DE4223730A1

DE4223730A1 - Method and device for filling and producing a spacer frame for insulating glass panes

Info

Publication number: DE4223730A1
Application number: DE4223730A
Authority: DE
Inventors: Franz Xaver Bayer
Original assignee: Bayer Isolierglas und Maschinentechnik GmbH
Current assignee: Bayer Isolierglas und Maschinentechnik GmbH
Priority date: 1992-07-18
Filing date: 1992-07-18
Publication date: 1994-01-20
Anticipated expiration: 2012-07-19
Also published as: ATE153415T1; DE59306496D1; DE4223730C2; EP0580040B1; EP0580040A2; EP0580040A3; DK0580040T3

Abstract

In order to fill a spacer frame (3) for insulating glass panes which contains a drying agent (2), an initially drying-agent-free hollow profile (4) is bent a number of times in order to form the frame corners (5) and left open in region of the last corner (6). Thereafter, a drying agent (2) is introduced at the open point of the frame legs (7 and 8), provided for definitive closure, and the frame (3) is then closed definitively. In order to achieve higher cycle times, one after the other, a plurality of spacer frames (3) are bent a number of times in order to form the frame corners (5) and are left open in the region of the last corner (6) and advanced, with the open end sides transverse to the plane defined by the frames (3) in each case, during the filling procedure simultaneously beneath filling openings (12 and 13) of a filling station (10), with the result that, during their advancement along the filling openings (12 and 13), the frame legs (7 and 8) are filled, that is to say the frame legs (7 and 8) of a plurality of spacer frames (3) following one after the other in the advancement direction are simultaneously filled at least partially. In correspondingly shorter periods of time, in each case, one filled frame (3) is available for further machining. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Füllen und/oder Herstellen eines ein Trockenmittel enthaltenden Abstandhalter- Rahmens für Isolierglasscheiben, wobei ein zunächst trockenmittelfreies Hohlprofil zur Bildung der Rahmenecken mehrfach gebogen und im Bereich einer letzten Ecke offenge lassen wird, wonach an der offenen Stelle der zum endgültigen Schließen vorgesehenen Rahmenschenkel Trockenmittel eingefüllt und anschließend der Rahmen endgültig geschlossen wird.The invention relates to a method for filling and / or Manufacture of a spacer containing a desiccant Frame for insulating glass panes, one initially Hollow section free of desiccant to form the frame corners bent several times and exposed in the area of a last corner will leave, after which in the open place the final Close provided frame legs filled with desiccant and then the frame is finally closed.

Ein derartiges Verfahren, bei welchem im Bereich der vierten Ecke des Rahmens ein Eckverbinder in die Enden der Rahmen schenkel als Verschluß- und Verbindungsmittel eingesteckt wird, ist aus der Einleitung der europäischen Patentanmeldung 0 197 468 bekannt. Dies führt zu Abdichtproblemen und ergibt eine andersartige Ecke als die übrigen, durch Biegen erzeugten Ecken.Such a method, in which in the area of the fourth Corner of the frame a corner connector in the ends of the frame leg inserted as a locking and connecting means is from the introduction of the European patent application 0 197 468 known. This leads to sealing problems and results a different corner than the rest, created by bending Corners.

Ferner ist ein solches Verfahren aus DE 37 40 922 und DE 39 42 808 bekannt. Dabei wird das trockenmittelfreie Hohlprofil an drei Rahmenecken gebogen, so daß ein Rahmenschenkel an der noch offenen Stelle verlängert und der andere entsprechend verkürzt ist, wonach in die Rahmenschenkel Trockenmittel dosiert bis unterhalb der Biegestelle des verlängerten Rahmenschenkels eingefüllt wird und der verkürzte Rahmen schenkel soweit gefüllt wird, daß ein Eingreifen des Geradverbinders nicht durch Trockenmittel behindert wird, oder beide Rahmenschenkel werden voll gefüllt und dann wieder teilentleert, und nach dem Befüllen wird die trockenmittel freie Verlängerung umgebogen und ihre Stirnseite mit der des verkürzten Rahmenschenkels dicht verbunden.Such a method is also from DE 37 40 922 and DE 39 42 808 known. The desiccant-free hollow profile is applied three frame corners bent so that a frame leg on the vacant position extended and the other accordingly is shortened, after which desiccant in the frame legs dosed to below the bending point of the elongated Frame leg is filled and the shortened frame thigh is filled so far that an intervention of the Straight connector is not hindered by desiccant, or both frame legs are filled and then again partially emptied, and after filling the desiccant free extension bent and its front side with that of the shortened frame legs tightly connected.

Vor allem die Verfahren gemäß DE 37 40 922 und 39 42 808 haben sich bewährt, weil sich Abstandhalter-Rahmen ergeben, die übereinstimmende gebogene Ecken haben und bei denen eine ab zudichtende Verbindungsstelle nur in einem gerade verlaufenden Verbindungsbereich erforderlich ist. Ferner lassen sich in beiden Fällen präzise Füllungen und anschließend auch ein leichtes Umbiegen des letzten Rahmenschenkels durchführen. Es muß allerdings für das Füllen eine relativ lange Zeit aufge wendet werden, die sich auf die Taktzeiten der zur Durch führung der bekannten Verfahren dienenden Vorrichtungen und Maschinen auswirken. Damit bei solchen Abstandhalter-Rahmen, bei denen lediglich zwei Rahmenschenkel befüllt werden, genügend Trockenmittel vorhanden ist, muß die Füllung sorg fältig, also entsprechend zeitaufwendig durchgeführt werden.In particular, the methods according to DE 37 40 922 and 39 42 808 have proves itself because spacer frames result that have matching curved corners and one of them sealing joint only in a straight one Connection area is required. Furthermore, in both cases precise fillings and then also a Carry out a slight bending of the last frame leg. It however, has to be left open for a relatively long time for filling be applied to the cycle times of the through management of the known method serving devices and Impact machines. So with such spacer frames, where only two frame legs are filled, If there is sufficient desiccant, the filling must take care elaborate, that is, correspondingly time-consuming.

Es besteht deshalb die Aufgabe, ein Verfahren der eingangs erwähnten Art und auch eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens zu schaffen, wobei die Vorteile erhalten bleiben sollen, daß vor dem Füllen schon alle Rahmenecken bis auf eine letzte Rahmenecke fertiggestellt sind, also ohne den Biegevorgang störendes Trockenmittel gebogen werden können, wobei aber die Taktzeit der Vorrichtung oder Maschine verkürzt werden soll.There is therefore the task of a process of the beginning mentioned type and also a device for performing to create this process while getting the benefits should remain that before filling all frame corners up on a last corner of the frame, i.e. without the Bending process can be bent disruptive desiccant but the cycle time of the device or machine is shortened shall be.

Die Lösung dieser scheinbar widersprüchlichen Aufgabe besteht darin, daß nacheinander mehrere Abstandhalter-Rahmen zur Bildung der Rahmenecken mehrfach gebogen und im Bereich der letzten Ecke offengelassen und mit den offenen Stirnseiten quer zu der von dem Rahmen jeweils aufgespannten Ebene während des Füllvorganges an einem Füllkopf vorbeibewegt werden und daß die Rahmenschenkel während ihres Vorschubes entlang dem Füllkopf gefüllt werden, so daß die Rahmenschenkel mehrerer einander in Vorschubrichtung folgender Abstandhalter-Rahmen zumindest teilweise befüllt werden.The solution to this apparently contradictory task is in that several spacer frames for Formation of the frame corners bent several times and in the area of left last corner open and with the open end faces across to the plane spanned by the frame during of the filling process are moved past a filling head and that the frame legs during their feed along the Filling head to be filled so that the frame legs of several spacer frames following one another in the feed direction at least partially filled.

Auf diese Weise ergibt sich, daß jeder zu füllende Rahmen während seines Vorschubes längere Zeit im Bereich der entsprechend langen Füllöffnung verbleibt, aber gleichzeitig mehrere Rahmen durch diesen Füllbereich wandern, so daß nach einer entsprechend kurzen Zeit jeweils wieder ein gefüllter Rahmen entnommen - und mindestens ein zu füllender Rahmen nachgeschoben - werden kann. Jeder Rahmen bleibt dabei genügend lange im Bereich der Füllöffnung, jedoch werden gleichzeitig mehrere Rahmen gefüllt, so daß die Füllzeit pro Rahmen entsprechend verkürzt erscheint beziehungsweise pro Zeiteinheit mehr gefüllte Rahmen abgenommen werden können. Somit kann die Taktzeit einer entsprechenden Maschine zum Herstellen solcher Abstandhalter-Rahmen entsprechend verkürzt werden. Dabei läßt sich dieses Verfahren sowohl bei solchen Abstandhalter-Rahmen durchführen, bei denen ein verlängerter Rahmenschenkel nach dem Füllen noch umgebogen werden muß, als auch bei solchen Abstandhalter-Rahmen, bei denen zwei gleich lange Rahmenschenkel mit einem Eckverbinder verschlossen werden. In beiden Fällen bleibt der Vorteil erhalten, daß die übrigen Biegungen ohne Trockenmittelfüllung durchgeführt werden können und dann pro Zeiteinheit entsprechend viele Abstandhalter-Rahmen gefüllt und anschließend endgültig verschlossen werden können. Besonders günstig sind - wie vor stehend schon erwähnt - solche Abstandhalter-Rahmen, bei denen ein kürzerer und ein verlängerter Rahmenschenkel gefüllt und anschließend der verlängerte Rahmenschenkel zum Verschließen des Rahmens im Bereich eines gerade verlaufenden Schenkels umgebogen wird.In this way it follows that each frame to be filled during its advance in the area of the correspondingly long filling opening remains, but at the same time several frames wander through this filling area, so that after after a correspondingly short time, a filled one Frame removed - and at least one frame to be filled pushed - can be. Every frame stays with it long enough in the area of the filling opening, however filled several frames at the same time, so that the filling time per Frame appears shortened accordingly or pro Unit of time more filled frames can be removed. Thus, the cycle time of a corresponding machine can Manufacture of such spacer frames shortened accordingly become. This method can be used for both Perform spacer frames where an extended Frame leg must still be bent after filling, as even with spacer frames where two are the same long frame legs closed with a corner connector become. In both cases, the advantage remains that the other bends carried out without desiccant filling can be and then correspondingly many per unit of time Spacer frame filled and then finally can be closed. Are particularly cheap - as before already mentioned - such spacer frames where a shorter and an elongated frame leg filled and then the extended frame leg for locking of the frame in the area of a straight leg is bent.

