DE4205798A1 - Slitter machine for dividing web - has traverse holding unit cassettes of knife holders, with each knife holder having individual drive to activate knife stroke - Google Patents

Slitter machine for dividing web - has traverse holding unit cassettes of knife holders, with each knife holder having individual drive to activate knife stroke

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DE4205798A1
DE4205798A1 DE19924205798 DE4205798A DE4205798A1 DE 4205798 A1 DE4205798 A1 DE 4205798A1 DE 19924205798 DE19924205798 DE 19924205798 DE 4205798 A DE4205798 A DE 4205798A DE 4205798 A1 DE4205798 A1 DE 4205798A1
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Rudolf Dipl Ing Supe-Dienes
Hermann Dipl Ing Jeremies
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Dienes Werke fur Maschinenteile & Co Kg 5063 Overath De GmbH
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Dienes Werke fur Maschinenteile & Co Kg 5063 Overath De GmbH
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    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23D35/00Tools for shearing machines or shearing devices; Holders or chucks for shearing tools
    • B23D35/008Means for changing the cutting members

Abstract

A slitter machine to divide the web has a traverse which holds knife holders so that individual knives (14) are positioned on a contra roller. Several adjacent knife holders (13) are grouped in the form of a cassette (15) which is fixed to the traverse (10) as a unit. The individual knife holder (13) in each cassette (15) has a controlled drive to activate an individual knife stroke. The cassette is built as a complete block with receptacles for the knife holder (13) including the drive and the knife (14). USE/ADVANTAGE - The cutter width of the knife holder is organised more simply and with greater precision.

Description

Die Erfindung betrifft eine Längsschneidemaschine mit einer Traverse zur Halterung von Messerhaltern, mittels derer einzelne Messer über einen dem Messerhalter zugeordneten Antrieb an eine Gegenwalze anstellbar sind.The invention relates to a slitting machine with a Traverse for holding knife holders, by means of which individual knives assigned to the knife holder Drive can be adjusted to a counter roller.

Eine gattungsgemäße Längsschneidemaschine ergibt sich aus der DE-PS 23 40 804, in welcher einzelne Quetschmesserhalter als Bestandteile von Längsschneidemaschinen beschrieben sind, welche für besonders schmale Schnittbreiten einge­ richtet sind. Dabei wird im Rahmen der bekannten Handhabung jeder einzelne Messerhalter auf die Traverse der Längs­ schneidemaschine aufgesetzt, in seine zugeordnete Schnitt­ stellung justiert und als dann mittels der über eine Schraube beaufschlagten Feststellvorrichtung an der Traverse der Längsschneidemaschine festgelegt.A generic slitting machine results from DE-PS 23 40 804, in which individual crush knife holder described as components of slitting machines are used for particularly narrow cutting widths are aimed. It is part of the known handling every single knife holder on the traverse of the longitudinal cutting machine placed in its assigned cut position adjusted and then by means of a screw acted on the locking device on the crossbar Slitting machine set.

Mit der bekannten Anordnung von Messerhaltern in einer Längsschneidemaschine ist das Problem verbunden, daß die Einstellung der Messerhalter auf die gewünschte Schnitt­ breite sehr aufwendig ist. Jeder einzelne Halter muß in seiner zugeordneten Stellung an der Traverse befestigt werden, wobei zu beachten ist, daß die Messerhalter winklig zur Traverse stehen, um die durch den Abstand der Messer der Messerhalter gegebene Schnittbreite mit der erforderlichen Genauigkeit zu gewährleisten. Auch bei entsprechender Einstellgenauigkeit ergibt sich durch die Summierung der Toleranzen der einzelnen Halter aufgrund deren Bauform und Befestigung an der Traverse bezogen auf eine Längsschneide­ maschine mit einer Vielzahl von Messerhaltern eine nach­ teilige Ungenauigkeit in der Schnittbreiteneinhaltung.With the known arrangement of knife holders in one Slitting machine is associated with the problem that the Adjust the knife holder to the desired cut  width is very expensive. Every single holder must be in attached to the crossbar in its assigned position be careful that the knife holder is angled stand to the crossbeam to the by the distance of the knife Knife holder given cutting width with the required To ensure accuracy. Even with the corresponding Setting accuracy results from the summation of the Tolerances of the individual holders due to their design and Attachment to the crossbar based on a longitudinal cutting edge machine with a variety of knife holders one after partial inaccuracy in cutting width compliance.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Längs­ schneidemaschine zu schaffen, bei der die Schnittbreitenein­ stellung der zugeordneten Messerhalter einfacher, jedoch mit großer Genauigkeit vorzunehmen ist.The invention is therefore based on the object of a longitudinal to create cutting machine in which the cutting widths position of the associated knife holder easier, but with great accuracy is to be made.

Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich einschließlich vor­ teilhafter Ausgestaltungen und Weiterbildungen aus dem Inhalt der Patentansprüche, welche dieser Beschreibung nachgestellt sind.The solution to this problem arises including before partial refinements and developments from the Content of the claims which this description are reproduced.

