DE4222918A1

DE4222918A1 - High-pressure piston machine - has piston with formed base operated via contoured piston shoe on eccentric shaft

Info

Publication number: DE4222918A1
Application number: DE19924222918
Authority: DE
Inventors: Karl Eickmann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-07-11
Filing date: 1992-07-11
Publication date: 1994-01-13

Abstract

The high pressure device has a fluid inlet. The fluid is compressed and delivered at the outlet, and a mechanism is supplied to improve the performance, pressure, operational safety and working life of the equipment. A piston (5) has a pivoting shoe aligned to its formed base (448), and following the same form over part of the contour. Both lie on a common centre, and the pivoting part (449) of the piston shoe is symmetrical about the central axis, with an outer surface having a second radius greater than the first. USE/ADVANTAGE - High-pressure piston machine operates with over a thousand bar pressure, can be used with several pistons.

Description

Die Erfindung betrifft eine Hochdruckanordnung(en) in Hochdruckaggregat(en), in der einer ihr Volumen periodisch verändernden Kammer Fluid eingelassen und durch ein Druckmittel aus der Kammer herausgedrückt wird.The invention relates to a High pressure arrangement (s) in high pressure unit (s) in which fluid is admitted into a chamber which changes its volume periodically and is pressed out of the chamber by a pressure medium.

Für Drücke von mehreren huntert Bar findet man ein solches Aggregat zum Beispiel in der deutschen Patentschrift 23 00 569. Darin ist ein Kolbenschuh in eine Ausnehmung eingetaucht, so daß er durch die Wände der Ausnehmung am Wegfallen vom Kolben gehindert ist. Somit kann der Kolbenkopf auf der ganzen Querschnittsfläche des Kolbens den Kolbenschuh tragen und dadurch die mehreren hundert Bar zulassen. Doch ist der Kolbenhub begrenzt, was die Leistung einschränkt.Such an aggregate can be found for pressures of several hundreds of bars for example in German patent specification 23 00 569. There is a Piston shoe dipped into a recess so that it passes through the walls the recess is prevented from dropping by the piston. Thus, the Piston head on the entire cross-sectional area of the piston wear and thereby allow the several hundred bars. But the piston stroke is limits what limits performance.

In der Europa OS 0 102 441 findet man in ihren Fig. 12 und 13 einen Kolbenschuh, der in die Ausnehmung eintauchende Verlängerungen aufweist, die bis zum Mittelpunkt der Schwenkverbindung zwischen Kolben und Schuh reichen. Dadurch wurde der Kolbenhub über den der genannten deutschen Patentschrift hinaus verlängert.In Europa OS 0 102 441 one can find in FIGS. 12 and 13 a piston shoe, the extensions dipping into the recess has up to the center of the pivot connection between pistons and shoes are enough. As a result, the piston stroke was above that German patent extended.

Doch kann auch diese Anordnung nicht für mehrere tausend Bar verwendet werden, weil bei mehreren tausend Bar Fluiddruck die Laufflächen der Kolbenschuhe groß im Vergleich zum Querschnitt des Kolbens sein müssen. Der Kolben ist dann relativ dünn und bedarf einer Führung, die in der genannten Europa-Offenlegungsschrift fehlt. Zwar kann diese Offenlegungsschrift den Kolbenschuh führen, wenn dessen Achse mit der des Kolbens fluchtet. Dann aber besteht keine Querkraft. Die Querkraft tritt, wie die gegenwärtige Erfindung erkennt, erst dann auf, wenn die Achse des Kolbenschuhes von der des Kolbens weg geschwenkt ist. Dann aber hat der Kolbenschuh der Europa-Offenlegungsschrift keine Führung mehr, weil die Außenfläche des Kolbenschuhes dann von der Wand der Ausnehmung weggeschwenkt ist.But even this arrangement cannot last for several thousand bars be used because the treads at several thousand bar of fluid pressure the piston shoes are large compared to the cross section of the piston have to be. The piston is then relatively thin and requires guidance, which is missing in the European publication mentioned. Although this can Disclosure guide the piston shoe if its axis with the of the piston is in alignment. But then there is no lateral force. The lateral force occurs, as the present invention recognizes, only when the The axis of the piston shoe swings away from that of the piston. Then but the butt of the European patent application has no leadership more because the outer surface of the piston shoe is then from the wall of the Recess is pivoted away.

Andererseits sind Axial Booster aus zahlreichen Patentamtlichen Dokumenten bekannt, die Drücke bis zu mehreren tausend Bar erzeugen. Doch mangelt es ihnen an Förder-Gleichmäßigkeit, weil sie mit nur zwei Kolben arbeiten.On the other hand, axial boosters are off Numerous official documents known, the pressures up to several generate a thousand bars. But they lack funding uniformity, because they work with only two pistons.

Demnach ist die bekannte Technik noch mit Mängeln behaftet, die einer Berichtigung bedürfen und es fehlt immer noch eine mehrkolbige Pumpe mit hoher Fördergleichmäßigkeit durch mindestens drei oder mehr Kolben für Drücke bis über tausend Bar.Accordingly, the known technology is still defective to be corrected and a multi-piston is still missing Pump with high delivery uniformity by at least three or more pistons for pressures up to a thousand bar.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung zu schaffen, die hohe Drücke bis über tausend Bar zuläßt und die auch in Aggregaten mit mehreren Kolben verwendet werden kann, wobei der Kolben und der Kolbenschuh auch bei Anwendung in einer Einkolbenmaschine Drücke von über tausend Bar zulassen.The invention is therefore based on the object of an arrangement to create that allows high pressures up to a thousand bar and that too can be used in units with multiple pistons, the piston and the piston shoe also pressures when used in a single piston machine allow from over a thousand bar.

Diese Aufgabe wird nach dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 gelöst und weitere Vervollkommnungen durch die gegenwärtige Erfindung sind in den Unteransprüchen 2 bis 35 beschrieben und definiert.This object is achieved according to the characterizing part of the patent claim 1 solved and further perfections by the current one Invention are described and defined in subclaims 2 to 35.

Die Fig. 21, 22 und 29 bis 31 bringen Tafeln, Diagramme oder Figuren zur Erfassung der Berechnungsgrundlagen oder zur Erklärung der mathematisch-geometrischen Grundlagen der Erfindung, während alle anderen der Fig. 1 bis 43 Schnitte oder Ansichten der Ausführungsbeispiele der Erfindung zeigen. Figs. 21, 22 and 29 to 31 to bring panels, graphs or figures for detecting the basis of calculation or for explaining the mathematical and geometrical principles of the invention, while all other of FIGS. 1-43 sections or views showing the embodiments of the invention.

Die Fig. 44 bis 46 zeigen Schnitte durch Aggregate, die besonders als Höchstdruckaggregate eingesetzt werden. Figs. 44 to 46 show sections through assemblies, which are particularly used as extreme pressure aggregates.

Description of the embodiments:

In den Fig. 1, 2, 8, 9 und 14 sieht man in einem Gehäuse 57-442 einen Kolbenhubantrieb 445, 446 mit der Kolbenhubführungsfläche 570 angeordnet, die gegen die Lauffläche 465 eines Kolbenschuhes 447 drückt, der ein Lagerbett 558 (Fig. 6, 7) für den darin schwenkbaren Kolbenkopf 448 des Kolbens 5 bildet. Der Kolben 5 ist im Zylinder 11 reziprokierbar und diese Reziprokations-Bewegung des Kolbens im Zylinder wird durch die Kolbenhubfläche 570 angetrieben.In Figures 1, 2, 8, 9 and 14 is seen in a housing 57 -. A Kolbenhubantrieb 445, arranged 446 with the Kolbenhubführungsfläche 570, which presses against the tread 465 of a piston shoe 447 having a support bed 558 (Figure 442. 6 , 7) for the piston head 448 of the piston 5 which can be pivoted therein. The piston 5 is reciprocable in the cylinder 11 and this reciprocal movement of the piston in the cylinder is driven by the piston stroke surface 570 .

In den genannten Figuren und zusätzlich in den Fig. 6 und 7 findet man ein wesentliches Merkmal der Erfindung, nämlich:
daß dem Kolben 5 ein an ihm schwenkbarer Kolbenschuh 447 zugeordnet ist, ein Schwenkteil 449 des Kolbenschuhes den Kolbenkopf 448 teilweise umgreift, Kolbenkopf und Schwenkteil erste Flächen 547, 548 mit etwa gleichen Radien 560, 460 um eine gemeinsame Mitte 546 bilden, der Schwenkteil 449 des Kolbenschuhes in beiden axialen Richtungen über die gemeinsame Mitte hinausragt und eine äußere Fläche 468 mit einem zweiten Radius 461 um die genannte gemeinsame Mitte formt, wobei der zweite Radius größer als die Radien der ersten Flächen ist, der Kolbenschuh-Schwenkteil mindestens teilweise in einem länglichen Raum 559 eines Körpers 42 plaziert ist, und der Raum 559 mindestens eine innere Wandfläche 451 mit einem Abstand von der Achse des Raumes 559 bildet, der etwa dem genannten zweiten Radius des Schwenkteils des Kolbenschuhes entspricht.In the figures mentioned and in addition in FIGS. 6 and 7 there is an essential feature of the invention, namely:
that the piston 5 is assigned a pivotable piston shoe 447 , a swivel part 449 of the piston shoe partially engages around the piston head 448 , the piston head and swivel part form first surfaces 547, 548 with approximately the same radii 560, 460 around a common center 546 , the swivel part 449 of the The piston shoe protrudes beyond the common center in both axial directions and forms an outer surface 468 with a second radius 461 around said common center, the second radius being greater than the radii of the first surfaces, the piston shoe pivoting part at least partially in an elongated space 559 of a body 42 is placed, and the space 559 forms at least one inner wall surface 451 at a distance from the axis of the space 559 , which corresponds approximately to the aforementioned second radius of the pivoting part of the piston shoe.

Dadurch wird erfindungsgemäß erreicht, daß die Außenfläche des Kolbenschuhes, die mit dem zweiten Radius ausgebildet ist, zu allen Zeiten den gleichen Abstand von der Achse des Kolbens hat und folglich zu allen Zeiten der Schwenkbewegung des Kolbenschuhes an der inneren Wandfläche 451 des Raumes 559 geführt werden kann. Durch diese Möglichkeit, die durch die Erfindung geschaffen ist, kann der Kolben dünn werden, weil der Kolbenschuh durch seine Führung an der Wandfläche 451 die Knickung des dünnen Kolbens verhindert. Durch diese Grundmaßnahme der Erfindung kann also der Kolben hohe Drücke zulassen und der Kolbenschuh kann ausgedehnte Lagerflächen erhalten, um den dünnen Kolben mit hoher Kraft in den Zylinder 11 zu drücken und somit Fluid mit Drücken von über tausend Bar aus dem Zylinder 11 herausfördern.It is thereby achieved according to the invention that the outer surface of the piston shoe, which is formed with the second radius, is at all times the same distance from the axis of the piston and consequently is guided at all times of the pivoting movement of the piston shoe on the inner wall surface 451 of the space 559 can. This possibility, which is created by the invention, allows the piston to become thin, because the piston shoe prevents the thin piston from kinking due to its guidance on the wall surface 451 . By means of this basic measure of the invention, the piston can therefore allow high pressures and the piston shoe can be provided with extensive bearing surfaces in order to press the thin piston with high force into the cylinder 11 and thus convey fluid out of the cylinder 11 at pressures of over a thousand bar.

