DE4133842C2 - Barrel assembly - Google Patents

Barrel assembly

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DE4133842C2 DE19914133842 DE4133842A DE4133842C2 DE 4133842 C2 DE4133842 C2 DE 4133842C2 DE 19914133842 DE19914133842 DE 19914133842 DE 4133842 A DE4133842 A DE 4133842A DE 4133842 C2 DE4133842 C2 DE 4133842C2
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Description

Die Erfindung betrifft einen Faßverbund zur Verbindung von insbesondere aus Kunststoff gefertigten Fässern, die einen nach außen gekümmten Querschnitt aufweisen.The invention relates to a barrel assembly for connecting in particular barrels made of plastic, the one have an outwardly curved cross section.

Derartige Fässer sind allgemein bekannt. Es gibt sie insbeson­ dere aus Kunststoff zum Aufbewahren und zum Transport von Che­ mikalien. Bei diesen bekannten Fässern befinden sich Halte­ griffe oder Griffmulden an dem Außenmantel des Fasses, welche den Zweck haben, die Handhabung des Fasses beim Transport zu ermöglichen. Obwohl die glatte und gleichmäßig runde Kontur derartiger Fässer den Vorteil geringer Verletzungsgefahr bie­ tet, stellt sich insbesondere im praktischen Gebrauch immer wieder heraus, daß die Haltemöglichkeiten und Griffmöglichkei­ ten nicht immer sicher genug sind. Dieses Problem tritt ins­ besondere dann auf, wenn ein volles Faß herumgewuchtet werden muß, und dabei zu kippen droht. Nicht immer hat der Arbeiter dann die Möglichkeit, das kippende Faß zu halten, so daß er oftmals die Gewalt über das Faß verliert. Insbesondere umstür­ zende und auslaufende Fässer können enorme Entsorgungskosten verursachen, zumindest aber unnötigen Arbeits- und Zeitaufwand sowie Material- bzw. Produktverlust.Such barrels are generally known. They exist in particular plastic to store and transport Che microals. In these known barrels there are stops handles or recesses on the outer jacket of the barrel, which have the purpose of handling the barrel during transportation enable. Although the smooth and evenly round contour such barrels have the advantage of low risk of injury tet, always arises, especially in practical use out again that the holding options and grip options are not always safe enough. This problem occurs especially when a full barrel is being hoisted around must, and in the process threatens to tip over. The worker doesn't always have then the opportunity to hold the tipping barrel so that he often loses control of the barrel. In particular change Zende and leaking barrels can enormous disposal costs cause, but at least unnecessary work and time as well as loss of material or product.

Dieses Problem tritt bekannterweise auch beim Transport von Fässern auf Paletten auf, da die üblicherweise verkleinerte Faßbodenfläche die Kippgefahr begünstigt. Dieser Kippgefahr kann man zwar durch eine Gurtsicherung begegnen, dies setzt jedoch eine bestimmte Mindestzahl von Fässern voraus, die nicht immer gegeben ist. Es ist keine Möglichkeit gegeben, zwei Fässer mit einem Gurt zusammenzubinden. As is known, this problem also occurs when transporting Barrels on pallets, since the usually smaller Barrel floor surface favors the risk of tipping. This danger of tipping over can be countered by a seat belt, this sets however, a certain minimum number of barrels ahead that is not always given. There is no way tie two barrels together with a strap.  

Ein weiteres Problem tritt dann auf, wenn aus einer mit Gurt­ sicherung versehenen Transporteinheit aus mehreren Fässern ein einzelnes Gebinde herausgenommen wird. In diesem Fall ver­ bleibt nur eine erneute Gurtsicherung, um den weiteren Trans­ port durchzuführen. Dies ist zeitaufwendig und damit kosten­ intensiv. Im Falle, daß nur zwei Fässer übrigbleiben, ver­ bleibt oftmals eine ungesicherte Transporteinheit mit den ein­ gangs geschilderten Gefahren.Another problem arises when using a belt secured transport unit from several barrels individual container is removed. In this case ver remains only a new belt safety device to the further trans port to perform. This is time consuming and therefore costly intensive. In the event that only two barrels remain, ver often remains an unsecured transport unit with the one dangers described above.

Weiterhin ist aus der DE-OS 39 25 661 bekannt, ein Spundfaß an seinem oberen Rand mit einem Außenring zu versehen.It is also known from DE-OS 39 25 661, a bung to provide an outer ring on its upper edge.

Außerdem zeigt das DE 90 10 297 U1 eine Handhabungsvorrich­ tung, welche bei einem Faß eine im Bereich der Faßkrone ange­ brachte Sicke hintergreift.DE 90 10 297 U1 also shows a handling device tion, which is a barrel in the area of the barrel crown brought surrounds behind.

Aus der DE-GM 74 39 832 ist eine Einrichtung zum Zusammenhal­ ten von Behältern, insbesondere von Bier- und Limonadenträgern bekannt, wobei der Verbund der Behältnisse durch eine Klammer mit mindestens zwei Armen bewirkt wird.DE-GM 74 39 832 is a device for holding together containers, in particular beer and lemonade containers known, the combination of the containers by a bracket with at least two arms.

