DE4203310A1 - Spool winding appts. for magnetic recording tape - Google Patents

Spool winding appts. for magnetic recording tape

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DE4203310A1 DE19924203310 DE4203310A DE4203310A1 DE 4203310 A1 DE4203310 A1 DE 4203310A1 DE 19924203310 DE19924203310 DE 19924203310 DE 4203310 A DE4203310 A DE 4203310A DE 4203310 A1 DE4203310 A1 DE 4203310A1
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Bernd Dr Scholtysik
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    • G11B15/60—Guiding record carrier
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Abstract

Guide rollers (3, 4) are mounted in fixed positions on an arm (2) pivot-mounted at a point (14) on a fixed frame. A second low inertia arm (6) carries a roller (5) subjected to a spring force (15) to hold the tape against the spool (7).The main arm is moved by a pneumatic cylinder (11) to maintain the operating position. The contact roller (5) has an elastic surface to provide contact. A magnetic device may alternatively be used to provide the contact force.

Description

Die Erfindung betrifft eine Wickeleinrichtung für bandförmige Aufzeichnungsträger, insbesondere Magnetbänder mit zumin­ dest einem Bandwickelkörper, der rotierend antreibbar ist, um das Band aufzuwickeln, wobei das Band durch eine mit einem beweglichen Führungsarm verbundene Andruckrolle mit elastischer Auflagefläche an der Stelle, wo das Band auf dem Wickel aufgewickelt wird, an den Wickel angedrückt wird.The invention relates to a winding device for band-shaped Record carriers, in particular magnetic tapes with at least a tape winding body that can be driven in rotation, to wind up the tape, the tape through with a pressure roller connected to a movable guide arm elastic contact surface at the point where the tape on the Winding is wound, is pressed against the winding.

Aus dem Stand der Technik sind Anlagen zur Herstellung von Bandstreifen bekannt, bei denen eine fortlaufende Folien­ bahn zu einzelnen Folienstreifen längsgeschnitten wird. Dies geschieht mit Hilfe einer senkrecht zur Bahnlaufrichtung angeordneten Reihe ortsfester Trennmesser, die zueinander gleichen Abstand haben und mit ihren gegen die Bahnbewegung gerichteten Schneiden in die Bahn hineinragen. Die fertigen Folienstreifen werden dann einzeln auf einer Aufspuleinheit auf Spulen oder flanschlose Wickelkerne aufgewickelt. Dabei können die Einzelaufspuleinheiten in Laufrichtung der Folien­ streifen in einer Reihe hintereinander oder nebeneinander angeordnet, oder bei einer größeren Zahl aufzuwickelnder Folienstreifen können auch mehrere Reihen von Aufspulein­ heiten in Etagen übereinander angeordnet sein.Systems for the production of are from the prior art Tape strips known in which a continuous film web is slit longitudinally to individual film strips. This is done with the help of a perpendicular to the web running direction arranged row of fixed dividing knives facing each other have the same distance and with their against the path movement protruding blades protrude into the web. The finished Film strips are then individually on a winding unit wound on spools or flangeless winding cores. Here can the individual winding units in the running direction of the films streak in a row one behind the other or side by side arranged, or to be wound up with a larger number Film strips can also have several rows of spools units can be arranged one above the other in floors.

Derartige Anlagen sind beispielsweise aus der DE-OS 39 08 451 oder der EP 02 97 609 bekannt.Such systems are for example from DE-OS 39 08 451 or EP 02 97 609 known.

