DE4130206C1

DE4130206C1 - Sliding car root with roof aperture - has bolting mechanism, permitting turning of rotary handle only in front end position

Info

Publication number: DE4130206C1
Application number: DE19914130206
Authority: DE
Inventors: Bernhard 8152 Feldkirchen-Westerham De Wingen
Original assignee: Webasto SE
Current assignee: Webasto SE
Priority date: 1991-09-11
Filing date: 1991-09-11
Publication date: 1992-10-08
Anticipated expiration: 2011-09-12

Abstract

The sliding car roof pivots at its leading end and is closed off at the rear by an extensible cover, whose extension arms are operated by a drive handle fitted to the cover. A locking device on the cover works with roof-fitted thrust bearings to lock the set cover. A first bolting mechanism i.e. guide slots (81,82), drivers (70,71), bolt nose, and axial groove only allows the cover arm handle (53) to be turned in the front end setting of the cover, but prevents handle movement in other settings. ADVANTAGE - Protection against faulty handling and consequent damage.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Schiebedach für Fahrzeuge mit einer Dachöffnung, die mittels eines verschiebbaren, nahe seiner Vorderkante um eine quer zur Verschieberichtung verlaufende Achse schwenkbaren und an seiner Hinterkante ausstellbaren Deckels verschließbar ist, der mit Ausstellelementen zusammenwirkt, die über Antriebselemente durch Drehen eines am Deckel montierten Drehgriffes betätigbar sind, sowie mit einer am Deckel gelagerten Blockiereinrichtung, die mit dachfesten Widerlagern zusammenwirkt, um den Deckel in vorbestimmter Schiebestellung festzuhalten.The invention relates to a sunroof for vehicles with a roof opening, which by means of a displaceable, near its front edge by one transverse to the direction of displacement extending axis pivotable and extendable on its rear edge Lid is closable, which interacts with display elements, the drive elements can be actuated by turning a rotary handle mounted on the lid, and with a locking device mounted on the lid, with roof-mounted abutments cooperates to hold the lid in a predetermined sliding position.

Bei einem bekannten Schiebedach dieser Art (DE 28 08 452 C2) sind die als Gewindekabel ausgebildeten Antriebselemente mit einem Stellglied fest verbunden, mittels dessen die Blockiereinrichtung gelöst werden kann, indem der Drehgriff nach Verschwenken des Deckels in eine das Verschieben des Deckels ermöglichende Stellung weitergedreht und dadurch das Stellglied mit der Blockiereinrichtung in Eingriff gebracht wird. Wird bei dem bekannten Schiebedach an dem Drehgriff versehentlich gedreht, während der Deckel verschoben wird, kann es zu einem Verklemmen des Deckels und unter Umständen zu Schäden am Deckelbetätigungsmechanismus kommen.In a known sunroof of this type (DE 28 08 452 C2) they are as threaded cables trained drive elements firmly connected to an actuator, by means of which the blocking device can be released by turning the handle after pivoting of the lid is rotated into a position allowing the lid to be moved and thereby engaging the actuator with the blocking device. Is accidentally rotated on the rotary handle in the known sunroof while If the cover is moved, the cover may jam and under certain circumstances damage to the lid operating mechanism.

Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Schiebedach der eingangs genannten Art zu schaffen, das gegen Fehlbetätigung und dadurch verursachte Schäden wirkungsvoll geschützt ist.The invention specified in claim 1 is based on the object, a sunroof of the type mentioned at the outset, against misuse and thereby caused damage is effectively protected.

Ausgehend von einem Schiebedach mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1 wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Schiebedach mit einer ersten Verriegelungseinrichtung versehen ist, die ein Drehen des Drehgriffes nur in der vorderen Endstellung der Deckelverschiebebewegung erlaubt, in allen anderen Schiebestellungen des Deckels jedoch verhindert.Starting from a sunroof with the features of the preamble of the claim 1 this object is achieved in that the sunroof is provided with a first locking device which rotates the rotary handle only allowed in the front end position of the lid sliding movement, in all other sliding positions of the lid prevented.

Bei dem Schiebedach nach der Erfindung kann infolgedessen eine Schwenkbewegung des Deckels nur dann ausgelöst werden, wenn der Deckel eine für eine solche Schwenkbewegung geeignete Schiebestellung einnimmt.As a result, the sunroof according to the invention can be pivoted of the lid can only be triggered when the lid is one for such a pivoting movement assumes a suitable sliding position.

Vorteilhafte weitere Ausgestaltungen der Erfindungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.Advantageous further developments of the inventions result from the subclaims.

Vorzugsweise ist das Schiebedach mit einer zweiten Verriegelungseinrichtung ausgestattet, die ein Lösen der Blockiereinrichtung nur in mindestens einer der Endstellungen der Deckelschwenkbewegung erlaubt, in den Zwischenstellungen der Schwenkbewegung des Deckels jedoch verhindert.The sunroof is preferably equipped with a second locking device, the release of the blocking device only in at least one of the end positions the lid pivoting movement allowed in the intermediate positions of the pivoting movement the lid, however, prevented.

Zum Lösen der Blockiereinrichtung ist zweckmäßig mindestens ein unabhängig von den Antriebselementen betätigbares Stellglied vorgesehen, so daß - anders als bei der bekannten Vorrichtung gemäß DE 28 08 452 C2 - nicht die dem Verstellen des Deckels dienenden Antriebselemente betätigt werden müssen, was erfahrungsgemäß mit einem relativ großen Kraftaufwand verbunden ist.To release the blocking device, at least one is expediently independent of the Actuator actuator provided actuator elements, so that - unlike the known Device according to DE 28 08 452 C2 - not the adjustment of the lid Serving drive elements must be operated, which experience has shown with a relatively large effort is connected.

Als Stellglied eignet sich insbesondere mindestens ein in dem Drehgriff verstellbar geführter Druckknopf. Der Drehgriff kann aber auch selbst das Stellglied bilden und dafür in axialer Richtung verstellbar gelagert sein. Im einen wie im anderen Falle wird auf diese Weise eine bequeme Einhandbedienung des Deckels möglich.In particular, at least one adjustable in the rotary handle is suitable as the actuator Push button. The rotary handle can also form the actuator itself and therefore be adjustable in the axial direction. In one case, as in the other, is on in this way a convenient one-hand operation of the lid is possible.

Die Blockiereinrichtung kann zweckmäßig zwei quer zur Verschieberichtung des Deckels unterhalb des Deckels verschiebbar gelagerte Schubstangen aufweisen, und als Widerlager können dachfeste Öffnungen vorgesehen sein, in welche die außenliegenden Enden der Schubstangen zum Blockieren des Deckels in der vorderen Endstellung der Deckelverschiebebewegung eingreifen. Solche Schubstangen lassen sich über das Stellglied leichtgängig verstellen.The blocking device can expediently two transverse to the direction of displacement of the lid have push rods slidably mounted below the lid, and as an abutment Roof-mounted openings can be provided, into which the outer ones Ends of the push rods for blocking the cover in the front end position of the Intervene in the cover sliding movement. Such push rods can be actuated adjust easily.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind im folgenden anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen Exemplary embodiments of the invention are described in more detail below with reference to the drawings explained. Show it

Fig. 1 bis 3 schematische Längsschnitte durch ein Fahrzeugdach mit in unterschiedlichen Stellungen stehendem Deckel, Figs. 1 to 3 are schematic longitudinal sections through a vehicle roof with standing in different positions of the lid,

Fig. 4 in größerer Darstellung die Draufsicht auf die vordere linke Seite des geschlossenen Daches, Fig. 4 in enlarged scale a plan view of the front left side of the closed roof,

Fig. 5 in größerer Darstellung einen Längsschnitt durch das Dach entsprechend Fig. 2, Fig. 5 in a larger scale a longitudinal section through the roof according to Fig. 2,

Fig. 6 den Querschnitt entlang der Linie VI-VI der Fig. 5, Fig. 6 shows the cross section along the line VI-VI of Fig. 5,

Fig. 7 den Querschnitt entlang der Linie VII-VII der Fig. 5, Fig. 7 shows the cross section along the line VII-VII of Fig. 5,

