DE4136906A1 - Filterplatte fuer eine filterpresse - Google Patents
Filterplatte fuer eine filterpresseInfo
- Publication number
- DE4136906A1 DE4136906A1 DE4136906A DE4136906A DE4136906A1 DE 4136906 A1 DE4136906 A1 DE 4136906A1 DE 4136906 A DE4136906 A DE 4136906A DE 4136906 A DE4136906 A DE 4136906A DE 4136906 A1 DE4136906 A1 DE 4136906A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- wall
- filter
- press
- partition
- filter plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title abstract description 10
- 239000013529 heat transfer fluid Substances 0.000 title 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 25
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 7
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract 1
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 235000007849 Lepidium sativum Nutrition 0.000 description 1
- 244000211187 Lepidium sativum Species 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 238000009420 retrofitting Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/18—Heating or cooling the filters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/12—Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
- B01D25/21—Plate and frame presses
- B01D25/215—Construction of the filter plates, frames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/28—Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating
- B01D25/282—Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating for drying
- B01D25/284—Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating for drying by gases or by heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/28—Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating
- B01D25/282—Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating for drying
- B01D25/285—Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating for drying by compression using inflatable membranes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/04—Supports for the filtering elements
- B01D2201/0415—Details of supporting structures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/40—Special measures for connecting different parts of the filter
- B01D2201/4084—Snap or Seeger ring connecting means
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Filterplatte für eine
Filterkresse, bei der mehrere randseitig zusammengespannte
Filterplatten zwischen sich Filterkammern bilden und
jeweils ein- oder beidseitig eine unter der Wirkung eines
Druckmittels in die Filterkammer vorbewegbare und dazu
zumindest bereichsweise flexible Preßwand tragen, wobei
die Filterplatte eine Stützwand und einen die Preßwand
haltenden, gegen die Stützwand abdichtenden Plattenrahmen
aufweist und zwischen der Preßwand und der Stützwand eine
Druckkammer für das Druckmittel gebildet ist.
Derartige Filterplatten sind in zahlreichen
Ausführungsformen bekannt. Das zu filtrierende Gut gelangt
hierbei durch entsprechend vorgesehene Einlässe in die
Filterkammer, aus welcher das Filtrat über in der
Filterkammer vorgesehene Filtertücher abfließen kann,
während die in der zu filtrierenden Flüssigkeit
enthaltenen Partikel mit fortschreitendem
Filtrationsvorgang den in der Filterkammer entstehenden
Filterkuchen bilden. Die im Filterkuchen enthaltene
Restflüssigkeit kann dadurch entfernt werden, daß die
Preßwand über das der Druckkammer zugeführte Druckmittel
in den Raum der Filterkammer vorbewegt wird.
Diese Filtrations- und Abpreßvorgänge spielen sich dabei
jeweils bei der Temperatur ab, die die zu filtrierende
Substanz besitzt. Eine Anpassung oder Veränderung der
Filtrationstemperatur ist hierbei nicht oder nur mit
großem Aufwand, etwa durch Vorbehandlung des zu
filtrierenden Guts möglich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
Filterplatte der eingangs genannten Art zu schaffen, die
es ermoglicht, den Filtrationsvorgang thermisch auf
möglichst einfache Weise zu beeinflussen, um so dem zu
filtrierenden Gut angepaßte, besonders geeignete
Filtrationsbedingungen schaffen zu können.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß
zwischen der Stützwand und der Preßwand eine zu diesen im
wesentlichen parallel verlaufende, im Bereich des
Plattenrahmens dichtend angeschlossene Trennwand
angeordnet ist, die auf ihrer der Stützwand zugewandten
Seite die Druckkammer und auf ihrer der Preßwand
zugewandten Seite einen Heiz-/Kühlraum bildet.
Der durch die Erfindung erreichte Vorteil besteht zunächst
darin, daß das Kühl-/Heizmedium einen eigenständigen
Kreislauf bilden kann, also weder mit dem Druckmittel noch
mit dem Filtrat in Berührung kommt und somit hinsichtlich
seines Anwendungszweckes optimal ausgewählt werden kann.
Durch die Bildung eines eigenen Heiz-/Kühlraumes, der über
die Preßwand großflächig an die Filterkammer anschließt,
werden große Wärmeübergangskoeffizienten erreicht, wodurch
schnelle Temperaturänderungen in der Filterkammer möglich
werden.
