DE4229179A1 - Method and device for operating a meat grinder - Google Patents

Method and device for operating a meat grinder

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DE4229179A1
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Horst Herbert Groezinger
Eberhard Haack
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    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
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Abstract

Method and device for regulating the transfer of raw material from a feed worm (10) to the operating worm (12) of a meat mincer, a parameter which characterises the load of the feed worm being continuously measured and used to modify the rotating speed of the feed worm (10) in such a way that the feed worm (10) loading is regulated to make it adopt a predetermined value. This predetermined value for the feed worm load is preferably selected in dependence on the type and strength of the raw material (18). A revolution counter (48) is preferably used in conjunction with a microcomputer (52) for control purposes. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Regelung der Roh­ stoffübergabe von einer Zuführschnecke zur Arbeitsschnecke eines Fleischwolfes nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie einen Fleischwolf zur Durchführung dieses Verfahrens nach dem Oberbegriff des Anspruchs 9.The invention relates to a method for regulating the raw material transfer from a feed screw to the work screw a meat grinder according to the preamble of claim 1 and a meat grinder to perform this procedure according to the preamble of claim 9.

Bei bekannten Verfahren und Fleischwölfen dieser Art liegen die Drehzahlen der Antriebe von Zubringerschnecke und Ar­ beitsschnecke etwa im Verhältnis von 1 : 10 bis 1 : 30. Als Rohstoff wird Fleisch in unterschiedlicher Stückigkeit, Festigkeit und in verschiedenen Zustandsformen verarbeitet. Damit die schnell-laufende Arbeitsschnecke stets ausreichend mit Rohstoff beschickt wird, beobachtet man üblicherweise optisch-subjektiv das Übergabeverhalten des Rohstoffs zwi­ schen Zuführschnecke und Arbeitsschnecke und verstellt manuell die Drehzahl des Antriebs meist der Zuführschnecke und/oder gegebenenfalls der Arbeitsschnecke, sobald festge­ stellt wird, daß die Arbeitsschnecke nicht genug Rohstoff zur Verarbeitung erhält oder zuviel Rohstoff von der Zuführ­ schnecke geliefert wird und daher ein zu hoher Übergabedruck zwischen den beiden Schnecken entsteht. Im allgemeinen nimmt man an, daß das Herausdrängen bzw. der Rückfluß von ganz­ stückigem Rohstoff aus dem Übergabebereich zwischen den beiden Schnecken ein gültiges Anzeichen dafür ist, daß ein guter Füllungsgrad der Arbeitsschnecke gesichert ist. Erfah­ rungsgemäß ist dies jedoch nicht der Fall. Es konnte nachge­ wiesen werden, daß bis zu 40% der Leistung der Arbeits­ schnecke durch ein nicht zeitgerechtes Befüllen leerer Arbeitsschneckengänge verlorengeht. Um eine schonende und rationelle Fleischverarbeitung zu erreichen, wäre es erfor­ derlich, ein gleichbleibendes Materialangebot an der Ar­ beitsschnecke zu gewährleisten, wobei jedoch der Übergabe­ druck einen bestimmten Wert nicht überschreiten darf. Bei­ spielsweise wird bei unterschiedlicher Stückgutgröße des Rohstoffs unter normalen Förderbedingungen ein großes Fleischstück mit gleichmäßiger Drehzahl der Zuführschnecke zur Arbeitsschnecke gefordert, dort durch die schnelldrehen­ de Arbeitsschnecke aufgenommen und in diese hineingezogen. Dadurch entsteht im Rohstoffluß innerhalb der Zubringer­ schnecke eine Unterbrechung. Die Zubringerschnecke muß den Rohstoff erst wieder herantransportieren, was einige Zeit in Anspruch nimmt, da die Zuführschnecke langsamer als die Arbeitsschnecke umläuft. Andererseits ist auch ein Überange­ bot von Rohstoff im Übergabebereich zur Arbeitsschnecke und damit die Entstehung eines hohen Staudrucks im Übergabebe­ reich nachteilig für die Befüllung der Arbeitsschnecke, da die Rohstoffübergabe chaotisch erfolgt und einzelne Teil­ stücke sich gegenseitig behindern und leere Schneckengänge der Arbeitsschnecke verdecken. Dadurch wird zu wenig Roh­ stoff durch die Arbeitsschnecke aufgenommen, und es erfolgt ein stärkerer Rückfluß und Staudruck im Übergabebereich. Dieser zu hohe Staudruck kann zu einer Beschädigung des Fleischgewebes sowie zu einer unerwünschten Wärmeerzeugung führen, die die Qualität des verarbeiteten Fleisches eben­ falls vermindert.In known methods and meat grinders of this type the speeds of the feed screw and Ar drives worm screw in a ratio of 1:10 to 1:30 Raw material is meat in different pieces, Strength and processed in various forms. So that the fast-running worm is always sufficient raw material is usually observed optically-subjective the transfer behavior of the raw material between feed screw and working screw and adjusted manually the speed of the drive mostly the feed screw and / or, if applicable, the working screw as soon as fixed is that the working screw does not have enough raw material received for processing or too much raw material from the feeder screw is delivered and therefore a too high transfer pressure arises between the two snails. Generally takes one assumes that the pushing out or the reflux of whole  lumpy raw material from the transfer area between the Both snails are a valid indication that a good filling level of the working screw is ensured. Experience However, according to the invention, this is not the case. It could be done be shown that up to 40% of the work performance Snail empty due to not filling in time Working screw flights are lost. To be gentle and it would be necessary to achieve rational meat processing a constant range of materials on the Ar ensure worm, however, the handover pressure must not exceed a certain value. At for example, with different general cargo sizes of A large raw material under normal production conditions Piece of meat with constant speed of the feed screw to the working screw, there by turning quickly de working screw and pulled into it. This creates in the raw material flow within the feeder snail a break. The feeder screw must First transport the raw material back in, which takes some time Takes up because the feed screw is slower than that Worm rotates. On the other hand, there is also an overrange offered from raw material in the transfer area to the working screw and thus the creation of a high dynamic pressure in the transfer area richly disadvantageous for the filling of the working screw, because the raw material transfer is chaotic and individual part pieces hinder each other and empty worm gear cover the working screw. This means that there is not enough raw substance is absorbed by the worm and it takes place a stronger backflow and back pressure in the transfer area. This too high back pressure can damage the Meat tissue and to an undesirable generation of heat lead the quality of the processed meat  if diminished.

