DE4216007A1

DE4216007A1 - Circuit arrangement for a nozzle assembly

Info

Publication number: DE4216007A1
Application number: DE19924216007
Authority: DE
Inventors: Walter Steeb; Werner Doehla; Dietrich Brunner
Original assignee: Rausch & Pausch
Current assignee: Rausch & Pausch
Priority date: 1992-05-12
Filing date: 1992-05-12
Publication date: 1993-11-18
Also published as: WO1993023706A1; EP0593725A1

Abstract

A circuit arrangement for a nozzle connection in pressurized oil atomisation burners has a preheating circuit (2) with an electric heating device (15) and a magnetic valve circuit (3), both of which are connected to an automatic furnace (1). The preheating circuit and the magnetic valve circuit are electrically interconnected. They both have a shared neutral conductor (11) or a neutral conductor terminal (6) and a protective conductor terminal (9) to/on the automatic furnace.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schaltungsanordnung für einen Düsenstock gemäß der Gattung des ersten Patentanspruchs, die insbesondere bei Öldruckzerstäubungsbrennern in Ölfeuerungen zur Anwendung kommt.The invention relates to a circuit arrangement for a Nozzle assembly according to the preamble of the first claim, the especially for oil pressure atomization burners in oil firing systems is used.

In einem Öldurchlauferhitzer sind bekanntlich gemäß der DE 27 38 377 A1 ein Vorwärmer und ein Magnetventil vorgesehen, die zu ihrer Betätigung elektrischer Anschlüsse bedürfen. Über diese Anschlüsse ist jedoch, zumindest hinsichtlich des Mag netventils, nichts ausgesagt. Es ist auch schon vorgeschlagen worden, ein Magnetventil, das sich in der Nähe der Düse eines Düsenstocks befindet, über externe Anschlüsse und getrennt vom Vorwärmer elektrisch zu speisen, wodurch sich sechs und mehr Anschlüsse und eine entsprechend große Anzahl von Stromlei tungen ergeben. Insbesondere dann, wenn die Stromleitungen unter Beachtung der Anschlußmaße an vorhandene Ölfeuerungen in das Innere des Düsenstocks verlagert werden sollen, kommt es auf die Reduzierung der elektrischen Bauteile einschließlich der Leitungen und Anschlüsse an.In an oil instantaneous water heater are known according to DE 27 38 377 A1 provided a preheater and a solenoid valve that electrical connections are required to operate them. over however, these connections are, at least in terms of mag netventils, nothing said. It is already suggested been a solenoid valve located near the nozzle of a Is located, via external connections and separately from the Preheater to feed electrically, resulting in six and more Connections and a correspondingly large number of Stromlei results. Especially when the power lines taking into account the connection dimensions to existing oil burners in the inside of the nozzle assembly should be relocated, it comes including on the reduction of electrical components of the lines and connections.

