DE4214161A1

DE4214161A1 - Feeding and positioning system for cuvette within analyser - has transport channel with spring latching units in side walls at height corresp. to latching recesses in cuvettes.

Info

Publication number: DE4214161A1
Application number: DE19924214161
Authority: DE
Inventors: Hans Schiesl; Hermann Leistner
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-04-30
Filing date: 1992-04-30
Publication date: 1993-11-11

Abstract

The arrangement transports cuvette units (10) in a transport path with at least one transport channel with laterally bounding channel sides. There is at least one sprung latching element (50) located in the region of a channel opening (59) between the channel sides (48,48'). The cuvette units have latching recesses in the region of their upper edges in which the latching element engages under tension. At least one channel edge is of a height corresp. to that of the cuvette units and the latching element is located at the upper channel edge. USE/ADVANTAGE - Enables highly accurate positioning and high positional stability of elongated cuvette units contg. several specimen chambers e.g. filled with blood or urine in series, pref. in automated analyser.

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Förderung und Positionierung von langgestreckten, mehrere hinter einander angeordnete Probekammern aufweisenden Küvetten einheiten entlang einer Förderstrecke, vorzugsweise in nerhalb eines Analysenautomaten.The invention relates to a facility for funding and positioning of elongated, several behind cells with mutually arranged test chambers units along a conveyor line, preferably in within an automatic analyzer.

Weiter betrifft die Erfindung eine Küvetteneinheit für den Einsatz in einer solchen Förder- und Positionierein richtung, bestehend aus einem langgestreckten Kunst stoff-Formteil mit mehreren rasterartig hintereinander angeordneten, durch seitliche Außenwände und quer zu diesen ausgerichtete Trenn- und Stirnwände begrenzten, eine vorzugsweise trichterförmige, an ihrer Oberkante offene Einfüllzone und eine bodennahe Meßzone aufweisen den Probenkammern.The invention further relates to a cuvette unit for use in such conveying and positioning direction consisting of an elongated art fabric molded part with several in a grid pattern arranged, through lateral outer walls and across limited aligned partition and end walls, a preferably funnel-shaped, on its upper edge have an open filling zone and a measuring zone close to the ground the sample chambers.

Küvetteneinheiten der genannten Art sind zur Aufnahme von mehreren Flüssigkeitsproben, beispielsweise von Blutplasma, Blutserum oder Urin, bestimmt, die gegebe nenfalls nach vorherigem Zusatz von chemischen Reagen zien innerhalb eines Analysengeräts einer photometri schen Analyse zugeführt werden. Zu diesem Zweck sind die Küvetteneinheiten innerhalb des Analysengeräts ent lang von Förderstrecken zu vorgegebenen Stationen, wie Pipettierstationen, Inkubatorraum, Meßstationen, Entsor gungsbehälter und dergleichen zu transportieren und dort gegebenenfalls koordinatengerecht zu positionieren. Durch die Verwendung von Küvetteneinheiten mit mehreren Probenkammern ist eine Parallelbearbeitung mehrerer Pro ben und damit eine Beschleunigung des Analysenvorgangs möglich. Dies setzt jedoch eine exakte Positionierung der in geeigneter Weise codierten Küvetteneinheiten in nerhalb der verschiedenen Bearbeitungsstationen voraus. Für den Transport der Küvetteneinheiten entlang einzel ner Förderstrecken sind Antriebs- oder Fördermechanis men, wie Schub- oder Huborgane, vorgesehen, die der je weiligen Bewegungsart angepaßt sind. Einen erheblichen Aufwand erfordert dabei die exakte Positionierung, die bisher meist durch in die Förderstrecke eingreifende bewegliche Anschläge für die Küvetteneinheiten bewerk stelligt wird. Für die Pipettierung der Patientenproben und der Reagenzien sind zusätzlich Handhabungseinrich tungen erforderlich, mit denen sowohl die Patientenpro ben und die Reagenzien einerseits, als auch die Probe kammern der Küvetteneinheiten in den einzelnen Behand lungsstationen anderseits koordinatengerecht angefahren werden können. Ein weiteres Problem besteht in der Auf rechterhaltung einer möglichst gleichförmigen Tempera turverteilung in den einzelnen Probekammern der langge streckten Küvetteneinheiten ohne die Gefahr der Ausbil dung eines Temperaturgradienten auch in solchen Bearbei tungsstationen, wie beispielsweise den Meßstationen, in denen aus konstruktiven oder meßtechnischen Gründen kei ne externe Temperierung möglich ist.Cuvette units of the type mentioned are for inclusion from several liquid samples, for example from Blood plasma, blood serum or urine, determined, the given if necessary after adding chemical reagents beforehand lines within a photometric analyzer analysis. For this purpose the cuvette units inside the analyzer long from conveyor lines to predetermined stations, such as Pipetting stations, incubator room, measuring stations, waste disposal transport container and the like to transport and there if necessary to position them according to coordinates. By using cuvette units with several Sample chambers is a parallel processing of several Pro ben and thus an acceleration of the analysis process possible. However, this requires exact positioning the appropriately coded cuvette units in within the various processing stations. For transporting the cuvette units individually Conveyor tracks are drive or conveyor mechanisms Men, such as thrust or lifting elements, provided that the each due to the type of movement. A substantial one Effort requires exact positioning so far mostly by intervening in the conveyor line movable stops for the cuvette units bewerk is established. For pipetting patient samples and the reagents are additional handling devices necessary with which both the patient pro ben and the reagents on the one hand, as well as the sample chambers of the cuvette units in the individual treatments On the other hand, the stations were approached in accordance with the coordinates can be. Another problem is the on maintaining a temperature that is as uniform as possible door distribution in the individual test chambers of the langge stretched cuvette units without the risk of training a temperature gradient also in such machining tion stations, such as the measuring stations in those for constructional or metrological reasons external temperature control is possible.

Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zu grunde, eine Einrichtung zur Förderung und Positionie rung von Küvetteneinheiten sowie eine in einer Einrich tung dieser Art einsetzbare Küvetteneinheit zu entwickeln, womit mit einfachen technischen Mitteln eine hohe Positioniergenauigkeit und Lagesicherheit der Küvetten einheit innerhalb der Bearbeitungsstationen erzielt wer den kann.Proceeding from this, the object of the invention grunde, a facility for promotion and positioning cuvette units as well as one unit to develop this type of usable cuvette unit, which is high with simple technical means Positioning accuracy and positional security of the cuvettes unit achieved within the processing stations that can.

Zur Lösung dieser Aufgabe werden die in den Patentan sprüchen 1 bzw. 12 angegebenen Merkmalskombinationen vorgeschlagen. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Un teransprüchen.To solve this problem, the in the patent say 1 or 12 specified combinations of features suggested. Further advantageous configurations and Further developments of the invention result from the Un claims.

Die erfindungsgemäße Lösung geht von dem Gedanken aus, daß die Förderstrecke mindestens eine durch seitliche Rinnenflanken begrenzte, nach oben offene Förderrinne für den Längstransport der Küvetteneinheit aufweist, daß mindestens ein in dem Bereich der Rinnenöffnung zwischen den Rinnenflanken eingreifendes federndes Rastorgan vor gesehen ist und daß die Küvetteneinheit eine im Bereich ihrer Oberkante angeordnete Rastvertiefung aufweist, in die das Rastorgan unter Vorspannung einrastbar ist.The solution according to the invention is based on the idea that the conveyor line at least one through lateral Channel flanks delimited, upwardly open conveyor trough for the longitudinal transport of the cuvette unit has that at least one in the area of the channel opening between the resilient locking element engaging the flanks of the channel seen and that the cuvette unit one in the area has its upper edge arranged locking recess, in which the locking element can be locked under pretension.

Eine besonders einfache Befestigung des Rastorgans wird dadurch ermöglicht, daß mindestens eine der Rinnenflan ken eine der Küvettenhöhe entsprechende Höhe aufweist und daß das Rastorgan im Bereich der Oberkante der be treffenden Rinnenflanke angeordnet ist. Das Rastorgan besteht dabei zweckmäßig aus einem im Bereich der Rin nenflankenoberkante eingespannten gebogenen Federdraht, der einen die Rinnenöffnung quer übergreifenden, unter Vorspannung gegen die Oberkante einer Rinnenflanke oder beider Rinnenflanken anliegenden, in die Rastvertiefung der Küvetteneinheit einrastbaren Rastschenkel aufweist. Das aus gebogenem Federdraht bestehende Rastorgan weist zu diesem Zweck mindestens einen mit seinem freien Ende im Bereich der Rinnenflankenoberkante befestigten, im wesentlichen längs der Rinnenoberkante ausgerichteten Befestigungsschenkel auf, an welchem der Rastschenkel senkrecht abgebogen ist. Bei gleicher Rinnenflanken- und Küvettenhöhe ist es zweckmäßig, wenn der Befestigungs schenkel in einer randoffenen Befestigungsaussparung der Rinnenflankenoberkante befestigt ist, deren Grund tiefer als die zweckmäßig ebenfalls in einer randoffenen Lager ausnehmung angeordnete Anlage des Rastschenkels an der Flankenoberkante liegt.A particularly simple attachment of the locking member is thereby allowing at least one of the channel flanges ken has a height corresponding to the cuvette height and that the locking member in the area of the upper edge of the be striking flank edge is arranged. The locking element expediently consists of one in the area of the Rin bent spring wire clamped on the upper flank edge, the one that crosses the channel opening, below Preload against the top edge of a channel flank or of both channel flanks, in the recess the cuvette unit has latching latching legs. The locking element made of bent spring wire has for this purpose at least one with its free end fastened in the area of the upper flank edge, in essentially aligned along the top edge of the gutter Attachment leg on which the locking leg is bent vertically. With the same channel flank and Cuvette height is useful when attaching leg in an open-edge fastening recess of the Channel flank top edge is attached, the bottom of which is deeper as the expedient also in an open-edge camp recess arranged system of the locking leg on the Flank top edge.

Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß die Küvetteneinheit an ihren stirnseitigen Enden mit zu ihrer Oberkante führenden Auflaufschrägen für das Rastorgan bzw. den Rastschenkel versehen ist. Die front seitige Auflaufschräge sorgt hierbei dafür, daß das fe dernde Rastorgan glatt und verhakungsfrei auf die Ober kante der Küvetteneinheit aufläuft, bis es von dort aus in die Rastvertiefung einrasten kann. Der rückwärtigen Auflaufschräge kommt dagegen die Funktion eines An triebskeiles zu, über den unter der Einwirkung des unter Vorspannung stehenden federnden Rastorgans oder Rast schenkels eine Vorschubkraft auf die Küvetteneinheit ausgeübt wird, mit der diese aus der betreffenden Sta tion in Verschieberichtung ausgestoßen wird. Diese Funktion kann mit Vorteil für das Ausstoßen der Küvet teneinheit von der Förderstrecke in einen Entsorgungs behälter ausgenutzt werden.A preferred embodiment of the invention provides that the cuvette unit at its front ends with leading bevels leading to their upper edge for the Locking member or the locking leg is provided. The front side ramp ensures that the fe Changing locking element smooth and free of hooking on the upper edge of the cuvette unit until it runs out from there can snap into the recess. The back one On the other hand, the inclined slope acts as an arrival drive wedge, over which under the influence of the under Prestressing springy locking member or rest a feed force on the cuvette unit is exercised with which this from the Sta tion is ejected in the direction of displacement. These Function can be beneficial for ejecting the cuvette ten unit from the conveyor line to a disposal containers are used.

Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß die oberkantenseitige Rastvertiefung der Küvetteneinheit in Längsrichtung mittig zwischen deren stirnseitigen Enden angeordnet ist. Mit dieser Maßnahme wird gewährleistet, daß etwaige Maßtoleranzen der Küvet teneinheit in ihrer Auswirkung auf die Positionierung minimiert oder sogar kompensiert werden.Another preferred embodiment of the invention provides that the top edge-side locking recess of the Cuvette unit in the longitudinal direction centered between them front ends is arranged. With this measure it is ensured that any dimensional tolerances of the cuvette unit in its effect on positioning minimized or even compensated.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß die Küvetteneinheit im Bereich ihrer Un terkante mindestens eine quer verlaufende, nach unten randoffene Führungsausnehmung für den Eingriff einer bodenseitig in einer Querförderstrecke angeordneten Füh rungsrippe aufweist. Die Führungsausnehmung kann dabei durch an der Unterkante zweier seitlicher Außenwände der Küvetteneinheit ausgesparte, in Querrichtung der Küvet teneinheit paarweise miteinander fluchtende randoffene Ausklinkungen gebildet sein, wobei im einfachsten Fall nur eine Führungsausnehmung in Längsrichtung der Küvet teneinheiten mittig zwischen den stirnseitigen Enden vorgesehen werden kann.Another advantageous development of the invention provides that the cuvette unit in the area of its Un edge at least one transverse, downward open edge guide recess for the engagement of a Füh arranged on the bottom in a transverse conveyor line has rib. The guide recess can through on the lower edge of two lateral outer walls of the Cuvette unit recessed, in the transverse direction of the cuvette edge unit in pairs aligned with each other Notches are formed, in the simplest case only one guide recess in the longitudinal direction of the cuvette units in the middle between the front ends can be provided.

