DE4217135C1

DE4217135C1 - Flat cylindrical socket with arresting arm - has flexible tongue stamped from base of sheet metal and having arresting projection on top engaging aperture in inserted flat plug

Info

Publication number: DE4217135C1
Application number: DE19924217135
Authority: DE
Inventors: Ruediger Dipl.-Ing. 5140 Erkelenz De Ostermann
Original assignee: Stocko Metallwarenfabriken Henkels and Sohn GmbH and Co
Current assignee: Stocko Metallwarenfabriken Henkels and Sohn GmbH and Co
Priority date: 1992-05-23
Filing date: 1992-05-23
Publication date: 1993-04-08
Anticipated expiration: 2012-05-24

Abstract

A connector bush element for receiving a flat pin (3) is produced as a metal pressing with an end section (4) that is crimped onto the core (6). The front end of the bush is formed to provide a contact region (7,8) for the pin. The leading edge of the bush is a set distance from the end of the housing (27). The base of the bush (7) is formed with a projecting section (10) that latches against a recess wall in the end of the connecting pin. For release the pin movement causes an angle surface on the bush (16) to ride against a step (24) and so causes the latch to separate. ADVANTAGE - Simple means of latching pin in correct position.

Description

Gegenstand der Erfindung ist eine Flachsteckverbindung mit einem Isoliergehäuse, in das eine aus Metallblech geformte, kanalförmige Flachsteckbuchse eingeschoben und von einem Rastarm festgehalten ist, wobei die Flachsteckbuchse einen Boden und zwei Seitenwände aufweist und die freien Enden der Seitenwände nach innen eingerollte Klemmrollen bilden, um einen Flachstecker zwischen dem Boden und den Klemmrollen aufzunehmen, aus dem Boden der Flachsteckbuchse eine elastische Zunge freigestanzt ist, welche eine nach oben weisende Rastnase zum Eingreifen in ein Rastloch des Flachsteckers aufweist und das freie Ende der Zunge leitercrimpseitig als Entriegelungselement unter den Boden der Flachsteckbuchse gebogen ist sowie das Isoliergehäuse eine mit dem Entriegelungselement zusammenwirkende Entriegelungshilfe aufweist.The invention relates to a flat connector with a Insulating housing into which a channel-shaped one is made from sheet metal Flat socket inserted and held by a locking arm is, the flat receptacle a bottom and two Has side walls and the free ends of the side walls after Form rolled-up clamping rollers around a flat connector between the floor and the pinch rollers from which An elastic tongue is punched out at the bottom of the flat socket which is an upward-facing latch for engaging in has a locking hole of the tab and the free end of the Tongue on the conductor crimp side as an unlocking element under the floor the flat receptacle is bent and the insulating housing is one unlocking aid cooperating with the unlocking element having.

Aus der US-PS 49 76 635 ist eine lösbare elektrische Verbindung mit einer in ein Gehäuse eingeschobenen Flachsteckbuchse bekannt, die eine unter den Boden der Flachsteckbuchse gebogene elastische Zunge aufweist. Bei dieser bekannten Vorrichtung wird die elastische Zunge zum Entriegeln von Flachsteckbuchse und Flachstecker mittels zweier am Boden des Gehäuses angeformter Mitnahmenocken weiter aus der Bodenebene der Flachsteckbuchse herausgebogen, so daß sich die Verrastung zwischen Flachsteckbuchse und Flachstecker löst. Zwar ermöglicht diese Vorrichtung eine einwandfreies Ver- und Entriegeln von Flachsteckbuchse und Flachstecker, jedoch bedarf diese Vorrichtung eines sehr hohen Gehäuses, da die elastische Zunge zum Entriegeln sehr weit unter den Boden der Flachsteckbuchse herausgebogen werden muß. Diese große Bauhöhe aber verhindert den Einsatz solcher elektrischer Verbinder, wenn es darauf ankommt, auf begrenztem Raum möglichst viele Steckverbindungen montieren zu können. Darüber hinaus ist die Ausgestaltung des Gehäuses mit den am Boden angeformten Mitnahmenocken sehr kompliziert, so daß eine aufwendige Nacharbeitung des Gehäuses notwendig ist, um das gewünschte Zusammenspiel zwischen Mitnahmenocken und elastischer Zunge zu verwirklichen.From US-PS 49 76 635 is a detachable electrical connection known with a flat receptacle inserted into a housing, the one bent under the bottom of the flat receptacle has elastic tongue. In this known device the elastic tongue for unlocking the flat receptacle and Flat plug by means of two molded on the bottom of the housing Driving cams continue from the floor level of the flat receptacle bent out so that the latching between flat receptacle and disconnects tab connector. Although this device allows a perfect locking and unlocking of flat receptacle and Flat plug, however, this device requires a very high Housing, because the elastic tongue for unlocking very far below the bottom of the flat receptacle must be bent out. These large height but prevents the use of such electrical If possible, connectors in a limited space if possible to be able to assemble many plug connections. Beyond that the design of the housing with the driving cams formed on the floor very complicated, so that expensive rework the housing is necessary to achieve the desired interplay between driving cams and elastic tongue.

Eine weitere elektrische Flachsteckbuchse ist aus der DE-AS 25 18 003 bekannt. Auch bei dieser Vorrichtung ist die Flachsteckbuchse zur Aufnahme eines Flachsteckers in ein Isoliergehäuse eingeschoben. Die Ver- bzw. Entriegelung von Flachsteckbuchse und Flachstecker erfolgt über das Herabdrücken einer mit dem Boden einstückig ausgebildeten, vom vorderen Ende der Flachsteckbuchse über den Boden nach hinten gebogenen elastischen Zunge. Bei dieser bekannten Vorrichtung bedarf es zur Herstellung der elastischen Zunge nahezu der gleichen Materialmenge wie zur Herstellung der eigentlichen Flachsteckbuchse. Darüber hinaus bedarf auch diese Flachsteckbuchse einer großen Bauhöhe, da sowohl die elastische Zunge als auch das Löseglied jeweils nach oben aus der Ebene des Bodens herausgebogen sind.Another electrical flat socket is from DE-AS 25 18 003 known. In this device, too, is the flat receptacle for receiving a flat plug in an insulating housing inserted. The locking and unlocking of flat receptacle and flat plug is done by pressing down one with the Bottom integrally formed, from the front end of the flat receptacle elastic backward bent over the floor Tongue. This known device requires Production of the elastic tongue almost the same amount of material as for the production of the actual flat socket. In addition, this flat receptacle also requires a large one Overall height, since both the elastic tongue and the release link are each bent upwards out of the plane of the floor.

Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine kompakte, sicher zu ver- und entriegelnde Flachsteckverbindung zu schaffen, deren Isoliergehäuse und Flachsteckbuchse einfach und materialsparend herzustellend sind.Proceeding from this, the object of the invention is a compact, safe to lock and unlock tab connector to create their insulating housing and flat receptacle are easy to manufacture and save material.

Als technische Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, daß die Zunge mit dem das Entriegelungselement und die Rastnase beinhaltenden Teil als am Flachstecker abgestützte und um einen Drehpunkt kippbare Wippe ausgebildet ist.As a technical solution to this task, it is proposed that the tongue with the unlocking element and the latch containing part as supported on the flat plug and around a Pivot point rocker is formed.

Bei einer ersten praktischen Ausführungsform weist die Zunge zwei im Abstand voneinander angeordnete Federarme auf, die leitercrimpseitig mit dem Boden verbunden sind und sich zur Einstecköffnung des Flachsteckers hin erstrecken. Die Wippe ist dabei sich zum Leitercrimp hin erstreckend zwischen den Federarmen angeordnet. Eine durch die Ausformung am Isoliergehäuse bewirkte Aufwärtsbewegung des als Entriegelungselement ausgebildeten Endes der Wippe bewirkt somit mittels der elastischen Ferderarme eine Abwärtsbewegung des die Rastnase tragenden Teils der Zunge.In a first practical embodiment, the tongue has two spaced spring arms on the are connected to the bottom on the conductor crimp side and become Extend the insertion opening of the tab. The seesaw is thereby extending towards the conductor crimp between the spring arms arranged. One through the shape of the insulating housing caused upward movement of the trained as an unlocking element The end of the rocker thus causes elasticity Spring arms a downward movement of the part carrying the latch the tongue.

Gemäß einer zweiten Ausführungsform ist die Zunge leitercrimpseitig einen Federarm bildend mit dem Boden verbunden. Die die Entriegelungselemente aufweisenden Wippen erstrecken sich ausgehend von der an der Spitze des Federarmes angeordneten Rastnase zu beiden Seiten des Federarms zurück in Richtung zum Leitercrimp.According to a second embodiment, the tongue is on the conductor crimp side forming a spring arm connected to the floor. The the Rockers with unlocking elements extend outwards from the latch located at the tip of the spring arm either side of the spring arm back towards the conductor crimp.

Bei den beiden vorgenannten Ausführungsformen weisen die Federarme nahe dem Übergang zum Boden Dehnelemente auf, die bei Zugbelastung zwischen Flachsteckbuchse und Flachstecker ein ungewolltes Entriegeln der beiden Bauteile verhindern. Die Dehnelemente sind als in der Seitenansicht tonnenförmig nach oben gebogene Falzen der Federarme ausgebildet, so daß sie bei der beschriebenen Zugbelastung zwischen Flachsteckbuchse und Flachstecker den Zugkräften nachgeben können und somit ein Entriegeln von Rastnase und Rastloch verhindern.In the two aforementioned embodiments, the spring arms have expansion elements near the transition to the ground, which under tensile load an unwanted between female connector and male connector Prevent unlocking of the two components. The expansion elements are as barrel-shaped upwards in the side view curved folds of the spring arms formed so that they at described tensile load between flat receptacle and flat plug can give in to the tensile forces and thus unlock prevent the catch and the locking hole.

Gemäß einer dritten Ausführungsform ist die Zunge leitercrimpseitig mittig mit dem Boden so ausgebildet, daß sie Federarm und Wippe bildend sich zur Einstecköffnung hin erstreckt. Bei dieser Ausführungsform ist das nach unten aus dem Boden der Flachsteckbuchse herausgebogene Entriegelungselement als nahe dem Übergang zum Boden nach unten aus der Ebene der Zunge herausragender Knick der Zunge ausgebildet.According to a third embodiment, the tongue is on the conductor crimp side centered with the bottom so that they The spring arm and rocker extends towards the insertion opening. In this embodiment, this is down from the Bottom of the tab receptacle bent out unlocking element than near the transition to the floor down from the plane of the Tongue protruding tongue formed.

Bei einer vierten Ausführungsform weist die Zunge zwei im Abstand voneinander angeordnete, einstecköffnungsseitig mit dem Boden verbundene und sich zum Leitercrimp hin erstreckende Federarme auf. Die Wippe ist zwischen den beiden Federarmen sich zur Einstecköffnung hin erstreckend angeordnet. Bei dieser Ausführungsform sind die leitercrimpseitigen Übergänge von den Federarmen zur Wippe als Entriegelungselemente ausgebildet. Zu diesem Zweck sind die Übergänge unter den Boden der Flachsteckbuchse herabgebogen.In a fourth embodiment, the tongue has two Distance from each other, insertion side with the Bottom connected and extending to the conductor crimp Spring arms on. The seesaw is between the two spring arms arranged extending to the insertion opening. In this embodiment are the wire crimp side transitions from the Spring arms for the rocker are designed as unlocking elements. To for this purpose, the transitions under the bottom of the flat receptacle bent down.

Gemäß einer fünften Ausführungsform der Erfindung ist die elastische Zunge über zwei sich gegenüberliegend angeordnete Torsionsarme seitenwandseitig mit dem Boden verbunden. Die Wippe erstreckt sich in Buchsenlängsrichtung zwischen den beiden Torsionsarmen. Das Entriegelungselement erstreckt sich von den Torsionsarmen aus zum Leitercrimp hin. Bei dieser Ausführungsform bewirkt eine Betätigung der Wippe ein Verdrehen (eine Torsion) der Torsionsarme.According to a fifth embodiment of the invention, the elastic tongue over two oppositely arranged Torsion arms connected to the floor on the side wall. The seesaw extends in the longitudinal direction of the bushing between the two torsion arms. The unlocking element extends from the torsion arms out to the conductor crimp. In this embodiment causes an operation of the rocker a twisting (a torsion) the torsion arms.

Gemäß einer sechsten Ausführungsform ist die Zunge über je zwei sich gegenüberliegend angeordnete Federarme und Torsionsarme seitenwandseitig mit dem Boden verbunden. Die Wippe erstreckt sich wiederum in Buchsenlängsrichtung zwischen den Torsionsarmen. Die Ferderarme erstrecken sich parallel zur Zunge in Richtung der Einstecköffnung und sind einstecköffnungsseitig mit der Zunge verbunden. According to a sixth embodiment, the tongue is over two opposing spring arms and torsion arms connected to the floor on the side wall. The seesaw extends turn in the longitudinal direction of the bushing between the torsion arms. The extension arms extend parallel to the tongue in the direction the insertion opening and are on the insertion opening side with the Tongue connected.