Die hintereinander unter der Füllöffnung hindurch bewegbaren Abstandhalter-Rahmen können in Berührkontakt miteinander zusammengeschoben und in Vorschubrichtung weiterbewegt werden. Dadurch kann auf einfache Weise erreicht werden, daß kein Trockenmittel während des Füllvorganges zwischen die einzelnen Rahmen fällt.Those that can be moved one behind the other under the filling opening Spacer frames can be in touch with each other pushed together and moved in the feed direction. This can be easily achieved that no Desiccant between the individual during the filling process Frame falls.

Der den Bereich der Füllöffnungen verlassende Rahmen kann erfaßt und einer weiteren Arbeitsstation insbesondere zum Biegen des letzten Rahmenschenkels und zum Verschließen des Rahmens zugeführt werden.The frame leaving the area of the filling openings can recorded and a further work station in particular for Bend the last frame leg and close the Be fed frame.

Nach dem Entnehmen eines oder mehrerer gefüllter Rahmen aus dem Füllbereich kann wenigstens ein zu füllender Rahmen nach geschoben und insbesondere in Anlagekontakt mit dem bisher in Vorschubrichtung letzten Rahmen gebracht werden. Somit kann quasi kontinuierlich ein Rahmen nach dem anderen gefüllt und entnommen werden, wobei es allenfalls beim Nachschieben eines neuen zu füllenden Rahmens eine minimale Unterbrechung geben kann. Diese fällt jedoch umso weniger ins Gewicht, je mehr Rahmen gleichzeitig unter der Füllöffnung Platz haben. Um sicherzustellen, daß beim Entnehmen eines oder mehrerer Rahmen und beim entsprechenden Nachschieben neuer Rahmen kein Trockenmittel aus der Füllöffnung austreten kann, kann nach dem Entnehmen eines oder mehrerer gefüllter Rahmen die Füll öffnung verschlossen und der Vorschub stillgesetzt werden, wonach ein in Vorschubrichtung verschiebbarer, im Vorschub fortschritt die Füllöffnung hinter den zu füllenden Rahmen abdeckender Verschluß zurückgezogen, wenigstens ein leerer Rahmen nachgeschoben und danach die Füllöffnung wieder geöffnet und der Vorschub fortgesetzt werden können. Solche Bewegungen können dabei so schnell durchgeführt werden, daß sie nur einen geringen Bruchteil der gesamten Füllzeit bean spruchen, so daß dennoch insgesamt für jeden einzelnen Rahmen eine reichliche Füllzeit zur Verfügung steht, aber pro Zeit einheit mehr gefüllte Rahmen als bei einer Einzelfüllung ent stehen. Dabei können die Vorschubgeschwindigkeit und die Länge der Füllöffnung in Vorschubrichtung so gewählt werden, daß ein Rahmen bei seinem Vorschub vom Eintritt unter die Füllöffnung bis zum Ende der Füllöffnung gefüllt wird. Je länger also die Füllöffnung ist, umso schneller kann auch der Vorschub sein. Umgekehrt ist bei einer kürzeren Füllöffnung auch ein ent sprechend langsamerer Vorschub zweckmäßig.After removing one or more filled frames at least one frame to be filled can follow the filling area pushed and in particular in contact with the previously in Feed direction are brought last frame. So can quasi continuously filled one frame at a time and can be removed, but it is at most when feeding a give a minimal interruption to new frames to be filled can. However, this is less important the more Frames have space under the fill opening at the same time. Around ensure that when removing one or more frames and when new frames are pushed accordingly, none Desiccant can escape from the fill opening, after the removal of one or more filled frames the opening is closed and the feed is stopped, after which a movable in the feed direction, in the feed the filling opening progresses behind the frame to be filled cover clasp withdrawn, at least an empty one Frame pushed and then the filling opening again opened and the feed can be continued. Such Movements can be carried out so quickly that they only require a small fraction of the total filling time say, so that overall for each frame an ample fill time is available, but per time unit more filled frames than with a single filling stand. The feed rate and length can be changed the filling opening in the feed direction can be selected so that a Frame as it advances from under the fill opening is filled to the end of the filling opening. So the longer the Filling opening, the faster the feed can be. Conversely, with a shorter filling opening, there is also an ent speaking slower feed expedient.

In an sich bekannter Weise kann der von der noch offenen Stirnseite aus bis über den Biegebereich gefüllte Rahmenschenkel vor dem Biegevorgang bis in den Biegebereich oder etwas weiter teilentleert werden, damit diese letzte Biegung ebenfalls nicht durch Trockenmittel beeinflußt und gestört wird. Zum Teilentleeren von der offenen Stirnseite des Rahmenschenkels aus kann über einen Teilquerschnitt des Hohlprofiles Luft oder Gas eingeblasen und über den oder die benachbarten Teilquerschnitte kann Luft oder Gas und Trocken mittel abgesaugt werden. Dies ergibt eine gezielte Teilent leerung, bei der einerseits mit Sicherheit die gewünschte Länge des Rahmenschenkels von seiner Stirnseite aus teilent leert wird, aber nicht zuviel Trockenmittel mitgerissen wird. Der Abstandhalter-Rahmen kann nach der Teilentleerung in eine Biegestation weiterbefördert und dort den noch zu biegende Rahmenschenkel umgebogen und der Rahmen geschlossen werden. Danach kann der geschlossene Rahmen in Vorschubrichtung zu einem Zwischenlager oder dergleichen weiterbefördert werden. Das aus den Stirnseiten des noch offenen Abstandhalter-Rahmens abgesaugte Trockenmittel kann dem zum Füllen der Abstandhalterrahmen dienenden Trockenmittelvorrat wieder zugeführt werden. In a manner known per se, that of the still open Front from filled up over the bending area Frame leg before bending into the bending area or be partially emptied a little further so that this last one Bending also not affected by desiccants and is disturbed. For partial emptying from the open front of the Frame legs can be made over a partial cross section of the Blown air or gas and over the or the neighboring sections can be air or gas and dry be sucked off by means. This results in a targeted part emptying, on the one hand the desired one with certainty Part of the length of the frame leg from its end face is emptied, but not too much desiccant is carried along. The spacer frame can be in a after the partial emptying Bending station conveyed and there still to be bent Frame legs bent over and the frame closed. Then the closed frame can be closed in the feed direction an interim storage facility or the like. That from the end faces of the still open spacer frame aspirated desiccant can be used to fill the Spacer frame serving desiccant supply again be fed.

Das vorbeschriebene Verfahren hat generell den Vorteil, daß die Taktzeiten zum Füllen von Abstandhalter-Rahmen insgesamt erheblich vermindert werden gegenüber solchen Verfahren, bei denen jeder Rahmen einzeln einer Füllvorrichtung zuzuführen und nach dem Füllen zu entnehmen ist, wonach erst wieder der nächste Rahmen gefüllt werden kann. Darüberhinaus hat das Verfahren auch noch den Vorteil, daß die erforderlichen Füllzeiten auch dann erreicht werden, wenn ein relativ grob körniges Granulat als Trockenmittel eingefüllt wird, welches an sich einer längeren Füllzeit als ein feines Granulat bedarf. Ein grobes Granulat hat jedoch den Vorteil, daß es preiswerter ist und weniger Staub verursacht.The method described above generally has the advantage that total cycle times for filling spacer frames be significantly reduced compared to such procedures which each frame individually feed a filling device and after filling it can be seen that only the next frame can be filled. Furthermore, that has Process also has the advantage that the required Filling times can also be achieved when a relatively rough granular granulate is filled as a desiccant, which a longer filling time than a fine granulate requirement. A coarse granulate has the advantage, however, that it is cheaper and creates less dust.

Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens mit einer Füllstation für das Trockenmittel und insbesondere mit einer Biegestation, wenn nämlich Abstand halter-Rahmen hergestellt werden sollen, bei denen alle Ecken gebogen sind und die Verbindungsstelle im Bereich eines Rahmenschenkels angeordnet ist.The invention also relates to a device for carrying it out the process with a filling station for the desiccant and especially with a bending station, if there is a distance Holder frames are to be made with all corners are bent and the connection point in the area of a Frame leg is arranged.

Diese Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Füllstation für einen oder beide Rahmenschenkel eine Füll öffnung hat, deren Erstreckung in Richtung der Rahmenbreite die Rahmenbreite mehrfach übertrifft, so daß mehr als ein Abstandhalter-Rahmen gleichzeitig von der/den Füllöffnungen beaufschlagbar ist, und daß eine Vorschubvorrichtung zum Ver schieben der zu füllenden Rahmen quer zu der von ihnen aufge spannten Ebene unter der/den Füllöffnungen hindurch sowie ein den Rahmen folgender Verschluß vorgesehen sind, welcher Verschluß den nicht mehr von Abstandhalter-Rahmen einge nommenen Teilbereich der Füllöffnung im Vorschubfortschritt der Rahmenschenkel abschließt. Es werden also mehrere Rahmen gleichzeitig befüllt, wobei der in Vorschubrichtung vorderste Rahmen als erster gefüllt ist, weil bei ihm die Füllung auch zuerst begonnen hat, wonach der zweite Rahmen und danach der dritte und so weiter folgen. In entsprechend kurzen Abständen stehen also gefüllte Rahmen zur Verfügung, wobei diese Zeit abstände je nach Länge der Füllöffnung entsprechend kürzer als die gesamte Füllzeit für einen Rahmen sind. Entsprechend kurze Taktzeiten entstehen, nach denen jeweils gefüllte Abstand halter-Rahmen für die weitere Verarbeitung zur Verfügung stehen.This device is characterized in that the Filling station for one or both frame legs opening, its extension in the direction of the frame width exceeds the frame width several times, so that more than one Spacer frame at the same time from the filling openings is acted upon, and that a feed device for Ver slide the frame to be filled open across from them spanned level under the filling opening (s) and a the following closure are provided, which Lock the spacer frame part of the filling opening taken in advance the frame leg closes. So there will be multiple frames filled at the same time, the foremost in the feed direction Frame is the first one to be filled, because with it the filling too started first, after which the second frame and then the follow third and so on. At correspondingly short intervals So filled frames are available, this time distances are shorter depending on the length of the filling opening are the total fill time for a frame. Accordingly short Cycle times arise after which each filled distance holder frame available for further processing stand.

