DE4203196A1

DE4203196A1 - Yarn winder - has mechanism to take yarn out of traverse guide into reserve wind position at reel changeover

Info

Publication number: DE4203196A1
Application number: DE19924203196
Authority: DE
Inventors: Albert Stitz
Original assignee: Barmag AG; Barmag Barmer Maschinenfabrik AG
Current assignee: Oerlikon Barmag AG
Priority date: 1991-02-09
Filing date: 1992-02-05
Publication date: 1992-08-13

Abstract

A yarn winding machine has a common spindle for several tubes on which to wind a reel by traverse motion. On a reel changeover, the yarn is brought out of the traverse guide into a reserve guide by mechanism held on a bracket, which has a combined lateral movement and swivel action. Pref. the crossbar (10) is actuated in order to remove the yarn from the traverse motion guide, and it is brought into the zone between pin (14) and the guide (15). The pin (14) is anchored to the square bar (12), which can move laterally in the holder (13) which is fixed to the bracket (16) screwed to the framework. This enables the pin (14) to be moved towards the guide (15), in the direction of the arrow. The square bar (12) also turns in the holder (13) which forms a bearing for this purpose. The pin (14) will encounter the yarn pushed into the zone by crossbar (10). The guide (15) is made of ceramic, and is attached to the swivel bearing (13) in such a manner that it may be swivelled out of the way when yarn is being traverse wound, or down into a position necessary to wind a reserve at the time of removal of a full reel (7), and a new tube (9) is being placed on the driving spindle (8). USE/ADVANTAGE - The construction is economical, and identical at each reel, in a manner without interference with the yarn when being traverse wound.

Description

Die Erfindung betrifft eine Aufspulmaschine nach dem Ober begriff des Anspruchs 1.The invention relates to a winding machine according to the upper Concept of claim 1.

Diese Erfindung ist z. B. durch die DE-PS 32 11 603 (Bag. 1243) bekannt.This invention is e.g. B. by DE-PS 32 11 603 (Bag. 1243) known.

Dabei sind auf einer Spulspindel mehrere Spulen aufgespannt. Die mehreren Fäden müssen während des Spulenwechsels seitlich geführt und so festgehalten werden, daß sie von der Chan giereinrichtung nicht ergriffen werden können und daß nach dem Aufschieben neuer Leerhülsen eine Fadenreserve gelegt werden kann. Hierzu sind jeder einzelnen Spule bewegliche Fadenführer zuzuordnen, welche während des Aufspulbetriebes wiederum nicht mit dem Faden in Berührung kommen dürfen.Several bobbins are spanned on a winding spindle. The multiple threads must be on the side during the bobbin change led and held so that the Chan yaw device can not be taken and that after the A thread reserve can be placed on new empty tubes can. For this purpose, each individual spool has movable thread guides assign, which in turn is not during the winding operation may come into contact with the thread.

Wenn auf einer Spulspindel z. B. vier Spulen hergestellt werden sollen, so ist es ein Problem, die erforderliche Anzahl von Fadenführern, die bestimmte Bewegungen durchführen müssen, an der Aufspulmaschine an genau vorgeschriebenen Stellen zu montieren und durch synchronisierte Antriebe anzutreiben.If on a winding spindle z. B. four coils can be produced it is a problem, the required number of Thread guides that have to perform certain movements the winding machine at precisely prescribed points assemble and drive by synchronized drives.

Aufgabe der Erfindung ist es, den hierzu erforderlichen Aufwand gering zu halten, insbesondere die Justierung bei der Montage in einfacher Weise zu ermöglichen und die Synchronisation der Fadenführer mit identischer Funktion in einfacher Weise zu erreichen.The object of the invention is the effort required for this to be kept low, in particular the adjustment during assembly in a simple way to enable and synchronize the Thread guides with identical function in a simple manner to reach.

Die Lösung ergibt sich aus dem Kennzeichen des Anspruchs 1. The solution results from the characterizing part of claim 1.