In bevorzugter Ausführungsform der Erfindung weist die
Trennwand einen sie haltenden Plattenrahmen auf, der
zwischen dem Plattenrahmen der Preßwand und der Stützwand
angeordnet ist. Dabei kann der Plattenrahmen der Trennwand
vorteilhafterweise über Dichtmittel lösbar oder z. B.
durch Verschweißung fest mit der Stützwand verbunden sein.
Entsprechend besteht weiter die Möglichkeit, daß der
Plattenrahmen der Trennwand über Dichtmittel lösbar oder
z. B. durch Verschweißung fest mit dem Plattenrahmen der
Preßwand verbunden ist.
Weiter sieht die Erfindung in zweckmäßiger Ausgestaltung
vor, daß die Plattenrahmen der Trennwand und der Preßwand
an ihren sich gegenseitig anliegenden Wandflächen mit
jeweils einer sich gegenüber stehend angeordneten,
randseitig umlaufenden Rastnut für eine in beiden
Rastnuten einschnappende Verbindungsleiste versehen sind.
Zusätzlich können der Plattenrahmen der Trennwand und/oder
der Plattenrahmen der Preßwand mit einer Aufnahmenut für
eine Dichtleiste versehen sein. Die Dichtleiste kann dabei
von einem O-Ring gebildet sein.
Schließlich ist die Trennwand vorteilhafterweise auf ihrer
der Preßwand zugewandten Seite mit zur Preßwand hin
vorstehenden Koppen versehen. Hierdurch besteht auch die
Möglichkeit, konventionelle Filterplatten erfindungsgemäß
nachzurüsten, indem die dort vorgesehene Preßwand nunmehr
die Trennwand bildet und die neue Preßwand durch Einfügen
eines zusätzlichen, die neue Preßwand tragenden
Plattenrahmens ergänzt wird.
Im folgenden wird die Erfindung an einem in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispiel näher erläutert; die
einzige Figur zeigt einen Querschnitt durch den
Randbereich der erfindungsgemäßen Filterplatte.
Die aus der Zeichnung ersichtliche Filterplatte ist für
Filterpressen vorgesehen, bei der mehrere randseitig
zusammengespannte Filterplatten zwischen sich
Filterkammern 1 bilden. Diese Filterplatten tragen jeweils
ein- oder beidseitig eine unter der Wirkung eines
Druckmittels in die Filterkammer 1 vorbewegbare
Preßwand 2, die dazu zumindest bereichsweise flexibel
ausgebildet ist.
Die Filterplatte weist ferner eine Stützwand 3 sowie einen
die Preßwand 2 haltenden, gegen die Stützwand 3
abdichtenden Plattenrahmen 4 auf. Zwischen der Preßwand 2
und der Stützwand 3 ist dabei eine Druckkammer 5 für das
Druckmittel gebildet.
Weiter ist zwischen der Stützwand 3 und der Preßwand 2
eine zu diesen im wesentlichen parallel verlaufende
Trennwand 6 angeordnet, die im Bereich des
Plattenrahmens 4 dichtend angeschlossen ist. Durch diese
Trennwand 6 wird auf der der Stützwand 3 zugewandten Seite
die Druckkammer 5 und auf der der Preßwand 2 zugewandten
Seite ein Heiz-/Kühlraum 7 gebildet.
Die Trennwand 6 ist an einen sie haltenden Plattenrahmen 8
angeschlossen, der zwischen dem Plattenrahmen 4 der
Preßwand 2 und der Stützwand 3 angeordnet ist. Dabei kann
der Plattenrahmen 8 der Trennwand 6 beispielsweise über
Dichtmittel lösbar mit der Stützwand 3 verbunden sein. In
dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel
sind beide dagegen fest,
z. B. durch Verschweißung miteinander verbunden.
Entsprechend kann der Plattenrahmen 8 der Trennwand 6 mit
dem Plattenrahmen 4 der Preßwand 2 entweder über
Dichtmittel lösbar - wie in der Zeichnung dargestellt -
oder auch fest miteinander verbunden sein.
Für die in der Zeichnung dargestellte lösbare Verbindung
sind die Plattenrahmen 4, 8 der Trennwand 6 und der
Preßwand 2 an ihren sich gegenseitig anliegenden
Wandflächen mit jeweils einer randseitig umlaufenden
Rastnut 8 versehen, wobei die beiden Rastnuten 8 sich
einander gegenüberstehen. In diese Rastnuten 9 kann eine
die beiden Plattenrahmen 4, 8 miteinander verbindende
Verbindungsleiste 10 eingeschnappt werden, die hierzu
jeweils mit elastisch gegen die Nutwände aufspreizenden
Lippen versehen sind.
