DE4138428A1

DE4138428A1 - Rinsing washing in washing machine - by collecting extracted water and supplying it back to washing in rinsing cycles following first one

Info

Publication number: DE4138428A1
Application number: DE4138428A
Authority: DE
Inventors: Gisela Stoll
Original assignee: Individual
Current assignee: Metallwaren Heidersdorf 09526 Heidersdorf D GmbH
Priority date: 1991-11-22
Filing date: 1991-11-22
Publication date: 1993-05-27

Abstract

Process for rinsing washing in a washing machine and involves carrying out the first and/or the second rinsing cycle in the usual manner. In the subsequent cycles, the washing soln. extracted from the washing is collected and supplied immediately back to the dewatered washing. This process step is repeated within a rinsing cycle until the concn. has ammost been equalised between the free washing solution, the washing and the washing solution bound in the washing. ADVANTAGE - The process reduces water consumption required for rinsing by at least 30%.

Description

Das Spülen in Waschmaschinen hat die Aufgabe, die gewaschene Wäsche von Waschmittel, Schmutzteilchen und Ausfällungen zu befreien. Dabei wird angestrebt, daß nach dem Spülprozeß hinsichtlich der Restalkalität und der noch in der Wäsche vorhandenen Waschmittelinhaltstoffe ein so geringer Wert erreicht wird, bei dem keinerlei Nachteile beim Wieder verwenden der gewaschenen Wäsche entstehen.Rinsing in washing machines has the task of washing the washed laundry Free detergent, dirt particles and precipitates. Doing so aspired to that after the rinsing process in terms of residual alkalinity and the detergent ingredients still present in the laundry low value is achieved, with no disadvantages when re- use of the washed laundry arise.

Es ist bekannt, das Spülen als Verdünnungsvorgang mit Frischwasser durchzuführen, d. h. die in der Wäsche enthaltene Waschlauge wird solange mit Frischwasser verdünnt, bis nur noch eine geringe Restalkalität in der Wäsche vorhanden ist, die im Prinzip keine Schäden für Mensch und Textilgut verursacht. Zum Zwecke der Wassereinsparung wird unmittelbar nach der Klarwäsche und zwischen den Spülgängen geschleudert. Bei den bekannten Spülverfahren wird nach jedem Zwischenschleudern das Wasser gewechselt, d. h. die freiwerdende Flotte wird mit Frischwasser ersetzt. Diese Spülprozesse erfordern 45 bis 50 Liter Wasser.Rinsing is known perform as a dilution process with fresh water, d. H. in the the washing liquor contained in the laundry is diluted with fresh water until until there is only a slight residual alkalinity in the laundry, which in principle causes no damage to people and textiles. To the Purpose of saving water is immediately after the clear wash and hurled between rinses. In the known rinsing process the water is changed after each intermediate spin, d. H. the released fleet is replaced with fresh water. These rinsing processes require 45 to 50 liters of water.

Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt das Problem zugrunde, den Wasserverbrauch für das Spülen gegenüber dem bekannten Verfahren um mindestens 30% zu reduzieren. Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß z. B. 5 kg trockene Koch- und Buntwäsche mit insgesamt 45 Liter Wasser gewaschen werden können, ohne das dabei Nachteile hinsichtlich des Wasch- oder Spüleffektes entstehen.The invention specified in claim 1 is based on the problem Water consumption for rinsing compared to the known method reduce at least 30%. The advantages achieved with the invention consist in particular that z. B. 5 kg of dry white and colored laundry can be washed with a total of 45 liters of water without doing so Disadvantages with regard to the washing or rinsing effect arise.

Das erfindungsgemäße Verfahren soll anhand von Ausführungsbeispielen und dazugehörigen Prinzipskizzen näher erläutert werden. Es zeigen:The method according to the invention is intended to be based on exemplary embodiments and associated sketches are explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine schematische Darstellung von Baugruppen, die zur Erläuterung der Verfahrensschritte notwendig sind. Fig. 1 is a schematic representation of modules that are necessary to explain the process steps.

Fig. 2 eine schematische Darstellung zur Erläuterung der Verfahrensschritte nach Art einer Trommelwaschmaschine. Fig. 2 is a schematic representation for explaining the method steps in the manner of a drum washing machine.

Fig. 3 eine schematische Darstellung zur Erläuterung der Verfahrensschritte mittels einer weiteren Variante zur Trommelwaschmaschine. Fig. 3 is a schematic representation to explain the process steps by means of a further variant of the drum washing machine.

Fig. 4 ein Diagramm zum erfindungsgemäßen Verfahren. Fig. 4 is a diagram of the method according to the invention.

In der Fig. 1 sind Baugruppen dargestellt, mit dessen Hilfe die erfindungsgemäßen Verfahrensschritte erläutert werden.In the Fig. 1 assembly are shown process steps of the invention are explained with the aid of.