In DE-GM 75 39 072 wird ein Sicherungsverbund beschrieben, in dem vier neben- und hintereinander liegende Kästen mittels eines kreuzförmigen Verbindungselementes beim Palettentrans­ port zusammengehalten werden.In DE-GM 75 39 072 a security system is described in using four boxes next to and one behind the other a cross-shaped connecting element when transferring pallets port held together.

Als Verbindungselemente zur Transportsicherung von Stahlfäs­ sern werden in der US 28 74 432 Faßklammern eingesetzt. Auch ist eine Trägervorrichtung für zylindrische Stahlfässer aus der US 27 02 641 bekannt, wobei der Verbund der Fässer durch ein Verbindungselement mit vier Haltearmen bewirkt wird und die Haltearme an den oberen Faßrand angreifen.As connecting elements to secure the transport of steel barrels sern are used in US 28 74 432 barrel clamps. Also is a carrier device for cylindrical steel drums the US 27 02 641 known, the combination of the barrels by a connecting element with four holding arms is effected and attack the holding arms on the upper edge of the barrel.

Weiter wird in der GB 936 565 ein Faßverbund von mindestens zwei sich berührenden dicht aneinanderstehenden Fässern be­ schrieben, die an einer Verbindungsstelle von einem form­ schlüssig an den Fässern angreifenden Verbindungselement zu­ sammengehalten werden.In GB 936 565, a barrel assembly of at least two touching barrels touching each other  wrote at a junction of a form connecting element that engages the barrels be held together.

Nachteilig an den bekannten Verbindungselementen, wie auch den in der GB 936 565 beschrieben ist, daß sich diese Verbindungs­ elemente nicht zur Verbindung von insbesondere aus Kunststoff gefertigten Fässern eignen, die einen nach außen gekrümmten Querschnitt aufweisen, so daß die eingangs geschilderten Ge­ fahren bei der Handhabung dieser Fässer weiter gegeben sind.A disadvantage of the known connecting elements, as well as the in GB 936 565 it is described that this connection elements not for connecting plastic, in particular manufactured barrels are suitable that have an outward curved Have cross section, so that the Ge continue to operate when handling these barrels.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher die Bereitstel­ lung eines Faßverbundes, in dem auch Fässer der oben beschrie­ benen Art einfach und sicher zu einem Verbund zusammengefügt werden können.The object of the present invention is therefore the readiness development of a barrel assembly, in which also the barrels described above simply and safely put together to form a composite can be.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mittels eines Faßverbundes aus von mindestens zwei sich berührenden dicht aneinanderste­ henden Fässern gelöst, die an einer Verbindungsstelle von ei­ nem formschlüssig an den Fässern angreifenden Verbindungsele­ ment zusammengehalten werden, wobei die im Bereich der von Boden und Deckel gegenüber dem Mittenbereich einen verkleiner­ ten Aussendurchmesser aufweisenden Fässer mindestens im Kopf­ bereich mit vier radial nach außen weisenden Formstücken ver­ sehen werden, die mit der angenommenen geradzylindrischen Kon­ tur des Faßmantels fluchten und mit im wesentlichen in Um­ fangsrichtung verlaufenden Einstecköffnungen versehen sind, durch die S-förmige Haken oder U-förmige Klammern geführt sind, die so zwei Fässer verbinden.This object is achieved by means of a barrel assembly from at least two touching one another loosened barrels that at a junction of egg connecting element that engages positively on the barrels ment are held together, with the range of Bottom and lid a smaller compared to the central area drums with outer diameter at least in the head area with four radially outward-facing fittings will see that with the assumed straight cylindrical Kon Door of the barrel jacket are aligned and with essentially in um insertion openings are provided, passed through the S-shaped hooks or U-shaped brackets that connect two barrels like this.

Aus der Erfindung ergibt sich der Vorteil, daß die S-förmigen Haken oder U-förmigen Klammern nur dann an den Fässern ange­ bracht werden müssen, wenn dies zum Transport und/oder zur Transportsicherung notwendig ist. In allen anderen Fällen be­ darf es dieser Maßnahme nicht, so daß die ungehinderte Benut­ zung der Fässer sichergestellt ist, und insbesondere die Ver­ letzungsgefahr ausgeschlossen ist.The advantage of the invention is that the S-shaped Hooks or U-shaped brackets only attached to the barrels must be brought, if this for transport and / or for Transport lock is necessary. In all other cases be this measure may not, so that the unhindered use  of the barrels is ensured, and in particular the ver risk of injury is excluded.

Es ist ein weiterer besonderer Vorteil der Erfindung, daß nun­ mehr auch mehrere Fässer in mehreren übereinanderliegenden Ebenen gestapelt werden können, und zwar ohne die Fässer jeder Ebene auf gesonderte Paletten stellen zu müssen. Dies setzt lediglich voraus, daß die S-förmigen Haken oder U-förmigen Klammern an den Fässern der darunterliegenden Faßebene ange­ bracht sind, um diese Fässer in gegenseitigen Zusammenhalt zu bringen. Hierdurch läßt sich einerseits die Stapelhöhe verrin­ gern, und andererseits das Gewicht der Paletten einsparen.It is another particular advantage of the invention that now more also several barrels in several superimposed Layers can be stacked without the barrels of anyone Having to put the level on separate pallets. This sets just advance that the S-shaped hook or U-shaped Brackets attached to the barrels of the underlying barrel level are brought together to keep these barrels together bring. On the one hand, this allows the stack height to be reduced gladly, and on the other hand save the weight of the pallets.