Fig. 8 in größerer Darstellung eine teilweise aufgebrochene Ansicht des Drehgriffes von unten gesehen,See Fig. 8 in a larger scale a partially broken away view of the twist grip from below,

Fig. 9 den Schnitt entlang der Linie IX-IX der Fig. 8, Fig. 9 shows the section along the line IX-IX of Fig. 8,

Fig. 10 den Schnitt entlang der Linie X-X der Fig. 8, Fig. 10 shows the section along line XX of FIG. 8,

Fig. 11 den Schnitt entlang der Linie XI-XI der Fig. 9, Fig. 11 shows the section along the line XI-XI of Fig. 9,

Fig. 12 den Schnitt entlang der Linie XII-XII der Fig. 14 für eine abgewandelte Ausführungsform des Drehgriffes, Fig. 12 shows the section along the line XII-XII of Fig. 14 for an alternative embodiment of the rotary handle,

Fig. 13 den Schnitt entlang der Linie XIII-XIII der Fig. 14, Fig. 13 shows the section along the line XIII-XIII of Fig. 14,

Fig. 14 eine teilweise aufgebrochene Ansicht des Drehgriffes gemäß der abgewandelten Ausführungsform, von unten gesehen, Fig. 14 seen a partially broken away view of the rotary handle according to the modified embodiment, viewed from below,

Fig. 15 eine perspektivische Ansicht eines Drehgriffes gemäß einer weiter abgewandelten Ausführungsform, Fig. 15 is a perspective view of a rotary handle according to a further modified embodiment,

Fig. 16 die Stirnansicht des Drehgriffes gemäß Fig. 15, Fig. 16 shows the end view of the rotary handle according to FIG. 15,

Fig. 17 und 18 Querschnitte des Drehgriffes gemäß den Fig. 15 und 16 in zwei rechtwinklig zueinander stehenden Ebenen, und FIGS. 17 and 18 are cross sections of the turning handle shown in FIGS. 15 and 16 in two mutually perpendicular planes, and

Fig. 19 eine Seitenansicht des Drehgriffes gemäß den Fig. 15 bis 18. Fig. 19 is a side view of the turning handle shown in FIGS. 15 to 18.

In einer festen Dachfläche 20 eines Fahrzeugs, insbesondere Kraftfahrzeugs, ist eine Dachöffnung 21 vorgesehen, die mittels eines starren Deckels 22 verschlossen (Fig. 1) oder mindestens zum Teil freigelegt werden kann (Fig. 2 und 3). Der Deckel 22 kann aus lichtdurchlässigem Werkstoff, wie Glas oder Kunststoff, oder aus lichtundurchlässigem Werkstoff, insbesondere Blech, bestehen. Die Dachöffnung 21 ist von einem Dachrahmen 23 umfaßt. Der Dachrahmen 23 trägt Führungsschienen 24, die sich zu beiden Längsseiten der Dachöffnung 21 in Fahrzeugslängsrichtung erstrecken. Die Führungsschienen 24 und die übrigen Bauteile des Fahrzeugsdaches sind spiegelsymmetrisch zu einer Längssymmetrieebene ausgebildet. Infolgedessen sind nachstehend im einzelnen nur der Aufbau und die Funktionsweise der Anordnung auf der einen Dachseite erläutert. Die Führungsschiene 24 ist an ihrer Innenseite mit einem Führungskanal 25 versehen, der einen tieferliegenden vorderen Ast 26, einen hinteren, höherliegenden Ast 27 und einen schräg nach hinten ansteigenden Ast 28 aufweist, welcher die beiden Äste 26 und 27 miteinander verbindet. An der Innenseite der Führungsschiene 24 ist ferner eine Führungsbahn 29 ausgebildet, die eine geringere Tiefe als der Führungskanal 25 hat. Das vordere Ende 30 der Führungsbahn 29 öffnet sich in die Äste 26 und 28 des Führungskanals 25. Die Führungsbahn 29 liegt im wesentlichen unterhalb des Astes 27 des Führungskanals 25, und sie verläuft parallel zu diesem.A roof opening 21 is provided in a fixed roof surface 20 of a vehicle, in particular a motor vehicle, which can be closed by means of a rigid cover 22 ( FIG. 1) or at least partially exposed ( FIGS. 2 and 3). The cover 22 can be made of translucent material, such as glass or plastic, or of opaque material, in particular sheet metal. The roof opening 21 is surrounded by a roof frame 23 . The roof frame 23 carries guide rails 24 which extend to both longitudinal sides of the roof opening 21 in the vehicle longitudinal direction. The guide rails 24 and the other components of the vehicle roof are mirror-symmetrical to a longitudinal plane of symmetry. As a result, only the structure and operation of the arrangement on one roof side are explained in detail below. The guide rail 24 is provided on its inside with a guide channel 25 which has a lower front branch 26 , a rear, higher branch 27 and a branch 28 which rises obliquely to the rear and which connects the two branches 26 and 27 to one another. A guide track 29 is also formed on the inside of the guide rail 24 and has a smaller depth than the guide channel 25 . The front end 30 of the guide track 29 opens into the branches 26 and 28 of the guide channel 25 . The guide track 29 lies essentially below the branch 27 of the guide channel 25 and runs parallel to this.

Der Deckel 22 sitzt beidseits auf einem Deckelträger 31 auf, der einen über den vorderen Rand des Deckels 22 vorspringenden Arm 32 aufweist. Der Arm 32 trägt an seinem vorderen Ende einen Gleitschuh 33, der entlang der Führungsbahn 29 und dem daran nach vorne anschließenden Ast 26 des Führungskanals 25 verschiebbar geführt ist. Der Gleitschuh 33 bestimmt zusammen mit dem entsprechenden Gleitschuh auf der anderen Dachseite eine gegenüber dem vorderen Deckelrand 34 nach vorne und unten versetzte Schwenkachse, um welche der Deckel 22 beim Ausstellen verschwenkt wird. Entlang einer parallel zum Deckel 22 verlaufenden Führung 35 des Deckelträgers 31 ist ein Ausstellelement 36 verschiebbar geführt. Das Ausstellelement 36 trägt an seinem unteren Ende eine Führungsrolle 37, die in den Führungskanal 25 eintaucht und entlang diesem Kanal verschoben werden kann. An dem Ausstellelement 36 greift das eine Ende eines Gewindekabels 38 an. Mit dem entsprechenden Ausstellelement 36 auf der anderen Dachseite steht ein weiteres Gewindekabel 39 in Antriebsverbindung. Die Gewindekabel 38 und 39 sind in Führungsrohren 40 bzw. 41 geführt, die an der Unterseite des Deckels 22 sitzen.The cover 22 is seated on both sides on a cover support 31 which has an arm 32 projecting beyond the front edge of the cover 22 . The arm 32 carries at its front end a slide shoe 33 which is guided along the guide track 29 and the branch 26 of the guide channel 25 which adjoins it at the front. The slide shoe 33 , together with the corresponding slide shoe on the other roof side, determines a pivot axis which is offset forwards and downwards with respect to the front cover edge 34 and about which the cover 22 is pivoted when it is opened. An opening element 36 is slidably guided along a guide 35 of the cover carrier 31 running parallel to the cover 22 . The raising element 36 carries at its lower end a guide roller 37 which dips into the guide channel 25 and can be moved along this channel. One end of a threaded cable 38 engages on the opening element 36 . Another threaded cable 39 is in drive connection with the corresponding opening element 36 on the other side of the roof. The threaded cables 38 and 39 are guided in guide tubes 40 and 41 , respectively, which sit on the underside of the cover 22 .

Die Führungsschiene 24 ist mit einer insgesamt mit 42 bezeichneten Kulisse versehen. Am vorderen Ende der Kulisse 42 befindet sich ein Langloch 43, das steil nach hinten geneigt ist. In Längsrichtung der Kulisse 42 sind ferner Rastöffnungen 44 verteilt, deren Tiefe geringer ist als diejenige des Langlochs 43, wie dies insbesondere aus einem Vergleich der Fig. 6 und 7 hervorgeht.The guide rail 24 is provided with a backdrop designated 42 in total. At the front end of the backdrop 42 there is an elongated hole 43 which is steeply inclined to the rear. In the longitudinal direction of the backdrop 42 , latching openings 44 are also distributed, the depth of which is less than that of the elongated hole 43 , as can be seen in particular from a comparison of FIGS. 6 and 7.