Zur Versteifung der Zunge weisen die die Wippe bildenden Teile Prägungen auf, welche das Flächenträgheitsmoment dieser Teile erhöhen.In order to stiffen the tongue, the parts forming the seesaw have Imprints on the area moment of inertia of these parts increase.

Um das Gleiten des Verriegelungselementes auf dem Boden des Isoliergehäuses zu erleichtern, weist das als Entriegelungselement ausgebildete freie Ende der nach unten unter den Boden der Flachsteckbuchse gebogenen Zunge eine Abrundung auf.To the sliding of the locking element on the bottom of the insulating housing to facilitate this has as an unlocking element trained free end of the down under the bottom of the Flat socket curved tongue round off.

Das Isoliergehäuse zur Aufnahme der Flachsteckbuchse und des Flachsteckers weist auf der Innenseite des Gehäusebodens eine als Steg ausgebildete Entriegelungshilfe auf. Diese Entriegelungshilfe bewirkt, daß das Entriegelungselement nach oben in Richtung der Flachsteckbuchse bewegt wird, sobald die Flachsteckbuchse in Richtung der Einstecköffnung geschoben bzw. gezogen wird. Die Aufwärtsbewegung des Entriegelungselementes bewirkt wiederum eine Kippbewegung der sich am Flachstecker abstützenden Wippe und daraus resultierend eine Abwärtsbewegung des die Rastnase beinhaltenden Teils der elastischen Zunge und somit eine Entriegelung von Flachsteckbuchse und Flachstecker.The insulating housing for receiving the flat receptacle and the Flat connector has a on the inside of the housing base unlocking aid designed as a web. This unlocking aid causes the unlocking element upwards in Direction of the flat receptacle is moved as soon as the Push the flat receptacle in the direction of the insertion opening or is pulled. The upward movement of the unlocking element in turn causes a tilting movement of the flat connector supporting rocker and resulting in a downward movement of the part of the elastic tongue including the latch and thus unlocking the flat plug socket and flat plug.

Um das Einschieben der Flachsteckbuchse in das Isoliergehäuse zu erleichtern, sind an der Über- und Unterkante der sich gegenüberliegenden Gehäuseseitenwände Einlaufschrägen angeformt. Die Einlaufschrägen an der Unterkante der Gehäusewände gehen direkt in Auflageflächen für die Flachsteckbuchse über.To insert the flat receptacle into the insulating housing lighten, are on the top and bottom of the opposite Housing side walls, molded-in bevels. The Sloping inlets on the lower edge of the housing walls go directly in contact surfaces for the flat receptacle.

Um eine einwandfreie Kippbewegung der Wippe zu ermöglichen, weist die Auflagefläche für die Flachsteckbuchse zwischen der Entriegelungshilfe und dem flachsteckerseitigen Ende des Isoliergehäuses eine Aussparung auf, um den die Rastnase beinhaltenden Teil der Wippe aufnehmen zu können, wenn dieser nach unten unter den Boden der Flachsteckbuchse gekippt wird. To enable the rocker to tilt properly, has the contact surface for the flat receptacle between the Unlocking aid and the flat plug end of the insulating housing a recess around which the locking lug To be able to take up part of the seesaw if this after is tipped under the bottom of the flat receptacle.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist die Gehäusedecke des Isoliergehäuses im Bereich des Rastarmes, welcher der Festlegung der Flachsteckbuchse im Isoliergehäuse dient, verdünnt. Diese Verdünnung der Gehäusedecke bewirkt eine leichtere Einführung der Flachsteckbuchse in das Isoliergehäuse, da sich die Gehäusedecke beim Einführen der Flachsteckbuchse bis zur endgültigen Verrastung nach oben durchbiegen muß.According to a further feature of the invention, the housing cover of the insulating housing in the area of the locking arm, which the fixing the flat socket in the insulating housing, diluted. This thinning of the housing cover makes insertion easier the flat receptacle in the insulating housing, because the Housing cover when inserting the flat receptacle up to the final one Deflection must bend upwards.

Eine nach dieser technischen Lehre ausgebildete Flachsteckverbindung hat den Vorteil, daß die elastische Zunge der Flachsteckbuchse durch das Freistanzen aus dem Boden und das Ausbilden der elastischen Zunge als Wippe die Herstellung einer besonders kompakten und einfach und materialsparend herzustellenden Flachsteckverbindung ermöglicht.A tab connector designed according to this technical teaching has the advantage that the elastic tongue of the Flat socket by punching it out of the ground and that Forming the elastic tongue as a seesaw making a particularly compact and easy to manufacture and material-saving Flat connector enables.

Weitere Einzelheiten und Vorteile des Gegenstandes der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der Zeichnungen, in denen sechs bevorzugte Ausführungsformen einer erfindungsgemäß ausgebildeten Flachsteckverbindung dargestellt sind. In den Zeichnungen zeigtFurther details and advantages of the subject of the invention result from the following description of the Drawings in which six preferred embodiments of one Shown according to the invention designed tab connector are. In the drawings shows

Fig. 1 eine Flachsteckverbindung mit einem Isoliergehäuse, einer Flachsteckbuchse und einem Flachstecker im Längsschnitt, Fig. 1 is a flat plug connection with a insulating housing, a flat blade jack and a flat plug in longitudinal section;

Fig. 2 eine erste Ausführungsform einer Flachsteckbuchse, entlang der Linie II-II in Fig. 3 geschnitten im Längsschnitt, Fig. 2 shows a first embodiment of a flat plug socket. 3 cut along the line II-II in Figure in longitudinal section,

Fig. 3 dieselbe Flachsteckbuchse mit geschnittener vorderer Seitenwand in Draufsicht, Fig. 3 shows the same flat blade jack with cut front side wall, in plan view,

Fig. 4 eine zweite Flachsteckbuchse, entlang der Linie IV-IV in Fig. 5 geschnitten im Längsschnitt, Fig. 4 shows a second flat plug socket, taken along the line IV-IV in Fig. 5 cut in longitudinal section;

Fig. 5 dieselbe Flachsteckbuchse mit geschnittener vorderer Seitenwand in Draufsicht, Fig. 5 is the same flat blade jack with cut front side wall, in plan view,