Um nach dem Ausschieben eines gefüllten Rahmens immer wieder einen oder mehrere leere Rahmen nachschieben zu können, ist ein Hauptverschluß für die Füllöffnung vorgesehen, der ins besondere quer zur Vorschubrichtung der Abstandhalter-Rahmen unter die Füllöffnung bewegbar ist und diese in Schließstellung über ihre gesamte Länge und Breite verschließt. Während also der in Vorschubrichtung den Rahmen folgende Verschluß zurückgezogen wird, um einen oder mehrere leere Abstandhalter-Rahmen nachführen zu können, kann kurz zeitig die Füllöffnung mit dem erwähnten Hauptverschluß ab geschlossen werden, so daß in dieser Zeit kein Trockenmittel austritt.To keep coming back after pushing out a filled frame to be able to push one or more empty frames a main closure for the filling opening is provided, which ins special across the feed direction of the spacer frame is movable under the filling opening and this in Closed position over its entire length and width closes. So while the frame in the feed direction following closure is withdrawn to one or more Being able to track empty spacer frames can be short timely the filling opening with the mentioned main closure be closed, so that no desiccant during this time exit.

Der/die Verschlüsse der Füllöffnungen und der Vorschubantrieb können dabei so angesteuert sein, daß vor dem Zurückziehen des Vorschubschiebers und der in Vorschubrichtung den Rahmen folgenden Verschlußvorrichtung der Hauptverschluß verschließ bar und erst dann der Rückzug des Vorschubverschlusses freigegeben ist. Dabei ist es zweckmäßig, wenn der den zu füllenden Rahmen bei dem Füllvorgang folgende, die Füllöffnung hinter den Rahmen verschließende Vorschubverschluß gleichzeitig als Vorschubschieber dient und insbesondere mittels eines Arbeitszylinders oder dergleichen in Vorschub richtung bewegbar und entgegengesetzt aus der Führung soweit zurückziehbar ist, daß ein oder mehrere ungefüllte Rahmen in die Führung der Füllstation nachgeschoben werden können. Der zum Teilverschließen der Füllöffnung im Vorschubfortschritt dienende Vorschubverschluß erhält auf diese Weise eine Doppelfunktion, wodurch die gesamte Konstruktion und Mechanik entsprechend vereinfacht wird.The closures of the filling openings and the feed drive can be controlled so that before withdrawing the Feed slide and the frame in the feed direction the following closure device the main closure bar and only then the retraction of the feed lock is released. It is useful if the to filling frame following the filling process, the filling opening feed lock behind the frame also serves as a feed slide and in particular by means of a working cylinder or the like Movable direction and opposite from the guide so far it is retractable that one or more unfilled frames in the leadership of the filling station can be pushed. Of the for partially closing the filling opening in advance serving feed lock receives in this way Double function, which means the entire construction and mechanics is simplified accordingly.

Damit auch seitlich an den Stirnseiten der zu füllenden Rahmenschenkel kein Trockenmittel austreten kann und die Rahmenschenkel der Füllöffnung mit genügender Sicherheit und Präzision zugewandt werden, kann unter der/den Füllöffnungen eine die Enden der noch offenen Rahmenschenkel an den dem späteren Scheibenzwischenraum zugewandten und abgewandten Stegen des Hohlprofiles erfassende Führung vorgesehen sein, die an den Rahmenstegen anliegt und an diesen Führungen kann eine die Rahmenschenkel erfassende Halterung zum Festlegen in der Lage vorgesehen sein, in welcher die offenen Stirnseiten unmittelbar unterhalb des Verschlusses der Füllöffnung ange ordnet sind. Somit ergibt sich trotz des Vorschubes und einer daraus resultierenden Relativbewegung zwischen den Rahmen schenkeln und der Füllöffnung ein sicheres Einfüllen von Trockenmittel, ohne daß dieses unkontrolliert außerhalb der Rahmenschenkel gelangen könnte.So that also on the sides of the front of the to be filled Frame legs no desiccant can leak and the Frame legs of the filling opening with sufficient security and Precision can be turned under the filler hole (s) one the ends of the still open frame legs on the later the space between the panes facing and facing away Webs of the hollow profile-detecting guide can be provided, which rests on the frame webs and can on these guides a bracket that detects the frame legs for fixing in be provided in the position in which the open end faces immediately below the closure of the filling opening are arranged. Thus, despite the feed and one resulting relative movement between the frames thighs and the filling opening a safe filling of Desiccant without this uncontrolled outside of the Could reach frame legs.

Eine ganz besonders zweckmäßige Ausgestaltung von eigener schutzwürdiger Bedeutung kann dabei darin bestehen, daß als Halterung eine in der die Außenseite des Abstandhalterrahmen profiles beaufschlagenden Führung angeordnete Klinge vorgesehen ist, die im Querschnitt gesehen schräg von unten nach oben gegen den von ihr beaufschlagten Steg des Hohlpro files weist und geringfügig über die Führung vorsteht und insbesondere an ihrem überstehenden Rand eine Schneide hat. Durch eine solche, insbesondere scharfe Schneide wird das Hohlprofil praktisch selbsttätig während seines Vorschubes gehalten, wobei sich gewissermaßen von selbst Formschluß er gibt, obwohl der Rahmen und seine Hohlprofile von unten her leichtgängig in die Führung eingeschoben werden können. Die Halteklinge übt gewissermaßen eine widerhakenartige Haltung aus, wenn nach dem Einführen des Abstandhalter-Rahmens die Gewichtskraft auf ihm lastet. Während des weiteren Vorschubes kann dabei der Rahmen an der Klinge und deren Schneide entlang gleiten, die dabei eine leichte Verformung an dem ent sprechenden Steg des Abstandhalter-Rahmens bewirken mag, die jedoch später bei einer fertigen Isolierglasscheibe an der Außenseite des Rahmens angeordnet und somit innerhalb des Scheibenrahmens unsichtbar ist. Obwohl also unter Umständen recht große und schwere Abstandhalter-Rahmen vorgeschoben werden müssen, können sie auf sehr einfache Weise in Schiebe führungen auch formschlüssig gehalten werden. Aufwendige Zangen oder Klemmvorrichtungen, die gleichzeitig einen Vor schub mitmachen oder bewirken müßten, werden vermieden. Es genügt, daß die Rahmenschenkel eingehängt werden, wobei sie an ihrer Außenseite von der Schneide der Klinge innerhalb der Führung erfaßt und getragen werden können, während sie von einem auch als Verschluß verwendbaren Schieber vorgeschoben werden. Somit kann die gesamte Führung und der Vorschub auf engstem Raum untergebracht werden, so daß auch genügend Platz unter der Füllöffnung verbleibt, um dort mehrere Rahmen gleichzeitig hintereinander im Vorschubfortschritt praktisch kontinuierlich befüllen zu können.A particularly useful design of your own worthy of protection may consist of the fact that as Bracket one in the outside of the spacer frame blade applied to the profile of the guide is provided, seen obliquely from below in cross section upwards against the bridge of the Hohlpro that she has loaded files and slightly overlaps the leadership and has a cutting edge, in particular on its protruding edge. With such an especially sharp cutting edge, this becomes Hollow profile practically automatically during its feed kept, in a way by itself form-fitting he there, although the frame and its hollow profiles from below can be easily inserted into the guide. The Holding blade practically has a barb-like posture off after inserting the spacer frame Weight is on him. During the further feed the frame can run along the blade and its cutting edge slide, which causes a slight deformation on the ent speaking web of the spacer frame may cause that however later with a finished insulating glass pane on the Arranged outside of the frame and thus within the Window frame is invisible. So under certain circumstances quite large and heavy spacer frames advanced they can be sliding in very easily guides are also held positively. Elaborate Pliers or clamps that are simultaneously a pre join in or have to have an impact are avoided. It it is sufficient that the frame legs are hooked in, with them its outside from the cutting edge of the blade inside the Leadership can be grasped and carried while by a slider that can also be used as a closure become. This means that the entire guide and feed can be opened confined space, so that there is also enough space remains under the fill opening to create multiple frames there practical at the same time in succession in advance to be able to fill continuously.

Die Füllstation kann dabei zwei die Rahmenbreite in ihrer Ab messung übertreffende Füllöffnungen haben, deren Mündungen dem Abstand und der Orientierung der Stirnseiten der zu verbin denden Rahmenschenkel vor der Bildung der letzten Rahmenecke entspricht und die Führungen und die darin enthaltenen Halter können die Rahmenschenkel des noch offenen Rahmens von ihren offenen Stirnseiten aus schräg zu einer vertikalen Ebene ab fallend halten, so daß das Trockenmittel in beide Rahmen schenkel durch Schwerkraft eintritt. Praktisch hängen also die zu füllenden Rahmen an den beiden noch nicht verbundenen Rahmenschenkel, die ihrerseits jeweils schräg voneinander be ziehungsweise dem späteren Eckbereich weg verlaufen. The filling station can two the frame width in their Ab have filling openings that exceed the measurement, the mouths of which correspond to the Distance and the orientation of the end faces of the connec end of the frame leg before the formation of the last frame corner corresponds and the guides and the holder contained therein can the frame legs of the still open frame from their open end faces from obliquely to a vertical plane keep falling so that the desiccant is in both frames thigh enters by gravity. So in practice they hang frame to be filled on the two not yet connected Frame legs, which in turn each be obliquely from each other pull away from the later corner area.

