DE4224495C2

DE4224495C2 - Device for guiding a tappet arranged in the cylinder head of a reciprocating piston machine for actuating a valve controlling the gas exchange of the reciprocating piston machine

Info

Publication number: DE4224495C2
Application number: DE19924224495
Authority: DE
Inventors: Jiri Vlach
Original assignee: DaimlerChrysler AG
Current assignee: Mercedes Benz Group AG
Priority date: 1992-07-24
Filing date: 1992-07-24
Publication date: 1999-09-23
Anticipated expiration: 2012-07-25
Also published as: DE4224495A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Führung eines im Zylinderkopf einer Hubkolbenmaschine angeordneten Stößels zur Betätigung eines den Gaswechsel der Hubkolbenmaschine steuernden Ventils mit den im Oberbegriff des Patentanspruches 1 angegebenen Merkmalen.The invention relates to a device for guiding one arranged in the cylinder head of a reciprocating piston engine Tappet for actuating the gas exchange Reciprocating machine controlling valve with the in the preamble of Claim 1 specified features.

Bei einer, aus der DE-AS 12 59 137 bekannten, gattungsgemäßen Vorrichtung ist ein Tassenstößel in einer Bohrung eines Gehäuses zur Lagerung einer Nockenwelle geführt. Diese Vorrichtung hat den Nachteil, daß dann, wenn das Nockenwellen lagergehäuse vom Zylinderkopfunterteil abgenommen wird, der Tassenstößel aus der Bohrung nach unten, d. h. auf der dem Gaswechselventil zugewandten Seite herausfallen kann. Ferner kann der Tassenstößel bei der Montage des Zylinderkopfes nicht in dem Nockenwellenlagergehäuse vormontiert werden, so daß zuerst das Nockenwellenlagergehäuse auf das Zylinderkopf unterteil aufgesetzt werden muß, bevor die Tassenstößel in deren Führungsbohrungen im Nockenwellenlagergehäuse eingebracht werden können.In a generic type known from DE-AS 12 59 137 A tappet is in a bore of a device Housing led to the storage of a camshaft. This The disadvantage of the device is that when the camshafts bearing housing is removed from the lower part of the cylinder head Cup tappet down from the hole, d. H. on the Gas exchange valve facing side can fall out. Further the bucket tappet cannot when installing the cylinder head be preassembled in the camshaft bearing housing so that first the camshaft bearing housing onto the cylinder head lower part must be placed before the tappets in whose guide holes are made in the camshaft bearing housing can be.

Ferner ist aus dem DE-GM 18 41 193 eine Vorrichtung zum Führen eines Tassenstößels bekannt, bei der der Bohrung zur Führung des Tassenstößels auf der außenliegenden Seite ein Sprengring 29 vorgelagert ist, der ein Herausfedern des Stößels bei demon tiertem Nocken durch eine (Vorspann-)Kraft der Ventilfeder vermieden wird. Auch bei dieser Ausführungsform kann der Stößel nicht vormontiert im Nockenwellenlagergehäuse mit diesem auf das Zylinderkopfunterteil aufgesetzt werden. Der Tassenstößel fällt weiterhin bei der Demontage aus der Bohrung heraus.Furthermore, from DE-GM 18 41 193 a device for guiding a bucket tappet is known, in which the bore for guiding the bucket tappet is preceded on the outer side by a snap ring 29 which prevents the tappet from springing out when the cam is removed by a (prestressing ) Force of the valve spring is avoided. In this embodiment, too, the tappet cannot be preassembled in the camshaft bearing housing and placed on the lower part of the cylinder head. The bucket tappet continues to fall out of the hole when dismantling.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde eine Vorrichtung der im Oberbegriff des Hauptanspruches beschriebenen Art aufzuzeigen, mit welcher eine Erleichterung bei der Montage und Demontage des Zylinderkopfes erreicht werden kann.The invention is therefore based on the object of a device of the type described in the preamble of the main claim to show with which a relief in assembly and Disassembly of the cylinder head can be achieved.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teiles des einzigen Anspruches gelöst. An einem an das Zylinderkopfgehäuse angeformten Vorsprung kommt der Stößel während der Montage oder Demontage zur Anlage und kann daher nicht aus der Bohrung herausfallen. Es ist damit z. B. möglich, bei Verwendung eines in dem Zylinderkopf eingesetzten Gehäuses zur Lagerung der Nockenwelle zunächst sämtliche Tassenstößel in die in dem Nockenwellenlagergehäuse zur Führung der Stößel vorgesehenen Bohrungen einzusetzen und erst dann dieses Nockenwellenlagergehäuse mit dem Zylinderkopfunterteil zu verschrauben. Ein Herausfallen der Stößel aus den Bohrungen während des Aufsetztens des Nockenwellenlagergehäuses auf das Zylinderkopfunterteil ist ausgeschlossen. Ebenso kann z. B. im Reparaturfalle das Nockenwellenlagergehäuse einfach von dem Zylinderkopf abgenommen werden, ohne damit rechnen zu müssen, daß die Stößel der einzelnen Ventile aus den Führungsbohrungen herausfallen könnten. Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird damit die Montage sowie die Demontage des Zylinderkopfes z. B. im Reparaturfalle vereinfacht. Diese Vereinfachung wird um so größer, je größer die Anzahl der Zylinder der Brennkraftmaschine ist.The object is achieved by the features of characterizing part of the single claim solved. On one the protrusion comes into the molded cylinder head housing during assembly or disassembly to the system and can therefore do not fall out of the hole. It is z. B. possible when using a housing inserted in the cylinder head to store the camshaft first all tappets in in the camshaft bearing housing to guide the tappet intended holes and only then this Camshaft bearing housing with the lower part of the cylinder head screw together. The plunger falls out of the holes during the installation of the camshaft bearing housing on the The lower part of the cylinder head is excluded. Likewise, e.g. B. in Repair the camshaft bearing housing easily from that Cylinder head can be removed without having to reckon with that the plunger of the individual valves from the guide holes could fall out. With the device according to the invention the assembly and disassembly of the cylinder head e.g. B. simplified in the event of repair. This simplification is around the greater the number of cylinders the Internal combustion engine is.

