DE4213231A1 - Plastics holder for tubular components - Google Patents

Plastics holder for tubular components

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Hans-Werner Rueckwardt
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Abstract

The holder has a first section of hard material accommodating one or more tubular components. It has a second section of soft dampening material, and a third anchoring section inserted via a hole in the second section.The anchoring part (7') of the third section (4') is formed by a boss (23) with profiled surface (22), inserted in a hole in a support. The tip (24) of the boss can be conical, and there can be a number of conical anchoring lips (25), which can extend only part-way round the periphery, being interrupted by two diametrally-opposite smooth surfaces.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Halteelement aus Kunststoff, mit einem, einen Lagerbereich aufweisenden ersten Teil aus hartem Material zur Aufnahme mindestens eines rohrförmigen Teils, einem darin eingelagerten zweiten Teil aus weichem, dampfendem Material und einem in diesem über eine durchgehende Öffnung eingelagerten, einen Haltebereich aufweisenden dritten Teil aus hartem Material, nach Patent . . . (Patentanmeldung P 40 34 546.7).The invention relates to a holding element made of plastic, with a first part having a storage area hard material to hold at least one tubular Part, a second part made of soft, steaming material and one in this through a continuous Third embedded store opening having a holding area Part made of hard material, patented. . . (Patent application P 40 34 546.7).

Bezüglich der Ausgestaltung des Haltebereichs des dritten Teils ist bei dem vorgenannten Halteelement bereits vorgeschlagen worden, diesen als profilierte Bolzenaufnahmeöffnung, als Klippelement oder als Profilbolzen auszubilden. Als Ausfüh­ rungsbeispiel liegt lediglich die Ausgestaltung als profilierte Bolzenaufnahmeöffnung vor, wohingegen weitere Gestaltungsmög­ lichkeiten des Haltebereichs des dritten Teils nicht in kon­ struktiver Durchbildung offenbart sind. Damit ergibt sich eine Einschränkung der Gestaltung des Haltebereichs des dritten Teils dieses Halteelements.Regarding the design of the holding area of the third part is already proposed in the aforementioned holding element been, this as a profiled bolt receiving opening, as Form clip element or as a profile bolt. As an execution Example is only the design as a profiled Bolt receptacle opening, whereas further design options Possibilities of the holding area of the third part not in con structural training are disclosed. This results in a Restriction of the design of the holding area of the third Part of this holding element.

Der vorliegenden Erfindung liegt damit die Aufgabe zugrunde, ein Halteelement der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß ein erweiterter Anwendungsbereich gegeben ist. The present invention is therefore based on the object to design a holding element of the type mentioned in the introduction, that there is an expanded scope.  

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Haltebereich des dritten Teils als mit mindestens einer Profi­ lierung versehener, in die Öffnung eines Trägers einlagerbarer Zapfen ausgebildet ist. Damit ist es möglich, das gesamte Hal­ teelement in einer Trägeröffnung zu befestigen, so daß sich eine Erweiterung des Anwendungsbereichs des Halteelements er­ gibt.This object is achieved in that the Holding area of the third part than with at least one professional lation provided, which can be stored in the opening of a carrier Cone is formed. It is possible to use the entire hal To fix teelement in a carrier opening, so that an extension of the scope of the holding element he gives.

Um den Zapfen funktionssicher in eine Trägeröffnung einzufüh­ ren, kann in weiterer Ausgestaltung der Erfindung die Stirnsei­ te des Zapfens kegelförmig ausgebildet sein. Hieran können sich mehrere, kegelformig ausgebildete Haltelippen anschließen, welche sich zumindest über einen Teil des Zapfenumfangs er­ strecken. Diese auf dem Zapfen hintereinander angeordneten Haltelippen legen sich an den Umfang der Öffnung des Tragers an und vermitteln somit einen festen Sitz des Halteelements in der Trägeröffnung. Ist die Dicke des Tragers geringer als die Lange des Zapfens, so können die im vorderen Bereich liegenden Halte­ lippen über die Trägeröffnung hinausgreifen und damit eine zusätzliche Verriegelung auf der den drei Teilen des Haltee­ lements gegenüberliegenden Seite bewirken.In order to reliably insert the pin into a carrier opening ren, the forehead in a further embodiment of the invention te of the pin may be conical. You can do that connect several conical lips, which he at least over part of the pin circumference stretch. These are arranged one behind the other on the pin Retaining lips lie against the circumference of the opening of the carrier and thus convey a tight fit of the holding element in the Beam opening. The thickness of the carrier is less than the length of the pin, so the stops in the front area can reach over the carrier opening and thus one additional locking on the three parts of the holder on the opposite side.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung können die Haltelippen unterbrochen ausgebildet sein, wobei der Zapfen zwei einander gegenüberliegende, die umlaufenden Haltelippen unterbrechende, glatte Bereiche aufweisen kann. Um die Positionierung des Zap­ fens innerhalb der Trägeröffnung zu verbessern, kann der Zapfen an der dem ersten und zweiten Teil zugekehrten Seite hinter der letzten Haltelippe mindestens zwei, über den Umfang verteilte Positionierverdickungen aufweisen.In a further embodiment of the invention, the retaining lips can be formed interrupted, the pin two each other opposite, interrupting the circumferential retaining lips, can have smooth areas. To position the Zap fens can improve within the beam opening, the peg on the side facing the first and second part behind the last holding lip at least two, distributed over the circumference Have positioning thickenings.

