DE4205948C2

DE4205948C2 - Ribbon cartridge for an endless ribbon

Info

Publication number: DE4205948C2
Application number: DE4205948A
Authority: DE
Inventors: Dieter Dipl Ing Stellmach
Original assignee: Mannesmann AG
Current assignee: Dascom Europe 89079 Ulm De GmbH
Priority date: 1992-02-24
Filing date: 1992-02-24
Publication date: 1996-10-31
Anticipated expiration: 2012-02-25
Also published as: GB2264926B; IT1263627B; ITMI930352A1; FR2688169A1; GB9302627D0; ITMI930352A0; DE4205948A1; GB2264926A

Description

Die Erfindung betrifft eine Farbbandkassette mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruches.The invention relates to an ink ribbon cassette with the features the preamble of the claim.

Es ist bekannt (EP 01 58 963), eine Farbbandkassette für ein endloses Farbband mit einem Kassettengehäuse zu gestalten, in dem an der Farbbandeinlaufseite ein Farbbandantrieb angeordnet ist, der von einem Antrieb des Druckers aus betrieben wird. Derartige, insbesondere als Farbbandstabkassetten ausgeführte Kassettengehäuse weisen an den Enden stegförmige Führungskanäle auf, wobei das Farbband durch die Farbbandeinlaufseite zwischen zwei Rollen eingezogen wird. Im Innern des Kassettengehäuses erfolgt eine mäanderförmige Schlingenbildung, wobei Schlinge neben Schlinge gelegt wird bis zu einer dichten Packung, die auf der Farbbandeinlaufseite gebildet und auf der Farbbandauslaufseite stetig abgebaut wird, d. h. das Farbband wird dort wieder abgezogen.It is known (EP 01 58 963), an ink ribbon cassette for a endless ribbon with a cassette case in which to a ribbon drive is arranged on the ribbon inlet side is operated by a drive of the printer. Such, in particular Cassette housings designed as ribbon cassettes point to the Ends web-shaped guide channels, with the ribbon through the Ribbon inlet side is drawn between two rollers. At the inside the cassette housing forms a meandering loop, where loop is placed next to loop up to a tight pack, which are formed on the ribbon inlet side and on the Ribbon outlet side is steadily degraded, d. H. the ribbon will be there deducted again.

Derartige Farbbandkassetten liegen in Betriebsposition flach, d. h. horizontal in einem Drucker. Das Farbband verläuft daher zu einem Druckerwiderlager parallel. Es steht im Innern des Kassettengehäuses in einem Farbbandvorratsraum auf seiner Kante auf. Beim Verlassen der Führungskanäle auf der Farbbandauslaufseite bzw. Eintreten in den Führungskanal auf der Farbbandeinlaufseite behält es seine Hochkantlage bei. Diese Ausbildung ist auf ein zylindrisches Druckwiderlager, d. h. eine Druckwalze oder auf einen stehenden Druckbalken abgestimmt. Da sich demnach auf einer Seite des Farbbandes das Druckwiderlager und auf der anderen Seite der Druckkopf mit den Druckelementen befindet, ist es erforderlich, die Farbbandkassette beim Austauschen von oben nach unten einzuschwenken und dabei das zwischen den Führungskanälen verlaufende (lockere) Farbband in den Spalt zwischen Druckwiderlager und Druckkopf einzuspielen. Hinzu kommt, daß das bekannte Farbbandsystem eine am Druckkopf befestigte Farbbandführung in Form eines Schildes erfordert, wodurch das Einspielen zwischen Druckwiderlager und Farbbandführungs- Schild noch schwieriger wird. Der Austausch einer verbrauchten Farbbandkassette muß jedoch von jedem Gerätebenutzer vorgenommen werden können.Such ribbon cartridges lie flat in the operating position, i. H. horizontally in a printer. The ribbon therefore runs to one Parallel printer abutment. It is in the inside of the cassette case a ribbon supply on its edge. When leaving the Guide channels on the ribbon outlet side or entering the The guide channel on the ribbon inlet side keeps it upright at. This training is based on a cylindrical pressure abutment. H. a pressure roller or a standing pressure beam. That I accordingly on one side of the ribbon the print abutment and on the on the other side of the printhead with the printing elements, it is required, replace the ribbon cartridge from top to bottom swivel in while doing that between the guide channels (Loose) ribbon in the gap between the platen and printhead record. In addition, the well-known ribbon system on a Printhead attached ribbon guide in the form of a shield requires whereby the import between pressure abutment and ribbon guide Shield becomes even more difficult. The exchange of a used one However, the ribbon cassette must be made by every machine user can.