Für kurze Taktzeiten ist es vorteilhaft, wenn die Füllöffnungen in Vorschubrichtung so breit sind, daß wenigstens zwei oder drei Rahmen, insbesondere vier, fünf oder mehr Rahmen, gleichzeitig unter ihnen Platz haben. Die Takt zeiten können umso kürzer sein, je mehr Rahmen gleichzeitig unter der Füllöffnung untergebracht werden können, jedoch ist auf der anderen Seite eine zu lange Füllöffnung entsprechend schwieriger zu verschließen und der Vorschub von zu vielen Rahmenschenkeln gleichzeitig kann ebenfalls Probleme ergeben, so daß je nach Rahmengröße und Anforderungen eine ent sprechende Länge oder Breite der Füllöffnung in zweckmäßiger Weise zu wählen ist, um die gewünschten Taktzeiten mit Sicherheit zu erreichen.For short cycle times, it is advantageous if the Filling openings in the feed direction are so wide that at least two or three frames, especially four, five or more frames, at the same time have space under them. The clock times can be shorter the more frames at the same time can be accommodated under the fill opening, however on the other hand, the filling opening is too long more difficult to close and the feed of too many Frame legs at the same time can also cause problems so that depending on the frame size and requirements an ent speaking length or width of the filling opening in a practical Way is to choose the desired cycle times with To achieve security.

Weitere Ausgestaltungen der Vorrichtung sind Gegenstand wei terer Ansprüche.Further refinements of the device are the subject of white other claims.

Insgesamt ergibt sich durch das erfindungsgemäße Verfahren und die zu seiner Durchführung dienende Vorrichtung die Möglich keit, durch ein gleichzeitiges, aber geringfügig zeitver setztes Füllen mehrerer Rahmen jedem einzelnen Rahmen eine er forderliche, ausreichend große Füllzeit zuzuordnen und dennoch die Taktzeit, innerhalb welcher jeweils ein gefüllter Rahmen die Füllstation zur Weiterverarbeitung verläßt, erheblich zu verkürzen, indem die Rahmen quasi kontinuierlich im Durchlauf in Vorschubrichtung gefüllt werden, wobei gleichzeitig mehrere Rahmen unter die Füllöffnung passen.Overall, the method and the device used to carry it out possible speed, due to a simultaneous but slightly time delay fill multiple frames each one frame allocate required, sufficiently large filling time and yet the cycle time within which a filled frame leaves the filling station for further processing shorten by the frames running continuously be filled in the feed direction, with several at the same time Fit the frame under the filling opening.

Nachstehend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt in schematisierter Darstellung:Below is an embodiment of the invention based on the drawing described in more detail. It shows in a more schematic Presentation:

Fig. 1 eine Ansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einem Ständer und einer daran angeordneten Aufhängung für zu füllende Abstandhalter-Rahmen in Vorschubrichtung gesehen,See Fig. 1 is a view of an inventive device with a stator and a suspension arranged thereon for the filling spacer frames in the feed direction,

Fig. 2 in vergrößertem Maßstab und in schematisierter Dar stellung eine Seitenansicht der Vorrichtung im Bereich der Zuführung, Füllung und Weiterbearbeitung der Abstand-Rahmen, wobei oberhalb der noch offenen Rahmen ein Trockenmittel-Vorratsbehälter angedeutet ist, Fig. 2 in an enlarged scale and in a schematic Dar position a side view of the device in the area of feeding, filling and further processing of the spacer frame, above the still open frame a desiccant reservoir is indicated,

Fig. 3 in weiter vergrößertem Maßstab einen Schnitt durch die Führungen und Aufhängungen für die Rahmen im Bereich der Füllöffnungen, wiederum in Vorschubrich tung gesehen, Fig seen. 3 in a further enlarged scale a section through the guides and supports for the frame in the region of the filling openings, again in advance Rich tung,

Fig. 4 eine Draufsicht auf eine Führung für zu füllende Rahmen mit Ansicht der offenen Stirnseite eines Rahmenschenkels und einem Verschlußschieber für die mehrere nebeneinander angeordnete Rahmen gleichzeitig beaufschlagende Füllöffnung, Fig. 4 is a plan view of a guide for the filling frame with view of the open end face of a frame leg and a closure slider for a plurality of juxtaposed frame simultaneously biasing filling opening,

Fig. 5 eine Ansicht der Führung gemäß Fig. 4 im Bereich einer Füllöffnung für Trockenmittel sowie Fig. 5 is a view of the guide of FIG. 4 in the area of a filling opening for desiccant and

Fig. 6 eine Seitenansicht der Biegestation, in welcher der über den letzten Biegebereich hinausragende Teil des einen Rahmenschenkels umgebogen und mit dem ent sprechend kürzeren anderen Rahmenschenkel des zuvor offenen Abstandhalter-Rahmens verbunden wird. Fig. 6 is a side view of the bending station, in which the protruding beyond the last bending portion of a frame leg is bent and connected to the correspondingly shorter other frame leg of the previously open spacer frame.

Eine im ganzen mit 1 bezeichnete Vorrichtung dient in erster Linie zum Füllen eines nach seiner Fertigstellung ein Trocken mittel 2 enthaltenden Abstandhalter-Rahmens 3 für Isolierglasscheiben. Aus den Fig. 1 bis 3 ergibt sich, daß dabei ein zunächst trockenmittelfreies Hohlprofil 4 zur Bil dung der Rahmenecken 5 mehrfach gebogen und im Bereich einer letzten Ecke 6 (vgl. auch Fig. 6) offen gelassen wird, so daß an den offenen Stellen der zum endgültigen Schließen vorge sehenen Rahmenschenkel 7 und 8 das Trockenmittel 2 eingefüllt und anschließend der Rahmen 3 (vgl. wiederum Fig. 6) end gültig geschlossen werden kann.A device designated as a whole by 1 is used primarily for filling a spacer frame 3 for insulating glass panes containing a drying agent 2 after its completion. From Fig. 1 to 3 it follows that an initially desiccant-free hollow section 4 for forming the frame corners 5 bent several times and in the area of a last corner 6 (see also Fig. 6) is left open, so that at the open positions the frame legs 7 and 8 provided for the final closing, the desiccant 2 filled and then the frame 3 (cf. again FIG. 6) can finally be closed.

Die Aufhängung 9 für die eigentlichen Arbeitsstationen ist dabei bei der Vorrichtung 1 gemäß Fig. 1 entsprechend dem Doppelpfeil Pf1 in der Höhe verstellbar, um zum Beispiel Rahmen 3 unterschiedlicher Abmessungen berücksichtigen zu können.The height of the suspension 9 for the actual workstations in the device 1 according to FIG. 1 can be adjusted in accordance with the double arrow Pf1, in order, for example, to be able to take into account frames 3 of different dimensions.

Vor allem in Fig. 2 erkennt man, daß die Vorrichtung 1 eine im ganzen mit 10 bezeichnete Füllstation und außerdem eine Biegestation 11 aufweist, so daß die gefüllten Rahmen 3 prak tisch unmittelbar nach ihrer Füllung auch mit der letzten Biegung 6 versehen und verschlossen werden können.Especially in Fig. 2 it can be seen that the device 1 has a filling station designated as a whole with 10 and also a bending station 11 , so that the filled frame 3 practically immediately after their filling can be provided with the last bend 6 and closed .

Einzelheiten der Füllstation 10 sind in den Fig. 3 bis 5 deutlicher dargestellt und man erkennt, daß die Füllstation für einen beziehungsweise gemäß Fig. 3 für beide Rahmenschenkel 7 und 8 je eine Füllöffnung 12 und 13 hat, die an die unterschiedlichen Anordnungen und Lagen der stirnsei tigen Mündungen der Rahmenschenkel 7 und 8 angepaßt sind und vor allem gemäß Fig. 2 und 4 mit ihrer Erstreckung in Richtung der Rahmenbreiten die Breite eines Rahmens 3 mehrfach übertrifft. Im Ausführungsbeispiel erkennt man, daß die Er streckung der Füllöffnungen 12 und 13 in Vorschubrichtung ge mäß dem Pfeil Pf2 (Fig. 4) die Breite eines Rahmens 3 um das Fünffache übertrifft, das heißt, es passen gleichzeitig unter die Füllöffnungen 12 und 13 fünf Rahmen 3. Je nach Breite der Profile 4 der Rahmen 3 kann die Zahl der gleichzeitig von der Füllöffnung 12 und 13 erfaßten Rahmen aber auch abweichen und zum Beispiel nur drei, vier oder auch sechs betragen. Details of the filling station 10 are shown more clearly in FIGS. 3 to 5 and it can be seen that the filling station for one or according to FIG. 3 for both frame legs 7 and 8 each has a filling opening 12 and 13 , which is due to the different arrangements and positions of the stirnsei term mouths of the frame legs 7 and 8 are adapted and especially according to FIGS. 2 and 4 with their extension in the direction of the frame widths the width of a frame 3 exceeds several times. In the exemplary embodiment it can be seen that the extension of the filling openings 12 and 13 in the feed direction according to the arrow Pf2 ( FIG. 4) exceeds the width of a frame 3 by five times, that is, it fits under the filling openings 12 and 13 five frames at the same time 3rd Depending on the width of the profiles 4 of the frame 3 , the number of frames simultaneously gripped by the filling opening 12 and 13 may also differ and be, for example, only three, four or even six.

Zu der Vorrichtung 1 und vor allem der Füllstation 10 gehört eine anhand der Fig. 4 und 5 noch näher zu erläuternde Vorschubvorrichtung, womit die zu füllenden Rahmen 3 quer zu der von ihnen aufgespannten Ebene unter den Füllöffnungen 12 und 13 hindurch verschoben werden können, während von oben her das Trockenmittel 2 aus den Füllöffnungen 12 und 13 in die Mündungen der Rahmenschenkel 7 und 8 einfließt. Es werden somit gleichzeitig mehrere Rahmen 3 an ihren Rahmenschenkeln 7 und 8 mit Trockenmittel 2 befüllt, wobei der in Vorschubrich tung vorderste Rahmen am meisten und der am weitesten zurück befindliche Rahmen noch am wenigsten Trockenmittel enthält, aber während seines weiteren Vorschubes mehr und mehr befüllt wird, so daß er bei Erreichen des in Vorschubrichtung rück wärtigen Endes 14 der Füllöffnungen 12 und 13 gefüllt ist.The device 1 and especially the filling station 10 include a feed device to be explained in more detail with reference to FIGS. 4 and 5, with which the frames 3 to be filled can be moved transversely to the plane spanned by them under the filling openings 12 and 13 , while from above the desiccant 2 flows from the filling openings 12 and 13 into the mouths of the frame legs 7 and 8 . There are thus several frames 3 at the same time on their frame legs 7 and 8 filled with desiccant 2 , with the foremost frame in the feed direction most and the most distant frame still containing the least desiccant, but being filled more and more during its further feed , so that it is filled when reaching the back in the feed direction end 14 of the filling openings 12 and 13 .

