DE421552C

DE421552C - Method and device for turning shells with circular arc profiles from a solid block, in particular lighting bodies made of stone

Info

Publication number: DE421552C
Application number: DED44725D
Authority: DE
Original assignee: LAJOS DOMOKOS
Current assignee: LAJOS DOMOKOS
Priority date: 1924-01-06
Filing date: 1924-01-06
Publication date: 1925-11-13

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Ausdrehen von Schalen mit Kreisbogenprofilen aus einem massiven Block, insbesondere von Beleuchtungskörpern aus Stein. Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Ausdrehen von Schalen mit Kreisbogenprofilen aus massiven Blöcken, insbesondere von Beleuchtungskörpern aus Stein, z. B. ?Marmor oder Alabaster. Derartige Schalen wurden bisher in der Weise hergestellt, daß der Block auf dem Spindelstock einer Drehbank eingespannt und mittels gerader Stähle das die Schale umschließende Material im Schruppgang und Schlichtgang abgedreht wurde. Dieses Arbeitsverfahren erfordert nicht nur viel Zeit, sondern führt auch zu sehr hohem Materialverbrauch. Ein Block liefert im Höchstfalle so viel Schalen, als seine Länge ein Vielfaches der Höhe der Schale ist. Außerdem muß nach diesem Verfahren der Stahl durch gleichzeitige Bewegung der Supportschlitten nach einer Kreisbahn geführt werden, was nur gelernte Arbeiter mit genügender Zuverlässigkeit ausführen können. Trotzdem sind geringe Abweichungen in Form und Größe der Schalen voneinander nicht ztt vermeiden.Method and device for turning shells with circular arc profiles from a solid block, especially from stone lighting fixtures. The invention relates to a method and a device for turning shells with circular arc profiles made of solid blocks, especially stone lighting fixtures, e.g. B.? Marble or alabaster. Such shells have been manufactured in such a way that the Block clamped on the headstock of a lathe and using straight steels the material surrounding the shell is turned off in the roughing and finishing pass became. This working method not only takes a lot of time, it also leads to very high material consumption. At most, one block provides so many shells, than its length is a multiple of the height of the shell. Also must after this Moving the steel by simultaneous movement of the support carriage after a A circular path can only be done by skilled workers with sufficient reliability can perform. Nevertheless, there are minor deviations in the shape and size of the bowls do not avoid each other.

Gemäß der Erfindung wird die Herstellung genau gleicher Schalen mit geringstem Materialverlust und ohne gelernte Arbeiter dadurch möglich, daß zunächst die Innenfläche und dann die Außenfläche der Schälen durch Einstechen je eines nach dem Radius der Schalenflächen gekrümmten Kreisbogensticheis gewonnen werden, deren Krümmungsachse zugleich ihre Drehachse ist und deren Krümmungsradius in einer Ebene mit der Drehachse des Werkstückes liegt. Zur Ausführung des Verfahrens läßt sich eine gewöhnliche Drehbank verwenden, wenn auf dem Ouerschlitten des Kreuzsupportes ein Stichelhalter schwenkbar gelagert wird und die Stichel durch eine Führungsplatte des Querschlittens dauernd mit der Drehachse des Spindelstockes in derselben Ebene gehalten werden.According to the invention, the production of exactly the same shells with The slightest loss of material and without skilled workers is possible because initially the inner surface and then the outer surface of the peel by piercing one at a time the radius of the shell surfaces curved circular arc stitches are obtained, whose The axis of curvature is also its axis of rotation and its radius of curvature in a plane with the axis of rotation of the workpiece. To carry out the method can Use an ordinary lathe when on the cross slide of the cross support a stylus holder is pivotably mounted and the stylus is supported by a guide plate of the cross slide continuously with the axis of rotation of the headstock in the same plane being held.

Auf der Zeichnung ist in Abb. i eine Drehbank zur Ausführung des Verfahrens im Grundriß schematisch dargestellt, Abb. :2 zeigt die Entstehung mehrerer Schalen aus einem Block.On the drawing in Fig. I is a lathe for carrying out the process Shown schematically in the plan, Fig.: 2 shows the creation of several shells from a block.