Alternativ besteht auch die Möglichkeit, bei einem Halteelement der eingangs genannten Art den Haltebereich des dritten Teils als Pfeilfuß auszubilden. Hierbei kann der Pfeilfuß z. B. zwei federnde, einander gegenüberliegende, konisch zulaufende, die Öffnung eines Trägers hintergreifende Rastelemente aufweisen, welche im vorderen Bereich an einem Grundkörper angeordnet sind. Dieser Grundkörper kann einen im Inneren des zweiten Teils angeordneten Befestigungsbereich übergehen.Alternatively, there is also the possibility of a holding element the holding area of the third part to train as an arrow base. Here, the arrow foot z. B. two resilient, opposite, tapered, the Have catch elements engaging behind the opening of a carrier, which is arranged in the front area on a base body  are. This body can be inside the second Pass over the partially arranged fastening area.

Eine andere Ausführungsvariante besteht darin, daß bei dem Halteelement der eingangs genannten Art der Haltebereich des dritten Teils als Spreizniet ausgebildet ist. Diese Spreizniet kann hierbei einen Längsschlitz, einander gegenüberliegende, mit Abstufungen versehene Haltebereiche sowie einen in eine konisch zulaufende Öffnung einlagerbaren Spreizzapfen aufwei­ sen. Weiterhin kann der Spreizniet mit einem im Inneren des zweiten Teils angeordneten Befestigungsbereich verbunden sein.Another embodiment variant is that Holding element of the type mentioned the holding area of the third part is designed as an expanding rivet. This expanding rivet can have a longitudinal slot, opposite one another, graded holding areas and one in one conical tapered opening of expanding spigot sen. Furthermore, the expansion rivet with an inside of the second part arranged fastening area.

Zur Befestigung des Zapfens bzw. des Grundkörpers bzw. der Spreizniet können die jeweiligen Elemente mit einem im Inneren des zweiten Teils angeordneten Befestigungsbereich verbunden sein. Dieser Befestigungsbereich kann rotationssymmetrisch ausgebildet sein.For fastening the pin or the base body or the The respective elements can be expanded with a rivet inside of the second part arranged fastening area connected be. This fastening area can be rotationally symmetrical be trained.

Nach einem anderen Merkmal der Erfindung kann der Befestigungs­ bereich mit dem zweiten Teil über mindestens eine Rast und Gegenrast verbunden sein. Alternativ besteht die Lösung, daß der Befestigungsbereich mit dem zweiten Teil durch ein an sich bekanntes Zweikomponenten-Spritzverfahren verbunden ist. Hier­ durch ergibt sich eine einfache Ausgestaltung, da durch die bekannte Zweikomponenten-Spritztechnik eine Materialbindung zwischen dem zweiten und dem dritten Teil bereits bei der Her­ stellung geschaffen wird.According to another feature of the invention, the attachment area with the second part over at least one rest and Counter detent be connected. Alternatively, the solution is that the attachment area with the second part by itself known two-component spraying process is connected. Here through results in a simple design, because through the known two-component spraying technology a material bond between the second and the third part already at Her position is created.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann das zweite Teil an seinem Außenumfang einen umlaufenden Flansch aufweisen, welcher in einer Ausnehmung des ersten Teils eingelagert ist. Dieser Flansch kann aus einem zylindrischen und einem kegel­ stumpfförmigen, der Unterseite des Halteelements zugewandten Bereich bestehen. Weiterhin ist der Flansch über mehrere Stege mit einem zylindrischen Bereich verbunden, welcher den Befesti­ gungsbereich des dritten Teils haltert. Hierbei können insge­ samt vier Stege zur Verbindung des Flansches mit dem zylindri­ schen Bereich Anwendung finden.According to a further feature of the invention, the second part have a circumferential flange on its outer circumference, which is embedded in a recess of the first part. This flange can consist of a cylindrical and a cone truncated, the bottom of the holding element facing Area exist. Furthermore, the flange is over several webs connected to a cylindrical portion which the fastening scope of the third part. Here, a total of  including four webs for connecting the flange to the cylinder area.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen:The invention is described below with reference to the drawing illustrated embodiments described in more detail. In the Show drawing:

Fig. 1 eine Seitenansicht des Halteelements, Fig. 1 is a side view of the retainer,

Fig. 2 eine Vorderansicht des Halteelements, Fig. 2 is a front view of the retainer,

Fig. 3 eine Unteransicht des Halteelements, Fig. 3 is a bottom view of the retainer,

Fig. 4 einen Schnitt gemäß der Linie IV-IV nach Fig. 3, Fig. 4 shows a section according to line IV-IV of FIG. 3,

Fig. 5 eine andere Ausführungsform der Erfindung in Seitenan­ sicht, Figure 5 shows another embodiment of the invention point of view. In Seitenan,

Fig. 6 die Ausführungsform nach Fig. 5 in Vorderansicht, Fig. 6 shows the embodiment of FIG. 5 in front view,

Fig. 7 eine dritte Ausführungsvariante des Halteelements in Seitenansicht. Fig. 7 shows a third embodiment of the holding element in side view.

Das in den Fig. 1-4 dargestellte Halteelement 1 aus Kunst­ stoff besteht aus drei Teilen, nämlich einem ersten Teil 2 aus hartem Material, welches im vorliegenden Ausführungsbeispiel zwei Lagerbereiche 5 aufweist, einem zweiten Teil 3 aus wei­ chem, dämpfendem Material und einem dritten Teil 4′ aus hartem Material. Das dritte Teil 4′ ist hierbei über eine durchgehende Öffnung 6 nach Fig. 4 in dem-zweiten Teil 3 eingelagert und weist einen Haltebereich 7′ auf, welcher zwischen den beiden Lagerbereichen 5′ des ersten Teils 2 angeordnet ist.The holding member shown in FIGS. 1-4 1 of plastic consists of three parts, namely a first part 2 of a hard material which has in the present embodiment, two bearing portions 5, a second part 3 of white chem, damping material, and a third Part 4 'made of hard material. The third part 4 'is in this case embedded in a through opening 6 according to FIG. 4 in the second part 3 and has a holding area 7 ' which is arranged between the two bearing areas 5 'of the first part 2 .

Aus den Fig. 1-4 ist erkennbar, daß der Haltebereich 7′ des dritten Teils 4′ als mit mindestens einer Profilierung 22 versehener Zapfen 23 ausgebildet ist. Dieser mit den Profilie­ rungen 22 versehene Zapfen 23 ist in die Öffnung eines nicht naher dargestellten Trägers einlagerbar.From Figs. 1-4 it can be seen that the holding portion 7 'of the third portion 4' is formed with at least one profiling pin 23 as 22-provided. This with the Profilie stanchions 22 provided pin 23 can be stored in the opening of a carrier, not shown.

Um die Montage des Halteelements 1 in der vorgenannten Träger­ öffnung einfach und schnell durchzuführen, ist die Stirnseite 24 des Zapfens 23 kegelförmig ausgebildet. An diese kegelförmi­ ge Stirnseite 24 schließen sich als Profilierung 22 mehrere, kegelförmig ausgebildete Haltelippen 25 an. Diese Haltelippen 25 weisen gemäß Fig. 4 Schalenform auf mit elastischen Berei­ chen, welche sich an den Innenumfang einer nicht näher darge­ stellten Trägeröffnung anlegen und damit eine Haltewirkung herbeiführen.In order to carry out the assembly of the holding element 1 in the aforementioned carrier opening simply and quickly, the end face 24 of the pin 23 is conical. At this conical end face 24 , a plurality of conical retaining lips 25 adjoin as profiling 22 . These retaining lips 25 have a shell shape according to FIG. 4 with elastic regions which lie on the inner circumference of a carrier opening not shown in detail and thus bring about a retaining effect.