Die Erfindung sieht in ihrem Grundgedanken vor, daß mehrere nebeneinander angeordnete Messerhalter mit unveränderlichem gegenseitigem Abstand in einer Schneidkassette zusammen­ gefaßt sind und daß die Schneidkassette als Einheit an der Traverse der Schneidmaschine festlegbar ist. Mit einer der­ artigen Ausbildung einer Längsschneidemaschine ist der Vor­ teil verbunden, daß aufgrund der wesentlich genaueren Fertigungsmöglichkeit der mehrere Messerhalter in sich ver­ einigenden Schneidkassette die Einhaltung engster Toleranzen für die Schnittbreite möglich ist. Da die einzelnen Messer­ halter mit den zugeordneten Messern in einem unveränderten gegenseitigen Abstand in die Schneidkassette integriert sind, entfällt bei dem Anbringen der Schneidkassette an der Traverse der Längsschneidemaschine jede Nachjustierung.The basic idea of the invention provides that several knife holders arranged side by side with unchangeable mutual distance in a cutting cassette are summarized and that the cutting cassette as a unit on the Traverse of the cutting machine can be fixed. With one of the like training of a slitter is the front partly connected that due to the much more precise Manufacturing possibility of several knife holders in itself unifying cutting cassette compliance with the tightest tolerances for the cutting width is possible. Because the individual knives holder with the assigned knives in an unchanged mutual distance integrated in the cutting cassette  are not applicable when attaching the cutting cassette to the Traverse of the slitting machine every readjustment.

Ein wesentlicher Vorteil ist damit verbunden, daß der Schnittbreitenwechsel bei einer erfindungsgemäßen Längs­ schneidemaschine vereinfacht ist, da an der Maschine gehalterte Schneidkassetten mit einzelnen Messerhaltern nicht im Wege einer Demontage auf ein anderes Schneidmaß umgestellt zu werden brauchen, vielmehr wird eine vorrätig zu haltende Schneidkassette mit den gewünschten, in der Schneidkassette fest fixierten Schnittbreiten an der Längs­ schneidemaschine angebracht.A major advantage is that the Cutting width change in a longitudinal according to the invention cutting machine is simplified because of the machine held cutting cassettes with individual knife holders not by dismantling to another cutting dimension need to be converted, rather one is in stock Cutting cassette to be held with the desired ones in the Cutting cassette with fixed cutting widths along the length cutting machine attached.

Nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist dabei jeder in der Schneidkassette angeordnete Messerhalter mit einem eigenen Antrieb zur Einstellung eines indivi­ duellen Messerhubes versehen, um insoweit den bei den er­ forderlichen Nachschliffen der Messer entstehenden unter­ schiedlichen Messerdurchmessern Rechnung zu tragen.According to a preferred embodiment of the invention each knife holder arranged in the cutting cassette with its own drive for setting an individual duellen knife stroke provided to the extent that he required regrinding of the knives different knife diameters to take into account.

Die Schneidkassette kann nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung als ein massiver Block aus einem geeigneten Werk­ stoff ausgebildet sein, der Ausnehmungen zur Aufnahme des Messerhalters beziehungsweise deren Teile aufweist, so daß durch die blockartige Schneidkassette die Zuordnung der einzelnen Messerhalter mit der erforderlichen Genauigkeit gewährleistet ist.The cutting cassette can according to an embodiment of the Invention as a solid block from a suitable plant be formed of the recesses for receiving the Knife holder or parts thereof, so that through the block-like cutting cassette the assignment of individual knife holder with the required accuracy is guaranteed.

Alternativ kann nach der Erfindung aber auch vorgesehen sein, mehrere herkömmliche Messerhalter mit ihren zuge­ ordneten Gehäusen zu einer festen Einheit zu verbinden, indem die aneinanderliegenden Gehäusewände eine ent­ sprechende Verbindung erfahren. Dabei kann es besonders zweckmäßig sein, wenn die jeweils benachbart angeord­ neten Messerhalter zwischen sich nur eine, beiden Ge­ häusen der Messerhalter zugehörige Gehäusewand aufweisen.Alternatively, however, can also be provided according to the invention be several conventional knife holders with their drawers orderly housings to connect to a fixed unit, by the adjacent housing walls ent experience speaking connection. It can be special be useful if they are each arranged adjacent only one or two knives between them  housing the knife holder associated housing wall exhibit.

Soll bei einer bestehenden Bauform der Messerhalter die Schnittbreite vergrößert werden, so können die einzelnen Messerhalter bei ihrer Zusammenfügung zu einer Schneid­ kassette auch durch Einfügen von Distanzstücken zwischen sich auf einen größeren Abstand gebracht werden, wobei die Distanzstücke mit den Gehäusewänden der jeweils benachbarten Messerhalter und diese miteinander verbunden sind, so daß sich wiederum eine Schneidkassette als zusammengehörige Baueinheit ergibt.In the case of an existing design, the knife holder should Cutting width can be increased, so the individual Knife holder when assembled into a cutting cassette also by inserting spacers between be placed at a greater distance, the Spacers with the housing walls of the neighboring Knife holder and these are connected to each other, so that in turn a cutting cassette as belonging together Unit results.

