DE421945C

DE421945C - Lockstitch shoe sewing machine

Info

Publication number: DE421945C
Application number: DEU7934D
Authority: DE
Original assignee: United Shoe Machinery Corp
Current assignee: United Shoe Machinery Corp
Priority date: 1921-09-24
Filing date: 1922-09-17
Publication date: 1925-11-21

Description

Doppelsteppstich-Schuhnährüaschine. Die vorliegende Erfindung betrifft Doppelsteppstich-Nähmaschinen für Schuhwerk. Es ist bekannt, Nähmaschinen dieser Gattung mit einem Abstellgetriebe zu versehen, welches die Maschine am Ende des Näh:vorganges an einem bestimmten Punkte ihres Kreislaufes zum Stillstand bringt. Derartige Abstellgetriebe haben die Maschinen in der Regel zum Stillstand gebracht, nachdem der Fadenaufnehmer ungefähr die Hälfte seines wirksamen Hubes vollendet hat. Vor dem Wiederanlassen der Maschine mußte der Arbeiter die für die erste Bewegung des Fadenaufnehmers notwendige Fadennienge von dem Vorrat abziehen. Der Arbeiter zieht in der Regel mehr Nadelfaden ab, als taisächlich notwendig ist, und auP erdem wird auch eine be-trächtlichz Riegelfadenmenge verschwendet, da der Arbeiter das Abziehen des Nadelfadens durch Hinwegbewegung des Schuhes von der Maschine vor dem Abschneiden beider Fäden bewerkstelligt. Das lange freie Ende des Nadelfadens hängt dann an der Kante des Werktisches und wird zwisch:en dem letzteren und dem nächsten, der Maschine dargebotenen Schuh festgeklemmt und wird zerrissen, wenn der Arbeiter es un-,erlassen haben sollte, den Schuh nur mit geringfügiger Kraft während der Bildung des ersten Stiches gegen den Werktisch zu halten. DieErfindung bezweckt, diese übelstände zu beseitigen.Lockstitch shoe sewing machine. The present invention relates to Lockstitch sewing machines for footwear. It is known sewing machines of this To provide the type with a gearbox, which the machine at the end of the Sewing: brings the process to a standstill at a certain point in its cycle. Such gearboxes have usually brought the machines to a standstill, after the thread take-up is about half of its effective Hubes has completed. Before restarting the machine, the worker had to do the for the First movement of the thread take-up unit, remove the necessary thread length from the supply. The worker usually pulls out more needle thread than is actually necessary, and besides, a considerable amount of bartack thread is wasted because of the Worker pulling off the needle thread by moving the shoe away from the machine done before cutting both threads. The long free end of the needle thread then hangs on the edge of the workbench and becomes between the latter and the next shoe presented to the machine and will be torn when the worker should not, should have adopted the shoe with only minimal force to hold against the workbench while the first stitch is being formed. The invention aims to remedy this evil.

Ein wichtiges Merkmal der Erfindung besteht darin, daß die Maschine am Ende des Nähvorganges durch ein AbstellgetrIebe in einer Lage zum Stillstand gebracht wird, in der die Fadenbucht der letzten Nadelfadenschleife den Stoff in geringfügigem Maße überragt. Der Fadenaufnehmer kommt zum Stillstand, nachdem er die Fadenbucht der letzten Nadelfadenschleife durch den Stoff hindurchgezogen hat, so daß sich die Fadenbucht und der Riegelfaden in unmittelbarer Nähe des Stoffes befinden. Der Arbeiter kann dann den Schuh in geringfügigem Maße be- wegen, um die für den Beginn der nächsten Doppelnaht erforderliche Riegelfadenmenge abzuziehen, worauf beide Fäden oberhalb des Stoffes durch einen einzigen Schnitt abgeschnitten werden können. Der zu dem Vorrat Uphende Schenkel der abgeschnittenen Nadel-ZD fadenschleife wird beim Entfernen des Schuhes aus dem letzten Nadelloch herausgezogen und liefert ein kurzes freies Ende, welches in Vorbereitung des Beginnens des nächsten Nähvorganges zwischen dem Werktisch und dein Schuh festgeklemmt wird. Wenn die Maschine ange'assen wird, so zieht der Fadenaufnehmer vor dem Festziehen des ersten Stiches keine nennenswerte Fadenmenge ab. Der Arbeiter kann den Schuh vor dem Anlassen der Maschine fest an den Werktisdhanpressen und d:je Lage der anfänglichen Stiche mit Genauigkeit vorherbestimmen.An important feature of the invention is that the machine is brought to a standstill at the end of the sewing process by a parking gear in a position in which the thread bay of the last needle thread loop protrudes slightly beyond the fabric. The thread take-up comes to a standstill after it has pulled the thread bay of the last needle thread loop through the fabric, so that the thread bay and the bartack are in the immediate vicinity of the fabric. The worker can then the shoe in a limited volume of loading due to the time required for the beginning of the next double seam bolt thread quantity subtracted can be cut off whereupon both threads above the fabric through a single incision. The leg of the cut needle ZD thread loop up to the supply is pulled out of the last needle hole when the shoe is removed and provides a short free end, which is clamped between the work table and your shoe in preparation for the start of the next sewing process. When the machine is touched, the thread take-up does not remove any appreciable amount of thread before the first stitch is tightened. Before starting the machine, the worker can firmly pre-determine the shoe on the work presses and d: depending on the position of the initial stitches.