Die Haltelippen 25 erstrecken sich zumindest über einen Teil des Zapfenumfangs, wobei aus Fig. 1 und 3 ersichtlich ist, daß der Zapfen 23 zwei einander gegenüberliegende, die umlaufenden Haltelippen 25 unterbrechende, glatte Bereiche 26 und 27 auf­ weist.The holding lips 25 extend at least over part of the pin circumference, it being apparent from FIGS . 1 and 3 that the pin 23 has two opposite, smooth regions 26 and 27 which interrupt the circumferential holding lips 25 .

Um den Zapfen 23 innerhalb der Trägeröffnung einwandfrei zu zentrieren und zu positionieren, können beispielsweise vier, über den Umfang verteilte Positionierverdickungen 28 vorgesehen sein, welche an der, dem ersten Teil 2 und dem zweiten Teil 3 zugekehrten Seite hinter der letzten Haltelippe 25 angeordnet sind. Diese Positionierverdickungen 28 bewirken im Zusammenhang mit den elastischen Außenbereichen der Haltelippen 25 einen einwandfreien, zentrierten und festen Sitz des Halteelements 1 innerhalb einer Trägeröffnung.In order to properly center and position the pin 23 within the carrier opening, for example four positioning thickenings 28 distributed over the circumference can be provided, which are arranged on the side facing the first part 2 and the second part 3 behind the last holding lip 25 . In connection with the elastic outer regions of the holding lips 25, these positioning thickenings 28 bring about a perfect, centered and firm fit of the holding element 1 within a carrier opening.

Aus Fig. 4 geht hervor, daß der Zapfen 23 in einen im Inneren des zweiten Teils 3 angeordneten Befestigungsbereich 29 über­ geht. Dieser Befestigungsbereich 29 kann rotationssymmetrisch ausgebildet sein, beispielsweise in Form eines Vollzylinders. Dieser Vollzylinder füllt die Öffnung 6 des zweiten Teils 3 aus. From Fig. 4 it can be seen that the pin 23 merges into a fastening area 29 arranged in the interior of the second part 3 . This fastening area 29 can be rotationally symmetrical, for example in the form of a solid cylinder. This solid cylinder fills the opening 6 of the second part 3 .

Zur Verbindung des Befestigungsbereichs 29 mit dem zweiten Teil 3 kann mindestens eine Rast oder eine Gegenrast vorgesehen sein.At least one catch or one counter-catch can be provided for connecting the fastening region 29 to the second part 3 .

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 ist der Befestigungs­ bereich 29 mit dem zweiten Teil 3 durch ein an sich bekanntes Zweikomponenten-Spritzverfahren verbunden. Damit bilden die Teile 3 und 4′ im Anschluß an die Herstellung durch die Zwei­ komponenten-Spritztechnik über die Materialbindung eine gemein­ same Einheit.In the embodiment according to Fig. 4 of the fastening region 29 is connected to the second part 3 by a per se known two-component injection molding process. Thus, the parts 3 and 4 'form a common unit following the production by the two-component spraying technology on the material binding.

Das zweite Teil 3 weist gemäß Fig. 4 an seinem Außenumfang einen umlaufenden Flansch 30 auf, welcher in einer Ausnehmung 31 des zweiten Teils 2 eingelagert ist. Diese Ausnehmung 31 ist gemäß Fig. 1 der Form des ersten Teils angepaßt; besteht der Flansch 30 beispielsweise, wie im vorliegenden Ausführungsbei­ spiel, aus einem zylindrischen Teil 32 und einem kegelstumpf­ förmigen Teil 33, so weist die Ausnehmung 31 des ersten Teils 2 die entsprechende äquidistante Form auf. Dieser Flansch 30 erstreckt sich gemäß Fig. 2 etwa bis an die Außenkontur des ersten Teils 2.According to FIG. 4, the second part 3 has a circumferential flange 30 on its outer circumference, which flange is embedded in a recess 31 in the second part 2 . This recess 31 is adapted to the shape of the first part according to FIG. 1; consists of the flange 30, for example, as in the present game, from a cylindrical part 32 and a frustoconical part 33 , the recess 31 of the first part 2 has the corresponding equidistant shape. This flange 30 extends in Fig. 2 as far as the outer contour of the first part 2.

Aus Fig. 3 und 4 ist ersichtlich, daß der Flansch 30 über meh­ rere Stege 13 mit einem zylindrischen Bereich 34 verbunden ist. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel liegen vier Stege 13 einander gegenüber. Zwischen den Stegen 13 ergibt sich jeweils ein Zwischenraum 35.From Fig. 3 and 4 it can be seen that the flange 30 is connected via meh eral webs 13 with a cylindrical portion 34. In the present exemplary embodiment, four webs 13 lie opposite one another. There is an intermediate space 35 between the webs 13 .