Durch die Erfindung soll sichergestellt werden, daß die Übergabebedingungen zwischen den beiden Schnecken in dynami­ scher Weise den jeweiligen Erfordernissen selbsttätig ange­ paßt und stets ein Füllungsgrad der Arbeitsschnecke zwischen 90 und 100% erreicht wird, so daß einerseits der Wirkungs­ grad des Fleischwolfs stark erhöht und andererseits die durch die Verarbeitung erzielte Qualität des Rohstoffs be­ deutend verbessert wird.The invention is intended to ensure that the Transfer conditions between the two snails in dynami sher automatically the respective requirements fits and always a degree of filling of the worm between 90 and 100% is reached, so that on the one hand the effect degree of the meat grinder greatly increased and on the other hand the quality of the raw material achieved through processing is significantly improved.

Diese Aufgabe wird beim erfindungsgemäßen Verfahren durch die Merkmale des Anspruchs 1 und beim erfindungsgemäßen Fleischwolf durch die Merkmale des Anspruchs 9 gelöst. Durch die dynamische Anpassung der Zuführschneckenbelastung an die jeweiligen Erfordernisse läßt sich ein sehr gleichmäßiger Staudruck im Übergabebereich zwischen den beiden Schnecken erreichen, indem die Drehzahländerung der Zuführschnecke jeweils dem gemessenen Belastungsparameter nachgeführt wird.This object is achieved in the method according to the invention the features of claim 1 and the invention Meat grinder solved by the features of claim 9. By the dynamic adjustment of the feed screw load to the respective requirements can be very uniform Back pressure in the transfer area between the two screws achieve by changing the speed of the feed screw is tracked in each case to the measured load parameter.