Der Erfindungsgegenstand ist in der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht, doch ist es klar, daß andere Ausführungsformeii möglich sind, -ohne aus dem Bereich der Erfindung zu treten.The subject of the invention is illustrated in the drawing, for example, but it is clear that other embodiments are possible without going out of the field to kick the invention.

Abb. i ist eine Vorderansicht einer Doppelsteppstie:Ii-Nähniaschine. Abb. 2 ist ein senkrechter Schnitt nach der Linie 2-2 der Abb. i.Fig. I is a front view of a double quilted sewing machine. Figure 2 is a vertical section on line 2-2 of Figure i.

Abb. 3 ist eine Seitenansicht des Antriebes der Fadenklemmen und des Stoffdrückers. Abb. 4, 5 und 6 erläutern diagrainmatisch die Art und Weise, inder die Fäden am Ende des Nähvorganges abgeschnitten werden. Abb- 7 ist eine Vorderansicht.Fig. 3 is a side view of the thread clamp drive and presser foot. Figs. 4, 5 and 6 illustrate diagrainmatically the way in which the threads are cut at the end of the sewing process. Fig- 7 is a front view.

Abb. 8 ist eine Einzelansicht des Hilfsfaden.-aufnehmers.Fig. 8 is a detailed view of the auxiliary thread take-up.

