DE4129211A1

DE4129211A1 - Motor-driven radial ventilator fan for air conditioner - has pyramidal deflector funnel extending outwards in downstream direction from rim of intake nozzle to casing around fan wheel outlet

Info

Publication number: DE4129211A1
Application number: DE4129211A
Authority: DE
Inventors: Franz Kammerer
Original assignee: Al Ko Therm GmbH
Current assignee: Al Ko Therm GmbH
Priority date: 1991-09-03
Filing date: 1991-09-03
Publication date: 1993-03-04

Abstract

The fan has a box-shaped housing (2) forming part of the ventilation duct (1). The housing contains a radial fan wheel (3) with rearward curved blades (6) on a coaxial support (7). The motor (4) is installed behind a coaxial baffle plate (10) whose rim (12) is separated from the housing (2) by a gap (11). The radial flow from the fan wheel (3) is converted into laminar axial flow by the tapered funnel (13) surrounding the mouth of the intake nozzle (9). ADVANTAGE - Smooth deflection of air stream is achieved without turbulence in region opposite gap between downstream baffle plate and housing.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Fördern von Gasen, insbesondere Luft, mit einem einen Abschnitt eines Förderkanals bildenden, kastenförmigen Gehäuse und wenigstens einem im Gehäuse koaxial angeordneten, mit rückwärts gekrümmten Schaufeln versehenen, mittels eines nachgeordneten Motors antreibbaren Radialventilatorlauf rad, dem eine in seinen zentralen Ansaugstutzen einmün dende, aus einem Trennblech in axialer Richtung heraus laufende, koaxiale Einströmdüse vorgeordnet und ein zwi schen der Laufradrückseite und dem Motor angeordnetes, koaxiales Abströmblech nachgeordnet sind, dessen Rand mit dem Gehäuse einen umlaufenden Abströmspalt begrenzt. The invention relates to a device for conveying Gases, especially air, with one section a box-shaped housing forming a conveying channel and at least one coaxially arranged in the housing, with backward curved blades, by means of a Subordinate motor driven radial fan run wheel, the one in its central intake end, out of a separating plate in the axial direction running, coaxial inlet nozzle upstream and a zwi between the rear of the impeller and the motor, are coaxial downstream sheet, the edge limited a circumferential outflow gap with the housing.

Eine Luftfördervorrichtung dieser Art ist aus der DE-U 89 08 987 bekannt. Bei dieser bekannten Anordnung findet die Umlenkung der Luft von der radialen in die axiale Richtung ausschließlich an der Gehäusewandung des Förderkanals statt. Die von den Schaufeln nach außen ge schleuderte Luft tritt dabei in radialer Richtung auf die Wandungen des Förderkanalgehäuses auf. Dies führt zu starken Strömungsverlusten und zu einer starken Lärm entwicklung. Zudem kann es hierbei in dem dem Abström spalt zwischen Abströmblech und Gehäusewand gegenüber liegenden, trennblechnahen Bereich zu starken Turbulen zen kommen, die nicht nur die erwähnten Nachteile ver stärken, sondern vor allem auch einer Volumenstromrege lung durch Veränderung des Spalts zwischen Einström düse und Einströmstutzen des Ventilatorrads ungünstig entgegenstehen.An air conveyor of this type is from the DE-U 89 08 987 known. In this known arrangement finds the deflection of the air from the radial to the axial direction only on the housing wall of the Funding channel instead. The ge from the blades out thrown air occurs in the radial direction the walls of the conveyor channel housing. this leads to excessive flow losses and excessive noise development. In addition, it can in the outflow gap between the discharge plate and the housing wall opposite area close to the divider to create strong turbules zen come that ver not only the disadvantages mentioned strengthen, but above all a volume flow rain by changing the gap between inflow Nozzle and inlet spigot of the fan wheel are unfavorable oppose.

Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorlie genden Erfindung, eine Vorrichtung eingangs erwähnter Art unter Vermeidung der geschilderten Nachteile so zu verbessern, daß eine sanfte Umlenkung des geförderten Mediums erreicht und Turbulenzen im dem Abströmspalt ge genüberliegenden Bereich vermieden werden.Based on this, it is therefore the task of the present ing invention, a device mentioned above Kind while avoiding the disadvantages described above improve that a gentle redirection of the funded Medium reached and turbulence in the outflow gap ge opposite area can be avoided.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Förderkanal mit einem zumindest den ansaugseitigen Randbereich des Radialventilatorlaufrads mit Abstand um fassenden, in Transportrichtung des Gases bis auf den Förderkanalquerschnitt sich erweiternden Umlenktrichter versehen ist. This object is achieved in that the delivery channel with at least the suction side Edge area of the radial fan impeller at a distance comprehensive, in the transport direction of the gas except for the Conveying channel cross section widening deflection funnel is provided.