Gemäß Anspruch 2 erfolgt dabei eine Drehzahländerung, sobald die Belastung einen Bereich von etwa ± 20% um den vorbe­ stimmten Belastungswert herum verläßt.According to claim 2, a speed change takes place as soon as the load has a range of approximately ± 20% around the agrees load value around leaves.

Nach Anspruch 3 wird der vorbestimmte Wert der Belastung nach Erfahrungswerten in Abhängigkeit von Art und Festigkeit des jeweils vearbeiteten Rohstoffs vorgewählt und einge­ stellt.According to claim 3, the predetermined value of the load based on experience depending on type and strength of the processed raw material selected and entered poses.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform nach Anspruch 4 wird als Parameter für die Zuführschneckenbelastung die Drehzahl der Zuführschnecke gemessen, die sofort ansteigt, wenn wenig oder kein Rohstoff gefördert dagegen stark absinkt, wenn der Staudruck an der Arbeitsschnecke zu hoch wird.In a preferred embodiment according to claim 4 the speed as a parameter for the feed screw load the feed screw measured, which rises immediately when little  or no raw material, on the other hand, drops sharply if the dynamic pressure at the worm becomes too high.

Gemäß Anspruch 5 und 6 kann als Belastungsparameter aber auch der Staudruck oder die Temperatur des Rohstoffs im Übergabebereich verwendet werden.According to claims 5 and 6, however, can be used as a loading parameter also the dynamic pressure or the temperature of the raw material in the Transfer area can be used.

Nach Anspruch 7 ist es als ideal anzusehen, wenn durch Wahl der Zuführschneckenbelastung ein Verhältnis der jeweiligen Vorschubvolumina der beiden Schnecken zwischen 1,05 : 1 und 1,1 : 1 erreicht wird. Bei bekannten Verfahren und Fleisch­ wölfen wird meist ein Verhältnis der Vorschubvolumina der beiden Schnecken von etwa 1,5 : 1 eingehalten, damit wenig­ stens eine annähernd ausreichende Rohstoffzuführung ge­ währleistet ist, wobei man die Nachteile eines erhöhten Staudrucks für die Befüllung der Arbeitsschnecke und für die Qualität des verarbeiteten Rohstoffs in Kauf nimmt.According to claim 7 it is to be regarded as ideal if by choice the feed screw load is a ratio of the respective Feed volumes of the two screws between 1.05: 1 and 1.1: 1 is reached. With known methods and meat is usually a ratio of the feed volumes of the both snails of about 1.5: 1 observed, so little at least an almost sufficient supply of raw materials is guaranteed, taking the disadvantages of an increased Back pressure for filling the worm and for the Accepts the quality of the raw material processed.

Eine weitere Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens nach Anspruch 8 sieht eine Notabschaltung der beiden Antrie­ be oder die Auslösung eines Fehlersignals vor, wenn über längere Zeit die maximale Drehzahl oder eine minimale Bela­ stung der Zuführschnecke oder eine andere Fehlfunktion des Fleischwolfs festgestellt wird.Another embodiment of the method according to the invention according to claim 8 sees an emergency shutdown of the two drives be or triggering an error signal before if over the maximum speed or a minimum Bela for a long time feeding screw or another malfunction of the Meat grinder is found.

Das Rechnerprogramm kann nach einem weiteren Vorschlag auch so gestaltet sein, daß eine Abschaltung oder Fehlersignal­ auslösung erfolgt, wenn beispielsweise die Daten an einer am Ausgang der Arbeitsschnecke angeordneten Lochscheibe nicht zu den eingegebenen Daten des zu verarbeitenden Rohstoffs passen. According to a further proposal, the computer program can also be designed so that a shutdown or error signal Triggering takes place if, for example, the data on an am Output of the working screw not arranged perforated disk to the entered data of the raw material to be processed fit.  