Die allgemeine Bauart und Wirkungsweise der dargestellten Maschine kann im wesentlichen derjenigen des Patentes --;-#ggio entsprechen. Die Maschine besitzt einen Werktise:h 2, einen Stoffdrücker 4, eine Kanten#-lehre 6, eine gebogene Hakennadel 8, e*nen Schleifcnspreizer io, -einen umlau-'ende,-iRingreifer 12, eine Ahle 14, einen Fadeneinleger 16 und einen Fadeng geber 18. Der Antrieb dieser Teile erfolgt in der in dem erwähnten Patent beschriebenen Weise sehens, der Hauptwelle 24 und einer Welle 26. Die Maschine ist auch mit Fadenklemnien 28, 3o ausgerüstet, zwischen denen sieh eine Fadenabziehvorrichtung befindet. Die Fadenabziehvorrichtung besteht aus zwei Führungsaugen 32 und einem schwingbaren Abziehfinger, der zwischen den Augen 32 auf den Faden einwirkt. Der Fadenabzie#hÜnger wird durch einen Hebel 36 bewegt, an dem die Augen 32 ausgebildet sind. Der Hebel 36 ist durch ein Lenkstück 38 mit dem Antrieb des Stoffdrückers verbunden, so daß die abgezogene Eadenmenge der jeweiligen Dicke des Stoffes entspricht. Die Fadenklemmen sind an einem Hebel 4o angebracht, der an einer Schwingwelle 42 befestigt ist. Eine auf der W..elle 24 sitzende Kurvenscheibe 44 bewegt den Hebel 40. An einem Arm eines Hebels 46 ist ein Bügel ausgebildet, der die Kurvenscheibe44 umfaßt. Der andere Arm des Hebels 46 ist durch ein Lenkstück 50 und durch Federn 52 nachgiebig mit einem Hebel 48 verbunden. Der Hebel 48 ist an einer Schwingwelle 54 befestigt, deren Zähnbogen 56 in einen Zahnbogen 58 der dien Hebel der Fadenklemmen tragenden Schwingwelle42 eingreift.The general design and mode of operation of the machine shown can essentially correspond to that of the patent -; - # ggio. The machine has a work size: h 2, a presser 4, an edge gauge 6, a curved hook needle 8 , a loop spreader 10, a circumferential ring gripper 12, an awl 14, a thread insert 16 and a Fadeng encoder 18. These parts are driven in the manner described in the aforementioned patent, the main shaft 24 and a shaft 26. The machine is also equipped with thread clamps 28, 3o, between which a thread puller is located. The Fadenabziehvorrichtung comprises two guide eyes 32 and a swingable peel tip, which acts between the eyes 32 on the yarn. The thread puller is moved by a lever 36 on which the eyes 32 are formed. The lever 36 is connected by a steering piece 38 to the drive of the presser foot, so that the amount of thread withdrawn corresponds to the respective thickness of the fabric. The thread clamps are attached to a lever 4o which is attached to an oscillating shaft 42. A cam 44 seated on the shaft 24 moves the lever 40. On one arm of a lever 46, a bracket is formed which encompasses the cam 44. The other arm of the lever 46 is resiliently connected to a lever 48 by a steering piece 50 and by springs 52. The lever 48 is attached to an oscillating shaft 54, the tooth arch 56 of which engages in a tooth arch 58 of the oscillating shaft 42 carrying the levers of the thread clamps.