Beim Aufwickeln der Folienstreifen ist es von großer Bedeu­ tung, daß bei dem Bandwickel ein einwandfreies Erscheinungs­ bild ohne überstehende Bandlagen erzielt wird. Dies wird beispielsweise nach der Lehre der DE-OS 38 18 113 dadurch erzielt, daß beim Herstellen eines Bandwickels eine Magnet­ feld-Erzeugungseinrichtung zum Anziehen des Magnetbandes in eine vorgegebene Richtung einwirkt. In der genannten DE-OS sind noch weitere Wickelvorrichtungen beschrieben, bei denen ein umlaufendes hochflexibles endloses Band das aufzuwickelnde Magnetband an den Wickel andrückt, um auf diese Weise das Band sauber und fest aufzuwickeln.It is of great importance when winding up the film strips tion that the tape wrap a perfect appearance image without protruding tape layers. this will for example according to the teaching of DE-OS 38 18 113  achieved that when making a tape reel a magnet Field generating device for tightening the magnetic tape acts in a given direction. In the above DE-OS describes further winding devices, where a revolving, highly flexible endless belt is the Magnetic tape to be wound presses on the reel to this way, wind up the tape cleanly and tightly.

Weiterhin ist eine Wickeleinrichtung bekannt, wie sie in der Fig. 1 dargestellt ist. Der ankommende Bandstreifen (1) läuft über eine Führungsrolle (3) mit seitlichen Borden und dann über eine Rolle (5), welche eine elastische Ober­ fläche hat und das Band an den aufzuwickelnden Bandwickel (7) andrückt. Bandführung (3) und elastische Rolle (5) sitzen am Ende eines beweglichen Führungsarmes (2). Ein Nachteil dieser Wickelvorrichtung besteht darin, daß der Führungsarm wegen seiner Masse und seines Trägheitsmoments schnellen Höhenausschlägen des Bandwickels nicht folgen kann. Diese Höhenausschläge entstehen durch eine schlechte Zentrierung der Wickelkerne auf der Kernaufnahme der Wickelvorrichtung sowie durch Abweichungen des Kerns beziehungsweise des Band­ wickels von der idealen Kreisform, was dadurch eintreten kann, daß beim Bewickeln unter hohem Druck der Bandwickel über seinen Umfang ungleichmäßig komprimiert wird. Bei einer derartigen Anordnung wurde beobachtet, daß die beschriebenen Höhenausschläge des Führungsarms ein schlechtes Wickelbild zur Folge haben.Furthermore, a winding device is known, as shown in FIG. 1. The incoming tape strip ( 1 ) runs over a guide roller ( 3 ) with side rims and then over a roller ( 5 ), which has an elastic upper surface and presses the tape onto the tape reel ( 7 ) to be wound up. Band guide ( 3 ) and elastic roller ( 5 ) sit at the end of a movable guide arm ( 2 ). A disadvantage of this winding device is that because of its mass and its moment of inertia, the guide arm cannot follow rapid vertical deflections of the tape winding. This height fluctuations result from poor centering of the winding cores on the core receptacle of the winding device and from deviations of the core or of the tape winding from the ideal circular shape, which can occur in that the tape winding is compressed unevenly over its circumference during winding under high pressure. With such an arrangement, it has been observed that the described deflections in the height of the guide arm result in a poor winding pattern.

Ein an sich sehr glattes Wickelbild wird durch die in Fig. 2 dargestellte Wickelvorrichtung erzielt, wie sie beispiels­ weise durch die Firma Dusenberry vertrieben wird. Dabei wird der ankommende Bandstreifen über eine Bandführungsrolle (8) mit seitlichen Borden (9), welche die äußeren Lagen des Bandwickels (7) führen, auf diesen aufgewickelt. Der Abstand der seitlichen Borde (9) voneinander ist nur gering­ fügig größer als die Breite des Bandstreifens (1) . Hier­ bei entstehen jedoch an den Seitenflächen des Bandwickels Glanz- und Schabestellen, die den optischen Eindruck des Wickelbildes stören. Außerdem neigt die Wickelrolle bei hohen Aufwickelgeschwindigkeiten dazu, wegen des Höhenschlags des Bandwickels geringfügig vom Bandwickel abzuheben, wo­ durch das Band seitlich etwas ausschießen kann. Bei der nächstfolgenden Umdrehung des Bandwickels wird das hervor­ stehende Band dann von den seitlichen Borden (9) der Füh­ rungsrolle (8) beschädigt.A very smooth winding pattern is achieved by the winding device shown in FIG. 2, as it is sold, for example, by the Dusenberry company. The incoming tape strip is wound onto the tape roll via a tape guide roller ( 8 ) with lateral ribs ( 9 ) which guide the outer layers of the tape roll ( 7 ). The distance between the side shelves ( 9 ) is only slightly larger than the width of the strip ( 1 ). Here, however, there are glossy and scraping points on the side surfaces of the tape winding, which disrupt the visual impression of the winding pattern. In addition, the winding roll at high winding speeds tends to lift off slightly from the tape roll due to the vertical roll of the tape roll, where something can impose through the tape. During the next following rotation of the tape roll, the protruding tape is then damaged by the side rims ( 9 ) of the guide roller ( 8 ).