Der Erfindung liegt also die Aufgabe zugrunde, eine Schal tungsanordnung für einen Düsenstock zu schaffen, die nicht nur den Aufwand zu reduzieren gestattet, sondern auch die ge schützte Unterbringung der elektrischen Bauteile in der Nähe der Düse ermöglicht.The invention is therefore based on the object of a scarf to create a nozzle assembly that not only allowed to reduce the effort, but also the ge protected accommodation of the electrical components nearby the nozzle allows.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe durch das Kennzeichen des ersten Patentanspruchs gelöst. Durch die Verschaltung des Vorwärmerkreises und des Magnetventilkreises können Stromlei tungen und Anschlußstellen eingespart werden. Vorzugsweise ist es möglich, für den Vorwärmerkreis und den Magnetventilkreis nur einen Nulleiter bzw. Schutzleiter sowie einen Nulleiter anschluß bzw. Schutzleiteranschluß am Feuerungsautomaten, der im übrigen die Steuerungselemente enthält, zu benutzen. Hierzu werden die Nulleiter des Vorwärmerkreises und des Magnetven tilkreises nach der elektrischen Heizvorrichtung des Vorwär merkreises und nach dem Magnetventil des Magnetventilkreises zusammengeführt und im einzigen Nulleiter vereinigt. Eine hinsichtlich der Gestaltung des Magnetventils vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ergibt sich, wenn der Magnetven tilkreis über einen Gleichrichter an den Feuerungsautomaten angeschlossen ist, Magnetventil und mindestens ein Heizwider stand in Reihe geschaltet sind und der Gleichrichter mit dem einzigen Nulleiter in Verbindung steht. Grundsätzlich kann die elektrische Heizvorrichtung im Vorwärmerkreis und im Magnet kreis ein Heizwiderstand oder ein Kaltleiter sein. Ist die elektrische Heizvorrichtung ein Heizwiderstand, so ist ihr vorteilhaft zu Regelzwecken ein Regelthermostat zugeordnet. Ist die elektrische Heizvorrichtung ein selbstregelnder Kalt leiter, so entfällt vorteilhaft dieser Regelthermostat. Selbstverständlich ist es auch möglich, in einer Schaltungs anordnung gemäß der Erfindung sowohl einen Heizwiderstand als auch einen Kaltleiter zu verwenden. Befindet sich eine elek trische Heizvorrichtung sowohl im Vorwärmerkreis als auch im Magnetventilkreis, so kommt ein zweistufiges Aufheizverfahren zur Anwendung. Die erste Stufe dieses Aufheizverfahrens wird durch das Einschalten des Vorwärmers und damit der entspre chenden Heizvorrichtung durch den Feuerungsautomaten eingelei tet. Die zweite Stufe wird vom Feuerungsautomaten in Gang gesetzt, wenn dieser vom Vorwärmer nach Erreichen der erfor derlichen Temperatur über einen Freigabethermostaten und einen entsprechenden Anschluß ein elektrisches Signal erhält. Im allgemeinen wird dann mit einer gewissen Verzögerung der Magnetventilkreis eingeschaltet und damit das Magnetventil geöffnet und die entsprechende Heizvorrichtung betätigt. Da durch wird erreicht, daß eine reduzierte Anheizleistung eine langsame, gleichmäßige Durchwärmung des Düsenstocks sicher stellt. Beim Betrieb steht eine auch für große Öldurchsätze ausreichende Heizleistung zur Verfügung. Magnetventil und Heizvorrichtung können im Magnetventilkreis hintereinander oder parallel geschaltet sein. Wird im Magnetventilkreis ein Diodengleichrichter verwendet, so ist die elektrische Heizvor richtung vorteilhafterweise dem Gleichrichter vorgeordnet und das Magnetventil ihm nachgeordnet.According to the invention, this object is achieved by the indicator of the first claim. By interconnecting the Preheater circuit and the solenoid valve circuit can Stromlei lines and connection points can be saved. Preferably it is possible for the preheater circuit and the solenoid valve circuit only one neutral or protective conductor and one neutral Connection or protective conductor connection on the burner control, the otherwise contains the control elements to use. For this become the neutral conductor of the preheater circuit and the magnetic circuit tilkreises after the electric heater of the preheat memory and after the solenoid valve of the solenoid valve circuit merged and united in the single neutral. A advantageous in terms of the design of the solenoid valve Embodiment of the invention results when the Magnetven tilkreis via a rectifier on the burner controls is connected, solenoid valve and at least one heating resistor were connected in series and the rectifier with the single neutral is connected. Basically, the electric heater in the preheater circuit and in the magnet a heating resistor or a PTC thermistor. Is the electric heater a heating resistor, so is her advantageously assigned a control thermostat for control purposes. The electric heater is a self-regulating cold conductor, this control thermostat is advantageously omitted. Of course it is also possible in a circuit arrangement according to the invention both a heating resistor also use a PTC thermistor. There is an elec trical heater in both the preheater circuit and Solenoid valve circuit, so there is a two-stage heating process to use. The first stage of this heating process is by switching on the preheater and thus the equivalent Appropriate heating device by the burner control tet. The second stage is started by the burner control set when this is reached by the preheater after the requ temperature via an enabling thermostat and a corresponding connection receives an electrical signal. in the general then with a certain delay the Solenoid valve circuit switched on and thus the solenoid valve opened and the corresponding heating device actuated. There is achieved by a reduced heating power slow, even heating of the nozzle assembly safely poses. During operation, one also stands for large oil throughputs sufficient heating power available. Solenoid valve and Heaters can be used one after the other in the solenoid valve circuit or be connected in parallel. Will be in the solenoid valve circuit Diode rectifier used, so is the electric Heizvor direction advantageously upstream of the rectifier and the solenoid valve is subordinate to it.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfol genden Beschreibung und den zugehörigen Zeichnungen.Further features of the invention result from the following ing description and the associated drawings.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der schematischen Zeichnung von sechs Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The invention is described below with reference to the schematic Drawing of six embodiments explained in more detail. It demonstrate:

Fig. 1 eine Schaltungsanordnung mit einem Freigabethermo staten und einem Brückengleichrichter, Fig. 1 Staten a circuit arrangement having a released and a thermal bridge rectifier,

Fig. 2 eine Schaltungsanordnung mit zwei Regelthermostaten, Fig. 2 shows a circuit arrangement with two regulating thermostat,

Fig. 3 eine Schaltungsanordnung mit Kaltleitern im Vor wärmer und Magnetventilkreis, Fig. 3 shows a circuit arrangement with PTC thermistors in front of warmer and magnetic valve circuit,

Fig. 4 eine Schaltungsanordnung mit einem Kaltleiter im Vorwärmerkreis und einem Heizwiderstand im Magnet ventilkreis, Fig. 4 a circuit arrangement with a PTC thermistor in Vorwärmerkreis and a heating resistor in the magnetic valve circuit,

Fig. 5 eine Schaltungsanordnung, bei der sich im Magnet ventilkreis ausschließlich ein Magnetventil befin det, und Fig. 5 shows a circuit arrangement in which there is only a solenoid valve in the solenoid valve circuit, and

Fig. 6 eine Schaltungsanordnung mit einem Kaltleiter im Vorwärmerkreis und einem Diodengleichrichter im Magnetventilkreis. Fig. 6 shows a circuit arrangement with a PTC thermistor in the preheater circuit and a diode rectifier in the solenoid valve circuit.

In Fig. 1 ist an einen Feuerungsautomaten 1 eine aus einem Vorwärmerkreis 2 und einem Magnetventilkreis 3 bestehende Schaltungsanordnung 4 angeschlossen. Die Anschlüsse am Feue rungsautomaten 1 sind mit 5 bis 9 bezeichnet, und zwar ist mit 5 der Anschluß eines vom Vorwärmerkreis 2 kommenden Leiters 10, mit 6 der Anschluß eines Nulleiters 11, mit 7 der Anschluß eines zum Vorwärmerkreis 2 gehenden Leiters 12, mit 8 der Anschluß eines zum Magnetventilkreis 3 führenden Leiters 13 und mit 9 der Anschluß eines Schutzleiters 14 bezeichnet.In Fig. 1 a from a Vorwärmerkreis 2 and a magnetic valve circuit 3 existing circuitry 4 is connected to a burner control unit 1. The connections on the automatic fire-fighting machine 1 are denoted by 5 to 9 , namely with 5 the connection of a conductor 10 coming from the preheater circuit 2 , with 6 the connection of a neutral conductor 11 , with 7 the connection of a conductor 12 going to the preheater circuit 2 , with 8 the connection of a conductor 13 leading to the solenoid valve circuit 3 and 9 the connection of a protective conductor 14 .