Eine um eine einheitliche Zapfenachse schwenkbare Farbbandkassette, von der die Erfindung in wesentlichen Merkmalen ausgeht, ist ebenfalls bekannt (JP 61-152 481 A). Es ist jedoch nicht beschrieben, wie nach dem Einschwenken um die Schwenkachse des mit Umlenkprofilen versehenen Farbbandkassettengehäuses das Farbband selbst am Druckkopf leicht befestigt bzw. geführt werden kann. Nicht beschrieben ist auch, wie der Druckkopf auf den Abstand zum Farbband eingestellt werden kann.A ribbon cassette that can be swiveled around a uniform pin axis, of which the Invention based on essential features is also known (JP 61-152 481 A). However, it is not described how after swiveling around the Swivel axis of the ribbon cassette housing provided with deflection profiles Ribbon itself can easily be attached to the print head or guided. Not it also describes how to adjust the printhead to the distance from the ribbon can be.

Ein aufklappbarer Drucker mit einem Gehäuseteil, in dem eine Farbbandkassette und ein Druckkopf angeordnet sind, ist ebenfalls bekannt (DE 32 08 111 C2). Nach Einsatz der Farbbandkassette wird der klappbare Gehäuseteil gegen ein Sockelgehäuse geschwenkt, in dem sich eine Druckunterlage befindet. Es ist jedoch nicht beschrieben, wie der Farbbandkassettenwechsel erfolgt und daß nur eine bestimmte Kassettenbauart verwendet werden könnte.A hinged printer with a housing part in which a ribbon cassette and a print head are also known (DE 32 08 111 C2). After use the ribbon cassette becomes the foldable housing part against a base housing pivoted in which there is a printing pad. However, it is not described how the ribbon cartridge is changed and that only a certain one Cassette style could be used.

Der im Anspruch 1 angegeben Erfindung liegt das Problem zugrunde, das schwierige Einspielen des Farbbandes zu vermeiden und das Einsetzen einer neuen Farbbandkassette grundlegend zu vereinfachen.The invention specified in claim 1 is based on the problem that to avoid difficult loading of the ribbon and the insertion to simplify a new ribbon cassette fundamentally.

Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß aufgrund der Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentanspruches gelöst.The object is achieved according to the invention based on the features of the characterizing part of the claim.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß durch den flachen Verlauf des Farbbandes (parallel zum Auflageboden) die Farbbandkassette als stehende Farbbandkassette verwendet werden kann, wobei der Achsverlauf des Druckkopfes senkrecht zur Farbbandfläche angeordnet sein muß, was im allgemeinen einen wegschwenkbaren Druckkopf erfordert. Von besonderem Vorteil ist jedoch, daß hierbei das Einsetzen der Farbbandkassette derart erfolgen kann, daß der Benutzer das Farbband vor die Druckelemente des Druckkopfes legt und dann erst eine noch für notwendig erachtete Farbbandführung über das Farbband auf den Druckkopf klemmt. Hierbei ist die Einsichtnahme auf die erwähnten Druckerbaugruppen ergonomisch optimal.The advantages achieved with the invention are in particular that due to the flat course of the ribbon (parallel to the support base) the ribbon cartridge as a standing one Ribbon cassette can be used, the axis of the Printhead arranged perpendicular to the ribbon surface must be what generally requires a pivotable printhead. Of particular advantage, however, is that the insertion of Ribbon cassette can be done so that the user before the ribbon the print elements of the print head and then one for Ribbon guide deemed necessary over the ribbon onto the print head stuck. Here is the inspection of the mentioned Printer assemblies are ergonomically optimal.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below.

