DE4204174A1 - Packer with inflatable sealing elements and piston pump - uses second piston cylinder unit to move first piston to apply hardening sealing means to inside wall of pipe - Google Patents

Packer with inflatable sealing elements and piston pump - uses second piston cylinder unit to move first piston to apply hardening sealing means to inside wall of pipe

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DE4204174A1
DE4204174A1 DE19924204174 DE4204174A DE4204174A1 DE 4204174 A1 DE4204174 A1 DE 4204174A1 DE 19924204174 DE19924204174 DE 19924204174 DE 4204174 A DE4204174 A DE 4204174A DE 4204174 A1 DE4204174 A1 DE 4204174A1
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Abstract

The sealing material is supplied through pipelines (23) and outlet openings (14). The piston pump (26) is designed as the first piston/cylinder unit (28,30) with cylinder chamber (33) holding the sealing material which can be applied through a pipe (38) with valve (27) opening into the cylinder (28) of the pump (26). The piston pump can be mounted with the associated drive unit (29,31,32) on the back of the packer (3) where it can swivel over a horizontal swivel axis (39). USE- Even pipes with difficult access can be relined with an eg. cement type sealing material.

Description

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Packer nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The present invention relates to a packer according to the Preamble of claim 1.

Bei derartigen Packern ist es bekannt, eine Abdichtung der Rohrinnenwand des zu sanierenden Rohres dadurch zu erreichen, daß eine Mehrkomponentenlösung aus einem aushärtbaren Kunststoff in einer Kolbenpumpe gemischt und über eine entsprechende Injektionseinheit an die Innenseite des Rohres gespritzt wird. Nachteil dieser bekannten Mehrkomponenten-Abdicht-Methode ist jedoch, daß bei der Verwendung von aushärtbaren Kunststoffen Bedenken hinsichtlich möglicher Gesundheitsgefährdungen bei der Sanierung von Rohren bestehen.It is with such packers known, a seal of the inner pipe wall of the pipe to be renovated to achieve that a multi-component solution from one curable plastic mixed in a piston pump and over a appropriate injection unit injected onto the inside of the tube becomes. The disadvantage of this known multi-component sealing method is however, that concerns about the use of curable plastics with regard to possible health risks in the renovation of Pipes exist.

Es ist ferner bekannt, Abdichtungen von Undichtigkeiten im nicht­ begehbaren Nennweitenbereich von Rohren mit einem Injektionsmittel auf der Basis von Zement zu verwirklichen. Zwischen zwei Abdichtscheiben aus Gummi, deren Durchmesser geringfügig größer ist als der Innendurchmesser der jeweiligen Leitung, wird Zementmörtel oder ein anderes Injektions­ mittel auf der Basis von Zement eingefüllt.It is also known not to seal leaks in the accessible nominal diameter range of pipes with an injection agent to realize the basis of cement. Between two sealing washers Rubber, the diameter of which is slightly larger than the inside diameter the respective pipe, is cement mortar or another injection medium filled on the basis of cement.

Nachteil der beschriebenen Verfahren ist jedoch, daß der Zementmörtel außerhalb des Rohres zubereitet werden muß und über eine ständig mit dem Packer verbundene Anschlußleitung im kontinuierlichen Betrieb Zementmörtel in den Packer injiziert. The disadvantage of the described method, however, is that the cement mortar must be prepared outside of the tube and constantly using one connecting line connected to the packer in continuous operation Cement mortar injected into the packer.  

Damit ist der Nachteil verbunden, daß relativ schwere und ungünstig zu handhabende Anschlußschläuche im Kanal zusammen mit dem Packer zu bewegen sind, was das Einsatzgebiet des Packers wesentlich vermindert.This has the disadvantage that relatively heavy and unfavorable handling connection hoses in the duct together with the packer are moving, which significantly reduces the field of application of the packer.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Packer der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß auch bei im nicht-begehbaren Nennweitenbereich liegenden Rohren eine Sanierung mit einem aushärtbaren Dichtmittel, insbesondere auf Zementbasis, gewährleistet werden kann.The invention has for its object a packer of the beginning mentioned type so that even in the non-accessible Pipes with a curable size Sealant, especially based on cement, can be guaranteed.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist die Erfindung durch die technische Lehre des Anspruchs 1 gekennzeichnet.To achieve the object, the invention is based on the technical Teaching of claim 1 characterized.