In den genannten Figuren findet man noch folgende Ausführungen der Erfindung, die der Betriebssicherheit und der Erzeugung hoher Drücke dienen; wobei diese Merkmale etwa insbesondere die folgenden sind
daß ein Teil der äußeren Fläche 468 des Kolbenschuh-Schwenkteils an der genannten inneren Wandfläche 451 des Raumes 559 geführt angeordnet ist, und, oder;
daß die genannten Radien die genannten Flächen als teilzylindrische oder kugelteilförmige Flächen formen und die innere Wandfläche 451 eine zylindrische ist, oder durch zwei zueinander parallele plane Flächen ersetzt ist, und, oder
daß der von dem Kolbenkopf 448 erstreckte Hubkolben 5 in einem Zylinder 11 reziprokierbar angeordnet ist und die Achsen des Zylinders mit der Achse des Raumes 559 fluchtet, und, oder
daß vom den Zylinder 11 bildendem Körper 57 aus eine Zylindernase 454 in den Raum 559 herein erstreckt ist, und, oder;
daß der Kolbenkopf und ein Teil des Zylinder-Körpers Sitze für zwischen ihnen angeordnete Druckfedern bilden und diese Sitze radial außerhalb der genannten Zylindernase 454 angeordnet sind, und, oder;
daß ein Teil des Schwenkteils 449 des Kolbenschuhes 447 radial außerhalb der Zylindernase 454 an der Spitze dieser Nase vorbei in dem Raum 559 bewegbar angeordnet ist, und, oder;
daß am Kolbenschuh von der ersten Fläche 558 aus mindestens eine konische Fläche 446 mit Winkel 469 in Axilrichtung des Kolbens 5, also von der Spitze des Kolbenkopfes weg, angeordnet ist; und oder; auch nach Fig. 32 bis 40;
daß der Kolbenschuh am seiner ersten Fläche 558 abgekehrtem axialem Ende in an sich bekannter Weise eine Führungsfläche 465 bildet, die einen Radius 462 um die Mitte eines Hubantriebes 444 bildet, und, oder;
daß die Projektion der peripheralen Länge der Führungsflüche 465 etwa 75 bis 100 Prozent des Doppelten des Radius 465 des Hubantriebes 444 entspricht, wie in Fig. 15, und, oder;
daß der größte Querschnitt des Kolbenkopfes mindestens fünfmal größer, als der Querschnitt des Kolbens 5 ist, und, oder;
daß die Führungsfläche 465 in Laufrichtung relativ zum Hubantrieb vorderem Ende eine relativ zur Kolbenhub-Führungsfläche 570 des Hubantriebs vorderem Ende eine Abschrägung 464 unter engem Winkel zum Aufbau eines hydrodynamischen Tragkeils formt und von etwa der Mitte der Führungsfläche aus eine auf den Kolbenkopf 448 zu gerichtete Leitung 458 durch den Kolbenschuh 447 erstreckt ist.In the figures mentioned, the following versions of the invention can be found, which serve operational safety and the generation of high pressures; these features being, in particular, the following
that a part of the outer surface 468 of the piston shoe swivel part is arranged in a guided manner on said inner wall surface 451 of the space 559 , and, or;
that said radii form said surfaces as part-cylindrical or spherical part-shaped surfaces and the inner wall surface 451 is a cylindrical one, or is replaced by two mutually parallel flat surfaces, and, or
that the reciprocating piston 5 extending from the piston head 448 is reciprocally arranged in a cylinder 11 and the axes of the cylinder are aligned with the axis of the space 559 , and, or
that a cylinder nose 454 extends from the body 57 forming the cylinder 11 into the space 559 , and, or;
that the piston head and a part of the cylinder body form seats for compression springs arranged between them and these seats are arranged radially outside of said cylinder nose 454 , and, or;
that a part of the swivel part 449 of the piston shoe 447 is arranged so as to be movable radially outside the cylinder nose 454 past the tip of this nose in the space 559 , and, or;
that at least one conical surface 446 with an angle 469 is arranged on the piston shoe from the first surface 558 in the axial direction of the piston 5 , ie away from the tip of the piston head; and or; also according to FIGS. 32 to 40;
that the piston shoe forms a guide surface 465 on its axial surface facing away from its first surface 558 in a manner known per se, which forms a radius 462 around the center of a lifting drive 444 , and, or;
that the projection of the peripheral length of the guide hexes 465 about 75 to 100 percent of the double of the radius 465 corresponding to the lifting drive 444, as shown in Figure 15, and, or.
that the largest cross section of the piston head is at least five times larger than the cross section of the piston 5 , and, or;
that the guide surface 465 in the running direction relative to the stroke drive front end forms a bevel 464 at a narrow angle relative to the piston stroke guide surface 570 of the stroke drive to form a hydrodynamic supporting wedge and from about the center of the guide surface a line directed towards the piston head 448 458 extends through the piston shoe 447 .

In bekannter Weise muß der Kolben 5 im Zylinder 11 eine abwechselnd einwärts und auswärts gerichtete Bewegung ausführen. Diese Bewegung ist der Kolbenhub. In den Fig. 1, 2, 8 und 9 findet man die ebenfalls bekannte Antriebsanordnung für diesen Kolbenhub. Dazu ist im Gehäuseteil 442 eine Welle 445 gelagert, die beispielsweise über Keil 446 mindestens einen Exzenter 444 antreibt, dessen Außenfläche 570 die Kolbenhub-Führungsfläche bildet. An ihr gleitet die Lauffläche 465 (Fig. 6, 7) des Kolbenschuhes 447. Am anderen Ende formt der Kolbenschuh das Schwenkbett 558 zur darin schwenkbaren Lagerung des Kolbenkopfes 448 des Kolbens 5. Beim Umlauf des Exzenters 444 wird der Kolben 5 dadurch im Zylinder 11 aus- und einbewegt. Der Zylinder muß in ebenfalls bekannter Weise zu einem Fluideinlaß 410 und zu einem Fluidauslaß 411 verbunden sein. Auch ist bekannt, daß für hohe Drücke Einlaß- und Auslaß-Ventile 138 und 139 angeordnet sein sollen. Ebenso ist bekannt, daß man aus dem Zylinder 11 heraus direkt zu den Ventilen fördern kann, oder daß man zwischen dem Zylinder 11 und den Ventilen eine in einer mit dem Zylinder verbundenen Außenkammer 135 und einer zu den Ventilen verbundenen Innenkammer schwingende und diese voneinander trennende Membrane 58 anordnen kann. Dabei ist die Membrane 58 zwischen den Körpern 57 und 404 mittels der Schrauben 4-66 dichtend eingespannt. Diese Membrananordnung findet man auch in Fig. 5.In a known manner, the piston 5 in the cylinder 11 must perform an alternating inward and outward movement. This movement is the piston stroke. In FIGS. 1, 2, 8 and 9 are found which are also known drive arrangement for this stroke. For this purpose, a shaft 445 is mounted in the housing part 442 , which drives, for example via wedge 446, at least one eccentric 444 , the outer surface 570 of which forms the piston stroke guide surface. The tread 465 ( FIGS. 6, 7) of the piston shoe 447 slides on it. At the other end, the piston shoe forms the pivot bed 558 for the pivotable mounting of the piston head 448 of the piston 5 therein. As the eccentric 444 rotates, the piston 5 is thereby moved out and in in the cylinder 11 . The cylinder must also be connected to a fluid inlet 410 and a fluid outlet 411 in a known manner. It is also known that inlet and outlet valves 138 and 139 should be arranged for high pressures. It is also known that one can deliver directly from the cylinder 11 to the valves, or that between the cylinder 11 and the valves an oscillating in an outer chamber 135 connected to the cylinder and an inner chamber connected to the valves and separating them from each other 58 can arrange. The membrane 58 is clamped sealingly between the bodies 57 and 404 by means of the screws 4-66 . This membrane arrangement can also be found in FIG. 5.

Fig. 1 zeigt noch, daß dem Zylinder 11 in Höhe der äußeren Totpunktlage des Kolbens 5 eine Fluid-Füll-Leitung 401 verbunden sein und dem Zylinder 11 ein Überdruck- oder Sicherheits-Ventil 402 ggf. mit Federspannung 403 verbunden sein kann. Erfindungsgemäß ist der Körper 57, in dem der Zylinder 11 ausgebildet ist, mit einer Zylindernase 454 zur verlängerten Führung und Abdichtung des Kolbens 5 versehen. Um diese Zylindernase herum kann eine Druckfeder 453 angeordnet sein, die direkt oder indirekt auf die Rückwand des Kolbenkopfes 448 drückt und dem Auswärtshub des Kolbens 5 dient. Im Körper oder Gehäuse 442 kann erfindungsgemäß außerdem eine Führungshülse 452 zur Bildung der inneren Wandfläche 451 angeordnet sein, an der die durch den zweiten Radius gebildete Außenfläche 450 des Kolbenschuh-Schwenkteils geführt wird. Da die Außenfläche mit dem zweiten Radius um die gleiche Mitte gebildet ist, wie der erste Radius des Kolbenkopfes und Schwenkbettes, hat jeder Punkt der Außenfläche 450 immer den gleichen Abstand von der gemeinsamen Mitte. Das ermöglicht die Führung des Kolbenschuhes in dem Raume 559, die bisher, vor der gegenwärtigen Erfindung nicht gesichert war. Mittels Flansch 455 kann der Körper 57 im Gehäuse 442 zentriert und mittels Dichtringbett 456 abgedichtet werden. Fig. 1 also shows that a fluid fill line 401 can be connected to the cylinder 11 at the outer dead center position of the piston 5 and the cylinder 11 a pressure or safety valve 402 can optionally be connected to spring tension 403 . According to the invention, the body 57 in which the cylinder 11 is formed is provided with a cylinder nose 454 for the extended guidance and sealing of the piston 5 . A compression spring 453 can be arranged around this cylinder nose, which presses directly or indirectly on the rear wall of the piston head 448 and serves for the outward stroke of the piston 5 . According to the invention, a guide sleeve 452 can also be arranged in the body or housing 442 to form the inner wall surface 451 , on which the outer surface 450 of the piston shoe swivel part formed by the second radius is guided. Since the outer surface with the second radius is formed around the same center as the first radius of the piston head and swivel bed, each point of the outer surface 450 is always at the same distance from the common center. This enables the piston shoe to be guided in room 559 , which was not previously secured before the present invention. The body 57 can be centered in the housing 442 by means of a flange 455 and sealed by means of a sealing ring bed 456 .

Die Membrane 58 kann an ihrem Einspannteil von Entlastungs- oder Leckage-Sammelkanälen 61, 62 und von Dichtringbetten oder Dichtring Ringnuten 405 und 406 berührt sein.The diaphragm 58 can be touched on its clamping part by relief or leakage collecting channels 61, 62 and by sealing ring beds or sealing ring grooves 405 and 406 .

Erfindungsgemäß ist in Fig. 1 und 2 noch gezeigt, daß von der Innenkammer 137 aus Kanäle (ohne Bezugszeichen) durch den Deckel 404 zu dessen rückwärtiger Planfläche 591 erstreckt sein können. Im Deckel 404 befinden sich Gewinde für die die Halterung 408 haltenden Schrauben 409. Die Halterung hat eine untere Planfläche und die Anschlußleitungen. Man sieht die Einlaßleitung 410 und die Auslaßleitung 411. According to the invention, FIGS. 1 and 2 also show that channels (without reference numerals) can extend from the inner chamber 137 through the cover 404 to its rear plane surface 591 . In the cover 404 there are threads for the screws 409 holding the holder 408 . The bracket has a lower flat surface and the connecting cables. One sees inlet line 410 and outlet line 411 .

Erfindungsgemäß ist zwischen den beschriebenen Planflächen des Deckels 404 und der Halterung 408 das Ventilgehäuse 407 angeordnet. In ihm befinden sich das Einlaß-Ventil 148 und das Auslaß-Ventil 139, die entsprechende Dichtringbetten 412 bis 415 haben können, in die die Dichtmittel der Fig. 4 zur Abdichtung einlegbar sind. Der besondere Vorteil dieser erfindungsgemäßen Ausbildung ist, daß man die Schrauben 409 etwas lockern und dann das Ventilgehäuse 407 nach der Seite, zum Beispiel in Fig. 1 und 2 nach vorne, herausnehmen und ein neues einschieben kann, wenn die Ventile abgenutzt sind. Das ist wichtig, denn im praktischen Einsatz könnte das Abschrauben der Leitungen 410 und 411 zu Zeitverlusten und vor allem zu Verunreinigungen führen.According to the invention, the valve housing 407 is arranged between the described flat surfaces of the cover 404 and the holder 408 . In it are the inlet valve 148 and the outlet valve 139 , which may have corresponding sealing ring beds 412 to 415 , in which the sealing means of FIG. 4 can be inserted for sealing. The particular advantage of this design according to the invention is that the screws 409 can be loosened somewhat and then the valve housing 407 can be taken out to the side, for example in FIGS. 1 and 2 to the front, and a new one can be inserted when the valves are worn. This is important because in practice unscrewing lines 410 and 411 could result in loss of time and, above all, contamination.

Fig. 2 zeigt noch die erfindungsgemäße Anordnung einer Anpreßkammer mit darin abgedichtet axial beweglichem Anpreßkörper 432 zur Anpressung seiner Dichtringnase 431 an der Membrane 58. Diese Ausbildung der Erfindung ist in Fig. 5 noch genauer gezeigt. FIG. 2 shows the arrangement according to the invention of a pressure chamber with an axially movable pressure body 432 sealed therein for pressing its sealing ring nose 431 against the membrane 58 . This embodiment of the invention is shown in more detail in FIG. 5.

Fig. 8 zeigt, daß das Aggregat als Hydropumpe (oder Motor) für sehr hohe Drücke verwendet werden kann. Die Membrane 58 ist dann fortgelassen. Doch kann eine sich selbst andrückende Dichtungsanordnung für den Kolben 5 ausgebildet sein. Die Fig. 8 zeigt eine mit dem Zylinder 11 verbundene äußere Kammer 472 einen Zylinderteil 437 umgebend, wodurch der Druck in der Kammer 472 den Zylinderteil 473 etwas zusammendrückt, also den Spalt zum Kolben 5 verengt, weil der Außendurchmesser des Zylinderteils 473 größer als sein Innendurchmesser ist, sodaß außen mehr Kraft, als von innen her herrscht. Dabei ist in Fig. 8 eine axial kurze Dichtfläche (Dichtlippe) 475 zwischen einer hinteren Erweiterung 474 und einer vorderen Einlaß-Abschrägung 476 ausgebildet. Wenn der Passungsspalt zwischen dem Hauptteil des Zylinders 57 und dem Kolben 5 ausgelaufen, also erweitert ist, dichtet er weniger und so verringert sich der Druck in der Kammer 474. Der Druckunterschied am Zylinderteil 437 zwischen radial außen und innen wird dann größer und die erfindungsgemäße Anordnung schafft dann eine größere Durchmesser-Verringerung des Zylinderteils 473, also automatisch eine sich einstellende Abdichtung des Kolbens 5 durch den Zylinderteil 473. Die strichlierte Linie 477 soll andeuten, daß der Zylinderteil 473 auch ein Einsatz sein kann. Das ist manchmal erstrebenswert, um für die Dichtlippe 475 anderes Metall oder Material verwenden zu können, als für den Hauptzylinder 57 verwendet ist. Fig. 8 shows that the unit can be used as a hydraulic pump (or motor) for very high pressures. The membrane 58 is then omitted. However, a self-pressing sealing arrangement can be formed for the piston 5 . Fig. 8 shows a connected to the cylinder 11, outer chamber 472 comprises a cylinder member 437 to surround, whereby the pressure in the chamber 472 of the cylinder member 473 slightly compresses, thus narrowing the gap to the piston 5, because the outer diameter of the cylindrical part 473 is larger than its inside diameter is so that there is more power on the outside than on the inside. In this case, 8 a short axial sealing surface (sealing lip) 475 between a rear extension 474 and a front inlet chamfer 476 is formed in Fig.. If the fit gap between the main part of the cylinder 57 and the piston 5 has leaked, that is to say it has widened, it seals less and the pressure in the chamber 474 is reduced. The pressure difference on the cylinder part 437 between the radially outside and inside then becomes larger and the arrangement according to the invention then creates a larger diameter reduction of the cylinder part 473 , that is to say an automatically sealing of the piston 5 by the cylinder part 473 . The dashed line 477 is intended to indicate that the cylinder part 473 can also be an insert. This is sometimes desirable in order to be able to use different metal or material for the sealing lip 475 than is used for the master cylinder 57 .

Fig. 9 zeigt noch, daß vom Hauptkolben 4 aus ein dünnerer Hochdruckkolben 479 in einem engeren Hochdruckzylinder 478 betrieben werden kann. Dann ist ein Raum 482 angeordnet, der beide mittlere Kolbenenden berührt und mittels einer Leitung 483 entlastet, damit im Raum 482 keine Kompression durch Kolbenbewegung entstehen kann. FIG. 9 also shows that a thinner high-pressure piston 479 can be operated from the main piston 4 in a narrower high-pressure cylinder 478 . A space 482 is then arranged which touches both middle piston ends and is relieved by means of a line 483 , so that no compression can occur in space 482 due to piston movement.

Fig. 9 ist daher ein Aggregat für besonders hohe Drücke von mehreren tausend Bar. Damit der Zylinder 478 unter dem hohem Druck keine oder nur geringe Aufweitung des Passungsspaltes zum Kolben 479 erfährt, ist ein Dichtzylinder 480 in den Hauptzylinder 57 eingelassen und darin zusammen gepreßt. Zum Beispiel wird der Hauptzylinder 57 mit relativ zum Innenzylinder 480 engeren Innendurchmessern ausgebildet, dann erhitzt und im heißem Zustand über den Innenzylinder 480 gesetzt. Bei der Erkaltung des Außenzylinders wird dann der Innenzylinder komprimiert, sodaß höhere Spannung erhält und der Innendurchmesser des Hochdruckzylinders 478 bei innerem hohem Fluiddruck weniger aufweitet. Fig. 9 is therefore a unit for particularly high pressures of several thousand bar. Thus, the cylinder 478 under the high pressure, little or no expansion of the Passungsspaltes learns to the piston 479, a sealing cylinder is let into the main cylinder 57 480 and pressed therein together. For example, the master cylinder 57 is formed with inner diameters narrower relative to the inner cylinder 480 , then heated and placed over the inner cylinder 480 when hot. When the outer cylinder cools down, the inner cylinder is then compressed, so that higher tension is obtained and the inner diameter of the high-pressure cylinder 478 expands less when the internal fluid pressure is high.

Da bei den hohen Drücken in Aggregaten der Erfindung die Schrauben 4066 unter der Wechsellast ermüden oder altern können, also verlängern, mögen um die Membrane 58 im Laufe der Zeit enge Spalte entstehen. Diese müssen dann abgedichtet werden und solche Abdichtung ist mit bisher bekannten Dichtungen nicht möglich. Das gleiche gilt für die Abdichtung der Leitungen durch den Deckel der Fig. 1 oder 2.Since, at the high pressures in assemblies of the invention, the screws 4066 can fatigue or age under the alternating load, that is, they can lengthen, narrow gaps may form around the membrane 58 over time. These must then be sealed and such sealing is not possible with previously known seals. The same applies to the sealing of the lines by the cover of FIG. 1 or 2.

In die Dichtringnut(en) 412, 405, 406 usw. ist daher erfindungsgemäß ein Eckenstützring 427, 418, 423 eingelegt, der aus starkem Metall hergestellt ist, im Prinzip Dreiecks-Querschnitt mit schwach hinterdrehten oder abgearbeiteten Teilen so eingelegt, daß der Eckenstützring oder Eckendichtring mit mindestens je einer Linie eine Wand der Nut und die Membrane 58 berührt. Wenn die Membrane einen Spalt öffnet, folgt der Eckenring der Membrane und bleibt in Berührung mit der Membrane. Um Extrusion des weichen Dichtringmaterials der Druck-Kammer zu verhindern sind dem anderen Ende der Dichtringnut zu dünne Halteringe mit U- bzw. V-förmigem Querschnitt 429, 420, 424 eingelegt, die ihrer Dünne und Flexibilität wegen den eventuellen Bewegungen der Membrane 58 folgen können. Zwischen dem betreffenden Eckenring und dem betreffenden Haltering ist der eigentliche Dichtring aus flexiblem Dichtmaterial eingelegt, wie ein Ring aus Gummi, Teflon, Jurakon, Graphit-Teflon, Caron-Teflon, Glas-Teflon, Polimeid-Teflon oder dergleichen eingelegt.In the sealing ring groove (s) 412, 405, 406 etc., therefore, a corner support ring 427, 418, 423 is inserted according to the invention, which is made of strong metal, in principle triangular cross section with weakly turned or machined parts so that the corner support ring or Corner sealing ring with at least one line touches a wall of the groove and the membrane 58 . When the membrane opens a gap, the corner ring follows the membrane and remains in contact with the membrane. In order to prevent extrusion of the soft sealing ring material of the pressure chamber, the other end of the sealing ring groove has inserted too thin retaining rings with a U- or V-shaped cross section 429, 420, 424 , which can follow their thinness and flexibility because of the possible movements of the membrane 58 . The actual sealing ring made of flexible sealing material, such as a ring made of rubber, Teflon, Jurakon, graphite-Teflon, Caron-Teflon, glass-Teflon, Polimeid-Teflon or the like, is inserted between the relevant corner ring and the relevant retaining ring.

In Fig. 5 ist wichtig, daß der Anpreßkörper 432 die Dichtringnase 431 zum Anliegen an der Membrane 58 mit Außendurchmesser "d" und Innendurchmesser "delta" formt, während der Anpreßkörper 432 den Außendurchmesser "D" hat, mit dem er dichtend in die mit dem Zylinder verbundene Anpreßkammer 440 eingesetzt ist. Der Druck von der Rückseite des Anpreßkörpers preßt die Ringnase 431 gegen die Membrane 58 und dichtet an ihr, weil außerhalb der Ringnase 431 die durch Leitung 441 mit Niederdruck verbundene Entlastungskammer 430 zwischen den Durchmessern "D" und "d" ausgebildet ist. Diese Durchmesserdifferenz bestimmt die Anpreßkraft mit der die Ringnase 431 gegen die Membrane 58 gepreßt wird. Zur Abdichtung des Anpreßkörpers 432 in der Anpreßkammer 440 ist wieder eine Dichtringnut 433 mit eingebautem Eckenring 434, Haltering 435 und Dichtring 436 angeordnet. Ebenso kann eine Kammer 438 zur Aufnahme einer Anpreßfeder 437 angeordnet werden. Eine Zylinderverlängerung 11′ des Zylinders 11 kann durch den Anpreßkörper 432 erstreckt sein und einen etwas weiteren Durchmesser als der eigentliche Zylinder 11 haben.In FIG. 5, it is important that the pressure body 432 forms the sealing ring nose 431 for contact with the membrane 58 with the outer diameter “d” and the inner diameter “delta”, while the pressure body 432 has the outer diameter “D” with which it seals into the the pressure chamber 440 connected to the cylinder is inserted. The pressure from the rear of the pressing body presses the ring nose 431 against the diaphragm 58 and seals to it, because outside of the ring nose 431, the discharge chamber connected through line 441 to low pressure is formed 430 between the diameters "D" and "d". This difference in diameter determines the contact pressure with which the ring nose 431 is pressed against the membrane 58 . To seal the pressure body 432 in the pressure chamber 440 , a sealing ring groove 433 with a built-in corner ring 434 , retaining ring 435 and sealing ring 436 is again arranged. A chamber 438 can also be arranged for receiving a pressure spring 437 . A cylinder extension 11 'of the cylinder 11 may extend through the pressure body 432 and have a slightly larger diameter than the actual cylinder 11 .

Nach den Fig. 6 und 7 sieht man die einzelnen Teile des erfindungsgemäßen Kolbenschuhes, die zum größtenteil bereits anhand anderer Figuren beschrieben sind. An den seitlichen Enden werden vorteilhafterweise Endflächen 470 ausgebildet, damit man diese an den Führungs-Ringen 507 der Fig. 14 führen kann. Fig. 6 zeigt besonders deutlich die ersten und zweiten Radien 460 und 461 um die gemeinsame Mitte 546, während die Fig. 7 die Konen 466 axial oberhalb des Schwenkbettes mit der Schwenkbettfläche 467 zeigt. Diese Konen 466 verhindern Anstoßen der Druckfedern an Kolbenschuhteile. Fig. 7 zeigt noch, daß man an der Lauffläche 465 des Kolbenschuhes hydrodynamische Einlaufkeile 464 zum Beispiel dadurch ausbilden kann, daß man einen im Vergleich zum Laufflächenradius 462 etwas größeren Radius 463 anschleift, oder diesen mittels Läppen auf einer Welle mit Radius 463 in einfacher Weise herstellen kann. Die Breite "B" des Kolbenschuhes ist wichtig für die Führung an den Wänden 507 der Fig. 14 und sie entspricht meistens dem doppelten des zweiten Radius 461. FIGS. 6 and 7 you can see the different parts of the piston shoe according to the invention, which are described for the most part been based on other figures. End surfaces 470 are advantageously formed at the lateral ends so that they can be guided on the guide rings 507 of FIG. 14. FIG. 6 shows particularly clearly the first and second radii 460 and 461 around the common center 546 , while FIG. 7 shows the cones 466 axially above the swivel bed with the swivel bed surface 467 . These cones 466 prevent the compression springs from hitting piston shoe parts. Fig. 7 shows yet that one hydrodynamic on the tread 465 of the piston shoe inlet wedges 464 can for example form characterized in that a slightly larger radius 463 anschleift compared to the tread radius 462, or these means of lapping to a shaft of radius 463 in a simple manner can manufacture. The width "B" of the piston shoe is important for the guidance on the walls 507 of FIG. 14 and it mostly corresponds to twice the second radius 461 .

Fig. 10 zeigt die Verbindung der Kolben 5 und 479. Der Kolben 479 mag eine teure Welle aus Saphir oder Tungston-Carbide oder ähnlichem teurem Material sein und daher durchgehend gleichen Außendurchmesser haben, weil ein einteiliger Bund zu teuer wäre. Dann ist nach Fig. 10 ein Ring 489 mit Preßsitz um ein Ende des Kolbens 479 gebaut, zum Beispiel, indem der Ring 489 engeren Innendurchmesser hat, als der Außendurchmesser des Kolbens 479 ist und nach Erwärmung des Ringes 489 über das Kolbenende gelegt wird, sodaß nach Erkaltung eine feste Haftung des Ringes 489 auf dem Kolben 479 entsteht. Dann kann man den Kolben 479 mittels Sicherungsring 487 und Distanzring 488 in der Ausnehmung 490 des Kolbens 5 halten. Fig. 10 shows the connection of the piston 5 and 479 of. The piston 479 may be an expensive shaft made of sapphire or tungsten carbide or similar expensive material and therefore have the same outer diameter throughout because a one-piece collar would be too expensive. Then, a ring is shown in FIG. 10 assembled 489 with a press fit around one end of the piston 479, for example, by the ring has 489 narrower inner diameter than the outer diameter of the piston 479 and is placed after heating of the ring 489 on the piston end, so that after cooling, the ring 489 adheres firmly to the piston 479 . The piston 479 can then be held in the recess 490 of the piston 5 by means of the locking ring 487 and the spacer ring 488 .