Zum Stapeln und Entstapeln kann eine kranzförmige Zug- und Hebevorrichtung dienen, die zu diesem Zweck an Stelle der S- förmigen Haken oder U-förmigen Klammern in die Einstecköffnung der Verbindungselemente eingesetzt werden kann.For stacking and unstacking, a ring-shaped pull and Serve lifting device that for this purpose instead of the S- shaped hooks or U-shaped brackets in the insertion opening the connecting elements can be used.

Die Einsatzmöglichkeiten der Erfindung liegen in allen Sparten und Branchen, die sich mit Faßgut befassen, insbesondere in der chemischen Industrie, bei Speditionen und bei der Lage­ rung.The possible uses of the invention lie in all sectors and sectors dealing with cask goods, especially in in the chemical industry, with forwarding agents and with the location tion.

Dabei ist der Aufwand für die Erfindung, gemessen am Fort­ schritt, gering. Die Verbindungsstellen müssen lediglich bei der Faßherstellung in den Herstellungsprozess integriert wer­ den, und können auf diese Weise leicht an einer großen Zahl von Fässern realisiert werden. Hierdurch wird es insbesondere für Spediteure leicht, Fässer unterschiedlicher Hersteller miteinander beim Transport zu verbinden, vorausgesetzt, die Verbindungsstellen sind entsprechend vereinheitlicht.The effort for the invention, measured by the fort step, slight. The connection points only have to who integrates the barrel production into the manufacturing process the, and can easily in this way in large numbers of barrels. This makes it special easy for freight forwarders, barrels from different manufacturers connect with each other during transport, provided that Connection points are standardized accordingly.

Die Verbindungsstellen können beispielsweise in in Formstücken sitzen, wel­ che außen an dem Fass angebracht sind.The connection points can, for example, in sit in fittings, wel  che are attached to the outside of the barrel.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist, daß bei Anbringung von vier radial nach außen weisenden Formstücken im Kopfbereich der Fässer, die im Bereich von Boden und Deckel gegenüber dem Mittenbereich einen verkleinerten Außendurchmesser aufweisen und die Formstücke diametral zueinander angeordnet sind bzw. mit der angenommenen geradzylindrischen Kontur des Faßmantels fluchten, so daß solche Fässer ohne Platzverschwendung für DIN-Paletten der unterschiedlichen Größen 1200 × 1200 und 1200 × 1000 gleichermaßen verwendbar sind.Another advantage of the invention is that when attaching four radially outward shaped fittings in the head area of the barrels in the area of the bottom and lid opposite the Center area have a reduced outer diameter and the fittings are arranged diametrically to one another or with the assumed straight cylindrical contour of the barrel jacket align, so that such barrels without wasting space for DIN pallets of different sizes 1200 × 1200 and 1200 × 1000 can be used equally.

Die Verbindung der Fässer folgt dabei in der Weise, daß die im Kopfbereich radial nach außen weisenden Formstücke mit im we­ sentlichen in Umfangsrichtung verlaufenden Einstecköffnungen versehen sind, durch die dann die S-förmigen Haken oder U-för­ migen Klammern zur Sicherung der Fässer geführt werden.The connection of the barrels follows in such a way that the in Head area radially outward-facing fittings with in the white substantial circumferential insertion openings are provided, through which the S-shaped hook or U-för brackets to secure the drums.

Die mit den im wesentlichen in Umfangsrichtung verlaufenden Einstecköffnungen versehenen Formstücke dienen hierbei als Verbindungsstellen bzw. Halterungen, wobei die Einstecköffnun­ gen über eine Zwischenwand von dem Faßinnern getrennt sind. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, daß die S-förmigen Haken oder U-förmigen Klammern einen einfachen Querschnitt aufweisen können und z. B. aus einem Halbzeug mit Rundprofil gefertigt sein können.Those with those running essentially in the circumferential direction Insert openings provided here serve as Connection points or brackets, the insertion openings are separated from the inside of the barrel by an intermediate wall. This has the advantage that the S-shaped hook or U-shaped brackets have a simple cross section can and z. B. made from a semifinished product with a round profile could be.

Dadurch, daß die Formstücke im wesentlichen ohne Beeinträchti­ gung der inneren Faßkontur an dem Außenmantel der Fässer ange­ bracht sind, bietet sich der Vorteil, daß ein Entleeren der Fässer ungehindert irgendwelcher Einbuchtungen in der Faßwand erfolgen kann.The fact that the fittings substantially without impairment supply of the inner barrel contour to the outer jacket of the barrels are brought, there is the advantage that emptying the Barrels unimpeded by any indentations in the barrel wall can be done.

Die als Halterungen dienenden Formstücke können auf verschie­ dene Weise ausgestaltet sein. Insbesondere ist es möglich, die Halterungen so auszugestalten, daß die S-förmigen Haken oder die U-förmigen Klammern in horizontaler Rich­ tung in die Formstücke eingebracht werden können.The fittings used as mounts can on different be designed that way. In particular, it is possible to  Mounts to design so that the S-shaped hook or the U-shaped brackets in a horizontal direction tion can be introduced into the fittings.