Die Erfindung ist in der Zeichnung anhand eines Ausführungs beispieles näher erläutert.The invention is in the drawing based on an embodiment example explained in more detail.

Die Zeichnung zeigt einen teilweisen Querschnitt durch einen Zylinderkopf 1 einer Hubkolbenbrennkraftmaschine. Der Zylinder kopf 1 setzt sich dabei zusammen aus einem Zylinderkopf unterteil 2, in welchem die Strömungskanäle 3 zum Brennraum (Ein- und Auslaßkanal) eingegossen sind und in welchem die Ventile 4 für den Gaswechsel geführt sind. Als Oberteil des Zylinderkopfes ist auf das Unterteil 2 ein Gehäuse 5 aufge setzt, in welchem die Nockenwellen 6 für den Antrieb der Gaswechselventile 4 gelagert sind. Betätigt wird jedes der Gaswechselventile 4 über je einen Tassenstößel 7, welcher in je einer in dem Nockenwellenlagergehäuse 5 angeordneten Bohrung 8 geführt ist.The drawing shows a partial cross section through a cylinder head 1 of a reciprocating piston internal combustion engine. The cylinder head 1 is composed of a cylinder head lower part 2 , in which the flow channels 3 to the combustion chamber (inlet and outlet channel) are cast and in which the valves 4 are guided for the gas exchange. As the upper part of the cylinder head, a housing 5 is placed on the lower part 2 , in which the camshafts 6 are mounted for driving the gas exchange valves 4 . Each of the gas exchange valves 4 is actuated via a bucket tappet 7 , which is guided in a bore 8 arranged in the camshaft bearing housing 5 .

Der linke Teil I der Zeichnung zeigt einen fertig montierten Zylinderkopf 1, der rechte Teil II der Zeichnung hingegen zeigt lediglich ein von dem Zylinderkopfunterteil 2 demontiertes Nockenwellenlagergehäuse 5, in welchem die Tassenstößel 7 vormontiert sind. Auch die Nockenwelle 6 ist im rechten Teil II noch nicht eingebaut.The left part I of the drawing shows a fully assembled cylinder head 1 , the right part II of the drawing, on the other hand, only shows a camshaft bearing housing 5 which has been dismantled from the cylinder head lower part 2 and in which the tappets 7 are preassembled. The camshaft 6 is not yet installed in the right part II.