Der durch eine Kurbel angetriebene Fadenaufnehmer 20 wirkt mit einem unnadhgiebigen, zwangläufig betätigten Hilfsfadenaufnehmer 22 und einer zwischen dem Fadeneinleger und dem Fadenaufnehmer befindlichen Fadenspannvorrichiung 45 zusammen. Die Spannvorrichtung 45 wirkt auf den Faden in unmittelbarer Nälie, des Stoffes ein, ehe der Faden den Fadeneinleger erreicht. Wenn mit Rücksicht auf die Anwendung des yurbelantriebes des Fadenaufnehiners und der Nadel, se:hlaffer Fadeneritsteht, so beeinträchtigt Jies in keiner Weise den rich:tigen Arbeitsgang der Stichbildungsorgane, - Die . Stichbilldungs.-organe ziehen den Faden durch die Spannvorrichlung 45 hindurch, so daß der Schleifcnspreizer io die in der erforderlichen Weise gespannt gehaltene Fadenschleife anheben und der Greifer s.-e über das S uleng häuse p ,#e hinwe,-führen kann. Der Fadenaufnehmer::o ist an einem Arm eines Hebels 47 angebracht, der durch eine beständig umlaufende Kurbel 49 unter Vermittlung eines Winkelhebels 51 angetrieben wird. Ein Arm des Winkelliebels 51 ist durch ein Lenkstück 55 mit der Kurbel 49 verbunden. Der Hilfsfadenaufnehmer ist unmittelbar an einem festen Arm 57 einer Schwingwelle 59 angebracht. Ein Arm 61 der Schwingwelle 59 ist mit einem Gelenk-Clied eines Kniegelenkes 63 verbunden, dessen Mittelzapfen durch ein Lünkstück 6; mit einem durch eine Kurvenscheibe bewegten Hebel 67 verbunden ist. Die Spannvorrichtung 45 befindet sich in unmittelbarer NÄhe der unteren Seite des Stoffes und besteht au,-zwei, an dem Zapfen 69 des Fadengebers 18 angebrachten Scheiben. Eine Feder 71 sucht die beiden Scheiben gegeneinander7upressen.The thread take-up 20 driven by a crank interacts with a non-adherent, positively actuated auxiliary thread take-up 22 and a thread tensioning device 45 located between the thread insert and the thread take-up. The tensioning device 45 acts on the thread in the immediate vicinity of the fabric before the thread reaches the thread insert. If, se with regard to the application of the yurbelantriebes Fadenaufnehiners and needle: hlaffer Fadeneritsteht so Jie's in no way affects the rich: term operation of the stitch-forming organs - The. Stichbilldungs. bodies pull the thread through the Spannvorrichlung 45 therethrough so that the lifting Schleifcnspreizer io the tensioned held in the required manner thread loop and the looper s.-e via the S uleng casing p, # e hinwe can -Perform. The thread take-up: o is attached to an arm of a lever 47 which is driven by a continuously rotating crank 49 through the intermediary of an angle lever 51 . One arm of the angle lever 51 is connected to the crank 49 by a steering piece 55. The auxiliary thread take-up is attached directly to a fixed arm 57 of an oscillating shaft 59. An arm 61 of the oscillating shaft 59 is connected to a joint member of a knee joint 63 , the center pin of which is connected by a Lünkstück 6; is connected to a lever 67 moved by a cam disk. The tensioning device 45 is located in the immediate vicinity of the lower side of the fabric and consists of two disks attached to the pin 69 of the thread take-up device 18. A spring 71 seeks to press the two disks against one another.