Fig. 11 und 12 zeigen Abdichtungen des Hochdruckkolbens 479 mittels Lippenring 495, durch Innenfeder gespreizten Lippenring 500 und hinter den Lippen angeordnete Polymer Stützringe 496 oder schräge Stützringe (gekonte Stützringe) 497, 498 und vordere, mit Kanälen versehene Halteringe 493 sowie Räume 492. Die genannten Kanäle 494 durchtreten die Ringe 493. FIGS. 11 and 12 show seals the high pressure piston 479 by means of lip ring 495, spread by inner spring lip ring 500 and disposed behind the lips polymer support rings 496 or slanted support rings (gekonte support rings) 497, 498 and front, channeled retaining rings 493 and spaces 492nd The channels 494 mentioned pass through the rings 493 .

In Fig. 13 ist gezeigt, daß man die erfindungsgemäße Kolben- und Kolbenschuhanordnung auch in Axialkolbenaggregaten anordnen kann. Man hat dann die folgende Ausführung, die man daran erkennt, daß der Raum 559′, der Kolben 4′, der Zylinder 11′, die Zylindernase 454′, und die innere Wandfläche 451′ parallel zur Achse des Hubantriebs 503, also axial gerichtet sind, sowie die Lauffläche 504 des Kolbenschuhes und die Kolbenhub-Führungsfläche 505 als Planflächen ausgebildet sind.In Fig. 13 it is shown that the piston and piston shoe arrangement according to the invention can also be arranged in axial piston units. You then have the following design, which you can recognize from the fact that the space 559 ' , the piston 4' , the cylinder 11 ' , the cylinder nose 454' , and the inner wall surface 451 ' parallel to the axis of the linear actuator 503 , that is, axially directed , and the running surface 504 of the piston shoe and the piston stroke guide surface 505 are designed as flat surfaces.

Das bisher beschriebene zusammenfassend, sieht man insbesondere noch folgende Ausbildungen der Erfindung, die dadurch hervortreten,
daß dem Zylinder 11 eine Außenkammer 135, gegebenenfalls ein Sicherheitsventil 401 und in der äußeren Totpunktlage des Kolbens 5 eine Fluidzuleitung 401 verbunden sind, wie in Fig. 1;
daß die Außenkammer 135 durch eine Membrane 58 verschlossen ist, jenseits der Membrane eine zu Einlaß- und Auslaß-Ventilen 138, 139 verbundene Innenkammer 137 in einem Körper 404 ausgebildet ist und die Membrane 58 mit ihrem radial äußeren Teil zwischen den die innere und die äußere Kammer bildenden Körpern 57 und 404 dichtend eingespannt ist, wie z. B. in Fig. 1, 2, 5, 9;
daß der dichtenden Einspannung der Membrane 58 die Membrane berührende und in mindestens einen (oder beide) Körper 57, 404 erstreckte Dichtringebetten 405, 406 und/oder Drückentlastungsnuten 61, 62 eingeformt sind, sowie nach den Fig. 3, 4, usw.;
daß in die Dichtringnuten (die Dichtringnut) Eckendichtringe 418 (ein Eckendichtring 418) mit im wesentlichen dreieckigem Querschnitt, eine der Nutwände und einen Teil der Membrane 58 berührend eingesetzt sind (ist), nahe dem anderem radialen Ende der betreffenden Dichtringnut (des betreffenden Dichtringbettes) 405, 406 ein federbarer Dichtring-Haltering 442 eingesetzt ist und zwischem dem betreffendem Eckendichtring und dem betreffendem Haltering ein die Membrane 58 abdichtender Dichtring 419 angeordnet ist, oder, wie in den Fig. 2 und 5,
daß der Zylinder 11 zu einer Anpreßkammer 440 verbunden ist, ein Anpreßkörper 432 axial in der Anpreßkammer beweglich eingepaßt ist, der Anpreßkörper eine Außenkammer 135 radial nach außen verschließende, in Richtung auf die Membrane 58 vorstehende und die Membrane berührende Ringnase 431 bildet, radial außerhalb der Ringnase 431 eine Niederdruckkammer 430 gebildet ist und zwischen einer Wandfläche der Anpreßkammer und einem rückwärtigen Teil des Anpreßkörpers ein Eckendichtring 434 eingesetzt ist, oder;
daß die Ringnase 431 den Innendurchmesser "delta" und den Außendurchmesser "d", der Anpreßkörper den Außendurchmesser "D" hat, zwischen den Durchmessern "d" und "D" ein Niederdruckraum ausgebildet und der Außendurchmesser "D" des Körpers größer, als der Außendurchmesser "d" der Nase ist, oder, wie zum Beispiel in den Fig. 1, 2 und 9,
daß von der Innenkammer 137 Kanäle zur rückwärtigen Endfläche 591 des Körpers 404 erstreckt sind, auf die Endfläche 591 ein die Einlaß- und Auslaß-Ventile enthaltendes Ventilgehäuses 407 gelegt und durch einen Leitungs-Anschlußkörper 408 gegen die Fläche 491 gespannt ist, während ein Lösen der Halteschrauben 409 die Entnahme und das Einsetzen des Ventilgehäuses ohne Abnehmen der Leitungen 410, 411 ermöglichende Ausführung der Körper und Schrauben angeordnet ist, bzw. nach Fig. 8,
daß eine den Kolben 5 stellenweise umgebende, axial kurze, Dichtlippe 475 an einem Teil 473 der Wand 57 des Zylinders 11 angeordnet ist, oder, nach Fig. 1,
daß vom Kolben 5 eine von ihm in seiner dem Kolbenkopf abgewandten Richtung ein relativ zu ihm dünnerer Kolben 479 erstreckt ist und ein beide Kolbenenden berührender Raum 482 mit einer Entlastungsleitung 483 angeordnet sind, und nach Fig. 10,
daß der dünnere Kolben 479 eine Welle mit durchgehend gleichem Außendurchmesser ist, an seinem rückwärtigem Ende ein 489 z. B. durch Preß-Sitz befestigt ist und der Ring 479 zusammen mit einem Ende des dünneren Kolbens 489 in einer Ausnehmung 486 im dickeren Kolben 5 gehalten ist.In summary of what has been described so far, one can see in particular the following developments of the invention, which stand out because
that an outer chamber 135 , possibly a safety valve 401 and, in the outer dead center position of the piston 5, a fluid supply line 401 are connected to the cylinder 11 , as in FIG. 1;
that the outer chamber 135 is closed by a membrane 58 , beyond the membrane an inner chamber 137 connected to inlet and outlet valves 138, 139 is formed in a body 404 and the membrane 58 with its radially outer part between the inner and outer Chamber-forming bodies 57 and 404 is clamped sealingly, such as. B. in Fig. 1, 2, 5, 9;
that the sealing clamping of the membrane 58 touching the membrane and in at least one (or both) body 57, 404 extending sealing ring beds 405, 406 and / or pressure relief grooves 61, 62 are formed, as well as according to FIGS . 3, 4, etc .;
that corner sealing rings 418 (a corner sealing ring 418 ) with a substantially triangular cross-section, one of the groove walls and part of the membrane 58 are (is) inserted into the sealing ring grooves (the sealing ring groove), near the other radial end of the relevant sealing ring groove (the relevant sealing ring bed) 405 , 406 a resilient sealing ring holding ring 442 is inserted and between the corner sealing ring and the holding ring in question a sealing ring 419 sealing the membrane 58 is arranged, or, as in FIGS. 2 and 5,
that the cylinder 11 is connected to a pressure chamber 440 , a pressure body 432 is axially movably fitted in the pressure chamber, the pressure body forms an outer chamber 135 which closes radially outward, projects in the direction of the diaphragm 58 and contacts the diaphragm ring nose 431 radially outside of the Ring nose 431, a low pressure chamber 430 is formed and a corner sealing ring 434 is inserted between a wall surface of the pressure chamber and a rear part of the pressure body, or;
that the ring nose 431 the inner diameter "delta" and the outer diameter "d", the pressure body has the outer diameter "D", a low pressure space is formed between the diameters "d" and "D" and the outer diameter "D" of the body is larger than that Outside diameter "d" of the nose, or, as for example in FIGS. 1, 2 and 9,
in that channels extend from the inner chamber 137 to the rear end surface 591 of the body 404 , on the end surface 591 a valve housing 407 containing the inlet and outlet valves is placed and is tensioned by a line connecting body 408 against the surface 491 during a loosening of the Retaining screws 409, the removal and insertion of the valve housing without removing the lines 410, 411 , the embodiment of the body and screws is arranged, or according to FIG. 8,
that an axially short sealing lip 475 surrounding the piston 5 in places is arranged on a part 473 of the wall 57 of the cylinder 11 , or, according to FIG. 1,
that a piston 479 , which is thinner in relation to the piston head, extends from the piston 5 in its direction facing away from the piston head, and a space 482 touching both piston ends is arranged with a relief line 483 , and according to FIG. 10,
that the thinner piston 479 is a shaft with the same outer diameter throughout, at its rear end a 489 z. B. is attached by a press fit and the ring 479 is held together with one end of the thinner piston 489 in a recess 486 in the thicker piston 5 .

Weitere wichtige Anordnungen der Erfindung sind noch, nach Fig. 35 bis 37,
daß die Führungsfläche 465 von in den Kolbenschuh hinein erstreckten Nuten 575 durchbrochen ist, wobei quer zur relativen Laufrichtung erstreckte Nutenteile 576 und z. B. parallel zur relativen Laufrichtung erstreckte Nutenteile 577 ausgebildet sind, zwischen den quer zur relativen Laufrichtung angeordneten Nutenteilen Stege 578 mit in der relativen Laufrichtung kurzen Lagerflächen 580 geformt sind, von einem der Nutenteile eine auf den Kolbenkopf 448 zu gerichtete Leitung 458 durch den Kolbenschuh 447 erstreckt ist und am in der relativen Laufrichtung hinteren Ende der Führungsfläche 465 ein die Nuten verschließender Endsteg 579 mit den Nuten verschließender Lagerfläche 581 bildet, nach Fig. 14 und 17 bis 20,
daß in einem Aggregat ein Hubantrieb 445, 444 für in Zylindern 11 reziprozierbare Kolben 5 angeordnet ist, drei Zylindergruppen 11A-11C in Richtung der Achse 582 des Hubantriebs hintereinander plaziert sind, und jeder der Zylindergruppen eine individuelle zur Hubantriebsachse 582 exzentrische Kolbenhub-Führungsfläche (570 bis 574) zugeordnet ist, wobei die Exzentrizitäten A, B und C der drei Führungsflächen winkelmäßig zueinander verdreht sind und die Laufflächen 465 der betreffenden Kolbenschuhe 447 die betreffenden Führungsflächen 570, 571, 572, 573 oder 574 des Hubantriebs 444-A, 444-B oder 444-C berühren, nach Fig. 18 und 20;
daß in jeder der drei Zylindergruppen winkelmäßig um 120 Grad zueinander versetzt, drei Zylinder 11 vorhanden sind, deren Achsen in Richtung der Achse des Hubantriebs gesehen, hintereinander liegen und die zweite exzentrische Führungsfläche des Hubantriebs zur ersten um 160 Grad versetzt, die dritte zur zweiten um 160 Grad versetzt ist und zwischen der dritten und der ersten der genannten Führungsflächen eine winkelmäßige Versetzung von 40 Grad verbleibt, nach Fig. 17 und 19,
daß in jeder der drei Zylindergruppen 11-A, 11-B, 11-C je drei Zylinder angeordnet sind, wobei die drei Zylinder 1, 2, 3 der ersten Gruppe winkelmäßig um 120 Grad relativ zueinander gerichtet sind, die Zylinder 4, 5, 6 der zweiten der Gruppen im Uhrzeigersinn um vierzig Grad relativ zu den Zylindern 1, 2, 3 der ersten Gruppe versetzt sind und die Zylinder 7, 8, 9 der dritten Gruppe im Uhrzeigersinn relativ zu den Zylindern 4, 5, 6 der zweiten Gruppe um vierzig Grad verdreht, bzw. die relativen Winkeldifferenzen entgegengesetzt zum Uhrzeigersinn liegen, und die drei Kolbenhub-Führungsflächen 570, 573, 574 senkrecht zur Kolbenhub-Antriebsachse 582 um je 120 Grad relativ zueinander versetzt sind, nach Fig. 23 und 24,
daß drei Zylindergruppen 523, 524, 525 mit je drei Zylindern axial hintereinander angeordnet sind, eine eine Steuerwelle 517 dichtend umschließende Bohrung 519 und von den Zylindern zu der Bohrung und zur Steuerwelle erstreckte Leitungen 526, 527, 528 angeordnet sind, die Steuerwelle einen Einlaßkanal und zu jeder der Zylindergruppen je eine Steuermündung, sowie eine die Mündungen und die Zuleitung 522 verbindende Druckfluidleitung 520 enthält, und zwei der Steuermündungen 529, 530, 531 um vierzig Grad winkelmäßig zueinander versetzt sind, während die übrigen Steuermündungen um je 160 Grad winkelmäßig zueinander versetzt gerichtet angeordnet sind, oder, daß nach Fig. 41,
daß eine Füllpumpe zu einem Zylinder verbunden ist, bzw.
daß die Füllpumpe, gegebenenfalls über einen Druckspeicher, Fluid unter einem dem Lieferdruck des Aggregates fast gleichem Druck einem Zylinder des Aggregates über ein Rückschlagventil verbunden ist und dadurch eine Anordnung zur schnellen Füllung des betreffenden Zylinders mit vorkomprimiertem Fluid getroffen ist. Further important arrangements of the invention are, according to FIGS. 35 to 37,
that the guide surface 465 is penetrated by grooves 575 extending into the piston shoe, groove parts 576 and z. B. groove parts 577 are formed parallel to the relative running direction, webs 578 are formed with short bearing surfaces 580 in the relative running direction between the groove parts arranged transversely to the relative running direction, from one of the groove parts a line 458 directed toward the piston head 448 through the piston shoe 447 is extended and at the rear end of the guide surface 465 in the relative running direction forms an end web 579 which closes the grooves with the bearing surface 581 which closes the grooves, according to FIGS. 14 and 17 to 20,
that a stroke drive 445, 444 is arranged for pistons 5 that can be reciprocated in cylinders 11 , three cylinder groups 11 A- 11 C are placed one behind the other in the direction of the axis 582 of the stroke drive, and each of the cylinder groups has an individual piston stroke guide surface that is eccentric to the stroke drive axis 582 ( 570 to 574 ), the eccentricities A, B and C of the three guide surfaces being rotated relative to one another in an angular manner and the running surfaces 465 of the piston shoes 447 in question the respective guide surfaces 570, 571, 572, 573 or 574 of the linear drive 444- A, 444 Touch -B or 444 -C, according to Fig. 18 and 20;
that in each of the three cylinder groups angularly offset by 120 degrees to one another, there are three cylinders 11 , the axes of which, viewed in the direction of the axis of the linear actuator, lie one behind the other and the second eccentric guide surface of the linear actuator is offset by 160 degrees to the first, the third to the second Is offset by 160 degrees and an angular offset of 40 degrees remains between the third and the first of the mentioned guide surfaces, according to FIGS. 17 and 19,
that three cylinders are arranged in each of the three cylinder groups 11 -A, 11 -B, 11 -C, the three cylinders 1, 2, 3 of the first group being oriented at an angle of 120 degrees relative to one another, the cylinders 4, 5, 6 of the second of the groups are offset clockwise by forty degrees relative to the cylinders 1, 2, 3 of the first group and the cylinders 7, 8, 9 of the third group are rotated clockwise relative to the cylinders 4, 5, 6 of the second group rotated forty degrees, or the relative angular differences are counterclockwise, and the three piston stroke guide surfaces 570, 573, 574 are offset by 120 degrees relative to each other perpendicular to the piston stroke drive axis 582 , according to FIGS. 23 and 24,
that three cylinder groups 523, 524, 525 , each with three cylinders, are arranged axially one behind the other, a bore 519 sealingly enclosing a control shaft 517 and lines 526, 527, 528 extending from the cylinders to the bore and to the control shaft are arranged, the control shaft has an inlet channel and for each of the cylinder groups contains a control port, as well as a pressure fluid line 520 connecting the ports and the supply line 522 , and two of the control ports 529, 530, 531 are angularly offset from one another by forty degrees, while the other control ports are directed angularly offset from one another by 160 degrees are arranged, or that according to Fig. 41,
that a filling pump is connected to a cylinder, or
that the filling pump, optionally via a pressure accumulator, is connected to fluid under a pressure which is almost the same as the delivery pressure of the unit to a cylinder of the unit via a check valve, and an arrangement is thus made for rapidly filling the relevant cylinder with pre-compressed fluid.

Diese weiteren und voraufgegangenen beschriebenen Anordnungen der Erfindung werden insbesondere auch aus folgenden Gründen getroffen:These further and previous described arrangements of Invention are also made in particular for the following reasons:

Die Kolbenaggregate für unter tausend Bar haben fünf bis 7 Kolben pro Kolbengruppe. Dabei werden die Kolbenschuh-Laufflächen zu klein, um Kolben gegen Drücke von mehreren tausend Bar pressen zu können. Die Erfindung hat das richtig erkannt und behebt das Problem dadurch, daß bei einem Kolben pro Kolbengruppe, wie in Fig. 15 gezeigt ist, die Projektion der Lauffläche des Kolbenschuhes dem doppelten Radius des Exzenters 444 entsprechen kann. Die Projektion hat dann die Länge L = D = 513 und die Lauffläche selbst ist um pi/2 mal länger, also 2 mal Radius 462 (der Fig. 6) mal 1,57. Solche Länge ermöglicht hohe Tragkraft und damit hohen Druck im Zylinder.The piston units for under a thousand bar have five to 7 pistons per piston group. The piston shoe treads are too small to be able to press pistons against pressures of several thousand bars. The invention has correctly recognized this and eliminates the problem in that, with one piston per piston group, as shown in FIG. 15, the projection of the running surface of the piston shoe can correspond to twice the radius of the eccentric 444 . The projection then has the length L = D = 513 and the tread itself is pi / 2 times longer, that is 2 times the radius 462 (of FIG. 6) times 1.57. Such a length enables high load capacity and thus high pressure in the cylinder.

Nach der Erfindung werden daher für sehr hohe Drücke maximal drei Zylinder und Kolben pro Zylindergruppe angeordnet. Das sieht man in Fig. 16. Die Kolbenschuh-Laufflächenprojektion wird dann etwa 0,75 mal Durchmesser "D" des Exzenters 444, also noch ausreichend lang, nämlich, wenn man wieder Fig. 16 mit Fig. 6 betrachtet, 0,75 mal 2 mal Radius 462 des Exzenters mal 1,57.According to the invention, a maximum of three cylinders and pistons are therefore arranged per cylinder group for very high pressures. This can be seen in FIG. 16. The piston shoe tread projection then becomes approximately 0.75 times the diameter “D” of the eccentric 444 , that is to say still sufficiently long, namely, if one looks again at FIG. 16 with FIG. 6, 0.75 times 2 times radius 462 of the eccentric times 1.57.

Bei nur drei Kolben in nur drei Zylindern ist die Förderung sehr ungleichförmig. Man kann das Aggregat dann nicht ohne Druckspeicher zum Wasserstrahlschneiden verwenden. Das ist ein großer Nachteil der bekannten Dreiplunger Pumpen. Bei hohen Drücken wird die Förderunggleichheit noch viel höher. Das sieht man aus Fig. 31, in der im berechnetem Beispiel die Schwankung des Förderstromes zwischen 0,74 und 1,18 Meter pro Sekunde Kolbengeschwindigkeit liegt, weil bei 4000 Bar und Membranpumpe die ersten 25 Prozent des Druckhubs zur Kompression der Fluide benötigt werden. Die Kolben fördern dann erst nach 20 Grad Umdrehung des Exzenters.With only three pistons in only three cylinders, the delivery is very non-uniform. The unit cannot then be used for water jet cutting without a pressure accumulator. This is a major disadvantage of the well-known Dreiplunger pumps. At high pressures, the funding equality becomes much higher. This can be seen from Fig. 31, in which in the calculated example the fluctuation in the delivery flow is between 0.74 and 1.18 meters per second piston speed, because with 4000 bar and diaphragm pump the first 25 percent of the pressure stroke is required to compress the fluids. The pistons then only deliver after the eccentric has turned 20 degrees.

Die Erfindung überwindet diesen durch sie erkannten Nachteil dadurch, daß drei Zylindergruppen mit je drei Kolben axial hintereinander angeordnet werden. Das zeigen die Fig. 14, 17 bis 18, 26 bis 28, 17 bis 20 oder die Fig. 23 bis 25.The invention overcomes this disadvantage recognized by it in that three cylinder groups, each with three pistons, are arranged axially one behind the other. This is shown in FIGS. 14, 17 to 18, 26 to 28, 17 to 20 or FIGS. 23 to 25.

Derartige Anordnungen sind aber nicht ohne weitere Maßnahmen der Erfindung möglich. Denn einmal müssen nach Fig. 14 die Kolbenschuhe seitlich durch Führungsringe 507 gegen axiale Verlagerung gesichert werden. Jeder Kolbenschuhgruppe ist daher am einen axialen Ende ein erster Führungsring 507 und am anderem axialen Ende ein zweiter Führungsring 507 zugeordnet. Ansonsten zeigt die Fig. 14 die Lage der Lager, Exzenter und Kolben- bzw. Zylinder-Gruppen relativ zueinander. Such arrangements are not possible without further measures of the invention. Then once the piston shoes need to be secured laterally by guide rings 507 against axial displacement according to Fig. 14. Each piston shoe group is therefore assigned a first guide ring 507 at one axial end and a second guide ring 507 at the other axial end. Otherwise, FIG. 14 shows the position of the bearings, eccentrics and piston or cylinder groups relative to one another.

Ein weiteres Problem, daß die Erfindung erkennt, ist, daß man durch einfache Hintereinander Anordnung dreier Kolbengruppen mit je drei Zylindern noch keine Fördergleichförmigkeit erzielen kann. Die Förderungleichheit wäre dabei genau so groß, wie bei den Dreiplungerpumpen, also wie in der linken Seite der Fig. 31.Another problem that the invention recognizes is that it is not yet possible to achieve delivery uniformity by simply arranging three piston groups with three cylinders in series. The delivery inequality would be just as great as with the three-plunger pumps, i.e. as in the left-hand side of FIG. 31.

Daher müssen zwecks Erzielung hoher Fördergleichförmigkeit durch drei Zylindergruppen mit je drei Zylindern besondere weitere Erfindungsmittel angewendet werden. Entweder muß man nach den Fig. 18 und 20 oder nach den Fig. 17 und 19 bauen. In Fig. 18 liegen die Achsen der Zylinder (und Kolben) genau axial hintereinander. Dann müssen nach der Erfindung die Exzenter eine besondere erfindungsgemäß winkelmäßige Verdrehung relativ zueinander haben. Zwischen je zwei Exzentern A und B oder B und C der Fig. 20 müssen die Winkelverdrehungen 160 Grad betragen, während sie zwischen zwei Exzentern A und C nur 40 Grad betragen darf. Das ist eine Überraschung und an sich nicht ohne weiteres vorstellbar, nach der Erfindung aber erforderlich, wie die Fig. 21 und 22 zeigen werden.Therefore, in order to achieve high delivery uniformity through three cylinder groups with three cylinders each, special additional inventive means must be used. Either one has to build according to FIGS. 18 and 20 or according to FIGS. 17 and 19. In Fig. 18 the axes of the cylinders (and pistons) are exactly axially one behind the other. Then, according to the invention, the eccentrics must have a special angular rotation relative to one another according to the invention. Between two eccentrics A and B or B and C of FIG. 20, the angular rotations must be 160 degrees, while between two eccentrics A and C it may only be 40 degrees. This is a surprise and in itself not easily conceivable, but necessary according to the invention, as shown in FIGS. 21 and 22.

Wenn man andererseits diese so unterschiedliche, aber einfach herstellbare, Winkelverschiebung der Exzenter der Fig. 20 nicht haben will, dann kann man die gleichen 120 Grad Winkel- Verstellungen A, B und C der Fig. 19 verwenden, jedoch müssen dann die Zylinder 4, 5, 6 der zweiten Zylindergruppe gegenüber der ersten Zylindergruppe 1, 2, 3 um je vierzig Grad in gleicher Richtung verdreht gebaut werden und in gleicher Richtung müssen dann die Zylinder 7, 8, 9 der dritten Zylindergruppe um 40 Grad relativ zur zweiten, also um achtzig Grad relativ zur ersten Zylindergruppe verdreht gebaut werden.If, on the other hand, one does not want this so different, but easy to produce, angular displacement of the eccentrics of FIG. 20, then the same 120 degree angle adjustments A, B and C of FIG. 19 can be used, but then the cylinders 4, 5, 6 of the second cylinder group with respect to the first cylinder group 1, 2, 3 are rotated by forty degrees in the same direction, and in the same direction the cylinders 7, 8, 9 of the third cylinder group must be 40 degrees relative to the second, i.e. by eighty degrees rotated relative to the first cylinder group.