Die Verwirklichung der Erfindung geschieht zweckmäßig dadurch, daß die an der Längsschneidemaschine zur Halterung der Messerhalter ausgebildete Traverse als rechteckiger Schneidrahmen mit parallelen längslaufenden Trägern ausge­ bildet ist, wobei die Schneidkassette beziehungsweise die Schneidkassetten mit seitlichen, auf den Trägern auflagern­ den Nocken in den rechteckigen Schneidrahmen einsetzbar ist. Zum Festlegen der Schneidkassette in dem Schneidrahmen weist der Schneidrahmen parallel zu den Trägern längslaufende, vertikal bewegliche Leisten auf, welche die Nocken der in den Schneidrahmen eingehängten Schneidkassette übergreifend über Klemmheben gegen diese festlegbar sind, so daß die Schneidkassette in dem Schneidrahmen unverrückbar festgelegt ist.The invention is expediently implemented in that the holder on the slitter the knife holder trained crossbar as a rectangular Cutting frame out with parallel longitudinal beams is formed, the cutting cassette or Support cutting cassettes with side ones on the supports the cam can be inserted into the rectangular cutting frame. For fixing the cutting cassette in the cutting frame points the cutting frame runs parallel to the beams, vertically movable strips on which the cams of the across the cutting frame suspended cutting cassette can be fixed against these by means of clamping levers, so that the Cutting cassette immovably fixed in the cutting frame is.

Besonders vorteilhaft ist die Erfindung zu verwirklichen, wenn mehrere Schneidkassetten mit einer entsprechend zuge­ ordneten Konfiguration der in ihnen fixierten Messerhalter in einen Schneidrahmen einer Längsschneidemaschine nebeneinander eingehängt sind. The invention is particularly advantageous to implement if several cutting cartridges with a correspondingly added arranged configuration of the knife holder fixed in them in a cutting frame of a slitter are hung side by side.  

In diesem Fall ist es vorteilhaft, daß parallel zu den Stirnseiten des Schneidrahmens mittels einer Spannvorrich­ tung, beispielsweise in Form von Gewindeschrauben oder einer pneumatischen beziehungsweise hydraulischen Andrückvorrich­ tung, verschiebbare Druckplatten angeordnet sind, mittels derer die einzelnen Schneidkassetten zu einem Schneidblock mit entsprechend konstanten Schnittbreiten gegenseitig ver­ spannt werden. Hieraus ergibt sich der besondere Vorteil, daß die die Verspannung ausübenden Druckplatten lediglich in dem äußeren Bereich der beiden äußeren Schneidkassetten anliegen, wobei die Funktionsfähigkeit der in jeder Schneid­ kassette angeordneten einzelnen Messerhalter in Bezug auf die vertikale Hubbewegung und Gleichgängigkeit der einzelnen Messer von der ausgeübten Verspannung der Schneidkassetten nicht berührt ist, so daß in vorteilhafter Weise ein Verklemmen der einzelnen Messer ausgeschlossen ist.In this case it is advantageous that parallel to the Face of the cutting frame using a tensioning device tion, for example in the form of threaded screws or a pneumatic or hydraulic pressure device device, movable pressure plates are arranged by means of the individual cutting cassettes into a cutting block with correspondingly constant cutting widths be stretched. This gives the particular advantage that the tension plates exerting tension only in the outer area of the two outer cutting cassettes concern, the functionality of each cutting cassette arranged individual knife holder with respect to the vertical lifting movement and uniformity of the individual Knives from the tensioning of the cutting cassettes is not touched, so that advantageously Jamming of the individual knives is excluded.

Bei der Verwirklichung der Erfindung kann die Länge des Schneidrahmens etwas größer bemessen sein als die Abmessung einer darin einzuhängenden Schneidkassette oder auch etwas größer sein als ein Mehrfaches der Abmessungen von mehreren in den Schneidrahmen einzuhängenden Schneidkassetten, wobei sich daraus die vorteilhafte Möglichkeit ergibt, die Schneidkassetten beziehungsweise den aus mehreren Schneid­ kassetten verspannten Schneidblock über diesen Spielraum in dem Schneidrahmen zu verschieben und damit eine genaue Einstellung gegenüber der Gegenwalze zu erreichen.In realizing the invention, the length of the The cutting frame should be slightly larger than the dimension a cutting cassette or something be greater than a multiple of the dimensions of several cutting cassettes to be suspended in the cutting frame, wherein this results in the advantageous possibility that Cutting cassettes or those from several cutting cassettes clamped cutting block over this scope in to move the cutting frame and thus an exact To achieve attitude towards the counter roller.

Sofern bei einer Längsschneidemaschine nicht die vorgesehene Traverse sogleich als Schneidrahmen im Sinne der Erfindung ausgebildet ist, zählt es mit Blick auf die Nachrüstung vorhandener Längsschneidemaschinen zum Gegenstand der Erfin­ dung, den Schneidrahmen zur Aufnahme einzelner Schneid­ kassetten als gesondertes Bauteil auszubilden und diesen Schneidrahmen über geeignete Haltevorrichtungen an der Tra­ verse bekannter Längsschneidemaschinen halterbar einzurichten. Unless the intended one for a slitter Traverse immediately as a cutting frame in the sense of the invention trained, it counts with a view to retrofitting existing slitting machines to the subject of the Erfin dung, the cutting frame for receiving individual cutting to design cassettes as a separate component and this Cutting frame using suitable holding devices on the tra verse known slitting machines to set up.  

Nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist dafür Sorge getragen, daß sich die Teile des Messerhalters leicht und einzeln aus der durch die zugehörigen Gehäuse­ wände gebildeten Schneidkassette entnehmen lassen. Hierzu sieht die Erfindung vor, daß der Antrieb jedes Messerhalters aus einer auf die Gehäusewände aufgesetzten Haube als Zylin­ der mit einem darin und zwischen den Gehäusewänden bewegli­ chen druckmittelbeaufschlagten Kolben besteht, wobei der Kolben formschlüssig mit einem in nutartigen Aussparungen der Gehäusewände längsbeweglichen, gabelförmig ausgebildeten Messerträger lösbar verbunden ist. Mit dieser Ausführungs­ form ist der Vorteil verbunden, daß bei einem zu unterstel­ lenden Verschleiß der Antriebsteile und der Führung des Messerhalters wie auch des Quetschmessers der haubenartige Zylinder oben von dem Gehäuse abnehmbar ist, so daß der Kolben gut zugänglich ist; da der Kolben seinerseits lösbar und nur über einen Formschluß mit dem das Messer tragenden Messerhalter verbunden ist, kann auch der Messerhalter mit dem Messer in einfacher Weise aus dem Messerhalter entnommen werden. Die Führung des Messerträgers erfolgt dabei in den seitlichen Gehäusewänden.According to a preferred embodiment of the invention made sure that the parts of the knife holder easily and individually from the by the associated housing remove the wall-mounted cutting cassette. For this The invention provides that the drive of each knife holder from a hood attached to the housing walls as a cylin the one with one inside and between the housing walls Chen pressurized piston exists, the Piston with a positive fit in groove-like recesses the housing walls are longitudinally movable, fork-shaped Knife holder is detachably connected. With this execution form is associated with the advantage that one supports wear of the drive parts and the leadership of the Knife holder as well as the squeezing knife of the hood-like Cylinder is removable from the top of the housing so that the Piston is easily accessible; because the piston is detachable and only via a positive connection with the one carrying the knife Knife holder is connected, the knife holder can also removed from the knife holder in a simple manner will. The knife holder is guided in the side housing walls.

Nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung ist vorgesehen, daß die Haube mittels federbeaufschlagter Kipphebel auf den Gehäusewänden festgelegt ist. Ebenso ist vorgesehen, daß der Kolben in seine der Schneidstellung des Quetschmessers zu entsprechende untere Stellung federbelastet und gegen die Haube mittels einer aufgesetzten Dichtmanschette abgedichtet ist. Damit ist in sehr einfacher Weise die Ausbildung des Antriebs für die erforderlichen Bewegungen des Messerhalters verwirklicht.According to an embodiment of the invention, that the hood by means of spring-loaded rocker arms on the Housing walls is set. It is also provided that the Piston in its cutting position of the pinch knife corresponding lower position spring-loaded and against the The hood is sealed using a sealing collar is. This is the training of the in a very simple manner Drive for the necessary movements of the knife holder realized.

Nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung ist der Kolben über einen in eine durch Hinterschnitt gebildete Ausnehmung in dem Messerträger eingreifenden Vorsprung formschlüssig mit dem Messerträger gekoppelt und in dieser Stellung durch eine Druckfeder beaufschlagt; hierdurch ist in vorteilhafter Weise vorgesehen, daß der Kolben durch einfache seitliche Ausrückbewegung von dem Messerträger abzukoppeln ist, so daß der Kolben nach oben aus dem Schneidrahmen entnommen bzw. der Messerträger mit Quetschmesser nach unten aus dem Schneidrahmen abgezogen werden kann.According to an embodiment of the invention, the piston via a recess formed by an undercut positively engaging projection in the knife carrier  coupled with the knife holder and in this position applied a compression spring; this is advantageous Way provided that the piston by simple lateral Disengage the disengaging movement from the knife carrier so that the piston is removed upwards from the cutting frame or the knife holder with a squeeze knife down from the Cutting frame can be removed.

Vorteilhaft weist dabei der Messerträger an den unteren Enden seiner Schenkel jeweils einen Schlitz zur über einen Formschluß verrastenden Aufnahme der Achse des Quetschmes­ sers auf, und weiterhin ist das Quetschmesser an der Innen­ seite der Schenkel des Messerträgers mit jeweils ein Gleit­ lager ausbildenden Vorsprüngen gelagert. Hieraus ergibt sich der Vorteil, daß die Lagerfläche für die Drehbewegung des Quetschmessers nicht mehr an den Innenseiten der Gehäuse­ wände sich befindet, sondern die Lagerung des Quetschmessers nunmehr an der Innenseite des Messerträgers erfolgt, so daß der - wie beschrieben - leicht auswechselbare Messerträger einem üblichen Verschleiß unterliegt und das Gehäuse des Messerhalters selbst nicht mehr angegriffen wird.The knife carrier advantageously points to the lower one The ends of his legs each have a slot for one Form-locking engagement of the pinch axis sers on, and the squeeze knife is still on the inside side of the legs of the knife holder, each with a slide bearing-forming projections. It follows from this the advantage that the bearing surface for the rotary movement of the Pinch knife no longer on the inside of the housing walls, but the storage of the squeeze knife now takes place on the inside of the knife holder, so that the - as described - easily exchangeable knife carrier is subject to normal wear and tear and the housing of the Knife holder itself is no longer attacked.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung wiedergegeben, welche nachstehend beschrieben sind. Es zeigen:Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing reproduced, which are described below. It demonstrate:

Fig. 1 einen Schneidrahmen mit Schneidkassette als Teil einer Längsschneidemaschine in einer teilweise ge­ schnittenen Seitenansicht, Fig. 1 shows a cutting frame with cutting cassette as part of a longitudinal cutting machine in a partially cut side view ge,

Fig. 2 den Gegenstand der Fig. 1 im Querschnitt, Fig. 2 shows the object of Fig. 1 in cross section,

Fig. 3 den Gegenstand der Fig. 1 in einer Draufsicht. Fig. 3 shows the subject of Fig. 1 in a plan view.