Der von dem Wachsbehälter kommende Faden geht durch -eine übliche Spannvorrich-ung 6o hindurch, von dort zu der Fadenabziehvorrichtung 32, 32, durch eine Führung 64 der mit der vorderen Fadenklemme zusammenwirkenden Platte zu den Fadenaufnehmern 22, 2o und schließlich durch die Scheiben der Spannvorrichtung 45 zu den S#ichbildungsIorganen. Während der Stichbildung geben die Fadenauf nehmer 2o, z2 d-e ,riorderliche Fademnenge ab, und der durch die Spannvorrichtun- 45 hindurchgezog,ene Faden wird während der Bildung der einzelnen Stiche unter allen Umständen in der erforderlichen Weise gespannt gehalten.The thread coming from the wax container goes through a conventional tensioning device 6o, from there to the thread pulling device 32, 32, through a guide 64 of the plate cooperating with the front thread clamp to the thread take-up devices 22, 2o and finally through the discs of the tensioning device 45 on the educational organs. During the formation of the stitches, the thread take-up devices 2o, z2 de, emit a large amount of thread, and the thread drawn through the tensioning device is kept taut as required under all circumstances during the formation of the individual stitches.

Die dar-estellte Maschine ist mit einem Abstellgetri-ebe versehen, dessen Bauart im wesentlichen derjenigen des Pa-eTi,.es 26ogio entsprechen kann. Während des Nähvorganges wird die Maschine durch eine Reibungskupplung angetrieben, d#e durch eine Tretz' CI hebelstange 68 und einen zweiteiligen Hebel 7o eingerückt gehalten wird. Die beidenTeile des Hebels 70 sind durch eine Feder 74 miteinander verbunden. Das freie Ende des Hebels 70 befindet sich zwischen festen Bunden 72 der Treffiebelstange 68. )Yenn der Anlaßtrethehel am Ende des Nälivorganges freigegeben wird, so w* d die Aneriebskupplung ausgerückt und e*.n Abstel#ge-,riebe eingerückt. Dieses Abstellge-riebe besteht aus der gewöhnlich unwirksamen, die Haup-Lwelile langsam drehenden Kupplung 76 und einer den Zeitpunkt des Einrückens und Ausrückens dizser Kupplung regelnden Kurver.schcibe 78. Während des Nähvorganges wird der Kupplungshebel So durch die Kurvenscheibe 78 wirkungslos geschwungen. An dem federbelas--cten Schieber 82 ist ein federbelasteter Spcrrstift 84 angebracht. Der - Sperrstift 84 kann den Hebel So mit dem Schieber 82 v,-rbinden und wird während des Nähvor-andurch einen Gelenkhebel 86 außer Eingriff mit dem Hebel So gehalten. Der Hebel 86 ist mit der Trethebelstange verbunden und liegt an einem Arm eines Winkelhebels 88 an, dessen anderer Arm durch ein Lenks#üclz: go mit d--m Stift 84 verbunden ist. Wenn der Arbei',er den Trethebel aliseigen läß'" so wird der Sperrstift durch die Aufwärsbewegung der Tre.hebelstange und des Hebels 86 frei- eben, so daß sein freies t, eg Ende in das Loch des Hebels 86 einschnappen kann, sobald das le"ztere in Übereinstimmung mit dem Stift ist. Die Bewegung des Hebels 86 wird dann beendet, und die Kurvenscheibe 78 bewirk'. dann zunächst das E;nrückcn der die Masch-.nenwellie 24 langsam bis zu einem bestimmten Punkte drehenden Kupplung. Das Ausrücken dieser Kupplung erfolgt an einem anderen bestimmten Punkte des Kreislaufes der Welle. Wenn die die Maschinenwelle langsam drehende Kupplung ausgerückt ist, wird die endgül-,ige Ruhelage der Welle 24 durch eine Klaue 92 vorherbes',immt. Die Klaue 92 trifft mit einer Anschlagschulter94 einer an der Wel'.e befestigten Kurvenscheibe 96 zusammen. Die Klaue 92 ist an der Nabe eines Hebels 98 befestigt, so daß sie seitlich in die Bewegungsbahn und aus der Bewegungsbälin des Kurvcns-,ück-es 96 bewegt werden kann. Während dcs Nähvorganges wird die Klaue 92 gegen d*e Spannung der Feder ioo aus der Bewegungsbahn des Kurvenstückes gehalten, und zwar wird dies durch den Arm eines Hebels 88 bewirkt, der mit einem seid ' lichien Arm der Klaue 92 zusammentrifft. Wenn der Sperrstift nach dem Freigeben des Trethebels in das Loch des Hebels 96 einschnappt, gibt der Arm 88 die Klaue 92 frei, so daß sie sich ungehindert in die Bewegun-sbahn des Kurv#enstückes96 I ZD bewegen kann, vorausgesetzt, daß die Umdrehung des Kurverislückes dies zuläßt. Cerade vor der Anschlagschulter 94 ist an der Kurvenscheibe 96 ein hoher Teil ausgebildet, durch den die Klaue herausgeschwungen wird, kurz bevor die Welle 24 ihre endgültige Lage erreicht. Durch diese Bewegung der Klaue wird der Hebel 