DE415473C - Device for reversing and changing the filling of multi-cell rotary piston machines with sickle-shaped work space - Google Patents

Device for reversing and changing the filling of multi-cell rotary piston machines with sickle-shaped work space

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DE415473C
DE415473C DEW61003D DEW0061003D DE415473C DE 415473 C DE415473 C DE 415473C DE W61003 D DEW61003 D DE W61003D DE W0061003 D DEW0061003 D DE W0061003D DE 415473 C DE415473 C DE 415473C
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Description

Einrichtung zur Umsteuerung und Füllungsänderung von Vielzellen-Drehkolbenmaschinen mit sichelförmigem Arbeitsraum. Gegenstand der Erfindung ist eine Einrichtung zur Umsteuerung und Füllungsänderung von Vielzellen-Drehkolbenmaschinen mit sichelförmigem Arbeitsraum unter Verwendung eines "Hauptschiebers und zwei entgegengesetzt zueinander hewegter Neben-Schieber.Device for reversing and changing the filling of multi-cell rotary piston machines with sickle-shaped workspace. The invention is a device for Reversing and changing the filling of multi-cell rotary piston machines with sickle-shaped Working space using a "main slide and two opposite to each other Moved side slide.

Auf den Zeichnungen ist der ErfindttngS-gegenstand dargestellt: Abb. i zeigt die Maschine im Querschnitt, Abb.2 einen senkrechten Längsschnitt durch die Mitte, Abb. 3 einen wagerechten Längsschnitt nach .1-B, Abb..I eine Einzeldarstellung des Steuerschiebers d, Abb. 5 und 6 zeigen eine andere Ausführungsform der Erfindung, Abb. 7 zeigt das zugehörige Steuerschema. Der entlastete Hauptschieber a steuert wechselseitig die Ein- und Auslaßkanäle b und b1. In c ist der Austritt des Druckmittels, so daß sich das Expansionsgebiet von b bis c bzw. b1 bis c erstreckt. Mit gleichem Schieberausschlag «erden auch die Nebenschieber d bewegt, wodurch die dein Expansionsgebiet gegenüberliegenden Verdichtungszellen mit (lern Auspuff in Verbindung gebracht werden, so daß keine schädlichen Gegendrücke in vorgenannten Zellen auftreten können. Zu diesem Zwecke sind in der Zylinderwandung die Öffnungen f vorgesehen.The subject of the invention is shown in the drawings: Fig. i shows the machine in cross section, Figure 2 shows a vertical longitudinal section through the middle, Fig. 3 a horizontal longitudinal section according to .1-B, Fig..I an individual representation of the control slide d, Figs. 5 and 6 show another embodiment of the invention, Fig. 7 shows the associated control scheme. The relieved main slide a controls alternately the inlet and outlet channels b and b1. In c is the outlet of the pressure medium, so that the expansion area extends from b to c or b1 to c. With the same Slide rash «Also ground the secondary slide d moved, whereby the opposite of your expansion area Compression cells are associated with (learn exhaust, so that no harmful back pressures can occur in the aforementioned cells. To this end the openings f are provided in the cylinder wall.

Der gemeinsame Steuerhebel g ist so geschaltet, daß der linken Seite der Maschine das Druckmittel zuströmt. Von h bis c erstreckt sich das Arbeitsgebiet. Der Drehsinn ist somit rechts, im Sinne des Uhrzeigers. Im gegenüberliegenden Verdichtungsraum von c his b1 wird dasTreibmittel unmittelbar durch die gesteuerten Öffnungen f mittels Kanäle 1i, lil nach dein Austritt c abgeleitet. Der an der Berührungsstelle zwischen Drehkolben und Gehäuse auftretende Verdichtungsdruck wird durch Nute k aufgehoben. Bei hohem Eintrittsdruck erfolgt die Füllung bei b bzw. b1. Sinkt der Eintrittsdruck, so werden die nachfolgenden Zellen aufgefüllt, so daß sich die Füllung bis zur Linie r-1- und die Expansion von hier bis zum Austritt c erstreckt.The common control lever g is switched so that the left side the pressure medium flows into the machine. The work area extends from h to c. The direction of rotation is therefore to the right, in the sense of clockwise. In the opposite compression area from c to b1 the propellant is passed directly through the controlled openings f by means of Channels 1i, lil derived after your exit c. The one at the point of contact between The compression pressure occurring in the rotary piston and housing is canceled by groove k. If the inlet pressure is high, filling takes place at b or b1. If the inlet pressure drops, so the subsequent cells are filled in so that the filling extends up to the line r-1- and the expansion extends from here to exit c.