In den Fig. 4 und 5 ist ein den Rahmen 3 folgender Verschluß 15 dargestellt, wobei für jede Füllöffnung 12 und 13 ein derartiger Verschluß 15 vorgesehen ist. Dieser schließt den nicht mehr von Abstandhalter-Rahmen 3 eingenommenen Teil bereich der Füllöffnungen 12 und 13 in Vorschubfortschritt der Rahmenschenkel hinter diesen ab. Dadurch wird sichergestellt, daß das aus den Füllöffnungen 12 und 13 in die Rahmenschenkel 7 und 8 einfließende Trockenmittel 2 nicht hinter den unter den Füllöffnungen 12 und 13 vorgeschobenen Rahmen 3 austreten kann.In Figs. 4 and 5, the frame 3, the following closure 15 is shown, wherein for each filling aperture 12 and 13, such a closure 15 is provided. This closes the part of the filling openings 12 and 13 which is no longer occupied by spacer frame 3 as the frame legs advance behind them. This ensures that the desiccant 2 flowing into the frame legs 7 and 8 from the filling openings 12 and 13 cannot escape behind the frame 3 advanced under the filling openings 12 and 13 .

Ferner ist für jede Füllöffnung ein Hauptverschluß 16 vorge sehen, der quer zur Vorschubrichtung der Abstandhalter-Rahmen 3 unter die Füllöffnungen 12 und 13 bewegbar ist und diese in Schließstellung über ihre gesamte Länge und Breite verschließt. Die beiden Hauptverschlüsse 16 erkennt man vor allem in Fig. 3, aber auch in den Fig. 4 und 5. Sie sind dabei jeweils als quer zur Vorschubrichtung bewegbare Ver schlußschieber ausgebildet. Dabei erkennt man in Fig. 3 und 4 deutlich die zum Verschieben der Verschlüsse 16 dienenden Arbeitszylinder 17.Furthermore, a main closure 16 is provided for each filling opening, which is movable transversely to the direction of advance of the spacer frame 3 under the filling openings 12 and 13 and closes these in their closed position over their entire length and width. The two main closures 16 can be seen above all in Fig. 3, but also in Figs. 4 and 5. They are each formed as a transverse to the feed direction Ver slide valve. In this case, one 3 and 4, clearly serves to move the closures 16 working cylinders 17 seen in FIG..

Damit auch seitlich von den Rahmenschenkeln 7 und 8 kein Trockenmittel austreten kann und die stirnseitigen Öffnungen der Rahmenschenkel 7 und 8 präzise zu den Füllöffnungen 12 und 13 positioniert werden können, obwohl sie in Richtung des Pfeiles Pf2 der Fig. 4 unter diesen Füllöffnungen 12 und 13 hindurch bewegt werden, sind unter den Füllöffnungen 12 und 13 jeweils die Enden der noch offenen Rahmenschenkel 7 und 8 an den dem späteren Scheibenzwischenraum zugewandten Stegen 4a und den abgewandten Stegen 4b des Hohlprofiles 4 erfassende Führungen 18 vorgesehen, die an den erwähnten Stegen der Rahmenschenkel 7 und 8 anliegen. Dabei sind in den Fig. 3 bis 5 die Rahmenschenkel 7 und 8 erfassende Halterungen 19 zum Festlegen in der Lage vorgesehen, in welcher die offenen Stirnseiten unmittelbar unterhalb des Hauptverschlusses 16 der jeweiligen Füllöffnung 12 und 13 angeordnet sind. Man erkennt deutlich, daß die Führungen 18 zu den Füllöffnungen 12 und 13 führende Kanäle bilden, die jeweils im Bereich des Hauptver schlusses 16 in die Halteführungen 18 für die Enden der Rahmenschenkel 7 und 8 übergehen, wobei der Hauptverschluß 16 jeweils quer zu diesen Kanälen oder Öffnungen mit Hilfe der Arbeitszylinder 17 verschoben werden kann.So that no desiccant can escape from the side of the frame legs 7 and 8 and the front openings of the frame legs 7 and 8 can be positioned precisely with respect to the filling openings 12 and 13 , although they are in the direction of arrow Pf2 of FIG. 4 under these filling openings 12 and 13 are moved under the filling openings 12 and 13 , the ends of the still open frame legs 7 and 8 are provided on the webs 4 a facing the later space between the panes 4 a and the webs 4 b facing away from the hollow profile 4 , guides 18 provided on the webs mentioned Fit frame legs 7 and 8 . In this case, 3 to 5, the frame members 7 and 8 detected brackets 19 are shown in FIGS. Provided for fixing in the position in which the open end faces are arranged directly beneath the main closure 16 of the respective fill opening 12 and 13. It can clearly be seen that the guides 18 to the filling openings 12 and 13 form leading channels, each of which in the area of the main connection 16 merges into the holding guides 18 for the ends of the frame legs 7 and 8 , the main closure 16 each transverse to these channels or Openings can be moved using the cylinder 17 .

Als Halterung 19 ist dabei in einfacher und zweckmäßiger Weise jeweils eine in der die spätere Außenseite des Abstandhalter rahmen-Profiles 4 beaufschlagenden Führung angeordnete Klinge vorgesehen ist, die im Querschnitt gesehen schräg von unten nach oben gegen den von ihr beaufschlagten äußeren Steg 4b des Hohlprofiles 4 weist und geringfügig über die Innenseite der jeweiligen Führung vorsteht, so daß sie mit ihrem in die Führung etwas hineinragenden Rand, der zweckmäßigerweise eine scharfe Schneide hat, das Hohlprofil 4 an dem Steg 4b form schlüssig erfaßt und sich dabei ihre Ausnehmung an dem Steg sogar selbst während des Vorschubes schneiden kann. Es genügt also, die Enden der Rahmenschenkel 7 und 8 jeweils von unten her über die Einlauftrichter 20 der Führungen 18 einzuschie ben, um eine widerhakenartige Verbindung mit den Halterungen 19 herzustellen, die dann während des gesamten Vorschubes er halten bleibt. Aber auch bei einem Einführen der Rahmenschen kel 7 und 8 in die Führungen 18 von deren Seiten her, also in Vorschubrichtung, führt zu der gewünschten Halterung mit Hilfe der Klingen und deren Schneiden. Da diese als Haltefedern ausgebildet sind, ist eine selbsttätige Anpassung an die eingeführten Rahmenschenkel 7 und 8 möglich.As a holder 19 is in each case a blade arranged in the later outside of the spacer frame profile 4 guide is provided in a simple and expedient manner, seen in cross section obliquely from below upwards against the outer web 4 b of the hollow profile acted upon by it 4 has and protrudes slightly beyond the inside of the respective guide, so that with its slightly protruding edge in the guide, which advantageously has a sharp cutting edge, the hollow profile 4 on the web 4 b is positively grasped and its recess on the web can even cut even while feeding. It is therefore sufficient to insert the ends of the frame legs 7 and 8 in each case from below via the inlet funnel 20 of the guides 18 in order to produce a barb-like connection with the holders 19 , which he then maintains during the entire feed. But even when inserting the frame angle 7 and 8 in the guides 18 from their sides, that is, in the feed direction, leads to the desired holder with the help of the blades and their cutting. Since these are designed as retaining springs, an automatic adaptation to the inserted frame legs 7 and 8 is possible.

Es wurde schon erwähnt, daß die Füllstation 10 zwei die Rahmenbreite in ihrer Abmessung mehrfach übertreffende Füll öffnungen 12 und 13 hat, deren Mündungen dem Abstand und der Orientierung der Stirnseiten der zu verbindenden Rahmenschen kel 7 und 8 vor der Bildung der letzten Rahmenecke 6 ent spricht. Aus Fig. 1 und 3 wird dabei deutlich, daß die Füh rungen 18 und die darin enthaltenen Halter 19 die Rahmen schenkel 7 und 8 des noch offenen Rahmens 3 von ihren offenen Stirnseiten aus schräg zu einer vertikalen Ebene abfallend halten, so daß das Trockenmittel in beide Rahmenschenkel 7 und 8 durch Schwerkraft eintreten kann, selbst wenn es sich um einen Rahmen 3 mit vier etwa rechtwinkligen Ecken 5 handelt.It has already been mentioned that the filling station 10 has two filling openings 12 and 13 which exceed the frame width in terms of their dimensions, the mouths of which correspond to the distance and the orientation of the end faces of the frame members 7 and 8 before the formation of the last frame corner 6 . From Fig. 1 and 3 it is clear that the Füh stanchions 18 and the holder 19 contained therein the frame legs 7 and 8 of the still open frame 3 from their open end faces from sloping to a vertical plane so that the desiccant in both frame legs 7 and 8 can enter by gravity, even if it is a frame 3 with four approximately rectangular corners 5 .

Für den weitgehend kontinuierlichen Füllvorgang an mehreren Rahmen 3 gleichzeitig und dabei auch die Entnahme eines ge füllten Rahmens einerseits und das Nachführen eines noch leeren Rahmens in die Führungen 18 andererseits - ohne daß dabei Trockenmittel 2 an den Füllöffnungen 12 und 13 ins Freie fallen kann - sind die Verschlüsse 15 und 16 der Füllöffnungen und der Vorschubantrieb der Vorschubvorrichtung zum Ver schieben der zu füllenden Rahmen 3 so angesteuert, daß vor dem Zurückziehen eines Vorschubschiebers und des in Vorschub richtung den Rahmen 3 unmittelbar folgenden Verschlusses 15 der Hauptverschluß 16 verschließbar und erst dann der Rückzug des Vorschubverschlusses freigebbar ist. Soll also der in Vorschubrichtung am weitesten zum Ende 14 der Füllöffnungen 12 und 13 verschobene Rahmen 3 die Füllstation 10 verlassen und weiterbearbeitet werden und an seiner Stelle am entgegen gesetzten Ende ein weiterer, zunächst völlig leerer Abstand halter-Rahmen 3 unter die Füllöffnungen 12 und 13 eingeführt werden, wird zunächst mit Hilfe der Arbeitszylinder 17 der jeweilige Hauptverschlußschieber 16 in Verschlußstellung ver schoben.For the largely continuous filling process on several frames 3 simultaneously and thereby also the removal of a filled frame ge on the one hand and the tracking of a still empty frame in the guides 18 on the other hand - without drying agent 2 at the filling openings 12 and 13 falling into the open - are the closures 15 and 16 of the filling openings and the feed drive of the feed device for the displacement of the frame 3 to be filled so controlled that before the retraction of a feed slide and the frame 3 immediately following in the feed direction, the closure 15 of the main closure 16 can be closed and only then the withdrawal the feed lock can be released. Thus, if the frame 3 moved furthest in the feed direction to the end 14 of the filling openings 12 and 13 should leave the filling station 10 and be further processed, and in its place at the opposite end a further, initially completely empty spacer frame 3 under the filling openings 12 and 13 are introduced, with the help of the working cylinder 17, the respective main slide valve 16 is pushed ver into the closed position.

Danach kann der Verschluß 15 zurückgezogen werden, um Platz für einen weiteren neuen Rahmen 3 zu machen, der dann, wenn er an den schon teilweise gefüllten Rahmen anliegt, wieder von dem Verschluß 15 beaufschlagt werden kann. Es ist dann wieder die Situation gemäß Fig. 4 hergestellt, ohne daß zwischen durch Trockenmittel austreten konnte. Wenn der Verschluß 15 wieder an dem letzten unter den Füllöffnungen 12 und 13 be findlichen Rahmen anliegt, kann der Hauptverschluß 16 wieder mit Hilfe der Arbeitszylinder 17 zurückgezogen und der Füll vorgang fortgesetzt werden, wobei diese geschilderten Vorgänge sehr schnell ablaufen können, also nur eine sehr kurze Unter brechung des im wesentlichen kontinuierlichen gleichzeitigen Füllvorganges an mehreren Abstandhalter-Rahmen 3 bedeutet.Thereafter, the closure 15 can be withdrawn to make room for another new frame 3 which, when it bears against the already partially filled frame, can be acted upon again by the closure 15 . The situation according to FIG. 4 is then restored, without the drying agent being able to escape. If the closure 15 is again on the last under the filling openings 12 and 13 be sensitive frame, the main closure 16 can be withdrawn again with the help of the working cylinder 17 and the filling process can be continued, these processes can be very fast, so only a very short interruption of the substantially continuous simultaneous filling process on several spacer frames 3 means.

Im Ausführungsbeispiel ist dabei in vorteilhafter Weise vorgesehen, daß der den zu füllenden Rahmen 3 bei dem Füllvor gang folgende, die Füllöffnung 12 und 13 hinter den Rahmen 3 verschließende Vorschub-Verschluß 15 gleichzeitig als Vorschubschieber dient und mittels eines Arbeitszylinders 21 gemäß dem Doppelpfeil Pf3 in Fig. 4 in Vorschubrichtung bewegbar und entgegengesetzt aus den Führungen 18 soweit zurückziehbar ist, daß ein oder mehrere ungefüllte Rahmen 3 in die Führungen 18 der Füllstation 10 nachgeschoben werden können. Letzteres kann beispielsweise mit Hilfe eines Greifers 30 geschehen, der in Fig. 2 im Bereich eines Speichers 31 für ungefüllte Rahmen 3 angedeutet ist. Dabei erkennt man, daß dieser Greifer 30 auf einer in Vorschubrichtung orientierten Traverse 32 hin- und herverstellbar sein kann und ferner ist angedeutet, daß die zu bearbeitenden Rahmen 3 unterschiedliche Abmessungen haben können. Sind nämlich die Rahmenschenkel 7 und 8 bis zur Mündung gefüllt, kann kein weiteres Trockenmittel in sie eintreten, selbst wenn sie das Ende 14 der Füllöffnungen 12 und 13 noch nicht vollständig erreicht haben sollten.In the exemplary embodiment, it is advantageously provided that the frame 3 to be filled in the filling process following the filling opening 12 and 13 behind the frame 3 closing the feed closure 15 serves simultaneously as a feed slide and by means of a working cylinder 21 according to the double arrow Pf3 in Fig. 4 movable in the feed direction and opposite from the guides 18 is retractable to the extent that one or more unfilled frames 3 can be pushed into the guides 18 of the filling station 10 . The latter can be done, for example, with the aid of a gripper 30 , which is indicated in FIG. 2 in the area of a store 31 for unfilled frames 3 . It can be seen that this gripper 30 can be adjustable back and forth on a traverse 32 oriented in the feed direction, and it is also indicated that the frames to be machined 3 can have different dimensions. If the frame legs 7 and 8 are filled to the mouth, no further desiccant can enter them, even if they have not yet completely reached the end 14 of the filling openings 12 and 13 .

Anhand der Fig. 4 ist verdeutlicht, daß die Breite der Füll öffnungen 12 und 13 quer zur Vorschubrichtung zum Füllen von solchen Profilen, die einen Querschnittsbereich mit nach außen zu den Stegen 4b hin abnehmender Breite haben, geringer als die gesamte Profilabmessung in dieser Richtung ist und der Bereich abnehmender Breite der Profile 4 in den Füllöffnungen 12 und 13 abgedeckt oder ausgeblendet ist, damit kein Trockenmittel an den nicht mehr aneinander liegenden Stegbe reichen der Profile austreten kann. Im Ausführungsbeispiel ist dies durch eine entsprechende Positionierung der Endlage des Hauptverschlusses 16 erreicht.On the basis of Fig. 4 is illustrated that the width of the filling openings 12 and 13 transversely to the feed direction for filling such profiles that have a cross-sectional area b to the outside to the webs 4 toward decreasing width, less than the entire profile dimension in this direction is and the area of decreasing width of the profiles 4 in the filling openings 12 and 13 is covered or hidden so that no desiccant can emerge at the no longer adjacent webs of the profiles. In the exemplary embodiment, this is achieved by appropriate positioning of the end position of the main closure 16 .

In nicht mehr dargestellter Weise kann die Vorrichtung 1 be ziehungsweise die Füllstation 10 einen Auslöseschalter zum Betätigen des Hauptverschlusses 16 haben, durch dessen Be tätigung erst der Rückzug des Vorschubschiebers und -verschlusses 15 freigebbar ist. Durch eine solche gegenseitige Sperrung kann sichergestellt werden, daß die Füllöffnungen 12 und 13 in jedem Falle verschlossen sind, wenn der Vorschub verschluß 15 zurückgezogen wird.In a manner not shown, the device 1 or the filling station 10 may have a trigger switch for actuating the main lock 16 , by its actuation only the retraction of the feed slide and lock 15 can be released. Such a mutual locking can ensure that the filling openings 12 and 13 are closed in any case when the feed closure 15 is withdrawn.

Ferner kann der Vorschubschieber 15 nach dem Vorschieben eines oder mehrerer zu füllender Abstandhalter-Rahmen beim Vorschub einen Schalter zum Zurückziehen des Hauptverschlusses 16 in Öffnungsrichtung betätigen, wobei dies beispielsweise durch eine Lichtschranke oder dergleichen geschehen kann, durch die sichergestellt wird, daß der Hauptverschluß 16 erst in Offen stellung zurückgezogen wird, wenn der Vorschubverschluß 15 zusammen mit den von ihm vorgeschobenen Rahmen 3 einen durch gehenden Abschluß unter den Füllöffnungen 12 und 13 bildet.Furthermore, the feed slide 15 can operate a switch for retracting the main shutter 16 in the opening direction after advancing one or more spacer frames to be filled, whereby this can be done, for example, by a light barrier or the like, which ensures that the main shutter 16 is only is withdrawn in the open position when the feed closure 15 forms a continuous closure under the filling openings 12 and 13 together with the frame 3 advanced by it.

Wie schon erwähnt, wird dabei der Hauptverschluß 16 nur soweit zurückgezogen, wie die Rahmen aufgrund ihrer Profilgestaltung lückenlos aneinanderliegen, also gemäß Fig. 4 nicht um die gesamte Querschnittsabmessung dieser Rahmen quer zum Vorschub gemäß dem Pfeil Pf2.As already mentioned, the main closure 16 is only retracted to the extent that the frames lie against one another without gaps due to their profile design, that is to say not according to FIG. 4 by the entire cross-sectional dimension of these frames transverse to the feed according to the arrow Pf2.

In Vorschubrichtung unmittelbar hinter der Füllstation 10 und der Füllöffnung 12 und 13 sind im Ausführungsbeispiel eine Arbeitsstation 22 zum teilweisen Entleeren der gefüllten Rahmenschenkel 7 und 8 und in Vorschubrichtung dahinter die Biegestation 11 mit einer in Fig. 6 dargestellten Biegevor richtung 23 zum Biegen des letzten Rahmenschenkels 7 und zum Einfügen eines Geradverbinders 24 in den nicht zu biegenden, noch offenen Rahmenschenkel 8 angeordnet. Dabei ist in der Biegestation 11 auch ein Gerät 25 zum Zusammenführen und Ver stämmen der zu verbindenden Rahmenenden angeordnet. Dieses sieht im wesentlichen eine Klemmvorrichtung 26 mit einem Klemmzylinder 27 und einen Zusammenfügezylinder 28 vor, der die zunächst zwischen den Stirnseiten der Rahmenschenkel 7 und 8 vorhandene Lücke 29 schließt, wobei das aus dem Rahmen schenkel 7 vorstehende Stück des Geradverbinders 24 in das von Trockenmittel 2 befreite Ende des Rahmenschenkels 8 hineinge langt. Danach können die Rahmenschenkel 7 und 8 im Bereich des Geradverbinders 24 noch in nicht näher dargestellter Weise verpreßt werden.In the feed direction immediately behind the filling station 10 and the filling opening 12 and 13 are in the embodiment a work station 22 for partially emptying the filled frame legs 7 and 8 and in the feed direction behind it the bending station 11 with a Biegevor direction 23 shown in Fig. 6 for bending the last frame leg 7 and for inserting a straight connector 24 into the frame leg 8 , which is not to be bent and is still open. In this case, a device 25 for merging and stemming the frame ends to be connected is arranged in the bending station 11 . This essentially provides a clamping device 26 with a clamping cylinder 27 and an assembly cylinder 28 which closes the gap 29 initially present between the end faces of the frame legs 7 and 8 , the leg 7 projecting from the frame leg of the straight connector 24 into the desiccant 2 freed end of the frame leg 8 reaches. Thereafter, the frame legs 7 and 8 can be pressed in the area of the straight connector 24 in a manner not shown.