Fig. 6 eine dritte Flachsteckbuchse, entlang der Linie VI-VI in Fig. 7 geschnitten im Längsschnitt, Fig. 6 shows a third flat plug socket, taken along the line VI-VI in Fig. 7 cut in longitudinal section;

Fig. 7 dieselbe Flachsteckbuchse mit geschnittener vorderer Seitenwand in Draufsicht, Fig. 7 is the same flat blade jack with cut front side wall, in plan view,

Fig. 8 eine vierte Flachsteckbuchse, entlang der Linie VIII-VIII in Fig. 9 geschnitten im Längsschnitt, Fig. 8 shows a fourth flat plug socket, taken along the line VIII-VIII in Fig. 9 cut in longitudinal section;

Fig. 9 dieselbe Flachsteckbuchse mit geschnittener vorderer Seitenwand in Draufsicht, Fig. 9 is the same flat blade jack with cut front side wall, in plan view,

Fig. 10 eine fünfte Flachsteckbuchse, entlang der Linie X-X in Fig. 11 geschnitten im Längsschnitt, Fig. 10 is a fifth flat plug socket, taken along the line XX in Fig. 11 is cut in longitudinal section;

Fig. 11 dieselbe Flachsteckbuchse mit geschnittener vorderer Seitenwand in Draufsicht, Fig. 11 is the same flat blade jack with cut front side wall, in plan view,

Fig. 12 eine sechste Flachsteckbuchse, entlang der Linie XII-XII in Fig. 13 geschnitten im Längsschnitt, Fig. 12 shows a sixth flat plug socket, taken along the line XII-XII in Fig. 13 in longitudinal section;

Fig. 13 dieselbe Flachsteckbuchse mit geschnittener vorderer Seitenwand in Draufsicht, Fig. 13 have the same flat blade jack with cut front side wall, in plan view,

Fig. 14 einen Montageplan zum Zusammenfügen einer Flachsteckverbindung mit einem Isoliergehäuse, einer Flachsteckbuchse und einem Flachstecker im Längsschnitt, Fig. 14 is an assembly plan for the assembly of a flat plug connection with a insulating housing, a flat blade jack and a flat plug in longitudinal section;

Fig. 15 einen Demontageplan zur Entriegelung eines Flachsteckers und einer Flachsteckbuchse im Längsschnitt. Fig. 15 is a disassembly plan for unlocking of a flat plug and a flat plug socket in longitudinal section.

Die in Fig. 1 dargestellte Flachsteckverbindung setzt sich aus einem Isoliergehäuse 1, einer in das Isoliergehäuse 1 eingeschobenen Flachsteckbuchse 2 sowie einem Flachstecker 3 zusammen, welcher von der anderen Seite in das Isoliergehäuse 1 eingeschoben wird und in der Flachsteckbuchse 2 verrastet. Die Flachsteckbuchse 2 ist über einen Leitercrimp 4 und einen Isolationscrimp 5 mit dem Ende eines elektrischen Leiters 6 verbunden.The flat plug connection shown in Fig. 1 is composed of an insulating housing 1, an inserted into the insulating housing 1 flat plug socket 2, and a tab 3 together, is which is inserted from the other side into the insulating housing 1 and locked in the flat plug socket 2. The flat receptacle 2 is connected to the end of an electrical conductor 6 via a conductor crimp 4 and an insulation crimp 5 .

Der Flachstecker 3 ist innerhalb der Flachsteckbuchse 2 zwischen einem Boden 7 der Flachsteckbuchse 2 sowie den als Klemmrollen 8 ausgebildeten Seitenwänden 9 der Flachsteckbuchse 2 eingeklemmt und mittels einer Rastnase 10, welche in ein Rastloch 11 des Flachsteckers 3 eingreift, mit der Flachsteckbuchse 2 verrastet.The flat plug 3 is clamped within the flat plug socket 2 between a bottom 7 of the flat plug socket 2 and the side walls 9 of the flat plug socket 2 designed as clamping rollers 8 and is locked with the flat plug socket 2 by means of a locking lug 10 which engages in a locking hole 11 of the flat plug 3 .

In den Fig. 2 bis 13 sind sechs Ausführungsbeispiele einer erfindungsgemäß ausgestalteten Flachsteckbuchse 2 dargestellt. Bei der ersten Ausführungsform gemäß Fig. 2 und 3 ist aus dem Boden 7 der Flachsteckbuchse 2 eine elastische Zunge 12 so freigestanzt, daß diese über zwei im Abstand voneinander angeordnete Federarme 13 mit dem Boden 7 verbunden ist. Wie aus Fig. 3 ersichtlich, erstrecken sich die Federarme 13 von der Leitercrimpseite aus in Richtung einer Einstecköffnung 14, welche zur Aufnahme des Flachsteckers 3 dient. Zwischen den beiden Federarmen 13 ist ein als Wippe 15 ausgebildeter Teil der Zunge 12 angeordnet. Die Wippe 15 ist so ausgebildet, daß die Rastnase 10 zur Verrastung mit dem Rastloch 11 des Flachsteckers 3 im Übergangsbereich zwischen den beiden Federarmen 13 angeordnet ist und der sich zum Leitercrimp 14 hin erstreckende Teil der Wippe 15 nach unten unter den Boden 7 der Flachsteckbuchse 2 gebogen ein Entriegelungselement 16 bildet.In Figs. 2 to 13 six embodiments of an inventively designed flat plug socket 2 are shown. In the first embodiment according to FIGS. 2 and 3, an elastic tongue 12 is punched out of the bottom 7 of the flat receptacle 2 in such a way that it is connected to the bottom 7 via two spring arms 13 arranged at a distance from one another. As can be seen from FIG. 3, the spring arms 13 extend from the conductor crimping side in the direction of an insertion opening 14 , which serves to receive the tab connector 3 . Between the two spring arms 13 , a part of the tongue 12 designed as a rocker 15 is arranged. The rocker 15 is designed so that the locking lug 10 for locking with the locking hole 11 of the flat connector 3 is arranged in the transition region between the two spring arms 13 and the part of the rocker 15 extending towards the conductor crimp 14 downwards under the bottom 7 of the flat connector socket 2 bent an unlocking element 16 forms.

