DE4138402C1

DE4138402C1 - Feed dog for double lock-stitch machine - has thread tensioning element which is fastened on outside of a collar on a top bobbin and features a clamp and guide device

Info

Publication number: DE4138402C1
Application number: DE19914138402
Authority: DE
Inventors: Horst 4800 Bielefeld De Thiele
Original assignee: Duerkopp Adler AG
Current assignee: Duerkopp Adler AG
Priority date: 1991-11-22
Filing date: 1991-11-22
Publication date: 1992-11-26
Anticipated expiration: 2011-11-23
Also published as: JPH05212185A

Abstract

Feed dog incorporates an upper bobbin case part and bottom bobbin case part. A coreless thread coil can be incorporated in the upper part, which can alternatively contain a bobbin carrying feed dog thread. The upper part features only one thread tensioning element and is equipped with a thread guide hole and a threading hole connected to each other by means of a thread slit. A sloping thread guide slit is provided in a projecting collar of the top bobbin case part. The thread tensioning element is fastened on the outside of the collar and features a clamp and a guide device for influencing the feed dog thread. USE/ADVANTAGE - For a double lockstitch machine. The feed dog features a simple thread tensioning device with a min. number of components

Description

Die Erfindung betrifft einen Greifer für Doppelssteppstich- Nähmaschinen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a gripper for double lockstitch Sewing machines according to the preamble of claim 1.

Ein Greifer, der die Merkmale des Oberbegriffs des Anspruchs 1 aufweist, ist bereits aus der DE-PS 8 32 839 (enthalten in der US-PS 2 419 698) bekannt. Hiernach ist es möglich, in den bekannten Greifer wahlweise einen kernlosen Fadenwickel - aus der - DE-PS 10 93 182 (enthalten in der US-PS 27 80 191) bekannt - oder eine herkömmliche, mit Faden bewickelte Spule einzulagern. Ein Spulengehäuse-Oberteil des aus dem DE-PS 8 32 839 bekannten Greifers weist an seiner Stirnseite ein einstellbares Spannelement auf, das durch eine Flachfeder verkörpert wird. Zur Veränderbarkeit der von der Flachfeder auf den Greiferfaden ausgeübten Fadenspannkraft arbeitet die Flachfeder mit einer der letzteren gegenüberliegenden, beweglich gelagerten Gegenlage - einen sogenannten Schuh - zusammen, wobei besagte Gegenlage durch Betätigung einer Stellschraube eine mehr oder minder große elastische Verbiegung der Flachfeder verursacht.A gripper that has the characteristics of the generic term of Has claim 1 is already from DE-PS 8 32 839 (included in U.S. Patent No. 2,419,698). After that it is possible, in the known gripper either a coreless Thread wrap - from the - DE-PS 10 93 182 (contained in U.S. Patent No. 27 80 191) known - or a conventional, thread-wrapped Store the coil. A coil housing upper part of the DE-PS 8 32 839 known gripper instructs an adjustable tensioning element on its front, which is embodied by a flat spring. The changeability the one exerted on the hook thread by the flat spring Thread tension works the flat spring with one of the opposite, movably mounted Counterpart - a so-called shoe - together, whereby said counterpart by actuating a set screw more or less large elastic bending of the flat spring caused.

Der Nachteil des bekannten Greifers ist darin zu sehen, daß die Einstellbarkeit der Flachfeder zwecks Erreichung einer auf den Greiferfaden ausgeübten, definierten Fadenspannkraft nur durch einen erheblichen Aufwand an Bauteilen erreichbar ist.The disadvantage of the known gripper is that the adjustability of the flat spring in order to achieve a defined on the looper thread Thread tension only by a considerable effort Components is accessible.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde einen gattungsgemäßen Greifer so weiterzubilden, daß der für wechselweise Einlagerung eines kernlosen Fadenwickels bzw. einer herkömmlichen Greiferfaden-Spule geeignete Greifer eine einfache, mit einem Minimum an Bauteilen aufgebaute Fadenspannvorrichtung aufweist.The invention is therefore based on the object generic gripper so that the for alternate storage of a coreless thread package or a conventional hook thread bobbin suitable hook a simple one, built with a minimum of components Has thread tensioning device.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt bei dem gattungsgemäßen Greifer durch die im Kennzeichenteil des Anspruchs 1 aufgeführten Merkmale.This problem is solved with the generic Gripper by the in the characterizing part of claim 1 characteristics listed.