Fig. 4 einen einzelnen Messerhalter mit Schnellwechsel- Vorrichtung in der Darstellung gemäß Fig. 2. Fig. 4 shows a single blade holder with quick-change device in the illustration according to FIG. 2.

Aus Fig. 1 ergibt sich die Anordnung der Messerhalter für eine im einzelnen nicht dargestellte Längsschneidemaschine an einer der Maschine zugeordneten Längstraverse als Halter­ balken, wobei die zugehörige Gegenwalze im einzelnen nicht dargestellt ist.From Fig. 1, the arrangement of the knife holder for a longitudinal cutting machine, not shown in detail on a longitudinal beam assigned to the machine beams as a holder, the associated counter roller is not shown in detail.

Die Längsschneidemaschine weist einen in der Aufsicht recht­ eckigen Schneidrahmen 10 als traversenartigen Halterbalken auf, wobei dem Schneidrahmen 10 Stirnseiten 11 mit dazwischen im Längslauf angeordneten Trägern 12 zugeordnet sind. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind jeweils fünf Messerhalter 13 mit zugeordneten Quetschmessern 14 zu einer Einheit in Form einer Schneidkassette 15 verbunden.The longitudinal cutting machine has a right-angled cutting frame 10 as a crossbar-like holder beam, the end frame 11 being assigned to the cutting frame 10 with carriers 12 arranged therebetween in the longitudinal direction. In the exemplary embodiment shown, five knife holders 13 with associated crushing knives 14 are connected to form a unit in the form of a cutting cassette 15 .

Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind zwei Schneid­ kassetten 15 in den Schneidrahmen 10 eingehängt und lagern mit seitlich hervorstehenden Nocken 16 auf den Trägern 12 des Schneidrahmens 10 auf, die zu diesem Zweck einen Schwalbenschwanzförmigen Absatz 17 aufweisen, um die Zentrierung der Schneidkassetten 15 in dem Schneidrahmen 10 zu verbessern. Auf den Trägern 12 lagern vertikal bewegliche Leisten 18 auf, die über Klemmheben 19 beweglich und nach dem Einhängen der Schneidkassetten 15 auf die Nocken 16 der Schneidkassetten 15 aufdrückbar sind.In the embodiment shown, two cutting are cartridge mounted in the cutter frame 10 15 and storing with laterally projecting cam 16 on the supports 12 of the cutting frame 10, which for this purpose have a dovetail-shaped shoulder 17, the centering of the cutting cartridge 15 in the cutter frame 10 to improve. Rest on vertically movable bars 18 on the carriers 12 which are movable over aufdrückbar lifting clamp 19, and after mounting the cutter cassette 15 on the cam 16 of the cutting cartridge 15th

An den Stirnseiten 11 des Schneidrahmens 10 sind Druck­ platten 20 vorgesehen, die über Gewindeschrauben 21 in Achsenrichtung des Schneidrahmens 10 beweglich sind. Die Schneidkassetten 15 sind zwischen den an den Stirnseiten 11 angeordneten Druckplatten 20 eingehängt und werden mittels der Gewindeschrauben 21 gegeneinander sowie mit dem Schneid­ rahmen 10 verspannt; anstelle der Gewindeschrauben 21 kann auch eine pneumatische oder hydraulische Andrückvorrichtung vorgesehen sein. Dabei ist das Innenmaß des Schneidrahmens etwas größer bemessen als ein Mehrfaches der Abmessung einer einzelnen Schneidkassette 15, so daß sich ein genügender Spielraum zum Einhängen beziehungsweise Auswechseln der Schneidkassette sowie zum Verschieben des gesamten, aus mehreren Schneidkassetten gebildeten Schneidblockes zur besseren Justiermöglichkeit ergibt.At the end faces 11 of the cutting frame 10 pressure plates 20 are provided, which are movable via threaded screws 21 in the axial direction of the cutting frame 10 . The cutting cassettes 15 are suspended between the pressure plates 20 arranged on the end faces 11 and are braced against one another and with the cutting frame 10 by means of the threaded screws 21 ; instead of the threaded screws 21 , a pneumatic or hydraulic pressure device can also be provided. The internal dimension of the cutting frame is dimensioned somewhat larger than a multiple of the dimensions of a single cutting cassette 15 , so that there is sufficient scope for hanging or replacing the cutting cassette and for moving the entire cutting block formed from several cutting cassettes for better adjustment.

Wie insbesondere aus der Fig. 1 zu entnehmen ist, ist eine einzelne Schneidkassette 15 durch eine gegenseitige Be­ festigung von herkömmlichen Messerhaltern 13 gebildet, die zwischen sich jeweils nur eine Gehäusewand 22 aufweisen und mittels einer alle fünf Messerhalter durchgreifenden Schraube 24 in gegenseitiger Anlage gehalten sind. Zwischen den einzelnen Gehäusewänden 22 sind in üblicher Form die Antriebe für die Vertikalbewegung der Messer 14 angeordnet, und aus Fig. 3 sind die Steueranschlüsse 23 für die An­ triebe ersichtlich.As can be seen in particular from FIG. 1, a single cutting cassette 15 is formed by a mutual fastening of conventional knife holders 13 , which each have only one housing wall 22 between them and are held in mutual contact by means of a screw 24 penetrating all five knife holders . Between the individual housing walls 22 , the drives for the vertical movement of the knives 14 are arranged in the usual form, and from Fig. 3, the control connections 23 for the drives can be seen.

Wie aus Fig. 4 im einzelnen zu entnehmen ist, kann jeder einzelne in den Schneidrahmen 10 eingesetzte Messerhalter 13 in zweckmäßiger Weise so ausgebildet sein, daß ein Wechsel der Verschleißteile wie Kolben bzw. Kolbendichtung, Messer­ träger und Gleitlager für das Messer ohne großen Aufwand ermöglicht ist. Hierzu ist der Zylinder des Antriebs nach Art einer auf die seitlichen Gehäusewände 22 aufgesetzten Haube 26 ausgebildet. Dabei greift die Haube 26 mit zuge­ ordneten Vorsprüngen 41 stirnseitig zwischen die seitlichen Gehäusewände 22, wobei die Stirnseiten zwischen den seitli­ chen Gehäusewänden 22 im übrigen durch Einsatzstücke 42 ge­ schlossen sind. Im Inneren der Haube 26 ist ein im wesentli­ chen rechteckig ausgebildeter Kolben 27 zwischen den Gehäusewänden 22 beweglich angeordnet, der gegen die Haube 26 bzw. die Gehäusewände 22 mittels einer aufgesetzten Dichtmanschette 28 abgedichtet ist. Der Kolben 27 ist über seitlich angeordnete Federn 29 in seine der abgesenkten Arbeitsstellung des Quetschmessers 14 entsprechende Stellung belastet, so daß eine Zufuhr an Druckmedium, vorzugsweise Druckluft, nur für die angehobene Stellung des Quetschmes­ sers 14 erforderlich ist.As can be seen from Fig. 4 in detail, each individual knife holder 13 used in the cutting frame 10 can be designed in such a manner that a replacement of the wearing parts such as pistons or piston seals, knife carriers and slide bearings for the knife allows without great effort is. For this purpose, the cylinder of the drive is designed in the manner of a hood 26 placed on the side housing walls 22 . The hood 26 with associated projections 41 engages the end face between the lateral housing walls 22, wherein the end faces between the seitli chen housing walls 22 in the rest ge by insert pieces 42 are closed. In the interior of the hood 26 , an essentially rectangular piston 27 is movably arranged between the housing walls 22 and is sealed against the hood 26 or the housing walls 22 by means of an attached sealing sleeve 28 . The piston 27 is loaded Quetschmessers of 14 corresponding position by laterally arranged springs 29 in its lowered working position, so that a supply of pressure medium, preferably compressed air, for the raised position of the Quetschmes sers 14 is required.

Die Haube 26 ist an dem Schneidrahmen 10 über mittels Federn 31 in deren Arretierstellung belastete Kipphebel 30 leicht lösbar befestigt.The hood 26 is easily detachably attached to the cutting frame 10 by means of rocker arms 30 loaded by means of springs 31 in their locking position.

In den seitlichen Gehäusewänden 22 ist ein gabelförmiger Messerträger 32 in entsprechend in den Gehäusewänden 22 aus­ gebildeten Nuten 39 längsverschiebbar angeordnet. Der Mes­ serträger 32 weist an seinem oberen Ende eine durch einen Hinterschnitt gebildete Ausnehmung 33 auf, in welche der Kolben 27 mit einem zugeordneten Vorsprung 34 eingreift, so daß sich eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Messer­ träger 32 und dem Kolben 27 ergibt. In diese Stellung ist der Kolben 27 über eine Druckfeder 35 derart belastet, daß durch ein seitliches Verschieben mit Ausrücken des Vor­ sprunges 34 aus der Ausnehmung 33 die Verbindung gelöst werden kann.In the lateral housing walls 22 , a fork-shaped knife carrier 32 is arranged in longitudinally displaceable fashion in grooves 39 formed in the housing walls 22 . The Mes water carrier 32 has at its upper end a recess 33 formed by an undercut, in which the piston 27 engages with an associated projection 34 , so that there is a positive connection between the knife carrier 32 and the piston 27 . In this position, the piston 27 is loaded via a compression spring 35 in such a way that the connection can be released by a lateral displacement with disengagement of the pre jump 34 from the recess 33 .

Die beiden in den seitlichen Gehäusewänden 22 laufenden Schenkel des gabelförmigen Messerträgers 32 weisen an ihrem unteren Ende jeweils einen Schlitz 36 zur Aufnahme der Achse 37 des Quetschmessers 14 auf, wobei die Schlitze 36 derart gestaltet sind, daß die Achse 37 in den Schlitzen 36 ver­ rastbar ist. Das Quetschmesser 14 weist zusätzlich zu seiner Achse 37 seitlich angesetzte kreisförmige Vorsprünge 38 auf, die mit den Innenseiten der Schenkel des Messer­ trägers 32 jeweils ein Gleitlager zur Lagerung des Quetsch­ messers 34 ausbilden. Wie in der Zeichnung nicht weiter dar­ gestellt, kann die Form des gabelförmigen Messerträgers 32 im Bereich der Vorsprünge 38 des Quetschmessers 14 der Aus­ bildung der Vorsprünge 38 entsprechend gewählt sein, so daß sich eine vollflächige Anlage der Vorsprünge 38 an den Innenseiten der Schenkel des Messerträgers 32 ergibt.The two legs of the fork-shaped knife carrier 32 running in the side housing walls 22 each have a slot 36 at their lower end for receiving the axis 37 of the squeezing knife 14 , the slots 36 being designed such that the axis 37 can be locked in the slots 36 ver is. The squeeze knife 14 has in addition to its axis 37 laterally attached circular projections 38 , which each form a slide bearing for mounting the squeeze knife 34 with the insides of the legs of the knife carrier 32 . As not shown in the drawing, the shape of the fork-shaped knife carrier 32 in the area of the projections 38 of the squeezing knife 14 can be selected from the formation of the projections 38 accordingly, so that there is a full-surface contact of the projections 38 on the inside of the legs of the knife carrier 32 results.