Die für den Einsatz in die erfindungsgemäße Förder- und Positioniereinrichtung geeignete Küvetteneinheit weist erfindungsgemäß mindestens eine im Bereich der Küvetten oberkante angeordnete Rastvertiefung für den Eingriff eines externen Rastorgans auf, die zweckmäßig als quer zu den Außenwänden ausgerichtete, an den Enden offene Rastrinne ausgebildet ist, vorteilhafterweise in Längs richtung mittig zwischen den stirnseitigen Küvettenenden angeordnet ist und bevorzugt im Bereich der Oberkante einer der Trennwände und dabei vorzugsweise im Bereich der in Längsrichtung mittig angeordneten Trennwand an geordnet ist. Die Stirnwände der Küvetteneinheit weisen im Bereich ihrer Oberkante vorteilhafterweise eine von der Stirnseite aus ansteigende Auflaufschräge für ein in die Rastvertiefung einrastendes externes Rastelement auf.The for use in the funding and Positioning device suitable cuvette unit according to the invention at least one in the area of the cuvettes Top edge arranged recess for the intervention of an external locking element, which is useful as a cross aligned to the outer walls, open at the ends Locking gutter is formed, advantageously in the longitudinal direction direction in the middle between the ends of the cuvette is arranged and preferably in the region of the upper edge one of the partitions, preferably in the area the partition arranged centrally in the longitudinal direction is ordered. The end walls of the cuvette unit face in the area of its upper edge advantageously one of the ascending slope for an in external locking element engaging the locking recess on.

Eine bevorzugte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Kü vetteneinheit sieht vor, daß die Trennwände und/oder die Stirnwände doppelwandig ausgebildet sind und zusammen mit seitlichen Außenwänden eine nach oben geschlossene und nach unten offene Hohlkammer begrenzen. Diese nach unten hin zusätzlich durch den Boden einer Förderstrecke begrenzten Hohlräume bilden eine thermische Isolierung, die dafür sorgt, daß die in den Probekammern in einem Temperiergerät eingestellte gleichförmige Temperaturver teilung auch außerhalb des Temperiergeräts, beispiels weise innerhalb einer Meßstation über längere Zeit auf rechterhalten bleibt.A preferred embodiment of the Kü vetteneinheit provides that the partitions and / or the End walls are double-walled and together with side walls one closed up and limit open hollow chamber downwards. This after down through the bottom of a conveyor line limited cavities form thermal insulation, which ensures that the test chambers in one Temperature control unit set uniform temperature ver division outside of the temperature control unit, for example exhibit within a measuring station for a long time remains intact.

Vorteilhafterweise wird durch die seitlichen Außenwände der Probekammern und der Hohlkammern eine geschlossene Außenfläche begrenzt, wobei die seitlichen Außenwände der Probekammern gegenüber den seitlichen Außenwänden der Hohlkammern nach dem Küvetteninneren zurückversetzt sein können. Letzteres sorgt dafür, daß eine Wandberüh rung mit den Rinnenflanken einer Förderstrecke nur im Bereich der Hohlkammern, nicht jedoch der Probekammern erfolgen kann. Dies ist wichtig, wenn die seitlichen Außenwände im Bereich der Meßzonen der Probekammern glasklar lichtdurchlässig sind und beim Transport nicht zerkratzt werden sollen. Um eine gezielte photometrische Untersuchung des Meßzoneninhalts ohne Störung zu ge währleisten, sollten die Außenwände in den übrigen Be reichen einschließlich ihrer Kanten und die Trennwände über ihre gesamte Fläche matt, aufgerauht oder licht undurchlässig ausgebildet sein. Etwaiges Licht, das trotzdem in die Wände eindringt, wird in den matten, aufgerauhten oder lichtundurchlässigen Bereichen ge streut oder absorbiert und dadurch an einer Weiterlei tung innerhalb der Wände gehindert.Advantageously, the lateral outer walls the test chambers and the hollow chambers are closed The outer surface is limited, with the lateral outer walls the test chambers opposite the side outer walls of the hollow chambers set back to the inside of the cuvette could be. The latter ensures that a wall contact tion with the channel flanks of a conveyor line only in Area of the hollow chambers, but not the test chambers can be done. This is important if the side External walls in the area of the measuring zones of the test chambers are translucent and not transparent during transport to be scratched. To get a targeted photometric Examination of the measuring zone content without interference ensure that the outer walls in the remaining Be range including their edges and partitions matt, roughened or light over their entire surface be impermeable. Any light that still penetrates the walls, is in the matt, roughened or opaque areas scatters or absorbs and thereby at a further prevented within the walls.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß eine gerade Anzahl Probekammern und eine entsprechende ungerade Anzahl Trennwände vorgesehen sind, und daß die Rastvertiefung an der vorzugsweise geschlossenen Oberkante der mittleren Trennwand angeord net ist. Diese Ausbildung hat vor allem den Vorteil ei nes optimalen Ausgleichs von Toleranzen im Zuge der Po sitionierung der Küvetteneinheit innerhalb einer Längs förderstrecke. Another advantageous embodiment of the invention stipulates that an even number of sample chambers and one corresponding odd number of partitions provided are, and that the locking recess on the preferably closed upper edge of the middle partition is not. This training has the main advantage nes optimal compensation of tolerances in the course of the Po The cuvette unit is positioned within a longitudinal line conveyor line.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung in schematischer Weise dargestellten Ausfüh rungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:In the following the invention is based on one in the Drawing shown in a schematic manner example explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Küvetteneinheit teil weise aufgebrochen; Figure 1 is a side view of a cuvette unit partially broken open.