Es wurde schon der Greifer 30 zum Bewegen von Abstandhalter- Rahmen 3 aus einem Vorratsspeicher 31 in die Füllstation 10 erwähnt. Gemäß Fig. 2 können weitere derartige Greifer 30 auf der insbesondere durchgehenden Traverse 32 gemäß dem Doppel pfeil Pf4 verschiebbar sein oder gegebenenfalls genügt auch ein einziger derartiger Greifer 30, um auch gefüllte Abstand halter-Rahmen 3 aus der Füllstation 10 zunächst in die Arbeitsstation 22 und dann in die Biegestation 11 und danach schließlich in Vorschubrichtung hinter der Biegestation 11 in einen Zwischenspeicher 33 oder Stapelpuffer für fertige Rahmen 3 zu bewegen. Die fertigen Rahmen 3 können also mittels des Vorschubgreifers 30 oder eines weiteren Vorschubgreifers 34 von der Biegestation 11 zu dem Speicher 33 transportiert werden.The gripper 30 for moving spacer frames 3 from a supply store 31 into the filling station 10 has already been mentioned. According to Fig. 2 further such gripper 30 may on the particular continuous crossbar 32 according to the double arrow Pf4 be displaceable or possibly even one such gripper 30 to also filled spacer frame 3 from the filling station 10 initially is sufficient in the working station 22 and then move into the bending station 11 and then finally in the feed direction behind the bending station 11 into a buffer store 33 or stacking buffer for finished frames 3 . The finished frame 3 can thus be transported from the bending station 11 to the memory 33 by means of the feed gripper 30 or a further feed gripper 34 .

Während der Vorratsbehälter 35 für das Trockenmittel 2 in Fig. 2 und 3 oberhalb der Füllöffnungen 12 und 13 angeordnet und angedeutet ist, kann er gemäß Fig. 1 auch über Sauglei tungen oder dergleichen mit den Füllöffnungen verbunden sein, so daß entsprechende Trockenmittelfässer als Vorratsbehälter 35 unmittelbar auf dem Grundgestell 36 der Vorrichtung 1 untergebracht werden können.While the storage container 35 for the desiccant 2 in FIGS . 2 and 3 is arranged and indicated above the filling openings 12 and 13 , it can also be connected to the filling openings according to FIG. 1 via suction lines or the like, so that corresponding desiccant barrels as storage container 35 can be accommodated directly on the base frame 36 of the device 1 .

Mit Hilfe der vorbeschriebenen Vorrichtung 1 und vor allem der Füllstation 10 können Abstandhalter-Rahmen 3, die an einer letzten Ecke noch offen sind, im übrigen aber schon gebogen sind, dadurch gefüllt werden, daß nacheinander mehrere Abstandhalter-Rahmen 3 quer zu der von den Rahmen 3 jeweils aufgespannten Ebene während des Füllvorganges an einem Füll kopf vorbeibewegt werden und die Rahmenschenkel 7 und 8 während ihres Vorschubes entlang dem Füllkopf gefüllt werden, so daß die Rahmenschenkel mehrerer einander in Vorschubrich tung folgender Abstandhalter-Rahmen zumindest teilweise gleichzeitig befüllt werden, wobei die Füllöffnung eine ent sprechend große, die Breite der Rahmen in Vorschubrichtung übertreffende Länge hat. Denkbar wäre dabei auch, daß diese Füllöffnung in Vorschubrichtung durch Zwischenstege unter brochen ist, jedoch ist eine durchgehende Füllöffnung für eine möglichst kurze Füllzeit und somit eine entsprechend kurze Taktzeit an der gesamten Vorrichtung 1 besonders günstig, weil die hintereinander unter der Füllöffnung 12 und 13 hindurch bewegten Abstandhalter-Rahmen dann in Berührkontakt miteinander zusammengeschoben und gleichzeitig in Vorschub richtung weiterbewegt werden können. Nach dem Entnehmen ge füllter Rahmen 3 aus dem Füllbereich der Füllstation 10 können ein oder mehrere zu füllende Rahmen nachgeschoben und in Anlagekontakt mit dem bisher in Vorschubrichtung letzten Rahmen gebracht werden.With the help of the above-described device 1 and especially the filling station 10 , spacer frames 3 , which are still open at a last corner but are already bent, can be filled in that several spacer frames 3 in succession transversely to that of the Frame 3 each spanned plane are moved past a filling head during the filling process and the frame legs 7 and 8 are filled during their feed along the filling head, so that the frame legs of several spacer frames following one another in the feed direction are at least partially filled at the same time, the Filling opening has a correspondingly large, the width of the frame in the feed direction exceeding length. It would also be conceivable that this filling opening is interrupted in the feed direction by intermediate webs, but a continuous filling opening for the shortest possible filling time and thus a correspondingly short cycle time on the entire device 1 is particularly favorable because the one behind the other is under the filling opening 12 and 13 moving spacer frame can then be pushed together in contact and simultaneously moved in the feed direction. After removing ge filled frame 3 from the filling area of the filling station 10 , one or more frames to be filled can be pushed and brought into contact with the last frame previously in the feed direction.

Dabei wird nach dem Entnehmen eines oder mehrerer gefüllter Rahmen 3 die Füllöffnung 12 und 13 mit dem Hauptverschluß 16 verschlossen und der Vorschub stillgesetzt, wonach der in Vorschubrichtung vorschiebbare, im Vorschubfortschritt die Füllöffnungen 12 und 13 hinter den zu füllenden Rahmen 3 ab deckende Verschluß zurückgezogen, wenigstens ein leerer Rahmen 3 nachgeschoben und danach die Füllöffnung 12, 13 durch Zurückziehen des Hauptverschlusses 16 wieder geöffnet und der Vorschub fortgesetzt werden.After removing one or more filled frames 3, the filling opening 12 and 13 is closed with the main closure 16 and the feed is stopped, after which the filling openings 12 and 13 , which can be advanced in the feed direction, are withdrawn behind the frame 3 to be filled from covering closure, at least one empty frame 3 is pushed in and then the filling opening 12 , 13 is opened again by pulling back the main closure 16 and the feed is continued.

Vorschubgeschwindigkeit und Länge der Füllöffnungen 12 und 13 in Vorschubrichtung werden dabei so gewählt, daß ein Rahmen 3 bei seinem Vorschub vom Eintritt unter die Füllöffnung 12 und 13 bis zum Ende 14 der Füllöffnung gefüllt wird. Nach seiner Entnahme wird er dann von den noch offenen Stirnseiten aus bis über einen Biegebereich 6 teilentleert, damit auch die letzte Biegung von Trockenmittel unbeeinflußt und ungestört in der Biegestation 11 angebracht werden kann.Feed speed and length of the filling openings 12 and 13 in the feed direction are chosen so that a frame 3 is filled with its feed from the entry under the filling opening 12 and 13 to the end 14 of the filling opening. After it has been removed, it is then partially emptied from the still open end faces to a bending area 6 , so that the last bend of drying agent can also be applied in the bending station 11 unaffected and undisturbed.

Zum Teilentleeren kann dabei gemäß Fig. 2 und 5 von der offenen Stirnseite des Rahmenschenkels aus über einen Teil querschnitt des Hohlprofiles, aus welchem die Rahmenschenkel 7 und 8 gebildet sind, Luft oder Gas eingeblasen und über den oder die benachbarten Teilquerschnitte zusammen mit dem zu entfernenden Trockenmittel bis auf eine definierte Länge im Inneren der Rahmenschenkel 7 und 8 abgesaugt werden. Nach dieser Teilentleerung kann der Rahmen 3 in die Biegestation 11 weiterbefördert und dort der noch zu biegende Rahmenschenkel mit der letzten Ecke 6 versehen werden, indem er mit der Biegevorrichtung 23, zum Beispiel einer Biegebacke, umgebogen wird. Danach kann der Rahmen in der schon anhand der Fig. 6 erläuterten Weise nach Einfügen eines Geradverbinders 24 ge schlossen werden. Anschließend kann der geschlossene Rahmen 3 in Vorschubrichtung zu dem Zwischenlager 33 weiterbefördert werden.For partial emptying, air or gas can be blown in according to FIGS. 2 and 5 from the open end face of the frame leg over a partial cross section of the hollow profile from which the frame legs 7 and 8 are formed, and over the adjacent partial cross section or sections together with the one to be removed Desiccant can be sucked up to a defined length inside the frame legs 7 and 8 . After this partial emptying, the frame 3 can be conveyed further into the bending station 11 and there the frame leg still to be bent can be provided with the last corner 6 by being bent over with the bending device 23 , for example a bending jaw. Then the frame can be closed in the manner already explained with reference to FIG. 6 after inserting a straight connector 24 . The closed frame 3 can then be conveyed on to the intermediate storage 33 in the feed direction.

Es sei noch erwähnt, daß das aus den Stirnseiten des noch offenen Abstandhalterrahmens 3 abgesaugte Trockenmittel 2 dem zum Füllen der Abstandhalter-Rahmen 3 dienenden Trocken mittelvorrat wieder zugeführt werden kann. Dadurch wird das gesamte Verfahren noch wirtschaftlicher.It should be noted that the sucked from the faces of the still open spacing frame 3 desiccant 2 which serves for filling the spacer frames 3 desiccant stock again can be supplied. This makes the entire process even more economical.