Wesentliches Merkmal der Erfindung ist, daß der Packer als autonomes Gerät unmittelbar mit einer Kolbenpumpe befestigt ist, welche Kolbenpumpe ein in ihr enthaltenes Injektionsmittel, insbesondere eine aushärtbare Zement-Mörtelmischung, in den Packer injiziert. Wesentlich hierbei ist, daß nun nicht mehr notwendigerweise die Kolbenpumpe über einen ständig angeschlossenen Anschlußschlauch mit einer außerhalb des Kanalrohres angeordneten Maschine zur Aufbereitung des Injektionsmittels zusammenarbeiten muß, denn der Anschlußschlauch muß nicht ständig mit der Kolbenpumpe verbunden sein.An essential feature of the invention is that the packer as an autonomous Device is attached directly to a piston pump, which Piston pump an injection medium contained in it, in particular one curable cement-mortar mixture, injected into the packer. Essential here is that the piston pump is no longer necessarily a permanently connected connection hose with an outside of the Sewer pipe arranged machine for the preparation of the injection medium must work together, because the connecting hose does not have to constantly be connected to the piston pump.

Das heißt, der Packer und die an ihm schwenkbar angeordnete Kolbenpumpe arbeiten als autonome Einheit und werden durch das zu sanierende Rohr gezogen, ohne daß Anschlußleitungen für die Injektion des aushärtbaren Dichtungsmittels mitgeschleppt werden müssen.That is, the packer and the piston pump pivotally mounted on it work as an autonomous unit and are through the pipe to be renovated drawn without connecting cables for the injection of the curable Sealant must be carried.

Ist nach erfolgtem Einsatz des Packers der Zylinderraum der Kolbenpumpe entleert, dann wird der Packer aus der nächsten Kanalöffnung herausgezogen und die Kolbenpumpe wird dann über eine entsprechende Leitung und einem daran angeordneten Ventil wieder mit einem neuen Dichtungsmittel geladen, wonach dann der Packer wieder zusammen mit der Kolbenpumpe in den Kanal abgesenkt werden kann. Is the piston pump cylinder chamber after the packer has been used emptied, then the packer is removed from the next sewer opening pulled out and the piston pump is then over an appropriate Line and a valve arranged thereon with a new one Sealant loaded, after which the packer again together with the Piston pump can be lowered into the channel.  

Hierbei ist es wichtig, wenn die Kolbenpumpe schwenkbar mit dem Packer verbunden ist, eine entsprechende erleichterte Einbringung der beiden zusammenhängenden Teile auch in enge Kanalöffnungen zu gewährleisten. Wäre die Kolbenpumpe starr mit dem Packer verbunden, dann gäbe es Schwierigkeiten bei engen Rohren, die beiden zusammenhängenden Teile als Einheit erst nach unten in den Kanalanschluß abzusenken, um dann eine Umlenkung um 90° in Richtung auf die Kanallängsachse zu erreichen.It is important here if the piston pump is pivotable with the packer is connected, a corresponding easier introduction of the two to ensure coherent parts even in narrow channel openings. If the piston pump were rigidly connected to the packer, there would be Difficulty with narrow pipes, the two connected parts as First lower the unit down into the duct connection and then one To achieve deflection by 90 ° in the direction of the longitudinal axis of the channel.

Ebenso ist es möglich, die Kolbenpumpe lediglich lösbar mit dem Packer zu verbinden, so daß beide Teile getrennt durch einen Schacht nach unten in das Rohr gebracht werden können, um die beiden Teile dann auf der Rohrsohle dicht miteinander zu verbinden. Hierbei ist auch eine flexible Verbindung möglich.It is also possible to detach the piston pump only with the packer to connect, so that both parts separated by a shaft down can be brought into the pipe, then the two parts on the To connect the tube sole tightly. Here is also a flexible one Connection possible.

Hierbei wird im übrigen bevorzugt, wenn die Vorschub- und Rückzugbewegungen des Kolbens der Kolbenpumpe über eine zweite Kolben- Zylindereinheit erfolgt, die beispielsweise mit Wasserdruck, Hydrauliköl, Luft oder dergleichen angetrieben sein kann.It is also preferred if the feed and Retraction movements of the piston of the piston pump via a second piston Cylinder unit takes place, for example with water pressure, Hydraulic oil, air or the like can be driven.

Der Erfindungsgegenstand der vorliegenden Erfindung ergibt sich nicht nur aus dem Gegenstand der einzelnen Patentansprüche, sondern auch aus der Kombination der einzelnen Patentansprüche untereinander. Alle in den Unterlagen - einschließlich der Zusammenfassung - offenbarten Angaben und Merkmale, insbesondere die in den Zeichnungen dargestellte räumliche Ausbildung, werden als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.The subject matter of the present invention does not arise only from the subject of the individual claims, but also from the combination of the individual claims. All in the documentation - including the summary - Disclosed information and features, especially those in the drawings shown spatial training, are essential to the invention claimed, insofar as they are individually or in combination with the stand of technology are new.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich einen Ausführungsweg darstellenden Zeichnung näher erläutert. Hierbei gehen aus der Zeichnung und ihrer Beschreibung weitere erfindungs­ wesentliche Merkmale und Vorteile der Erfindung hervor.In the following the invention is based on only one Execution path illustrating drawing explained in more detail. Go here from the drawing and their description further fiction essential features and advantages of the invention.

Die Abbildung zeigt schematisiert einen Schnitt durch den Packer nach der Erfindung.The figure shows a schematic section through the packer the invention.

Der Packer 3 ist hierbei in der "Sanierungs-Stellung" dargestellt. Das heißt, der Packer 3 ist in dem Rohr 1, welches aus mehreren, durch Muffen 2 zusammengesteckten Einzelrohren besteht, in der Stellung gezeichnet, die der Packer dann einnimmt, wenn eine bestimmte Rohrinnenseite saniert werden soll.The packer 3 is shown in the "refurbishment position". That is, the packer 3 is drawn in the pipe 1 , which consists of a plurality of individual pipes plugged together by sleeves 2 , in the position which the packer assumes when a specific pipe inside is to be renovated.

Der Packer weist an seinem Vorderteil 7 eine Öse 5 auf, an der ein nicht näher dargestelltes Zugglied eingehängt wird, welches mit einer außerhalb des Kanals angeordneten Winde in Verbindung steht. Der Packer 3 kann somit in seiner Transportstellung in Pfeilrichtung 4 durch das Rohr 1 hindurchgezogen werden.The packer has on its front part 7 an eyelet 5 , on which a tension member (not shown in more detail) is attached, which is connected to a winch arranged outside the channel. The packer 3 can thus be pulled through the pipe 1 in its transport position in the direction of the arrow 4 .

Am Vorderteil 7 ist ferner eine Kamera 6 angeordnet, die nach hinten gerichtet die Rohrinnenwandungen betrachtet.On the front part 7 there is also a camera 6 , which looks towards the rear of the inner tube walls.

Am Vorderteil 7 des Packers ist eine erste Scheibe 9 angeordnet, hinter der eine Gummilippe 8 befestigt ist. Die Gummilippe 8 soll sich unter Beibehaltung eines radialen Spiels im Rohr 1 zentrieren, um den Packer 3 im Rohr gerade zu führen.A first disc 9 is arranged on the front part 7 of the packer, behind which a rubber lip 8 is fastened. The rubber lip 8 should center while maintaining a radial play in the tube 1 to guide the packer 3 straight in the tube.

Hinter der Gummilippe 8 ist ein erstes Druckpolster 10 angeordnet, welches ein Druckmedium enthält, z. B. Wasser, Luft, Hydrauliköl oder dergleichen und welches sich radial auswärts in Richtung zur Rohrwandung ausdehnen kann. Hinter dem Druckpolster 10 ist ein erstes C-förmig profiliertes Gummiprofil 11 angeordnet, welches nach hinten weisende Ansätze 12 aufweist, die sich an der Innenseite des Rohres 1 abdichtend anlegen.Behind the rubber lip 8 , a first pressure pad 10 is arranged, which contains a pressure medium, for. B. water, air, hydraulic oil or the like and which can expand radially outwards in the direction of the pipe wall. Arranged behind the pressure cushion 10 is a first C-shaped rubber profile 11 , which has rearward-facing lugs 12 which seal against the inside of the tube 1 .

Der Mittelteil des Packers 13 weist am Umfang gleichmäßig verteilte Ausstoßöffnungen 14 auf, die jeweils über Leitungen 15 miteinander verbunden sind und in einen am Hinterteil 20 des Packers ausmündenden Anschluß 23 münden. The middle part of the packer 13 has ejection openings 14 which are evenly distributed on the circumference and are each connected to one another via lines 15 and open into a connection 23 which opens out at the rear part 20 of the packer.

Am Hinterteil 20 des Packers ist ferner eine Scheibe 18 befestigt, hinter der ein zweites, im Querschnitt C-förmig profiliertes, Gummiprofil 19 angeordnet ist.On the rear part 20 of the packer, a disk 18 is also fastened, behind which a second rubber profile 19 with a C-shaped cross section is arranged.

Wesentlich ist, daß radial einwärts hinter den nach hinten gerichteten Ansätzen 21 des Gummiprofils 19 Druckpolster 22 angeordnet sind, die sich am Körper des Packers 3 abstützen.It is essential that pressure pads 22 are arranged radially inward behind the rearward-facing lugs 21 of the rubber profile 19 , which are supported on the body of the packer 3 .

In der eingezeichneten Sanierungsstellung reicht es aus, wenn das vordere Gummipolster 10 nicht mit Druck beaufschlagt wird, denn dieses vordere Druckpolster 10 dient nur einer später noch zu beschreibenden Druckprüfung, die mit dem Packer 3 zusätzlich durchgeführt werden kann.In the refurbishment position shown, it is sufficient if the front rubber pad 10 is not subjected to pressure, because this front pressure pad 10 serves only for a pressure test to be described later, which can also be carried out with the packer 3 .

Zur Sanierung der Rohrinnenwandung im Bereich des Mittelteils 13 des Packers 3 wird der Packer 3 mit seinem Mittelteil 13 genau an diese Stelle des Rohres gezogen, die dem Mittelteil 13 gegenüberliegt. Es werden dann die hinteren Druckpolster 22 aufgeblasen, wodurch sich die nach hinten gerichteten Ansätze 21 des Packers 3 abdichtend an der Rohrinnenwandung im Bereich des Hinterteils 20 anlegen. Über den Anschluß 23 wird über die direkt angeflanschte Kolbenpumpe 26 ein Abdichtmittel in die Leitungen 15 eingespeist, wobei dieses Abdichtmittel bevorzugt eine Mörtelmischung ist.To renovate the inner wall of the pipe in the area of the middle part 13 of the packer 3 , the packer 3 is pulled with its middle part 13 exactly to that point of the pipe which lies opposite the middle part 13 . The rear pressure pads 22 are then inflated, as a result of which the rearward-facing projections 21 of the packer 3 form a seal against the inner tube wall in the region of the rear part 20 . A sealant is fed into the lines 15 via the connection 23 via the directly flange-mounted piston pump 26 , this sealant preferably being a mortar mixture.

Das Abdichtmittel strömt über die Ausstoßöffnungen 14 in die zwischen dem Mittelteil 13 des Packers 3 und den zugeordneten Innenseiten des Rohres definierten Hohlräume 16, 17.The sealing agent flows through the discharge openings 14 into the cavities 16 , 17 defined between the middle part 13 of the packer 3 and the associated inner sides of the tube.

Wichtig hierbei ist, daß durch das unter Druck aus den Ausstoßöffnungen 14 austretende Abdichtmittel einer Druckerhöhung allgemein im Hohlraum 16 stattfindet, wodurch das Abdichtmittel auch in den radial einwärts gerichteten Hohlraum hinter den Ansätzen 12 des Gummiprofils 11 gelangt, wodurch aufgrund dieser Druckerhöhung sich die Ansätze 12 des Gummiprofils 11 ebenfalls abdichtend an der Innenseite des Rohres anlegen.It is important here that a pressure increase generally takes place in the cavity 16 due to the sealing means emerging under pressure from the ejection openings 14 , as a result of which the sealing means also reaches the radially inwardly directed cavity behind the projections 12 of the rubber profile 11 , as a result of which the approaches 12 result due to this pressure increase of the rubber profile 11 also create a seal on the inside of the tube.

Bei dem Vorderteil 7 des Packers bedarf es daher keiner Druckpolster 22, wie es in Verbindung mit dem später noch zu beschreibenden Funktionsablauf in Verbindung mit dem Gummiprofil 19 beschrieben wird.The front part 7 of the packer therefore does not require a pressure cushion 22 , as will be described in connection with the functional sequence to be described later in connection with the rubber profile 19 .

Man könnte also radial einwärts der Ansätze 12 des Gummiprofils 11 ebenfalls Druckpolster anordnen. Aus Vereinfachungsgründen ist dies jedoch nicht notwendig, weil die notwendige Abdichtung durch das Abdichtmittel im Hohlraum 16 erreicht wird, welches die Ansätze 12 radial auswärts an die Rohrinnenwandungen des Rohres 1 preßt.So you could also arrange pressure pads radially inward of the lugs 12 of the rubber profile 11 . For reasons of simplification, however, this is not necessary because the necessary sealing is achieved by the sealing means in the cavity 16 , which presses the lugs 12 radially outward against the inner tube walls of the tube 1 .

Lediglich im Bereich des Hinterteils 20 des Packers sind deshalb die Druckpolster 22 erforderlich, die sich einerseits am Außenumfang des Packers 3 und andererseits am Innenumfang der C-förmigen Ansätze 21 des hinteren Gummiprofils 19 abstützen.The pressure pads 22 are therefore required only in the area of the rear part 20 of the packer, which are supported on the one hand on the outer circumference of the packer 3 and on the other hand on the inner circumference of the C-shaped shoulders 21 of the rear rubber profile 19 .

In aufgeblasener Stellung werden somit die Ansätze 21 abdichtend an die Rohrinnenwandungen des Rohres 1 angepreßt. Es wird hierbei bevorzugt, wenn die Druckpolster 22 als Ringmanschette ausgebildet sind und sich als aufblasbarer Ring über den gesamten Außenumfang des Packers 3 erstrecken.In the inflated position, the lugs 21 are thus pressed sealingly against the inner walls of the tube 1 . It is preferred here if the pressure pads 22 are designed as a ring sleeve and extend as an inflatable ring over the entire outer circumference of the packer 3 .

Das in den Hohlraum 16 unter Druck eingespritzte Abdichtmittel füllt nun den Hohlraum 16 aus und dringt aufgrund des herrschenden Druckes auch in evtl. bestehende Risse und Löcher im Bereich des Rohres 1 ein.The sealing agent injected into the cavity 16 under pressure now fills the cavity 16 and, due to the prevailing pressure, also penetrates into any cracks and holes in the area of the tube 1 .

Bevor das Abdichtmittel ausgehärtet ist, wird der Packer 3 in Pfeilrichtung 4 weitergezogen, wodurch die C-förmigen Ansätze 21 im Gummiprofil 19 eine Glättung des Abdichtmittels in diesem Bereich ausführen. Hierbei kann ggf. der Druck aus den Druckpolstern 22 mindestens teilweise entfernt werden, um eine nicht zu starke Anpressung der Ansätze 21 an die Innenseite des Rohres 1 zu ermöglichen.Before the sealant has hardened, the packer 3 is pulled further in the direction of the arrow 4 , as a result of which the C-shaped projections 21 in the rubber profile 19 smooth the sealant in this area. In this case, the pressure from the pressure pads 22 can, if necessary, be at least partially removed in order to allow the lugs 21 not to be pressed too strongly against the inside of the tube 1 .

Mit dem weiteren Vorziehen des Packers 3 in Pfeilrichtung 4 wird gleichzeitig mit der nach hinten gerichteten Kamera 6 die Rohrwandung nach weiteren Schäden untersucht, und wenn ein derartiger Schaden festgestellt wurde, wird der Packer wiederum in seine vorher beschriebene Sanierungsstellung gebracht.As the packer 3 is advanced further in the direction of the arrow 4 , the pipe wall is examined for further damage simultaneously with the rear-facing camera 6 , and if such damage has been found, the packer is again brought into its previously described refurbishment position.

Die Kolbenpumpe 26 ist über einen flexiblen Anschluß 25 mit dem in der Längsachse 27 des Packers verlaufenden Anschluß 23 verbunden. Die Kolbenpumpe 26 ist hierbei in den Scharnieren 24 schwenkbar an der hinteren Stirnseite des Packers gelagert und kann um die horizontale Schwenkachse 39 in den Pfeilrichtungen 40 verschwenkt werden.The piston pump 26 is connected via a flexible connection 25 to the connection 23 running in the longitudinal axis 27 of the packer. The piston pump 26 is pivotally mounted in the hinges 24 on the rear end of the packer and can be pivoted about the horizontal pivot axis 39 in the direction of the arrows 40 .

Es ist ebenso möglich, eine weitere Schwenkachse vorzusehen, die senkrecht zur Zeichenebene liegt und mit den Pfeilrichtungen 41 bezeichnet ist.It is also possible to provide a further pivot axis which is perpendicular to the plane of the drawing and is indicated by the arrow directions 41 .

Der Zylinder 28 bildet einen vorderen Zylinderraum 33, der mit dem erwähnten Dichtungsmittel gefüllt ist. Dieses Dichtungsmittel wird von dem Kolben 30 über den flexiblen Anschluß 25 in den Packer 3 eingespritzt und gelangt dort über die Leitungen 15 zu den radial auswärts gerichteten Ausstoßöffnungen 14.The cylinder 28 forms a front cylinder space 33 which is filled with the mentioned sealant. This sealant is injected from the piston 30 into the packer 3 via the flexible connection 25 and reaches the discharge openings 14 directed radially outward there via the lines 15 .

Der Antrieb des Kolbens 30 erfolgt über eine Kolbenzylindereinheit 29, 31, welche die Kolbenstange 32 der Kolbenpumpe 26 antreibt.The piston 30 is driven by a piston-cylinder unit 29 , 31 , which drives the piston rod 32 of the piston pump 26 .

Hierzu wird in nicht näher dargestellter Weise in den Kolbenstangenraum 35 bzw. in den Zylinderraum 36 ein Druckmedium eingeführt, welches den Kolben 31 in Vorschubrichtung nach vorne bzw. in Rückzugrichtung nach hinten antreibt.For this purpose, a pressure medium is introduced into the piston rod space 35 or into the cylinder space 36 in a manner not shown, which drives the piston 31 in the forward direction or in the retracting direction backward.

Zum Füllen des Zylinderraumes 33 der Kolbenpumpe 26 wird der Kolben 31 im Zylinder 29 in seine hintere Stellung gebracht, so daß der vordere Kolben 30 seine Stellung 30′ einnimmt. In dieser Stellung wird (bei außerhalb des Kanals befindlichem Packer) über die Leitung 38 bei geöffnetem Ventil 37 eine neue Ladung eines Dichtungsmittels in den Zylinderraum 33 eingebracht, und danach wird der gesamte Packer 3 mit der schwenkbar angeordneten Kolbenpumpe 26 wieder in den Kanal abgesenkt.To fill the cylinder chamber 33 of the piston pump 26 , the piston 31 is brought into its rear position in the cylinder 29 , so that the front piston 30 assumes its position 30 '. In this position (when the packer is located outside the channel), a new charge of a sealant is introduced into the cylinder space 33 via the line 38 with the valve 37 open, and then the entire packer 3 is lowered back into the channel with the pivotably arranged piston pump 26 .

Der Kolbenstangenraum 34 der Kolbenpumpe 26 bleibt jeweils leer.The piston rod chamber 34 of the piston pump 26 remains empty in each case.