98 geschwungen, um den in seiner Lage gesperrten Stoffdrücker auszu# lösen und anzuheben und um d'e geschlossene Fadenklemme zu öffnen. Der Hebel 98 ist durch ein Lenkstück 192 mit dem Axm eines Winkelhebels io4 verbunden, dessen anderer Arm durch ein Seil io6 mit dem Hebel 48 in Verbindung steht. Der Hebel 48 führt die Schwingbewegung des Hebels der Faden-C, klemme herbei. Das Ende des Lenkstückes io2 trifft auch mit einer von dem Hebel io8 getragenen Stellschraube zusammen. Das obere Ende des Hebels io8 ist durch eine Stange iio mit dem zum Anheben des Stoffdrückers dienenden Arm 112 verbunden. Ein herabhängender Arm 114 des Hebels io8 schwingt einen Hebel 116, der den Eingriff des das Auslösen des Stoffdrücktrantriebes bewegenden Hebels 118 bildet.The machine shown is provided with a parking mechanism, the design of which can essentially correspond to that of the Pa-eTi, .es 26ogio. During the sewing process, the machine is driven by a friction clutch which is kept engaged by a Tretz 'CI lever rod 68 and a two-part lever 7o. The two parts of the lever 70 are interconnected by a spring 74. The free end of the lever 70 is located between fixed collars 72 of the Treffiebelstange 68.) Yenn the Anlaßtrethehel is released at the end of Nälivorganges, so w * d the Aneriebskupplung disengaged and e * .n Abstel # Ge, indented rubbed. This Abstellge-rubbed consists of usually ineffective, the haup-Lwelile slowly rotating clutch 76 and the timing of engagement and disengagement of clutch dizser regulating Kurver.schcibe 78. During the sewing operation of the clutch lever is so swung by the cam effect 78th A spring-loaded locking pin 84 is attached to the spring-loaded slide 82. The - locking pin 84 may So the lever to the slider 82 v, -rbinden and is held during the Nähvor-andurch an articulated lever 86 out of engagement with the lever. The lever 86 is connected to the pedal lever rod and rests on one arm of an angle lever 88 , the other arm of which is connected to the pin 84 by a steering mechanism. When the work, he lets the pedal lever alise, the locking pin is released by the upward movement of the lever rod and the lever 86 , so that its free end can snap into the hole of the lever 86 as soon as that le "ztere is in accordance with the pen. The movement of the lever 86 is then terminated, and the cam disk 78 causes'. then first of all the pressing of the clutch, which rotates the machine shaft 24 slowly up to a certain point. The disengagement of this clutch occurs at another specific point in the circuit of the shaft. When the clutch, which is slowly rotating the machine shaft, is disengaged, the final rest position of the shaft 24 is pre-empted by a claw 92. The claw 92 meets with a stop shoulder 94 of a cam 96 fastened to the Wel'.e. The claw 92 is attached to the hub of a lever 98 so that it can be moved laterally into the path of movement and out of the movement ball of the curve, corner 96 . While DCS is sewing ioo maintaining the pawl 92 against d * e tension of the spring out of the path of the cam piece, and that this is caused by the arm of a lever 88 which with a lichien arm of the pawl 92 are 'coincide. When the locking pin snaps into the hole of the lever 96 after the pedal lever has been released, the arm 88 releases the claw 92 so that it can move freely in the path of movement of the curve piece 96 I ZD, provided that the rotation of the Kurverislückes allows this. Cerade in front of the stop shoulder 94, a high part is formed on the cam disk 96 , through which the claw is swung out shortly before the shaft 24 reaches its final position. This movement of the claw swings the lever 98 in order to release and lift the presser foot, which is locked in its position, and to open the closed thread clamp. The lever 98 is connected by a steering piece 192 to the axis of an angle lever io4, the other arm of which is connected to the lever 48 by a cable io6. The lever 48 causes the swinging movement of the lever of the thread-C, clamp. The end of the steering piece io2 also meets with a set screw carried by the lever io8. The upper end of the lever io8 is connected by a rod iio to the arm 112 for lifting the presser foot. A depending arm 114 of the lever io8 swings a lever 116, which forms the engagement of the lever 118 which moves the release of the cloth press drive.