Es zeigenShow it

Fig. 1 einen Draufsicht auf die Farbbandkassette, deren Deckel teilweise aufgebrochen gezeichnet ist, Fig. 1 is a plan view of the ribbon cassette, the lid is shown partly broken away,

Fig. 2 die Seitenansicht auf die Längsseite der Farbbandkassette, Fig. 2 shows the side view of the longitudinal side of the ribbon cassette,

Fig. 3 eine Stirnansicht auf die Farbbandkassette, Fig. 3 is an end view of the ribbon cassette,

Fig. 4 die Farbbandkassette ohne Abdeckung und ohne weitere andere Teile in einem Querschnitt, Fig. 4, the ink ribbon cassette without cover and without further other parts in cross-section,

Fig. 5 den linken Bereich eines Kassettengehäuses ohne Abdeckung in Draufsicht und ohne weitere Einzelteile, Fig. 5 shows the left side of a cassette case without cover in plan view and without any further items,

Fig. 6 einen Ausschnitt aus Fig. 4, den Arm betreffend, in vergrößerter Darstellung, Fig. 6 relating to a detail of Fig. 4, the arm, in enlarged representation,

Fig. 7 die zu Fig. 6 gehörende Draufsicht, Fig. 7 to Fig 6 is part of a plan view.,

Fig. 8 die sich aus Fig. 6 ergebende Seitenansicht und Fig. 8 is the side view resulting from Fig. 6 and

Fig. 9 einen Drucker mit eingebauter Farbbandkassette. Fig. 9 shows a printer with a built-in ribbon cassette.

Die Farbbandkassette 1 ist als Farbbandstabkassette 1a dargestellt und ausgebildet. Die Farbbandkassette 1 weist ein Kassettengehäuse 2 mit einem Deckel 2a auf. Die Farbbandkassette 1 besitzt eine Farbbandeinlaufseite 3 (rechts in Fig. 1) und eine Farbbandauslaufseite 5 (links in Fig. 1). An der Farbbandeinlaufseite 3 ist ein Farbbandantrieb 4 angeordnet, der ein Farbband 11 einzieht. Der Farbbandantrieb 4 weist an einer Farbbandantriebsrolle 4a ein kleines Handrad 4b an der Oberseite 2b des Deckels 2a auf, das auf der durchgehenden Farbbandantriebswelle 4c angeordnet ist. Das Handrad 4b ist halb abgedeckt und die Abdeckung 4d ist demzufolge an einem halben Umfang offen. Beim Einsetzen der Farbbandkassette 1 gelangt die Farbbandantriebswelle 4c in eine entsprechende Kupplung eines Druckers, wie ein solcher in Fig. 9 gezeigt ist. Dann liegt das Farbband 11 auch flach gegen ein Druckwiderlager 6 an und befindet sich dann in der Betriebsposition 7, die durch Abschwenken eines Gehäuseteils 46 - vgl. Fig. 9 - endgültig erreicht wird.The ribbon cassette 1 is shown and designed as a ribbon cartridge 1 a. The ribbon cassette 1 has a cassette housing 2 with a lid 2 a. The ribbon cassette 1 has an ink ribbon inlet side 3 (on the right in FIG. 1) and an ink ribbon outlet side 5 (on the left in FIG. 1). A ribbon drive 4 , which draws in a ribbon 11, is arranged on the ribbon inlet side 3 . The ribbon drive 4 on a ribbon drive roller 4 a has a small handwheel 4 b on the top 2 b of the cover 2 a, which is arranged on the continuous ribbon drive shaft 4 c. The handwheel 4 b is half covered and the cover 4 d is therefore open at half the circumference. When the ink ribbon cassette 1 is inserted, the ink ribbon drive shaft 4 c comes into a corresponding coupling of a printer, as is shown in FIG. 9. Then the ink ribbon 11 also lies flat against a pressure abutment 6 and is then in the operating position 7 , which can be achieved by pivoting a housing part 46 - cf. Fig. 9 - is finally achieved.