Ferner ist der Plattenrahmen 8 der Trennwand 6 mit einer
Aufnahmenut 11 für eine Dichtleiste 12 versehen, wobei die
Dichtleiste 12 von einem O-Ring gebildet ist.
Die Trennwand 6 ist auf ihrer der Preßwand 2 zugewandten
Seite mit zur Preßwand 2 hin vorstehenden Noppen 13
versehen, wodurch zunächst sichergestellt wird, daß das
Kühl-/Heizmedium selbst dann ungehindert durch den
Heiz-/Kühlraum 7 strömen kann, wenn der Druck in der
Druckkammer 5 größer als in dem Heiz-/Kühlraum 7 ist und
demzufolge die Noppen 13 der Trennwand 6 sich mit ihrer
Stirnseite der Preßwand 2 anlegen.
Weiter besteht hierdurch aber auch die Möglichkeit, schon
vorhandene, konventionelle Filterplatten mit dem
Heiz-/Kühlraum 7 nachzurüsten, indem die dort vorhandene
Preßwand 2 nun die Rolle der Trennwand 6 übernimmt und
eine neue, mit einem Plattenrahmen 4 versehene Preßwand 2
nachgerüstet wird.
Claims (8)
1. Filterplatte für eine Filterpresse, bei der mehrere
randseitig zusammengespannte Filterplatten zwischen
sich Filterkammern bilden und jeweils ein- oder
beidseitig eine unter der Wirkung eines Druckmittels
in die Filterkammer vorbewegbare und dazu zumindest
bereichsweise flexible Preßwand tragen, wobei die
Filterplatte eine Stützwand und einen die Preßwand
haltenden, gegen die Stützwand abdichtenden
Plattenrahmen aufweist und zwischen der Preßwand und
der Stützwand eine Druckkammer für das Druckmittel
gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der
Stützwand (3) und der Preßwand (2) eine zu diesen im
wesentlichen parallel verlaufende, im Bereich des
Plattenrahmens (4) dichtend angeschlossene Trennwand
(6) angeordnet ist, die auf ihrer der Stützwand (3)
zugewandten Seite die Druckkammer (5) und auf ihrer
der Preßwand (2) zugewandten Seite einen
Heiz-/Kühlraum (7) bildet.
2. Filterplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Trennwand (6) einen sie haltenden
Plattenrahmen (8) aufweist, der zwischen dem
Plattenrahmen (4) der Preßwand (2) und der
Stützwand (3) angeordnet ist.
3. Filterplatte nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Plattenrahmen (8) der Trennwand (6) über
Dichtmittel lösbar oder z. B. durch Verschweißung fest
mit der Stützwand (3) verbunden ist.
4. Filterplatte nach Anspruch 2 oder 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der Plattenrahmen (8) der
Trennwand (6) über Dichtmittel lösbar oder z. B. durch
Verschweißung fest mit dem Plattenrahmen (4) der
Preßwand (2) verbunden ist.
5. Filterplatte nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Plattenrahmen (8, 4) der Trennwand (6) und der
Preßwand (2) an ihren sich gegenseitig anliegenden
Wandflächen mit jeweils einer sich gegenüberstehend
angeordneten, randseitig umlaufenden Rastnut (9) für
eine in beiden Rastnuten (9) einschnappende
Verbindungsleiste (10) versehen sind.
6. Filterplatte nach Anspuch 4 oder 5, dadurch
gekennzeichnet, daß der Plattenrahmen (8) der
Trennwand (6) und/oder der Plattenrahmen (4) der
Preßwand (2) mit einer Aufnahmenut (11) für eine
Dichtleiste (12) versehen ist.
7. Filterplatte nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die Dichtleiste (12) von einem O-Ring gebildet
ist.
8. Filterplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß die Trennwand (6) auf ihrer der
Preßwand (2) zugewandten Seite mit zur Preßwand (2)
hin vorstehenden Noppen (13) versehen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4136906A DE4136906C2 (de) | 1991-11-09 | 1991-11-09 | Filterplatte für eine Filterpresse |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4136906A DE4136906C2 (de) | 1991-11-09 | 1991-11-09 | Filterplatte für eine Filterpresse |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4136906A1 true DE4136906A1 (de) | 1993-05-13 |
DE4136906C2 DE4136906C2 (de) | 1999-03-11 |
Family
ID=6444433
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4136906A Expired - Fee Related DE4136906C2 (de) | 1991-11-09 | 1991-11-09 | Filterplatte für eine Filterpresse |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4136906C2 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1088580A1 (de) * | 1999-10-02 | 2001-04-04 | Lenser Filtration GmbH & Co. | Verfahren zur Trocknung von in Filterkammern einer Filterpresse aufgebauten Filterkuchen sowie Filterpresse zur Durchführung des Verfahrens |
WO2006111379A1 (de) * | 2005-04-22 | 2006-10-26 | Jvk Filtration Systems Gmbh | Heiz- und kühlbare filterplatte |
DE102005036403A1 (de) * | 2005-07-29 | 2007-02-08 | Webasto Ag | Fahrzeugdach mit einem Verdeck aus flexiblem Material |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0149821A2 (de) * | 1981-12-15 | 1985-07-31 | Klinkau & Co. GmbH | Membranfilterplatte mit verringerter Kontaktfläche zwischen Trägerplatte und Membran |
DE3901851A1 (de) * | 1989-01-23 | 1990-07-26 | Neu Werner | Filterpresse sowie vorrichtung und verfahren zur trocknung von klaerschlamm |
-
1991
- 1991-11-09 DE DE4136906A patent/DE4136906C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0149821A2 (de) * | 1981-12-15 | 1985-07-31 | Klinkau & Co. GmbH | Membranfilterplatte mit verringerter Kontaktfläche zwischen Trägerplatte und Membran |
DE3901851A1 (de) * | 1989-01-23 | 1990-07-26 | Neu Werner | Filterpresse sowie vorrichtung und verfahren zur trocknung von klaerschlamm |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1088580A1 (de) * | 1999-10-02 | 2001-04-04 | Lenser Filtration GmbH & Co. | Verfahren zur Trocknung von in Filterkammern einer Filterpresse aufgebauten Filterkuchen sowie Filterpresse zur Durchführung des Verfahrens |
WO2006111379A1 (de) * | 2005-04-22 | 2006-10-26 | Jvk Filtration Systems Gmbh | Heiz- und kühlbare filterplatte |
DE102005036403A1 (de) * | 2005-07-29 | 2007-02-08 | Webasto Ag | Fahrzeugdach mit einem Verdeck aus flexiblem Material |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4136906C2 (de) | 1999-03-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2460411C3 (de) | Filterplatte | |
DE3220487A1 (de) | Filterplatte | |
DE3916511A1 (de) | Membranfiltervorrichtung zur mikro- und ultrafiltration von fluiden im crossflow-verfahren | |
DE2358578B2 (de) | Filterplatte für eine Filterpresse | |
DE2024797B2 (de) | Filterpresse mit vertikal hängend angeordneten Filterplatten | |
DE2937971C2 (de) | ||
CH620835A5 (en) | Filter press | |
DE19852084A1 (de) | Filtervorrichtung | |
DE4136906A1 (de) | Filterplatte fuer eine filterpresse | |
DE4116199C2 (de) | ||
EP0687492A2 (de) | Membranfilterplatte für eine Filterpresse | |
DE2415597A1 (de) | Kammerfilterpresse | |
DE583317C (de) | Doppelfilterplatte fuer Filterpressen | |
DE1611068B2 (de) | Rückspülfilter mit zylindrischem KSfIg | |
DE864861C (de) | Heiz- oder kuehlbare Filterpresse | |
DE19602977C1 (de) | Membranfilterplatte für eine Filterpresse | |
DE2720904A1 (de) | Mehrteilige filterplatte | |
WO1992020424A1 (de) | Plattenfilter | |
DE2338911A1 (de) | Druckfilter mit kontinuierlich oder diskontinuierlich transportierbarem filtertuch | |
DE102007037317A1 (de) | Trennelement für eine Filterpresse | |
EP0163818B1 (de) | Vorrichtung zum Aufbringen einer Flächenpressung auf fortschreitende Werkstücke | |
DE2455967A1 (de) | Filtersegment fuer scheibenfilter | |
DE2042067B2 (de) | Filterpresse | |
EP2879770A1 (de) | Membran für eine membranfilterplatte und anordnung von zwei filterplatten | |
DE2109021C3 (de) | Filterpresse |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: B01D 25/168 |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |