DE4212308C1

DE4212308C1 - Screw connection for high pressure pipelines - has two interacting rings with their facing ring surfaces forming bearings with leading ring which has cutting edge

Info

Publication number: DE4212308C1
Application number: DE19924212308
Authority: DE
Inventors: Guenter Dipl.-Ing. 4815 Schloss-Holte De Behrens; Eckhard 4800 Bielefeld De Pankoke
Original assignee: Parker-Ermeto 4800 Bielefeld De GmbH
Current assignee: Parker-Ermeto 4800 Bielefeld De GmbH
Priority date: 1992-04-13
Filing date: 1992-04-13
Publication date: 1993-09-16
Anticipated expiration: 2012-04-14

Abstract

The bearing has at least one slide disc. At least one of the facing slide faces of the interacting rings (1, 2) has a non-friction coating and the other can have a hardened surface. The leading front ring is designed as a cutting ring (19) with two cutting edges (20, 21). The front ring is preferably designed so that after assembly it does not project from the 24 deg. cone of the connecting pipe. The front ring is connected to the rear ring prior to the assembly process by a bead engaging in a notch. ADVANTAGE - Easier fitting since there are less forces which have to be overcome.

Description

Die Erfindung betrifft eine Rohrverschraubung für höchst druckfeste Rohrleitungen mit mindestens zwei zusammenwirkenden Ringen, einem genormten Aufnahmekörper mit 24° Anschluß und einer genormten Überwurfmutter.The invention relates to a pipe fitting for the highest pressure-resistant pipelines with at least two interacting Rings, a standardized receptacle with 24 ° connection and a standardized union nut.

Aus der DE 9 73 290 ist eine Rohrverbindung bekannt, welche mit zwei zusammenwirkenden Ringen ausgebildet ist. Während bei geringerer Beanspruchung eine Verbindung aus dem Anschluß stutzen, der Überwurfmutter, dem Rohr und einem Dichtungs- und Verspannring ausreicht, wird bei höheren Drucken ein weiterer Ring als Zwischenring zwischen der Überwurfmutter und dem Verspannring verwendet, mit der Aufgabe, die beim Anziehen der Überwurfmutter zu erwartenden Verdrehbeanspruchungen von dem Dichtungs- und Verspannring und damit von dem einzuziehenden Rohrende fernzuhalten. Dieser bekannte Zwischenring weist eine Formgebung auf, welche jedoch vorwiegend darauf gerichtet ist, den Dichtungs- und Verspannring durch die Einwirkung axial gerichteter Kräfte in gewünschter Weise fließend zu verformen. Durch ein fortgesetztes Anziehen der Kupplungsmutter bei der Montage steigen die benötigten Montagekräfte stetig an, wodurch auch die Reibungskräfte zwischen den Ringen gleichmä ßig zunehmen. Für den Monteur ergibt sich somit kein deutli cher Hinweis auf das Ende der Montage.From DE 9 73 290 a pipe connection is known, which with two interacting rings is formed. While at less stress a connection from the connection socket, the union nut, the pipe and a sealing and Bracing ring is sufficient, at higher pressures another one Ring as an intermediate ring between the union nut and the Bracing ring used with the task of tightening the Union nut expected torsional loads from the Sealing and tensioning ring and thus of the one to be retracted Keep the pipe end away. This known intermediate ring has one Shaping, which is primarily aimed at the sealing and tensioning ring due to the action axially to deform directed forces in the desired manner. By continuing to tighten the clutch nut on the Assembly, the required assembly forces are constantly increasing, whereby the frictional forces between the rings are even gaining weight. There is therefore no clear indication for the fitter Notification of the end of assembly.

Aus der DE-AS 12 32 415 ist eine weitere Rohrverbindung be kannt, welche ebenfalls zwei zusammenwirkende Ringe aufweist, wobei jeder Ring als Klemmring ausgebildet ist. Beide Ringe sind daher für die gleiche Funktion ausgebildet, wobei jedoch besondere Maßnahmen ergriffen werden müssen, um die gleiche Funktion in zeitlich richtiger Folge durchführen zu können. Auch bei dieser Lösung ergibt sich daß Problem, daß kein deutlicher Hinweis für das Ende der Montage angezeigt wird, so daß ein Überdrehen oder eine unfertige Montage nicht auszuschließen ist. From DE-AS 12 32 415 another pipe connection is be knows, which also has two interacting rings, wherein each ring is designed as a clamping ring. Both rings are therefore designed for the same function, however special measures must be taken to achieve the same To be able to perform the function in the correct chronological order. This solution also has the problem that none clear indication of the end of assembly is displayed, so that over-tightening or unfinished assembly doesn't is to be excluded.