An der Farbbandeinlaufseite 3 und an der Farbbandauslaufseite 5 sind jeweils an dem Kassettengehäuse 2 stegförmige Führungskanäle 18 ausgebildet, in denen das Farbband 11 jedoch nicht senkrecht steht wie im Innern 8 des Kassettengehäuses 2. Im Innern 8 ist ein Farbbandvorratsraum 9 mit einem Auflageboden 10 vorhanden, auf dem das Farbband 11 mit seiner Schmalseitenkante 11a aufsteht. Diese Hochkantlage 12 ist in Fig. 1 deutlich sichtbar.On the ink ribbon inlet side 3 and on the ink ribbon outlet side 5 , web-shaped guide channels 18 are formed on the cassette housing 2 , in which the ink ribbon 11 is, however, not vertical as in the interior 8 of the cassette housing 2 . 8 inside a ribbon supply chamber 9 with a support base 10 is present, on which the ribbon gets up with its narrow side edge 11 a. 11 This upright position 12 is clearly visible in FIG. 1.

Das Farbband 11 wird nunmehr an der Farbbandauslaufseite 5 aus seiner Hochkantlage 12 auf dem Auflageboden 10 heraus über ein erstes Umlenkprofil 13 mit einer schrägverlaufenden Achse 14 (Fig. 3) gezogen und über ein zweites Umlenkprofil 15 um dasselbe herumgeführt, wobei das Farbband 11 in eine Farbbandtransportrichtung 11b - vgl. Fig. 1 - umgelenkt wird und unter Aufrechterhaltung einer Zugkraft durch den Farbbandantrieb 4 angetrieben und geführt wird. Die Anordnung der Umlenkprofile 13 ist zunächst auf beiden Seiten parallel unter einem gleichen spitzen Winkel wie gezeichnet. Die Umlenkprofile 15 auf der Farbbandauslaufseite 5 und auf der Farbbandeinlaufseite 3 verlaufen wie gezeichnet parallel.The ink ribbon 11 is now drawn on the ink ribbon outlet side 5 from its upright position 12 on the support base 10 via a first deflection profile 13 with an inclined axis 14 ( FIG. 3) and is guided around the same via a second deflection profile 15 , the ink ribbon 11 in one Ribbon transport direction 11 b - cf. Fig. 1 - is deflected and driven and guided while maintaining a tensile force by the ribbon drive 4 . The arrangement of the deflection profiles 13 is first drawn on both sides in parallel at the same acute angle as shown. The deflection profiles 15 on the ribbon outlet side 5 and on the ribbon inlet side 3 run parallel as shown.

Die Reibung über die Umlenkprofile 13 und 15 wird verhindert durch auf der Achse 14 des ersten Umlenkprofils 13 und auf einer Achse 16 des zweiten Umlenkprofils 15 angeordnete Rolle 19. Die Lagerung der Rolle 19 ist jeweils mittels Rollenzapfen 40′ oder in beidendigen kurzen Führungszapfen 40 ausgeführt. Solche Rollen 19 sind sowohl auf der schrägen Achse 14 als auch jeweils am Ende 17 des Führungskanals 18 vorgesehen. Das dort um die Rollen 19 herumgeführte Farbband 11 bildet von der Farbbandauslaufseite 5 bis zur Farbbandeinlaufseite 3 eine Ebene 20 des Farbbandes.The friction via the deflection profiles 13 and 15 is prevented by roller 19 arranged on the axis 14 of the first deflection profile 13 and on an axis 16 of the second deflection profile 15 . The storage of the roller 19 is carried out by means of roller pin 40 'or in both ends of short guide pin 40 . Such rollers 19 are provided both on the inclined axis 14 and at the end 17 of the guide channel 18 . The ribbon 11 guided there around the rollers 19 forms a plane 20 of the ribbon from the ribbon outlet side 5 to the ribbon inlet side 3 .

Diese Ebene 20 verläuft entweder parallel oder leicht geneigt (nur wenige Winkelgrade) zu einer Auflagebodenebene 21, die praktisch mit dem Auflageboden 10 identisch ist. Damit liegt in der Betriebsposition 7 das Farbband 11 flach auf einer Druckfläche 22 des Druckwiderlagers 6 auf (Fig. 9).This level 20 runs either parallel or slightly inclined (only a few degrees) to a support level 21 which is practically identical to the support 10 . Thus, in the operating position 7, the ink ribbon 11 lies flat on a printing surface 22 of the platen 6 ( FIG. 9).