Zum Füllen eines ein Trockenmittel 2 enthaltenden Abstandhalter-Rahmens 3 für Isolierglasscheiben wird ein zunächst trockenmittelfreies Hohlprofil 4 zur Bildung der Rahmenecken 5 mehrfach gebogen und im Bereich einer letzten Ecke 6 offengelassen. Danach wird an der offenen Stelle der zum endgültigen Schließen vorgesehenen Rahmenschenkel 7 und 8 in diese ein Trockenmittel 2 eingefüllt und anschließend der Rahmen 3 endgültig geschlossen. Zur Erreichung höherer Takt zeiten werden dabei nacheinander mehrere Abstandhalter-Rahmen 3 zur Bildung der Rahmenecken 5 mehrfach gebogen und im Bereich der letzten Ecke 6 offengelassen und mit den offenen Stirnseiten quer zu der von den Rahmen 3 jeweils aufgespannten Ebene während des Füllvorganges gleichzeitig unter Füllöffnungen 12 und 13 einer Füllstation 10 vorbeibewegt, so daß die Rahmenschenkel 7 und 8 während ihres Vorschubes ent lang den Füllöffnungen 12 und 13 gefüllt werden, also die Rahmenschenkel 7 und 8 mehrerer einander in Vorschubrichtung folgender Abstandhalter-Rahmen 3 zumindest teilweise gleich zeitig befüllt werden. In entsprechend kürzeren Zeitabschnitten steht jeweils ein gefüllter Rahmen 3 für die Weiterverarbeitung zur Verfügung.To fill a spacer frame 3 for insulating glass panes containing a desiccant 2 , an initially desiccant-free hollow profile 4 is bent several times to form the frame corners 5 and left open in the area of a last corner 6 . Thereafter, a desiccant 2 is filled in at the open location of the frame legs 7 and 8 provided for the final closing, and then the frame 3 is finally closed. To achieve higher cycle times, several spacer frames 3 to form the frame corners 5 are bent several times in succession and left open in the area of the last corner 6 and with the open end faces transversely to the plane spanned by the frame 3 during the filling process simultaneously under filling openings 12 and 13 a filling station moves past 10 so that the frame members 7 and 8 during their advancement long ent be filled 12 and 13 to the filling openings, so the frame legs 7 and 8, a plurality of successive in the direction of spacing frame 3 are at least partially filled simultaneously. In correspondingly shorter periods of time, a filled frame 3 is available for further processing.

Claims

1. A method for filling and / or producing a spacer frame ( 3 ) for insulating glass panes containing a desiccant ( 2 ), whereby a hollow section ( 4 ) that is initially free of desiccant is bent several times to form the frame corners ( 5 ) and in the area of a last corner ( 6 ) is left open, after which drying agent ( 2 ) is filled in at the open position of the frame legs ( 7 , 8 ) provided for the final closing and then the frame 3) is finally closed, characterized in that several spacer frames ( 3 ) are formed one after the other to form the Frame corners ( 5 ) bent several times and left open in the area of the last corner ( 6 ) and with the open end faces transversely to a plane spanned by the frame ( 3 ) during the filling process, past a filling head and that the frame legs ( 7 , 8 ) during their feed along the filling head, so that the frame legs ( 7 , 8 ) several each other spacer frames ( 3 ) following in the feed direction are at least partially filled at the same time.

2. The method according to claim 1, characterized in that the spacer frames movable one behind the other under the filling opening ( 12 , 13 ) are pushed together in contact with one another and moved further in the feed direction.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the area of the filling openings ( 12 , 13 ) leaving frame ( 3 ) is detected and a further work station is fed in particular for bending the last frame leg and closing the frame.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that after removing one or more filled frames ( 3 ) from the filling area ( 10 ) at least one frame to be filled ( 3 ) is pushed and in particular in special contact with the previously is brought into the last frame.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that after removal of one or more filled frames ( 3 ), the filling opening ( 12 , 13 ) is closed and the feed is stopped, that a feedable in the feed direction, the feed progress Filling opening ( 12 , 13 ) behind closure ( 15 ) covering frame ( 3 ) to be filled pulled back, at least one empty frame ( 3 ) pushed in and then the filling opening opened again and the feed continued.

6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the feed speed and the length of the filling opening ( 12 , 13 ) in the feed direction are selected so that a frame ( 3 ) when it is fed from the entrance under the filling opening ( 12th , 13 ) is filled to the end ( 14 ) of the filling opening.

7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized characterized that partial emptying from the open Front side of the frame leg from over one Partial cross section of the air or gas hollow profile blown in and over the neighboring partial cross (s) cuts air or gas and desiccant can be extracted.

8. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized characterized in that the spacer frame after the Partial emptying transported to a bending station and there the frame leg still to be bent and the Frame is closed.

9. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized characterized in that the closed frame in Feed direction to an intermediate storage facility or the like is promoted.

10. The method according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the desiccant ( 2 ) sucked from the end faces of the still open spacer frame ( 3 ) is supplied to the desiccant supply serving to fill the spacer frame ( 3 ).

11. The device ( 1 ) for performing the method according to one of the preceding claims with a filling station ( 10 ) and in particular with a bending station ( 11 ), characterized in that the filling station ( 10 ) for one or both frame legs ( 7 , 8 ) one Has filling opening ( 12 , 13 ), the extent of which in the direction of the frame width exceeds the frame width several times, so that more than one spacer frame can be acted upon by the filling opening (s) at the same time, and that a feed device for displacing the frame ( 3 ) to be filled transversely to the plane spanned by them under the filling openings ( 12 , 13 ) and a closure ( 15 ) following the frame ( 3 ) are provided, which closure is the part of the filling opening ( 12 ) no longer occupied by the spacer frame ( 3 ) , 13 ) completes the frame legs as the feed progresses.

12. The apparatus according to claim 11, characterized in that a main closure ( 16 ) is provided for the filling opening, which is movable in particular transversely to the feed direction of the spacer frame ( 3 ) under the filling opening ( 12 , 13 ) and this in the closed position on their closes entire length and width.

13. The device according to one of claims 11 to 12, characterized in that under the / the filling openings ( 12 , 13 ) one of the ends of the still open frame legs ( 7 , 8 ) on the later disc space facing and facing webs of the hollow profile ( 4th ) detecting guide ( 18 ) is provided, which rests on the frame webs, and that on these guides a bracket ( 19 ) detecting the frame leg is provided for fixing in a position in which the open end faces immediately below the main closure ( 16 ) of the filling opening are arranged.

14. Device according to one of claims 11 to 13, characterized in that as a holder ( 19 ) in the outside of the spacer frame profile ( 4 ) Bea striking guide blade is provided, which is seen obliquely in cross-section from bottom to top has the web ( 4 b) of the hollow profile ( 4 ) acted upon by it and protrudes slightly beyond the guide and in particular has a cutting edge on its protruding edge.

15. The device according to one of claims 11 to 14, characterized in that the filling station ( 10 ) has two filling openings ( 12 , 13 ) exceeding the frame width in dimension, the openings of which the distance and the orientation of the end faces of the frame legs to be connected ( 7th , 8 ) corresponds to the formation of the last frame corner ( 6 ) and that the guides ( 18 ) and the holders ( 19 ) therein contain the frame legs ( 7 , 8 ) of the still open frame ( 3 ) from their open end faces obliquely to one Keep the vertical plane descending so that the desiccant enters gravity in both frame legs ( 7 , 8 ).

16. The device according to one of claims 11 to 15, characterized characterized in that the filling openings in the feed direction are so wide that at least two or three frames, especially four, five or more frames, at the same time have space under them.

17. The device according to one of claims 11 to 16, characterized in that the / the closures ( 15 , 16 ) of the filling opening (s) and the feed drive are controlled so that the frame ( 3 ) following closure ( 15 ), the main closure ( 16 ) can be closed and only then is the withdrawal of the feed closure ( 15 ) released.

18. Device according to one of claims 11 to 17, characterized in that the frame ( 3 ) to be filled in the filling process following the filling opening ( 12 , 13 ) behind the frame ( 3 ) closing feed closure ( 15 ) simultaneously as Feed slide serves and in particular by means of a working cylinder ( 21 ) or the like is movable in the feed direction and can be retracted in the opposite direction from the guide ( 18 ) to such an extent that one or more unfilled frames ( 3 ) are pushed into the guide ( 18 ) of the filling station ( 10 ) can.

19. Device according to one of claims 11 to 18, characterized in that the width of the filling opening ( 12 , 13 ) transversely to the feed direction for filling such profiles, which have a cross-sectional area with an outwardly decreasing width, less than the total profile dimension in this Direction is and the area of decreasing width of the profiles ( 4 ) in the filling opening ( 12 , 13 ) is covered or hidden.

20. Device according to one of claims 11 to 19, characterized in that it has a trigger switch or the like for actuating the main closure ( 16 ), by its actuation only the retraction of the feed slide and closure ( 15 ) can be released.

21. Device according to one of claims 11 to 20, characterized in that the feed slide ( 15 ) actuates a switch or the like for pulling back the main closure ( 16 ) in the opening direction after the feed of one or more spacer frames to be filled during the feed.

22. Device according to one of claims 11 to 21, characterized in that in the feed direction behind the filling opening ( 12 , 13 ) a work station ( 22 ) for partially emptying the filled frame legs ( 7 , 8 ) and in the feed direction behind it a bending device ( 23 ) for bending the last frame leg ( 7 ) and for inserting a straight connector ( 24 ) into the frame leg ( 8 ) which is not yet to be bent and are still open and that in particular in the bending station ( 11 ) also a device ( 25 ) for bringing together and caulking the is arranged to be connected frame ends.

23. Device according to one of claims 11 to 22, characterized in that it has grippers for moving the spacer frame ( 3 ) in the feed direction, in particular after leaving the filling station.

24. Device according to one of claims 11 to 23, characterized in that an intermediate memory ( 33 ) or stack buffer for finished frames ( 3 ) is provided in the feed direction behind the bending station ( 11 ) and the finished frame by means of the feed gripper ( 30 ) or of a further feed gripper ( 34 ) can be transported from the bending station ( 11 ) to the store ( 33 ).

25. Device according to one of claims 11 to 24, characterized in that the storage container ( 35 ) for the desiccant ( 2 ) above the filling openings ( 12 , 13 ) is arranged or connected via suction lines with the / the Füllöff openings.