Nach Anspruch 2 ergibt sich eine Baueinheit, die mit großer Genauigkeit vormontiert und sodann an der Aufspulmaschine befestigt werden kann.According to claim 2 results in a structural unit with a large Precision pre-assembled and then on the winding machine can be attached.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungs beispiels beschrieben.The invention based on an embodiment described for example.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 den Schnitt, Fig. 1 the cut,

Fig. 2 die Ansicht einer Aufspulmaschine, Fig. 2 shows the view of a winding machine,

Fig. 3 die Ansicht, Fig. 3 shows the view,

Fig. 4, 5 Schnitte eines Details der Fadenführungseinrichtungen. Fig. 4, 5 sections of a detail of the thread guide devices.

In den Fig. 1 und 2 ist eine einspindelige Maschine dargestellt. Es ergibt sich jedoch aus der oben zitierten DE-PS 32 11 603, daß es sich auch um eine zweispindelige Aufspul maschine handeln kann, auf der mehrere synthetische Fäden ununterbrochen aufgespult werden, indem abwechselnd die eine oder die andere Spulspindel in Betrieb gesetzt wird.In Figs. 1 and 2, a single-spindle machine is shown. However, it follows from the above-cited DE-PS 32 11 603 that it can also be a two-spindle winding machine on which several synthetic threads are wound continuously by alternately putting one or the other winding spindle into operation.

Mehrere kontinuierlich zulaufende Fäden 1 werden durch den ortsfesten Kopffadenführer 2 der Changiereinrichtung 3 zugeführt. Sie weist eine Kehrgewindewalze 4 auf, die einen Changierfadenführer 5 in einer Geradführung längs der Spulen achse antreibt. Der hin- und hergeführte Faden wird auf eine Kontaktwalze 6 geleitet, welche in Umfangskontakt mit der Spule 7 steht. Der Faden wird auf der Spule 7 zu einer Kreuzspule abgelegt. Jede Spule ist auf einer Hülse 9 gebildet. Die Hülsen sind auf einer Spindel 8, die drehend und mit konstanter Umfangsgeschwindigkeit der wachsenden Spule angetrieben ist, festgeklemmt.A plurality of continuously tapering threads 1 are fed to the traversing device 3 by the stationary head thread guide 2 . It has a reversing thread roller 4 , which drives a traversing thread guide 5 in a straight line along the bobbin axis. The back and forth thread is passed to a contact roller 6 , which is in circumferential contact with the bobbin 7 . The thread is deposited on the bobbin 7 to form a cheese. Each coil is formed on a sleeve 9 . The sleeves are clamped on a spindle 8 which is rotating and driven at a constant peripheral speed of the growing coil.

