DE417336C

DE417336C - Pretreatment of synthetic fibers for the spinning process

Info

Publication number: DE417336C
Application number: DEK83766D
Authority: DE
Original assignee: KOELN ROTTWEIL AKT GES
Current assignee: KOELN ROTTWEIL AKT GES
Priority date: 1922-11-02
Filing date: 1922-11-02
Publication date: 1925-08-10

Description

Vorbehandlung von Kunstfasern für den Spinnprozeß. Es ist bekannt, daß Kunstfasern, z. B. Viskosefasern, die sogenannten Schmelzen, da diese mit Wasser mehr oder weniger quellbar sind, nicht gleichmäßig Wasser aufnehmen, wodurch Störungen im Spinnprozesse hervorgerufen werden.Pretreatment of synthetic fibers for the spinning process. It is known, that synthetic fibers, e.g. B. viscose fibers, the so-called melts, as these with water are more or less swellable, do not absorb water evenly, causing disruptions are caused in the spinning process.

Es hat sich gezeigt, daß man diese ungünstigen Verhältnisse vermeiden kann, wenn man der Faser schon im letzten Stadium ihrer Herstellung gewisse wäßrige Lösungen oder Emulsionen von Körpern zusetzt, die eine ähnliche günstige Wirkung auf die Faser beim Spinnvorgang ausüben, ohne zu einer Verklebung der Fasermassen zu führen.It has been shown that these unfavorable conditions can be avoided can, if the fiber is given a certain amount of water in the last stage of its manufacture Adding solutions or emulsions to bodies that have a similar beneficial effect exercise on the fiber during the spinning process without sticking the fiber masses respectively.

Als besonders geeignete Körper dieser Art haben sich mehrwertige Alkohole, wie Glyzerin,thylenglykol, Zuckerarten, in Verbindung mit schwachen, möglichst neutralen Seifenlösungen erwiesen. Um die Faser damit auszurüsten, ist es nur nötig, die noch feuchten Fasermassen vor der schließlichen Trocknung einige Zeit mit einer Lösung dieser Körper in Wasser zu behandeln, wobei die wäßrigeri Lösungen so konzentriert gewählt werden müssen, daß der beabsichtigte Gehalt an den genannten Körpern schließlich auf der Faser zurückbleibt. Die Behandlung der Faser findet nach beendeter Koagulation und der sich anschließenden Nachbehandlung, und zwar vor dem Fertigtrocknen, statt. Beispiel. Fasern, die mittels ungereifter Viskose aus ungereifter Alkalizellulose in einer Stärke von z bis 3 Deniers gewonnen sind, werden mit einer Lösung von 0,7 Prozent Glyzerin und o, i Prozent Seife in Wasser gründlich durchtränkt und hernach getrocknet. Die Fasermasse fällt bei geeigneter Behandlung leicht auseinander und kann ohne weiteres auf die Vorbereitungsmaschinen zum Spinnprozeß genommen werden.Polyhydric alcohols such as glycerine, ethylene glycol, types of sugar, in conjunction with weak, as neutral as possible, soap solutions have proven to be particularly suitable bodies of this type. In order to equip the fiber with it, it is only necessary to treat the still moist fiber masses for some time with a solution of these bodies in water before the final drying, the aqueous solutions must be chosen so concentrated that the intended content of the bodies mentioned finally remains on the fiber. The treatment of the fiber takes place after the end of coagulation and the subsequent aftertreatment, namely before the final drying. Example. Fibers that are obtained from unripened alkali cellulose in a thickness of z to 3 deniers using unripened viscose are thoroughly saturated with a solution of 0.7 percent glycerine and 0.1 percent soap in water and then dried. With suitable treatment, the fiber mass falls apart easily and can easily be taken to the preparation machines for the spinning process.

Claims

PATENT CLAIM: pretreatment of synthetic fibers for the spinning process, characterized in that the fiber mass after coagulation has ended and afterwards Post-treatment with aqueous solutions of polyhydric alcohols before the final drying (e.g. glycol, glycerine, etc.) or sugar and soap, i.e. fluxes.