Im Vorwärmerkreis 2, zwischen den Anschlüssen 6 und 7, ist ein selbstregelnder Kaltleiter 15 als vorwärmendes Element ange ordnet, dessen Leitfähigkeit mit steigender Temperatur ab nimmt. Außerdem besteht je eine Verbindung 16, 17 zwischen dem Vorwärmerkreis 2, vor dem Kaltleiter 15 über einen Freigabe thermostaten 18 zum Anschluß 5 bzw. nach dem Kaltleiter 15 zum Magnetventilkreis 3.In the preheater circuit 2 , between the connections 6 and 7 , a self-regulating PTC thermistor 15 is arranged as a preheating element, the conductivity of which decreases with increasing temperature. In addition, there is a connection 16 , 17 between the preheater circuit 2 , before the PTC thermistor 15 via a release thermostat 18 to the connection 5 or after the PTC thermistor 15 to the solenoid valve circuit 3rd

Im Magnetventilkreis 3 befinden sich ein Brückengleichrichter 19 sowie ein Magnetventil 20 und ein Heizwiderstand 21 in Reihe geschaltet. Der Gleichrichter 19 besorgt eine Gleich richtung der vom Anschluß 8 kommenden Wechselspannungssignale; er schafft die Voraussetzung für eine vereinfachte Gestaltung des Magnetventils 20. Der Heizwiderstand 21 regelt sich nicht selbst. Durch die Reihenschaltung von Heizwiderstand 21 und Wicklung der Spule des Magnetventils 20 und die damit verbun dene Spannungsteilung ist die Verwendung eines dickeren Wickeldrahtes für die Spule des Magnetventils 20 möglich. Wird der Brenner, zu dem die Schaltungsanordnung 4 gehört, in Betrieb genommen, so wird zunächst an den Vorwärmerkreis 2 über die Anschlüsse 7 und 6 und Leiter 12, 11 eine Spannung angelegt und der Kaltleiter 15 zur Wärmeabgabe an die nicht dargestellte Brennflüssigkeit (Öl) angeregt. Bei einer aus reichenden Erwärmung der Brennflüssigkeit schließt der Frei gabethermostat 18 einen Kontakt 22 in der Verbindung 16 bzw. Leitung 10 zum Anschluß 5. Den Feuerungsautomaten 1 erreicht auf diese Weise ein Spannungssignal, das in diesem weiterver arbeitet wird und ein Einschalten des Magnetventilkreises 3 über den Anschluß 6 und die Leitung 13 mit einer Verzögerung von bspw. 15 sec bewirkt. Dabei wird das Magnetventil 20 geöffnet, so daß die Düse des nicht dargestellten Brenners ausreichend Brennflüssigkeit erhält und eine gleichbleibende Erwärmung der durchströmenden Brennflüssigkeit erfolgt. Über die Verbindung 17 und den Nulleiter 11 ist der Magnetventil kreis 3 an den Anschluß 6 angeschlossen. Vorwärmerkreis 2 und Magnetventilkreis 3 sind also über denselben Nulleiter 11 mit dem Feuerungsautomaten 1 verbunden. Soll der Brenner abge schaltet werden, so unterbricht der Feuerungsautomat 1 auf nicht näher zu beschreibende Weise die elektrische Verbindung über die Anschlüsse 7 und 8, so daß das Magnetventil 20 die Zufuhr von Brennflüssigkeit stoppt und die Heizwiderstände 21 und 15 abgeschaltet werden. Soll der Brenner wieder in Betrieb genommen werden, so wiederholt sich der oben beschriebene Vorgang.In the solenoid valve circuit 3 there is a bridge rectifier 19 as well as a solenoid valve 20 and a heating resistor 21 connected in series. The rectifier 19 provides a rectification of the AC signals coming from the terminal 8 ; it creates the conditions for a simplified design of the solenoid valve 20 . The heating resistor 21 does not regulate itself. The series connection of the heating resistor 21 and the winding of the coil of the solenoid valve 20 and the voltage division associated therewith enables the use of a thicker winding wire for the coil of the solenoid valve 20 . If the burner, to which the circuit arrangement 4 belongs, is put into operation, a voltage is first applied to the preheater circuit 2 via the connections 7 and 6 and conductors 12 , 11 and the PTC thermistor 15 for dissipating heat to the fuel liquid (oil), not shown. excited. In the event of sufficient heating of the fuel, the free thermostat 18 closes a contact 22 in connection 16 or line 10 to terminal 5 . The burner control unit 1 reaches a voltage signal in this way, which will continue to work in this and causes the solenoid valve circuit 3 to be switched on via the connection 6 and the line 13 with a delay of, for example, 15 seconds. In this case, the solenoid valve 20 is opened so that the nozzle of the burner (not shown) receives sufficient fuel liquid and the fuel fluid flowing through is heated uniformly. Via the connection 17 and the neutral conductor 11 , the solenoid valve circuit 3 is connected to the connection 6 . The preheater circuit 2 and the solenoid valve circuit 3 are therefore connected to the automatic firing device 1 via the same neutral conductor 11 . If the burner is switched off, the automatic burner control 1 interrupts the electrical connection via the connections 7 and 8 in a manner not to be described in detail, so that the solenoid valve 20 stops the supply of fuel liquid and the heating resistors 21 and 15 are switched off. If the burner is to be put into operation again, the process described above is repeated.

