DE413315C

DE413315C - Gas plunger

Info

Publication number: DE413315C
Application number: DER58421D
Authority: DE
Original assignee: HERMANN REMANE DR ING
Current assignee: HERMANN REMANE DR ING
Priority date: 1923-05-10
Filing date: 1923-05-10
Publication date: 1925-05-05

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AW 5.MAl 1925ISSUED AW 5 MAY 1925

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

-Λϊ 413315-KLASSE 49 f GRUPPE 12 -Λϊ 413315- CLASS 49 f GROUP 12

(R₅8₄2il\49f)(R ₅ 8 ₄ 2il \ 49f)

. Hermann Remane in Winterthur, Schweiz.. Hermann Remane in Winterthur, Switzerland.

Gaslötkolben. Patentiert im Deutschen Reiche vom 10. Mai 1923 ab.Gas soldering iron. Patented in the German Empire on May 10, 1923.

Bei Gaslötkolben, insbesondere solchen, deren Kolbenkörper einen Kern aus gut wärmeleitendem Material und einen Mantel aus flammenbeständigem Material aufweist, ist es von größter Wichtigkeit, der Flamme eine möglichst große Oberfläche zur Erhitzung des Kolbenkörpers darzubieten. Man hat zu diesem Zweck vielfach den Kolben hohl gestaltet und die Flammein die Kolbenvertiefung ίο hineingeleitet, die zu diesem Zweck vielfach sternförmig gestaltet werden. Abgesehen davon, daß die Einbringung einer sternförmigen Vertiefung im Kolben schwierig ist, erfährt jedoch der Kolben hierdurch auch noch eine unerwünschte Schwächung, die dem Gebrauch des Kolbens oft vorzeitig ein Ende bereitet.In the case of gas soldering irons, especially those whose piston bodies have a core made of well has thermally conductive material and a jacket made of flame-resistant material, it is of the utmost importance to give the flame as large a surface as possible to heat it up present the piston body. For this purpose, the piston has often been designed to be hollow and the flame is passed into the piston recess ίο, which is used for this purpose many times over be designed in a star shape. Apart from the fact that the introduction of a star-shaped Deepening in the piston is difficult, but the piston also experiences a deepening as a result unwanted weakening which often prematurely puts an end to the use of the piston.

Um eine bessere Ausnutzung der Flammenwirkung zu erzielen, hat man ferner auch schon vorgeschlagen, außen am KolbenkörperIn order to achieve a better utilization of the flame effect, one also has already proposed, on the outside of the piston body

413^15413 ^ 15

meißelartig ineinanderlaufende Heizrippen vorzusehen, die durch schräg zur Längsachse des Kolbenkörpers verlaufende parallele Einschnitte gebildet sind. Die parallelen Einschnitte bewirken jedoch, ähnlich wie die im Innern eines Kolbenkörpers angebrachten sternförmigen Ausnehmungen, nur eine Unterteilung, nicht aber eine Ausbreitung der Flamme. Auch halten die die Ein-ό schnitte begrenzenden Stege, die hierbei gerade an der der Flamme zugekehrten Seite des Kolbens besonders hoch sind, einen großen Teil der Flamme zurück.Provide chisel-like heating ribs running into each other, which by obliquely to the longitudinal axis of the piston body extending parallel incisions are formed. The parallel However, cuts have an effect similar to those made in the interior of a piston body star-shaped recesses, only a subdivision, but not a spread of the flame. Also keep the one-ό cuts delimiting webs, which in this case are just on the side facing the flame of the flask are particularly high, back a large part of the flame.

Bei dem den Erfindungsgegenstand bilden-'⁵ den Lötkolben sind ebenfalls unter Vermeidung einer Schwächung des Kolbens außen am Kolbenkörper Heizrippen angebracht, die jedoch in neuartiger Weise in, am Kolbenkörper angeordneten, an sich bekannten schrägen Aufprallflächen für die Flamme fächerförmig eingeschnitten sind. Durch diese fächerartig angeordneten Rippen oder Riefen wird einesteils der Flamme auf den schräg ! gestellten Aufprallflächen eine wesentlich größere Oberfläche dargeboten und andernteils auch die Flamme gleichzeitig auseinandergehreitet, so daß eine gut verteilte, gleich- j mäßige und kräftige Hitzewirkung zustande . kommt. Zweckmäßig sind anschließend an dem vorderen Teil der auf den schräg gestellten Aufprallflächen fächerartig angeord- i neten Riefen am Kolben noch, wie dies schon bei Lötkolben anderer Art vorgeschla- 1 gen wurde, Prallkörper vorgesehen, die die 1 von den fächerartigem Riefen auseinanderge- 1 breitete. Flamme zurückbiegen, um das Über- i treten der Flamme auf das Werkstück zu verhindern und den Benutzer vor Beschädigungen zu sichern.In which the subject invention bilden- ^'5 the soldering iron are also mounted, while avoiding an attenuation of the piston outside of the piston body fins, but arranged in a novel way in, the piston body, known per se oblique impingement surfaces are cut in a fan shape for the flame. Due to these fan-like ribs or grooves, the flame is inclined on the one hand! A much larger surface is provided and, on the other hand, the flame is spread apart at the same time, so that a well-distributed, even and powerful heat effect is achieved. comes. Expediently, on the front part of the fan-like arranged grooves on the plunger on the inclined impact surfaces, as has already been suggested for soldering irons of another type, impact bodies are provided which spread the 1 apart from the fan-like grooves . Bend the flame back to prevent the flame i from getting onto the workpiece and to protect the user from damage.

Auf der Zeichnung ist eine beispielsweise j Ausführungsform eines gemäß der Erfindung ■ ausgebildeten Gaslötkolbens in· Abb. 1 in An- !The drawing shows an example of an embodiment according to the invention trained gas soldering iron in · Fig. 1 in contact!

sieht dargestellt. ilooks shown. i

Abb. 2 zeigt den gleichen Gaslötkolben im 'Fig. 2 shows the same gas soldering iron in the '

Schnitt. ;Cut. ;

Abb. 3 und 4 zeigen einen etwas anders ,Fig. 3 and 4 show you a little different,

ausgeführten Kolbenkörper in; zwei verschie- ■ denen Ansichten.executed piston body in; two different ■ views.

Der Kolbenkörper des dargestellten Gas- , lötkolbens besitzt in an sich bekannter Weise einen Kern α aus gut wärmeleitendem Metall, etwa Kupfer, und einen Mantel b aus flammenbeständigetn Metall, etwa Eisen. Der Kolben ist mittels einer Schraube c in einem gabelartigen Halter d befestigt, der mit der hohlen, zur Gaszuleitung dienenden Griffstange e verschraubt ist. Achsial zum Kolbenkörper ist im Halter d ein Düsenkörper / eingesetzt, der im dargestellten Beispiel nach Abb. ι und 2 zwei Gasaustrittsöffhungen g besitzt. Der Kolbenkörper weist in Richtung mit diesen Gasaustrittsöffnungen zwei Bohrungen h auf, durch die die von den Gasaustrittsöffnungen g ausgehenden Flammen auf zwei schräg nach vorn gerichtete Prallflächen des Kolbenkörpers geleitet werden. Diese Prallkörper sind mit dachförmig eingeschnittenen Riefen/ ausgestattet, die von den Bohrungen, h aus fächerartig nach der Manteloberfläche des Kolbenkörpers auseinanderlaufen. Der den Kolbenkörper tragende Halter d besitzt am vorderen Ende einen den Kolbenkörper umgreifenden Ring k. Der Kolben ist in dem Halter derart eingesetzt, daß der Ring k die in die ManteloberfLäche des Kolbenkörpers übergehenden vorderen Enden der Riefen umgibt. Die von den fächerartig angeordneten Riefen auseinandergebreiteten Heizflammen werden daher durch diesen Ring k zurückgebogen. Der als Prellkörper wirkende Ring k ist zur gutejn Ausbildung der Heizfiammen zweckmäßig, wie dargestellt, an denjenigen Stellen seines Umfanges, die sich an die Riefen anschließen, mit schrägen Ausnehmungen t versehen.The piston body of the gas, soldering iron shown has, in a manner known per se, a core α made of metal with good thermal conductivity, such as copper, and a jacket b made of flame-resistant metal, such as iron. The piston is fastened by means of a screw c in a fork-like holder d which is screwed to the hollow handle rod e used for gas supply. Axially to the piston body, a nozzle body / is inserted in the holder d , which has two gas outlet openings g in the example shown according to FIGS. The piston body has in the direction of these gas outlet openings, two holes h through which the g emanating from the gas orifices flames on two obliquely forwardly directed impact surfaces of the piston body to be guided. These impact bodies are equipped with roof-shaped incised grooves / which diverge from the bores, h in a fan-like manner towards the jacket surface of the piston body. The holder d carrying the piston body has at the front end a ring k encompassing the piston body. The piston is inserted in the holder in such a way that the ring k surrounds the front ends of the grooves which merge into the jacket surface of the piston body. The heating flames spread apart by the fan-like arranged grooves are therefore bent back by this ring k. The ring k , which acts as a baffle body, is expedient for a good formation of the heating flames, as shown, provided with inclined recesses t at those points on its circumference which adjoin the grooves.

Beim Kolbenkörper nach Abb. 3 und 4 laufen die beiden mit fächerartig angeordneten Riefen/ versehenen Prallflächen meißelartig ineinander. In diesem Fall kann eine gleichmäßige Beheizung beider Prallflächen auch mittels einer einzigen. Flamme erreicht werden, da diese, durch die Schneide m des Kolbenkörpers in zwei gleiche Teile aufgeteilt wird.In the case of the piston body according to Figs. 3 and 4, the two baffle surfaces, which are arranged in a fan-like manner, run into one another like a chisel. In this case, both baffle surfaces can be heated evenly by means of a single one. Flame can be achieved, as this is divided into two equal parts by the cutting edge m of the piston body.

Die sich an die fächerartig angeordneten Riefen anschließenden, zur Umbiegung der Flamme dienenden Prallkörper können verschiedene Ausbildung erhalten und beispielsweise auch unmittelbar am Kolben befestigt werden, _φ iooThe impact bodies, which adjoin the fan-like arranged grooves and are used to bend the flame, can have various designs and, for example, can also be attached directly to the piston, _φ ioo

Claims

Patent claim:

Gas soldering iron with heating ribs running obliquely to the longitudinal axis of the piston body, characterized in that these heating ribs are cut in a fan-like manner, while a ring (k) bypassing the piston body (a, b) at the level of the front groove ends, which with the holder (et) of the piston body forms one piece, is arranged.

1 sheet of drawings.