Aus der DE 30 38 145 A1 ist eine weitere Rohrverbindung be kannt, welche ebenfalls zwei zusammenwirkende Ringe aufweist, wobei auch hier jeder Ring als Klemm- oder Quetschring ausge bildet ist. Beide Ringe sind daher ebenfalls für die gleiche Funktion ausgelegt. Um eine Bruchgefahr im Bereich der Quetschringe auszuschließen, sind beide Anlageflächen zwischen vorderem und hinterem Quetschring kegelförmig ausgebildet. Auch bei dieser Lösung ergibt sich daß Problem, daß kein deutlicher Hinweis für das Ende der Montage angezeigt wird, so daß ein Überdrehen oder eine unfertige Montage nicht auszuschließen ist.From DE 30 38 145 A1 a further pipe connection is be knows, which also has two interacting rings, each ring being a clamping or squeezing ring forms is. Both rings are therefore also the same Function designed. To break in the area of To exclude squeeze rings, both contact surfaces are between front and rear squeeze ring conical. This solution also has the problem that none clear indication of the end of assembly is displayed, so that over-tightening or unfinished assembly doesn't is to be excluded.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich vorzugsweise auf Schneidringverschraubungen. Das Funktionsprinzip von Schneid ringverschraubungen besteht darin, daß ein gehärteter Ring bei der Montage in den Mantel des zu verbindenden Rohres schneidet und dadurch das Rohr gleichzeitig fest einspannt und abdich tet. Der Einschneidvorgang des Schneidringes wird durch eine Kraft hervorgerufen, welche von der Überwurfmutter ausgeht, in dem diese um ca. 1 1/2 Umdrehungen angezogen wird. Dabei drückt sie den Schneidring in den 24° Konus. Die Schneide gleitet am Konus entlang und wird so gezwungen in das Rohr einzudringen. Zur Montage ist dabei ein erheblicher Kraftauf wand erforderlich. Dabei sind die folgenden Kräfte, welche die Gesamtheit der Montagekräfte bilden, zu überwinden:The present invention preferably relates to Cutting ring fittings. The principle of operation of Schneid ring fittings is that a hardened ring at the assembly cuts into the jacket of the pipe to be connected and thereby clamps and seals the pipe at the same time tet. The cutting process of the cutting ring is carried out by a Evoked force that comes from the cap nut, by tightening it by approx. 1 1/2 turns. Here she presses the cutting ring into the 24 ° cone. The cutting edge slides along the cone and is thus forced into the tube to penetrate. A considerable amount of force is required for assembly wall required. The following are the forces that the Form all of the assembly forces to overcome:

1. Resistance forces of the pipe against the penetration of the Cutting ring,
2. Resistance forces of the cutting rings against deformation,
3. Frictional forces on the 24 ° cone and
4. Frictional forces on the 90 ° or 45 ° slope of the union mother.

Diese Gegenkräfte nehmen im Verlauf der Montage ständig zu. Aufgabe der Erfindung ist es daher, einzelne dieser Kräfte und damit die Montagekräfte erheblich zu reduzieren, wobei das Eindringen des Schneidringes in das Rohr gewährleistet ist und der Monteur Aussagen über den Montageverlauf treffen kann. Ein Ende der Montage wird dem Monteur dadurch signalisiert, daß die Kräfte stark ansteigen.These opposing forces increase continuously in the course of assembly. The object of the invention is therefore, individual and these forces thereby significantly reducing the assembly force, which Penetration of the cutting ring in the tube is guaranteed and the fitter can make statements about the assembly process. A At the end of assembly, the fitter is signaled that the forces rise sharply.

Da eine Reduzierung der Widerstandskräfte des Rohres gegen das Eindringen des Schneidringes in den Rohrmantel nicht möglich ist ohne die Funktion der Verbindung zu gefährden, liegt der Erfindung die spezielle Aufgabe zugrunde, die drei anderen Kräfte zu reduzieren. Since a reduction in the resistance forces of the pipe against that Penetration of the cutting ring into the pipe jacket is not possible is without endangering the function of the connection, the Invention based on the special task, the other three Reduce forces.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt gemäß der Erfindung dadurch, daß die einander zugekehrten Ringflächen der zusammenwirkenden Ringe als Lager ausgebildet sind und der in Arbeitsrichtung vordere Ring mindestens eine Schneide aufweist.According to the invention, this object is achieved by that the mutually facing annular surfaces of the interacting Rings are designed as bearings and in the working direction front ring has at least one cutting edge.

Nach der Erfindung weist das Lager gemäß einer Ausführungsform mindestens eine Gleitscheibe auf, so daß zwischen den Ringen eine gleitende und damit reibungsarme Bewegung ermöglicht wird.According to the invention, the bearing according to one embodiment at least one sliding washer so that between the rings a smooth and therefore low-friction movement is made possible.

Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist mindestens eine der einander zugekehrten Gleitflächen der zusammenwirkenden Ringe eine Gleitbeschichtung auf, wodurch das Auftreten einer Haftreibung zwischen den Ringen verhindert wird.According to a further embodiment of the invention at least one of the facing sliding surfaces of the interacting rings on a sliding coating, whereby prevents the occurrence of static friction between the rings becomes.

Bei einer anderen Variante der Erfindung weist mindestens eine der einander zugekehrten Gleitflächen der zusammenwirkenden Ringe eine gehärtete Oberfläche auf, wodurch die Ausbildung einer Haftreibung verhindert oder erheblich vermindert wird.In another variant of the invention, at least one of the mutually facing sliding surfaces of the interacting Rings on a hardened surface, causing the formation stiction is prevented or significantly reduced.

In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist der vordere der zusammenwirkenden Ringe als Schneidring mit zwei Schneiden ausgebildet. Ein Schneidring mit zwei Schneiden ist unter der Bezeichnung Progressivring auf dem Markt, welcher für hohe und höchste Drücke besonders geeignet ist.In a further embodiment of the invention, the front one of the interacting rings as a cutting ring with two cutting edges educated. A cutting ring with two cutting edges is under the Description progressive ring on the market, which for high and highest pressures is particularly suitable.

In Weiterbildung der Erfindung ist der vordere der zusammen wirkenden Ringe, welcher als Schneidring ausgebildet ist, so dimensioniert ist, daß er nach der Montage nicht aus dem 24° Konus des Anschlußstutzens herausragt. Dadurch ist es möglich, den hinteren von der Überwurfmutter beaufschlagten Ring mit einer vorderen radial verlaufenden Stirnfläche zu versehen, welche beim Ende der Montage gegen die radial verlaufende Stirnfläche des mit einem 24° Konus versehenen Aufnahmekörpers anschlägt. Hierzu ist es weiter erforderlich, daß der hintere der beiden während der Montage von der Überwurfmutter beauf schlagte Ring so dimensioniert ist, daß er erst am Ende der Montage gegen die Stirnflächen des Anschlußstutzens anschlägt. Damit steigt die Montagekraft plötzlich steil an, so daß das Ende einer sicheren Montage für den Monteur unverkennbar ist.In a further development of the invention, the front one is together acting rings, which is designed as a cutting ring, so is dimensioned so that it is not out of the 24 ° after assembly The cone of the connecting piece protrudes. This makes it possible the rear ring acted upon by the union nut to provide a front radially extending end face, which at the end of assembly against the radial one End face of the receiving body provided with a 24 ° cone strikes. For this it is also necessary that the rear of the two by the union nut during assembly struck ring is dimensioned so that it is only at the end of the Installation against the end faces of the connecting piece. This suddenly increases the assembly force steeply, so that End of a safe assembly is unmistakable for the fitter.

Zur Verbesserung der Montagevorbereitungen und der verein fachten Handhabung und Lagerhaltung ist es vorteilhaft, wenn der vordere als Schneidring ausgebildete Ring vor dem Montage vorgang mit dem hinteren Ring verbunden ist. Damit bilden die zusammengehörigen Ringe bereits eine Einheit, so daß dadurch dem Monteur die Arbeit erheblich erleichtert wird und die Verwechselung verschieden dimensionierter Ringe ausgeschlossen ist.To improve assembly preparations and the unified professional handling and storage, it is advantageous if the front ring designed as a cutting ring before assembly operation is connected to the rear ring. With that form the related rings already one unit, so that this the fitter's work is made considerably easier and the Confusion of different sized rings excluded is.