Der vorliegenden Erfindung lag deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Wickelvorrichtung der eingangs genannten gattungsmä­ ßigen Art zu finden, welche nicht die vorstehend aufgeführten Nachteile des Standes der Technik hat und die besonders auch bei hohen Wickelgeschwindigkeiten ein einwandfreies glattes Wickelbild zur Folge hat.The present invention was therefore based on the object a winding device of the aforementioned genus ßigen species to find, which are not those listed above Disadvantages of the prior art and particularly perfect even at high winding speeds smooth winding pattern results.

Erfindungsgemäß wurde die Aufgabe gelöst mit einer Wickel­ einrichtung mit den im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 genannten Merkmalen. Weitere Einzelheiten der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen, den Zeichnungen und der Be­ schreibung hervor.According to the invention, the object was achieved with a winding device with the in the characterizing part of the claim 1 mentioned features. Further details of the invention go from the dependent claims, the drawings and the Be spelling out.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand der Fig. 3 näher erläutert. Dabei läuft der Bandstreifen (1) zunächst über eine Bandumlenkrolle (3) und eine weitere Bandführungsrolle (4) mit seitlichen Borden (16) und wird dann auf den Band­ wickel (7) aufgewickelt. Erfindungsgemäß befindet sich an der Stelle, an der das Band tangential am Bandwickel ankommt, eine Rolle (5) mit elastischer Auflagefläche, die schwenkbar an einem massearmen Schwingarm (6) gelagert ist. Das Band (1) wird also von der Andruckrolle (5) nur unter einem ge­ ringen Winkel umschlungen. Die Bandumlenkelemente (3, 4) sowie der Arm (6) sind an dem drehbaren Führungsarm (2) gelagert. Dieser ist in einer bevorzugten Ausführung über eine Stande (12) mit einem Kolben (10) verbunden, der über den pneumatisch betriebenen Zylinder (11) angetrieben wird und wobei der Angriffspunkt (13) der Stange in der Nähe des Drehpunkts (14) des Führungsarms sitzt. Auf diese Weise kann der Führungsarm je nach Aufbau und Größe des Bandwickels verschwenkt werden. Der Schwingarm (6) wird durch eine Druck­ feder (15) oder alternativ dazu durch eine (nicht gezeich­ nete) Zugfeder oder eine magnetische Beaufschlagung mit der Rolle (5) an den Bandwickel (7) angedrückt.The invention is explained in more detail below with reference to FIG. 3. The tape strip ( 1 ) first runs over a tape deflection roller ( 3 ) and another tape guide roller ( 4 ) with side rims ( 16 ) and is then wound onto the tape roll ( 7 ). According to the invention, at the point where the tape arrives tangentially on the tape roll, there is a roller ( 5 ) with an elastic contact surface, which is pivotably mounted on a low-mass swing arm ( 6 ). The band ( 1 ) is wrapped by the pressure roller ( 5 ) only at a low ge angle. The band deflection elements ( 3 , 4 ) and the arm ( 6 ) are mounted on the rotatable guide arm ( 2 ). In a preferred embodiment, this is connected via a stand ( 12 ) to a piston ( 10 ) which is driven by the pneumatically operated cylinder ( 11 ) and the point of engagement ( 13 ) of the rod in the vicinity of the pivot point ( 14 ) of the guide arm sits. In this way, the guide arm can be pivoted depending on the structure and size of the tape roll. The swing arm ( 6 ) is pressed by a compression spring ( 15 ) or, alternatively, by a tension spring (not shown) or a magnetic application of the roller ( 5 ) to the tape roll ( 7 ).