Mit dem erfindungsgemäßen Greifer wird folgendes erreicht:. Bei im Greifer eingelagertem kernlosen Fadenwickel wird der zentrisch aus dem Spulengehäuse-Oberteil herausgezogene Greiferfaden derart um das Fadenspannelement geleitet, so daß einwandfreier, von der Nadelfadenschlinge während der Stichbildung nicht behinderter Durchgang des Greiferfadens zwischen dem Fadenspannelement und der zugehörigen Stelle am Kragen des Spulengehäuse-Oberteils gewährleistet ist.The gripper according to the invention achieves the following: When the coreless thread winding is stored in the hook, the pulled out of the top of the bobbin case Looper thread guided around the thread tensioning element in such a way that flawless, from the needle thread loop during the Stitch-free passage of the hook thread between the thread tensioning element and the associated point is guaranteed on the collar of the upper part of the bobbin case.

Bei im Greifer eingelagerter herkömmlicher Greiferfaden- Spule wird der von letzterer abgezogene Greiferfaden in seit langem bekannter Weise durch den im Kragen des Spulengehäuse-Oberteils befindlichen schrägen Fadenführungsschlitz geleitet, so daß er anschließend die vom Fadenspannelement und von der zugehörigen Stelle am Kragen gebildete Engstelle passieren kann.With conventional looper thread stored in the looper The bobbin thread is pulled off the latter in long-known way through the in the collar of the Sloping upper part of the bobbin case Thread guide slot passed so that he then the from the thread tensioning element and from the associated point on Collar formed narrow point can happen.

Aufgrund der beiden eben beschriebenen Leitwege des herausgezogenen Greiferfadens ist es somit in vorteilhafter Weise möglich, am Spulengehäuse-Oberteil nur ein Fadenspannelement vorzusehen, welches in herkömmlicher Weise durch eine einzige Einstellschraube im elastischen Bereich einstellbar ist.Because of the two routes of the pulled out looper thread, it is therefore advantageous Possible way, only one at the top of the bobbin case To provide thread tensioning element, which in conventional Way by a single adjusting screw in the elastic Range is adjustable.

Hinsichtlich der mit der Erfindung möglichen wechselweisen Einlagerung eines kernlosen Fadenwickels oder einer herkömmlichen Greiferfadenspule im Greifer wird noch angegeben, daß es durch den Stand der Technik (DE 39 11 134 A1, enthalten in der US-PS 50 48 436) an sich schon bekannt ist, einen Greifer für die vorbeschriebenen beiden Einlagerungfälle einzusetzen, der jedoch zwei Fadenspannelemente aufweist.With regard to the possible alternations with the invention Storage of a coreless thread wrap or one conventional hook thread bobbin in the hook is still indicated that it was by the prior art (DE 39 11 134 A1, contained in the US-PS 50 48 436) is known per se, a gripper for to use the two storage cases described above, but which has two thread tensioning elements.

Eine zweckmäßige und weiterhin vorteilhafte Weiterbildung des Greifers nach Anspruch 1 ist in den Unteransprüchen (Ansprüche 2 bis 5) aufgeführt.A useful and further advantageous training of the gripper according to claim 1 is in the subclaims (Claims 2 to 5) listed.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Fig. 1 bis 18 erläutert.An embodiment of the invention is explained with reference to FIGS. 1 to 18.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 eine Perspektivdarstellung des mit einem kernlosen Fadenwickel beschickten Greifers kurz vor Beendigung eines Nähstichs, Fig. 1 is a perspective view of the fired with a coreless filament winding gripper shortly before the end of a Nähstichs,

Fig. 2 eine Vorderansicht auf den mit einem kernlosen Fadenwickel beschickten Greifer, Fig. 2 is a front view of the fired with a coreless filament winding gripper,

Fig. 3 eine Perspektivdarstellung des mit einer herkömmlichen Greiferfaden-Spule beschickten Greifers kurz vor Beendigung des Nähstichs, FIG. 3 is a perspective view of the loaded with a conventional looper thread spool gripper shortly before the end of the Nähstichs,

Fig. 4 eine Vorderansicht auf den mit einer herkömmlichen Greiferfaden-Spule beschickten Greifer, Fig. 4 is a front view of the loaded on to a conventional looper thread bobbin gripper,

Fig. 5 eine Seitenansicht auf den mit einem kernlosen Fadenwickel beschickten Greifer, Fig. 5 is a side view of the fired with a coreless filament winding gripper,

Fig. 6 eine Seitenansicht auf den mit einer herkömmlichen Greiferfaden-Spule beschickten Greifer, Fig. 6 is a side view of the conventional charged with a looper thread bobbin gripper,

Fig. 7 eine Vorderansicht auf das Spulengehäuse- Unterteil, Fig. 7 is a front view of the lower part Spulengehäuse-,

Fig. 8 eine Schnittdarstellung des Spulengehäuse- Unterteils längs der Schnittlinie A-B in Fig. 7, Fig. 8 is a sectional view of the lower part Spulengehäuse- along line AB in Fig. 7,

Fig. 9 eine Draufsicht auf das Spulengehäuse-Unterteil, Fig. 9 is a plan view of the coil housing part,

Fig. 10 eine Vorderansicht auf das Spulengehäuse- Oberteil, Fig. 10 is a front view of the upper part Spulengehäuse-,

Fig. 11 eine sehr vereinfachte Schnittdarstellung des Spulengehäuse-Oberteils längs der Schnittlinie C-D in Fig. 10, Fig. 11 is a highly simplified sectional view of the coil case upper part taken along the line CD in Fig. 10,

Fig. 12 eine Perspektivdarstellung des Spulengehäuse- Oberteils mit von rechts gerichteter Blickrichtung, Fig. 12 is a perspective view of the upper part Spulengehäuse- with directed from the right viewing direction,

Fig. 13 eine Schnittdarstellung der zum Sperrorgan gehörenden Klappe längs der Schnittlinie E-F in Fig. 12, Fig. 13 is a sectional view of the locking member belonging to the flap along the line EF in Fig. 12,

Fig. 14 eine Perspektivdarstellung des Spulengehäuse-Oberteils mit von links gerichteter Blickrichtung, Fig. 14 is a perspective view of the coil housing top part with directed from the left viewing direction,

Fig. 15 eine vergrößerte linke Seitenansicht des Fadenspannelementes, Fig. 15 is an enlarged left side view of the yarn tensioning element,

Fig. 16 eine vergrößerte Vorderansicht des Fadenspannelementes, Fig. 16 is an enlarged front view of the yarn tensioning element,

Fig. 17 eine vergrößerte rechte Seitenansicht des Fadenspannelementes, Fig. 17 is an enlarged right side view of the yarn tensioning element,

Fig. 18 eine vergrößerte Seitenansicht des Spulengehäuse-Oberteils mit Blick auf das vom Greiferfaden umschlungene Fadenspannelement. Fig. 18 is an enlarged side view of the bobbin case upper part with a view of the thread tension element wrapped by the hook thread.

Aus Fig. 1 und 3 ist ein umlaufender Greifer für eine hier nicht gezeigte Doppelsteppstich-Nähmaschine in herkömmlicher Bauart ersichtlich, der im wesentlichen aus einem von einer horizontal gelagerten Greiferwelle 1 angetriebenen Greiferkörper 2, einem Spulengehäuse- Unterteil 3 und einem Spulengehäuse-Oberteil 4 besteht, wobei bekänntlich die beiden letztgenannten gegeneinander nicht verdrehbar sind. Am Greiferkörper 2 ist eine Greiferspitze 5 vorgesehen, die zum geeigneten Zeitpunkt die für die Schlingenaufnahme ausgebildete Nadelfadenschlinge aufnimmt und diese gemäß Fig. 2 und 4 um den Greiferfadenvorrat herumführt.From Fig. 1 and 3, a circumferential gripper for a not shown here lockstitch sewing machine in a conventional design can be seen, which consists essentially of a driven by a horizontally mounted gripper shaft 1 gripping bodies 2, a Spulengehäuse- lower part 3 and a coil housing top 4 , the latter two of which are known not to be rotatable relative to one another. A gripper tip 5 is provided on the hook body 2 , which picks up the needle thread loop designed for taking up the loop at a suitable time and guides it around the hook thread supply according to FIGS. 2 and 4.

Das Spulengehäuse-Unterteil 3 ist bereits aus der deutschen DE 39 11 134 A1(enthalten in der US-PS 50 48 436) bekannt und weist an seiner Umfangsfläche eine Führungsrippe 6 auf, die von einer im Greiferkörper 2 vorgesehenen Führungsbahn 7 formschlüssig aufgenommen wird (siehe Fig. 5 und 6). Exzentrisch zu einer Drehmitte 8 der Greiferwelle 1 ist im Spulengehäuse- Unterteil 3 eine Auskesselung 9 angeordnet, die somit auch zur Führungsrippe 6 exzentrisch liegt. An einer Stirnseite 10 des Spulengehäuse-Unterteils 3 ist eine Verdickung 11 vorgesehen, die gemäß Fig. 8 und 9 eine partiell vorgezogene Stelle innerhalb der Stirnseite 10 darstellt. Die Verdickung 11 nimmt eine Ausnehmung 12 auf, die gemäß Fig. 8 die Auskesselung 9 nahe der Stirnseite 10 unterbricht, weil sie in die Auskesselung 9 einmündet.The coil housing lower part 3 is already known from German DE 39 11 134 A1 (contained in US Pat. No. 50 48 436) and has on its peripheral surface a guide rib 6 which is received in a form-fitting manner by a guide track 7 provided in the gripper body 2 ( see Figs. 5 and 6). Eccentrically to a center of rotation 8 of the gripper shaft 1 is arranged in the lower part 3 of the bobbin case 9 , which is thus also eccentric to the guide rib 6 . A thickening 11 is provided on an end face 10 of the lower part 3 of the bobbin case and, according to FIGS. 8 and 9, represents a partially advanced location within the end face 10 . The thickening 11 receives a recess 12 which, according to FIG. 8, interrupts the outcoupling 9 near the end face 10 because it opens into the outcoupling 9 .

Wie in Fig. 1 bis 4 und 7 gezeigt, ist am Spulengehäuse- Unterteil 3 eine hochgezogene Schulter 13 an einer Schlingenaufnahmeseite 13′ vorgesehen, wobei sich die Schulter 13 der Ausnehmung 12 diametral gegenüber befindet. Ein Endpunkt 14 der Schulter 13 fällt mit der Vorderkante einer Nut 15 zusammen, die gemäß Fig. 2, 4 und 7 im Spulengehäuse-Unterteil 3 vorgesehen ist. In besagte Nut 15 greift in bekannter Weise ein hier nicht gezeigtes Haltemittel ein und sorgt dafür, daß der sich drehende Greiferkörper 2 das Spulengehäuse-Unterteil 3 nicht drehend mitnimmt. Wie in Fig. 9 gezeigt, ist an der Hinterseite des Spulengehäuse-Unterteils 3 eine konzentrisch zu einer Mitte 16 der Auskesselung 9 verlaufende Schrägfläche 17 vorhanden, die in bekannter Weise dafür sorgt, daß beim erfindungsgemäßen Greifer im Vergleich zum herkömmlichen Greifer nur eine geringfügig größere Nadelfadenmenge für die Umschlingung vorgezogen wird.As shown in Fig. 1 to 4 and 7, a raised shoulder 13 is provided on a coil receiving side 13 'on the coil housing lower part 3 , the shoulder 13 of the recess 12 being diametrically opposite. An end point 14 of the shoulder 13 coincides with the front edge of a groove 15 which is provided in the lower part 3 of the coil housing according to FIGS . 2, 4 and 7. In said groove 15 , a holding means (not shown here) engages in a known manner and ensures that the rotating gripper body 2 does not take the lower part 3 of the coil housing with it in a rotating manner. As shown in Fig. 9, on the rear of the coil housing lower part 3 there is an inclined surface 17 which extends concentrically to a center 16 of the shell 9 and which, in a known manner, ensures that the gripper according to the invention has only a slightly larger size than the conventional gripper Needle thread quantity is preferred for wrapping.

Die zuvor beschriebene Schulter 13 weist eine um die Mitte 16 gekrümmt verlaufende, fadenglattpolierte Gleitfläche 18 auf und hat allseitig angerundete Kanten. Letztere ist keglig und leicht ballig, nach außen leicht konvex ausgeführt. In Axialrichtung des Spulengehäuse-Unterteils 3 ist die Schulter 13 so weit hochgezogen, daß eine um das -Unterteil 3 und das -Oberteil 4 herumgeführte Nadelfadenschlinge 19 ungehindert über die Stirnseite 10 des -Oberteils 4 gleiten kann. Die Längenausdehnung der Schulter 13 wird durch den Endpunkt 14 und einen weiteren Endpunkt 20 begrenzt. Beide liegen auf den Schenkeln des auf die Mitte 16 bezogenen Winkels α, der zweckmäßigerweise 90 bis 160 Grad beträgt.The shoulder 13 described above has a thread-smooth polished sliding surface 18 which runs curved around the center 16 and has rounded edges on all sides. The latter is conical and slightly convex, slightly convex on the outside. In the axial direction of the lower part 3 of the bobbin case, the shoulder 13 is pulled up so far that a needle thread loop 19 guided around the lower part 3 and the upper part 4 can slide freely over the end face 10 of the upper part 4 . The length of the shoulder 13 is limited by the end point 14 and a further end point 20 . Both lie on the legs of the angle α, based on the center 16 , which is expediently 90 to 160 degrees.