In einer weiteren Ausführungsform weisen die zur Bildung des erfindungsgemäßen Faßverbundes einzusetzenden Fässer Form­ stücke auf, die in Umfangsrichtung des Faßmantels eine solche Dicke und Stabilität aufweisen, daß über einen in ein Form­ stück eingesteckten Haken auch ein volles Faß gedreht werden kann. Da sich die aus dem Drehmoment resultierenden Übertra­ gungskräfte von dem eingesteckten Haken auf die Faßwand über eine entsprechend große Fläche verteilen, wird erreicht, daß die Beanspruchung der Faßwand gering bleibt, und somit ein dauerhafter Gebrauch ermöglicht wird.In a further embodiment, the formation of the Barrel form according to the invention to be used pieces on such in the circumferential direction of the barrel jacket Thickness and stability have that one in a mold piece of inserted hook can also be turned a full barrel can. Since the transmission resulting from the torque forces from the inserted hook to the barrel wall distribute a correspondingly large area, it is achieved that the strain on the barrel wall remains low, and therefore a permanent use is made possible.

In einer weiteren Ausführungsform besitzen die Formstücke ra­ dial nach außen weisende Anlageflächen, die im wesentlichen mit der geradzylindrischen Kontur des Faßmantels fluchten. Bei Verbindung dieser Fässer mit S-förmigen Haken oder U-förmigen Klammern ist es möglich, die Fässer des erfindungsgemäßen Faß­ verbundes auch über lange Transportwege auf besonders unebenen Straßen mit vielen Schlaglöchern sicher aneinander zu befesti­ gen und somit auch den Transport gefährlicher Güter relativ sicher durchzuführen, da die Formstücke mit den Haken oder Klammern derart zusammenwirken, daß die Haken oder Klammern im angebrachten Zustand gegen Herausfallen gesichert sind, so daß auch im Falle eines Verrutschens der Ladung die im Faßverbund gesicherten Fässer zusammenbleiben.In a further embodiment, the shaped pieces have ra dial outward-facing contact surfaces, which are essentially align with the straight cylindrical contour of the barrel jacket. At Connection of these barrels with S-shaped hooks or U-shaped ones It is possible to clamp the barrels of the barrel according to the invention composite even over long transport routes on particularly uneven surfaces Secure roads with many potholes to each other conditions and thus also the transport of dangerous goods relative to be carried out safely because the fittings with the hook or Brackets cooperate in such a way that the hooks or brackets in the attached condition are secured against falling out, so that even in the event of the load slipping in the barrel assembly secured barrels stay together.

Besonders vorteilhaft ist, wenn die Fässer des Faßverbundes mit Haken verbunden sind, die an einem ihrer Anbringenden mit einer im eingesteckten Zustand die Einstecköffnung hintergrei­ fende endseitigen Abwinklung versehen sind, so daß sie nicht zu schnell herausrutschen können. It is particularly advantageous if the barrels of the barrel assembly are connected with hooks that are attached to one of their attachments one behind the insertion opening when inserted Fende end bend are provided so that they are not can slip out too quickly.  

Gleiches gilt für den Fall, daß die Fässer des Faßverbundes mit Klammern verbunden sind, die an ihren Anbringenden mit elastisch verformbaren Einrastelementen versehen sind. Die vorgenannten Verbindungselemente bieten den Vorteil, daß sie jederzeit wiederverwendbar sind.The same applies in the event that the barrels of the barrel network are connected with brackets attached to their attachments elastically deformable locking elements are provided. The The aforementioned connecting elements have the advantage that they are reusable at any time.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispie­ len näher erläutert.In the following the invention is based on exemplary embodiments len explained in more detail.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 ein Faß des Faßverbundes in Sei­ tenansicht von außen Fig. 1 is a barrel of the barrel composite in Be tenansicht from the outside

Fig. 2 ein Faß des Faßverbundes in An­ sicht von oben Fig. 2 is a barrel of the barrel assembly in view from above

Fig. 3 einen ausgestalteten S-förmigen Ha­ ken Fig. 3 shows a designed S-shaped Ha ken

Fig. 4 eine ausgestaltete U-förmige Klammer Fig. 4 is a designed U-shaped bracket

Fig. 5 eine weitere ausgestaltete U-förmige Klammer Fig. 5 shows a further U-shaped bracket

Fig. 6 einen gesicherten Faßverbund Fig. 6 shows a secured barrel assembly

Fig. 7 die Anordnung der im Faßverbund gesicherten Fässer auf einer Palette DIN 1200 × 1200 Fig. 7 shows the arrangement of the barrels secured in the barrel network on a pallet DIN 1200 × 1200

Fig. 8 die Anordnung der im Faßverbund gesicherten Fässer auf einer Palette DIN 1200 × 1000 Fig. 8 shows the arrangement of the barrels secured in the barrel network on a pallet DIN 1200 × 1000