Zum Spulenwechsel dient eine Aushebeinrichtung 10. Dabei handelt es sich um eine Aushebstange, die oberhalb der Changiereinrichtung angeordnet und quer zu der Fadenlaufebene bewegbar ist. Die Aushebstange ist so weit bewegbar, daß die Fäden aus dem Changierfadenführer herausgehoben werden. Dabei werden die Fäden noch weiter aufgewickelt. Die Fäden gleiten sodann infolge ihrer Fadenspannung in den Bereich der Changier hubmitte. Nunmehr tritt eine Anlegeinrichtung 11 in Funktion. Die Anlegeinrichtung 11 besteht aus mehreren Fadenführern, die während des Aufspulbetriebes - wie aus Fig. 1 ersichtlich - hochgeklappt sind, so daß sie die Fadenlaufebene, die die Fäden während des Aufspulbetriebes überstreichen, nicht berühren. Wenn die Aushebstange 10 jedoch die Fäden aus den Changier fadenführern 5 herausgehoben hat, werden die Fadenführer der Anlegeinrichtung 11 in die in Fig. 1 gestrichelt eingezeichnete horizontale Lage geklappt. Bei den Fadenführern der Anlegein richtung 11 handelt es sich zum einen um den Fadenreserve- Fadenführer 14 und zum anderen um den Haltefadenführer 15. Der Fadenreserve-Fadenführer 14 einer jeden Aufspulvorrichtung ist zum einen aus seiner hochgeklappten Ruheposition in die horizontale Betriebsposition und sodann aus seiner außerhalb des Changierhubs befindlichen Seitenposition längs der zugeordneten Spule verfahrbar. Jeder Haltefadenführer 15 ist zum einen aus seiner in Fig. 1 dargestellten, hochgeklappten Ruheposition in seine horizontale Betriebsposition klappbar, zum anderen jedoch an der einen Seite der zugeordnetne Spule ortsfest. Zum Fadenwechsel verschiebt der Fadenreserve- Fadenführer 14 einer jeden Spule den Faden bis an den orts festen Haltefadenführer 15. Der Haltefadenführer 15 hat eine sich längs der Changiereinrichtung erstreckende Gleitkante. Durch diese Gleitkante wird gewährleistet, daß der Faden auch dann von der Changiereinrichtung abgehalten wird, wenn die Aushebstange 10 wieder in ihre Ruheposition zurückfährt. Wenn der Fadenreserve-Fadenführer 14 den Faden bis zu dem jeweiligen Haltefadenführer 15 und unter den vorspringenden Haken dieses Haltefadenführers 15 verschoben hat, kann die dem Faden zugeordnete Spule ausgewechselt werden. Der Faden wird nunmehr - bei Vorhandensein mehrerer Spulspindeln selbsttätig - an eine neue Leerhülse angelegt, wobei die Aushebstange 10 bereits in ihrer Ruheposition sein muß. Nunmehr fährt der Fadenreserve-Fadenführer 14 in Richtung auf seine Ruheposition und bildet dabei einige Fadenwindungen auf der Leerhülse 9, die als Fadenreserve dienen. Anschließend fährt der Fadenreserve- Fadenführer 14 schnell in seine Ruheposition zurück. Dadurch gibt der vorspringende Haken des Haltefadenführers 15 den Faden frei und der Faden gelangt wieder in den selbstfangenden Changierfadenführer 5.A lifting device 10 is used to change the bobbin. This is a lifting rod which is arranged above the traversing device and can be moved transversely to the plane of the thread. The lifting rod can be moved so far that the threads are lifted out of the traversing thread guide. The threads are wound up even further. The threads then slide due to their thread tension in the area of the traverse hub. Now an application device 11 comes into operation. The feed device 11 consists of several thread guides, which - as can be seen from FIG. 1 - are folded up during the winding operation, so that they do not touch the thread running plane which sweeps the threads during the winding operation. However, if the lifting rod 10 has lifted the threads out of the traversing thread guides 5 , the thread guides of the feed device 11 are folded into the horizontal position shown in dashed lines in FIG. 1. The thread guides of the feed device 11 are, on the one hand, the thread reserve thread guide 14 and, on the other hand, the holding thread guide 15 . The thread reserve thread guide 14 of each winding device can be moved along the associated bobbin, on the one hand, from its folded-up rest position into the horizontal operating position and then from its side position outside the traversing stroke. Each holding thread guide 15 can on the one hand be folded out of its folded-up rest position shown in FIG. 1 into its horizontal operating position, but on the other hand it is stationary on one side of the associated bobbin. To change the thread, the thread reserve thread guide 14 of each spool moves the thread to the fixed holding thread guide 15 . The holding thread guide 15 has a sliding edge extending along the traversing device. This sliding edge ensures that the thread is also kept away from the traversing device when the lifting rod 10 moves back into its rest position. When the thread reserve thread guide 14 has moved the thread up to the respective holding thread guide 15 and under the projecting hooks of this holding thread guide 15 , the bobbin assigned to the thread can be replaced. The thread is now - automatically in the presence of several winding spindles - placed on a new empty tube, the lifting rod 10 must already be in its rest position. The thread reserve thread guide 14 now moves in the direction of its rest position and forms some thread turns on the empty tube 9 , which serve as thread reserve. Then the thread reserve thread guide 14 quickly returns to its rest position. As a result, the projecting hook of the holding thread guide 15 releases the thread and the thread again enters the self-catching traversing thread guide 5 .

Es ist aus dem vorstehend beschriebenen Funktionsablauf eines Fadenwechsels, der an sich nicht Gegenstand dieser Erfindung ist, ersichtlich, daß die Fadenführer 14 und 15 der Anlegein richtung 11 unterschiedliche, jedoch synchronisierte Bewegungen mit großer Präzision ausführen müssen.It is apparent from the above-described functional sequence of a thread change, which is not in itself the subject of this invention, that the thread guides 14 and 15 of the feeder 11 have to perform different but synchronized movements with great precision.

