Schachtofen zur Gewinnung von Roheisen und anderen Eisenlegierungen.
Die Erfindung betrifft einen Schachtofen zur Gewinnung von Roheisen und anderen
Eisenlegierungen aus deren Erzen mittels Reduktion, bei welchem von dem Schmelzraum
nach oben ein Schacht ausgeht, in dem die Reduktion des Erzes stattfindet und in
welchen oberhalb der Reduktionszone heiße Luft eingeblasen wird, um einen Vorwärme-
oder Röstschacht für das zugespeiste Erz zu bilden.Shaft furnace for the extraction of pig iron and other iron alloys.
The invention relates to a shaft furnace for the extraction of pig iron and others
Iron alloys from their ores by means of reduction, in which from the smelting space
a shaft in which the reduction of the ore takes place and in
which hot air is blown in above the reduction zone in order to preheat
or to form a roasting shaft for the ore fed in.
Es ist bereits bekannt, zur unmittelbaren Herstellung beliebiger Eisensorten
im Hochofen Ersatzstoffe für gasförmige Brennstoffe mittels Luft oder Dampf durch
übereinander angeordnete Düsen einzuführen, und ferner ist es bekannt, in den Schmelzratun
ein Gemisch von Kohlenstaub und Luft einzublasen oder auch Kohle, warme Luft und
heiße Gase als Teilersatz des im Hochofen erforderlichen Brennstoffes zum Zwecke
der Verbesserung der Betriebsbedingungen einzuführen.It is already known for the direct production of any type of iron
substitutes for gaseous fuels by means of air or steam in the blast furnace
To introduce superposed nozzles, and it is also known in the Schmelzratun
to blow a mixture of coal dust and air or coal, warm air and
hot gases as a partial substitute for the fuel required in the blast furnace for the purpose
to improve operating conditions.
Demgegenüber wird bei dem Schachtofen gemäß der vorliegenden Erfindung
der Schmelzraum unterhalb des Reduktionsschachtes durch Einblasen eines Gemisches
von heißer Luft und Kohlenstaub ständig mit Brennstoff gespeist, während an der
Wand des Reduktionsschachtes in derjenigen Höhe, welche die Grenzebene zwischen
der Reduktionszone und der Röstzone darstellt, ein Düsenkranz zum Einblasen heißer
Luft vorgesehen ist. Der hierdurch erzielte technische Fortschritt besteht darin,
daß im Gegensatz zu den erwähnten bekannten Hochöfen sich die Erze nicht stets in
Gegenwart von mehr
oder weniger großen Mengen reduzierender Stoffe
befinden, sondern-"vielmehr die reduzierende Wirkung des Kohlenoxydes vor dem Eintreten
der Berührung` ' c*es Reduktionsmittels mit den Erzen ausgenutzt wird, wodurch eine
bessere und vollständigere Ausnutzung der Kohle sowohl als Reduktionsmittel wie
auch als :Heizmittel erreicht wird.In contrast, in the shaft furnace according to the present invention
the melting chamber below the reduction shaft by blowing in a mixture
constantly fed with fuel by hot air and coal dust while at the
Wall of the reduction shaft at the height that the boundary plane between
the reduction zone and the roasting zone, a ring of nozzles for blowing in hotter
Air is provided. The technical progress achieved in this way consists in
that in contrast to the known blast furnaces mentioned, the ores are not always in
Presence of more
or less large amounts of reducing substances
but rather the reducing effect of the carbon monoxide before it occurs
the contact `` c * es reducing agent with the ores is exploited, whereby a
better and more complete utilization of coal both as a reducing agent and
also as: heating means is achieved.
Die Zeichnung zeigt in der Abb. i einen senkrechten Längsschnitt,
in Abb. 2 einen Querschnitt nach der Linie 2-2 in Abb. i und in Abb- 3 einen Querschnitt
nach der Linie 3-3 einer beispielsweisen Ausführungsform des neuen Ofens.The drawing shows in Fig. I a vertical longitudinal section,
in Fig. 2 a cross section along the line 2-2 in Fig. i and in Fig. 3 a cross section
according to line 3-3 of an exemplary embodiment of the new furnace.
In der Zeichnung ist 2g der Schmelzraum oder Tiegel, an welchen nach
oben der Schacht anschließt. Dieser besteht aus einer Kammer 30 zur Redukion
der Erze mittels der durch die öffnung 35 aufsteigenden Gase. In einer bestimmten
Höhe ist rund an den Wänden des Reduktionsschachtes 3o eine ringförmige Gruppe von
Einblasedüsen 33 zum Einblasen heißer Luft vorgesehen, welche die Grenzebene zwischen
der Erzreduktionszone und der Erwärmungs- oder Röstzone darstellen. Diese ist in
Abb. i mit 31 bezeichnet und wird durch den Trichter 32 beschickt. Die Abgase
ziehen durch einen oberen Stutzen 36 ab, um gegebenenfalls weiter verwertet zu werden,
z. B. für die Vorerhitzung der bei 33 eingeblasenen heißen Luft. Um die Mittelöffnung
35 zwischen Schmelzraum und Ofenschacht sind, wie aus Abb. 3 ersichtlich, segmentförmige
Kanäle 34 angeordnet, durch welche ein Gemisch von Luft und Staubkohle in den Schmelzraum
eingeblasen wird, der auf diese Weise ununterbrochen mit Brennstoff gespeist wird.In the drawing, 2g is the melting chamber or crucible, to which the shaft connects at the top. This consists of a chamber 30 for reducing the ores by means of the gases rising through the opening 35. At a certain height an annular group of injection nozzles 33 for blowing in hot air is provided around the walls of the reduction shaft 3o, which represent the boundary plane between the ore reduction zone and the heating or roasting zone. This is denoted by 31 in FIG. 1 and is fed through the funnel 32. The exhaust gases are drawn off through an upper nozzle 36 in order to be further recycled if necessary, e.g. B. for preheating the hot air blown in at 33. As can be seen from FIG. 3, segment-shaped channels 34 are arranged around the central opening 35 between the melting chamber and furnace shaft, through which a mixture of air and pulverized coal is blown into the melting chamber, which is thus continuously fed with fuel.