Die in der vorstehenden Beschreibung, den Patentansprüchen, der Zusammenfassung und der Zeichnung offenbarten Merkmale des Gegenstandes dieser Unterlagen können einzeln als auch in beliebigen Kombinationen untereinander für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein.The in the above description, the claims, the summary and the drawing disclosed features The subject matter of these documents can be used individually as well in any combination with each other for the Realization of the invention in its various Embodiments may be essential.

Claims (17)

1. Längsschneidemaschine mit einer Traverse zur Halterung von Messerhaltern, mittels derer einzelne Messer über einen dem Messerhalter zugeordneten Antrieb an eine Gegenwalze anstellbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere nebeneinander angeordnete Messerhalter (13) mit unveränderlichem gegenseitigem Abstand in einer Schneid­ kassette (15) zusammengefaßt sind und daß die Schneid­ kassette (15) als Einheit an der Traverse (10) der Längsschneidemaschine festlegbar ist.1. Slitting machine with a traverse for holding knife holders, by means of which individual knives can be adjusted via a drive assigned to the knife holder to a counter-roller, characterized in that several knife holders ( 13 ) arranged next to one another are combined with a constant mutual distance in a cutting cassette ( 15 ) are and that the cutting cassette ( 15 ) as a unit on the crossmember ( 10 ) of the slitter can be fixed. 2. Längsschneidemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die in jeder Schneidkassette (15) angeord­ neten einzelnen Messerhalter (13) mit einem zugeordneten ansteuerbaren Antrieb zur Ausbildung eines individuellen Messerhubes versehen sind. 2. Slitting machine according to claim 1, characterized in that the in each cutting cassette ( 15 ) angeord Neten individual knife holder ( 13 ) are provided with an associated controllable drive to form an individual knife stroke. 3. Längsschneidemaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidkassette (15) als ein Vollblock mit darin angeordneten Ausnehmungen zur Auf­ nahme der Teile des Messerhalters (13) einschließlich Antrieb und Messer (14) ausgebildet ist.3. Slitting machine according to claim 1 or 2, characterized in that the cutting cassette ( 15 ) is designed as a full block with recesses arranged therein for receiving the parts of the knife holder ( 13 ) including drive and knife ( 14 ). 4. Längsschneidemaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidkassette (15) aus den fest miteinander verbundenen Gehäusewänden (22) einzelner Messerhalter zusammengesetzt ist.4. Slitting machine according to claim 1 or 2, characterized in that the cutting cassette ( 15 ) from the fixed interconnected housing walls ( 22 ) is composed of individual knife holders. 5. Längsschneidemaschine nach Anspruch 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die jeweils benachbart angeordneten Messerhalter (13) zwischen sich nur eine, beiden Ge­ häusen zugehörige Gehäusewand (22) aufweisen.5. Slitting machine according to claim 4, characterized in that the respectively adjacent knife holder ( 13 ) have between them only one, two Ge housing associated housing wall ( 22 ). 6. Längsschneidemaschine nach Anspruch 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß zwischen den Messerhaltern (13) zur Vergrößerung der Schnittbreite Distanzstücke angeordnet und mit den Gehäusewänden (22) der benachbarten Messer­ halter (13) jeweils verbunden sind.6. Slitting machine according to claim 4, characterized in that spacers are arranged between the knife holders ( 13 ) to increase the cutting width and with the housing walls ( 22 ) of the adjacent knife holder ( 13 ) are each connected. 7. Längsschneidemaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Traverse als recht­ eckiger Schneidrahmen (10) mit parallelen, längs­ laufenden Trägern (12) ausgebildet ist und daß die Schneidkassette (15) mit seitlichen, auf den Trägern (12) des Schneidrahmens (10) auflagernden Nocken (16) in den Schneidrahmen (10) einsetzbar ist.7. Slitting machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that the traverse is designed as a right-angled cutting frame ( 10 ) with parallel, longitudinally extending supports ( 12 ) and that the cutting cassette ( 15 ) with lateral, on the supports ( 12th ) of the cutting frame ( 10 ) supporting cams ( 16 ) can be inserted into the cutting frame ( 10 ). 8. Längsschneidemaschine nach Anspruch 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß an dem Schneidrahmen (10) längslaufende, vertikal bewegliche Leisten (18) angeordnet sind, welche die Nocken (16) der Schneidkassette (15) übergreifend über Klemmheben (19) gegen diese festlegbar sind.8. slitting machine according to claim 7, characterized in that on the cutting frame ( 10 ) longitudinal, vertically movable strips ( 18 ) are arranged, which the cams ( 16 ) of the cutting cassette ( 15 ) over clamping lugs ( 19 ) against this can be fixed . 9. Längsschneidemaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Schneidrahmen (10) mehrere Schneidkassetten (15) nebeneinander einhängbar sind.9. Slitting machine according to one of claims 1 to 8, characterized in that in a cutting frame ( 10 ) a plurality of cutting cassettes ( 15 ) can be hung next to each other. 10. Längsschneidemaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß parallel zu den Stirnseiten (11) des Schneidrahmens (10) mittels Spannvorrichtung (21) verschiebbare Druckplatten (20) zur Einspannung der in dem Schneidrahmen (10) eingehängten Schneidkassetten (15) angeordnet sind.10. Slitting machine according to one of claims 1 to 9, characterized in that parallel to the end faces ( 11 ) of the cutting frame ( 10 ) by means of clamping device ( 21 ) displaceable pressure plates ( 20 ) for clamping the in the cutting frame ( 10 ) suspended cutting cassettes ( 15 ) are arranged. 11. Längsschneidemaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge des Schneidrahmens (10) etwas größer bemessen ist als die entsprechende Ab­ messung der darin eingehängten Schneidkassette (15) beziehungsweise größer bemessen ist als ein Mehrfaches davon.11. Slitting machine according to one of claims 1 to 10, characterized in that the length of the cutting frame ( 10 ) is dimensioned somewhat larger than the corresponding dimension from the cutting cassette ( 15 ) suspended therein or is dimensioned larger than a multiple thereof. 12. Längsschneidemaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Schneidrahmen (10) mit darin eingehängten Schneidkassetten (15) als gesondertes Bauteil ausgebildet und an der Traverse der Längsschnei­ demaschine über geeignete Halterungen befestigbar ist.12. Longitudinal cutting machine according to one of claims 1 to 11, characterized in that the cutting frame ( 10 ) with the cutting cassettes ( 15 ) suspended therein is formed as a separate component and can be fastened to the traverse of the longitudinal cutting machine by means of suitable holders. 13. Längsschneidemaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb jedes Messer­ halters (13) aus einer auf die Gehäusewände (22) aufge­ setzten Haube (26) als Zylinder mit einem darin und zwischen den Gehäusewänden (22) beweglichen, druckmittelbeaufschlagten Kolben (27) besteht, wobei der Kolben (27) formschlüssig mit einem in nutartigen Aussparungen (39) der Gehäusewände (22) längsbeweglichen gabelförmigen Messerträger (32) lösbar verbunden ist.13. Slitting machine according to one of claims 1 to 12, characterized in that the drive of each knife holder ( 13 ) from a on the housing walls ( 22 ) set hood ( 26 ) as a cylinder with a therein and between the housing walls ( 22 ) movable , Pressure medium-loaded piston ( 27 ), the piston ( 27 ) being releasably connected to a fork-shaped knife carrier ( 32 ) which is longitudinally movable in groove-like recesses ( 39 ) in the housing walls ( 22 ). 14. Längsschneidemaschine nach Anspruch 13, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Haube (26) mittels federbeaufschlagter Kipphebel (30) auf den Gehäusewänden (22) festgelegt ist.14. Slitting machine according to claim 13, characterized in that the hood ( 26 ) by means of spring-loaded rocker arm ( 30 ) on the housing walls ( 22 ) is fixed. 15. Längsschneidemaschine nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (27) in seine der Scheidstellung des Quetschmessers (14) entsprechende untere Stellung federbelastet ist und gegen die Haube (26) mittels einer aufgesetzten Dichtmanschette (28) abgedichtet ist.15. Slitting machine according to claim 13 or 14, characterized in that the piston ( 27 ) in its cutting position of the crushing knife ( 14 ) corresponding spring position is spring-loaded and is sealed against the hood ( 26 ) by means of an attached sealing sleeve ( 28 ). 16. Längsschneidemaschine nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (27) über einen in eine durch Hinterschnitt gebildete Ausnehmung (33) des Messerträgers (32) eingreifenden Vorsprung (34) formschlüssig mit dem Messerträger (32) gekoppelt und in diese Stellung mittels einer Druckfeder (35) beauf­ schlagt ist.16. Slitting machine according to one of claims 13 to 15, characterized in that the piston ( 27 ) via a recess formed in an undercut ( 33 ) of the knife carrier ( 32 ) engaging projection ( 34 ) positively coupled to the knife carrier ( 32 ) and is struck into this position by means of a compression spring ( 35 ). 17. Längsschneidemaschine nach einem der Ansprüche 13 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Messerträger (32) an den unteren Enden seiner Schenkel jeweils einen Schlitz (36) zur über Formschluß verrastenden Aufnahme der Achse (37) des Quetschmessers (14) aufweist, und daß das Quetschmesser (14) an der Innenseite der Schenkel des Messerträgers (32) mit jeweils ein Gleitlager ausbilden­ den Vorsprüngen (38) gelagert ist.17. Slitting machine according to one of claims 13 to 16, characterized in that the knife carrier ( 32 ) at the lower ends of its legs each have a slot ( 36 ) for positively locking receiving the axis ( 37 ) of the crushing knife ( 14 ), and that the squeeze knife ( 14 ) on the inside of the legs of the knife carrier ( 32 ) each form a slide bearing, the projections ( 38 ) is mounted.
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