Wie Fig. 1 erkennen läßt, besteht ein im Faßverbund einzusetzendes Faß 1 aus einem Faßboden 2, einem Faßdeckel 3 sowie einem zylindrischen Faßmantel 4. Sofern es sich um ein Kunststoffaß handelt, sind Faßmantel 4 und Faßbo­ den 2 einstückig ausgebildet. Das im Faßver­ bund einzusetzende Faß 1 weist von außen zugängliche Verbin­ dungsstellen 5 auf, mit denen das Faß 1 im aufrecht stehenden Zustand gehandhabt werden kann. Diese Verbindungsstellen sind Halterungen 6 zur Aufnahme von Haken oder Klammern, welche an den Halterungen 6 zum Transport und/oder zur Transportsiche­ rung vorübergehend anbringbar sind. Hierauf wird später noch genauer eingegangen werden. Die Halterungen 6 sind als Form­ stücke 7 im wesentlichen ohne Beeinträchtigung der inneren Faßkontur an dem Faßmantel 4 angebracht.As can be seen in FIG. 1, a barrel 1 to be used in the barrel assembly consists of a barrel bottom 2 , a barrel cover 3 and a cylindrical barrel jacket 4 . If it is a plastic barrel, barrel jacket 4 and barrel barrel 2 are formed in one piece. The in the Faßver bund used barrel 1 has externally accessible connec tion points 5 , with which the barrel 1 can be handled in the upright state. These connection points are brackets 6 for receiving hooks or brackets, which can be temporarily attached to the brackets 6 for transport and / or for transportation safety purposes. This will be discussed in more detail later. The brackets 6 are as pieces 7 attached to the barrel jacket 4 substantially without affecting the inner barrel contour.

Im vorliegenden Fall sind vier dieser Halterungen 6 als Form­ stücke 7 gleichmäßig über den Faßumfang verteilt, so daß zwi­ schen 2 benachbarten Formstücken ein rechter Winkel gebildet wird. Es liegt jedoch ebenfalls im Rahmen der Erfindung, mehr als vier Halterungen vorzusehen. Vier Halterungen bieten den Vorteil bestmöglicher Kompatibilität mit sogenannten DIN-Pa­ letten unterschiedlicher Größe, wie später anhand der Fig. 7 und 8 noch erläutert wird.In the present case, four of these brackets 6 are distributed as shaped pieces 7 evenly over the circumference of the barrel, so that between two adjacent shaped pieces a right angle is formed. However, it is also within the scope of the invention to provide more than four brackets. Four brackets offer the advantage of the best possible compatibility with so-called DIN pallets of different sizes, as will be explained later with reference to FIGS . 7 and 8.

Die Halterungen 6 sollen prinzipiell im Bereich der Faßkrone 10 angeordnet sein. Dies bietet den Vorteil bestmöglicher Krafteinleitung bei der Handhabung des Fasses 1 einschließlich des Palettentransportes.The brackets 6 should in principle be arranged in the region of the barrel crown 10 . This offers the advantage of the best possible introduction of force when handling the drum 1, including the pallet transport.

Es kommt nämlich eine weitere wesentliche Erkenntnis der Er­ findung hinzu:Another essential knowledge of the Er comes added:

Wie Fig. 1 erkennen läßt, ist der Faßmantel 4 geradzylindrisch ausgebildet. Der Außendurchmesser des Fasses verkleinert sich in Richtung zum Faßboden 2 sowie im Bereich der Faßkrone 10. In diesem Bereich der Faßkrone 10 sind die Halterungen 6 bzw. Formstücke 7 anzubringen. Die Halterungen 6 bzw. Formstücke 7 sind von außen auf das Faß aufgesetzt. Dabei ist es wesentlich, daß sie mit der Kontur des Faßmantels, die hier geradzylindrisch ist, im wesentlichen fluchten. Im Ideal­ fall enden die Halterungen 6 bzw. Formstücke 7 auf einer ge­ meinsamen Fluchtlinie F mit dem Faßmantel. Dies bietet den Vorteil, daß sich im Falle eines Palettentransportes zwei be­ nachbarte Fässer an dieser gemeinsamen Fluchtlinie im gemein­ samen Verbund gegenseitig aneinander abstützen können, wodurch die Stabilität der Verbindung der Fässer erhöht wird.As can be seen in FIG. 1, the barrel jacket 4 is of straight cylindrical design. The outer diameter of the barrel is reduced in the direction of the barrel bottom 2 and in the area of the barrel crown 10 . In this area of the barrel crown 10 , the brackets 6 or fittings 7 are to be attached. The brackets 6 and fittings 7 are placed on the barrel from the outside. It is essential that they are substantially aligned with the contour of the barrel jacket, which is straight cylindrical here. Ideally, the brackets 6 or fittings 7 end on a common escape line F with the barrel jacket. This offers the advantage that in the case of a pallet transport two adjacent barrels can be mutually supported at this common escape line in the common network, whereby the stability of the connection of the barrels is increased.

In diesem Fall stellen die Halterungen 6 bzw. Formstücke 7 ra­ dial nach außen weisende Anlageflächen 100 bereit, an denen sich ein benachbartes Faß mit einer ebenfalls vorhandenen gleichartigen Anlagefläche 100 ohne Bildung eines Zwischen­ raums anschließen kann.In this case, the brackets 6 or fittings 7 ra dial outward-facing contact surfaces 100 are provided, to which an adjacent barrel with a similar existing contact surface 100 can be connected without forming an intermediate space.