Infolge dieser konstruktiven Gestaltung besteht die Möglich­ keit, die eine gemeinsame Einheit bildenden Teile 3 und 4′ von oben in das erste Teil 2′ einzuschieben, wobei infolge der Zwischenräume 35 und des kegelstumpfförmigen Bereichs 33 der Flansch elastisch zurücktritt, bis er in der montierten Posi­ tion die Lage nach Fig. 4 einnimmt, d. h. in der Ausnehmung 31 liegt. As a result of this constructive design, there is the possibility of inserting the parts 3 and 4 'forming a common unit from above into the first part 2 ', the flange resigning elastically as a result of the gaps 35 and the frustoconical region 33 until it is in the assembled position tion occupies the position shown in FIG. 4, ie lies in the recess 31 .

Um diese Montage durchzuführen, weist das erste Teil 2 in sei­ nem oberen Bereich eine schalenformige Ausnehmung 36 auf, wel­ che während des Montagevorganges der mit den Teilen 3 und 4′ ein Zurücktreten des umlaufenden Flansches 30 erleichtert. Dieses Teil 2 weist darüber hinaus eine Aussparung 10′ auf, welche ober- und unterhalb des Flansches 30 verlaufende zylin­ drische Bereiche des zweiten Teils 3 aufnehmen.In order to carry out this assembly, the first part 2 has a shell-shaped recess 36 in its upper region, which che facilitates the withdrawal of the circumferential flange 30 during the assembly process of the parts 3 and 4 '. This part 2 also has a recess 10 ', which above and below the flange 30 extend cylin drical areas of the second part 3 .

Ist statt der Haltelippen 25 der Zapfen 23, d. h. der Befesti­ gungsbereich 7′ mit einer gewindeartigen Profilierung versehen (nicht näher dargestellt), so kann der obere Teil des Befesti­ gungsbereichs 29 mit einer Ausnehmung versehen sein. In diese Ausnehmung läßt sich ein Werkzeug einführen, so daß durch Dre­ hen des gewindeförmigen Zapfens 23 dieser in eine entsprechende Trageröffnung hinein bzw. aus dieser herausgedreht werden kann; damit läßt sich das Halteelement 1 von dem Träger losen.Is instead of the retaining lips 25 of the pin 23 , ie the fastening supply area 7 'provided with a thread-like profile (not shown), the upper part of the fastening supply area 29 can be provided with a recess. A tool can be inserted into this recess so that it can be rotated into or out of a corresponding carrier opening by rotating the threaded pin 23 ; so that the holding element 1 can be detached from the carrier.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 und 6 ist der Haltebereich 7′′ des dritten Teils 4′ als Pfeilfuß 40 ausgebildet. Hierbei kann dieser Pfeilfuß 40 zwei federnde, einander gegenüberlie­ gende, konisch zulaufende, die Öffnung eines nicht näher darge­ stellten Trägers hintergreifende Rastelemente 41 und 42 auf. Diese Rastelemente sind im vorderen Bereich an einem Grundkör­ per 43 angeordnet. Alternativ besteht auch die nicht näher dargestellte Möglichkeit, einen federnden Rastfuß und ein star­ res Widerlagerelement einzusetzen.In the embodiment according to FIGS . 5 and 6, the holding area 7 '' of the third part 4 'is formed as an arrow base 40 . Here, this arrow base 40 can have two resilient, mutually opposite, conically tapering locking elements 41 and 42 engaging behind the opening of a carrier not shown in more detail. These locking elements are arranged in the front area on a basic body by 43 . Alternatively, there is also the possibility, not shown in detail, of using a resilient latching foot and a star res abutment element.

Der Grundkörper 43 seinerseits geht in einen im Inneren des zweiten Teils 3 angeordneten Befestigungsbereich 29 über, und zwar analog der Ausführungsform nach Fig. 4. Auch bei dieser Ausführungsform ist der Befestigungsbereich 29 mit dem zweiten Teil 3 durch ein an sich bekanntes Zweikomponenten-Spritzver­ fahren verbunden. Damit bilden die Teile 3 und 4′ im Anschluß an die Herstellung durch die Zweikomponenten-Spritztechnik über die Materialbindung wiederum eine gemeinsame Einheit. The base body 43 in turn merges into a fastening region 29 arranged in the interior of the second part 3 , specifically analogously to the embodiment according to FIG. 4. Also in this embodiment the fastening region 29 with the second part 3 is driven by a two-component spraying method known per se connected. Thus, the parts 3 and 4 'form a common unit following the manufacture by the two-component spraying technique on the material binding.