Fig. 2 eine Untenansicht der Küvetteneinheit nach Fig. 1; FIG. 2 shows a bottom view of the cuvette unit according to FIG. 1;

Fig. 3 einen Schnitt entlang der Schnittlinie III-III der Fig. 1; Fig. 3 is a section along the section line III-III of Fig. 1;

Fig. 4 den Ausschnitt X aus Fig. 1 in vergrößerter Darstellung; Fig. 4 shows the detail X of Figure 1 in an enlarged representation.

Fig. 5 den Ausschnitt Y der Fig. 2 in vergrößerter Darstellung; Fig. 5 shows the detail Y of Figure 2 in an enlarged view; FIG.

Fig. 6 eine Seitenansicht einer Förderrinne mit Posi tioniereinrichtung; Figure 6 is a side view of a conveyor trough with posi tioning device.

Fig. 7 eine Draufsicht auf die Förderrinne nach Fig. 6; Fig. 7 is a plan view of the conveyor trough according to Fig. 6;

Fig. 8 eine Stirnseitenansicht der Förderrinne nach Fig. 6; FIG. 8 shows an end view of the conveyor trough according to FIG. 6;

Fig. 9 den Ausschnitt A aus Fig. 7 in vergrößerter Darstellung. Fig. 9 shows the detail A from Fig. 7 in an enlarged view.

Die in den Fig. 1 bis 5 gezeigte Küvetteneinheit 10 kann als Kunststoff-Formteil im Spritzgußverfahren herge stellt werden. Sie enthält insgesamt acht Probekammern 12, die im Bereich der Oberkante 14 der Küvetteneinheit offen und an ihrem Boden 16 geschlossen sind. Die Probe kammern 12 sind unterteilt in eine von der Einfüllöff nung 18 sich nach unten verjüngende trichterförmige Ein füllzone 20 und eine bodennahe Meßzone 22. Die Probekam mern 22 sind durch doppelwandige Trennwände 24, durch eine doppelwandige Stirnwand 26 und durch seitliche Außen wände 28 begrenzt. Zwischen den Trennwänden 24 befin den sich zur Unterkante 30 hin offene, nach oben ge schlossene und seitlich durch Außenwände 32 begrenzte Hohlkammern 34. Weitere nach unten offene und durch Außen wände 32 begrenzte Hohlkammern 36 befinden sich im Bereich der doppelwandigen Stirnwand 26. Die luftge füllten Hohlkammern 34, 36 bilden eine thermische Iso lierung, die dafür sorgt, daß in den Probekammern 12 auch außerhalb einer Temperierzone eine gleichförmige Temperaturverteilung aufrecht erhalten bleibt. Im Be reich der Meßzonen 22 sind die Außenwände 28 der Probe kammern 12 mit optischer Qualität durchsichtig, während das Material in den übrigen Bereichen mattiert oder auf gerauht ist. Dadurch wird eine Fremdlicht-ungestörte Durchstrahlung der Meßzone mit Lichtstrahlen zur Durch führung von photometrischen Messungen möglich. Um ein Zerkratzen der durchsichtigen Außenwandteile 28 während des Transportvorgangs zu vermeiden, sind die betreffen den Teile der Außenwand 28 gegenüber den benachbarten Außenwänden 32 der Hohlkammern 36 zurückversetzt (Fig. 3 und 5).The cuvette unit 10 shown in FIGS . 1 to 5 can be produced as a plastic molded part by injection molding. It contains a total of eight sample chambers 12 , which are open in the area of the upper edge 14 of the cuvette unit and closed on their base 16 . The sample chambers 12 are divided into a funnel-shaped filling zone 20 tapering from the filler opening 18 downward and a measuring zone 22 near the ground. The sample chamber 22 are delimited by double-walled partitions 24 , by a double-walled end wall 26 and by lateral outer walls 28 . Between the partition walls 24 are the open towards the bottom edge 30 , upwardly closed and laterally delimited by outer walls 32 hollow chambers 34th Further downwardly open and bounded by outer walls 32 hollow chambers 36 are located in the region of the double-walled end wall 26 . The Luftge filled hollow chambers 34 , 36 form a thermal insulation, which ensures that a uniform temperature distribution is maintained in the sample chambers 12 even outside a tempering zone. Be in the measuring zones 22 , the outer walls 28 of the sample chambers 12 are transparent with optical quality, while the material in the other areas is matted or roughened. This makes it possible for the measuring zone to be irradiated with extraneous light undisturbed for carrying out photometric measurements. In order to avoid scratching the transparent outer wall parts 28 during the transport process, the parts of the outer wall 28 concerned are set back relative to the adjacent outer walls 32 of the hollow chambers 36 ( FIGS. 3 and 5).

In der Oberkante 14 befindet sich im Bereich der mitt leren Trennwand 24 eine quer verlaufende Rastvertiefung 38, in die ein externes Rastorgan 50 (Fig. 6 bis 9) ein rastbar ist. Weiter sind an den stirnseitigen Enden der Oberkante im Bereich der Stirnwände 26 Auflaufschrägen 40 für die Rastorgane 50 vorgesehen. In the upper edge 14 there is a transverse locking recess 38 in the area of the middle partition 24 , into which an external locking member 50 (FIGS . 6 to 9) can be locked. Furthermore, bevels 40 for the locking members 50 are provided on the front ends of the upper edge in the region of the end walls 26 .

Auf der Seite der Unterkante 30 sind im Bereich der Au ßenwände 32 der mittig angeordneten Hohlkammer 34 nach unten randoffene Ausnehmungen 42 vorgesehen, die in Querrichtung miteinander fluchten und die zur Aufnahme einer nicht dargestellten bodenseitigen Führungsrippe einer Querförderstrecke bestimmt sind.On the side of the lower edge 30 are in the area of the outer walls 32 of the centrally arranged hollow chamber 34 downwardly open recesses 42 are provided which are aligned in the transverse direction and which are intended to receive a bottom guide rib, not shown, of a cross conveyor.

In den Fig. 6 bis 9 ist eine im Querschnitt im wesentli chen U-förmige Förderrinne 44 gezeigt, die durch einen Boden 46 und Seitenflanken 48, 48′ begrenzt und nach oben offen ist. Die Förderrinne 44 ist für die Längsför derung und -positionierung der Küvetteneinheiten 10 be stimmt (Fig. 7). Die Seitenflanken 48, 48′ sind ungleich hoch, wobei die Seitenflanke 48 in ihrer Höhe der Küvet tenhöhe entspricht. An der Oberkante der Seitenflanke 48 befindet sich ein aus einem gebogenen Federdraht beste hendes Rastorgan 50, das mit einem zur Seitenflanke 48 parallelen Befestigungsschenkel 52 mittels einer Schrau be 54 in einer randoffenen Aussparung 56 der Seitenflan ke 48 befestigt ist und mit einem Rastschenkel 58 im Bereich einer etwas flacheren randoffenen Aussparung 60 gegen die Oberkante 62 der Seitenflanke 48 anliegt.In Figs. 6 to 9 a chen in cross section wesentli U-shaped conveyor chute 44 is shown, which is open by a bottom 46 and side flanks 48, 48 'is limited and upward. The conveyor trough 44 is intended for the longitudinal conveying and positioning of the cuvette units 10 ( FIG. 7). The side edges 48, 48 'are unequal high, the side edge 48 in its height of the top heights Küvet corresponds. On the upper edge of the side flank 48 there is a locking element 50 consisting of a bent spring wire, which is fastened with a fastening leg 52 parallel to the side flank 48 by means of a screw 54 in an open-edge recess 56 of the side flange 48 and with a locking leg 58 in the region a somewhat shallower edge-open recess 60 bears against the upper edge 62 of the side flank 48 .

Wird nun eine Küvetteneinheit 10 in Richtung des Pfeils 64 innerhalb der Förderrinne 44 gegen die durch das Rastorgan 50 gebildete positioniervorrichtung verscho ben, so gleitet der Rastschenkel 58 über die Auflauf schräge 40 auf die Oberkante 14 der Küvetteneinheit auf. Beim Weiterschieben der Küvetteneinheit rastet der Rast schenkel 58 schließlich in die Rastvertiefung 38 ein und zentriert die Küvetteneinheit bezüglich des Rast schenkels 58. Wird die Küvetteneinheit sodann in Rich tung des Pfeils 64 weiterverschoben, so rastet zunächst der Rastschenkel 58 aus der Rastvertiefung 38 aus und gleitet an der Oberkante 14 der Küvetteneinheit 10 ent lang, bis er zur rückwärtigen Auflaufschräge 40 gelangt. Dort wird die Vorspannung des Rastschenkels 58 in eine Vorschubkraft umgesetzt, die die Küvetteneinheit aus der Raststelle in Vorschubrichtung 64 auswirft.If a cuvette unit 10 is moved in the direction of arrow 64 within the conveyor trough 44 against the positioning device formed by the latching element 50 , the latching leg 58 slides over the casserole slope 40 onto the upper edge 14 of the cuvette unit. When the cuvette unit is pushed further, the locking leg 58 finally engages in the locking recess 38 and centers the cuvette unit with respect to the locking leg 58 . If the cuvette unit is then moved further in the direction of the arrow 64 , the latching leg 58 first disengages from the latching recess 38 and slides along the upper edge 14 of the cuvette unit 10 until it reaches the rear ramp 40 . There, the pretensioning of the locking leg 58 is converted into a feed force which ejects the cuvette unit from the locking point in the feed direction 64 .

Zusammenfassend ist folgendes festzustellen: Die Erfin dung bezieht sich auf eine Einrichtung zur Förderung und Positionierung von langgestreckten, mehrere hintereinan der angeordnete Probekammern 12 aufweisenden Küvetten einheiten 10 entlang einer Förderstrecke innerhalb eines Analysengeräts. Um mit einfachen Mitteln eine exakte Positionierung und Lagesicherung entlang einer Längsför derstrecke zu gewährleisten, weist die Förderstrecke min destens eine durch seitliche Rinnenflanken 48, 48′ begrenz te, nach oben offene Förderrinne 44 für den Längstrans port der Küvetteneinheiten 10 auf, wobei mindestens ein in dem Bereich der Rinnenöffnung 59 zwischen den Rinnen flanken eingreifendes federndes Rastorgan 50 vorgesehen ist. Die Küvetteneinheit 10 weist ihrerseits eine im Be reich ihrer Oberkante 14 angeordnete Rastvertiefung 38 auf, in die das Rastorgan 50 unter Vorspannung einrast bar ist. Das Rastorgan besteht zweckmäßig aus Feder draht, der einen die Rinnenöffnung quer übergreifenden, unter Vorspannung gegen die Oberkante 62 einer Rinnen flanke 48 anliegenden, in die Rastvertiefung 38 des Kü vettenelements 10 einrastbaren Rastschenkel 58 auf weist.In summary, the following can be stated: The invention relates to a device for conveying and positioning elongated, several cuvette units 10 having a series of sample chambers 12 arranged along a conveying path within an analytical device. By simple means DERS treks an exact positioning and securing the position along a Längsför to ensure, the conveying path min least a limited! Te by lateral groove flanks 48, 48 ', open at the top conveying chute 44 for the longitudinal Trans the cuvette 10 port, wherein at least one in the area of the channel opening 59 between the channels flank engaging resilient locking member 50 is provided. The cuvette unit 10 , in turn, has a locking recess 38 arranged in the area of its upper edge 14 , into which the locking member 50 is pre-tensioned bar. The locking member is expediently made of spring wire, which has a cross-overlapping the channel opening, flank 48 under prestress against the upper edge 62 of a channel, in the locking recess 38 of the Kü vettenelements 10 latching locking leg 58 has.

Claims

1. Device for conveying and positioning elongated, several consecutively arranged test chambers ( 12 ) having cuvette units ( 10 ) along a conveyor line, preferably within an analytical device, characterized in that the conveyor line has at least one conveyor channel delimited by lateral flanks ( 48 , 48 ') the longitudinal transport of the cuvette unit ( 10 ) has that at least one in the region of the channel opening ( 59 ) between the channel flanks ( 48 , 48 ') engaging resilient locking member ( 50 ) is easily seen, and that the cuvette unit ( 10 ) one in Area of its upper edge ( 14 ) arranged Rastver recess, into which the locking member ( 50 ) can be latched under pretension.

2. Device according to claim 1, characterized in that at least one of the channel flanks ( 48 ) has a height corresponding to the cuvette height, and that the locking member ( 50 ) is arranged in the region of the upper edge ( 62 ) of the channel flank ( 48 ) in question.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the latching element ( 50 ) consists of a spring wire clamped in the area of the groove flank upper edge ( 62 ), which engages transversely into the groove opening ( 59 ), under tension against the upper edge ( 62 ) of a flank flank ( 48 ) or both flank flanks lying in the Rastver recess ( 38 ) of the cuvette unit ( 10 ) has latching legs ( 58 ).

4. Device according to claim 3, characterized in that the existing of bent spring wire locking member ( 50 ) has at least one with its free end in the region of the groove flank upper edge ( 62 ), substantially along the Rinnenflan kenoberkante aligned mounting leg ( 52 ) which the locking leg ( 58 ) is bent vertically.

