hollow rollers with continuous central bores, from whose lower ends the Allen screws ( 17 ) protrude and at the same time serve as bearing pins.

11. Holding device according to one of claims 6-10, characterized characterized in that the tensioning rollers under a down ge aligned spring preload and with their bearing pins reach into openings in the horizontal mounting profiles.

12. Holding device according to one of claims 1-11, characterized in that clamping brackets ( 4 ) are used as clamping elements for the receiving profiles, the legs of which are adjustable with the aid of screws.

13. Holding device according to one of claims 1-11, characterized in that leaf springs ( 35 ) serve as tensioning elements for the receiving profiles, the middle parts of which are fastened to the rigid rear wall and the free ends of which are engaged with the receiving profiles.

14. Holding device according to claim 13, characterized in that the transmission of the spring tension by at least one adjusting screw ( 37 ) on one of the spring ends is adjustable and adjustable.

15. Holding device according to one of claims 1-14, characterized in that to form an abutment or a corner of two joined components two tensioning rollers ( 15 a, 15 b) are arranged in pairs next to one another and the ge tensioned material also arranged in pairs of guide elements ( 30 a, 30 b) is guided with radii of curvature.