Die Drehbank besitzt einen Spindelstock i mit Stufenscheiben 2 und einen Kreuzsupport mit Längsschlitten 3 und Querschlitten 4. Der Werkstückblock 5 wird auf der Welle 6 des Spindelstockes festgespannt. Der Querschlitten 4 des Supportes trägt einen schwenkbaren Stichelhalter 7, der um einen Zapfen 8 drehbar ist. Die Stichel 9 sind nach Kreisbogen gekrümmt und in solcher Lage am Halter festgespannt, daß ihre Krümint:ngsachse in der Drehachse 8 des Stichelhalter s liegt. Außerdem ist auf dem Querschlitten unterhalb des Stichelhalters 7 eine Führungsplatte io für die Stichel 9 angeordnet, durch welche die Schneidkanten der Stichel beim Verschwenken der Stichel mit den Spitzen der Bank bzw. der Drehachse des Werk-s 'ickes in einer Ebene gehalten werden. Der t" Drehzapfen. 8 kann durch Verstellen des Querschlittens 4 in die Achse des Werkstückes (dargestellte Lage) oder außerhalb dieser eingestellt werden. Im ersten Falle schneidet die Achse des Drehzapfens die Drehachse des Werkstückes. Es werden also beim Einstechen der Stähle reine Kugelflächen erzeugt. Im zweiten Falle entstehen Drehkörper, deren Profil nach dem Stichel gekrümmt ist.The lathe has a headstock i with stepped disks 2 and a cross support with longitudinal slide 3 and cross slide 4. The workpiece block 5 is clamped on the shaft 6 of the headstock. The cross slide 4 of the support carries a pivotable burin holder 7 which can be rotated about a pin 8. The burins 9 are curved in a circular arc and clamped to the holder in such a position that their axis of curvature lies in the axis of rotation 8 of the burin holder. In addition, a guide plate io is arranged for the stylus 9 on the cross slide below the Stichelhalters 7, through which the cutting edges of the stylus during the pivoting of the stylus with the tops of the bank and the rotational axis of the tool s' Ickes maintained in one plane. The trunnion 8 can be adjusted by adjusting the cross slide 4 in the axis of the workpiece (position shown) or outside it. In the first case, the axis of the pivot intersects the axis of rotation of the workpiece In the second case, rotating bodies are created, the profile of which is curved according to the stylus.

Die Entstehung von Kugelschalen ist in Abb. 2 veranschaulicht. Dabei ist angenommen, daß die Schalen die Form von Halbkugeln besitzen sollen. In diesem Falle wird der Drehzapfen 8 in die Stirnebene des Werkstückes eingestellt. Der erforderliche Raum wird durch Aushöhlen der Stirnwand geschaffen. Alsdann wird auf dem Stichelhalter 7 ein Stichel festgespannt, der entsprechend der inneren Begrenzungsfläche der Schale gekrümmt ist, und der Stichelhalter gegen das Werkstück geschwenkt. Dabei sticht der Stichel in das Werkstück ein und formt die innere Begrenzungsfläche der Schale. Der Stichelhalter wird dann wieder zurückgeschwenkt, der Stichel entfernt und ein zweiter Stichel, der nach der äußeren Begrenzungsfläche der Schale gekrümmt ist, in entsprechendem Abstand von der Drehachse am Stiehelhalter eingespannt. Die Stellung des Supportes selbst bleibt unverändert. Wird jetzt der Stichelhalter wieder geschwenkt, so wird die äußere Begrenzungsfläche der Schale geformt. Die Stichel werden bis kurz vor die Drehachse des Blockes eingestochen. Die Schale bricht dann bei einem leichten Schlage auf den Rand ab und ist fertig zum Polieren.The creation of spherical shells is illustrated in Fig. 2. Included it is assumed that the shells should have the shape of hemispheres. In this Case, the pivot pin 8 is set in the front plane of the workpiece. The required Space is created by hollowing out the front wall. Then on the burin holder 7 a graver clamped, which corresponds to the inner boundary surface of the shell is curved, and the graver holder is pivoted against the workpiece. It stands out the graver into the workpiece and forms the inner surface of the shell. The graver holder is then swiveled back again, the graver removed and inserted second stylus, which is curved towards the outer surface of the shell, Clamped on the Stiehelhalter at a corresponding distance from the axis of rotation. The position of the support itself remains unchanged. If the graver holder is now swiveled again, this is how the outer peripheral surface of the shell is formed. The graver will be up pierced just before the axis of rotation of the block. The shell then breaks in one light tap on the edge and is ready to polish.