Zur Versteifung der Wippe 15 sind Prägungen 17 in das Metallblech eingeformt, wodurch das Flächenträgheitsmoment erhöht wird. Das als Entriegelungselement 16 ausgebildete und unter den Boden 7 der Flachsteckbuchse 2 herabgebogene freie Ende der Zunge 12 ist leitercrimpseitig mit einer Abrundung 18 versehen, welche ein besseres Gleiten des Entriegelungselementes 16 auf einem Gehäuseboden 19 des Isoliergehäuses 1 ermöglicht.To reinforce the rocker 15 , embossments 17 are formed in the metal sheet, as a result of which the area moment of inertia is increased. The free end of the tongue 12 , designed as an unlocking element 16 and bent down under the base 7 of the flat plug socket 2, is provided on the conductor crimp side with a rounded portion 18 , which enables the unlocking element 16 to slide better on a housing base 19 of the insulating housing 1 .

Wie aus Fig. 2 ersichtlich, weisen die Federarme 13 nahe dem Übergang zum Boden 7 ein tonnenförmig ausgebildetes Dehnelement 20 auf, welches die Funktion einer Verriegelungshilfe für den Fall übernimmt, daß eine Zugbelastung zwischen Flachsteckbuchse 2 und Flachstecker 3 auftritt. Bei einer solchen Belastung kann das Dehnelement 20 der Zugkraft ein wenig nachgeben, wodurch eine Entrastung von Rastnase 10 und Rastloch 11 verhindert wird.As can be seen from FIG. 2, the spring arms 13 near the transition to the floor 7 have a barrel-shaped expansion element 20 which takes over the function of a locking aid in the event that a tensile load occurs between the flat plug socket 2 and the flat plug 3 . With such a load, the expansion element 20 can give in a little bit to the tensile force, as a result of which the latch 10 and latch hole 11 are prevented from being released.

Fig. 4 und 5 zeigen eine zweite Ausführungsform einer Flachsteckbuchse 2, bei der die Zunge 12 über einen leitercrimpseitig mittig angeordneten Federarm 13 mit dem Boden 7 verbunden ist. Bei dieser Ausführungsform erstrecken sich, ausgehend von der an der Spitze des Federarms 13 angeordneten Rastnase 10, zwei Wippen 15 in Richtung zum Leitercrimp 4. Die freien Enden der Wippen 15 sind hierbei als mit Abrundungen 18 versehene, unter den Boden 7 herabgebogene Entriegelungselemente 16 ausgebildet. Der Federarm 13 weist nahe dem Übergang zum Boden 7 wiederum ein Dehnelement 20 als Verriegelungshilfe auf. FIGS. 4 and 5 show a second embodiment of a flat plug socket 2, in which the tongue 12 is connected via a leitercrimpseitig centrally arranged spring arm 13 with the bottom 7. In this embodiment, starting from the latch 10 arranged at the tip of the spring arm 13 , two rockers 15 extend in the direction of the conductor crimp 4 . The free ends of the rockers 15 are designed as unlocking elements 16 , which are provided with rounded portions 18 and bent down under the base 7 . The spring arm 13 in turn has an expansion element 20 as a locking aid near the transition to the floor 7 .

Bei einer dritten Ausführungsform der Flachsteckbuchse 2 gemäß Fig. 6 und 7 ist die Zunge 12, Federarm 13 und Wippe 15 bildend, leitercrimpseitig mittig mit dem Boden 7 der Flachsteckbuchse 2 verbunden. Um auch bei dieser Ausführungsform ein unter den Boden 7 hervorragendes Entriegelungselement 16 auszubilden, weist die Zunge 12 nahe dem Übergang zum Boden 7 einen nach unten aus der Ebene der Zunge 12 herausragenden Knick 21 auf. In a third embodiment of the flat receptacle 2 according to FIGS. 6 and 7, the tongue 12 , spring arm 13 and rocker 15 forming the conductor crimp side is connected centrally to the bottom 7 of the flat receptacle 2 . In order to form in this embodiment also an outstanding under the bottom 7 of unlocking member 16, the tongue 12 near the transition to the bottom 7 a downwardly from the plane of tongue 12 protruding bend 21.

Die Federarme 13 der in Fig. 8 und 9 dargestellten vierten Ausführungsform einer Flachsteckbuchse 2 sind im Abstand voneinander angeordnet einstecköffnungsseitig mit dem Boden 7 der Flachsteckbuchse 2 verbunden. Leitercrimpseitig sind die Federarme 13 so umgebogen, daß die mit den Federarmen 13 verbundene Wippe 15 sich zur Einstecköffnung 14 hin ersteckend zwischen den Federarmen 13 angeordnet ist. Gemäß dieser Ausführungsform werden die Entriegelungselemente 16 von den leitercrimpseitig unter den Bogen 7 herabgebogenen Übergänge zwischen Federarmen 13 und Wippe 15 gebildet. Auch diese Entriegelungselemente 16 weisen die schon beschriebenen Abrundungen 18 an ihren Enden auf.The spring arms 13 in FIG. 8 and 9 shown the fourth embodiment of a flat plug socket 2 are arranged einstecköffnungsseitig connected one another with the bottom 7 of the flat plug socket 2 at a distance. Leitercrimpseitig the spring arms 13 are bent so that the rocker connected with the spring arms 13 to 15 is arranged for insertion opening 14 toward ersteckend between the spring arms. 13 According to this embodiment, the unlocking elements 16 are formed by the transitions between the spring arms 13 and the rocker 15 which are bent down under the arch 7 on the conductor crimp side. These unlocking elements 16 also have the roundings 18 already described at their ends.

Die in Fig. 10 und 11 dargestellte fünfte Ausführungsform einer Flachsteckbuchse 2 zeichnet sich durch eine kreuzförmig ausgebildete Zunge 12 aus. Die Zunge 12 ist seitenwandseitig über die Querstrebe des Kreuzes bildende Torsionsarme 22 mit dem Boden 7 der Flachsteckbuchse 2 verbunden. Die Wippe 15 ist in Buchsenlängsrichtung so zwischen den Torisonsarmen 22 angeordnet, daß sich der das Entriegelungselement 16 bildende Teil der Wippe 15 leitercrimpseitig von den Torsionsarmen 22 befindet und sich der die Rastnase 10 beinhaltende Teil der Wippe 15 zur Einstecköffnung 14 hin erstreckt.The fifth embodiment of a flat receptacle 2 shown in FIGS. 10 and 11 is distinguished by a cross-shaped tongue 12 . The tongue 12 is connected on the side wall side via the cross strut of the cross forming torsion arms 22 to the bottom 7 of the flat socket 2 . The rocker 15 is arranged in sleeve longitudinal direction between the Torisonsarmen 22 that the unlocking element which is 16 forming part of the rocker 15 leitercrimpseitig of the torsion arms 22 and the locking nose 10-containing part of the rocker 15 extends to the insertion opening 14 toward.