Der Grundkörper kann darüber hinaus mit einander gegenüberlie­ genden Zentrierstegen 44 und 45 versehen sein, welcher auf den Durchmesser der Öffnung abgestellt ist, in welche der Haltebe­ reich 7′′ eingreift. Durch diese Zentrierstege auf der einen Seite der nicht näher dargestellten Trägeröffnung und die hin­ tergreifenden Rastelemente 41 und 42 wird ein einwandfreier Sitz des erfindungsgemäßen Halteelements in einer Trägeröffnung gewährleistet.The base body can also be provided with opposing centering webs 44 and 45 , which is adjusted to the diameter of the opening into which the Haltbe rich 7 '' engages. These centering webs on one side of the carrier opening (not shown in detail) and the latching elements 41 and 42 extending towards it ensure that the holding element according to the invention is properly seated in a carrier opening.

Auch bei dieser Konstruktion weist der zweite Teil 3 einen umlaufenden Flansch 30 auf, welcher in einer Ausnehmung 31 des zweiten Teils 2 eingelagert ist. Der Flansch 30 seinerseits besteht aus einem zylindrischen Teil 32 und einem kegelstumpf­ formigen Teil 33.In this construction too, the second part 3 has a circumferential flange 30 which is embedded in a recess 31 in the second part 2 . The flange 30 in turn consists of a cylindrical part 32 and a frustoconical part 33 .

Fig. 7 stellt eine weitere Ausführungsvariante des erfindungs­ gemäßen Halteelements dar. Hier ist der Haltebereich 7′′′ des dritten Teils 4′ als Spreizniet 50 ausgebildet. Der Spreizniet 50 kann mindestens einen Längsschlitz 51 sowie einander gegen­ überliegende, mit Abstufungen 53 versehene bzw. abstufungsfreie Haltebereiche 52 und 54 aufweisen. Fig. 7 shows a further embodiment of the holding element according to the invention. Here, the holding area 7 '''of the third part 4 ' is designed as an expanding rivet 50 . The expanding rivet 50 can have at least one longitudinal slot 51 and mutually opposite holding areas 52 and 54 provided with gradations 53 or free of gradations.

Weiterhin ist ein Spreizzapfen 56 vorgesehen, welcher in eine konisch zulaufende Öffnung 55 des Spreizniets einschlagbar ist, so daß hierdurch die beiden Haltebereiche 52 und 54 gespreizt werden und sich die Abstufungen 53 an den Innenumfang der Öff­ nung eines nicht näher dargestellten Trägers anlegen können.Furthermore, a spreader pin 56 is provided, which can be driven into a conically tapering opening 55 of the expanding rivet, so that the two holding areas 52 and 54 are thereby spread and the gradations 53 can be applied to the inner circumference of the opening of a carrier (not shown).

Der Spreizniet 50 ist mit einem im Inneren des zweiten Teils 3 angeordneten Befestigungsbereich 29 verbunden.The expanding rivet 50 is connected to a fastening region 29 arranged in the interior of the second part 3 .

Dieser Befestigungsbereich 29 ist analog den vorgenannten Aus­ führungsformen mit dem zweiten Teil 3 durch das vorgenannte, an sich bekannte Zweikomponenten-Spritzverfahren verbunden. Wie­ derum weist der zweite Teil 3 darüber hinaus einen umlaufenden Flansch 30 auf, welcher in einer Ausnehmung 31 des zweiten Teils 2 eingelagert ist.This fastening area 29 is analogous to the aforementioned embodiments with the second part 3 connected by the aforementioned, known two-component injection molding process. As before, the second part 3 also has a circumferential flange 30 which is embedded in a recess 31 in the second part 2 .

Durch die konstruktive Gestaltung des erfindungsgemäßen Haltee­ lements ergibt sich ein erweiterter Anwendungsbereich bei funk­ tionssicherer Halterung innerhalb der Öffnung eines Trägers.The constructive design of the holder according to the invention elements, there is an expanded application area at funk tion-safe holder within the opening of a carrier.

Claims (21)

1. Halteelement aus Kunststoff, mit einem, einen Lagerbereich aufweisenden ersten Teil aus hartem Material zur Aufnahme mindestens eines rohrförmigen Teils, einem darin eingelager­ ten zweiten Teil aus weichem, dämpfendem Material und einem in diesem über eine durchgehende Öffnung eingelagerten, einen Haltebereich aufweisenden dritten Teil aus hartem Material, nach Patent . . . (Patentanmeldung P 40 34 546.7), dadurch gekennzeichnet, daß der Haltebereich (7′) des dritten Teils (4′) als mit mindestens einer Profilierung (22) versehener, in die Öff­ nung eines Trägers einlagerbarer Zapfen (23) ausgebildet ist.1. Holding element made of plastic, with a bearing part having a first part made of hard material for receiving at least one tubular part, a second part embedded therein made of soft, damping material and a part embedded therein through a continuous opening and having a holding part made of hard material, patented. . . (Patent application P 40 34 546.7), characterized in that the holding area ( 7 ') of the third part ( 4 ') is designed as a pin ( 23 ) provided with at least one profiling ( 22 ), into the opening of a carrier. 2. Halteelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnseite (24) des Zapfens (23) kegelformig ausgebildet ist.2. Holding element according to claim 1, characterized in that the end face ( 24 ) of the pin ( 23 ) is conical. 3. Halteelement nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich an die kegelformige Stirnseite (24) mehrere, kegel­ förmig ausgebildete Haltelippen (25) anschließen. 3. Holding element according to claim 1 and 2, characterized in that a plurality of conical retaining lips ( 25 ) are connected to the conical end face ( 24 ). 4. Halteelement nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Haltelippen (25) zumindest über einen Teil des Zapfenumfanges erstrecken.4. Holding element according to claim 3, characterized in that the holding lips ( 25 ) extend at least over part of the pin circumference. 5. Halteelement nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltelippen (25) unterbrochen ausgebildet sind.5. Holding element according to claim 4, characterized in that the holding lips ( 25 ) are interrupted. 6. Halteelement nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Zapfen (23) zwei einander gegenüberliegende, die umlau­ fenden Haltelippen (25) unterbrechende glatte Bereiche (26, 27) aufweist.6. Holding element according to claim 5, characterized in that the pin ( 23 ) has two opposite, the umlau fenden retaining lips ( 25 ) interrupting smooth areas ( 26 , 27 ). 7. Halteelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß der Zapfen (23) an der dem ersten und zweiten Teil (2, 3) zugekehrten Seite hinter der letzten Haltelippe (25) mindestens zwei, über den Umfang verteilte Positionierverdickungen (28) aufweist.7. Holding element according to one of the preceding claims, characterized in that the pin ( 23 ) on the side facing the first and second part ( 2 , 3 ) behind the last holding lip ( 25 ) has at least two positioning thickenings distributed over the circumference ( 28 ) having. 8. Halteelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß der Zapfen (23) in einen im Inne­ ren des zweiten Teils (3) angeordneten Befestigungsbereich (29) übergeht.8. Holding element according to one of the preceding claims, characterized in that the pin ( 23 ) merges into a fastening region ( 29 ) arranged in the interior of the second part ( 3 ). 9. Halteelement aus Kunststoff, mit einem, einen Lagerbereich aufweisenden ersten Teil aus hartem Material zur Aufnahme mindestens eines rohrförmigen Teils, einem darin eingelager­ ten zweiten Teil aus weichem, dämpfendem Material und einem, in diesem über eine durchgehende Öffnung eingelagerten, einen Haltebereich aufweisenden dritten Teil aus hartem Material, nach Patent . . . (Patentanmeldung P 40 34 546.7), dadurch gekennzeichnet, daß der Haltebereich (7′′) des dritten Teils (4′) als Pfeil­ fuß (40) ausgebildet ist. 9. holding element made of plastic, with a bearing area having a first part made of hard material for receiving at least one tubular part, a second part embedded therein made of soft, damping material and a third having a holding area embedded therein through a continuous opening Part made of hard material, patented. . . (Patent application P 40 34 546.7), characterized in that the holding area ( 7 '') of the third part ( 4 ') is designed as an arrow base ( 40 ). 10. Halteelement nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Pfeilfuß (40) mindestens ein die Öffnung eines Trägers hintergreifendes Rastelement (41, 42) aufweist, welche im vorderen Bereich an einem Grundkörper (43) angeordnet ist.10. Holding element according to claim 9, characterized in that the arrow foot ( 40 ) has at least one locking element engaging behind the opening of a carrier ( 41 , 42 ), which is arranged in the front region on a base body ( 43 ). 