Außerdem müssen die Lieferleitungen der einzelnen Zylinder jenseits der Ventile miteinander zu einer gemeinsamen Abflußleitung verbunden werden, wie das in den Fig. 26 bis 28 gezeigt ist. Die Einlaßleitungen sind 5401 bis 5403, während die Abflußleitungen durch 5411 bis 5413 dargestellt sind. Die Abflußleitungen müssen, z. B. über Leitungen 543, 544 zu einer gemeinsamen Hochdruck-Abflußleitung 545, siehe Fig. 27, 28, verbunden werden, damit sich in der Abflußleitung 545 ein pulsationsarmer Hochdruck Fluidstrom bildet.In addition, the delivery lines of the individual cylinders beyond the valves must be connected to one another to form a common drain line, as shown in FIGS . 26 to 28. The inlet lines are 5401 to 5403 , while the drain lines are represented by 5411 to 5413 . The drain lines must, for. B. via lines 543, 544 to a common high-pressure drain line 545 , see Fig. 27, 28, so that a low-pulsation high pressure fluid flow is formed in the drain line 545 .

Tafel 21 der Fig. 21 zeigt für die Fig. 17 mit 19 und 18 mit 20 den Beginn des jeweiligen Druckhubs des jeweiligen Kolbens bei dem betreffenden Umlaufwinkel "alpha" der Welle bzw. der Exzenter.Table 21 of FIG. 21 shows the beginning of the respective pressure stroke of the respective piston for the FIGS . 17 with 19 and 18 with 20 at the relevant rotation angle "alpha" of the shaft or the eccentric.

Fig. 22 zeigt dann von welchem Winkel "alpha" bis zu welchem Winkel "alpha" die betreffenden Kolben den Druckhub ausführen. Fig. 22 shows then from what angle "alpha" up to what angle "alpha", the piston in question perform the compression stroke.

Die Hubbewegungen der Kolben kann man aufgrund der Erfindung sehr genau berechnen, und zwar nach der Fig. 29. Der Kolbenhub ist "S" und aus der betreffenden Formel leicht zu berechnen. Auch die Berechnungsformeln für die Kolbengeschwindigkeit "V" und die Kolben-Beschleunigung "b" sind in Fig. 29 durch die Erfindung erkannt und gezeigt. Für ein Aggregat mit "g" = 18 mm, "R" = 30 mm und "e" = 8 mm erhält man bei 1000 Umdrehungen pro Minute die Kolbengeschwindigkeit "V" in m/s. Die Förderung ist Kolbenquerschnitt mal Kolbengeschwindigkeit "V". Dadurch ist "V" der wichtigste Wert in Fig. 30. Der Kolbenhub selbst ist nicht von der Drehzahl der Welle abhängig, sondern nur vom Drehwinkel "alpha". Die Beschleunigung braucht man für die Berechnung der Massenkräfte.The stroke movements of the pistons can be calculated very precisely on the basis of the invention, specifically according to FIG. 29. The piston stroke is "S" and can easily be calculated from the relevant formula. The calculation formulas for the piston speed “V” and the piston acceleration “b” are also recognized and shown in FIG. 29 by the invention. For an assembly with "g" = 18 mm, "R" = 30 mm and "e" = 8 mm, the piston speed "V" in m / s is obtained at 1000 revolutions per minute. The promotion is piston cross section times piston speed "V". This makes "V" the most important value in Fig. 30. The piston stroke itself is not dependent on the speed of the shaft, but only on the angle of rotation "alpha". The acceleration is needed to calculate the mass forces.

In Fig. 31 sind im linken Teil die Geschwindigkeiten der Kolben eingezeichnet und summiert, im rechten Teil zwischen 200 und 320 Grad des Umlaufwinkels "alpha" sind sie und die Summierung für die neun Kolben der Fig. 17 bis 20 gegeben.In FIG. 31, the speeds of the pistons are plotted and summed in the left part, in the right part between 200 and 320 degrees of the rotation angle "alpha" they are given and the summation for the nine pistons of FIGS. 17 to 20.

Die Erfindung erkennt ferner, daß die Förderung nicht sofort beim Kolben Druckhub beginnen kann, wenn hohe Drücke von z. B. 2500 bis 4000 Bar in der gemeinsamen Abflußleitung 454 der Fig. 28 herrschen. Denn die Auslaßventile können erst dann öffnen, wenn im Zylinder das Fluid auf den gleichen Druck komprimiert ist, der in der genannten gemeinsamen Abflußleitung 454 herrscht. Zum Beispiel sind 25 Prozent der Druckhub Bewegung für die Kompression der Fluide in den Zylindern 11 und Kammern 135, 137 angenommen. Nach Fig. 30 ist das bei etwa 4 mm Kolbenhub, also bei "alpha" etwa 20 Grad der Fall. Siehe "V" über "alpha" in Fig. 30.The invention also recognizes that the promotion can not begin immediately with the piston pressure stroke when high pressures of z. B. 2500 to 4000 bar prevail in the common drain line 454 of FIG. 28. Because the exhaust valves can only open when the fluid in the cylinder is compressed to the same pressure that prevails in the common drain line 454 . For example, 25 percent of the pressure stroke movement is assumed for the compression of the fluids in the cylinders 11 and chambers 135, 137 . According to FIG. 30, this is the case with a piston stroke of approximately 4 mm, that is to say approximately 20 degrees in the case of “alpha”. See "V" over "alpha" in Fig. 30.

Die Förderung des betreffenden Kolbens beginnt also erst, wenn der Druckhub bereits 20 Grad Alpha-Umlauf tätig war. Das sieht man in Fig. 31 und es führt dabei zu der Ungleichförmigkeit 1,18 minus 0,74 = 51 Prozent, also viel höherer Ungleichmäßigkeit, als bei Niederdruck-Betrieb. Bei den 9 Kolben zwischen 200 und 320 Grad wird bei den sonst gleichen Bedingungen die Ungleichförmigkeit immer noch 3,28 minus 2,83 = 0,45 zu 2,83 = 15,9 Prozent.The delivery of the piston in question therefore only begins when the pressure stroke has already been active at 20 degrees of alpha circulation. This can be seen in Fig. 31 and it leads to the non-uniformity 1.18 minus 0.74 = 51 percent, that is to say a much higher non-uniformity than in the case of low-pressure operation. With the 9 pistons between 200 and 320 degrees, under the same conditions, the non-uniformity is still 3.28 minus 2.83 = 0.45 to 2.83 = 15.9 percent.

Durch die Erfindung läßt sich diese Ungleichförmigkeit mit Hilfe der Fig. 41 radikal verringern. Es wird vom Lieferanten 593 (zum Beispiel einer vom Motor 592 getriebenen Pumpe 593) ggf. über Druckspeicher 594 und Leitungen 594 ein Druckfluid-Lieferant 595 mit der Leitung 401 der Fig. 1, 41 usw. verbunden. Dadurch wird der Zylinder 11 sofort in der äußeren Totpunktlage des Kolbens 5 mit Hochdruckfluid gefüllt. Der Kolbenhub wird dann sofort ab relativem Umlaufwinkel "alpha" ein Hochdruckfluidförderhub. Dieser ist im rechten Teil der Fig. 31 strichliert eingezeichnet und bringt die strichlierte Summierung der Fördergeschwindigkeiten der neun Kolben zwischen Winkeln "alpha" = 200 bis 320 Grad. Man sieht jetzt 3,28 minus 3,20 = 0,08 zu 3,20 = nur noch 2,5 Prozent Ungleichförmigkeit des Förderstroms. Der Effekt der Erfindung ist also sehr hoch und der Förderstrom ist jetzt ausreichend uniform, um für Wasserstrahlschneiden ohne Druckspeicher in der Förderleitung verwendet werden zu können.This non-uniformity can be radically reduced by the invention with the aid of FIG. 41. The supplier 593 (for example a pump 593 driven by the motor 592 ), if necessary via pressure accumulator 594 and lines 594 , connects a pressure fluid supplier 595 to line 401 of FIGS. 1, 41 etc. As a result, the cylinder 11 is immediately filled with high-pressure fluid in the outer dead center position of the piston 5 . The piston stroke then becomes a high-pressure fluid delivery stroke immediately from the relative rotation angle "alpha". This is shown in dashed lines in the right part of FIG. 31 and brings the dashed summation of the conveying speeds of the nine pistons between angles "alpha" = 200 to 320 degrees. You can now see 3.28 minus 3.20 = 0.08 to 3.20 = only 2.5 percent non-uniformity of the flow. The effect of the invention is therefore very high and the flow rate is now sufficiently uniform to be used for water jet cutting without a pressure accumulator in the delivery line.

In den Fig. 23 bis 25 ist das Aggregat durch einen Mitteldruckfluidstrom getrieben. Das Mitteldruckfluid strömt durch Leitung 534 über Leitung 520 in einer rotierenden Steuerwelle 517 über Steuermündungen 529, 530 und 531 aus den individuellen Zylindern 523 bis 525 durch die Zylinderkanäle 526 bis 528. Da die Zylindergruppen axial hintereinander angeordnet sind, müssen zwischen den Steuermündungen 531 und 530, sowie zwischen 530 und 529 im Sinne der Fig. 20 die Winkeldifferenzen von 160 Grad bestehen, zwischen den Steuermündungen 531 und 529 aber nur vierzig Grad. Das ist in Fig. 25 gezeigt, während Fig. 24 der Querschnitt durch die Einlaßleitung der Fig. 23 ist. Auch bei diesen Fig. 23 bis 25 müssen die Hochdruck-Abflußleitungen der individuellen Zylinder wieder zu einer gemeinsamen Hochdruck-Abflußleitung 545 im Sinne der Fig. 28 verbunden werden, um relativ gleichmäßigen Förderstrom zu erreichen. Die Steuerwelle 517 kann zum Beispiel durch einen in den Rückstrom aus Leitungen 521 getriebenen Fluidmotor (in der Figur nicht gezeigt) angetrieben werden.In Figs. 23 to 25, the unit is driven by a medium pressure fluid flow. The medium pressure fluid flows through line 534 via line 520 in a rotating control shaft 517 via control ports 529, 530 and 531 from the individual cylinders 523 to 525 through the cylinder channels 526 to 528 . Since the cylinder groups are arranged axially one behind the other, there must be an angle difference of 160 degrees between the control ports 531 and 530 and between 530 and 529 in the sense of FIG. 20, but only forty degrees between the control ports 531 and 529 . This is shown in FIG. 25, while FIG. 24 is the cross section through the inlet line of FIG. 23. Also in these Figs. 23 to 25, the high-pressure discharge lines of the individual cylinders must be reconnected to a common high pressure outlet line 545 in the sense of Fig. 28, in order to achieve relatively uniform flow. The control shaft 517 can be driven, for example, by a fluid motor (not shown in the figure) driven into the return flow from lines 521 .

Die Fig. 32 bis 40 zeigen Alternativen für die Formgebung des Kolbenkopfes und des Kolbenschuhes. In Fig. 32, 33 sind Kolbenkopf und Schwenkbetten 558 kugelteilförmig, in Fig. 35, 36 aber sind sie zylinderteilförmig. Das erkennt man, wenn man die Fig. 35 und 38, sowie 36 und 39 ansieht, die die betreffenden Teile um 90 Grad verdreht sehen. Siehe die gepfeilten Schnittlinien in Fig. 36 und 39.The Figs. 32 to 40 show alternatives for the shape of the piston head and the piston shoe. In Fig. 32, 33 and piston head pivot beds 558 are ball-shaped part, in Fig. 35, 36 but they are partly cylindrical in shape. This can be seen when looking at FIGS. 35 and 38, as well as 36 and 39, which see the relevant parts rotated by 90 degrees. See the arrowed section lines in Figs. 36 and 39.

Fig. 34, 37 und 40 zeigen Alternativen für die Laufflächen des Kolbenschuhes. In Fig. 34 sind zwei hydrodynamische Einlaßkanäle 464 angeordnet, in Fig. 40 aber nur einer und zwar in relativer Laufrichtung zur Kolbenhubfläche 570 vorne. In Fig. 37 ist die Ausführung für langsame Relativgeschwindigkeiten gezeigt, bei denen keine ausreichend starken hydrodynamischen Tragfelder entstehen können. Man sieht in Laufrichtung von vorne her die Einlaßnuten 577, die auch Verbindungsnuten zu den Quernuten 576 sind. Zwischen den Quernuten 567 sind lagernde Tragfelder 578 ausgebildet, die aus Quernuten 576 und 576′ geschmiert sind und zwecks Verminderung von Heißlauf in relativer Laufrichtung kurz sein müssen. Fig. 34, 37 and 40 show alternatives for the running surfaces of the piston shoe. In FIG. 34 two hydrodynamic inlet channels 464 are arranged, but in FIG. 40 only one, namely in the direction of travel relative to the piston stroke surface 570 at the front. In FIG. 37, the embodiment is shown for slow relative speeds at which no sufficiently strong hydrodynamic bearing fields may arise. The inlet grooves 577 , which are also connecting grooves to the transverse grooves 576 , can be seen from the front in the running direction. Between the transverse grooves 567 supporting bearing fields 578 are formed, which are lubricated from transverse grooves 576 and 576 ' and must be short in order to reduce hot running in the relative running direction.