Die einfachste Ausführungsform einer Vorrichtung zur Durch­ führung des erfindungsgemäßen Verfahrens umfaßt gemäß An­ spruch 9 einen drehzahlveränderlichen Antrieb für die Zu­ führschnecke, ein Meßgerät für den die Belastung charakte­ risierenden Parameter und einen mit dem Meßgerät verbundenen Rechner, der die Antriebsdrehzahl der Zuführschnecke jeweils so anpaßt, daß sich ein Staudruck im Übergabebereich ergibt, der ständig nahe dem für den jeweiligen Rohstoff geforderten Wert liegt.The simplest embodiment of a device for through implementation of the method according to the invention comprises according to Say 9 a variable-speed drive for the Zu guide screw, a measuring device for which the load characterizes risky parameters and one connected to the measuring device Calculator of the drive speed of the feed screw each adjusts so that there is a dynamic pressure in the transfer area, that is always close to what is required for the respective raw material Value.

Ein Steuervorgang des Rechners wird nach Anspruch 10 stets dann ausgelöst, wenn die Belastung der Zuführschnecke den vorbestimmten Bereich und den eingeregelten Wert verläßt. Dabei findet gemäß Anspruch 11 im Rechner eine dem Fachmann geläufige Verknüpfung des eingegebenen vorbestimmten Bela­ stungswerts mit der Drehzahlsteuerung der Zuführschnecke statt.A control process of the computer is always according to claim 10 then triggered when the load on the feed screw predetermined range and the set value. According to claim 11, the expert will find one in the computer common linking of the entered predetermined Bela value with the speed control of the feed screw instead of.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung nach An­ spruch 12 ist das Parametermeßgerät ein Drehzahlmesser, der die Drehzahl der Zuführschnecke mißt, die ja in der oben er­ läuterten Weise von der Belastung der Zuführschnecke und so­ mit vom Staudruck im Übergabebereich abhängt. Der gemessene Drehzahlwert wird ständig auf den Rechner gegeben, der sei­ nerseits wieder die Drehzahl so steuert, daß die Belastung des Rohstoffes bei Übergabe auf die Arbeitsschnecke im Regelbereich liegt.In a preferred embodiment of the invention according to An saying 12, the parameter measuring device is a tachometer that the speed of the feed screw, which he measured in the above purged way of loading the feed screw and such depends on the dynamic pressure in the transfer area. The measured Speed value is constantly given to the computer that is on the other hand again controls the speed so that the load of the raw material when it is handed over to the working screw in the Control range lies.

Die Steuerung der Drehzahl erfolgt gemäß Anspruch 13 vor­ zugsweise über eine Wirbelstromkupplung, deren Magnetfeld durch den Rechner gemäß den errechneten Regelwerten gesteu­ ert wird, wodurch die Drehzahl der Zuführschnecke auf den richtigen Wert eingestellt wird.The speed is controlled according to claim 13 preferably via an eddy current clutch, its magnetic field controlled by the computer according to the calculated control values is ert, whereby the speed of the feed screw on the  correct value is set.

Die Ansprüche 14 und 15 betreffen Ausführungsformen mit einem Druckmesser bzw. Thermometer als Parametermeßgerät.Claims 14 and 15 relate to embodiments with a pressure gauge or thermometer as a parameter measuring device.

Anspruch 16 betrifft eine weitere Ausgestaltung der Erfin­ dung, bei der die feste Arbeitsdrehzahl der Arbeitsschnecke stufenweise umschaltbar ist, damit sie einem bestimmten Rohstoff und bestimmten Lochscheibeneinsätzen am Ausgang der Arbeitsschnecke angepaßt werden kann.Claim 16 relates to a further embodiment of the Erfin at which the fixed working speed of the worm is gradually switchable so that it a certain Raw material and certain perforated disc inserts at the exit of the Working screw can be adjusted.

Anhand der Figur wird ein Ausführungsbeispiel eines erfin­ dungsgemäßen Fleischwolfs näher erläutert. Die Figur zeigt in schematischer Darstellung ein Schaltbild mit dem gesteu­ erten Fleischwolf, wobei nur erfindungswesentliche Teile dargestellt sind.On the basis of the figure, an embodiment of an invented inventive meat grinder explained in more detail. The figure shows a schematic representation of a circuit diagram with the control Meat mincer, only parts essential to the invention are shown.