Bei einer in Fig. 12 und 13 dargestellten sechsten Ausführungsform einer Flachsteckbuchse 2 ist die Zunge 12 seitenwandseitig sowohl über zwei sich gegenüberliegend angeordnete Torsionsarme 22 als auch über zwei sich ebenfalls gegenüberliegend angeordnete Federarme 13 mit dem Boden 7 der Flachsteckbuchse 2 verbunden. Die Wippe 15 wird durch den Übergang zu den Torsionsarmen 22, wie schon zu Fig. 11 beschrieben, in zwei Teile geteilt. Die Federarme 13 verlaufen, ausgehend von den Übergängen zum Boden 7, parallel zur Wippe 15 in Richtung der Einstecköffnung 14 und sind einstecköffnungsseitig mit dem die Rastnase 10 beinhaltenden Teil der Wippe 15 verbunden.In a sixth embodiment of a flat receptacle 2 shown in FIGS. 12 and 13, the tongue 12 is connected to the bottom 7 of the flat receptacle 2 by means of two torsion arms 22 arranged opposite one another and also by two spring arms 13 also arranged opposite one another. The rocker 15 is divided into two parts by the transition to the torsion arms 22 , as already described for FIG. 11. Starting from the transitions to the floor 7 , the spring arms 13 run parallel to the rocker 15 in the direction of the insertion opening 14 and are connected on the insertion opening side to the part of the rocker 15 containing the latching lug 10 .

In Fig. 14 ist ein Montageplan zum Zusammensetzen einer Flachsteckverbindung, bestehend aus einem Isoliergehäuse 1, einer Flachsteckbuchse 2 und einem Flachstecker 3, dargestellt. FIG. 14 shows an assembly plan for assembling a flat plug connection, consisting of an insulating housing 1 , a flat plug socket 2 and a flat plug 3 .

Auf der Innenseite des Gehäusebodens 19 des Isoliergehäuses 1 ist als Entriegelungshilfe 23 ein Steg 24 angeformt. An der Ober- und Unterkante sich gegenüberliegender Gehäuseseitenwände 25 des Isoliergehäuses 1 sind Einlaufschrägen 26 angeformt, die das Einschieben der Flachsteckbuchse 2 in das Isoliergehäuse 1 erleichtern. Die an der Unterkante der Gehäuseseitenwände 25 angeformten Einlaufschrägen 26 gehen in parallel zum Gehäuseboden 19 verlaufende Auflageflächen 27 über, auf denen die Flachsteckbuchse 2 im fertig montierten Zustand aufliegt.On the inside of the housing bottom 19 of the insulating housing 1, a web 24 is formed as a lock release 23rd On the upper and lower edges of opposite housing side walls 25 of the insulating housing 1 , chamfers 26 are formed which facilitate the insertion of the flat socket 2 into the insulating housing 1 . The molded-in bevels 26 formed on the lower edge of the housing side walls 25 merge into bearing surfaces 27 running parallel to the housing base 19 , on which the flat plug socket 2 rests in the fully assembled state.

Die Flachsteckbuchse 2 wird von außen in das Isoliergehäuse 1 eingeschoben. Die an den Gehäuseseitenwänden 25 des Isoliergehäuses 1 angeformten Einlaufschrägen 26 erleichtern dabei die Führung der Flachsteckbuchse 2 innerhalb des Isoliergehäuses 1. Sobald die als Klemmrollen 8 ausgebildeten Seitenwände 9 der Flachsteckbuchse 2 mit einem an einer Gehäusedecke 28 des Isoliergehäuses 1 angeformten Rastarm 29 in Kontakt kommen, formt sich die Gehäusedecke 28 im Bereich des Rastarmes 29 nach außen aus. Um diese Ausformung der Gehäusedecke 28 des Isoliergehäuses 1 zu erleichtern, ist die Gehäusedecke 28 in diesem Bereich dünner ausgelegt.The flat receptacle 2 is inserted into the insulating housing 1 from the outside. The molded-in chamfers 26 on the housing side walls 25 of the insulating housing 1 thereby facilitate the guiding of the flat plug socket 2 within the insulating housing 1 . As soon as the side walls 9 of the flat receptacle 2 designed as clamping rollers 8 come into contact with a locking arm 29 formed on a housing cover 28 of the insulating housing 1 , the housing cover 28 is formed in the region of the locking arm 29 to the outside. In order to facilitate this shape of the housing cover 28 of the insulating housing 1 , the housing cover 28 is designed to be thinner in this area.

Die Flachsteckbuchse 2 wird so weit in das Isoliergehäuse 1 eingeschoben, bis der Rastarm 29 hinter den Klemmrollen 8 zurückschnappt und ein Herausziehen der Flachsteckbuchse 2 aus dem Isoliergehäuse 1 verhindert. Während des Einschiebens der Flachsteckbuchse 2 in das Isoliergehäuse 1 bleibt das Entriegelungselement 16 unbetätigt und gleitet nur auf der Abrundung 18 über den Gehäuseboden 19 des Isoliergehäuses 1.The flat receptacle 2 is pushed into the insulating housing 1 until the locking arm 29 snaps back behind the pinch rollers 8 and prevents the flat receptacle 2 from being pulled out of the insulating housing 1 . When the flat receptacle 2 is inserted into the insulating housing 1 , the unlocking element 16 remains unactuated and only slides on the rounding 18 over the housing base 19 of the insulating housing 1 .

In das Isoliergehäuse 1 mit der darin festgelegten Flachsteckbuchse 2 wird nun von der anderen Seite der Flachstecker 3 hereingeschoben. Der Flachstecker 3 wird so weit in die Flachsteckbuchse 2 eingeschoben, bis die Rastnase 10 der Flachsteckbuchse 2 in das Rastloch 11 des Flachsteckers 3 einrastet.In the insulating housing 1 having set therein flat plug socket 2, the tab 3 will be pushed in from the other side. The tab 3 is inserted so far into the flat plug socket 2 until the locking nose 10 of the flat blade jack 2 of the tab 3 engages in the detent hole. 11

Eine so zusammengesetzte Flachsteckverbindung kann aufgrund der Verrastungen zwischen Isoliergehäuse 1 und Flachsteckbuchse 2 sowie Flachsteckbuchse 2 und Flachstecker 3 nicht durch einfaches Auseinanderziehen von Flachsteckbuchse und Flachstecker 3 in Zugrichtung Z wieder getrennt werden.A thus composed flat connector due to the catches between the insulating housing 1 and the flat blade jack 2 as well as flat plug socket 2 and plug 3 is not flat by simply pulling apart of the flat blade jack and a flat plug 3 in the pulling direction Z again be separated.

Die Demontage von Flachsteckbuchse 2 und Flachstecker 3 ist in Fig. 15 dargestellt.The dismantling of the flat plug socket 2 and flat plug 3 is shown in FIG. 15.

Durch Ziehen an dem Flachstecker 3 in Richtung Z wird die Flachsteckbuchse 2 von ihrer hinteren Anlagefläche am Rastarm 29 in Richtung des flachsteckerseitigen Endes der Auflagefläche 27 gezogen. Diese Strecke S reicht aus, um das Entriegelungselement 16 in Kontakt mit der als Steg 24 ausgelegten Entriegelungshilfe 23 zu bringen. Durch die Vorwärtsbewegung in Richtung Z läuft das Entriegelungselemnt 16 auf den Steg 24 auf und wird in Richtung des Bodens 7 der Flachsteckbuchse 2 gedrückt. Diese Aufwärtsbewegung des Entriegelungselementes 16 bewirkt nun eine Kippbewegung der Wippe 15 um einen Drehpunkt 30. Da sich die Wippe 15 auf der Unterseite des Flachsteckers 3 abstützt, bewirkt die Aufwärtsbewegung des Entriegelungselementes 16 über den Drehpunkt 30 eine Abwärtsbewegung des die Rastnase 10 beinhaltenden Teils der Wippe 15. Bei ausreichend hoher Zugkraft bewirkt diese Kippbewegung der Wippe 15, daß sich die Verrastung von Rastnase 10 und Rastloch 11 wieder löst. Um einen möglichst großen Kippbereich der Wippe 15 um den Drehpunkt 30 zu erreichen, weist die Auflagefläche 27 zwischen dem Steg 24 und dem flachsteckerseitigen Ende des Isoliergehäuses 1 eine Aussparung 31 auf, die der Aufnahme des sich abwärts bewegenden, die Rastnase 10 beinhaltenden Teils der Wippe 15 dient.By pulling the tab 3 in the direction Z, the tab 2 is pulled from its rear contact surface on the locking arm 29 in the direction of the tab-side end of the contact surface 27 . This distance S is sufficient to bring the unlocking element 16 into contact with the unlocking aid 23 designed as a web 24 . Due to the forward movement in direction Z, the unlocking element 16 runs onto the web 24 and is pressed in the direction of the bottom 7 of the flat socket 2 . This upward movement of the unlocking element 16 now causes the rocker 15 to tilt about a pivot point 30 . Since the rocker 15 is supported on the underside of the tab 3 , the upward movement of the unlocking element 16 via the pivot point 30 causes the part of the rocker 15 that contains the latch 10 to move downward. With a sufficiently high pulling force, this tilting movement of the rocker 15 causes the latching of the latch 10 and the latching hole 11 to be released again. In order to achieve the largest possible tilting range of the rocker 15 around the pivot point 30 , the support surface 27 has a recess 31 between the web 24 and the flat-plug end of the insulating housing 1 , which accommodates the part of the rocker which moves downwards and contains the latching lug 10 15 serves.

Mit einer nach dieser technischen Lehre ausgebildeten Flachsteckverbindung ist es möglich, in einfacher und kompakter Bauweise eine sicher zu ver- und entriegelnde Verbindung zwischen Flachsteckbuchse 2 und Flachstecker 3 zu gewährleisten. Die Ausbildung der elastischen Zunge 12 als um einen Drehpunkt 30 kippbare Wippe 15 ermöglicht hierbei eine besonders kompakte Bauweise, da das Entriegelungselement 16 nicht mehr weit aus der Ebene des Bodens 7 herausgebogen werden muß, um die Verrastung zwischen Flachsteckbuchse 2 und Flachstecker 3 zu ermöglichen, sondern durch die Kippbewegung der Kippe 15 diese Wegstrecke des Entriegelungselementes 16 nahezu halbiert wird. Die Kippbewegung dieses als Wippe 15 ausgebildeten Teils der elastischen Zunge 12 wird durch die Verwendung von Federarmen 13 bzw. Torsionsarmen 22 erleichtert, da diese einen flexiblen und leicht bieg- bzw. drehbaren Übergang zum Boden 7 der Flachsteckbuchse 2 darstellen.With a flat plug connection designed according to this technical teaching, it is possible to ensure, in a simple and compact construction, a connection between flat plug socket 2 and flat plug 3 that can be securely locked and unlocked. The design of the elastic tongue 12 as a rocker 15 which can be tilted about a pivot point 30 enables a particularly compact construction since the unlocking element 16 no longer has to be bent out of the plane of the base 7 in order to enable the latching between the flat plug socket 2 and the flat plug 3 , but by the tilting movement of the tilt 15 this distance of the unlocking element 16 is almost halved. The tilting movement of this part of the elastic tongue 12 embodied as a rocker 15 is facilitated by the use of spring arms 13 or torsion arms 22 , since these represent a flexible and easily bendable or rotatable transition to the bottom 7 of the flat socket 2 .

BezugszeichenlisteReference list

1 Isoliergehäuse
2 Flachsteckbuchse
3 Flachstecker
4 Leitercrimp
5 Isolationscrimp
6 Leiter
7 Boden
8 Klemmrolle
9 Seitenwand
10 Rastnase
11 Rastloch
12 Zunge
13 Federarm
14 Einstecköffnung
15 Wippe
16 Entriegelungselement
17 Prägung
18 Abrundung
19 Gehäuseboden
20 Dehnelement
21 Knick
22 Torsionsarm
23 Entriegelungshilfe
24 Steg
25 Gehäuseseitenwand
26 Einlaufschräge
27 Auflagefläche
28 Gehäusedecke
29 Rastarm
30 Drehpunkt
31 Aussparung 1 insulating housing
2 tab receptacles
3 tabs
4 conductor crimp
5 insulation crimp
6 conductors
7 floor
8 pinch roller
9 side wall
10 latch
11 rest hole
12 tongue
13 spring arm
14 insertion opening
15 seesaw
16 unlocking element
17 embossing
18 rounding
19 case back
20 expansion element
21 kink
22 torsion arm
23 Unlocking aid
24 bridge
25 housing side wall
26 entry slope
27 contact surface
28 housing cover
29 locking arm
30 pivot point
31 recess