Zur Verbindung der Ringe kann hierfür vorteilhaft eine Preßpas sung verwendet werden.A press fit can advantageously be used to connect the rings solution can be used.

Eine weitere Möglichkeit der Verbindung der beiden Ringe besteht darin, daß eine an einem Ring befindliche Wulst in eine am anderen Ring angeordnete Kerbe einrastbar ausgebildet ist.Another way of connecting the two rings consists in that a bead located on a ring into a notch arranged on the other ring is designed to snap into place.

Alternativ dazu kann die Verbindung der beiden Ringe auch mit Hilfe eines Klebers erfolgen, der zu Beginn der Montage durch die ausgeübte Drehkraft losbricht.Alternatively, the two rings can also be connected with With the help of an adhesive, which is carried out at the start of assembly the torque applied breaks loose.

Die Erfindung wird anhand der Zeichnungen näher beschrieben. Hierbei zeigen:The invention is described in more detail with reference to the drawings. Here show:

Fig. 1 zwei zusammenwirkende Ringe mit einem dazwischen befindlichen Lager in schematischer Darstellung im Längsschnitt; Figure 1 shows two cooperating rings with an intermediate bearing in a schematic representation in longitudinal section.

Fig. 2 eine fertig montierte Rohrleitungsverbindung, teilweise im Längsschnitt und teilweise in Ansicht; Fig. 2 is a fully assembled pipe joint, partly in longitudinal section and partly in view;

Fig. 3 zwei zusammenwirkende Ringe mit einer Ringscheibe als Lager, im Längsschnitt; Figure 3 shows two cooperating rings with an annular disc as a bearing, in longitudinal section.

Fig. 4 zwei zusammenwirkende Ringe mit einer Gleitfläche als Lager, im Längsschnitt; Figure 4 shows two cooperating rings with a sliding surface as a bearing, in longitudinal section.

Fig. 5 zwei zusammenwirkende Ringe mit einer Gleitfläche als Lager, wobei der Schneidring zwei Schneiden aufweist, im Längsschnitt; FIG. 5 shows two cooperating rings with a sliding surface as a bearing, wherein the cutting ring has two cutting edges, in longitudinal section;

Fig. 6 zwei zusammenwirkende Ringe mit einer Gleitfläche; FIG. 6 is two cooperating rings with a sliding surface;

Fig. 7 zwei zusammenwirkende Ringe mit einer Gleitfläche als Lager, welche miteinander durch Preßpassung lösbar verbunden sind, im Längsschnitt; FIG. 7 shows two cooperating rings with a sliding surface as a bearing, which are detachably connected with each other by press fitting, in longitudinal section;

Fig. 8 zwei zusammenwirkende Ringe mit einer Gleitfläche als Lager, welche durch eine Wulst, die in eine Kerbe einrastet, drehbar miteinander verbunden sind, im Längsschnitt; Fig. 8 two cooperating rings with a sliding surface as bearings which are rotatably connected to each other by a bead, which engages in a notch in longitudinal section;

Fig. 9 zwei zusammenwirkende Ringe mit einer Gleitfläche als Lager, welche miteinander durch Klebung lösbar verbunden sind, im Längsschnitt, und Fig. 9 two cooperating rings with a sliding surface as a bearing, which are detachably connected to each other by gluing, in longitudinal section, and

Fig. 10 eine graphische Darstellung des Drehmomentverlaufs über dem Drehweg der Überwurfmutter. Fig. 10 is a graphical representation of the torque curve over the rotation of the union nut.

Die Wirkungsweise der Erfindung wird anhand der Fig. 1, 2 und 10 beschrieben.The operation of the invention will be described with reference to FIGS. 1, 2 and 10.

Die Fig. 1 zeigt zwei zusammenwirkende Ringe 1 und 2 mit einem dazwischen ausgebildeten Lager 3, welches hier zur besseren Darstellung der Wirkung der Erfindung schematisch wiedergegeben ist. Das Lager 3 ermöglicht ein Umlenken des vorderen Ringes 2, welcher als Schneidring mit der Schneide 4 ausgebildet ist. Während der Montage gleitet die Schneide 4 des Schneidringes 2 am 24° Konus 5 des Verschraubungsstutzens 6 entlang (s. hierzu Fig. 2 der montierten Rohrverbindung). Dadurch neigt sich die Schneide 2 nach innen, wie durch die Pfeile 7 und 8 angedeutet ist, und schneidet mit fortschreitender Montage in das Rohr 9 ein. Das Lager 3 erleichtert diesen Umlenkungs vorgang und führt so zur erheblichen Reduzierung der Montage kräfte. Fig. 1 shows two cooperating rings 1 and 2 with an intervening shaped bearing 3, which the invention is shown schematically here for better demonstration of the effect. The bearing 3 allows the front ring 2 to be deflected, which is designed as a cutting ring with the cutting edge 4 . During assembly, the cutting edge 4 of the cutting ring 2 slides along the 24 ° cone 5 of the screw connector 6 (see FIG. 2 of the assembled pipe connection). As a result, the cutting edge 2 tilts inwards, as indicated by the arrows 7 and 8 , and cuts into the tube 9 as the assembly progresses. The camp 3 facilitates this deflection process and thus leads to a significant reduction in assembly forces.

Bei den bisherigen Ausführungsformen nach dem Stand der Technik müssen für diesen Vorgang starke Biegekräfte des Schneidringes aufgebracht werden, welche nunmehr nach der Erfindung nahezu vollständig entfallen.In the previous embodiments according to the prior art strong cutting forces of the cutting ring are required for this process are applied, which now almost according to the invention completely eliminated.

Da der Umlenkvorgang durch die Maßnahme nach der Erfindung erheblich erleichtert wird, ist auch die aufzubringende Anpreß kraft der Schneide am 24° Konus 5 geringer. Die Folge ist auch eine merkliche Reduzierung der Reibungskräfte zwischen dem vorderen Ring bzw. Schneidring 2 und dem 24° Konus 5, wodurch die Montagekräfte insgesamt ebenfalls reduziert werden.Since the deflection process is considerably facilitated by the measure according to the invention, the contact pressure to be applied is also less due to the cutting edge on the 24 ° cone 5 . The result is also a noticeable reduction in the frictional forces between the front ring or cutting ring 2 and the 24 ° cone 5 , as a result of which the assembly forces as a whole are also reduced.

Neben dieser vorteilhaften Wirkung beim Umlenkvorgang der Schneide 4 des Ringes 2 ergibt sich durch das Lager 3 noch eine weitere Reduzierung anderer Reibungskräfte. Wie in Fig. 1 durch den Kreis-Pfeil 10 angedeutet ist, ermöglicht das Lager 3 auch eine Verdrehung der beiden Ringe 1 und 2 gegeneinander. Dies erfolgt dadurch, daß das Lager 3 durch die verschiedenen Maßnahmen, wie im folgenden noch näher beschrieben wird, haftreibungsfrei oder mit äußerst verminderter Haftreibung ausgebildet wird. Die Wirkung entspricht einem Drehgelenk. Das Lager mit verminderter Haftreibung ermöglicht bei der Montage eine Verdrehung des hinteren, an der Überwurfmutter 11 an liegenden Ringes 1 gegen den als Schneidring ausgebildeten Ring 2. An der Fläche 12 des Ringes 1 und der Fläche 13 der Über wurfmutter 11 wird beim Montagevorgang die Ausbildung einer Haftreibung zugelassen, während sie durch das Lager 3 zwischen den Ringen 1 und 2 verhindert wird. Hierdurch wird der Ring 2 vorteilhaft nur durch eine Axialkraft beaufschlagt, welche den erforderlichen Vorschub für den Einschneidvorgang der Schneide 4 in den Mantel des Rohres 9 bewirkt.In addition to this advantageous effect during the deflection process of the cutting edge 4 of the ring 2 , the bearing 3 also results in a further reduction in other frictional forces. As indicated in FIG. 1 by the circular arrow 10 , the bearing 3 also enables the two rings 1 and 2 to be rotated relative to one another. This is done in that the bearing 3 is formed by the various measures, as will be described in more detail below, without static friction or with extremely reduced static friction. The effect corresponds to a swivel. The bearing with reduced static friction allows rotation of the rear ring 1, which lies on the union nut 11 , against the ring 2 designed as a cutting ring during assembly. On the surface 12 of the ring 1 and the surface 13 of the nut 11 , the formation of static friction is permitted during the assembly process, while it is prevented by the bearing 3 between the rings 1 and 2 . As a result, the ring 2 is advantageously acted upon only by an axial force which brings about the feed required for the cutting process of the cutting edge 4 into the jacket of the tube 9 .

