Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein vierreihiges
Kegelrollenlager mit axial mehrteiligem Innen- sowie Außenring
und zwischen den Lagerringen angeordneten Kegelrollen, wobei
vorzugsweise die inneren Rollenreihen in O-Anordnung und die
benachbarten äußeren Rollenreihen in X-Anordnung zwischen den
Laufbahnen der Innenringteile und den Laufbahnen der
Außenringteile angeordnet sind. (X-Anordnung bedeutet, daß die
Wirkungslinien der Kegelrollen beider Reihen zur
Lagermittenachse konvergieren, O-Anordnung bedeutet, daß die
Wirkungslinien der Kegelrollen beider Reihen zur
Lagermittenachse divergieren.)The present invention relates to a four-row
Tapered roller bearings with axially multi-part inner and outer ring
and tapered rollers arranged between the bearing rings, wherein
preferably the inner rows of rollers in an O arrangement and the
adjacent outer rows of rollers in an X arrangement between the
Raceways of the inner ring parts and the raceways of the
Outer ring parts are arranged. (X arrangement means that the
Lines of action of the tapered rollers of both rows
Bearing center axis converge, O arrangement means that the
Lines of action of the tapered rollers of both rows
Bearing center axis diverge.)
Derartige Kegelrollenlager sind bereits bekannt. Jedoch werden
immer, wie beispielsweise in der DE-OS 36 15 343 dargestellt,
die Innen- und Außenringteile durch ringförmige Abstandshalter
voneinander getrennt. Dies ist erforderlich, weil die
Innenringteile mit den Rollensätzen für das Zusammenpassen der
Lagerringe und für das Einstellen der Lagerluft nicht ohne eine
Beschädigung der einzelnen Lagerteile zerlegt werden können.
Beim Nachschleifen der einander zugewandten Stirnflächen der
Innenringteile mit den Rollensätzen würde Schleifstaub zwischen
die Lagerteile gelangen, so daß das Lager im Betrieb schnell
zerstört würde. Um dies zu verhindern, werden bei dem bekannten
Lager beim Zusammenpassen der Lagerringe lediglich die
Seitenflächen der ringförmigen Abstandshalter separat
überschliffen. Diese bekannten Lager hatten die Nachteile, daß
sie aus vielen Teilen bestehen, die speziell bearbeitet werden
müssen und daß die genau eingepaßten ringförmigen Abstandshalter
und die Laufringe beim Einbau der Lager leicht verwechselt
werden können, so daß die durch die Abstandshalter eingestellte
Lagerluft nach dem Einbau nicht mehr stimmt.Such tapered roller bearings are already known. However
always, as shown for example in DE-OS 36 15 343,
the inner and outer ring parts by annular spacers
separated from each other. This is necessary because of the
Inner ring parts with the roller sets for matching the
Bearing rings and for adjusting the internal clearance not without one
Damage to the individual bearing parts can be disassembled.
When regrinding the facing end faces of the
Inner ring parts with the roller sets would grind dust between
the bearing parts arrive, so that the bearing in operation quickly
would be destroyed. To prevent this, the known
Bearings when mating the bearing rings only the
Side surfaces of the annular spacers separately
ground. These known bearings had the disadvantages that
they consist of many parts that are specially machined
need and that the precisely fitted annular spacers
and easily confused the races when installing the bearings
can be so that the set by the spacers
Bearing clearance is no longer correct after installation.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein vierreihiges
Kegelrollenlager der eingangs genannten Art zu schaffen, das aus
weniger Teilen besteht als die bekannten Ausführungen und bei
dem die voreingestellte Lagerluft beim Einbau des Lagers nicht
versehentlich verändert werden kann.It is the object of the present invention, a four-row
Tapered roller bearings of the type mentioned to create that from
there are fewer parts than the known designs and
not the preset clearance when installing the bearing
can be changed accidentally.
Diese Aufgabe wird nach der vorliegenden Erfindung dadurch
gelöst, daß für jede Rollenreihe ein separates Außenringteil und
für die jeweils benachbarte äußere und innere Rollenreihe ein
gemeinsames Innenringteil vorgesehen ist, die inneren
Außenringteile und die Innenringteile mit den einander
zugewandten Stirnflächen unmittelbar aneinanderliegend und die
einander abgewandten Stirnflächen der inneren Außenringteile an
den Stirnflächen der äußeren Außenringteile unmittelbar
anliegend angeordnet sind.This object is achieved according to the present invention
solved that for each row of rollers a separate outer ring part and
for the adjacent outer and inner row of rollers
Common inner ring part is provided, the inner
Outer ring parts and the inner ring parts with each other
facing end faces immediately adjacent and the
end faces of the inner outer ring parts facing away from one another
the end faces of the outer outer ring parts directly
are arranged adjacent.