Mit der Kulisse 42 wirkt eine Schubstange 45 zusammen. Der entsprechenden Kulisse auf der anderen Dachseite ist eine Schubstange 46 zugeordnet. Die Schubstangen 45 und 46 erstrecken sich quer zur Verschieberichtung des Deckels 22, und sie lassen sich in weiter unter näher erläuterter Weise um eine begrenzte Strecke quer zur Deckelverschieberichtung verstellen, um das außenliegende Schubstangenende 47 in und außer Eingriff mit dem Langloch 43 bzw. den Rastöffnungen 44 zu bringen. Dabei ist das Schubstangenende 47 in einer Öffnung 49 des Deckelträgers 31 verstellbar geführt (Fig. 6).A push rod 45 interacts with the backdrop 42 . A push rod 46 is assigned to the corresponding backdrop on the other side of the roof. The push rods 45 and 46 extend transversely to the direction of displacement of the cover 22 , and they can be adjusted in a more detailed manner by a limited distance transversely to the cover displacement direction, around the outer push rod end 47 into and out of engagement with the elongated hole 43 or the latching openings Bring 44 . The push rod end 47 is adjustably guided in an opening 49 of the lid support 31 ( FIG. 6).

An der Deckelunterseite ist im Bereich der Längssymmetrieebene und nahe dem vorderen Rand 34 des Deckels 22 eine Grundplatte 50 befestigt. An der Grundplatte 50 sind die Führungsrohre 40 und 41 über Haltestege 51 festgelegt. Die Grundplatte 50 weist einen nach unten abstehenden, mit Außengewinde versehenen Ringflansch 52 auf, dessen unteres Ende einen zylindrischen Teil 54 eines Drehgriffes 53 umgreift. Auf den Ringflansch 52 ist ein mit Innengewinde versehener Haltering 55 aufgeschraubt, der mit einem nach innen vorspringenden Flanschteil 56 eine ringförmige Schulter 57 des Drehgriffes 53 untergreift, wodurch der Drehgriff 53 mit Bezug auf die Grundplatte 50 drehbar abgestützt wird. In eine zu dem Ringflansch 52 konzentrische Bohrung der Grundplatte 50 ist eine Lagerbuchse 58 eingesetzt, in welcher das obere Ende einer Antriebswelle 59 drehbar gelagert ist. Der untere Teil der Antriebswelle 59 ist an gegenüberliegenden Seiten abgeflacht und greift in eine langlochförmige Ausnehmung 60 des Drehgriffes 53 ein, wodurch die Antriebswelle 59 mit dem Drehgriff 53 drehfest verbunden wird. Die Antriebswelle 59 trägt ein Ritzel 61, das mit dem einen Gewindekabel 39 in Kämmeingriff steht (Fig. 10). Die Gewindekabel 38 und 39 durchgreifen einen quaderförmigen Kabelführungsblock 62, der in eine Ausnehmung der Grundplatte 50 eingesetzt ist. Der Kabelführungsblock 62 nimmt einen Einsatz 63 auf, in den eine Lagerbuchse 64 eingesteckt ist. Eine zu der Lagerbuchse 64 konzentrische weitere Lagerbuchse 65 sitzt in einer Ausnehmung der Grundplatte 50. In den Lagerbuchsen 64 und 65 ist eine Welle 66 drehbar gelagert. Die Welle 66 trägt ein Ritzel 67, das mit beiden Gewindekabeln 38, 39 kämmt. Gegebenenfalls können der Kabelführungsblock 62 und der Einsatz 63 auch einstückig ausgebildet sein.A base plate 50 is fastened to the underside of the cover in the region of the longitudinal plane of symmetry and near the front edge 34 of the cover 22 . On the base plate 50 , the guide tubes 40 and 41 are fixed via retaining webs 51 . The base plate 50 has an annular flange 52 which projects downward and is provided with an external thread and whose lower end engages around a cylindrical part 54 of a rotary handle 53 . An internally threaded retaining ring 55 is screwed onto the ring flange 52 and engages under an annular shoulder 57 of the rotary handle 53 with an inwardly projecting flange part 56 , whereby the rotary handle 53 is rotatably supported with respect to the base plate 50 . A bearing bush 58 , in which the upper end of a drive shaft 59 is rotatably mounted, is inserted into a bore of the base plate 50 which is concentric with the annular flange 52 . The lower part of the drive shaft 59 is flattened on opposite sides and engages in a slot-shaped recess 60 of the rotary handle 53 , whereby the drive shaft 59 is rotatably connected to the rotary handle 53 . The drive shaft 59 carries a pinion 61 which is in meshing engagement with the one threaded cable 39 ( FIG. 10). The threaded cables 38 and 39 pass through a cuboid cable guide block 62 , which is inserted into a recess in the base plate 50 . The cable routing block 62 receives an insert 63 into which a bearing bush 64 is inserted. A further bearing bush 65 concentric with the bearing bush 64 is seated in a recess in the base plate 50 . A shaft 66 is rotatably supported in the bearing bushes 64 and 65 . The shaft 66 carries a pinion 67 which meshes with two threaded cables 38, 39 . If necessary, the cable routing block 62 and the insert 63 can also be formed in one piece.

Die Grundplatte 50 ist mit zwei in der gleichen Ebene liegenden Längsschlitzen 68 und 69 versehen (Fig. 9 und 11). In den Längsschlitzen 68, 69 sind nach unten abgewinkelte Mitnehmerenden 70 bzw. 71 der Schubstangen 45 bzw. 46 längsverschiebbar geführt. Eine scheibenförmige Abdeckplatte 72 legt sich von unten gegen eine Schulter 73 der Grundplatte 50 sowie gegen die Unterseite des Kabelführungsblockes 62 und des Einsatzes 63 an, wobei die Antriebswelle 59 durch eine Mittelöffnung 74 der Abdeckplatte 62 hindurchreicht. Die Mitnehmerenden 70 und 71 der Schubstangen 45 und 46 durchgreifen Längsschlitze 75 bzw. 76 der Abdeckplatte 72 und sind in einer Ausnehmung 77 bzw. 78 von Schiebern 79 und 80 gehalten. Die beiden Schieber 79 und 80 sind in miteinander ausgerichteten Führungsschlitzen 81 bzw. 82 des Drehgriffes 53 verschiebbar gelagert. Die Schieber 79 und 80 sind über jeweils eine Druckfeder 83 bzw. 84 nach außen vorgespannt, wobei sich die Druckfedern 83 und 84 gegen den die Antriebswelle 59 aufnehmenden Teil des Drehgriffes 53 abstützen. Die Schieber 79, 80 weisen jeweils einen nach unten abstehenden stiftförmigen Mitnehmer 85 bzw. 86 auf. Die Mitnehmer 85, 86 greifen in einen Schrägschlitz 87 bzw. 88 (Fig. 8) eines Druckknopfes 89 ein, der in einer Ausnehmung 90 in einem Griffsteg 91 des Drehgriffes 53 verschiebbar geführt ist. Eine sich gegen die Rückwand der Ausnehmung 90 abstützende Druckfeder 92 spannt den Druckknopf 89 nach außen in die in den Fig. 8 bis 11 veranschaulichte Stellung vor. Die Abdeckplatte 72 trägt einen nach unten ragenden Ringflansch 93, der in eine umlaufende Ringnut 94 des Drehgriffes 53 eintaucht und der im Bereich der Längsschlitze 75, 76 Unterbrechnungen 95 bzw. 96 aufweist. In dem Drehgriff 53 sitzt eine in Fig. 8 bei 97 angedeutete Kugelraste, die sich in eine (nicht veranschaulichte) Rastausnehmung an der Unterseite der Abdeckplatte 72 anlegt, wenn der Drehgriff 53 die in Fig. 8 veranschaulichte Stellung mit Bezug auf die Grundplatte 50 einnimmt.The base plate 50 is provided with two longitudinal slots 68 and 69 lying in the same plane ( FIGS. 9 and 11). In the longitudinal slots 68, 69 downward angled driver ends 70 and 71 of the push rods 45 and 46 are guided to be longitudinally displaceable. A disk-shaped cover plate 72 bears from below against a shoulder 73 of the base plate 50 and against the underside of the cable guide block 62 and the insert 63 , the drive shaft 59 extending through a central opening 74 of the cover plate 62 . The driver ends 70 and 71 of the push rods 45 and 46 pass through longitudinal slots 75 and 76 of the cover plate 72 and are held in a recess 77 and 78 by slides 79 and 80 . The two slides 79 and 80 are slidably mounted in mutually aligned guide slots 81 and 82 of the rotary handle 53 . The slides 79 and 80 are prestressed outward via a compression spring 83 and 84 , respectively, the compression springs 83 and 84 being supported against the part of the rotary handle 53 which receives the drive shaft 59 . The slides 79, 80 each have a pin-shaped driver 85 or 86 which projects downward. The drivers 85, 86 engage in an oblique slot 87 or 88 ( FIG. 8) of a push button 89 , which is guided in a recess 90 in a handle web 91 of the rotary handle 53 . A compression spring 92 supported against the rear wall of the recess 90 biases the push button 89 outwards into the position illustrated in FIGS. 8 to 11. The cover plate 72 carries a downwardly projecting ring flange 93 which dips into a circumferential ring groove 94 of the rotary handle 53 and which has interruptions 95 and 96 in the region of the longitudinal slots 75, 76 . In the rotary handle 53 sits a ball catch, indicated at 97 in FIG. 8, which engages in a (not shown) locking recess on the underside of the cover plate 72 when the rotary handle 53 assumes the position illustrated in FIG. 8 with respect to the base plate 50 .

Wenn sich der Deckel 22 in der in Fig. 1 veranschaulichten Schließstellung befindet, sind unter dem Einfluß der Druckfedern 83, 84 und 92 das außenliegende Schubstangenende 47 der Schubstange 45 und das entsprechende Ende der Schubstange 46 in dem zugehörigen Langloch 43 der dachfesten Kulisse 42 eingerastet. Dabei stehen die abgewinkelten Mitnehmerenden 70 und 71 der Schubstangen 45 und 46 in den Unterbrechungen 95 bzw. 96 des Ringflansches 93 der Abdeckplatte 72, die mit der Grundplatte 50 verbunden, beispielsweise in nicht näher veranschaulichter Weise verschraubt ist. Der Drehgriff 53 kann daher aus der in den Fig. 8 bis 11 veranschaulichten Stellung, in welcher der Griffsteg 91 quer zur Deckelverschieberichtung steht, herausgedreht werden. Wenn dies geschieht, wird Kraft von dem Ritzel 61 auf das Gewindekabel 39 übertragen, das seinerseits das Ritzel 67 dreht, wodurch das Gewindekabel 38 gegenläufig zu dem Gewindekabel 39 angetrieben wird. Durch Verwendung des zusätzlichen Ritzels 67 wird erreicht, daß die Gewindekabel 38 und 39 und die zugehörigen Führungsrohre 40 bzw. 41 relativ nahe an der Vorderkante des Deckels 22 verlegt werden können. Über die Gewindekabel 38, 39 wird das Ausstellelement 36 und das entsprechende Ausstellelement auf der anderen Dachseite entlang den Deckelträgern 31 mit Bezug auf den Deckel 22 nach hinten verstellt. Dabei wandert die Führungsrolle 37 vom vorderen unteren zum hinteren oberen Ende des Astes 28 des Führungskanals 25, wie dies aus einem Vergleich der Fig. 1 und 2 hervorgeht. Dadurch wird der Deckel um die Schwenkachse verschwenkt, die von dem am vorderen Ende des Führungskanals 25 stehenden Gleitschuh 33 und dem entsprechenden Gleitschuh auf der anderen Dachseite bestimmt wird. Zwischen dem hinteren Ende des Deckels 22 und dem hinteren Rand der Dachöffnung 21 wird ein Lüftungsspalt 98 (Fig. 2) gebildet. Dabei bewegt sich das Schubstangenende 47 in dem Langloch 43 nach oben, bleibt mit diesem jedoch in Eingriff. Auf diese Weise werden Verschiebebewegungen des Deckels verhindert, während der Deckel zwischen der Schließstellung (Fig. 1) und der voll ausgestellten Lage (Fig. 2) bzw. umgekehrt verschwenkt wird.When the cover 22 is in the closed position illustrated in FIG. 1, under the influence of the compression springs 83, 84 and 92 the outer push rod end 47 of the push rod 45 and the corresponding end of the push rod 46 are locked in the associated slot 43 of the roof-fixed link 42 . The angled driver ends 70 and 71 of the push rods 45 and 46 are in the interruptions 95 and 96 of the ring flange 93 of the cover plate 72 , which is connected to the base plate 50 , for example screwed in a manner not shown. The rotary handle 53 can therefore be unscrewed from the position illustrated in FIGS. 8 to 11, in which the handle web 91 is transverse to the direction of cover displacement. When this happens, power is transmitted from the pinion 61 to the threaded cable 39 , which in turn rotates the pinion 67 , thereby driving the threaded cable 38 in the opposite direction to the threaded cable 39 . By using the additional pinion 67 it is achieved that the threaded cables 38 and 39 and the associated guide tubes 40 and 41 can be laid relatively close to the front edge of the cover 22 . Via the threaded cables 38, 39 , the deployment element 36 and the corresponding deployment element on the other roof side are adjusted backwards along the cover supports 31 with reference to the cover 22 . The guide roller 37 moves from the front lower to the rear upper end of the branch 28 of the guide channel 25 , as can be seen from a comparison of FIGS. 1 and 2. As a result, the cover is pivoted about the pivot axis, which is determined by the slide shoe 33 standing at the front end of the guide channel 25 and the corresponding slide shoe on the other roof side. A ventilation gap 98 ( FIG. 2) is formed between the rear end of the cover 22 and the rear edge of the roof opening 21 . The push rod end 47 moves upward in the elongated hole 43 , but remains in engagement therewith. In this way, displacement movements of the cover are prevented while the cover is pivoted between the closed position ( FIG. 1) and the fully extended position ( FIG. 2) or vice versa.

Die Anordnung ist so ausgelegt, daß für das Verschwenken des Deckels 22 von der Schließstellung in die voll ausgestellte Lage der Drehgriff 53 um 360° gedreht werden muß. Dabei ist die Drehachse des Drehgriffes 53 mit Bezug auf die Mittelebene der Längsschlitze 68 und 69 und der Unterbrechungen 95 bzw. 96 des Ringflansches 93 geringfügig versetzt, wie dies aus Fig. 11 zu erkennen ist. Sobald der Drehkraft 53 daher aus der in den Fig. 8 bis 11 veranschaulichten Stellung herausgedreht wird, kommen die Mitnehmerenden 70 und 71 außer Eingriff mit den Schiebern 79 bzw. 80. Die Mitnehmerenden 70, 71 legen sich in die Ringnut 94 des Drehgriffes 53 ein. Dadurch wird ein Verschieben der Schubstangen 45 und 46 verhindert.The arrangement is designed so that for the pivoting of the cover 22 from the closed position to the fully extended position, the rotary handle 53 must be rotated through 360 °. The axis of rotation of the rotary handle 53 is slightly offset with respect to the central plane of the longitudinal slots 68 and 69 and the interruptions 95 and 96 of the ring flange 93 , as can be seen from FIG. 11. As soon as the torque 53 is therefore rotated out of the position illustrated in FIGS . 8 to 11, the driver ends 70 and 71 come out of engagement with the slides 79 and 80, respectively. The driver ends 70, 71 lie in the annular groove 94 of the rotary handle 53 . This prevents the push rods 45 and 46 from moving.

Erst wenn der Deckel 52 die voll ausgestellte Lage erreicht und die Kugelraste 97 des Drehgriffes 53 wieder mit der zugehörigen Rastausnehmung der Abdeckplatte 72 in Eingriff kommt, sind die Führungsschlitze 81 und 82 des Drehgriffes 53 mit den Mitnehmerenden 70 und 71 der Schubstangen 45 bzw. 46 und den Unterbrechungen 95 und 96 des Ringflansches 93 der Abdeckplatte 72 wieder ausgerichtet. Der zuvor durch das Eingreifen der Mitnehmerenden 70 und 71 in die Ringnut 94 blockierte Druckknopf 89 kann jetzt entgegen der Kraft der Druckfeder 92 mit Bezug auf den Griffsteg 91 nach innen gedrückt werden. Durch das Zusammenwirken der Mitnehmer 85 und 86 der Schieber 79 bzw. 80 mit den Schrägschlitzen 87 bzw. 88 des Druckknopfes 89 werden dabei die Schubstangen 45 und 46 nach innen gezogen. Das außen liegende Schubstangenende 47 der Schubstange 45 und das entsprechende Ende der Schubstange 46 werden außer Eingriff mit dem Langloch 43 der Kulisse 42 gebracht. Der ausgestellte Deckel 22 läßt sich jetzt durch Ziehen an dem Griffsteg 91 nach hinten schieben (Fig. 3). Dabei läuft die Führungsrolle 37 in dem Ast 27 des Führungskanals 25 nach hinten, während sich der (in den Fig. 1 bis 3 der besseren Übersicht halber nicht dargestellte) Gleitschuh 33 an dem vorderen Ast 26 des Führungskanals 25 und der daran nach hinten anschließenden Führungsbahn 29 entlang verlagert.Only when the cover 52 reaches the fully extended position and the ball catch 97 of the rotary handle 53 again comes into engagement with the associated latching recess of the cover plate 72 , are the guide slots 81 and 82 of the rotary handle 53 with the driver ends 70 and 71 of the push rods 45 and 46 and the interruptions 95 and 96 of the ring flange 93 of the cover plate 72 again aligned. The push button 89 previously blocked by the engagement of the driver ends 70 and 71 in the annular groove 94 can now be pressed inward against the force of the compression spring 92 with respect to the handle web 91 . By the interaction of the drivers 85 and 86 of the slider 79 and 80 with the oblique slots 87 and 88 of the push button 89 , the push rods 45 and 46 are pulled inwards. The outer push rod end 47 of the push rod 45 and the corresponding end of the push rod 46 are disengaged from the slot 43 of the link 42 . The lid 22 can now be pushed backwards by pulling the handle 91 ( FIG. 3). The guide roller 37 runs in the branch 27 of the guide channel 25 to the rear, while the slide shoe 33 ( not shown in FIGS. 1 to 3 for the sake of clarity) lies on the front branch 26 of the guide channel 25 and the guide path adjoining it to the rear 29 moved along.

Beim Ausrasten der außenliegenden Schubstangenenden aus dem zugehörigen Langloch 43 der Kulisse 42 bewegen sich die Mitnehmerenden 70 und 71 in den Führungsschlitzen 81 bzw. 82 des Drehgriffs 53 radial nach innen mit Bezug auf die Ringnut 54. Dadurch wird jede Drehbewegung des Drehgriffes 53 verhindert, sobald der Deckel 22 seine vordere Endstellung (Fig. 1, 2 und 5) verlassen hat. Wird nach anfänglichem Zurückschieben des Deckels 22 der Druckknopf 89 losgelassen, rasten die außenliegenden Enden der Schubstangen 45 und 46 unter dem Einfluß der Druckfedern 83 bzw. 84 in die jeweils nächste Rastöffnung 44 der Kulisse 42 ein (Fig. 5 und 7). Weil die Rastöffnungen 44 weniger tief sind als das Langloch 43, stehen dabei die Mitnehmerenden 70 und 71 noch immer radial weiter innen als die Ringnut 94 des Drehgriffes 53. Der Drehgriff 53 bleibt gegenüber Drehen weiterhin gesichert. Diese Sicherung wird erst aufgehoben, wenn der Deckel 22 wieder in seine vordere Endstellung zurückgebracht ist und die außen liegenden Schubstangenenden sich in das jeweilige Langloch 43 der Kulisse 42 einlegen.When the outer push rod ends disengage from the associated elongated hole 43 of the link 42 , the driver ends 70 and 71 move radially inward in the guide slots 81 and 82 of the rotary handle 53 with respect to the annular groove 54 . This prevents any rotary movement of the rotary handle 53 as soon as the cover 22 has left its front end position ( FIGS. 1, 2 and 5). If the push button 89 is released after the cover 22 has initially been pushed back, the outer ends of the push rods 45 and 46 engage under the influence of the compression springs 83 and 84, respectively, in the next latching opening 44 of the link 42 (FIGS . 5 and 7). Because the locking openings 44 are less deep than the elongated hole 43 , the driver ends 70 and 71 are still radially further inward than the annular groove 94 of the rotary handle 53 . The turning handle 53 remains secured against turning. This securing is only canceled when the cover 22 is returned to its front end position and the outer push rod ends are inserted into the respective elongated hole 43 of the link 42 .

Bei der in den Fig. 12, 13 und 14 veranschaulichten abgewandelten Ausführungsform sind gleiche Bauteile mit gleichen Bezugszeichen und funktionsmäßig entsprechende Bauteile mit um 100 höhere Bezugszeichen als in den vorhergehenden Figuren versehen. In Ausnehmungen 101 und 102 des Griffsteges 191 des Drehgriffes 153 sitzen zwei einander diametral gegenüberstehende Druckknöpfe 103 bzw. 104. Die Ausnehmungen 101 und 102 sind über eine Bohrung 105 miteinander verbunden. In der Bohrung 105 sitzt eine Druckfeder 192, welche die Druckknöpfe 103 und 104 radial nach außen in die den Fig. 12 und 14 veranschaulichte Stellung vorspannt. Die Druckknöpfe 103 und 104 tragen jeweils einen nach oben vorspringenden Betätigungsstift 106 bzw. 107. Die Betätigungsstifte 106 und 107 sind in Führungsschlitzen 181 bzw. 182 des Drehgriffes 153 verschiebbar geführt. Die Führungsschlitze 181 und 182 liegen wiederum in einer zur Drehachse des Drehgriffes 153 exzentrischen Ebene, und die Führungsschlitze 181, 182 reichen in der in Fig. 12 veranschaulichten Weise über die Ringnut 84 soweit radial nach außen hinaus, daß sie die Betätigungsstifte 106, 107 aufnehmen können, während die Mitnehmerenden 70, 71 mit der Ringnut 94 radial ausgerichtet sind.In the modified embodiment illustrated in FIGS. 12, 13 and 14, the same components are provided with the same reference symbols and functionally corresponding components are provided with 100 symbols higher than in the previous figures. In recesses 101 and 102 of the handle bar 191 of the rotary handle 153 are two diametrically opposed push buttons 103 and 104 . The recesses 101 and 102 are connected to one another via a bore 105 . In the bore 105 a compression spring 192, 103 and 104 which radially outwardly biasing the push buttons FIGS. 12 and 14 illustrated position sits. The push buttons 103 and 104 each carry an upwardly projecting actuating pin 106 and 107, respectively. The actuating pins 106 and 107 are slidably guided in guide slots 181 and 182 of the rotary handle 153 . The guide slots 181 and 182 in turn lie in a plane eccentric to the axis of rotation of the rotary handle 153 , and the guide slots 181, 182 extend in the manner illustrated in FIG. 12 beyond the annular groove 84 radially outward so far that they receive the actuating pins 106, 107 can, while the driver ends 70, 71 are radially aligned with the annular groove 94 .