5. Device according to claim 4, characterized in that the fastening leg ( 52 ) in an open-edge fastening recess ( 56 ) of the channels flank top edge ( 62 ) is fixed, the bottom of which is deeper than the contact point ( 60 ) of the locking leg ( 58 ) on the flank top edge ( 62 ) lies.

6. Device according to claim 5, characterized in that the contact point is formed by the bottom of an open-edge bearing recess ( 60 ) of the channel flanks upper edge ( 62 ).

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the cuvette unit ( 10 ) at its ends with leading to its upper edge ( 14 ) leading bevels ( 40 ) for the locking organ ( 50 ) or its locking leg ( 58 ) is provided.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the top edge-side locking recess ( 38 ) of the cuvette unit ( 10 ) is arranged in the longitudinal direction centrally between the front ends ( 26 ).

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the cuvette unit ( 10 ) in the region of its lower edge ( 30 ) at least one transverse, downwardly open edge guide recess ( 42 ) arranged for the engagement of a bottom side in a cross conveyor Has guide rib.

10. The device according to claim 9, characterized in that the guide recess ( 42 ) by on the lower edge of the second lateral outer walls ( 32 ) of the cuvette unit ( 10 ) recessed, in the transverse direction of the cuvette unit ( 10 ) in pairs mutually aligned edge-open notches is formed.

11. The device according to claim 9 or 10, characterized in that the guide recess ( 42 ) in the longitudinal direction of the cuvette unit ( 10 ) is arranged centrally between the end's ( 26 ).

12. Cuvette unit for use in a conveyor and positioning device according to one of claims 1 to 11, consisting of an elongated plastic molded part with a plurality of raster arranged one behind the other, through lateral outer walls ( 28 ) and transverse to these aligned partition and end walls ( 24 , 26 ) limited, preferably a funnel-shaped, open at its upper edge filling zone ( 20 ) and a near-ground measuring zone ( 22 ) having test chambers, characterized by at least one in the area of the cuvette upper edge ( 14 ) arranged locking recess ( 38 ) for a handle an external locking member ( 50 ).

13. cuvettes according to claim 12, characterized in that the latching recess (38) is formed as a transversely oriented to the outer walls (28), through locking groove (38).

14. Cuvette unit according to claim 12 or 13, characterized in that the latching recess ( 38 ) is arranged in the longitudinal direction centrally between the end-side cuvette ends ( 26 ).

15. Cuvette unit according to one of claims 12 to 14, characterized in that the latching recess ( 38 ) in the region of the upper edge ( 14 ) of one of the partitions ( 24 ), preferably in the region of the longitudinally arranged partition ( 24 ), is arranged.

16. Cuvette unit according to one of claims 12 to 15, characterized in that the end walls ( 26 ) in the region of their upper edge has a rising slope ( 40 ) from the end face for an external latching element ( 50 ) which can be latched into the latching recess.

17. Cuvette unit according to one of claims 12 to 16, characterized in that the partitions ( 24 ) are double-walled and, together with lateral outer walls ( 32 ), define an upwardly closed and downwardly open hollow chamber ( 34 ).

18. Cuvette unit according to one of claims 10 to 17, characterized in that the end walls ( 26 ) are double-walled and together with lateral outer walls ( 32 ) delimit a hollow chamber ( 36 ) which is open at the bottom.

19. Cuvette unit according to one of claims 12 to 18, characterized in that the lateral outer walls ( 28 , 32 ) of the test chambers ( 12 ) and the hollow chambers ( 34 , 36 ) limit a closed outer surface be.

20. Cuvette unit according to one of claims 17 to 19, characterized in that the lateral outer walls ( 28 ) of the test chambers ( 12 ) with respect to the lateral outer walls ( 32 ) of the hollow chambers ( 34 , 36 ) are set back after the cuvette interior.

21. Cuvette unit according to one of claims 12 to 20, characterized in that the lateral outer walls ( 28 ) in the area of the measuring zones ( 22 ) are translucent and in the other areas matt, roughened or opaque.

22. Cuvette unit according to claim 21, characterized in that the partitions ( 24 ) are matt, roughened or opaque over their entire surface.

23. Cuvette unit according to claim 21 or 22, characterized in that the outer walls ( 28 , 32 ) and / or partitions ( 24 ) are matt, roughened or opaque at their free edges.

24. Cuvette unit according to one of claims 12 to 23, characterized in that an even number Pro chamber ( 12 ) and a corresponding odd number of partitions ( 24 ) are provided, and that the locking recess ( 38 ) on the preferably closed NEN top edge of the middle partition ( 24 ) is net angeord.