Von den Laufflächen aus erstrecken sich die Bohrungen 458 durch den Kolbenschuh zum Schwenkbett 558, um den Kolbenkopf im Schwenkbett zu schmieren. Es ist zweckmäßig und oft auch erforderlich, die Innenkammer 443 im Gehäuse 442 mit Niederdruck-Schmierfluid unter einigen Atmosphären Druck zu versehen, um Schmierung der Kolbenschuhe und Schwenkgelenke zu sichern, wenn keine Ölstufe im Zylinder 11 ausgebildet ist, der Zylinder 11 also mit nicht schmierendem Fluid, zum Beispiel mit Wasser, gefüllt ist. Dann ist auch die Leckage des Passungsspalts zwischen Kolben 5 und Zylinder 11 von der Innenkammer 443 des Gehäuses 442 durch eine zwischen gesetzte Dichtung zu trennen.The bores 458 extend from the running surfaces through the piston shoe to the swivel bed 558 in order to lubricate the piston head in the swivel bed. It is useful and often necessary to provide the inner chamber 443 in the housing 442 with low pressure lubricating fluid under several atmospheres pressure, to ensure lubrication of the piston shoes and swivel joints, if no oil level in the cylinder 11 is formed, the cylinder 11 so with non-lubricating Fluid, for example with water, is filled. Then the leakage of the fit gap between piston 5 and cylinder 11 can also be separated from the inner chamber 443 of the housing 442 by a seal placed between them.

Bei im Vergleich zum Durchmesser des Exzenters großer Exentrizität "e" wird der Kolbenhub lang und der Schwenkwinkel des Kolbenschuhes groß. Dann entstehen bei den hohen Drücken im Aggregat hohe Kraftkomponenten auf die Fläche mit dem zweiten Radius und auf die innere Wandfläche 451 der Kammer 559. Das kann zur Abnutzung der Kolbenschuhaußenfläche mit dem zweiten Radius 461 und zur Abnutzung der Wandfläche 451 führen. Um diese Abnutzung zu verhindern, kann man den Kolbenschuh-Schwenkteil nach Fig. 42 und 43 mit einer Führungsbuchse 601, 602 umgeben. Diese ist dann durch den Schlitz 603 zweigeteilt, und um den Kolbenschuh Schwenkteil herum zwischen diesem und der Führungsfläche 451 der Kammer 559 eingesetzt. Ein Stift 604 kann angeordnet sein, um die Führungshülse gegen Verdrehung zu sichern. Der Stift 604 ragt dann etwas in den Kolbenschuh herein, wie in Fig. 43 sichtbar ist. Man sieht noch die Innenfläche 608 des Führungsrings als Kugelteilfläche mit dem Radius 608 ausgebildet, der dann etwa dem zweiten Radius 461 des Kolbenschuhes entspricht. Die Außenfläche des Führungsringes 601-602 ist eine zylindrische Fläche 609, die einen zur Führungsfläche 451 der Kammer 559 passenden Radius hat. Im Sinne der deutschen Patentschrift 14 53 433 des Erfinders kann eine Tangentiale Druckbalancierung 605, 606, 607 plus Steuerung durch den Kolbenkopf angeordnet werden.If the eccentricity "e" is large compared to the diameter of the eccentric, the piston stroke becomes long and the swivel angle of the piston shoe becomes large. Then, at the high pressures in the unit, high force components arise on the surface with the second radius and on the inner wall surface 451 of the chamber 559 . This can lead to wear of the piston shoe outer surface with the second radius 461 and wear of the wall surface 451 . In order to prevent this wear, the piston shoe swiveling part according to FIGS. 42 and 43 can be surrounded with a guide bush 601, 602 . This is then divided in two by the slot 603 , and is inserted around the piston shoe pivoting part between the latter and the guide surface 451 of the chamber 559 . A pin 604 can be arranged to secure the guide sleeve against rotation. The pin 604 then protrudes somewhat into the piston shoe, as can be seen in FIG. 43. The inner surface 608 of the guide ring can also be seen as a spherical partial surface with the radius 608 , which then corresponds approximately to the second radius 461 of the piston shoe. The outer surface of the guide ring 601-602 is a cylindrical surface 609 which has a radius matching the guide surface 451 of the chamber 559 . According to the inventor's German patent specification 14 53 433, a tangential pressure balance 605, 606, 607 plus control by the piston head can be arranged.

Wenn das Aggregat der Erfindung als Öl fördernde Hochdruckpumpe eingesetzt ist, läßt sich der Kolbenschuh noch betriebssicher gestalten, indem man ihm stellenweise Öldruck zwecks hydrostatischer Lagerung zuführt.If the unit of the invention as an oil-producing high-pressure pump is inserted, the piston shoe can still be designed to be reliable, by supplying it with oil pressure in places for hydrostatic storage.

Wenn der betreffende Kolben 5 aber gegen Wasser oder anderes nicht schmierendes Fluid drückt, kann man aus dem Zylinder 11 kein Druckfluid für Kolbenschuhschmierzwecke entnehmen. Ein Kolbenschuh für hohe Drücke bedarf dann besonders dringend der Ausbildung und Dimensionierung nach der gegenwärtigen Erfindung. Auch sollte dann das innere 443 des Gehäuses 442 möglichst mit Schmierfluid unter einigen Atmosphären Druck gefüllt sein, damit die Laufflächen und Schwenkflächen des Kolbens und des Kolbenschuhes etwas geschmiert sind.However, if the piston 5 in question presses against water or other non-lubricating fluid, no pressure fluid can be removed from the cylinder 11 for piston shoe lubrication purposes. A piston shoe for high pressures then urgently needs the training and dimensioning according to the present invention. The inner 443 of the housing 442 should then be filled with lubricating fluid under a few atmospheric pressure, if possible, so that the running surfaces and pivoting surfaces of the piston and the piston shoe are somewhat lubricated.

Wenn das Aggregat der Fig. 8 gegen Wasser arbeitet, soll eine Kolbenabdichtung mit Leckageableitung eingebaut werden, wie strichliert gezeigt und teilweise sinngemäß, wie in Fig. 9.If the unit of FIG. 8 works against water, a piston seal with leakage drainage should be installed, as shown in dashed lines and partly analogously, as in FIG. 9.

Der Raum 482 der Fig. 9 kann auch als zweite Pumpe verwendet werden, wenn man ihm Einlaß- und Auslaßmittel zuordnet.The space 482 of FIG. 9 can also be used as a second pump if it is assigned inlet and outlet means.

Will man die erfindungsgemäßen Anordnungen zum Pumpen von Wasser mit hohem Druck verwenden, dann ist die Anordnung von Dichtringen mit flexiblen Lippen zur Kolbenabdichtung im Sinne der Fig. 11 oder 12 die einfachste Lösung. So baut die Anlage auch am kompaktesten. Doch entstehen dabei einige Probleme:If you want to use the arrangements according to the invention for pumping water at high pressure, then the arrangement of sealing rings with flexible lips for piston sealing in the sense of FIGS. 11 or 12 is the simplest solution. This is the most compact way of building the system. But some problems arise:

Einmal ist die Lebensdauer solcher Dichtungen bei hohen Drücken und Wasser als gefördertes Medium relativ gering. Sie halten etwa 200 plus minus 150 Stunden oder etwa 150 Kilometer plus minus 120 Kilometer Hubweg, je nach Druck- und Relativgeschwindigkeiten. Außerdem entsteht dann das Problem, daß es an Schmierung des Kolbenhubes mangelt und der Kolbenschuh mit besonderer Aufmerksamkeit nach den Einzelheiten der gegenwärtigen Erfindung gebaut werden muß, weil er sonst heißläuft oder seine Lebensdauer zu gering wird.One is the life of such seals at high pressures and water as a pumped medium is relatively low. They hold about 200 plus minus 150 hours or about 150 kilometers plus minus 120 kilometers Stroke, depending on pressure and relative speeds. It also arises then the problem that there is a lack of lubrication of the piston stroke and the piston shoe with special attention to the details of the current invention must be built, otherwise it will overheat or its lifespan is too short.

Die Ausführung mit Öldruckstufe unter einer Membrane, zum Beispiel nach Fig. 1, ist dann baumäßig voluminöser und aufwendiger. Doch hat sie den Vorteil, daß die Lebensdauer des Aggregates dann um 30 Millionen Hübe oder zehntausend Betriebsstunden betragen kann.The version with an oil pressure stage under a membrane, for example according to FIG. 1, is then more bulky and complex in terms of construction. However, it has the advantage that the service life of the unit can then be 30 million strokes or ten thousand operating hours.

Natürlich nur dann, wenn die Regeln dieser Erfindung und ihres "know how" genau beachtet.Of course, only if the rules of this invention and its "know how ".

Die Aggregate können auch als Hochdruck Pulsatoren verwendet werden, wenn man die Auslaß-Ventile 139 demontiert. The units can also be used as high-pressure pulsators if the outlet valves 139 are dismantled.

In der Fig. 44 sind zwei Zylinder 451 mit darin reziprozierbaren Kolben 5 diametral gegenüberliegend angeordnet. Dadurch kann erreicht werden, daß die Kolbenschuhlaufflächen 465 den Exzenter 444 um mehr, als 120 Grad, zum Beispiel je um 150 oder mehr Grad, umgreifen. So erhält man höchste geometrische Stabilität der Kolbenschuhführung am Exzenter und gleichzeitig eine außerordentlich große Lauffläche, die infolge ihrer Ausgedehntheit außerordentlich hohe Drücke zuläßt. Aggregate dieser Ausführung sind seit 17 Monaten im Dauereinsatz mit über 2000 Bar, ohne daß Ausfälle eingetreten sind. Beide Kolbenschuh-Führungsbuchsen 452 können dabei in eine gemeinsame, durchdringend durchmessergleiche Bohrung des Gehäuses 442 eingesetzt sein. Zwei Höchstdruck Förderströme gleicher Liefermenge können durch diese Figur garantiert werden.In FIG. 44, two cylinders 451 are arranged diametrically opposite with reciprocatory piston 5 therein. It can thereby be achieved that the piston shoe surfaces 465 encompass the eccentric 444 by more than 120 degrees, for example by 150 degrees or more. In this way, the highest geometric stability of the piston shoe guide on the eccentric is obtained, and at the same time an extraordinarily large running surface which, due to its length, permits extremely high pressures. Units of this design have been in continuous use at over 2000 bar for 17 months without failures occurring. Both piston shoe guide bushings 452 can be inserted into a common, penetrating bore of the same diameter in the housing 442 . This figure guarantees two maximum pressure flow rates of the same delivery quantity.

In Fig. 45 treibt der Exzenter 444 mit seiner Kolbenhub Führungsfläche 570 die Kolbenschuhlauffläche eines (oder mehrerer) Kolbenschuhe(s) 647 an. Dessen Lauffläche ist durch 665 gekennzeichnet. Am anderen radialen Ende des Kolbenschuhes 647 hat dieser eine Kolbenschuh Schwenkfläche 758 mit einem Radius um eine Mitte, sodaß der Kolbenschuh im Schwenkbett mit Lagerfläche 665 mit gleichem Radius um die gleiche Mitte schwenken kann. Der Führungskolben 648 läuft mit seiner Außendurchmesserfläche 650 an der Innenfläche 451 der Führungsbuchse bzw. des Führungs-Zylinders 452. Am entgegengesetztem Ende ist der Führungskolben 648 mit einer Sackbohrung versehen, deren Boden die vorzugsweise plane Druckfläche 658 zur Lagerung des Treibkolbens 705 bildet. Dieser kann mit seiner Stirnfläche 1658 auf der Druckfläche 658 lagern und durch die Rückzugsfeder 453 gegen den Führungskolben 648 gedrückt werden. Dieses Ausführungsbeispiel läßt hohe Tangentialkräfte zu, da die Führung des Kolbens 648 im Zylinder 452 lang ist und die Tangentialkräfte nahe dem Exzenter 444 direkt innerhalb der Kolbenfläche 650 aufgenommen werden können, also Verkantungen voll ausgeschaltet sind, bzw. ganz verhindert werden.In Fig. 45, the eccentric drives 444 with its piston guide surface 570 of the piston shoe tread of one (or more) of piston shoes (s) 647th Its tread is marked by 665 . At the other radial end of the piston shoe 647 , this has a piston shoe pivoting surface 758 with a radius around a center, so that the piston shoe can pivot in the pivoting bed with bearing surface 665 with the same radius around the same center. The guide piston 648 runs with its outer diameter surface 650 on the inner surface 451 of the guide bush or the guide cylinder 452 . At the opposite end, the guide piston 648 is provided with a blind bore, the bottom of which forms the preferably flat pressure surface 658 for mounting the drive piston 705 . This end face 1658 can be supported on the pressure surface 658 and pressed against the guide piston 648 by the return spring 453 . This exemplary embodiment permits high tangential forces, since the guidance of the piston 648 in the cylinder 452 is long and the tangential forces near the eccentric 444 can be absorbed directly within the piston surface 650 , that is to say canting is completely eliminated or is completely prevented.