Eine Möglichkeit zur magnetischen Beaufschlagung des Schwing­ armes (6), um den Andruck an den Bandwickel zu bewirken, geht aus der Fig. 4 hervor. Dabei werden einander gegenüber­ stehende gleichnamige Magnetpole (17) mit dem Schwingarm (6) beziehungsweise dem Führungsarm (2) fest verbunden, um auf diese Weise eine Abstoßung der Magnetpole und damit den gewünschten Andruck der Rolle (5) an den Bandwickel (7) zu bewirken.One way of magnetically loading the oscillating arm ( 6 ) in order to bring about the pressure on the tape wrap is shown in FIG. 4. Opposing magnetic poles ( 17 ) of the same name are firmly connected to the swing arm ( 6 ) or the guide arm ( 2 ) in order to repel the magnetic poles and thus the desired pressure of the roller ( 5 ) on the tape roll ( 7 ) cause.

Während bei einem Andruck der Rolle (5) an den Bandwickel (7) mittels Federsystem eine lineare Zunahme der Federkraft mit dem Weg besteht, erhält man bei einer magnetischen Be­ aufschlagung mittels sich abstoßender Magnete eine deutlich progressive Kraft-Weg-Kennlinie. Natürlich sind auch Kombi­ nationen von Feder- und Magnetsystemen zum Andruck der Rolle (5) an den Bandwickel möglich.While there is a linear increase in the spring force with the path when the roller ( 5 ) is pressed against the tape roll ( 7 ) by means of a spring system, a clearly progressive force-displacement characteristic curve is obtained with magnetic loading by means of repelling magnets. Of course, combinations of spring and magnet systems for pressing the roller ( 5 ) onto the tape reel are also possible.

Die Bandführungs- und Bandumlenkungselemente (3, 4) können entweder drehbar sein, alternativ dazu können sie aber auch fest stehen und mit Druckluft an ihrer bandberührenden Fläche beaufschlagt sein, um auf diese Weise eine Luftkissenführung des Bandes (1) um die Umlenkelemente zu bewirken. Weiter­ hin kann das Bandführungselement (4) aus einer Luftumlenkung mit drehbaren Borden zur seitlichen Führung des Magnetbandes bestehen. The tape guide and tape deflection elements ( 3 , 4 ) can either be rotatable, but alternatively they can also be fixed and pressurized with compressed air on their surface in contact with the tape, in order to provide air cushion guidance of the tape ( 1 ) around the deflection elements. The tape guide element ( 4 ) can also consist of an air deflector with rotatable ribs for lateral guidance of the magnetic tape.

Es hat sich gezeigt, daß mit der erfindungsgemäßen Vorrich­ tung ein einwandfreies glattes Wickelbild im Vergleich zu den gemäß dem Stand der Technik hergestellten Wickeln er­ zielt wird, wie der nachfolgende Vergleich zeigt. Dazu wurde bei einer Wickeleinrichtung gemäß Fig. 1 ein Bandwickel mit einer Aufwickelgeschwindigkeit von 400 beziehungsweise 600 m/min hergestellt, bis der Bandwickel einen Durchmesser von 35 cm hatte. Mit einem handelsüblichen Rauhtiefe-Meß­ gerät wurde das Wickelbild der Seitenfläche des Bandwickels als Rauhtiefe Ra gemessen. Im Gegensatz dazu wurde mit der erfindungsgemäßen Wickeleinrichtung gemäß Fig. 3 ein Band­ wickel mit gleichem Durchmesser und mit gleichen Wickelge­ schwindigkeiten hergestellt und ebenfalls mittels des eben beschriebenen Gerätes die Rauhtiefe Ra gemessen.It has been shown that with the Vorrich device according to the invention, a perfect smooth winding pattern compared to the wraps produced according to the prior art, it is aimed, as the following comparison shows. For this purpose, in a winding device according to FIG. 1, a tape roll was produced with a winding speed of 400 or 600 m / min until the tape roll had a diameter of 35 cm. With a commercially available surface roughness-measuring device, the winding pattern of the side surface of the tape roll was measured as a surface roughness R a. In contrast, a belt, the surface roughness R a was treated with the inventive winding device according to FIG. 3 winding speeds prepared with the same diameter and with identical Wickelge and also by means of the just described device measured.