Das vom Spulengehäuse-Unterteil 3 aufgenommene Spulengehäuse-Oberteil 4 ist in bekannter Weise in axialer Richtung dadurch vergrößert, daß ein am letzterem vorgesehener Kragen 21 zur offenen Seite des -Oberteils 4 hin verlängert ist. Dadurch kann das Spulengehäuse-Oberteil 4 entweder einen entsprechend breit ausgeführten kernlosen Fadenwickel 22 (siehe Fig. 5) oder eine entsprechend breit ausgeführte Spule 23 (siehe Fig. 6) aufnehmen, die beide - insbesondere aber der Fadenwickel 22 - eine erheblich größere Menge an Greiferfaden im Vergleich zu einem herkömmlichen Greifer aufnehmen. Durch die eben erwähnte axiale Verlängerung des Spulengehäuse-Oberteils 4 und durch den breiten Fadenwickel 22 bzw. die breite Spule 23 liegt gemäß Fig. 5 eine Vorderkante 24 des Fadenwickels 22 bzw. gemäß Fig. 6 die Vorderkante 24 eines auf der Spule 23 befindlichen Wickels 25 vor einer Bewegungsbahn 26 einer zur Doppelsteppstich-Nähmaschine gehörenden Nähnadel 27. Falls es dabei vorkommt, daß die Spitze der Nähnadel 27 in den Greiferfadenvorrat einsticht, ist es zweckmäßig, die Greiferspitze 5 geringfügig in tangentialer Richtung nach außen zu verbiegen, so daß ein Punkt 28 der Greiferspitze 5 nunmehr von der Drehmitte 8 einen größeren Abstand als der auf letztere bezogene Halbmesser R aufweist (siehe Fig. 2 und 4). Um den Betrag der vorerwähnten Verlagerung des Punktes 28 kann eine die Nähnadel 27 führende, hier nicht dargestellte Nadelstange in bekannter Weise nach oben - von einer Stichplatte 29 abgekehrt - verstellt werden. Für den Fachmann ist es selbstverständlich, daß das Ausmaß der Verbiegung der Greiferspitze 5 durch fertigungs- und materialtechnische Belange begrenzt ist. Ebenso muß dabei berücksichtigt werden, daß die zum geeigneten Zeitpunkt von der Greiferspitze 5 abgleitende Nadelfadenschlinge 19 sicher von einer Gegenspitze 30 gemäß Fig. 1 und 3 gefangen wird.The bobbin case upper part 4 received by the lower bobbin case 3 is enlarged in a known manner in the axial direction in that a collar 21 provided on the latter is extended towards the open side of the upper part 4 . As a result, the upper part of the bobbin case 4 can either accommodate a coreless thread winder 22 of corresponding width (see FIG. 5) or a bobbin 23 of corresponding width (see FIG. 6), both of which - but in particular the thread winder 22 - receive a considerably larger amount Pick up the looper thread compared to a conventional looper. Due to the aforementioned axial extension of the bobbin case upper part 4 and the wide thread winding 22 or the wide bobbin 23 , according to FIG. 5 there is a front edge 24 of the thread winding 22 or according to FIG. 6 the front edge 24 of a bobbin located on the bobbin 23 25 in front of a movement path 26 of a sewing needle 27 belonging to the lockstitch sewing machine. If it happens that the tip of the sewing needle 27 sticks into the hook thread supply, it is expedient to bend the hook tip 5 slightly outward in the tangential direction, so that a point 28 of the hook tip 5 is now a greater distance from the center of rotation 8 than that has related radius R (see Fig. 2 and 4). By the amount of the aforementioned shifting of the point 28 , a needle bar leading the sewing needle 27 , not shown here, can be adjusted in a known manner upwards - away from a needle plate 29 . It is self-evident to the person skilled in the art that the extent of the bending of the gripper tip 5 is limited by manufacturing and material-related concerns. It must also be taken into account that the needle thread loop 19 sliding off the hook tip 5 at the appropriate time is securely caught by a counter tip 30 according to FIGS. 1 and 3.

Am Spulengehäuse-Oberteil 4 ist bekanntlich ein Sperrorgan 31 vorgesehen, das aus einem verschwenkbaren Öffnerhebel 32 und einer im -Oberteil 4 radial verschiebbar gelagerten Klappe 33 besteht. Das Sperrorgan 31 ist notorisch vorbekannt, so daß hierauf nicht näher eingegangen werden muß. Durch Verschwenken des Öffnerhebels 32 ist ein an der Klappe 33 vorgesehener Haltehaken 34 radial zur Mitte 16 des Spulengehäuse-Oberteils 4 verschiebbar. Bei eingeschwenktem Öffnerhebel 32 ist der Haltehaken 34 so weit in die Ausnehmung 12 eingeschoben worden, daß eine Haltefläche 35 an einer Unterfläche 36 der Verdickung 11 zur Anlage kommt. Auf diese Weise ist das in das Spulengehäuse-Unterteil 3 eingesetzte -Oberteil 4 formschlüssig mit dem -Unterteil 3 verbunden.As is known, a locking member 31 is provided on the bobbin case upper part 4 , which consists of a pivotable opening lever 32 and a flap 33 mounted radially displaceably in the upper part 4 . The blocking member 31 is notoriously known, so that there is no need to go into this in detail. By pivoting the opening lever 32 , a retaining hook 34 provided on the flap 33 can be displaced radially to the center 16 of the upper part 4 of the coil housing. When the opening lever 32 is pivoted in, the holding hook 34 has been pushed so far into the recess 12 that a holding surface 35 comes to rest on a lower surface 36 of the thickening 11 . In this way, the upper part 4 inserted into the lower part 3 of the bobbin case is positively connected to the lower part 3 .

Im Zentrum des Spulengehäuse-Oberteils 4 ist ein Fadenführungsloch 37 vorgesehen, dessen beiderseitige Öffnungen angerundete Kanten aufweisen. Eine Stirnseite 38 des -Oberteils 4 ist - wie Fig. 11 zeigt - ballig ausgeführt.In the center of the upper part 4 of the bobbin case, a thread guide hole 37 is provided, the openings on both sides of which have rounded edges. An end face 38 of the upper part 4 is crowned - as shown in FIG. 11.

Am Umfang des Kragens 21 ist - wie Fig. 14 zeigt - ein Fadenspannelement 39 mittels einer Schraube 40 am Spulengehäuse-Oberteil 4 befestigt. Das als Blattfeder ausgeführte Fadenspannelement 39 ist fachnotorisch vorbekannt und braucht deshalb hier nicht näher beschrieben zu werden. Ein freies Schenkelende 41 des Fadenspannelementes 39 drückt auf den Umfang des Kragens 21, wobei der Anpreßdruck in an sich bekannter Weise durch eine Einstellschraube 42 veränderbar ist.On the circumference of the collar 21 , as shown in FIG. 14, a thread tensioning element 39 is fastened to the upper part 4 of the bobbin case by means of a screw 40 . The thread tensioning element 39 , designed as a leaf spring, is already known in the art and therefore need not be described in more detail here. A free leg end 41 of the thread tensioning element 39 presses on the circumference of the collar 21 , the contact pressure being changeable in a manner known per se by an adjusting screw 42 .