Die Betätigungsstifte 106, 107 legen sich von außen gegen die Mitnehmerenden 70 bzw. 71 an. Das Mitnehmerende 70 greift durch ein Langloch 108 eines Hebels 109. Der Hebel 109 ist oberhalb der Abdeckplatte 72 um einen Stift 110 (Fig. 14) drehbar gelagert, der mit der Grundplatte 150 fest verbunden ist. Das Mitnehmerende 71 erstreckt sich durch eine Öffnung am einen Ende einer Pleuelstange 111 hindurch, deren anderes Ende über einen Gelenkbolzen 112 mit dem von dem Mitnehmerende 70 abliegenden Ende des Hebels 109 gelenkig verbunden ist. An der Pleuelstange 111 greift eine Zugfeder 113 an, deren anderes Ende mit einer Federbefestigung 114 in Eingriff steht, die ihrerseits mit der Grundplatte 150 fest verbunden ist. In Fig. 14 ist ferner bei 115 die in dem Drehgriff 153 ausgebildete Öffnung zur Aufnahme der Kugelraste 97 dargestellt. Die Hebel/Pleuelstangen-Anordnung 109/111 sorgt für eine Zwangskopplung der Schubstangen 45 und 46 derart, daß zum Betätigen der Schubstangen wahlweise einer der Druckknöpfe 103 oder 104 oder beide dieser Druckknöpfe gedrückt werden können.The actuating pins 106, 107 lie against the driver ends 70 and 71 from the outside. The driver end 70 engages through an elongated hole 108 in a lever 109 . The lever 109 is rotatably mounted above the cover plate 72 about a pin 110 ( FIG. 14) which is firmly connected to the base plate 150 . The driver end 71 extends through an opening at one end of a connecting rod 111 , the other end of which is connected in an articulated manner to the end of the lever 109 lying away from the driver end 70 via a hinge pin 112 . A tension spring 113 engages on the connecting rod 111 , the other end of which engages with a spring fastening 114 , which in turn is firmly connected to the base plate 150 . In Fig. 14, formed in the rotary handle 153 is shown opening for receiving the ball detent 97 further at 115. The lever / connecting rod arrangement 109/111 provides a positive coupling of the push rods 45 and 46 in such a way that one of the push buttons 103 or 104 or both of these push buttons can be pressed to actuate the push rods.

Solange der Deckel in seiner vorderen Endstellung steht (Fig. 1, 2, 4 und 5), sind die außenliegenden Enden der Schubstangen 45, 46 in dem Langloch 43 der Kulisse 42 auf der betreffenden Dachseite eingerastet. Dabei sind die Mitnehmerenden 70, 71 der Schubstangen mit der Ringnut 94 des Drehgriffes 153 ausgerichtet. Der Drehgriff 153 läßt sich infolgedessen drehen, um den Deckel zwischen der Schließstellung (Fig. 1) und der voll ausgestellten Lage (Fig. 2) zu verstellen, indem über die Ritzel 61 und 67 die Gewindekabel 38 und 39 und damit die Ausstellelemente 36 verschoben werden. Sobald der Drehgriff 153 aus der durch Einrasten der Kugelraste 97 fühlbaren Stellung gemäß Fig. 12 herausgedreht ist, wird durch den gegenseitigen Eingriff zwischen den Mitnehmerenden 70, 71 und der Ringnut 94 eine Betätigung der Schubstangen 45 und 46 über die Druckknöpfe 103 bzw. 104 verhindert.As long as the cover is in its front end position ( Fig. 1, 2, 4 and 5), the outer ends of the push rods 45, 46 are engaged in the slot 43 of the link 42 on the roof side in question. The driver ends 70, 71 of the push rods are aligned with the annular groove 94 of the rotary handle 153 . The rotary handle 153 can consequently be rotated in order to adjust the cover between the closed position ( FIG. 1) and the fully extended position ( FIG. 2), by moving the threaded cables 38 and 39 and thus the opening elements 36 via the pinions 61 and 67 will. As soon as the rotary handle 153 is turned out of the position according to FIG. 12 that can be felt by the ball catch 97 engaging, the mutual engagement between the driver ends 70, 71 and the annular groove 94 prevents actuation of the push rods 45 and 46 via the push buttons 103 and 104 , respectively .

Erreicht der Deckel 22 ausgehend von der Schließstellung nach einer Drehung des Drehgriffes 153 um 360° die voll ausgestellte Lage, nehmen der Drehgriff 153 und die Mitnehmerenden 70, 71 wieder die Relativstellung gemäß Fig. 12 ein. Wird jetzt mindestens einer der beiden Druckknöpfe 103, 104 entgegen der Kraft der Druckfeder 192 nach innen geschoben, wird von dem Betätigungsstift 106 bzw. 107 das betreffende Mitnehmerende 70 bzw. 71 entlang dem Führungsschlitz 181 nach innen verlagert, wobei über die Hebel/Pleuelstangen-Anordnung 109/111 die jeweils andere Schubstange zwangsweise mitgenommen wird. Der Deckel 22 wird durch Ausrasten der äußeren Schubstangenenden aus dem zugehörigen Langloch 43 der Kulisse 42 für eine Verschiebebewegung freigegeben. Durch den Übertritt der Mitnehmerenden 70, 71 von der Ringnut 94 in den Führungsschlitz 181 bzw. 182 wird der Drehgriff 153 gegen Drehen gesichert.If the cover 22, starting from the closed position, reaches the fully extended position after rotating the rotary handle 153 by 360 °, the rotary handle 153 and the driver ends 70, 71 again assume the relative position according to FIG. 12. If at least one of the two pushbuttons 103, 104 is now pushed inwards against the force of the compression spring 192 , the actuating pin 106 and 107, respectively, moves the relevant driver end 70 and 71 inward along the guide slot 181 , with the lever / connecting rod Arrangement 109/111 the other push rod is forcibly carried. The cover 22 is released by disengaging the outer push rod ends from the associated slot 43 of the link 42 for a sliding movement. By turning the driver ends 70, 71 from the annular groove 94 into the guide slot 181 and 182 , the turning handle 153 is secured against turning.

In den Fig. 15 bis 19 ist eine weiter abgewandelte Ausführungsform der Einrichtung zum Betätigen der Gewindekabel 38, 39 und der Schubstangen 45, 46 dargestellt. Dabei sind wiederum gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen wie bei den zuvor erläuterten Ausführungsformen versehen, während funktionsmäßig entsprechenden Bauteilen ein um 200 höheres Bezugszeichen als bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 1 bis 11 zugeordnet ist.In Figs. 15 to 19 a further modified embodiment of the means for actuating the threaded cable 38, 39 and the push rods 45, 46 is shown. The same parts are again provided with the same reference numerals as in the previously explained embodiments, while functionally corresponding components are assigned a reference numeral that is 200 times higher than in the exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 11.