Dabei ist es unbedingte Voraussetzung, daß die Unterbrechung des Spulvorganges und der Neubeginn des Spulvorganges der mehreren Spulen 7 gleichzeitig erfolgen, da es anderenfalls zur Schädigung einzelner Spulen oder auch zum Unterbrechen des Spulvorganges kommt.It is an unconditional requirement that the interruption of the winding process and the restart of the winding process of the plurality of bobbins 7 take place simultaneously, since otherwise individual bobbins are damaged or the winding process is interrupted.

Um dies zu erreichen, ist die Anlegeinrichtung 11 wie nachfol gend beschrieben, ausgelegt. Hierzu wird auf die Fig. 3 bis 5 verwiesen.In order to achieve this, the application device 11 is designed as described below. For this purpose, reference is made to FIGS. 3 to 5.

Längs der Spulspindel 8 erstreckt sich eine Halteplatte 16, die fest an die Aufspuleinrichtung oberhalb der Kontaktwalze 6 montiert wird. In einer Normalebene, die zwischen den vor gesehenen Spulbereichen liegt, sind jeweils Lagerböcke 17 an der Halteplatte 16 befestigt. In jedem Lagerbock ist eine Drehführung 18 frei drehbar gelagert. Jede Drehführung 18 ist auf der einen Seite durch einen Einlegring 20 und auf der anderen Seite durch einen Bund 19 axial festgelegt. Jeder Bund 19 besitzt an einer Seite einen Vorsprung 21, welcher über den Lagerbock herausragt. An diesem Vorsprung 21 ist jeweils einer der Haltefadenführer 15 befestigt. Jede Drehführung besitzt einen quadratischen Durchlaß, in welchem eine Vierkantstange 12 mit quadratischem Querschnitt axial gleitend geführt ist. Die Vierkantstange 12 ist durch einen geeigneten Antrieb axial beweglich und schwenkbar. Hierzu kann z. B. eine Zylinder- Kolben-Einheit dienen, wobei der Kolben in einer auf dem Zylinderumfang gewundenen Kulissenführung so geführt ist, daß der Kolben und mit ihm die Vierkantstange mit der Axialbewegung auch eine Schwenkbewegung ausführt. Eine solche Zylinder- Kolben-Einheit ist für einen anderen Einsatzzweck z. B. in der DE-PS 24 61 223 gezeigt.A holding plate 16 extends along the winding spindle 8 and is fixedly mounted on the winding device above the contact roller 6 . In a normal plane, which lies between the winding areas seen before, bearing blocks 17 are each attached to the holding plate 16 . A rotary guide 18 is freely rotatably mounted in each bearing block. Each rotary guide 18 is axially fixed on one side by an insert ring 20 and on the other side by a collar 19 . Each collar 19 has a projection 21 on one side, which protrudes beyond the bearing block. One of the holding thread guides 15 is fastened to this projection 21 . Each rotary guide has a square passage in which a square rod 12 with a square cross section is guided in an axially sliding manner. The square rod 12 is axially movable and pivotable by a suitable drive. For this, e.g. B. serve a cylinder-piston unit, the piston is guided in a winding on the cylinder circumference guide so that the piston and with it the square rod with the axial movement also performs a pivoting movement. Such a cylinder-piston unit is z. B. shown in DE-PS 24 61 223.