Erfindungswesentlich am Fadenspannelement 39 ist eine Niederhalteeinrichtung 43 und eine Leiteinrichtung 44. Die beiden letzteren liegen sich gegenüber (siehe Fig. 14 und 16). Die Niederhalteeinrichtung 43 besteht aus einem an einer Kante 45 des Fadenspannelementes 39 vorgesehenen Finger 46 und einem ihm benachbarten, nach oben hin einseitig offenen Schlitz 47 (siehe Fig. 16). Die Leiteinrichtung 44 besteht aus einem weiteren Finger 48 und einem ihm benachbarten, nach unten hin einseitig offenen Leitschlitz 49 (siehe Fig. 16). Der Finger 48 ist gemäß Fig. 16 an einer weiteren Kante 50 des Fadenspannelementes 39 vorgesehen. Sämtliche Kanten der Finger 46, 48 sowie des Schlitzes 47 und des Leitschlitzes 49 sind angerundet ausgeführt, um dadurch Beschädigungen des vom Fadenwickels 22 oder von der Spule 23 abgezogenen Greiferfadens zu vermeiden.Essential to the invention on the thread tensioning element 39 is a hold-down device 43 and a guide device 44 . The latter two face each other (see Figs. 14 and 16). The hold-down device 43 consists of a finger 46 provided on an edge 45 of the thread tensioning element 39 and a slot 47 adjacent to it and open on one side upwards (see FIG. 16). The guide device 44 consists of a further finger 48 and a guide slot 49 adjacent to it, which is open on one side at the bottom (see FIG. 16). The finger 48 is in accordance with Fig. 16 is provided at another edge 50 of the thread tensioning element 39. All edges of the fingers 46 , 48 as well as the slot 47 and the guide slot 49 are rounded, in order to thereby avoid damage to the looper thread drawn off from the thread winding 22 or from the bobbin 23 .

Wie Fig. 15 zeigt, weicht das freie Ende des Fingers 46 geringfügig vom gekrümmten Verlauf des Fadenspannelementes 39 ab. Wie Fig. 17 zeigt, weicht das freie Ende des weiteren Fingers 48 geringfügig vom gekrümmten Verlauf des Fadenspannelementes 39 ab.As shown in FIG. 15, the free end of the finger 46 is slightly different from the curved course of the thread tension element 39 from. As Fig. 17 shows the free end of the other finger 48 is slightly different from the curved course of the thread tension element 39 from.

An der Stirnseite 38 des Spulengehäuse-Oberteils 4 ist eine etwa zwei Millimeter tiefe Nut 51 vorgesehen, die gemäß Fig. 10 und 12 zum Fadenführungsloch 37 hin ausgerichtet ist. Wie Fig. 12 zeigt, ist im Kragen 21 ein Einfädelloch 52 vorgesehen, das über einen winkelförmig verlaufenden Fadenschlitz 53 mit dem Fadenführungsloch 37 in Verbindung steht. Außerdem ist im Kragen 21 auch noch ein schräger Fadenführungsschlitz 54 vorgesehen, der unterhalb des Fadenspannelementes 39 im Kragen 21 endet. Besagter Fadenführungsschlitz 54 ist fachnotorisch vorbekannt und braucht deshalb hier nicht näher beschrieben zu werden. Schließlich ist im Kragen 21 des Spulengehäuse-Oberteils 4 ein Langloch 55 vorgesehen (siehe Fig. 12 und 14), in welches die Spitze der Nähnadel 27 zum Zeitpunkt ihrer Tiefstellung eintauchen kann.On the front side 38 of the bobbin case upper part 4 , an approximately two millimeter deep groove 51 is provided, which is oriented toward the thread guide hole 37 according to FIGS . 10 and 12. As shown in FIG. 12, a threading hole 52 is provided in the collar 21 , which is connected to the thread guide hole 37 via an angular thread slot 53 . Moreover, even an oblique thread guiding slot 54 is provided in the collar 21, which ends below the thread tension element 39 in the collar 21st Said thread guide slot 54 is already known in the art and therefore need not be described in more detail here. Finally, an elongated hole 55 is provided in the collar 21 of the bobbin case upper part 4 (see FIGS. 12 and 14), into which the tip of the sewing needle 27 can dip at the time of its lowering.

Nachfolgend wird die Arbeitsweise des erfindungsgemäßen Greifers beschrieben:Below is the operation of the invention Gripper described:

Soll im Spulengehäuse-Oberteil 4 ein kernloser Fadenwickel 22 eingelagert werden, so wird ein aus dem Zentrum des letzteren gezogenes Fadenstück 22′ durch das Einfädelloch 52 von innen nach außen (bezogen auf das Spulengehäuse- Oberteil 4) gefädelt und anschließend über den Fadenschlitz 53 in das Fadenführungsloch 37 verbracht. Dann wird besagtes Fadenstück 22′ über die Nut 51 zum Fadenspannelement 39 geleitet, und zwar so, daß das Fadenstück 22′ derart in den Schlitz 47 einläuft, so daß es unterhalb des Fingers 46 liegt. Mit anderen Worten: Der Finger 46 der Niederhalteeinrichtung 43 hält das Fadenstück 22′ nieder, so daß die an der Stirnseite 38 entlanggleitende Nadelfadenschlinge 19 ein zusätzliches Abziehen des Greiferfadens aus dem Zentrum des Fadenwickels 22 verhindert. Das zuvor erwähnte, vom Finger 46 niedergehaltene Fadenstück 22′ wird anschließend gemäß dem aus Fig. 18 ersichtlichen Fadenverlauf um das Fadenspannelement 39 geschlungen. Danach wird das Spulengehäuse-Oberteil 4 in bekannter Weise in das Spulengehäuse-Unterteil 3 eingesetzt und durch den Haltehaken 34 arretiert. Somit wird der vom Fadenwickel 22 abgezogene Faden vom Fadenspannelement 39 beeinflußt. Soll im Spulengehäuse-Oberteil 4 eine herkömmliche, mit Greiferfaden bewickelte Spule 23 eingelagert werden, so wird in bekannter Weise der vom Außendurchmesser des Wickels 25 abgehende Faden durch den Fadenführungsschlitz 54 und unter das Fadenspannelement 39 gezogen. Somit wird der von der Spule 23 abgezogene Greiferfaden ebenfalls vom Fadenspannelement 39 beeinflußt.If a coreless thread winding 22 is to be stored in the bobbin case upper part 4 , then a piece of thread 22 'drawn from the center of the latter is threaded through the threading hole 52 from the inside out (based on the bobbin case upper part 4 ) and then through the thread slot 53 in the thread guide hole 37 is spent. Then said thread piece 22 'is guided via the groove 51 to the thread tensioning element 39 , in such a way that the thread piece 22 ' runs into the slot 47 such that it lies below the finger 46 . In other words, the finger 46 of the holding-down means 43 holds the thread section 22 'low, so that the sliding along at the end face 38 of the needle thread loop 19 prevents an additional removal of the looper thread from the center of the yarn layer 22nd The aforementioned, held down by the finger 46 filament 22 'is wrapped in accordance with the then visible in FIG. 18 yarn path to the yarn tensioning element 39. Then the upper part of the bobbin case 4 is inserted into the lower part 3 of the bobbin case in a known manner and locked by the retaining hook 34 . Thus, the thread drawn from the thread winding 22 is influenced by the thread tensioning element 39 . If a conventional bobbin 23 wound with hook thread is to be stored in the upper part 4 of the bobbin case, the thread starting from the outer diameter of the winding 25 is pulled through the thread guide slot 54 and under the thread tensioning element 39 in a known manner. Thus, the looper thread drawn from the bobbin 23 is also influenced by the thread tensioning element 39 .

Claims

1. Gripper for lockstitch sewing machines, which comprises a bobbin case upper part ( 4 ) and a bobbin case lower part ( 3 ), wherein:

a coreless thread winding ( 22 ) or a conventional bobbin ( 23 ) wound with hook thread can be stored in the upper part of the bobbin case ( 4 ),
- Only one thread tensioning element ( 39 ) is provided on the bobbin case upper part ( 4 ),
- In the bobbin case upper part ( 4 ) there is a thread guide hole ( 37 ) and a threading hole ( 52 ) which are connected to one another by a thread slot ( 53 ),
- In a protruding collar ( 21 ) of the bobbin case upper part ( 4 ), an oblique thread guide slot ( 54 ) is provided, characterized in that the thread tensioning element ( 39 ) is fastened to the outside of the collar ( 21 ), which holding-down device ( 43 ) and has a guide device ( 44 ) for influencing the hook thread.

2. Gripper according to claim 1, characterized in that the holding-down device ( 43 ) and the guide device ( 44 ) are opposite one another.

3. Gripper according to claim 1, characterized in that the holding-down device ( 43 ) consists of a finger ( 46 ) provided on an edge ( 45 ) of the thread tensioning element ( 39 ) and a slot ( 47 ) which is adjacent to it and is open on one side.

4. Gripper according to claim 1, characterized in that the guide device ( 44 ) from a on a second edge ( 50 ) of the thread tensioning element ( 39 ) provided further fingers ( 48 ) and an adjacent guide slot ( 49 ), which is also open on one side is executed.

5. Gripper according to claim 1, characterized in that a groove ( 51 ) is provided on an end face ( 38 ) of the bobbin case upper part ( 4 ), which runs towards the thread guide hole ( 37 ).