Jede Halterung 6 bzw. jedes Formstück 7 weist eine durchgehen­ de Einstecköffnung 8 auf, die zum vorübergehenden Einstecken der Haken oder Klammern dient, und über eine Zwischenwand 9 von dem Faßinneren getrennt ist. Die Einstecköffnungen 8 ver­ laufen parallel zum Faßboden 2 und erstrecken sich im wesent­ lichen in Umfangsrichtung 11 des Fasses 1.Each bracket 6 or each molded piece 7 has a continuous de insertion opening 8 , which serves for the temporary insertion of the hooks or clamps, and is separated from the inside of the barrel by an intermediate wall 9 . The insertion openings 8 run parallel to the barrel bottom 2 and extend in wesent union in the circumferential direction 11 of the barrel 1st

Wie aus Fig. 2 erkennbar ist, für welche im vollen Umfang auf die bisherige Beschreibung Bezug genommen wird, weisen die Halterungen 6 bzw. Formstücke 7 in Umfangsrichtung 11 des Fas­ ses 1 eine so große Stabilität auf, daß beim manuellen Trans­ port des Fasses 1 eine Drehbewegung 12 auf das Faß übertragbar ist. Diese Stabilität wird dadurch erreicht, daß die Halterung 6 bzw. das Formstück 7 in Umfangsrichtung 11 eine so große Erstreckung aufweist, daß von dem S-förmigen Haken 15, welcher anhand der Fig. 3 noch näher erläutert wird, ein Drehmoment 13 auf das Faß 1 ausübbar ist.As can be seen from Fig. 2, for which reference is made to the full extent to the previous description, the brackets 6 and fittings 7 in the circumferential direction 11 of the Fas ses 1 have such a great stability that during manual trans port of the barrel 1st a rotary movement 12 is transferable to the barrel. This stability is achieved in that the holder 6 or the shaped piece 7 has such a large extent in the circumferential direction 11 that the S-shaped hook 15 , which is explained in more detail with reference to FIG. 3, has a torque 13 on the barrel 1 can be exercised.

Weiterhin sind die Anlageflächen 100 gezeigt, welche sich in dieser Ansicht tangential an den Faßmantel 4 anschmiegen und im wesentlichen geradlinig nach außen begrenzt sind.Furthermore, the contact surfaces 100 are shown, which in this view are tangential to the barrel jacket 4 and are essentially linearly delimited to the outside.

Die Fig. 3, 4 und 5 zeigen verschiedene Ausführungsformen der Haken oder Klammern, die jeweils unterschiedlichen Handha­ bungszwecken dienen, wie im folgenden erläutert.Serve advertising purposes Figs. 3, 4 and 5 show various embodiments of the hooks or brackets, each different handle lo, as explained in the following.

Die Haken oder Klammern sind gemäß Fig. 3 ein S-förmiger Ha­ ken, mit einem Verbindungs-Griffstück 18 zum Anfassen und zwei Anbringenden 16 und 17 zum vorübergehenden Anbringen durch Einstecken des S-förmigen Hakens 15 in die Einstecköffnung 8 des Formstücks 7. Das Anbringende 16 und das Anbringende 17 sind über das Verbindungs-Griffstück miteinander starr verbun­ den. Das Formstück 7 ist derart stabil an dem Faß angebracht, daß mittels des S-förmigen Hakens 15 die von einer äußeren Kraft (nicht dargestellt) erzeugte Drehbewegung 12 auf das Faß übertragen werden kann.The hooks or brackets are Fig mutandis. 3 ken an S-shaped Ha, with a connecting handle 18 to touch and two attachment ends 16 and 17 for temporarily attaching by inserting the S-shaped hook 15 into the insertion opening 8 of the shaped piece 7. The attachment end 16 and the attachment end 17 are rigidly connected to each other via the connecting handle. The fitting 7 is attached to the barrel in such a stable manner that the S-shaped hook 15 can be used to transmit the rotary movement 12 generated by an external force (not shown) to the barrel.

Während das Anbringende 16 über die gesamte Länge L geradlinig verläuft, besitzt das Anbringende 17 eine endseitige Abwink­ lung 17.1, welche die Einstecköffnung 8 hintergreift.While the attaching end 16 is straight over the entire length L, the attaching end 17 has an end angle 17.1 which engages behind the insertion opening 8 .

Diese Abwinkelung 17.1 dient dem Zweck, daß bei Handhabung des Fasses nur durch eine Person ein Herausrutschen des S-förmigen Hakens 15 aus der Einstecköffnung 8 verhindert werden muß. Aus diesem Grund wird das Anbringende 17 auch als Anbringende für Einmann-Handhabung bezeichnet.This bend 17.1 serves the purpose that when handling the barrel, only one person must prevent the S-shaped hook 15 from slipping out of the insertion opening 8 . For this reason, the attachment end 17 is also referred to as the attachment end for one-man handling.

Das Anbringende 16 wird vorzugsweise verwendet, wenn das Faß von zwei Arbeitern gehandhabt wird. In diesem Fall ist die Gefahr des Herausrutschens nicht gegeben. Demzufolge kann auf die Anbringung einer Abwinkelung verzichtet werden.The attachment end 16 is preferably used when the keg is handled by two workers. In this case there is no danger of slipping out. As a result, there is no need to apply an angle.

Die Klammern gemäß den Fig. 4 und 5 sind U-förmige Klammern 19 mit zwei im wesentlichen parallelen Längsschenkeln 20, welche über den Querschenkel 21 elastisch miteinander verbunden sind. Derartige Klammern bestehen beispielsweise aus Kunststoff. Die Längsschenkel 20 weisen in den Endbereichen 22 Sicherungen 23 auf, die, wie anhand der Fig. 6 erkennbar ist, mit den Halte­ rungen 6 bzw. Formstücken 7 derart zusammenwirken, daß die Haken oder Klammern im angebrachten Zustand gemäß Fig. 6 gegen Herausfallen gesichert sind. Im angebrachten Zustand werden, wie Fig. 6 erkennen läßt, die U-förmigen Klammern 19 durch die Einstecköffnung 8 je zwei benachbarter Halterungen 6 bzw. Formstücke 7 gesteckt.The clips according to FIGS. 4 and 5 are U-shaped clips 19 with two substantially parallel longitudinal legs 20 which are elastically connected to one another via the cross leg 21 . Such clips are made of plastic, for example. The longitudinal legs 20 have in the end regions 22 fuses 23 which, as can be seen from FIG. 6, with the holding stanchions 6 and fittings 7 cooperate in such a way that the hooks or clamps in the attached state according to FIG. 6 are secured against falling out are. In the attached state, as can be seen in FIG. 6, the U-shaped clamps 19 are inserted through the insertion opening 8 in each case two adjacent brackets 6 or fittings 7 .

Die Sicherung gegen Herausfallen wird, wie die Fig. 4 und 5 zeigen, dadurch erreicht, daß die Sicherungen 23 elastisch verformbare Einrastelemente 24 aufweisen, welche im Fall der Fig. 4 durch eine endständige Aufweitung 26 der Längsschenkel 20 und im Falle der Fig. 5 durch ebenda angebrachte endständi­ ge Widerhaken 25 verwirktlicht sind.The securing against falling out, as shown in FIGS. 4 and 5, is achieved in that the securing devices 23 have elastically deformable latching elements 24 , which in the case of FIG. 4 have a terminal widening 26 of the longitudinal legs 20 and in the case of FIG. 5 are brought about by the same end-end barbs 25 .

Fig. 6 zeigt mehrere Fässer 1, welche sich im erfindungsgemä­ ßen Sicherungsverbund 28 befinden. Hierzu sind die U-förmigen Klammern 19 als Transportsicherung 27 in die Einstecköffnung 8 jeweils zwei benachbarter Fässer 1 hindurchgesteckt. Infolge der anhand der Fig. 4 beschriebenen endständigen Aufweitung 26 sitzen die U-förmigen Klammern 19 unter einer Spannung in den Einstecköffnungen 8, weil diese Aufweitungen 26 nach dem Durchstecken der U-förmigen Klammern auseinandergeschnellt sind, und somit ein Herausrutschen nur unter gleichzeitiger Zusammenpressung der U-förmigen Klammer ermöglicht ist. In gleicher Weise würden die Widerhaken 25 einer U-förmigen Klam­ mer gemäß Fig. 5 die Einstecköffnungen hintergreifen, und die U-förmige Klammer somit gegen Herausfallen sichern. Fig. 6 shows several barrels 1 , which are located in the inventive security network 28 . For this purpose, the U-shaped brackets 19 are inserted as transport lock 27 into the insertion opening 8 of two adjacent barrels 1 . As a result of the terminal widening 26 described with reference to FIG. 4, the U-shaped brackets 19 are seated under tension in the insertion openings 8 because these widenings 26 have opened apart after the U-shaped brackets have been pushed through, and thus slipping out only with simultaneous compression of the U-shaped bracket is enabled. In the same way, the barbs 25 of a U-shaped clamp would reach behind the insertion openings according to FIG. 5, and thus secure the U-shaped clamp against falling out.

Fig. 7 und 8 zeigen fünf (Fig. 7) bzw. vier (Fig. 8) Fässer in Ansicht von oben, welche sich im Faßverbund 28 auf einer DIN-Palette 1200 × 1200, Bezugszeichen 29 (Fig. 7) bzw. 1200 × 1000, Bezugszeichen 30 (Fig. 8) befinden. Die Besonderheit besteht darin, daß bei einer Anordnung der Halte­ rungen 6 derart, daß zwischen zwei benachbarten Halterungen 6 ein Winkel von 90 Grad besteht, derartige Fässer in einer ein­ zigen Größe für beiderlei Paletten in DIN-Größe geeignet sind. Im Falle der Fig. 7 können fünf Fässer mit einem zentral an­ geordneten Faß auf der Palette Platz finden, während im Falle der Fig. 8 vier Fässer quadratisch angeordnet sind. Der Zusam­ menhalt der Fässer ist in jedem Fall durch die U-förmigen Klammern 19 gegeben. FIGS. 7 and 8 show five (Fig. 7) or four (Fig. 8) barrels in top view, which in Faßverbund 28 on a DIN range 1200 × 1200, reference numeral 29 (Fig. 7) or 1200 × 1000, reference numeral 30 ( Fig. 8). The peculiarity is that with an arrangement of the stanchions 6 such that between two adjacent brackets 6 there is an angle of 90 degrees, such barrels in a one size are suitable for both pallets in DIN size. In the case of FIG. 7, five barrels with a centrally arranged barrel can be found on the pallet, while in the case of FIG. 8 four barrels are arranged square. The cohesion of the barrels is given in any case by the U-shaped brackets 19 .