Der Fleischwolf weist eine Zuführschnecke 10 mit größerem Durchmesser und eine Arbeitsschnecke 12 mit kleinerem Durch­ messer auf, welche axial aneinander anschließen. Die Zuführ­ schnecke ist in einem etwa zylindrischen Zuführgehäuse 14 mit oben liegendem Eingabeschacht 16 angeordnet. Der Roh­ stoff 18 wird in Form von verschieden großen, verschieden geformten und unterschiedlich festen Fleischstücken in nicht näher gezeigter Weise gemäß dem Pfeil 20 in den Eingabe­ schacht 16 eingeführt.The meat grinder has a feed screw 10 with a larger diameter and a working screw 12 with a smaller diameter, which adjoin one another axially. The feed screw is arranged in an approximately cylindrical feed housing 14 with an overhead input shaft 16 . The raw material 18 is in the form of different sized, differently shaped and differently firm pieces of meat in a manner not shown according to the arrow 20 in the input shaft 16 .

Die Arbeitsschnecke 12 ist in einem zylindrischen mit Zügen versehenen Arbeitsgehäuse 22 angeordnet, dessen Durchmesser geringer ist als der Durchmesser des Zuführgehäuses 14. Das Zuführgehäuse 14 ist über ein konisch sich verjüngendes Übergabegehäuse 24 einstückig mit dem Arbeitsgehäuse 22 verbunden. Am Ende des Arbeitsgehäuses 22 ist ein Schneid­ gehäuse 26 zur Aufnahme von unterschiedlichen Lochscheiben 28 für die Verarbeitung des gemäß den Pfeilen 30 aus dem Fleischwolf austretenden Rohstoffs dicht angeschlossen.The work screw 12 is arranged in a cylindrical work housing 22 provided with cables, the diameter of which is smaller than the diameter of the feed housing 14 . The feed housing 14 is connected in one piece to the working housing 22 via a conically tapering transfer housing 24 . At the end of the working housing 22 , a cutting housing 26 for receiving different perforated disks 28 for processing the raw material emerging from the meat grinder according to the arrows 30 is tightly connected.

Für den Antrieb der Arbeitsschnecke 12 mit Antriebswelle 13 ist ein Elektromotor 32 mit Getriebe 34 vorgesehen, wobei die Drehzahl der Arbeitsschnecke 12 auf folgende Stufen oder ähnliche schaltbar ist:An electric motor 32 with a gear 34 is provided for driving the work screw 12 with the drive shaft 13 , the speed of the work screw 12 being switchable to the following stages or the like:

Für den Antrieb der Zuführschnecke 10 mit beispielsweise hohler Antriebsachse 11 ist ein zweiter Elektromotor 36 vorgesehen, dessen Antriebsleistung über eine Wirbelstrom­ kupplung 38 und ein an diese angeschlossenes, als Kraft­ wandler dienendes Getriebe 40 sowie eine Abtriebseinrich­ tung 42 auf die Hohlwelle 44 der Zuführschnecke 10 über­ tragen wird. Die Antriebswelle 13 der Arbeitsschnecke 12 ist koaxial und frei verdrehbar innerhalb der Hohlwelle 44 der Zufuhrschnecke 10 gelagert. Über eine Drehzahl-Abtast­ einrichtung 46 mit angeschlossenem Drehzahlmesser 48 wird ständig die Drehzahl der Zuführschnecke 10 gemessen. Der Drehzahlmesser 48 ist über eine Signalleitung 50 mit einem Eingang eines Mikrorechners 52 verbunden, dessen Ausgang über eine Steuerleitung 54 mit der Wirbelstromkupplung 38 verbunden ist und diese steuert.For the drive of the feed screw 10 with, for example, a hollow drive shaft 11 , a second electric motor 36 is provided, the drive power of which is via an eddy current clutch 38 and a transmission 40 connected to it, which serves as a force converter, and an output device 42 on the hollow shaft 44 of the feed screw 10 will wear. The drive shaft 13 of the worm screw 12 is mounted coaxially and freely rotatable within the hollow shaft 44 of the feed screw 10 . Via a speed-sensing device 46 with a connected tachometer 48 , the speed of the feed screw 10 is constantly measured. The tachometer 48 is connected via a signal line 50 to an input of a microcomputer 52 , the output of which is connected via a control line 54 to the eddy current clutch 38 and controls it.