Gemäß der Erfindung ist das Abstellgetriebe so ausgebildet, daß die Maschine an einem Punkte ihres Kreislaufes zum Stillstand kommt, wenn der Fadenaufnehmer das Aufnehmender Nadelfadenschleife soweit vollendet hat, daß die Fadenbucht der letzteren nahezu, aber nicht vollständig in den Stoff hineingezogen worden ist (Abb. 2 und 4). Während des normalen Stichbildungsvorganges ist der diese- Lage einnehmende Fadenaufnehmer bereit, die Bucht der letzten Nadelfadenschleife in den Stoff hineinzuziehen und das Festziehen des Stiches gegen den Widerstand der rückwärtigen Fadenklemme zu bewirken. Der auf den Stoff aufdrückende Stoffdrücker ist zu dieser Zeit in seiner Lage gesperrt. Gemäß der Erfindung wird beim Ab- stellen der Maschine der Stoffdrücker ausgelöst und angehoben, und die den Faden haltende Fadenklemme wird geöffnet, so daß das Werkstück ohne weiteres aus der Maschine herausgenommen werden kann. Wenn die Maschine zum Stillstand kommt, nachdem der Fadenaufnehmer seinen wirksamen Hub nahezu vollendet hat, so überragt die Fadenbucht der letzten 11,Tadelfadenschleife die obere Fläche des Stoffes in geringfügigem Maßstabe, und der hierbei gespannte Riegelfaden befindet sich in der unmittelbaren Nähe der oberen Fläche des Stoffes (Abb. 4). Der Stoffdrücker ist zu dieser Zeit von dem Werkstück abgehoben worden, und die Fadenklemme ist geöffnet, und der Arbeiter kann den Schuh aus der Maschine herausnehmen, wobei der Nadelfaden ohne Widerstand durch die Stichbildungswerkzeuge, hindurchgezogen werden kann. Eine geringfügige Kippbewegung des Schuhes (Abb. 5) bewirkt das Ab- ziehen der zum Beginn der nächsten Doppelnaht erforderlich-en Riegelfadenmeage. Hierauf können beide Fäden unter Zuhilfenahme -eines Messers in der in der Abb. 5 dargestellten Weise in unmittelbarer Nachbarschaft der oberen Fläche des Stoffes abgeschnitten werden. Nächdem die Fäden in dies(#r Weise abgeschnitten worden sind, wird der zu dem Vorrat führende Schenkel der Nadelfadenschleife aus dein letzten Nadelloch des Stoffes herausgezogen, und dieses freie Ende ragt dann durch den Schlitz des Werktisches hindurch. Wenn der nächste Schuh auf den Werktisch der Maschine aufgebracht wird, so wird dieses freie Ende des Nadelfadens zwischen dem Schuh und dem Werkstück festgeklemmt, so daß der Faden während des ersten Stichbildungsvorganges in der erforderlichen Weise in den Haken der Nadel eingelegt wird. Wenn die Maschine angelassen wird, so wird die Fadenklemme geschlossen und der Fadenaufnehmer führt eine geringfügige Abwärtsbewegung aus, um seinen wirksamen, in dem vorübergehenden Arbeitsgang unterbrochenen Hub zu vollenden. Der Axbeiter kann den Schuh mit Genauigkeit einstellen, so daß die anfänglichen Stiche die beabsichtigte Lage einnehmen. Das Ab- schneiden der Fäden kann nach Vollendung des Näh:vorganges; rasch und bequem bewerkstelligt werden. Außerdem wird der Fadenabfall durch die neuartige Anordnung auf -ein Mindestmaß herabgesetzt.According to the invention, the stop gear is designed in such a way that the machine comes to a standstill at one point in its cycle when the thread take-up has completed taking up the needle thread loop to such an extent that the thread bay of the latter has been drawn almost, but not completely, into the fabric (Fig. 2 and 4). During the normal stitch-forming process, the thread take-up occupying this position is ready to pull the bay of the last needle thread loop into the fabric and to cause the stitch to be tightened against the resistance of the rear thread clamp. The presser pressing on the fabric is locked in its position at this time. According to the invention, when the machine is switched off , the presser foot is released and raised, and the thread clamp holding the thread is opened so that the workpiece can be easily removed from the machine. When the machine comes to a standstill after the thread take-up has almost completed its effective stroke, the thread bay of the last 11, rebuke thread loops protrudes slightly beyond the upper surface of the fabric, and the bartack thread tensioned here is in the immediate vicinity of the upper surface of the Fabric (Fig. 4). The presser foot has been lifted from the workpiece at this time, and the thread clamp is open, and the worker can take the shoe out of the machine and the needle thread can be pulled through the stitching tools without resistance. A slight tilting movement of the shoe (Fig. 5) causes the pulling off of the bartack thread length required at the beginning of the next double seam. Both threads can then be cut with the aid of a knife in the manner shown in Fig. 5 in the immediate vicinity of the upper surface of the fabric. After the threads have been cut in this way, the leg of the needle thread loop leading to the supply is pulled out of your last needle hole in the fabric, and this free end then protrudes through the slot in the work table. When the next shoe is on the work table When the machine is applied, this free end of the needle thread is clamped between the shoe and the workpiece, so that the thread is inserted into the hook of the needle in the required manner during the first stitch-forming process closed and the thread feeder performs a slight downward movement, in order to complete its effective, interrupted in the transient operation stroke. the Axbeiter can adjust the shoe with accuracy, so that the initial stitches are taking the intended location. the exhaust cut the threads, after Completion of the sewing process; done quickly and easily en. In addition, the thread waste is reduced to a minimum by the novel arrangement.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Lockstitch shoe sewing machine with device for parking the machine at a certain point in the work cycle, thereby characterized in that the one part of the gearbox, which after releasing the starting device continues to turn the machine up to a certain point, forming stops bring the machine to a standstill in a position in which the interlocking point of the needle thread loop with the looper thread just above the The workpiece surface comes to rest so that the two threads are severed with one cut can be.

2. Machine according to claim i, characterized in that between the thread take-up device driven by a constantly rotating crank and the unyielding, inevitably driven auxiliary thread take-up a tensioning device (45) is provided, through which the stitch forming tools of the. Thread take-ups Pull through the dispensed thread L-n.