An der Vierkantstange 12 sind benachbart zu jedem Lagerbock 17 die Fadenreserve-Fadenführer 14 eingeklemmt. Hierzu ist der Fadenreserve-Fadenführer als Stift ausgebildet. Jeder dieser Stifte steckt in einem Bügel 22, welcher die Vierkantstange 12 umfaßt und dadurch an der Vierkantstange einklipsbar ist. Der Bügel ist axial gegen Verschieben dadurch gesichert, daß sich seine Enden mit Vorsprüngen 23 in entsprechende Kerben der Vierkantstange einlegen. Es ist ersichtlich, daß benachbarte Fadenreserve-Fadenführer 14 und Haltefadenführer 15 jeweils auch benachbarten Spulen 7 zugeordnet sind, wenn sich die Fadenreserve-Fadenführer in ihrer Ruheposition befinden.The thread reserve thread guides 14 are clamped on the square rod 12 adjacent to each bearing block 17 . For this purpose, the thread reserve thread guide is designed as a pin. Each of these pins is in a bracket 22 which includes the square rod 12 and can thus be clipped onto the square rod. The bracket is axially secured against displacement in that its ends insert with projections 23 in corresponding notches of the square bar. It can be seen that adjacent thread reserve thread guides 14 and holding thread guides 15 are each also assigned to adjacent bobbins 7 when the thread reserve thread guides are in their rest position.

Bei dieser Auslegung ist ersichtlich, daß die Stange 12 axial in der Drehführung frei gleiten kann. Diese Axialbewegung überträgt sich lediglich auf die Fadenreserve-Fadenführer 14. Hinsichtlich der Schwenkbewegung ist die Stange mit der Drehführung jedoch formschlüssig verbunden, so daß sich die Schwenkbewegung der Vierkantstange 12 auf beide Fadenführer 14 und 15 überträgt.With this design it can be seen that the rod 12 can slide freely axially in the rotary guide. This axial movement is only transferred to the thread reserve thread guide 14 . With regard to the pivoting movement, the rod is positively connected to the rotary guide, so that the pivoting movement of the square rod 12 is transmitted to both thread guides 14 and 15 .

Der Haltefadenführer 15 ist vorzugsweise eine Platte, die vorzugsweise aus Keramik hergestellt wird und die mit dem Vorsprung 21 durch Schrauben oder Klipsverbindung verbindbar und daher leicht austauschbar ist.The holding thread guide 15 is preferably a plate, which is preferably made of ceramic and which can be connected to the projection 21 by screws or clip connection and is therefore easily exchangeable.

BezugszeichenaufstellungList of reference symbols

1 Faden
2 Kopffadenführer
3 Changiereinrichtung
4 Kehrgewindewalze
5 Changierfadenführer
6 Kontaktwalze
7 Spule
8 Spindel
9 Hülse
10 Aushebeinrichtung, Aushebstange
11 Anlegeinrichtung
12 Vierkantstange
13 Führung
14 Fadenreserve-Fadenführung
15 Haltefadenführer
16 Halteplatte
17 Lagerbock
18 Drehführung
19 Bund
20 Ring
21 Vorsprung
22 Bügel
23 Vorsprung 1 thread
2 head thread guides
3 traversing device
4 reverse thread roller
5 traversing thread guides
6 contact roller
7 coil
8 spindle
9 sleeve
10 lifting device, lifting rod
11 application device
12 square bar
13 leadership
14 thread reserve thread guide
15 holding thread guide
16 holding plate
17 bearing block
18 rotary guide
19 fret
20 ring
21 head start
22 bracket
23 head start

Claims

1. Winding machine for a plurality of threads ( 1 ) which start up continuously and in which the sleeves ( 9 ) on which the threads are wound are clamped coaxially on a spindle ( 8 ) and which have a traversing device ( 3 ) and each thread ( 1 ) has associated thread guides ( 14 , 15 ) which can be axially displaced and / or pivoted when replacing a full bobbin ( 7 ) with an empty tube ( 9 ) for threading, characterized in that
the thread guides ( 14 ), which are pivotable and axially displaceable, are fastened to a rod ( 12 ) which extends along the spindle ( 8 ),
that each of the thread guides ( 15 ), which are stationary but pivotable, is each fastened to a rotary guide ( 18 ) which is rotatably mounted and is each assigned to a bobbin ( 7 ),
that the rod ( 12 ) is axially sliding with each rotary guide ( 18 ), but is positively operative in the circumferential direction,
and that the rod ( 12 ) is driven to be movable and pivotable in the axial direction.

2. Winding machine according to claim 1, characterized in that the rotary guides ( 18 ) are attached to a common holding plate ( 16 ) which is attached to the winding machine.