Durch die Drehung der Zuführschnecke wird bei Eingabe von Rohstoff 18 in dem vom Übergabegehäuse 24 umfaßten Übergabe­ bereich zwischen den Schnecken 10 und 12 ein gewisser Stau­ druck des Rohstoffs erzeugt, der zwischen null bei mangel­ hafter Nachlieferung von Rohstoff und verhältnismäßig hohen Werten schwanken kann, wenn zuviel Rohstoff von der Zuführ­ schnecke 10 gefordert wird. Der sich ändernde Staudruck bewirkt, daß sich die Drehzahl der Zuführschnecke 10 bei fehlendem Rohstoff erhöht und bei stärkerer Belastung er­ niedrigt. Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist die Drehzahl der Zuführschnecke 10 bei gleichzeitig dynamischer Regelung stufenlos einstellbar zwischen 0 und 30 U/min. Die jeweils sich ergebende Drehzahl der Zuführschnecke 10 wird nun vom Drehzahlmesser 48 gemessen und auf den Mikrorechner 52 gegeben. Dieser ist so programmiert, daß er durch die Erzeugung eines entsprechenden Magnetfelds in der Wirbel­ stromkupplung 38 bei Verarbeitung eines bestimmten Rohstoffs eine konstante Kraftübertragung der Wirbelstromkupplung 38 mit einer Schwankung von etwa ± 20% erzeugt. Durch Verstär­ kung des Magnetfelds wird die Kraftübertragung der Wirbel­ stromkupplung 38 durch Ansteigen der Drehzahl erhöht und bei Schwächung des Magnetfelds wird die Kraftübertragung durch Absinken der Drehzahl erniedrigt.The rotation of the feed screw generates a certain back pressure of the raw material when inputting raw material 18 in the transfer area comprised by the transfer housing 24 between the screws 10 and 12 , which can fluctuate between zero if the raw material is not adequately supplied and relatively high values if too much raw material is requested from the feed screw 10 . The changing back pressure causes the speed of the feed screw 10 to increase when there is no raw material and to decrease it when the load is higher. In a preferred embodiment, the speed of the feed screw 10 is continuously adjustable between 0 and 30 rpm with simultaneous dynamic control. The resulting speed of the feed screw 10 is now measured by the tachometer 48 and passed to the microcomputer 52 . This is programmed so that it generates a constant power transmission of the eddy current coupling 38 with a fluctuation of approximately ± 20% by the generation of a corresponding magnetic field in the eddy current coupling 38 when processing a certain raw material. By strengthening the magnetic field, the power transmission of the eddy current clutch 38 is increased by increasing the speed and when the magnetic field is weakened, the power transmission is reduced by decreasing the speed.

Claims (16)