11. Halteelement nach Anspruch 9 und 10, dadurch gekennzeich­ net, daß der Grundkörper (43) in einen im Inneren des zwei­ ten Teils (3) angeordneten Befestigungsbereich übergeht.11. Holding element according to claim 9 and 10, characterized in that the base body ( 43 ) in an inside of the two th part ( 3 ) arranged fastening area merges. 12. Halteelement aus Kunststoff, mit einem, einen Lagerbereich aufweisenden ersten Teil aus hartem Material zur Aufnahme mindestens eines rohrförmigen Teils, einem darin eingela­ gerten zweiten Teil aus weichem, dämpfendem Material und einem in diesem über eine durchgehende Öffnung eingelager­ ten, einen Haltebereich aufweisenden dritten Teil aus har­ tem Material, nach Patent . . . (Patentanmeldung P 40 34 546.7), dadurch gekennzeichnet, daß der Haltebereich (7′′′) des dritten Teils (4′) als Spreizniet (50) ausgebildet ist.12. Holding element made of plastic, with a bearing area having a first part made of hard material for receiving at least one tubular part, a second part inserted therein made of soft, damping material and a th embedded in this through a continuous opening, a third holding area Part made of hard material, patented. . . (Patent application P 40 34 546.7), characterized in that the holding area ( 7 ''') of the third part ( 4 ') is designed as an expanding rivet ( 50 ). 13. Halteelement nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Spreizniet (50) mindestens einen Längsschlitz (51), einander gegenüberliegende, abstufungsfreie oder mit Ab­ stufungen (53) versehene Haltebereiche (52, 54) und einen in eine konisch zulaufende Öffnung (55) einlagerbaren Spreiz­ zapfen (56) aufweist.13. Holding element according to claim 12, characterized in that the expanding rivet ( 50 ) at least one longitudinal slot ( 51 ), mutually opposite, gradation-free or with gradations ( 53 ) provided holding areas ( 52 , 54 ) and in a tapered opening ( 55 ) has a storable spreading pin ( 56 ). 14. Halteelement nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Spreizniet (50) mit einem im Inneren des zweiten Teils (3) angeordneten Befestigungsbereich (29) verbunden ist. 14. Holding element according to claim 13, characterized in that the expanding rivet ( 50 ) with an inside of the second part ( 3 ) arranged fastening area ( 29 ) is connected. 15. Halteelement nach Anspruch 8 oder 11 oder 14, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Befestigungsbereich (29) rotations­ symmetrisch ausgebildet ist.15. Holding element according to claim 8 or 11 or 14, characterized in that the fastening region ( 29 ) is rotationally symmetrical. 16. Halteelement nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungsbereich (29) mit dem zweiten Teil (3) über mindestens eine Rast und Gegenrast verbunden ist.16. Holding element according to claim 15, characterized in that the fastening region ( 29 ) with the second part ( 3 ) is connected via at least one latching and counter-latching. 17. Halteelement nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungsbereich (29) mit dem zweiten Teil (3) durch ein an sich bekanntes Zweikomponenten-Spritzverfahren ver­ bunden ist.17. Holding element according to claim 15, characterized in that the fastening area ( 29 ) with the second part ( 3 ) is connected by a known two-component spraying method. 18. Halteelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß das zweite Teil an seinem Außen­ umfang einen umlaufenden Flansch (30) aufweist, welcher in einer Ausnehmung (31) des ersten Teils (2) eingelagert ist.18. Holding element according to one of the preceding claims, characterized in that the second part on its outer circumference has a circumferential flange ( 30 ) which is embedded in a recess ( 31 ) of the first part ( 2 ). 19. Halteelement nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Flansch (30) aus einem zylindrischen (32) und einem kegelstumpfförmigen (33), der Unterseite des Halteelements zugewandten Bereich besteht.19. Holding element according to claim 18, characterized in that the flange ( 30 ) consists of a cylindrical (32) and a frustoconical ( 33 ), the underside of the holding element facing area. 20. Halteelement nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß der Flansch (30) über mehrere Stege (13) mit einem zylin­ drischen Bereich (34) verbunden ist, welcher den Befesti­ gungsbereich (29) des dritten Teils (4′) haltert.20. Holding element according to claim 19, characterized in that the flange ( 30 ) via a plurality of webs ( 13 ) with a cylin drical region ( 34 ) is connected, which the fastening supply region ( 29 ) of the third part ( 4 ') holds. 21. Halteelement nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß vier Stege (13) einander gegenüberliegen.21. Holding element according to claim 20, characterized in that four webs ( 13 ) lie opposite one another.
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