Handelsübliche Schneidringverschraubungen sind so ausgelegt, daß sich der Schneidring während der Montage nicht dreht, während die Überwurfmutter gedreht wird. Die Gleitbewegung zwischen der Überwurfmutter und dem Schneidring findet an der 90° (45°) Schräge statt. Der Winkel von 90° (45°) bewirkt eine Keilwirkung zwischen Mutter und Schneidring, wodurch die Montagekräfte erhöht werden. Die Auslegung des Schneidring systems nach der Erfindung ermöglicht dagegen eine Drehbewegung zwischen seinen beiden Teilen, den Ringen 1 und 2. Die Rei bungskräfte können dabei durch geeignete Auslegung des Lagers 3 zwischen den beiden Ringen 1 und 2 entsprechend gesenkt werden, so daß sich das Montagemoment erheblich verringert.Commercially available cutting ring fittings are designed so that the cutting ring does not turn during assembly while the union nut is turned. The sliding movement between the union nut and the cutting ring takes place on the 90 ° (45 °) slope. The angle of 90 ° (45 °) causes a wedge action between the nut and the cutting ring, which increases the assembly forces. The design of the cutting ring system according to the invention, however, allows a rotational movement between its two parts, the rings 1 and 2nd The Rei tion forces can be reduced accordingly by suitable design of the bearing 3 between the two rings 1 and 2 , so that the assembly torque is significantly reduced.

Die Ringe 1 und 2 sind ferner derartig dimensioniert und ausgebildet, daß der Ring 1 am Ende der Montage stirnseitig gegen die Stirnfläche 17 des Verschraubungs- oder Anschluß stutzens 6 stößt, während der Schneidring 2 ausreichend tief in die Wandung des Rohres 9 eingedrungen ist, wie aus Fig. 2 zu ersehen ist. Eine weitere Montage ist dann nicht mehr möglich, da die Kraft stark ansteigt (siehe hierzu Fig. 10, Punkt 15 der Kurve 2). Dadurch erhält der Monteur ein deutli ches Signal, daß die Montage beendet ist.The rings 1 and 2 are also dimensioned and designed such that the ring 1 at the end of the assembly end faces against the end face 17 of the screw or connecting piece 6 , while the cutting ring 2 has penetrated sufficiently deep into the wall of the tube 9 , such as can be seen from Fig. 2. A further assembly is then no longer possible because the force increases sharply (see Fig. 10, point 15 of curve 2). This gives the fitter a clear signal that the installation is complete.

Der Verlauf des Drehmoments in Abhängigkeit vom Drehweg ist in Fig. 10 dargestellt, wobei die Kurve 1 den Verlauf her kömmlicher Schneidringe wiedergibt, während die Kurve 2 den Verlauf des Drehmomentes der Erfindung zeigt. Zu Beginn der Montage ist der Kurvenverlauf gemäß der Erfindung sehr flach und steigt am Ende der Montage am Knickpunkt 15 der Kurve 2 sehr stark an. Die geleistete Montagearbeit ist daher merklich geringer als bei handelsüblichen Schneidringverschraubungen. Entscheidend aber ist die Tatsache, daß nunmehr das Ende der Montage dem Monteur deutlich angezeigt wird, so daß stets eine fertige und sichere Montage erreicht wird.The course of the torque as a function of the rotational path is shown in FIG. 10, curve 1 representing the course of conventional cutting rings, while curve 2 showing the course of the torque of the invention. At the beginning of the assembly, the course of the curve according to the invention is very flat and rises very sharply at the end of assembly at the break point 15 of curve 2. The assembly work performed is therefore noticeably less than with commercially available cutting ring fittings. The decisive factor, however, is the fact that the end of the assembly is now clearly indicated to the fitter, so that a finished and safe assembly is always achieved.

Eine konkrete Lösung der Darstellung eines Lagers nach der Erfindung zeigt die Fig. 3. Zwischen den beiden Ringen 1 und 2 ist eine Gleitscheibe 16 angeordnet. Diese besteht aus einem Gleitlagermaterial, wie beispielsweise Sinterbronze. Hierzu lassen sich auch andere Stoffe verwenden, wie beispielsweise Graphit oder andere herkömmliche Schmiermittel.3 shows a concrete solution to the illustration of a bearing according to the invention . A sliding disk 16 is arranged between the two rings 1 and 2 . This consists of a plain bearing material, such as sintered bronze. Other substances can also be used for this, such as graphite or other conventional lubricants.

In einer weiteren in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform der Erfindung sind die einander zugekehrten Flächen der Ringe 1 und 2 mit einer Gleitbeschichtung versehen. Der Ring 1 weist stufenförmig versetzte Stirnflächen 14 und 25 auf, wobei der Ring 2 gegen die Stirnfläche 25 stößt, welche mit einem Gleitmittel beschichtet ist. Auch die axial verlaufende Ringfläche 18 kann hierbei ebenfalls mit einem Gleit- oder Schmiermittel beschichtet sein.In a further embodiment of the invention shown in FIG. 4, the mutually facing surfaces of the rings 1 and 2 are provided with a sliding coating. The ring 1 has staggered end faces 14 and 25 , the ring 2 abutting the end face 25 , which is coated with a lubricant. The axially extending annular surface 18 can also be coated with a lubricant or lubricant.

Die Fig. 5 zeigt ein Ringsystem, bei dem der Ring 1 der Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 4 entspricht, wobei jedoch der Ring 19 zwei Schneiden 20, 21 aufweist. Die Berüh rungsflächen der beiden Ringe 1 und 19 sind, ähnlich wie bei den bisher beschriebenen Ringen, mit einer Gleitbeschichtung versehen. Schneidringe mit zwei Schneiden sind an sich bekannt und werden in einer speziellen Ausführungsform als Progressiv ringe bezeichnet. Die sich durch den Progressivring ergebenden Vorteile ergänzen sich hierbei mit den Maßnahmen nach der Erfindung in vorteilhafter Weise. FIG. 5 shows a ring system in which the ring 1 corresponds to the embodiment according to FIGS. 1 to 4, but the ring 19 has two cutting edges 20, 21 . The contact surfaces of the two rings 1 and 19 are, similar to the rings described so far, provided with a sliding coating. Cutting rings with two cutting edges are known per se and are referred to as progressive rings in a special embodiment. The advantages resulting from the progressive ring advantageously complement each other with the measures according to the invention.

Eine weitere Ausführungsform des Ringsystems ist in Fig. 6 wiedergegeben. Der Schneidring 22 stellt eine verkürzte Form der Schneide dar. Das Lager sitzt sehr weit vorne und befindet sich nach der Montage vollständig im 24° Konus. Der Vorteil dieser Ausführungsform besteht in der kleinen Masse des vor deren Ringes, der gehärtet ist und bei der Montage verformt wird. Je kleiner der Querschnitt ist, umso geringer ist der erforderliche Kraftaufwand zur Verformung der Schneide.Another embodiment of the ring system is shown in FIG. 6. The cutting ring 22 represents a shortened shape of the cutting edge. The bearing sits very far forward and is completely in the 24 ° cone after assembly. The advantage of this embodiment is the small mass of the ring before it, which is hardened and deformed during assembly. The smaller the cross section, the less force is required to deform the cutting edge.

Zu Montagezwecken ist es vorteilhaft, das Ringsystem, bestehend aus den beiden Ringen 1 und 2 (bzw. 1 und 19 sowie 1 und 22), als ein Teil zu handhaben. Die beiden Ringe sollten daher miteinander mechanisch verbunden sein, jedoch so, daß durch Ausübung eines geringen Drehmoments sich die Verbindung löst. Eine Verbindung der Teile kann dadurch erfolgen, daß der vordere Ring 2 oder 19 des Schneidringes mit einer leichten Preßpassung in den hinteren Ring 1 gedrückt wird. Eine solche Ausführungsform ist in Fig. 7 wiedergegeben. Die Preßpassung muß so ausgeführt sein, daß sie die Drehbewegung des Schneid ringes nicht oder nur minimal behindert.For assembly purposes, it is advantageous to handle the ring system consisting of the two rings 1 and 2 (or 1 and 19 and 1 and 22 ) as one part. The two rings should therefore be mechanically connected to each other, but in such a way that the connection is released by exerting a low torque. The parts can be connected by pressing the front ring 2 or 19 of the cutting ring into the rear ring 1 with a slight press fit. Such an embodiment is shown in FIG. 7. The press fit must be carried out so that it does not hinder the rotary movement of the cutting ring or only minimally.

In einer weiteren Ausführungsform, welche aus Fig. 8 her vorgeht, rastet eine Wulst 23 am Schneidring 2 in eine Kerbe 24 am Ring 1 ein. Im eingerasteten Zustand sind die beiden Ringe 1 und 2 miteinander drehbar verbunden.In a further embodiment, which proceeds from FIG. 8, a bead 23 on the cutting ring 2 engages in a notch 24 on the ring 1 . In the locked state, the two rings 1 and 2 are rotatably connected to one another.

In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung nach Fig. 9 wird die Verbindung der beiden Teile durch ein Haftmedium erzielt. Das Haftmedium 26 darf nur eine geringe Festigkeit haben, damit es zu Beginn der Montage losbricht und gleichzei tig eine Gleitreibung bewirkt, welche stets geringer als die Haftreibung ist.In a further embodiment of the invention according to FIG. 9, the connection of the two parts is achieved by an adhesive medium. The adhesive medium 26 may only have a low strength so that it breaks loose at the start of assembly and at the same time causes sliding friction, which is always less than the static friction.

BezugszeichenverzeichnisReference numeral

1 Ring
2 Ring
3 Lager
4 Schneide des Ringes 2
5 Konus
6 Verschraubungsstutzen
7 Pfeil
8 Pfeil
9 Rohr
10 Kreis-Pfeil
11 Überwurfmutter
12 Ringfläche
13 Fläche der Überwurf mutter
14 Stirnfläche
15 Knickpunkt der Kurve
16 Gleitscheibe
17 Stirnfläche
18 axial verlaufende Fläche
19 Schneidring
20 Schneide
21 Schneide
22 Schneidring
23 Wulst
24 Kerbe
25 Stirnfläche
26 Haftmedium 1 ring
2 ring
3 bearings
4 cutting edge of the ring 2
5 cone
6 screw connections
7 arrow
8 arrow
9 pipe
10 circle arrow
11 union nut
12 ring surface
13 area of the union nut
14 end face
15 break point of the curve
16 sliding washer
17 end face
18 axially extending surface
19 cutting ring
20 cutting edge
21 cutting edge
22 cutting ring
23 bead
24 notch
25 end face
26 adhesive medium

Claims

1. Pipe fitting for extremely pressure-resistant pipelines with at least two interacting rings, a standardized receiving body with a 24 ° connection and a standardized union nut, characterized in that the mutually facing ring surfaces of the interacting rings ( 1 , 2 ) are designed as bearings, the front in the working direction Ring ( 2 ) has at least one cutting edge ( 4 ).

2. Pipe fitting according to claim 1, characterized in that the bearing has at least one sliding washer ( 16 ).

3. Pipe fitting according to claim 1 or 2, characterized in that at least one of the mutually facing sliding surfaces of the cooperating rings ( 1 , 2 ) has a sliding coating.

4. Pipe fitting according to claim 1, 2 or 3, characterized in that at least one of the mutually facing sliding surfaces of the cooperating rings ( 1 , 2 ) has a hardened surface.

5. Pipe fitting according to one of the preceding claims, characterized in that the front of the cooperating rings is designed as a cutting ring ( 19 ) with two cutting edges ( 20 , 21 ).

6. Pipe fitting according to one of claims 1-4, characterized in that the front of the cooperating rings ( 22 ), which is designed as a cutting ring, is dimensioned such that it does not protrude from the 24 ° cone of the connecting piece after assembly.

7. Pipe fitting according to one of claims 1-5, characterized characterized in that the front is designed as a cutting ring ring before the assembly process with the rear ring connected is.

8. Pipe fitting according to claim 7, characterized net that the connection of the rings by means of a press pass solution.

9. Pipe fitting according to claim 7, characterized in that the connection of the two rings takes place in such a way that a bead ( 23 ) located on one ring can be latched into a notch ( 24 ) arranged on the other ring.

10. Pipe fitting according to claim 7, characterized net that the connection of the two rings with the help of a Adhesive is made at the start of assembly by the applied torque breaks loose.

11. Pipe fitting according to one of the preceding claims, characterized in that the rear of the two during the assembly by the union nut acted ring ( 1 ) at the end of the assembly with its end face ( 14 ) against the end face ( 17 ) of the connecting piece ( 6 ) strikes.