Zeichnungs-LegendeDrawing legend

 1 Rohr
 2 Muffe
 3 Packer
 4 Pfeilrichtung
 5 Öse
 6 Kamera
 7 Vorderteil
 8 Gummilippe
 9 Scheibe
10 Druckpolster
11 Gummiprofil
12 Ansatz
13 Mittelteil
14 Ausstoßöffnung
15 Leitung
16 Hohlraum
17 Hohlraum
18 Scheibe
19 Gummiprofil
20 Hinterteil
21 Ansatz
22 Druckpolster
23 Anschluß
24 Scharnier
25 flexibler Anschluß
26 Kolbenpumpe
27 Achse
28 Zylinder
29 Zylinder
30 Kolben
31 Kolben
32 Kolbenstange
33 Zylinderraum
34 Kolbenstangenraum
35 Kolbenstangenraum
36 Zylinderraum
37 Ventil
38 Leitung
39 Schwenkachse
40 Pfeilrichtung
1 pipe
2 sleeves
3 packers
4 arrow direction
5 eyelet
6 camera
7 front part
8 rubber lip
9 disc
10 pressure pads
11 rubber profile
12 approach
13 middle section
14 discharge opening
15 line
16 cavity
17 cavity
18 disc
19 rubber profile
20 buttocks
21 approach
22 pressure pads
23 connection
24 hinge
25 flexible connection
26 piston pump
27 axis
28 cylinders
29 cylinders
30 pistons
31 pistons
32 piston rod
33 cylinder space
34 piston rod space
35 piston rod space
36 cylinder chamber
37 valve
38 line
39 swivel axis
40 arrow direction

Claims (3)

1. Packer mit aufblasbaren Dichtelementen zur Abstützung an einer Rohrwandung mit einem in der Mitte des Packers angeordneten Injek­ tionsraum zur Einbringung eines aushärtbaren Dichtmittels zur Ab­ dichtung eines Kanalrohres, wobei Gummielemente das Dichtmittel an der Rohrinnenseite entlangstreifen, dadurch gekenn­ zeichnet, daß dem Packer (3) zum Aufbringen des aushärtba­ ren Dichtmittels auf die Rohrinnenwandung über Leitungen (23) und Auslaßöffnungen (26) eine Kolbenpumpe (26) stirnseitig zugeordnet ist, welche als Kolben-Zylindereinheit (28, 30) mit einem Zylinder­ raum (33) für die Aufnahme des Dichtmittels ausgebildet ist, und deren Kolbenbewegung durch eine zweite Kolben-Zylindereinheit (29, 31, 32) erfolgt.1. Packer with inflatable sealing elements for support on a pipe wall with an injection space arranged in the middle of the packer for introducing a hardenable sealant for sealing a sewer pipe, rubber elements sliding the sealant along the inside of the pipe, characterized in that the packer ( 3 ) for applying the curable sealant to the inner tube wall via lines ( 23 ) and outlet openings ( 26 ) a piston pump ( 26 ) is assigned on the end face, which as a piston-cylinder unit ( 28 , 30 ) with a cylinder space ( 33 ) for receiving the Sealing means is formed, and the piston movement thereof is carried out by a second piston-cylinder unit ( 29 , 31 , 32 ). 2. Packer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß das Dichtmittel über eine in den Zylinder (28) der Kol­ benpumpe (26) einmündende Leitung (38) mit Ventil (37) einbringbar ist. 2. Packer according to claim 1, characterized in that the sealant via a in the cylinder ( 28 ) of the Kol benpumpe ( 26 ) opening line ( 38 ) with valve ( 37 ) can be introduced. 3. Packer nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Kolbenpumpe (26) mit der zugeordneten An­ triebseinheit (29, 31, 32) über eine horizontale Schwenkachse (39) schwenkbar an der Rückseite des Packers (3) angeordnet ist.3. Packer according to claim 1 and 2, characterized in that the piston pump ( 26 ) with the associated drive unit ( 29 , 31 , 32 ) on a horizontal pivot axis ( 39 ) is arranged pivotably on the back of the packer ( 3 ).
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