Unter der an der Deckelunterseite anzubringenden Grundplatte 250 sitzt ein Lagerdeckel 118, der mit der Grundplatte 250, beispielsweise über Schrauben 119 und 120, fest verbunden ist. An dem Lagerdeckel 118 ist eine ringförmige Führung 121 ausgebildet. Von dem unten liegenden Ende der Führung 121 springt eine Riegelnase 122 radial nach innen vor (Fig. 18). Die Riegelnase 122 legt sich in eine Ringnut 123 ein, die am Außenumfang einer Griffachse 124 ausgebildet ist. Der Drehgriff 253 ist mit der Griffachse 124, z. B. über Schrauben 125, fest verbunden. Die Griffachse 124 umgreift den unteren Teil der Antriebswelle 259, welche das in diesem Ausführungsbeispiel beide Gewindekabel 38 und 39 unmittelbar antreibende Ritzel 61 trägt. Die Griffachse 124 steht mit der Antriebswelle 259 in drehfester Verbindung, kann jedoch gegenüber der Antriebswelle 259 in Axialrichtung verschoben werden. Die Antriebswelle 259 trägt einen radial vorspringenden Ringflansch 126. Der Ringflansch legt sich zwischen die Grundplatte 250 und den zentralen Teil des Lagerdeckels 118, wodurch die Antriebswelle 259 in Axialrichtung gehalten wird. In der der Grundplatte 250 zugewendeten Stirnfläche des Ringflansches 126 ist eine Rastöffnung 127 ausgebildet. Eine Bohrung 128 der Grundplatte 250 nimmt die Kugelraste 97 auf, die mit der Rastöffnung 127 zusammenwirkt und die, wie in Fig. 17 veranschaulicht ist, eine Rastkugel 129 und eine Druckfeder 130 aufweist. Die Druckfeder 130 spannt die Rastkugel 129 in Richtung auf die der Grundplatte 250 zugewendete Stirnfläche des Ringflansches 126 vor. Die Kugelraste 97 kommt mit der Rastöffnung 127 in der Schließstellung des Deckels 22 (Fig. 1) und in der voll ausgestellten Lage des Deckels 22 (Fig. 2) in Eingriff, wobei zum Übergang zwischen diesen beiden Stellungen wiederum eine Drehung des Drehgriffes 253 von 360° erforderlich ist. In den Drehstellungen des Drehgriffes 253, in welchen die Kugelraste 97 in die Rastöffnungen 127 eingreift, ist die Riegelnase 122 des Lagerdeckels 118 mit einer an der Umfangsfläche der Griffachse 124 ausgebildeten Axialnut 131 ausgerichtet, die in die Ringnut 123 einmündet und zur Aufnahme der Riegelnase 122 geeignet ist (Fig. 18). Eine Zugfeder 132 ist in miteinander axial fluchtende Mittelbohrungen der Griffachse 124 und der Antriebswelle 259 eingesetzt. In die Antriebswelle 259 ist ein Federlager 133 eingeschraubt, das mit dem oberen Ende der Zugfeder 132 verbunden ist. In das untere Ende der Zugfeder 132 ist eine den Drehgriff 253 durchsetzende Schraube 134 eingeschraubt, welche das untere Ende der Zugfeder 132 mit Bezug auf den Drehgriff 253 und die Griffachse 124 festlegt. Die Zugfeder 132 sucht die Griffachse 124 in der in den Fig. 17 und 18 veranschaulichten Axialstellung mit Bezug auf die Führung 121 des Lagerdeckels 118 und die Antriebswelle 259 zu halten, in welcher die Riegelnase 122 mit der Ringnut 123 axial ausgerichtet ist.A bearing cover 118 sits underneath the base plate 250 to be attached to the underside of the cover and is firmly connected to the base plate 250 , for example by means of screws 119 and 120 . An annular guide 121 is formed on the bearing cover 118 . From the lower end of the guide 121 , a locking lug 122 projects radially inwards ( FIG. 18). The locking lug 122 lies in an annular groove 123 which is formed on the outer circumference of a handle axis 124 . The rotary handle 253 is with the handle axis 124 , z. B. via screws 125 , firmly connected. The grip axis 124 encompasses the lower part of the drive shaft 259 , which carries the pinion 61 which directly drives both threaded cables 38 and 39 in this exemplary embodiment. The grip axis 124 is connected to the drive shaft 259 in a rotationally fixed connection, but can be displaced in the axial direction with respect to the drive shaft 259 . The drive shaft 259 carries a radially projecting ring flange 126 . The ring flange lies between the base plate 250 and the central part of the bearing cover 118 , as a result of which the drive shaft 259 is held in the axial direction. A latching opening 127 is formed in the end face of the ring flange 126 facing the base plate 250 . A bore 128 in the base plate 250 receives the ball catch 97 , which cooperates with the catch opening 127 and which, as illustrated in FIG. 17, has a catch ball 129 and a compression spring 130 . The compression spring 130 biases the detent ball 129 in the direction of the end face of the ring flange 126 facing the base plate 250 . The ball catch 97 comes into engagement with the catch opening 127 in the closed position of the cover 22 ( FIG. 1) and in the fully extended position of the cover 22 ( FIG. 2), with rotation of the rotary handle 253 in turn for the transition between these two positions 360 ° is required. In the rotational positions of the rotary handle 253 , in which the ball catch 97 engages in the catch openings 127 , the locking lug 122 of the bearing cover 118 is aligned with an axial groove 131 formed on the peripheral surface of the grip axis 124 , which opens into the annular groove 123 and for receiving the locking lug 122 is suitable ( Fig. 18). A tension spring 132 is inserted in axially aligned central bores of the handle axis 124 and the drive shaft 259 . A spring bearing 133 is screwed into the drive shaft 259 and is connected to the upper end of the tension spring 132 . In the lower end of the tension spring 132 , a screw 134 passing through the rotary handle 253 is screwed, which fixes the lower end of the tension spring 132 with respect to the rotary handle 253 and the handle axis 124 . The tension spring 132 tries to hold the grip axis 124 in the axial position illustrated in FIGS . 17 and 18 with reference to the guide 121 of the bearing cover 118 and the drive shaft 259 , in which the locking lug 122 is axially aligned with the annular groove 123 .

Auf der Führung 121 ist eine aus zwei Halbschalen 135 und 136 bestehende Hülse 137 axial verschiebbar gelagert. Die Halbschalen 135, 136 werden über Schrauben 138 zusammengehalten, die in Bohrungen 139 der Halbschalen eingreifen. Die Hülse 137 weist an ihrem unteren Ende einen radial nach innen gerichteten Ringflansch 140 auf, der sich in eine Ringnut 141 an der Umfangfläche der Griffachse 124 einlegt. Die Hülse 137 macht infolgedessen axiale Verschiebebewegungen der Griffachse 124 und des Drehgriffes 253 mit. In Lageröffnungen 142 der Halbschalen 135, 136 greift jeweils das eine abgewinkelte Ende 143 (Fig. 19) eines Gestängeteils 144 ein. Das andere, gleichfalls abgewinkelte Ende 145 der beiden Gestängeteile 144 ist entlang einer waagrechten Führungsbahn 146 bzw. 147 verschiebbar geführt, die von dem Lagerdeckel 118 und jeweils einem Abdeckblech 148 begrenzt wird. Die Abdeckbleche 148 sind an dem Lagerdeckel 118 und der Grundplatte 250 mittels der Schrauben 120 festgelegt. An den Enden 145 der Gestängeteile 144 sind die Zugstangen 45 und 46 angelenkt, wie dies für die Zugstange 45 in Fig. 5 bei 149 dargestellt ist.A sleeve 137 consisting of two half-shells 135 and 136 is axially displaceably mounted on the guide 121 . The half-shells 135, 136 are held together by screws 138 which engage in holes 139 in the half-shells. The sleeve 137 has at its lower end a radially inwardly directed annular flange 140 which is inserted into an annular groove 141 on the peripheral surface of the handle axis 124 . As a result, the sleeve 137 makes axial displacement movements of the handle axis 124 and the rotary handle 253 . One angled end 143 ( FIG. 19) of a rod part 144 engages in bearing openings 142 of the half-shells 135, 136 . The other, also angled end 145 of the two rod parts 144 is slidably guided along a horizontal guide path 146 or 147 , which is delimited by the bearing cover 118 and a cover plate 148 . The cover plates 148 are fixed to the bearing cover 118 and the base plate 250 by means of the screws 120 . At the ends 145 of the rod parts 144 , the tie rods 45 and 46 are articulated, as is shown for the tie rod 45 in FIG. 5 at 149 .

Solange der Deckel 22 in seiner vorderen Endstellung steht (Fig. 1 und 2), hält die Zugfeder 132 die Griffachse 124 und den Drehgriff 253 in der nach oben gezogenen Stellung, in welcher die Riegelnase 122 mit der Ringnut 123 ausgerichtet ist. Über die Gestängeteile 144 sind die Zugstangen 45 und 46 quer zur Verschieberichtung des Deckels nach außen geschoben. Sie greifen mit ihrem außenliegenden Ende in das Langloch 43 der zugeordneten Kulisse 42 ein. Der Deckel 22 ist gegen Verschieben gesichert. Er läßt sich jedoch durch Drehen des Drehgriffes 253 zwischen der Schließstellung (Fig. 1) und der ausgestellten Lage (Fig. 2) verschwenken. Sobald dabei die Antriebswelle 259 aus der Drehstellung herausgebracht wird, in welcher die Kugelraste 97 in die Rastöffnung 127 eingreift, verläßt die Riegelnase 122 die Axialnut 131. Durch das Zusammenwirken der Riegelnase 122 mit der Ringnut 123 wird verhindert, daß der Drehgriff 253 nach unten gezogen und dadurch die Blockierung gelöst wird, welche den Deckel 22 in seiner vorderen Endstellung hält.As long as the cover 22 is in its front end position ( FIGS. 1 and 2), the tension spring 132 holds the handle axis 124 and the rotary handle 253 in the upwardly pulled position in which the locking lug 122 is aligned with the annular groove 123 . The tie rods 45 and 46 are pushed outwards across the rod parts 144 transversely to the direction of displacement of the cover. They engage with their outer end in the slot 43 of the associated link 42 . The cover 22 is secured against displacement. However, it can be pivoted by turning the rotary handle 253 between the closed position ( FIG. 1) and the position shown ( FIG. 2). As soon as the drive shaft 259 is brought out of the rotational position in which the ball catch 97 engages in the catch opening 127 , the locking lug 122 leaves the axial groove 131 . The interaction of the locking lug 122 with the annular groove 123 prevents the rotary handle 253 from being pulled downward and thereby releasing the blocking which holds the cover 22 in its front end position.