BezugszeichenlisteReference list

11

Faß
Barrel

22nd

Faßboden
Barrel bottom

33rd

Faßdeckel
Drum lid

44th

Faßmantel
Barrel jacket

55

Verbindungsstelle
Liaison

66

Halterung
bracket

77

Formstück
Fitting

88th

Einstecköffnung
Insertion opening

99

Zwischenwand
Partition

1010th

Faßkrone
Barrel crown

1111

Umfangsrichtung
Circumferential direction

1212th

Drehbewegung
Rotary motion

1313

Drehmoment
Torque

1414

Haken oder Klammern
Hooks or brackets

1515

S-förmiger Haken
S-shaped hook

1616

Anbringende (für Zweimann-Handhabung)
Attached (for two-man handling)

1717th

Anbringende (für Einmann-Handhabung)
Attached (for one-man handling)

17.117.1

abgewinkeltes Ende
angled end

1818th

Verbindungs-Griffstück
Connection handle

1919th

U-förmige Klammer
U-shaped bracket

2020th

Längsschenkel
Longitudinal leg

2121

Querschenkel
Cross leg

2222

Endbereich
End area

2323

Sicherung
Fuse

2424th

elastisch verformbares Einrastelement
elastically deformable snap-in element

2525th

Widerhaken
Barbs

2626

Aufweitung
Widening

2727

Transportsicherung
Transport lock

2828

Sicherungsverbund
Security network

2929

DIN-Palette 1200 × 1200
DIN pallet 1200 × 1200

3030th

DIN-Palette 1200 × 1000
DIN pallet 1200 × 1000

100100

Anlagefläche
A, Bsich gegenüberliegende Seiten
FFluchtlinie
IFaßinneres
LLänge
Contact surface
A, opposite sides
F escape line
I inside
LLength

Claims (5)

1. Faßverbund von mindestens zwei sich berührenden dicht an­ einander stehenden Fässern, die an einer Verbindungsstel­ le von einem formschlüssig an den Fässern angreifenden Verbindungselement zusammengehalten werden, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die im Bereich der von Boden und Deckel gegenüber dem Mittenbereich einen verkleinerten Außen­ durchmesser aufweisenden Fässer mindestens im Kopfbereich mit vier radial nach außen weisenden Formstücken versehen werden, die mit der angenommenen geradzylinderischen Kon­ tur des Faßmantels fluchten und mit im wesentlichen in Umfangsrichtung verlaufenden Einstecköffnungen versehen sind, durch die S-förmige Haken oder U-förmige Klammern geführt sind, die so zwei Fässer verbinden.1. Barrel assembly of at least two touching barrels standing close to each other, which are held together at a connecting point by a form-fitting engagement element on the barrels connecting element, characterized in that in the area of the bottom and lid relative to the central area a reduced outer diameter Containing barrels are provided at least in the head area with four radially outward-facing fittings that are aligned with the assumed straight-cylindrical con ture of the barrel jacket and are provided with essentially circumferential insertion openings through which S-shaped hooks or U-shaped brackets are guided, that connect two barrels like this. 2. Faßverbund nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Formstücke radial nach außen weisende Anlageflächen besitzen, die im wesentlichen mit der geradzylindrischen Kontur des Faßmantels fluchten.2. barrel assembly according to claim 1, characterized in that the fittings radially outward contact surfaces own, essentially with the straight cylindrical Align the contour of the barrel jacket. 3. Faßverbund nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß die Formstücke in Umfangsrichtung des Faßmantels eine solche Dicke und Stabilität besitzen, daß über einen in ein Formstück eingesteckten Haken auch ein volles auf­ stehendes Faß gedreht werden kann.3. barrel assembly according to claim 1 or 2, characterized net that the fittings in the circumferential direction of the barrel jacket have such a thickness and stability that over a hooks inserted into a fitting also a full one standing barrel can be rotated. 4. Faßverbund nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Haken an einem ihrer Anbringenden mit einer im eingesteckten Zustand die Einstecköffnung hintergreifenden endseitigen Abwinklung versehen sind, damit sie nicht so schnell herausrutschen.4. barrel assembly according to one of claims 1 to 3, characterized ge indicates that the hooks on one of their attachments with a plug-in opening when plugged in are provided behind end bending, so that they don't slip out so quickly. 5. Faßverbund nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Klammern an ihren Anbringenden mit elastisch verformbaren Einrastelementen versehen sind.5. barrel assembly according to one of claims 1 to 3, characterized ge indicates that the brackets on their attachments with elastically deformable locking elements are provided.
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