Zur Änderung der Füllung, die selbsttätig durch den Regler, angreifend am Steuerhebel g, erfolgt, sind an den Nebenschiebern d die Füllungsschieber st angeordnet. Bei der Steuerhebelstellung I nach Abb. 2 ist Aer linke Füllungsschieber st noch außer Wirksamkeit. Wird jedoch die Maschine mehr belastet, so setzt der Regler ein und bewegt den Steuerhebel in Stellung II. In dieser Lage ist der Nebenschieber d weiter nach oben gelangt und hat mittels Anschlag o den Füllungsschieber it mit nach aufwärts genommen (siehe Abb. 4.). In dieser Stellung sind die Kanäle lil mit den öffnungen f verbunden, und das Druckmittel kann von b mittels Bohrung p und Steuernute q in den Arbeitsraum eintreten. Auf der rechten Seite der Maschine wurde der Schieber d zwangläufig nach abwärts geführt, so daß die Öffnungen f mittels Kanäle lrl, h. und i mit dem Auslaß c verbunden sind. Damit nun tlie -zwei unteren öffnungen f nicht durch den Füllungsschieber n verschlossen bleiben, muß der Füllungsschieber ri. gleichfalls eine Aufwärtsbewegung machen. Zu diesem Zweck ist die Bohrung r vorhanden, welche durch den Schieber a gesteuert wird, so claß das Druckmittel durch die Nut s unter den Schieber n. gelangt. Eine zwischen den Schiebern d und it eingebauteFeder t bewirkt beiNichtbelastung (los Schiebers n. ein ständiges Auseinanderhalten der beiden Schieber. Die durch den Schieber a bewirkte Bewegung der Schieber d in entgegengesetzter Richtung erfolgt mittels der um i8o° gegeneinander versetzte Exzenter i. Durch Umlegen des Steuerhebels '- in die Stellungen III und IV vollzieht sich die Verstellung der Schieber d und st in entgegengesetztem Bewegungssinne, so daß die Drehrichtung der Maschine umgekehrt wird.To change the filling, which takes place automatically by the regulator acting on the control lever g, the filling slides st are arranged on the secondary slides d. In the control lever position I according to Fig. 2, the left filling slide st is still out of action. However, if the machine is subjected to more load, the regulator kicks in and moves the control lever to position II. In this position, the secondary slide d has moved further upwards and has taken the filling slide it upwards by means of stop o (see Fig. 4.) . In this position the channels lil are connected to the openings f , and the pressure medium can enter the working space from b by means of a bore p and control groove q. On the right side of the machine, the slide d was forced downwards so that the openings f by means of channels lrl, h. and i are connected to the outlet c. So that the two lower openings f do not remain closed by the filling slide n, the filling slide ri. also make an upward movement. For this purpose the bore r is present, which is controlled by the slide a, so that the pressure medium passes through the groove s under the slide n. A d between the sliders and n it eingebauteFeder t effected leg maybe load (los slider. A permanent holding apart the two slides. The by the slide a caused movement of the slider d in the opposite direction by means of the at i8o ° mutually offset eccentric I by turning. Of Control lever '- in the positions III and IV the adjustment of the slide d and st takes place in opposite directions of movement, so that the direction of rotation of the machine is reversed.

In Abb. 5 bis 7 ist eine weitere Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Der Unterschied besteht darin, daß die Schieber d und st keine achsiale Verschiebung, sondern eine Drehbewegung durch den Schiehen a erhalten. Der Regelvorgang ist sonst im %vesentlichen der gleiche wie vorstehend beschrieben. Durch Anschlag o wird der Schieber n verdreht und steuert die beiden Kanäle q (Eintritt) und it (Austritt) (siehe Abb. 7).In Fig. 5 to 7 a further embodiment of the invention is shown. The difference is that the sliders d and st have no axial displacement, but get a rotary motion by pulling a. Otherwise the control process is essentially the same as described above. Stop o becomes the Slide n rotates and controls the two channels q (inlet) and it (outlet) (see Fig. 7).

Im SteuerschemaAbb. 7 sind die einzelnen Stellungen von III bis I bis II und rückwärts bis zur Haltestellung III, sowie v,-)n III bis IV, von IV bis V und wieder atif Haltestellung III besonders dargestellt. Die unteren Schieber n wechseln jedoch ihre Stellungen in der Haltestellung zur Anfangsstellung, wenn der Hebel g von V bis II oder uingekehrtII bis V zurückgestellt wird. Diese Zwischenstellung des Schiebers it in der Haltstellung hat jedoch auf die neue Verstellung keinen nachteiligen Einfluß, der Anschlag o regelt die betreffenden Schieberstellungeii von selbst.In the tax schema Fig. 7 are the individual positions from III to I. to II and backwards to the stop position III, as well as v, -) n III to IV, from IV to V and again atif holding position III especially shown. The lower slide However, n change their positions in the holding position to the starting position when the lever g is moved back from V to II or vice versa II to V. This intermediate position of the slide it in the stop position, however, has no effect on the new adjustment disadvantageous influence, the stop o regulates the relevant slide positioneii by itself.

Claims (2)

PATENT-ANSPRÜCHE: i. Einrichtung zur Umsteuerung und Füllungsänderung von Vielzellen-Drehkolbenmaschinen mit sichelförmigem Arbeitsraum unter Verwendung eines Hauptschiebers und zwei entgegengesetzt zueinander bewegter Nebenschieber, dadurch gekennzeichnet, daß mit denNebenschiebern (d) je ein Schieber (zi) zur Füllungsänderung durch den Regler in Verbindung steht. PATENT CLAIMS: i. Device for reversing and changing the filling of multi-cell rotary piston machines with sickle-shaped working space using a main slide and two counter slide moving opposite to each other, characterized in that the secondary slides (d) each have a slider (zi) for changing the filling communicates through the controller. 2. Einrichtung zur Umsteuerung und Füllungsänderung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegung der Füllungsschieber (n) zwangläufig durch Anschläge (o) und kraftschlüssig durch das Treibmittel unter Vermittlung von Kanälen (r, s) erfolgt, die durch den Hauptschieber gesteuert werden.2. Device for reversing and changing the filling according to claim i, characterized in that the movement of the filling slide (s) necessarily through stops (o) and non-positively through the propellant under mediation of channels (r, s), which are controlled by the main slide.
DEW61003D 1922-04-22 1922-04-22 Device for reversing and changing the filling of multi-cell rotary piston machines with sickle-shaped work space Expired DE415473C (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4822260A (en) * 1986-09-17 1989-04-18 Pierburg Gmbh Device for controlling fluid supply to a rotary piston machine
WO2013178646A3 (en) * 2012-06-01 2014-07-17 Atlas Copco Industrial Technique Ab Reversible pneumatic vane motor

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