Ein Abstand des Farbbandes 11 von dem Kassettengehäuse 2 in (Fig. 1) ist variabel und hängt von den konstruktiven Merkmalen eines Druckers (Fig. 9) ab. Der Abstand richtet sich z. B. nach der Gestalt und den Abmessungen eines Druckkopfes 48. Aus diesem Grund sind an der Farbbandeinlaufseite 3 und an der Farbbandauslaufseite 5 jeweils Arme 23 aus etwa im Grundriß kegelförmigen Führungskanälen 18 gebildet, die symmetrisch an den beiden Enden des Kassettengehäuses vorhanden sind. Die Arme 23 bilden für das Farbband 11 eine Führungsverbindung 24 zur Einhaltung der Ebene 20. Die Ebene 20 läßt den Druckkopf 48 um das Abstandsmaß in die Farbbandkassette 1 eintauchen, so daß erheblich an Bauraum gewonnen werden kann. Der Druckkopf 48 muß dabei nicht genau senkrecht stehen, er könnte auch unter einem spitzen Winkel zur Auflagebodenebene 21 angeordnet sein, womit die Zugänglichkeit und die Einsichtnahmemöglichkeit auf die Druckfläche 22 des Druckwiderlagers 6 ergonomisch günstiger wird. A distance of the ink ribbon 11 from the cassette housing 2 in ( Fig. 1) is variable and depends on the design features of a printer ( Fig. 9). The distance depends on z. B. the shape and dimensions of a printhead 48th For this reason, arms 23 are each formed on the ink ribbon inlet side 3 and on the ink ribbon outlet side 5 from approximately conical guide channels 18 , which are present symmetrically at the two ends of the cassette housing. The arms 23 form a guide connection 24 for the ink ribbon 11 to maintain the level 20 . The plane 20 allows the print head 48 to dip into the ink ribbon cassette 1 so that space can be gained considerably. The print head 48 does not have to be exactly vertical, it could also be arranged at an acute angle to the support floor plane 21 , which makes the accessibility and the possibility of viewing the print surface 22 of the platen 6 ergonomically more favorable.

Aus der Farbbandauslaufseite 5 ist zwischen dem Kassettengehäuse 2 und dem Deckel 2a eine Schlitzöffnung 26 gebildet (Fig. 4), die auf der Seite des Kassettengehäuses 2 aus zwei Rippen 26a besteht. Zwischen eine Umlenkrolle 25 und dem ersten Umlenkprofil 13 wird das Farbband 11, wie aus Fig. 1 ersichtlich, gewendet. Das Wenden erfolgt zwecks einer besseren Farbausnutzung auf beiden Breitseitenflächen des Farbbandes 11. Eine erforderliche Zugspannung in Farbbandtransportrichtung 11b wird durch eine auf der Farbbandauslaufseite 5 im Bereich zwischen dem ersten und zweiten Umlenkprofil 13 bzw. 15 flach an dem Farbband 11 anliegende Bremsfeder 27 erzeugt. Im ersten Ausführungsbeispiel verlaufen die schräg angeordneten ersten Umlenkprofile 13 sowohl auf der Farbbandauslaufseite 5 als auch auf der Farbbandeinlaufseite 3 unter gleichen spitzen Winkeln.From the ribbon outlet side 5 is between the cartridge housing 2 and the cover 2 a a slit opening 26 are formed (Fig. 4) which is on the side of the cassette housing 2 of two ribs 26 a. The ink ribbon 11 , as can be seen in FIG. 1, is turned between a deflection roller 25 and the first deflection profile 13 . The turning takes place on both broad side surfaces of the ink ribbon 11 in order to make better use of the ink. A required tensile stress in the ribbon transport direction 11 b is generated by a brake spring 27 lying flat on the ribbon 11 on the ribbon outlet side 5 in the area between the first and second deflection profiles 13 and 15 . In the first exemplary embodiment, the obliquely arranged first deflection profiles 13 run at the same acute angles both on the ribbon outlet side 5 and on the ribbon inlet side 3 .