Der Vergleich zeigt folgende WerteThe comparison shows the following values

Die durch die Erfindung bewirkte Verbesserung des Wickel­ bildes wirkt sich mit zunehmender Wickelgeschwindigkeit stärker aus.The improvement of the wrap caused by the invention bildes affects with increasing winding speed stronger out.

Claims (3)

1. Wickeleinrichtung für bandförmige Aufzeichnungsträger, insbesondere Magnetbänder mit zumindest einem Bandwickel­ körper, der rotierend antreibbar ist, um das Band aufzu­ wickeln, wobei das Band durch eine mit einem schwenkbaren Führungsarm verbundene Andruckrolle mit elastischer Auf­ lagefläche an der Stelle, wo es auf dem Bandwickel auf­ gewickelt wird, an den Wickel angedrückt wird, dadurch gekennzeichnet, daß
  • - das Band (1) durch auf dem beweglichen Führungsarm (2) gelagerte Bandumlenk- (3) und Führungselemente (4) so geführt wird, daß es ungefähr an der Stelle, an der die Andruckrolle (5) am Bandwickel (7) aufliegt, diesen tangential erreicht, so daß die Andruckrolle nur unter einem geringen Winkel vom Band (1) umschlun­ gen wird
  • - die Andruckrolle (5) an einem massearmen weiteren Schwingarm (6) drehbar angebracht ist, wobei der Arm (6) schwenkbar am Führungsarm (2) gelagert ist
  • - die Andruckrolle (5) durch am Schwingarm (6) angrei­ fende Federwirkung (15) oder magnetische Beaufschlagung (17) an den Bandwickel (7) angedrückt wird.
1. winding device for tape-shaped recording media, in particular magnetic tapes with at least one tape winding body, which is rotatably driven to wind the tape, the tape by a pressure roller connected to a pivotable guide arm with an elastic bearing surface at the point where it is on the tape roll is wound on, pressed against the winding, characterized in that
  • - The tape ( 1 ) is guided by on the movable guide arm ( 2 ) mounted tape deflection ( 3 ) and guide elements ( 4 ) so that it is approximately at the point where the pressure roller ( 5 ) rests on the tape roll ( 7 ), reaches this tangentially, so that the pressure roller is wrapped around the belt ( 1 ) only at a small angle
  • - The pressure roller ( 5 ) is rotatably mounted on a low-mass further swing arm ( 6 ), the arm ( 6 ) being pivotally mounted on the guide arm ( 2 )
  • - The pressure roller ( 5 ) by the swing arm ( 6 ) angrei fende spring action ( 15 ) or magnetic action ( 17 ) on the tape roll ( 7 ) is pressed.
2. Wickeleinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß der Führungsarm (2) bewegbar über einen weiteren Arm (12) mit einem Kolben (10) verbunden ist, welcher in einen pneumatisch betriebenen Zylinder (11) eintaucht.2. Winding device according to claim 1, characterized in that the guide arm ( 2 ) is movably connected via a further arm ( 12 ) to a piston ( 10 ) which is immersed in a pneumatically operated cylinder ( 11 ). 3. Wickeleinrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bandführungs- und/oder Bandumlenk­ elemente (3, 4) an ihrer bandführenden Fläche mit Druck­ luft beaufschlagbar sind.3. Winding device according to claims 1 to 2, characterized in that the tape guide and / or tape deflection elements ( 3 , 4 ) can be pressurized with air on their tape-guiding surface.
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