In Fig. 2 besitzt ein Feuerungsautomat 1 wieder Anschlüsse 5, 6, 7, 8, 9 mit Leitungen 10, 12, 13, einen gemeinsamen Nullei ter 11 und einen Schutzleiter 14. Ein Vorwärmerkreis 2 enthält einen Heizwiderstand 23, der über einen ihm vorgeschalteten Regelthermostaten 24 regelbar ist. Durch diese Regelung wird einerseits die angestrebte Temperatur der Brennflüssigkeit gemäß den Einsatzbedingungen des Brenners und andererseits eine eventuelle Störung am Brenner berücksichtigt. Ein Magnet ventilkreis 3 enthält ein Magnetventil 20, einen Regelthermo staten 25 und einen Heizwiderstand 21, der durch den Regel thermostaten 25 entsprechend den variablen Einsatzbedingungen des Brenners und der dementsprechend angestrebten Temperatur geregelt wird. Das Magnetventil 20 sowie der Regelthermostat 25 mit dem Heizwiderstand 21 sind parallel zueinander geschal tet. Sie treten erst in Tätigkeit, wenn das Magnetventil 20 nach dem Beenden des Vorheizens geöffnet wird. Der gegenüber Fig. 1 fehlende Gleichrichter erfordert eine besondere Gestal tung des Magnetventils 20. Vorwärmerkreis 2 und Magnetventil kreis 3 sind wieder über eine Verbindung 17 in einer Schal tungsanordnung so miteinander verschaltet, daß sie nur einen gemeinsamen Nulleiter 11 benötigen. Ein Freigabethermostat 18 ist in der Verbindungsleitung 10, 16 angeordnet. Die Wirkungs weise der in Fig. 2 dargestellten Anordnung ist die gleiche wie zu Fig. 1 beschrieben.In Fig. 2, a burner control 1 again has connections 5 , 6 , 7 , 8 , 9 with lines 10 , 12 , 13 , a common zero ter 11 and a protective conductor 14th A preheater circuit 2 contains a heating resistor 23 which can be regulated via a control thermostat 24 connected upstream of it. This regulation takes into account, on the one hand, the desired temperature of the fuel liquid according to the operating conditions of the burner and, on the other hand, a possible malfunction in the burner. A solenoid valve circuit 3 contains a solenoid valve 20 , a control thermostat 25 and a heating resistor 21 , which is regulated by the control thermostat 25 according to the variable conditions of use of the burner and the temperature desired accordingly. The solenoid valve 20 and the control thermostat 25 with the heating resistor 21 are switched in parallel to one another. They only come into action when the solenoid valve 20 is opened after the preheating has ended. The missing rectifier with respect to FIG. 1 requires a special design of the solenoid valve 20 . Preheater circuit 2 and solenoid valve circuit 3 are again interconnected via a connection 17 in a circuit arrangement so that they only need a common neutral conductor 11 . A release thermostat 18 is arranged in the connecting line 10 , 16 . The effect of the arrangement shown in Fig. 2 is the same as described for Fig. 1.

Fig. 3 stellt wieder einen Feuerungsautomaten 1 mit Anschlüs sen 5 bis 9 und eine Schaltungsanordnung 4 mit einem Vor wärmerkreis 2 und einem Magnetventilkreis 3 dar, die miteinan der durch Leitungen 10, 12, 13, einen Nulleiter 11 und einen Schutzkontakt 14 verbunden sind. Zur Steuerung des sukzessiven Wirksamwerdens von Vorwärmerkreis 2 und Magnetventilkreis 3 sind Verbindungsleitungen 10, 16 mit einem Freigabethermo staten 18 vorgesehen. Der Verschaltung des Vorwärmerkreises 2 mit dem Magnetventilkreis 3 dient ebenfalls eine Verbindung 17, durch die es möglich ist, daß Vorwärmerkreis 2 und Magnet ventilkreis 3 einen gemeinsamen Nulleiter 11 und Nulleiteran schluß 6 haben. Da die Spule des Magnetventils 20 direkt mit Netzspannung beaufschlagt wird, ist ihre besondere Ausgestal tung erforderlich. Im Vorwärmerkreis 2 und Magnetventilkreis 3 sind je ein Kaltleiter 15 bzw. 26 vorgesehen, wobei der Kalt leiter 26 parallel zum Magnetventil 20 angeordnet ist. Beide Kaltleiter 15, 26 sind selbstregelnde Elemente. Die Beheizung erfolgt auch in diesem Fall zweistufig, d. h. zunächst wird der Kaltleiter 15 zum Vorwärmen eingeschaltet und danach mit dem Magnetventil 20 der Kaltleiter 26. Im übrigen ist die Funktion im wesentlichen wie zu Fig. 1 beschrieben. Fig. 3 again shows an automatic burner control 1 with connections 5 to 9 and a circuit arrangement 4 with a pre-heating circuit 2 and a solenoid valve circuit 3 , which are connected to one another by lines 10 , 12 , 13 , a neutral conductor 11 and a protective contact 14 . To control the successive coming into effect of preheater circuit 2 and solenoid valve circuit 3 , connecting lines 10 , 16 with a release thermostat 18 are provided. The connection of the preheater circuit 2 with the solenoid valve circuit 3 also serves a connection 17 through which it is possible that preheater circuit 2 and solenoid valve circuit 3 have a common neutral 11 and neutral circuit 6 . Since the coil of the solenoid valve 20 is directly supplied with mains voltage, its special configuration is required. In the preheater circuit 2 and the solenoid valve circuit 3 , a PTC thermistor 15 or 26 are provided, the PTC thermistor 26 being arranged parallel to the solenoid valve 20 . Both PTC thermistors 15 , 26 are self-regulating elements. In this case, too, heating takes place in two stages, ie first the PTC thermistor 15 is switched on for preheating and then the PTC thermistor 26 with the solenoid valve 20 . Otherwise, the function is essentially as described for FIG. 1.

Fig. 4 unterscheidet sich von Fig. 3 bei sonst gleichen Bau teilen dadurch, daß dem Magnetventil 20 im Magnetventilkreis 3 ein Heizwiderstand 27 vorgeordnet ist, daß also Heizwiderstand 27 und Magnetventil 20 in Reihe geschaltet sind. Über den Heizwiderstand 27 findet ein großer Spannungsabfall statt, so daß am Magnetventil 20 eine kleine Spannung anliegt, wodurch es möglich ist, die Spule des Magnetventils 20 mit einem dickeren Draht zu wickeln. Der Heizbetrieb findet, wie bei den Anordnungen der Fig. 1 bis 3, zweistufig statt. Im übrigen ist die Wirkungsweise wie zu Fig. 1 beschrieben. Fig. 4 differs from Fig. 3 share otherwise the same construction in that the solenoid valve 20 in the solenoid valve circuit 3 is preceded by a heating resistor 27 , that is, heating resistor 27 and solenoid valve 20 are connected in series. A large voltage drop takes place across the heating resistor 27 , so that a small voltage is present at the solenoid valve 20 , which makes it possible to wind the coil of the solenoid valve 20 with a thicker wire. The heating operation takes place in two stages, as in the arrangements of FIGS. 1 to 3. Otherwise, the mode of operation is as described for FIG. 1.

Die in Fig. 5 dargestellte erfindungsgemäße Anordnung ist im wesentlichen wie zu den Fig. 3 und 4 beschrieben aufgebaut. Im Unterschied zu diesen Anordnungen ist im Magnetventilkreis 3 kein Heizwiderstand enthalten. Diese Anordnung ermöglicht nur ein einstufiges Heizen. Die geringe Anzahl von Bauelementen und die mögliche Kürze der erreichten Verbindungen werden durch erhöhte Anforderungen an die Magnetventilkonstruktion erkauft. Im übrigen gilt das zu den vorangegangenen Ausfüh rungsbeispielen Gesagte sinngemäß.The arrangement according to the invention shown in FIG. 5 is constructed essentially as described for FIGS. 3 and 4. In contrast to these arrangements, there is no heating resistor in the solenoid valve circuit 3 . This arrangement enables only one-stage heating. The small number of components and the possible shortness of the connections achieved are paid for by increased demands on the solenoid valve construction. Otherwise, what has been said about the previous exemplary embodiments applies analogously.

In Fig. 6 ist bei sonst gleicher, mit dem vorstehenden Aus führungsbeispiel gemäß Fig. 4 übereinstimmender Anordnung im Magnetventilkreis 3 zwischen einem Heizwiderstand 27 und einem Magnetventil 20 ein Diodengleichrichter 28 eingefügt. Der Heizwiderstand 27 wird mit Wechselstrom und die Spule des Magnetventils 20 mit reduzierter, gleichgerichteter Spannung betrieben. Die Beheizung eines im übrigen nicht dargestellten Düsenstocks, bei dem die erfindungsgemäße Schaltungsanordnung 4 angewendet wird, vollzieht sich wieder zweistufig, d. h. es wird zunächst die Beheizung durch den Kaltleiter 15 und da nach, nach Einschalten des Magnetventilkreises 3, die Behei zung zusätzlich durch den Heizwiderstand 27 vorgenommen. Das zur Wirkung bisher Gesagte gilt für die Anordnung der Fig. 6 entsprechend.In Fig. 6 is otherwise the same, with the above exemplary embodiment from FIG. 4 matching arrangement in the solenoid valve circuit 3 between a heating resistor 27 and a solenoid valve 20, a diode rectifier 28 is inserted. The heating resistor 27 is operated with alternating current and the coil of the solenoid valve 20 with a reduced, rectified voltage. Heating a nozzle assembly otherwise not shown, wherein the circuit arrangement 4 according to the invention is applied, takes place again in two stages, ie, the heating by the PTC thermistor 15 and since, after first after switching of the solenoid valve circuit 3, the Behei wetting additionally through the resistive heater 27 made. The statements made so far regarding the effect apply correspondingly to the arrangement in FIG. 6.

Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele. Vielmehr sind die aus Beschreibung, Ansprüchen und Zeichnungen erkennbaren Merkmale sowohl einzeln als auch in Gruppen in vielfältiger Weise kombinierbar.The invention is not limited to those shown Embodiments. Rather, they are from description, Features and drawings recognizable features both individually can also be combined in groups in a variety of ways.

BezugszeichenlisteReference list

1 Feuerungsautomat
2 Vorwärmerkreis
3 Magnetventilkreis
4 Schaltungsanordnung
5, 6, 7, 8, 9 Anschlüsse
10, 12, 13 Leiter
11 Nulleiter
14 Schutzleiter
15, 26 Kaltleiter
16, 17 Verbindungen
18 Freigabethermostat
19 Brückengleichrichter
20 Magnetventil
21, 23, 27 Heizwiderstand
22 Kontakt
24, 25 Regelthermostat
28 Diodengleichrichter 1 burner control
2 preheater circuit
3 solenoid valve circuit
4 circuit arrangement
5, 6, 7, 8, 9 connections
10, 12, 13 conductors
11 neutral
14 protective conductor
15, 26 PTC thermistor
16, 17 connections
18 release thermostat
19 bridge rectifier
20 solenoid valve
21, 23, 27 heating resistor
22 contact
24, 25 control thermostat
28 diode rectifiers

Claims

1. Circuit arrangement for a nozzle assembly, which has a pre-heater circuit with an electric heater and a solenoid valve circuit, both of which are connected to an automatic burner control, characterized in that the preheater circuit ( 2 ) and the solenoid valve circuit ( 3 ) are interconnected.

2. Circuit arrangement according to claim 1, characterized in that the preheater circuit ( 2 ) and the solenoid valve circuit ( 3 ) with the burner control ( 1 ) are connected via a single neutral conductor connection ( 6 ).

3. A circuit arrangement according to claim 2, characterized in that the preheater circuit ( 2 ) and the solenoid valve circuit ( 3 ) with the burner control ( 1 ) are connected via a single protective conductor connection ( 9 ).

4. Circuit arrangement according to claim 2 and / or 3, characterized in that the neutral conductor of the preheater circuit ( 2 ) and the solenoid valve circuit ( 3 ) after the electrical Heizvor direction ( 15 ; 23 ) of the preheater circuit ( 2 ) and after the coil of the solenoid valve ( 20th ) of the solenoid valve circuit ( 3 ) are brought together within the nozzle assembly.

5. Circuit arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the magnetic valve circuit ( 3 ) with its poles abuts a rectifier ( 19 ) which on the one hand via a conductor ( 13 ) with a connection ( 8 ) of the burner control ( 1st ) and on the other hand via a connection ( 17 ) to the common neutral conductor ( 11 ).

6. Circuit arrangement according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that in the solenoid valve circuit ( 3 ) with the solenoid valve ( 20 ) an electrical Heizvor direction ( 21 ) is connected in series.

7. Circuit arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the preheater circuit ( 2 ) is assigned a release thermostat ( 18 ) which with a connection ( 16 ) to the preheater circuit ( 2 ) and a conductor ( 10 ) a connection ( 5 ) of the automatic fire controller ( 1 ) is connected.

8. Circuit arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that in the magnetic valve circuit ( 3 ), the solenoid valve ( 20 ) and the electric heating device ( 21 ; 26 ) are connected in parallel.

9. Circuit arrangement according to claim 8, characterized in that the electrical heating device ( 21 ) is designed as a PTC thermistor.

10. Circuit arrangement according to claim 1 to 8, characterized in that in the preheater circuit ( 2 ) of the electrical heating device ( 23 ) is a control thermostat ( 24 ) upstream or downstream.

11. Circuit arrangement according to claims 1 to 5 and 7, 8, 10, characterized in that the electric heating device ( 21 ) is a control thermostat ( 25 ) upstream or downstream.

12. Circuit arrangement according to claim 6, characterized in that a diode rectifier ( 28 ) is arranged between the electric heating device ( 27 ) and the solenoid valve ( 20 ).