Nachdem ausgehend von der Deckelschließstellung der Drehgriff 253 um 360° gedreht ist und die Rastkugel 129 sich in die Rastöffnung 127 einlegt, ist die Riegelnase 122 mit der Axialnut 131 ausgerichtet. Nunmehr kann der Drehgriff 253 entgegen der Kraft der Zugfeder 132 nach unten gezogen werden. Durch das Zusammenwirken zwischen dem Ringflansch 140 und der Ringnut 141 wird die Hülse 137 mitgenommen. Die Lageröffnungen 142 verlagern sich nach unten. Infolgedessen werden die Enden 145 der Gestängeteile 144 entlang den Führungsbahnen 146 und 147 nach innen bewegt. Die Schubstangen 45, 46 werden entsprechend mitgenommen. Die außenliegenden Enden der Schubstangen kommen von dem Langloch 43 der zugeordneten Kulisse 42 frei. Der Deckel 22 läßt sich verschieben und beispielsweise in die Stellung gemäß Fig. 3 oder eine von den Rastöffnungen 44 bestimmte Zwischenstellung bringen. Weil dabei die außenliegenden Enden der Schubstangen 45, 46 an der Kulisse 42 im Bereich der Rastöffnungen 44 oder in zwischen den Rastöffnungen 44 befindlichen Bereichen anliegen, die durchweg weniger tief als das Langloch 43 sind, können die Schubstangen 45, 46 nicht in die voll ausgefahrene Stellung gemäß Fig. 6 zurückkehren. Über die Gestängeteile 144 wird dadurch die Hülse 137 daran gehindert, die in den Fig. 17 und 18 veranschaulichte Stellung zu erreichen, in welcher die Riegelnase 122 mit der Ringnut 123 ausgerichtet ist. Der Drehgriff 253 ist dadurch gegen Drehen gesperrt. Diese Sperrung wird erst aufgehoben, wenn der Deckel 22 wieder in seine vordere Endstellung zurückgebracht ist (Fig. 2), die äußeren Schubstangenenden in das Langloch 43 der Kulisse 42 eingreifen und infolgedessen die Hülse 137 in ihre obere Endstellung gemäß den Fig. 17 und 18 zurückkehren kann.After starting from the closed lid position, the rotary handle 253 has been rotated through 360 ° and the locking ball 129 has been inserted into the locking opening 127 , the locking lug 122 is aligned with the axial groove 131 . The rotary handle 253 can now be pulled downward against the force of the tension spring 132 . The cooperation between the annular flange 140 and the annular groove 141 takes the sleeve 137 with it. The bearing openings 142 move downward. As a result, the ends 145 of the linkage members 144 are moved inward along the guideways 146 and 147 . The push rods 45, 46 are taken accordingly. The outer ends of the push rods come free from the slot 43 of the associated link 42 . The cover 22 can be moved and, for example, brought into the position shown in FIG. 3 or an intermediate position determined by the latching openings 44 . Because the outer ends of the push rods 45, 46 rest against the link 42 in the area of the locking openings 44 or in areas located between the locking openings 44 , which are consistently less deep than the elongated hole 43 , the push rods 45, 46 cannot move into the fully extended position Return position according to Fig. 6. Via the rod parts 144 , the sleeve 137 is thereby prevented from reaching the position illustrated in FIGS . 17 and 18, in which the locking lug 122 is aligned with the annular groove 123 . The twist grip 253 is thereby locked against turning. This blocking is only lifted when the cover 22 is returned to its front end position ( FIG. 2), the outer push rod ends engage in the elongated hole 43 of the link 42 and consequently the sleeve 137 in its upper end position according to FIGS. 17 and 18 can return.

Bei den vorliegend veranschaulichten Ausführungsformen ist die Deckelmechanik so ausgelegt, daß der Deckel 22 nach Art eines Spoilerdaches oberhalb der festen Dachfläche 20 zurückgeschoben wird. Die Anwendung kann aber in an sich bekannter Weise (DE 28 08 452 C2) auch so getroffen sein, daß der Deckel entsprechend der Funktionsweise eines herkömmlichen Schiebehebedaches unterhalb der festen Dachfläche verschoben wird.In the embodiments illustrated here, the cover mechanism is designed such that the cover 22 is pushed back above the fixed roof surface 20 in the manner of a spoiler roof. However, the application can also be made in a manner known per se (DE 28 08 452 C2) in such a way that the cover is moved below the fixed roof surface in accordance with the mode of operation of a conventional sunroof.

Claims

1.Sliding roof for vehicles with a roof opening which can be closed by means of a displaceable cover which can be pivoted close to its front edge about an axis running transversely to the direction of displacement and which can be extended on its rear edge and which interacts with display elements which can be actuated by drive elements by turning a rotary handle mounted on the cover and with a blocking device mounted on the cover, which interacts with the roof-mounted abutments in order to hold the cover in a predetermined sliding position, characterized by a first locking device (guide slots 81, 82, 181, 182 ; driver parts 70, 71 ; locking lug 122 ; axial groove 131 ), which only allows the turning handle ( 53, 153 or 253 ) to be turned in the front end position of the cover sliding movement, but prevents it in all other sliding positions of the cover ( 22 ).

2. Sunroof according to claim 1, characterized by a second locking device (annular groove 94, 123 ; driver parts 70, 71 ; locking lug 122 ), which allows the blocking device (push rods 45 and 46 ) to be released only in at least one of the end positions of the lid pivoting movements in the However, intermediate positions of the pivoting movement of the cover ( 22 ) are prevented.

3. Sunroof according to claim 1 or 2, characterized in that for releasing the blocking device (push rods 45 and 46 ) at least one independently of the drive elements (threaded cable 38 and 39 ) actuatable actuator (push button 89, 103, 104 ; rotary handle 253 ) is provided .

4. Sunroof according to claim 3, characterized in that at least one in the rotary handle ( 53 or 153 ) adjustably guided push button ( 89, 103 or 104 ) is provided as the actuator.

5. Sunroof according to claim 4, characterized in that in the rotary handle ( 153 ) two push buttons ( 103 and 104 ) are adjustably guided, which are positively coupled to one another via a coupling device (lever 109 , connecting rod 111 ).

6. Sunroof according to claim 3, characterized in that the rotary handle ( 253 ) itself forms the actuator and is therefore adjustable in the axial direction.

7. Sunroof according to one of the preceding claims, characterized in that the blocking device has two push rods ( 45 and 46 ) mounted transversely to the direction of displacement of the cover ( 22 ) below the cover.

8. Sunroof according to claim 7, characterized in that roof abutments openings (slot 43 ) are provided in which the outer ends ( 47 ) of the push rods ( 45 and 46 ) for blocking the cover ( 22 ) in the front end position of the cover displacement movement intervention.

9. Sunroof according to claim 7 or 8, characterized in that the push rods ( 45 and 46 ) are resiliently biased to the outside.

10. Sunroof according to one of claims 7 to 9, characterized in that the first locking device in the rotary handle ( 53, 153 ) has formed guide slots ( 81, 82, 181 and 182 ) in the displacement movements of the push rods ( 45 and 46 ) engaging driver parts (driver ends 70 or 71 ) engage when the push rods are moved out of the blocking position.

11. Sunroof according to one of claims 7 to 9, characterized in that the first locking device has a locking lug ( 122 ) on a cover-fixed component (bearing cover 118 ), which is inserted into an axial groove ( 131 ) of a rotary grip part (handle axis 124 ), when the push rods ( 45 and 46 ) are moved out of the blocking position.

12. Sunroof according to one of claims 7 to 10, characterized in that the second locking device has an annular groove ( 94 ) formed in the rotary handle ( 53 or 153 ), in which the driver parts (driver ends 70 or 71 ) engage when the push rods ( 45 and 46 ) assume their blocking position.

13. Sunroof according to one of claims 7 to 9 or claim 11, characterized in that the second locking device has an annular groove ( 123 ) formed in the part with the highest grip (grip axis 124 ), into which the locking lug ( 122 ) engages when the push rods ( 45 and 46 ) assume their blocking position.