In den Fig. 4 und 5 ist die Farbbandkassette 2 ohne das Farbband 11 und bei abgenommenem Deckel 2a dargestellt. Für die Umlenkrolle 25 ist ein Lagerzapfen 25a angespritzt. Das Farbband 11 gelangt durch eine Öffnung 9a aus dem Farbbandvorratsraum 9 an einer gerippten Wand 9b vorbei, durch einen Spalt 9c an der Umlenkrolle 25 geführt, in die Schlitzöffnung 26.In Figs. 4 and 5, the ink ribbon cartridge 2 is shown without the ribbon 11 and with the cover removed 2a. For the guide roller 25 , a journal 25 a is injection molded. The ribbon 11 passes through an opening 9 a from the ribbon supply space 9 past a ribbed wall 9 b, passed through a gap 9 c on the deflection roller 25 , into the slot opening 26 .

Sowohl an der Farbbandeinlaufseite 3 als auch an der Farbbandauslaufseite 5 sind eine Wobbelauflage 34 und ein Einhängezapfenpaar 35 angeformt.Both the ribbon entry side 3 and at the ribbon outlet side 5, a Wobbelauflage 34 and a Einhängezapfenpaar 35 are integrally formed.

Außerdem wird der Deckel 2a zum Kassettengehäuse 2 über Befestigungsmittel 2c verbunden.In addition, the lid 2 a is connected to the cassette housing 2 via fastening means 2 c.

Die Arme 23 (Fig. 6 bis 8) sind aus dünnwandigen Stegen, Rippen oder Wandungsn 36 konstruiert und besitzen für das erste Umlenkprofil 13 einen Befestigungszapfen 37 für einen (nicht dargestellten) Lagerkörper, der die Rolle 19 aufnimmt. Dementsprechend liegt die Rolle 19 in einer schalenförmigen Mulde 38. An der Stelle des zweiten Umlenkprofils 15 ist eine Ausnehmung 39 gebildet, an deren Rand (Fig. 7) zwei Lagerzapfen 40 angespritzt sind, auf der die Rolle 19 jeweils drehgelagert ist.The arms 23 ( FIGS. 6 to 8) are constructed from thin-walled webs, ribs or walls 36 and have, for the first deflection profile 13, a fastening pin 37 for a bearing body (not shown) which receives the roller 19 . Accordingly, the roller 19 lies in a bowl-shaped trough 38 . At the location of the second deflection profile 15 , a recess 39 is formed, on the edge ( FIG. 7) of which two bearing journals 40 are injection molded, on which the roller 19 is rotatably supported.

Auf der Farbbandeinlaufseite 3 liegt das Farbband 11 in dem Führungskanal 18 an einer Stirnwandung 30 des Kassettengehäuses 2 und wird um eine Eckrolle 31 geleitet. Hierbei wird die Eckrolle 31 angetrieben. Die Eckrolle 31 überträgt außerdem Farbe von einer Farbspeicherrolle 33 auf das Farbband 11. Das Farbband 11 wird weitergeführt um eine Führungsrolle 32, die mit der Farbbandantriebsrolle 4a zusammenwirkt. Das Farbband 11 gelangt danach zwischen die Farbbandantriebsrolle 4a und eine an einem Federarm 43 drehgelagerte Führungsrolle 44. Die Reibungsverhältnisse sind so, daß einmal zwischen der Führungsrolle 44 und der Farbbandantriebsrolle 4a eine Schlinge 11b zur Seite der Führungsrolle 44 und die nächste Schlinge zur Seite der Führungsrolle 32 hin gebildet und abgelegt wird. Die Eckrolle 31 wirkt gleichzeitig als Antrieb für die Farbspeicherrolle 33 (Fig. 1).On the ink ribbon inlet side 3 , the ink ribbon 11 lies in the guide channel 18 on an end wall 30 of the cassette housing 2 and is guided around a corner roller 31 . Here, the corner roller 31 is driven. The corner roller 31 also transfers ink from an ink storage roller 33 to the ink ribbon 11 . The ribbon 11 is continued around a guide roller 32 which interacts with the ribbon drive roller 4 a. The ribbon 11 then passes between the ribbon drive roller 4 a and a guide roller 44 rotatably mounted on a spring arm 43 . The friction conditions are such that once between the guide roller 44 and the ribbon drive roller 4 a, a loop 11 b to the side of the guide roller 44 and the next loop to the side of the guide roller 32 is formed and deposited. The corner roller 31 also acts as a drive for the ink storage roller 33 ( Fig. 1).