In einem Hohlzylinder 1 ist ein Kolben 2 beweglich angeordnet. Im Grund 3 des Hohlzylinders 1 ist eine Schlauchleitung 4 angeschlossen, die in eine Flottensammelkammer 5 mündet. An der Flottensammelkammer 5 ist der Saugstutzen 6 einer Pumpe 7 angeschlossen. Die Druckleitung 8 der Pumpe 7 mündet im oberen Bereich des Hohlzylinders 1.
Verfahrensschritt 1: Die gewaschene und mit Lauge durchfeuchtete Wäsche 10 wird in den Hohlzylinder 1 eingefüllt. Durch Kraftwirkung 9 wird der Kolben 2 nach unten bewegt und die Flotte 11 (Lauge) wird aus der Wäsche 10 herausgedrückt, d. h. der Wäsche 10 wird die Flotte 11 entzogen.
Verfahrensschritt 2: Die Flotte 11 fließt über die Schlauchleitung 4 in die Flottensammelkammer 5 und wird dort gesammelt.
Verfahrensschritt 3: Mittels Pumpe 7 wird die Flotte 11 aus der Flotten sammelkammer 5 wieder der im Hohlzylinder 1 befindlichen Wäsche 10 Zuge führt.A piston 2 is movably arranged in a hollow cylinder 1 . In the bottom 3 of the hollow cylinder 1 , a hose line 4 is connected, which opens into a fleet collecting chamber 5 . The suction port 6 of a pump 7 is connected to the fleet collecting chamber 5 . The pressure line 8 of the pump 7 opens into the upper area of the hollow cylinder 1 .
Process step 1: The laundry 10 washed and moistened with alkali is filled into the hollow cylinder 1 . By force 9 , the piston 2 is moved downward and the liquor 11 (lye) is pressed out of the laundry 10 , ie the liquor 11 is withdrawn from the laundry 10 .
Process step 2: The liquor 11 flows via the hose line 4 into the liquor collection chamber 5 and is collected there.
Process step 3: Using pump 7 , the liquor 11 is guided out of the liquor collection chamber 5 again to the laundry 10 located in the hollow cylinder 1 .

Bei Wiederholung der Verfahrensschritte wird erreicht, daß die Konzen tration zwischen der freien Flotte, der in der Wäsche befindlichen Flotte und der Wäsche nahezu ausgeglichen wird.When the process steps are repeated, the conc tration between the free fleet, the fleet in the wash and the laundry is almost balanced.

In der Fig. 2 werden die Verfahrensschritte anhand einer Trommelwasch maschine dargestellt. Dabei wurde nur die Wäschetrommel 12 und der Laugenbehälter 13 gezeichnet. Alle weiteren für eine Trommelwaschmaschine im Querschnitt erforderlichen Baugruppen wurden wegen der Übersichtlich keit weggelassen.
Verfahrensschritt 1: In der Wäschetrommel 12 befindet sich die mit Flotte 11 (Lauge) durchfeuchtete Wäsche 10. Durch Kraftwirkung 9, d. h. durch Drehzahlerhöhung der Wäschetrommel 12 auf Schleuderdrehzahl, wird die Wäsche 10 zusammengedrückt und der Wäsche 10 wird dabei die Flotte 11 entzogen. Es bildet sich ein sogenannter Wäschering 14.
Verfahrensschritt 2: Zwischen Laugenbehälter 13 und Wäschetrommel 12 ist ein Hohlraum oder Freiraum 15 vorhanden. In diesem Freiraum 15 kann sich die Flotte 11 sammeln. Die Flotte 11 verbleibt in Folge der Zentrifugal kraft in diesem Freiraum 15 und läuft zwischen Wäschetrommel 12 und Laugenbehälter 13 mit um. Die Laugenpumpe ist dabei nicht eingeschaltet.
Verfahrensschritt 3: Die Drehzahl der Trommel wird auf Waschdrehzahl abgesenkt, der Wäschering 14 fällt zusammen und die im Freiraum 15 befindliche Flotte 11 wird der Wäsche 10 wieder zugeführt.In FIG. 2 the steps are shown on the basis of a drum washing machine. Only the laundry drum 12 and the tub 13 were drawn. All other assemblies required for a drum washing machine in cross section have been omitted because of the clarity.
Process step 1: The laundry 10, which is moistened with liquor 11 (lye), is located in the laundry drum 12 . By action of force 9 ie speed increase of the washing drum 12 on the spin speed, the laundry 10 is compressed and the laundry 10 is then removed from the liquor. 11 A so-called laundry ring 14 is formed .
Process step 2: A cavity or free space 15 is present between the tub 13 and the laundry drum 12 . The fleet 11 can collect in this free space 15 . The fleet 11 remains as a result of the centrifugal force in this free space 15 and runs between the washing drum 12 and tub 13 with. The drain pump is not switched on.
Process step 3: The speed of the drum is reduced to the washing speed, the laundry ring 14 collapses and the liquor 11 located in the free space 15 is fed back to the laundry 10 .