Fig. 46 ist im Prinzip ein Teil der Fig. 45, doch zeigt sie durch die strichlierten Linien 719 und 718 den Bereich innerhalb dem Tangentialkräfte auftreten und innerhalb der Länge der Kolbenlauffläche 650 zwischen den Orten 720 und 721 aufgenommen werden. Fig. 46 is in principle a part of Fig. 45, but it shows by the dashed lines 719 and 718 the area within which tangential forces occur and are recorded between the locations 720 and 721 within the length of the piston tread 650 .

Claims

1. high-pressure arrangement (s) in high-pressure unit (s), in which fluid is periodically admitted into a chamber which changes its volume and is pushed out of the chamber by a pressure medium, characterized in that means for increasing the output, the pressure, the operational safety, the lifetime or the efficiency are arranged.

2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the piston 5 is associated with a pivotable piston shoe 447 , a swivel part 449 of the piston shoe partially engages around the piston head 448 , piston head and swivel part first surfaces 547, 548 with approximately the same radii 560, 460 around form a common center 546 , the pivoting part 449 of the piston shoe projects beyond the common center in both axial directions and forms an outer surface 468 with a second radius 461 around said common center, the second radius being larger than the radii of the first surfaces , the piston shoe swivel part is at least partially placed in an elongated space 559 of a body 442 , and the space 559 forms at least one inner wall surface 451 at a distance from the axis of the space 559 which corresponds approximately to the aforementioned second radius of the swivel part of the piston shoe. ( Fig. 1, 2, 6, 7, 9, etc.)

3. Arrangement according to claim 2, characterized in that a part of the outer surface 468 of the piston shoe swivel part is arranged guided on said inner wall surface 451 of the space 559 . ( Fig. 1, 2, 6, 7, 9, etc.)

4. Arrangement according to claim 2, characterized in that said radii form said surfaces as part-cylindrical or spherical part-shaped surfaces and the inner wall surface 451 is a cylindrical, or is replaced by two mutually parallel flat surfaces. ( Fig. 1, 2, 9, etc.)

5. Arrangement according to claim 2, characterized in that the piston 5 extending from the piston head 448 is arranged reciprocally in a cylinder 11 and the axis of the cylinder 11 is aligned with the axis of the space 559 . ( Fig. 1, 2, 9, etc.)

6. Arrangement according to claim 5, characterized in that from the cylinder 11 forming the body 57 from a cylinder nose 454 extends into the space 559 in. ( Fig. 1, 2, 9, etc.)

7. Arrangement according to claim 6, characterized in that the piston head and part of the cylinder body form seats for compression springs arranged between them and these seats are arranged radially outside said cylinder nose 454 . ( Fig. 1, 2, 9, etc.)

8. Arrangement according to claim 6, characterized in that a part of the pivot part 449 of the piston shoe 447 is arranged radially outside the cylinder nose 454 at the tip of this nose in the space 559 movable. ( Fig. 1, 2, 9, etc.)

9. Arrangement according to claim 2, characterized in that at least one conical surface 446 with an angle 469 in the axial direction of the piston 5 , ie away from the tip of the piston head, is arranged on the piston shoe from the first surface 558 . ( Fig. 1, 2, 6, 7, 9, 13)

10. Arrangement according to claim 2, characterized in that the piston shoe on its first surface 558 facing away from the axial end in a conventional manner forms a guide surface 465 which forms a radius 462 around the center of a lifting drive 444 . ( Fig. 1, 2, 6, 7, 9, etc.)

11. An arrangement according to claim 10, characterized in that the projection of the peripheral length of the guide surface 465 about 75 to 100 percent of the double of the radius 465 corresponding to the lifting drive 444th ( Fig. 15, 16)

12. The arrangement according to claim 2, characterized in that the largest cross section of the piston head is at least five times larger than the cross section of the piston 5 . ( Fig. 1, 2, 9, etc.)

13. Arrangement according to claim 10, characterized in that the guide surface 465 in the running direction relative to the stroke drive front end forms a bevel 464 at a narrow angle relative to the piston stroke guide surface 570 of the stroke drive to build up a hydrodynamic support wedge and from approximately the center of the guide surface a line 458 directed toward the piston head 448 extends through the piston shoe 447 . ( Fig. 6, 7)

14. Arrangement according to claim 10, characterized in that the guide surface 465 is penetrated by grooves 575 extending into the piston shoe, groove parts 576 and z. B. groove parts 577 are formed parallel to the relative running direction, webs 578 are formed with short bearing surfaces 580 in the relative running direction between the groove parts arranged transversely to the relative running direction, from one of the groove parts a line 458 directed toward the piston head 448 through the piston shoe 447 extends and forms an end web 579 closing the grooves with the bearing surface 581 closing the grooves at the rear end of the guide surface 465 in the relative running direction. ( Figs. 35 to 37)

15. The arrangement according to claim 1, characterized in that a lifting drive 445, 444 is arranged for reciprocable in cylinders 11 piston 5 is arranged in a unit, three cylinder groups 11 A- 11 C in the direction of the axis 582 of the lifting drive are placed one behind the other, and each of the An individual piston stroke guide surface ( 570 to 574 ) which is eccentric to the stroke drive axis 582 is assigned to cylinder groups, the eccentricities A, B and C of the three guide surfaces being angularly rotated relative to one another and the running surfaces 465 of the relevant piston shoes 447, the relevant guide surfaces 570, 571, 572, Touch 573 or 574 of the actuator 444 -A, 444 -B or 444 -C. ( Figs. 14 and 17 to 20)

16. The arrangement according to claim 15, characterized in that in each of the three groups of cylinders angularly offset by 120 degrees to each other, three cylinders 11 are present, the axes of which are seen in the direction of the axis of the linear drive, lie one behind the other and the second eccentric guide surface of the linear drive to the first offset by 160 degrees, the third to the second by 160 degrees and an angular offset of 40 degrees remains between the third and the first of the mentioned guide surfaces. ( Fig. 18, 20)

17. The arrangement according to claim 1, characterized in that three cylinders are arranged in each of the three cylinder groups 11 -A, 11 -B, 11 -C, the three cylinders 1, 2, 3 of the first group being angularly relative by 120 degrees are directed towards each other, the cylinders 4, 5, 6 of the second of the groups are offset clockwise by forty degrees relative to the cylinders 1, 2, 3 of the first group and the cylinders 7, 8, 9 of the third group clockwise relative to the Cylinder 4, 5, 6 of the second group rotated by forty degrees, or the relative angular differences are counterclockwise, and the three piston stroke guide surfaces 570, 573, 574 are offset relative to each other perpendicular to the piston stroke drive axis 582 by 120 degrees. ( Fig. 17, 19)

18. Arrangement according to claim 2, characterized in that the space 559 ' , the piston 4' , the cylinder 11 ' , the cylinder nose 454' , and the inner wall surface 451 'are directed parallel to the axis of the linear actuator 503 , that is to say axially, and the running surface 504 of the piston shoe and the piston stroke guide surface 505 are designed as flat surfaces. ( Fig. 13)

19. The arrangement according to claim 15, characterized in that the cylinders are assigned 139 exhaust channels 540, 5412, 5413 beyond their exhaust valves, which open to at least one connecting line 544 and are connected in an end body part 542 to a common drain line 545 . ( Figs. 26 to 28)

20. The arrangement according to claim 2, characterized in that the cylinder 11, an outer chamber 135 , optionally a safety valve 401 and in the outer dead center position of the piston 5, a fluid supply line 401 are connected. ( Fig. 1)

21. The arrangement according to claim 2, characterized in that the outer chamber 135 is closed by a membrane 58 , beyond the membrane, an inner chamber 137 connected to inlet and outlet valves 138, 139 is formed in a body 404 and the membrane 58 with it radially outer part between the bodies forming the inner and the outer chamber 57 and 404 is sealingly clamped. ( Fig. 1)

22. The arrangement according to claim 1, characterized in that the sealing clamping of the membrane 58 touching the membrane and in at least one (or both) body 5, 404 extending sealing ring beds 405, 406 and / or pressure relief grooves 61, 62 are formed. ( Fig. 1, 3, 4)

23. The arrangement according to claim 22, characterized in that in the sealing grooves (the sealing groove) corner sealing rings 418 (a corner sealing ring 418 ) with an essentially triangular cross-section, one of the groove walls and part of the membrane 58 are inserted in contact, is close to the other radial end of the relevant sealing ring groove (of the relevant sealing ring bed) 405 , 406, a resilient sealing ring holding ring 442 is inserted and a sealing ring 419 sealing the membrane 58 is arranged between the relevant corner sealing ring and the relevant holding ring. ( Fig. 3)

24. The arrangement according to claim 2, characterized in that the cylinder 11 is connected to a pressure chamber 440 , a pressure body 432 is axially movably fitted in the pressure chamber, the pressure body a radially outwardly closing an outer chamber 135 , projecting in the direction of the diaphragm 58 and the membrane-contacting nose ring 431 forms, radially outwardly of the ring lug 431 a low pressure chamber 430 is formed, and the pressing body, a corner sealing ring 434 is inserted between a wall surface of Anpreßkammer and a rearward portion. ( Fig. 2, 5)

25. The arrangement according to claim 24, characterized in that the ring nose 431 the inner diameter "delta" and the outer diameter "d", the pressure body has the outer diameter "D", between the diameters "d" and "D" a low pressure chamber and the Outer diameter "D" of the body is larger than the outer diameter "d" of the nose. ( Fig. 5)

26. The arrangement according to claim 21, characterized in that from the inner chamber 137 channels extend to the rear end face 591 of the body 404 , on the end face 591 a valve housing 407 containing the inlet and outlet valves and placed against by a line connector body 408 the surface 491 is tensioned, while a loosening of the retaining screws 409, the removal and the insertion of the valve housing without removing the lines 410, 411 is arranged to enable execution of the body and screws. ( Fig. 1, 2)

27. The arrangement according to claim 2, characterized in that an axially short, sealing lip 475 surrounding the piston 5 in places is arranged on a part 473 of the wall 57 of the cylinder 11 . ( Fig. 8)

28. Arrangement according to claim 2, characterized in that a direction facing away from it in its piston head, a relatively thinner to him piston 479 extends from the piston 5 and a piston, both ends touching area 482 are arranged with a relief line 483rd ( Fig. 9)

29. The arrangement according to claim 28, characterized in that the thinner piston 479 is a shaft with the same outer diameter throughout, at its rear end a 489 z. B. is attached by a press fit and the ring 479 is held together with one end of the thinner piston 489 in a recess 486 in the thicker piston 5 . ( Fig. 10)

30. The arrangement according to claim 1, characterized in that three cylinder groups 523, 524, 525 , each with three cylinders are arranged axially one behind the other, a control shaft 517 sealingly enclosing bore 519 and from the cylinders to the bore and to the control shaft extending lines 526, 527 , 528 are arranged, the control shaft contains an inlet channel and a control port for each of the cylinder groups, as well as a pressure fluid line 520 connecting the ports and the feed line 522 , and two of the control ports 529, 530, 531 are angularly offset from one another, while the other control mouths are arranged at an angle of 160 degrees to each other. ( Fig. 23, 24)

31. Arrangement according to claims 15, 16, 17, 30 or another of the claims, characterized, that a filling pump is connected to a cylinder.

32. Arrangement according to claim 31, characterized in that the filling pump, possibly via a pressure accumulator, Fluid under a pressure that is almost the same as the delivery pressure of the unit Pressure a cylinder of the unit via a check valve is connected and thereby an arrangement for quick filling of the cylinder concerned with pre-compressed fluid is.

33. Arrangement according to claim 2, characterized in that the piston shoe swivel joint part is surrounded by a guide ring such that the guide ring is divided lengthwise by the slot 603 into two halves 601 and 602 , the inner surface of the guide ring is a spherical partial surface with the radius 608 , the radius 608 corresponding to the second radius 461 of the piston shoe 477 and the outer surface of the guide ring 609 being a cylindrical surface with a diameter matching the guide surface 451 of the recess 559 , the guide ring being the center point of the first and second radii of the piston shoe in both directions axially parallel to the piston protrudes and the two halves is inserted around the piston shoe part with the second radius 461 between the piston shoe 447 and the inner wall surface 451 of the space 559 .

34. Arrangement according to at least one of the claims, characterized in that between the piston shoe 647 running on the eccentric 444 and the driving piston 705 , a guide piston 648 guided on a guide wall 451, 452 is arranged, which has a bearing bed 1758 as a pivoting bed for the pivoting surface 758 of the piston shoe forms and on the oppositely directed part of a blind bore 711 is formed, which forms a bottom surface 658 for mounting the pressure surface 1658 of the driving piston 705 .

35. Arrangement according to one of the claims, characterized in that the eccentric 444 are assigned two diametrically opposite piston shoes 647 , the running surfaces 665 of which grip the piston stroke surface 570 of the eccentric by more than 100 degrees.