Im linken Teil I der Zeichnung ist das Ventil 4 in seiner maximalen Öffnungsstellung gezeigt, d. h., der den Tassenstößel 7 betätigende Steuernocken 9 steht zu diesem Zeitpunkt mit seiner Spitze 10 auf der Gleitfläche 11 des Tassenstößels 7. Dies ist während des Betriebes der Brennkraftmaschine - also bei voll ständig montiertem Zylinderkopf 1 - die tiefste Stellung (untere Endlage), die der Tassenstößel 7 einnehmen kann. Seine oberste Endlage nimmt der Tassenstößel 7 dann ein, wenn der Grundkreis 12 des Steuernockens 9 auf der Gleitfläche 11 des Tassenstößels 7 abläuft. In dieser Stellung ist der Strömungskanal 3 durch das Gaswechselventil 4 verschlossen.In the left part I of the drawing, the valve 4 is shown in its maximum open position, ie the control cam 9 actuating the tappet 7 is at this point in time with its tip 10 on the sliding surface 11 of the tappet 7 . This is the lowest position (lower end position) that the tappet 7 can assume during operation of the internal combustion engine - that is, with the cylinder head 1 fully installed. The tappet 7 assumes its uppermost end position when the base circle 12 of the control cam 9 runs on the sliding surface 11 of the tappet 7 . In this position, the flow channel 3 is closed by the gas exchange valve 4 .

Im rechten Teil II der Zeichnung ist, wie oben erwähnt, der Tassenstößel 7 bei vom Zylinderkopfunterteil 2 getrenntem Nockenwellenlagergehäuse 5 dargestellt. In diesem Fall kann der Tassenstößel 7 in der Führungsbohrung 8 nach unten, d. h. in Ventilöffnungsrichtung (Pfeil 13) gleiten. Dies kann er aber nur so weit, bis die Bewegung dieses vormontierten Tassen stößels 7 durch einen erfindungsgemäß an dem Nockenwellen lagergehäuse 5 angeformten, in den Bewegungsbereich des Tassen stößels 7 hineinragenden Vorsprung 14 begrenzt wird, d. h. also, bis der Tassenstößel 7 - wie dies im rechten Teil II der Fall ist - gegen diesen Vorsprung 14 angelaufen ist. Die Lage dieses Vorsprungs 14 ist so gewählt, daß der Stößel 7 erst unterhalb der unteren Endlage gehalten wird, so daß in montiertem Zustand während der Ventilöffnungsphase der Tassenstößel 7 nicht gegen diesen Vorsprung 14 anlaufen kann (s. linker Teil I).In the right part II of the drawing, as mentioned above, the bucket tappet 7 is shown with the camshaft bearing housing 5 separated from the cylinder head lower part 2 . In this case, the tappet 7 can slide downward in the guide bore 8 , ie in the valve opening direction (arrow 13 ). However, he can only do this until the movement of this preassembled cup tappet 7 is limited by a projection 14 formed on the camshaft bearing housing 5 and protruding into the range of motion of the cup tappet 7 , that is, until the cup tappet 7 - as shown in FIG right part II is the case - against this projection 14 has started. The position of this projection 14 is selected so that the plunger 7 is only held below the lower end position, so that in the assembled state the cup tappet 7 cannot start against this projection 14 during the valve opening phase (see left part I).

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht damit ein Abnehmen des Nockenwellenlagergehäuses 5 von dem Zylinderkopfunterteil 2, ohne daß die Tassenstößel 7 der einzelnen Zylinder nach unten (Pfeil 13) herausfallen können. Auch können bei der Montage des Zylinderkopfes 1 noch vor dem Aufsetzten des Nockenwellenlagergehäuses 5 auf das Zylinderkopfunterteil 2 sämtliche Tassenstößel 7 in deren Führungsbohrungen 8 im Nockenwellenlagergehäuse 5 eingesetzt werden, wonach das so vormontierte Nockenwellenlagergehäuse 5 mit dem Zylinderkopf unterteil 2 verbunden werden kann.The device according to the invention thus enables the camshaft bearing housing 5 to be removed from the cylinder head lower part 2 without the tappets 7 of the individual cylinders being able to fall down (arrow 13 ). Also, the cylinder head 1 can before the donned the camshaft bearing housing 5 all tappets are used in their guide bores 8 in the camshaft bearing housing 5 7 on the cylinder head lower portion 2, after which the pre-assembled camshaft bearing housing 5 can be connected to the cylinder head lower part 2 during assembly.

Claims

Device for guiding a plunger ( 7 ) arranged in the cylinder head ( 1 ) of a lifting piston machine for actuating a valve ( 4 ) which controls the gas exchange of the lifting piston machine, the cylinder head ( 1 ) having a removable housing ( 5 ) and the plunger ( 7 ) in installed state in a bore ( 8 ) of the removable housing ( 5 ) is guided and can be moved via a control cam ( 9 ) between an upper end position and a maximum opening position of the valve ( 4 ) corresponding lower end position, characterized in that a In the range of movement of the plunger ( 7 ) protruding projection ( 14 ) is provided, which holds the preassembled plunger ( 7 ) below the lower end position and which is molded onto the removable housing ( 5 ).