Die Farbbandkassette 1 wird im montierten Zustand in einen Drucker, wie z. B. einen, der in Fig. 9 dargestellt, eingesetzt. In ihrer Ausbildung als Fabbandstabkassette 1a wird die Farbbandkassette 1 mit ihrer Außenseite 45 in den aufklappbaren Gehäuseteil 46 über Führungen für die Einhängezapfenpaare 35 so eingesetzt, daß das Farbband 11 mit seiner in Fig. 1 sichtbaren Innenfläche 47 gegen den geschwenkten Druckkopf 48 zu liegen kommt. Daraufhin werden die ggf. hochgeschwenkten Oberrollen 49, die an einem schwenkbaren Arm 50 drehgelagert sind, in die Position 49′ geschwenkt, so daß beim Zuklappen des Gehäuseteils 46 das Farbband 11 auf die Druckfläche 22 des Druckwiderlagers 6 zu liegen kommt. The ribbon cassette 1 is in the assembled state in a printer, such as. B. one shown in Fig. 9 used. In their design as Fabbandstabkassette 1 a ribbon cartridge 1 is inserted with its outer side 45 into the hinged housing part 46 through guides for the Einhängezapfenpaare 35 so that the ink ribbon 11 comes to lie with its in FIG. 1 visible inner surface 47 against the tilted print head 48 . Then the possibly swiveled up rollers 49 , which are rotatably mounted on a pivotable arm 50, pivoted into position 49 ', so that when the housing part 46 is closed, the ink ribbon 11 comes to rest on the pressure surface 22 of the pressure abutment 6 .

Der dargestellte Drucker trägt in dem aufklappbaren Gehäuseteil 46 außer der Farbbandstabkassette 1a und dem Druckkopf 48 eine Druckkopfführung 51 in einem Druckerrahmen 52, wobei hinter der Farbbandkassette 1 noch eine Scanner-Einrichtung 53 untergebracht ist. In dem hinteren Bereich des Druckers befinden sich Rollenpaare 54 und 56 sowie ein Papierauswurfkanal 56 und eine Steuerplatine 67.The printer shown carries in the hinged housing part 46, in addition to the ribbon cartridge 1 a and the print head 48, a print head guide 51 in a printer frame 52 , a scanner device 53 being accommodated behind the ribbon cartridge 1 . In the rear area of the printer there are pairs of rollers 54 and 56 as well as a paper ejection channel 56 and a control board 67 .

An der Farbbandkassette 1 ist außerdem die Farbbandantriebswelle 4c sichtbar. Neben der Farbbandkassette 1 befindet sich außerdem eine Farbbandführung 59.On the ribbon cassette 1 , the ribbon drive shaft 4 c is also visible. In addition to the ribbon cassette 1, there is also a ribbon guide 59 .