Z Zugrichtung
S StreckeZ direction of pull
S route

Claims

1. Flat plug connection with an insulating housing ( 1 ) into which a channel-shaped flat plug socket ( 2 ) formed from sheet metal is inserted and held by a latching arm ( 29 ), the flat plug socket ( 2 ) having a base ( 7 ) and two side walls ( 9 ) and the free ends of the side walls ( 9 ) form clamping rollers ( 8 ) rolled inwards to receive a flat plug ( 3 ) between the bottom ( 7 ) and the clamping rollers ( 8 ), from the bottom ( 7 ) of the flat plug socket ( 2 ) an elastic tongue ( 12 ) is punched out, which has an upwardly facing latching lug ( 10 ) for engaging in a latching hole ( 11 ) of the tab ( 3 ) and the free end of the tongue ( 12 ) on the conductor crimp side as an unlocking element ( 16 ) under the floor ( 7 ) the flat receptacle ( 2 ) is bent, and the insulating housing ( 1 ) has an unlocking aid ( 23 ) which interacts with the unlocking element ( 16 ), characterized in that the tongue ( 12 ) mi t the part containing the unlocking element ( 16 ) and the latching lug ( 10 ) is designed as a rocker ( 15 ) supported on the blade terminal ( 3 ) and tiltable about a pivot point ( 30 ).

2. Flat socket for insertion into an insulating housing ( 1 ) of a flat connector according to claim 1, characterized in that the tongue ( 12 ) two spaced apart, conductor crimp side connected to the bottom ( 7 ) and extending to an insertion opening ( 14 ) Has spring arms ( 13 ) and that the rocker ( 15 ) extending to a conductor crimp ( 4 ) is arranged between the spring arms ( 13 ).

3. Flat connector according to claim 2, characterized in that the spring arms ( 13 ) near the transition to the floor ( 7 ) have expansion elements ( 20 ) as locking aids.

4. Flat receptacle for insertion into an insulating housing ( 1 ) of a flat plug connection according to claim 1, characterized in that the tongue ( 12 ) a centrally arranged, conductor crimp side connected to the bottom ( 7 ) and extending towards the insertion opening ( 14 ) spring arm ( 13 ) and that, starting from the locking lug ( 10 ) arranged at the tip of the spring arm ( 13 ), two unlocking elements ( 16 ) having rockers ( 15 ) extend towards the conductor crimp ( 4 ).

5. Flat socket according to claim 4, characterized in that the spring arm ( 13 ) near the transition to the floor ( 7 ) has an expansion element ( 20 ) as a locking aid.

6. Flat receptacle according to claims 3 and 5, characterized in that the expansion elements ( 20 ) are formed as a barrel-shaped upward folding of the spring arms ( 13 ) in the side view.

7. Flat plug socket for insertion into an insulating housing ( 1 ) of a flat plug connection according to claim 1, characterized in that the tongue ( 12 ) on the conductor crimp side is connected centrally to the base ( 7 ), spring arm ( 13 ) and rocker ( 15 ) forming the insertion opening ( 14 ) extends.

8. Flat receptacle according to claim 7, characterized in that the tongue ( 12 ) near the transition to the floor ( 7 ) has a downward out of the plane of the tongue ( 12 ) protruding bend ( 21 ), this bent part down the unlocking element ( 16 ) forms.

9. Flat receptacle for insertion into an insulating housing ( 1 ) of a flat plug connection according to claim 1, characterized in that the tongue ( 12 ) two spaced apart, plug-in opening side connected to the bottom ( 7 ) and extending to the conductor crimp ( 4 ) extending spring arms ( 13 ) and that the rocker ( 15 ) extending towards the insertion opening ( 14 ) is arranged between the spring arms ( 13 ).

10. Flat receptacle according to claim 9, characterized in that the conductor crimp-side transitions from the spring arms ( 13 ) to the rocker ( 15 ) down below the bottom ( 7 ) form unlocking elements ( 16 ).

11. Flat plug socket for insertion into an insulating housing ( 1 ) of a flat plug connection according to claim 1, characterized in that the tongue ( 12 ) has two oppositely arranged torsion arms ( 22 ) connected on the side wall side to the base ( 7 ) and the rocker ( 15 ) extending in the longitudinal direction of the bushing is arranged between the torsion arms ( 22 ).

12. Flat socket according to claim 11, characterized in that the locking lug ( 10 ) containing part of the rocker ( 15 ) extends to the insertion opening ( 14 ) and the part forming the unlocking element ( 16 ) extends to the conductor crimp ( 4 ) extending below the floor ( 7 ) is bent down.

13. Flat socket for insertion into an insulating housing ( 1 ) of a flat plug connection according to claim 1, characterized in that the tongue ( 12 ) each has two oppositely arranged, side wall side with the bottom ( 7 ) connected spring arms ( 13 ) and torsion arms ( 22 ) and the rocker ( 15 ) extending in the longitudinal direction of the socket is arranged between the torsion arms ( 22 ) in such a way that the part forming the unlocking element ( 16 ) is bent down towards the conductor crimp ( 4 ) under the bottom ( 7 ) and the latch () 10 ) containing part extends towards the insertion opening ( 14 ), this part being arranged between the spring arms ( 13 ) extending in the same direction and being connected to the spring arms ( 13 ) on the insertion opening side.

14. Flat plug socket for insertion into an insulating housing ( 1 ) of a flat plug connection according to claim 1, characterized in that the rocker ( 15 ) forming part of the tongue ( 12 ) has embossments ( 17 ) for stiffening.

15. Flat socket for insertion into an insulating housing ( 1 ) of a flat connector according to claim 1, characterized in that the free end of the downward under the bottom ( 7 ), the unlocking element ( 16 ) forming part of the tongue ( 12 ) is rounded ( 18 ).

16. Insulating housing for inserting a flat plug socket ( 2 ) of a flat plug connection according to claim 1, characterized in that on the inside of a housing base ( 19 ) a web ( 24 ) is formed as an unlocking aid ( 23 ).

17. Insulating housing according to claim 16, characterized in that on the upper and lower edges of opposite housing side walls ( 25 ), chamfers ( 26 ) for the flat socket ( 2 ) are formed.

18. Insulating housing according to claim 17, characterized in that the formed on the lower edge of the housing side walls ( 25 ) formed chamfers ( 26 ) in contact surfaces ( 27 ) for the flat plug socket ( 2 ) and between the web ( 24 ) and the flat plug end of the insulating housing ( 1 ) the support surfaces ( 27 ) have a recess ( 31 ) for receiving the tilting rocker ( 15 ).

19. Insulating housing according to claim 16, characterized in that a housing cover ( 28 ) in the region of the latching arm ( 29 ) is thinned.