1. Verfahren zur Regelung der Rohstoffübergabe von einer einen großeren Durchmesser aufweisenden Zuführschnecke, die mit niedriger Drehzahl motorisch angetrieben wird, in eine einen kleineren Durchmesser aufweisende Ar­ beitsschnecke eines Fleischwolfes, die getrennt vom Antrieb der Zuführschnecke mit höherer Drehzahl ange­ trieben wird, dadurch gekennzeichnet, daß ein Parame­ ter, der die Belastung der Zuführschnecke durch den zugeführten Rohstoff charakterisiert, kontinuierlich gemessen und derart zur Drehzahländerung der Zuführ­ schnecke verwendet wird, daß die Belastung der Zuführ­ schnecke auf einen vorbestimmten Wert eingeregelt wird.1. A method for controlling the transfer of raw materials from a feed screw having a larger diameter, which is motor-driven at low speed, into a work screw of a meat grinder having a smaller diameter, which is driven separately from the drive of the feed screw at a higher speed, characterized in that that a parameter ter, which characterizes the load on the feed screw by the raw material supplied, is continuously measured and used for changing the speed of the feed screw such that the load on the feed screw is adjusted to a predetermined value. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Drehzahländerung vorgenommen wird, sobald die Be­ lastung der Zuführschnecke um mehr als ± 20% von dem vorbestimmten Wert abweicht.2. The method according to claim 1, characterized in that a speed change is made as soon as the loading Feed screw load more than ± 20% of that predetermined value deviates. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß der vorbestimmte Wert der Belastung in Abhän­ gigkeit von Art und Festigkeit des Rohstoffs vorgewählt wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized net that the predetermined value of the load depends the type and strength of the raw material becomes. 4. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß als Parameter die Drehzahl der Zuführschnecke gemessen wird. 4. The method according to any one of the preceding claims, since characterized in that the speed of the Feed screw is measured.   5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß als Parameter der Staudruck des Roh­ stoffs im Übergabebereich von der Zuführschnecke zur Ar­ beitsschnecke gemessen wird.5. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized ge indicates that the back pressure of the raw material in the transfer area from the feed screw to the work area worm is measured. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Parameter die Temperatur des Rohstoffs im Übergabebereich von der Zuführschnecke zur Arbeitsschnecke gemessen wird.6. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized characterized in that the temperature of the Raw material in the transfer area from the feed screw to Working screw is measured. 7. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet daß der vorbestimmte Wert der Bela­ stung der Zuführschnecke so gewählt wird, daß sich die Vorschubvolumina von Zuführschnecke und Arbeitsschnecke wie 1,05 : 1 bis 1,1 : 1 verhalten.7. The method according to any one of the preceding claims, since characterized in that the predetermined value of the Bela the feed screw is selected so that the Feed volumes of feed screw and work screw behave like 1.05: 1 to 1.1: 1. 8. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß die Antriebe automatisch abge­ schaltet werden oder ein Fehlersignal ausgelöst wird, wenn über einen vorbestimmten Zeitraum hinweg maximale Drehzahl oder minimale Belastung an der Zuführschnecke oder eine Fehlfunktion des Fleischwolfs festgestellt wird.8. The method according to any one of the preceding claims, since characterized in that the drives automatically abge are switched or an error signal is triggered, if maximum over a predetermined period of time Speed or minimum load on the feed screw or a meat grinder malfunction becomes. 9. Fleischwolf zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorangehenden Ansprüche, mit einer einen größeren Durchmesser aufweisenden Zuführschnecke (10) und ent­ sprechendem Zuführgehäuse (14), einer einen kleineren Durchmesser aufweisenden Arbeitsschnecke (12) und ent­ sprechendem Arbeitsgehäuse (22), einem das Zuführgehäuse (14) mit abnehmendem Querschnitt in das Arbeitsgehäuse (22) überführenden Übergabegehäuse (24), einem motori­ schen Antrieb (36, 38, 40, 42) mit niedriger Drehzahl für die Zuführschnecke (10) und einem getrennten motori­ schen Antrieb (32, 34) mit wählbarer konstanter höherer Drehzahl für die Arbeitsschnecke (12), dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Drehzahl des Antriebs (36, 38, 40, 42) der Zuführschnecke (10) stufenlos-dynamisch