Die Fig. 3 enthält das Grundprinzip einer Trommelwaschmaschine mit einer konisch gestalteten Wäschetrommel 16 und einem Laugenbehälter 17. Die Wäschetrommel 16 ist ohne Perforierung ausgeführt. In der Nähe des großen Wäschetrommeldurchmessers 18 sind über dem Umfang Flottenaustrittsöffnungen 19 (Löcher) gleichmäßig verteilt. Der Laugenbehälter 17 ist mit einer Flottensammelkammer 5 verbunden. Von der Flottensammelkammer 5 führt ein Schlauch 20 mit zwischengeschalteter Pumpe 7 zur Wäschetrommel 16.
Verfahrensschritt 1: Aus der nassen Wäsche 10 wird durch Kraftwirkung, d. h. durch Schleudern, die Flotte 11 (Lauge) aus der Wäsche 10 heraus gedrückt. Es bildet sich ein Wäschering 14.
Verfahrensschritt 2: Die freigewordene Flotte 11 sammelt sich in der Flottensammelkammer 5.
Verfahrensschritt 3: Die Drehzahl wird von der Schleuderdrehzahl abge senkt und die Flotte 11 wird aus der Flottensammelkammer 5 mittels Pumpe 7 und Schlauch 20 in das Wäschetrommelinnere 21 gesprüht. Die Wäsche 10 wird dann bei Waschdrehzahl intensiv durchfeuchtet.The Fig. 3 contains the basic principle of a drum washing machine having a conically shaped laundry drum 16 and a liquor tank 17. The laundry drum 16 is designed without perforation. In the vicinity of the large laundry drum diameter 18 , liquor outlet openings 19 (holes) are evenly distributed over the circumference. The tub 17 is connected to a fleet collection chamber 5 . A hose 20 with pump 7 interposed leads from the fleet collecting chamber 5 to the washing drum 16 .
Process step 1: The liquor 11 (lye) is pressed out of the laundry 10 by the action of force, ie by spinning, from the wet laundry 10 . A laundry ring 14 is formed .
Process step 2: The fleet 11 which has become free collects in the fleet collecting chamber 5 .
Process step 3: The speed is reduced from the spin speed and the liquor 11 is sprayed from the fleet collecting chamber 5 by means of a pump 7 and hose 20 into the interior of the drum 21 . The laundry 10 is then moisturized intensively at the washing speed.

Die Fig. 4 enthält in einem Diagramm den kompletten Spülprozeß mit dem erfindungsgemäßen Verfahrensablauf. Auf der Abszisse sind die Schritte des kompletten Spülprozesses und auf der Ordinate die zeitliche Reihen folge aufgetragen. In dem Ausführungsbeispiel gemäß Diagramm wird unmittelbar nach der Klarwäsche geschleudert. Der folgende erste und zweite Spülgang wird konventionell durchgeführt, d. h. Frischwasserzu lauf, waschen und schleudern. Mit dem ersten und zweiten Spülgang wird die Konzentration sehr schnell auf eine wesentlich geringere Konzentration abgebaut. Der weitere Abbau des Konzentrationsniveaus auf einen Wert, der nur geringfügig über die Konzentration von Frischwasser liegt, erfolgt gemäß des erfindungsgemäßen Verfahrensablaufes. Das betrifft den dritten, vierten und fünften Spülgang. Bei dem Ausführungsbeispiel werden für die ersten beiden Spülgänge je 7 Liter Frischwasser und für die folgenden drei Spülgänge je 5 Liter Frischwasser eingesetzt. Insgesamt werden für das Spülen 29 Liter Wasser benötigt. Die Schleuderdrehzahl beträgt 1400 U/min.The Fig. 4 contains a diagram showing the entire rinsing process using the inventive procedure. The steps of the complete rinsing process are plotted on the abscissa and the chronological order on the ordinate. In the exemplary embodiment according to the diagram, spin is carried out immediately after the clear wash. The following first and second rinse cycle is carried out conventionally, ie fresh water supply, washing and spinning. With the first and second rinse cycle, the concentration is reduced very quickly to a much lower concentration. The further reduction of the concentration level to a value which is only slightly above the concentration of fresh water takes place in accordance with the process sequence according to the invention. This affects the third, fourth and fifth rinse cycle. In the exemplary embodiment, 7 liters of fresh water are used for the first two rinse cycles and 5 liters of fresh water for the following three rinse cycles. A total of 29 liters of water are required for rinsing. The spin speed is 1400 rpm.

Claims

1. A method of washing laundry in a washing machine, the first and / or second rinse cycle being carried out in a known manner, characterized in that in the subsequent rinse cycles the liquor removed by the force of the laundry is collected and immediately returned to the dewatered laundry is, these method steps are repeated within a rinse cycle until the concentration between the free liquor, the laundry and the liquor bound in the laundry is balanced.

2. The method according to claim 1, characterized in that the through Fleet deprived of power immediately and continuously the laundry is fed again.

3. The method according to claim 1, characterized in that between the Process steps can also be supplied fresh water.