Durch diese Ausgestaltung wird erreicht, daß keine ringförmigen
Abstandshalter zwischen den einzelnen Ringen erforderlich sind.
Vor dem Zusammenpassen der Lagerringe und dem Einstellen der
Lagerluft können die Innenringe fertig geschliffen und mit den
Rollensätzen zu einer Einheit verbunden werden. Für das
Zusammenpassen der Lagerringe und das Einstellen der Lagerluft,
z. B. zwischen den inneren Rollenreihen und den Laufbahnen der
entsprechenden Lagerringe, können die einander zugewandten
Stirnflächen der inneren Außenringteile entsprechend geschliffen
werden, ohne daß die Innenringe mit den fertig montierten
Rollensätzen beschädigt werden können. Damit kann eine enge
Breitentoleranz des Lagers, gemessen über die Innenringe,
eingehalten werden, so daß kostspielige Einbauteile für die
axiale Festlegung des Lagers, z. B. Gewinderinge und Muttern,
nicht mehr benötigt werden. Es wird so ein verhältnismäßig
kostengünstig herstellbares Lager geschaffen, das ohne
Schwierigkeiten montiert werden kann.This configuration ensures that no annular
Spacers between the individual rings are required.
Before matching the bearing rings and adjusting the
The inner rings can be ground and finished with the bearing clearance
Role sets can be combined into one unit. For the
Matching the bearing rings and adjusting the internal clearance,
e.g. B. between the inner rows of rollers and the raceways
corresponding bearing rings, the facing each other
End faces of the inner outer ring parts ground accordingly
be without the inner rings with the assembled
Roll sets can be damaged. This can be a close
Width tolerance of the bearing, measured over the inner rings,
are adhered to, so that expensive installation parts for the
axial determination of the bearing, for. B. threaded rings and nuts,
are no longer needed. It becomes a relative
created inexpensive to produce the warehouse without
Difficulties can be assembled.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den
Unteransprüchen beschrieben.Advantageous developments of the invention are in the
Subclaims described.
Die Figur zeigt einen Längsschnitt durch das erfindungsgemäße
Lager.The figure shows a longitudinal section through the invention
Warehouse.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels
näher erläutert.The invention is described below using an exemplary embodiment
explained in more detail.
Die Figur zeigt ein vierreihiges Kegelrollenlager im Schnitt.The figure shows a four-row tapered roller bearing in section.
Das vierreihige Kegelrollenlager ist als Wälzlager für
Walzgerüste, insbesondere für Kalt- und Warmbandstraßen geeignet
und besteht aus zwei Innenringteilen 1, 2, vier Außenringteilen
3, 4, 5, 6 und den Wälzkörpern. Die Kegelrollen 7 jeder
Rollenreihe 8a, 8b, 8c, 8d werden in einem Käfig 9 gehalten und
geführt. Die inneren Rollenreihen 8b, 8c sind in O-Anordnung
zwischen den Laufbahnen 10b, 10c der Innenringe 1, 2 und den
Laufbahnen 11b, 11c der inneren Außenringteile 4, 5 angeordnet,
während die äußeren Rollenreihen 8a, 8d mit den benachbarten
inneren Rollenreihen 8b, 8c in X-Anordnung zwischen den
Laufbahnen 10a, 10b, 10c, 10d der Innenringteile 1, 2 und den
Laufbahnen 11a, 11b, 11c, 11d der Außenringteile 3, 4, 5, 6
angeordnet sind. Die Lagerteile sind entsprechend der Sitzstelle
austauschbar. Die Breitentoleranz des Lagers, gemessen über die
Innenringe 1, 2, ist kleiner als ±0,25 mm. Die inneren
Außenringteile 4, 5 liegen mit den einander zugewandten
Stirnflächen 12, 13 unmittelbar aneinander, während die einander
abgewandten Stirnflächen 14, 15a der inneren Außenringteile 4, 5
unmittelbar an den Stirnflächen 14a, 15 der äußeren
Außenringteile 3, 6 anliegen. Hierfür sind die inneren
Außenringteile 4, 5 und die äußeren Außenringteile 3, 6 sowie
die Innenringteile 1, 2 an den einander zugewandten Stirnseiten
mit Verlängerungen 16, 16a, 17, 17a versehen, die axial über
die Laufbahnen 10b, 10c, 11a, 11b, 11c, 11d hinausragen. Die