steuerbar ist und daß ein Meßgerät (48) zur Messung des Parameters mit einem Rechner (52) verbunden ist, der die Drehzahl des Antriebs (36, 38, 40, 42) der Zuführschnecke (10) in Abhängigkeit von dem jeweils gemessenen Wert des Parame­ ters steuert.9. mincer for performing the method according to any one of the preceding claims, with a larger diameter feed screw ( 10 ) and ent speaking feed housing ( 14 ), a smaller diameter worm screw ( 12 ) and ent speaking work housing ( 22 ), one that Feed housing ( 14 ) with a decreasing cross-section into the transfer housing ( 24 ) transferring into the working housing ( 22 ), a motor drive ( 36 , 38 , 40 , 42 ) with low speed for the feed screw ( 10 ) and a separate motor drive ( 32 , 34 ) with a selectable constant higher speed for the work screw ( 12 ), characterized in that the speed of the drive ( 36 , 38 , 40 , 42 ) of the feed screw ( 10 ) is continuously and dynamically controllable and that a measuring device ( 48 ) for Measurement of the parameter is connected to a computer ( 52 ) which measures the speed of the drive ( 36 , 38 , 40 , 42 ) of the feed screw ( 10 ) controls depending on the respectively measured value of the parameter. 10. Fleischwolf nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß ein Steuervorgang des Rechners (52) selbsttätig ausge­ löst wird, wenn der auf diesen gegebene Parameterwert eine Abweichung der Belastung der Zuführschnecke (10) um mehr als ± 20% von dem vorbestimmten Wert anzeigt.10. Meat grinder according to claim 9, characterized in that a control process of the computer ( 52 ) is triggered automatically when the given parameter value indicates a deviation of the loading of the feed screw ( 10 ) by more than ± 20% from the predetermined value. 11. Fleischwolf nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Rechner (52) den fest in ihn eingege­ benen vorbestimmten Wert der Belastung mit der Drehzahl­ steuerung verknüpft.11. Meat grinder according to claim 9 or 10, characterized in that the computer ( 52 ) links the predetermined value of the load with the speed control firmly entered therein. 12. Fleischwolf nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Meßgerät ein mit der Zuführ­ schnecke (10) oder deren Antrieb (36, 38, 40, 42) ver­ bundener Drehzahlmesser (48) ist.12. Meat grinder according to one of claims 9 to 11, characterized in that the measuring device is a screw with the feed screw ( 10 ) or its drive ( 36 , 38 , 40 , 42 ) connected tachometer ( 48 ). 13. Fleischwolf nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb der Zuführschnecke (10) einen Elektromo­ tor (36) mit nachgeschalteter Wirbelstromkupplung (38) enthält, wobei das Magnetfeld der Wirbelstromkupplung (38) durch den Rechner (52) in Abhängigkeit von der vom Drehzahlmesser (48) gemessenen Drehzahl und von dem vor­ bestimmten Wert der Belastung der Zuführschnecke (10) gesteuert wird.13. Meat grinder according to claim 12, characterized in that the drive of the feed screw ( 10 ) contains an electromotor ( 36 ) with a downstream eddy current coupling ( 38 ), the magnetic field of the eddy current coupling ( 38 ) by the computer ( 52 ) depending on the from the tachometer ( 48 ) measured speed and from the predetermined value of the load on the feed screw ( 10 ) is controlled. 14. Fleischwolf nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Meßgerät ein Druckmesser mit einem im Übergabebereich von der Zuführschnecke (10) zur Arbeitsschnecke (12) angeordneten Druckfühler ist.14. Meat grinder according to one of claims 9 to 11, characterized in that the measuring device is a pressure meter with a pressure sensor arranged in the transfer area from the feed screw ( 10 ) to the work screw ( 12 ). 15. Fleischwolf nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet daß das Meßgerät ein Thermometer mit einem im Übergabebereich von der Zuführschnecke (10) zur Arbeitsschnecke (12) angeordneten Temperaturfühler ist.15. Meat grinder according to one of claims 9 to 11, characterized in that the measuring device is a thermometer with a temperature sensor arranged in the transfer area from the feed screw ( 10 ) to the work screw ( 12 ). 16. Fleischwolf nach einem der Ansprüche 9 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehzahl des Antriebs (32, 34) der Arbeitsschnecke (12) zur Anpassung an unterschiedli­ che Art und Festigkeit des Rohstoffs (18) stufenweise umschaltbar ist.16. Meat grinder according to one of claims 9 to 15, characterized in that the speed of the drive ( 32 , 34 ) of the worm ( 12 ) to adapt to various types and strength of the raw material ( 18 ) is gradually switchable.
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