BezeichnungslisteLabel list

1 Farbbandkassette
1a Farbbandstabkassette
2 Kassettengehäuse
2a Deckel
2b Oberseite, Deckel 2a
2c Befestigungsmittel
3 Farbbandeinlaufseite
4 Farbbandantrieb
4a Farbbandantriebsrolle
4b Handrad
4c Farbbandantriebswelle
4d Abdeckung
5 Farbbandauslaufseite
6 Druckwiderlager
7 Betriebsposition
8 Inneres des Kassettengehäuses
9 Farbbandvorratsraum
9a Öffnung
9b gerippte Wand
10 Auflageboden
11 Farbband
11a Schmalseitenkante
11b Schlinge
12 Hochkantlage
13 erstes Umlenkprofil
14 Achse des ersten Umlenkprofils
15 zweites Umlenkprofil
16 Achse des zweiten Umlenkprofils
17 Ende des Führungskanals
18 Führungskanal
19 Rollen als Umlenkprofile 13, 15
20 Ebene des Farbbandes
21 Ebene des Auflagebodens
22 Druckfläche des Druckwiderlagers
23 Arme
24 Führungsverbindung
25 Umlenkrolle
25a Lagerzapfen
26 Schlitzöffnung
26a Rippen
27 Bremsfeder
28 Winkel
30 Stirnwandung
31 Eckrolle
32 Führungsrolle
33 Farbspeicherrolle
34 Wobbelauflage
35 Einhängezapfenpaar
36 Stege, Rippen, Wandung
37 Befestigungszapfen
38 Mulde
39 Ausnehmung
40 Lagerzapfen
43 Federarm
44 Führungsrolle
45 Außenseite
46 Gehäuseteil, aufklappbar
47 Innenfläche
48 Druckkopf
49 Oberrollen
50 Arm, schwenkbar
51 Druckkopfführung
52 Druckerrahmen
54 Rollenpaar
55 Rollenpaar
56 Papierauswurfkanal
57 Steuerplatine
58 Antriebsmotor 1 ribbon cassette
1 a ribbon cartridge
2 cassette housings
2 a lid
2 b top, cover 2 a
2 c fasteners
3 Ribbon inlet side
4 ribbon drive
4 a Ribbon drive roller
4 b handwheel
4 c ribbon drive shaft
4 d cover
5 Ribbon outlet side
6 pressure abutments
7 operating position
8 Inside of the cassette case
9 ribbon supply room
9 a opening
9 b ribbed wall
10 shelves
11 ribbon
11 a narrow side edge
11 b noose
12 upright position
13 first deflection profile
14 axis of the first deflection profile
15 second deflection profile
16 axis of the second deflection profile
17 End of the guide channel
18 guide channel
19 rollers as deflection profiles 13 , 15
20 level of ribbon
21 level of the support floor
22 pressure surface of the pressure abutment
23 arms
24 guide connection
25 pulley
25 a journal
26 slot opening
26 a ribs
27 brake spring
28 angles
30 end wall
31 corner roller
32 Leadership role
33 color storage roller
34 wobble pad
35 pair of suspension pins
36 bars, ribs, wall
37 mounting pins
38 trough
39 recess
40 journals
43 spring arm
44 Leadership role
45 outside
46 housing part, hinged
47 inner surface
48 printhead
49 top rollers
50 arm, swiveling
51 Print head guide
52 printer frame
54 pair of rollers
55 pairs of rollers
56 paper ejection channel
57 control board
58 drive motor

Claims

1. ribbon cassette (1) for an endless ribbon, in particular ribbon rod cartridge (1 a) comprising a cartridge casing (2), in which on the ribbon feed side (3), an ink ribbon drive (4) and each having on the ribbon feed side (3) and to the web-shaped guide channels ( 18 ) arranged on the ribbon outlet side ( 5 ), the ribbon ( 11 ) on the ribbon outlet side ( 5 ) being deflected in the direction of a printing abutment ( 6 ) running parallel in the operating position and the ribbon cassette ( 1 ) in the operating position in an approximately horizontal position The ink ribbon ( 11 ) rests in the interior ( 8 ) of the cassette housing ( 2 ) in an ink ribbon storage space ( 9 ) on this level in an upright position ( 12 ) and the ink ribbon ( 11 ) on the ink ribbon outlet side ( 5 ) from the upright layer ( 12 ) on the support base ( 10 ) via a first deflection profile ( 13 ) at an angle to the axis ( 14 ) of the first deflection profile ( 13 ) and can be moved via second deflecting profile (15) again perpendicular to the axis (16) of the second deflector profile (15) around the second deflecting profile (15) and deflected on the ribbon feed side (3) in reverse order on same Umlenkprofile (15; 13 ) is retractable, characterized in that the ribbon cassette ( 1 ) can be inserted with its outside ( 45 ) into a hinged housing part ( 46 ) via guides for two pairs of suspension pins ( 35 ), so that the ribbon ( 11 ) with its inner surface ( 47 ) comes to rest against a swiveled-up printhead ( 48 ), that a ribbon guide can be clamped onto the printhead ( 48 ) via the ribbon ( 11 ), that on the outside ( 45 ) a handwheel ( 4 c) attached to an ink ribbon drive shaft ( 4 c) ) is provided that when the ribbon cassette ( 1 ) is inserted, the handwheel ( 4 b) or the ribbon drive shaft ( 4 c) can be coupled into a corresponding coupling of the ribbon drive and that when the housing part ( 4 b) is closed, the ribbon ( 11 ) a pressure surface ( 22 ) of the pressure abutment ( 6 ) comes to rest.