Innenringteile 1, 2 liegen mit den einander zugewandten
Stirnflächen 18, 19 ebenfalls unmittelbar aneinander. Die
Außenringteile 3, 4, 5, 6 sind am Mantel 20 im Nichtlastbereich
mit abgesetzten Abschnitten 21 versehen. Die inneren
Außenringteile 4 und 5 sind beidseitig an den Stirnflächen mit
mehreren, am Umfang verteilt angeordneten, radial gerichteten
Ausnehmungen 22 versehen, die zur Entlüftung bzw. zur Schmierung
des Lagers dienen. Sie sind ferner an den einander zugekehrten
Seiten in der Bohrung mit großen Anschrägungen 23 versehen, so
daß im Lager ein zusätzliches Fettreservoir entsteht. Die
Innenringteile 1, 2 weisen in der Bohrung, ausgehend von den
Stirnseiten 18, 19, 25, 26, Anschrägungen 24 auf, durch die eine
Montageerleichterung beim geschlossenen Baustückwechsel erzielt
wird. Die Innenringteile 1, 2 sind ferner an den Stirnseiten 18,
19, 25, 26 mit mehreren, am Umfang verteilt angeordneten
Schmiernuten 27 versehen und weisen in der zylindrischen Bohrung
Spiralnuten 29 zur Aufnahme von Schmierfett und
Verschleißpartikeln auf.The four-row tapered roller bearing is suitable as a roller bearing for roll stands, especially for cold and hot strip mills, and consists of two inner ring parts 1 , 2 , four outer ring parts 3 , 4 , 5 , 6 and the rolling elements. The tapered rollers 7 of each row of rollers 8 a, 8 b, 8 c, 8 d are held and guided in a cage 9 . The inner rows of rollers 8 b, 8 c are arranged in an O arrangement between the raceways 10 b, 10 c of the inner rings 1 , 2 and the raceways 11 b, 11 c of the inner outer ring parts 4 , 5 , while the outer rows of rollers 8 a, 8 d with the adjacent inner rows of rollers 8 b, 8 c in an X arrangement between the raceways 10 a, 10 b, 10 c, 10 d of the inner ring parts 1 , 2 and the raceways 11 a, 11 b, 11 c, 11 d of the outer ring parts 3 , 4 , 5 , 6 are arranged. The bearing parts are interchangeable according to the seat. The width tolerance of the bearing, measured over the inner rings 1 , 2 , is less than ± 0.25 mm. The inner outer ring parts 4 , 5 lie directly against each other with the facing end faces 12 , 13 , while the facing end faces 14 , 15 a of the inner outer ring parts 4 , 5 bear directly against the end faces 14 a, 15 of the outer outer ring parts 3 , 6 . For this purpose, the inner outer ring parts 4 , 5 and the outer outer ring parts 3 , 6 and the inner ring parts 1 , 2 are provided on the mutually facing end faces with extensions 16 , 16 a, 17 , 17 a, which extend axially via the raceways 10 b, 10 c, 11 a, 11 b, 11 c, 11 d protrude. The inner ring parts 1 , 2 also lie directly against one another with the mutually facing end faces 18 , 19 . The outer ring parts 3 , 4 , 5 , 6 are provided on the jacket 20 in the non-load area with stepped sections 21 . The inner outer ring parts 4 and 5 are provided on both sides on the end faces with a plurality of radially directed recesses 22 , which are distributed around the circumference and serve to vent or lubricate the bearing. They are also provided on the mutually facing sides in the bore with large bevels 23 , so that an additional fat reservoir is created in the bearing. The inner ring parts 1 , 2 have bevels 24 in the bore, starting from the end faces 18 , 19 , 25 , 26 , which make assembly easier when the building piece is closed. The inner ring parts 1 , 2 are also provided on the end faces 18 , 19 , 25 , 26 with a plurality of lubricating grooves 27 arranged distributed around the circumference and have spiral grooves 29 in the cylindrical bore for receiving lubricating grease and wear particles.
Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel
beschränkt. Änderungen in der Konstruktion der einzelnen
Bauteile sind im Rahmen der Erfindung ohne weiteres möglich.The invention is not based on the illustrated embodiment
limited. Changes in the construction of each
Components are readily possible within the scope of the invention.