Abb.2 läßt auch erkennen, wie die einzelnen Schalen s1, s2, s3 usw. hintereinander entstehen. Jede Schale erfordert von denn Block nicht den vollen Betrag a der Höhe der Schale, sondern nur einen um etwa 1/3 geringeren Betrag b, da jede Schalenkuppel in der Schalenhöhlung der nächsten Schale Platz findet. Aus der ersten Schale s1 wird eine Halbkugel hl, aus allen folgenden Schalen ein Drehkörper 112, /z3 USW. von sichelförmigem Querschnitt ausgeschnitten. Aus der Halbkugel kann gegebenenfalls vor dem Ausdrehen der Hauptschale sl eine Schale k kleineren Durchmessers herausgeschnitten werden, wie durch strichpunktierte Linien in Abb.2 angegeben ist. Die sichelförmigen Körper können später einzeln zu Schalen, Rosetten o. dgl. verarbeitet werden.Fig.2 also shows how the individual shells s1, s2, s3 etc. are created one after the other. Each shell does not require the full amount a of the height of the shell from the block, but only an amount b about 1/3 less, since each shell dome can be accommodated in the shell cavity of the next shell. A hemisphere is hl from the first shell S1 of all of the following trays, a rotary body 112 / z3 ETC. cut out of sickle-shaped cross-section. If necessary, a smaller diameter shell k can be cut out of the hemisphere before the main shell sl is unscrewed, as indicated by dash-dotted lines in Figure 2. The crescent-shaped bodies can later be processed individually into bowls, rosettes or the like.

Auf diese Weise gelingt es, aus einem Block mit möglichst wenig Abfall Schalen in einem Arbeitsgang herzustellen. Der Abfall beschränkt sich auf das durch die Stichel ausgehobene Material und auf das durch kreuzweise Schraffur bezeichnete Randmaterial des Werkstückes, das in üblicher Weise durch einen Schruppstahl nach Fertigstellung der einzelnen Schalen abgedreht wird.In this way, it is possible to make a block with as little waste as possible Manufacture bowls in one operation. The waste is limited to that through the graver excavated material and marked by cross-hatching Edge material of the workpiece, which in the usual way by a roughing tool after Completion of the individual shells is turned off.

j Liegt der Drehzapfen 8 des Stichelhalters 7 vor der Stirnebene des Werkstückes, so entstehen Schalen in Form von Segmenten einer Hohlkugel nach Abb.3; liegt er hinter der Stirnebene, so erhält man Kugelschalen nach Abb. 4.j If the pivot 8 of the graver holder 7 lies in front of the face plane of the Workpiece, shells are created in the form of segments of a hollow sphere according to Fig.3; if it lies behind the frontal plane, one obtains spherical shells according to Fig. 4.

Wird der Drehzapfen 8 aus der Drehachse des Werkstückes herausbewegt, so lassen sich Schalen in den Formen nach den Abb. 5 bis 8 erzeugen. Die Herstellung dieser Schalen ist nach den vorstehenden Ausführungen zu Abh. 2 ohne weiteres klar.If the pivot 8 is moved out of the axis of rotation of the workpiece, in this way shells can be produced in the shapes shown in Figs. 5 to 8. The production these shells are readily apparent from the explanations given above in relation to dep. 2.

Wird der Support nach dem Schneiden der Schaleninnenfläche verstellt, so kann man Schalen erzeugen, deren Wandstärke nach dem Scheitel oder dem Rande zunimmt, so daß man Material für das Einschneiden von Profilen, Zierleisten, Rosetten oder sonstigem plastischen Schmuck erhält. Eine Verstärkung am Scheitel .erfordert eine Verstellung des Supportes in der Achsenrichtung des @Verkstückes, eine Verstärkung am Rande eine Querverstellung des Supportes.If the support is adjusted after cutting the inner surface of the shell, in this way one can produce shells with a wall thickness according to the apex or the edge increases, so that one material for the cutting of profiles, moldings, rosettes or other plastic jewelry. Reinforcement at the top of the head is required an adjustment of the support in the axial direction of the @ Verkstückes, a reinforcement at the edge a cross adjustment of the support.

Mittels des Verfahrens lassen sich Schalen von den kleinsten Durchmessern (etwa 5 cm) bis zu den größten Durchmessern (etwa 8o cm) herstellen.The process can be used to produce shells with the smallest diameters (approx. 5 cm) up to the largest diameters (approx. 8o cm).

Claims

PATENT CLAIMS: r. Method for boring shells with circular arc profiles from a solid block, in particular from lighting fixtures made of stone, thereby characterized in that first the inner surface and then the outer surface of the shells by piercing a circular arc stylus curved according to the radius of the shell surfaces are obtained whose axis of curvature is also their axis of rotation and their radius of curvature lies in a plane with the axis of rotation of the workpiece.

2. Lathe for execution of the method according to claim z, characterized in that on the cross slide (q.) A cross support, a graver holder (7) is pivotally mounted to Recording of circular arc styluses (9) at a distance of their radius of curvature from the pivot axis is suitable, and that a guide plate (zo) is arranged on the cross slide is, which the cutting edges of the burin (9) in a plane with the axis of rotation of the Workpiece holds.