Diese Maßnahmen ergeben zusammen mit dem Abströmblech einen das Radialventilatorlaufrad umgreifenden Umlenk kanal mit sanfter, verlustarmer Umlenkung des Strömungs mediums von der radialen in die axiale Richtung. Das aus dem Radialventilatorlaufrad in radialer Richtung aus tretende Strömungsmedium wird dabei gezielt in den axia len Abströmspalt eingeleitet. Dies unterstützt nicht nur die Bildung einer verlustarmen, laminaren Strömung in Abströmrichtung, sondern wirkt auch einer Wirbelbildung im in Abströmrichtung hinteren Bereich entgegen. Die Folge davon ist eine hohe Pulsationsfreiheit, was sich positiv auf die Vermeidung von Lärm auswirkt und zudem die durch die sanfte Umlenkung bewirkte Verbesserung des Wirkungsgrads unterstützt.These measures together with the discharge plate result a deflection encompassing the radial fan impeller channel with gentle, low-loss deflection of the flow mediums from the radial to the axial direction. The end the radial fan impeller in the radial direction The flowing medium is targeted into the axia len discharge gap initiated. This not only supports the formation of a low loss, laminar flow in Outflow direction, but also acts as a vortex formation opposite in the downstream direction. The The consequence of this is a high freedom from pulsation, which is what has a positive effect on the avoidance of noise and also the improvement of the Efficiency supported.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildun gen der übergeordneten Maßnahmen sind in den Unteran sprüchen angegeben. So kann der Umlenktrichter mit sei ner inneren Flanke, in deren Bereich er zweckmäßig bis auf eine dem Laufraddurchmesser entsprechende lichte Weite verengt ist, am die Einströmdüse aufnehmenden Trennblech und mit seiner äußeren, zweckmäßig bis zum Bereich der axialen Schaufelmitte des Radialventilator laufrads reichenden Flanke am den Förderkanal bildenden Gehäuse anliegen. Diese Maßnahmen ergeben eine besonders sanfte Luftführung. Zudem entsteht ein vom durchströmten Raum abgegrenzter Zwickelraum, der somit einfach ledig lich mit statischem Druck beaufschlagbar ist, was eine einfache, von dynamischen Einflüssen freie Messung des Drucks und damit Bestimmung des Volumenstroms ermöglicht. Advantageous configurations and practical training General measures are in the subordinate sayings. So the deflection funnel can be ner inner flank, in the area of which he expediently until to a clearance corresponding to the impeller diameter Width is narrowed at the intake nozzle receiving Divider and with its outer, expedient to Area of the axial blade center of the radial fan impeller-reaching flank on the forming the delivery channel Housing. These measures result in a special gentle airflow. In addition, one flows through Space-bound gusset, which is therefore simply single static pressure can be applied, which is a simple measurement of the Pressure and thus determination of the volume flow.

Eine weitere, bevorzugte Fortbildung ist darin zu sehen, daß das Abströmblech als Teller mit zum Laufradumfang parallel verlaufendem, kreisförmigem Rand ausgebildet ist. Diese Maßnahmen ergeben ein der Laufradkonfigura tion angepaßtes Abströmblech, wodurch sich Turbulenzen im vorderen Laufradbereich unterdrücken lassen und die Ausbildung einer laminaren Strömung in Abströmrichtung unterstützt wird. Zusammen mit dem erfindungsgemäßen Um lenktrichter ergibt das tellerförmige Abströmblech eine optimale Umlenkung des Strömungsmediums von der radialen in die axiale Richtung.Another preferred training course can be seen in that the discharge plate as a plate with the impeller circumference parallel, circular edge is. These measures result in one of the impeller configurations tion-adapted discharge plate, which creates turbulence suppress in the front wheel area and the Formation of a laminar flow in the outflow direction is supported. Together with the order according to the invention steering funnel gives the plate-shaped discharge plate a optimal deflection of the flow medium from the radial in the axial direction.

Zweckmäßig kann der Durchmesser des das Abströmblech bildenden Tellers, das vorteilhaft einen in Abströmrich tung vorgekrümmten Rand aufweist, zwischen 1-1,5mal dem Durchmesser des Radialventilatorlaufrads liegen. Diese Maßnahme ergibt zusammen mit dem erfindungsgemäßen Um lenktrichter einen Krümmerquerschnitt und damit eine be sonders zuverlässige Bündelung und sanfte Umlenkung des Strömungsmediums.Appropriately, the diameter of the discharge plate forming plate, which advantageously one in Abströmrich tion has pre-curved edge, between 1-1.5 times that Radial fan impeller diameter. These Measure together with the order according to the invention steering funnel a manifold cross-section and thus a be particularly reliable bundling and gentle redirection of the Flow medium.

Gemäß einer weiteren, besonders zu bevorzugtenden Fort bildung der übergeordneten Maßnahmen kann der Teller an einem auf einem Bock verschiebbar aufgenommenen Schlit ten befestigt sein, auf dem der Motor angeordnet ist, auf dessen Welle das Radialventilatorlaufrad aufgenommen ist. Diese Maßnahmen stellen sicher, daß der Abstand des Abströmblechs vom Laufrad auch bei verschiebbarem Lauf rad stets konstant bleibt, was sich vorteilhaft auf die Vermeidung von Turbulenzen im Bereich des Abströmblechs auswirkt. Die Verschiebbarkeit des Laufrads ermöglicht dabei eine Veränderung des Spalts zwischen Einströmdüse und Ansaugstutzen und damit eine einfache Volumenstrom regelung durch Einstellung von mehr oder weniger Kurz schlußbetrieb. Da durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen im hinteren, trennblechnahen Bereich Turbulenzen unter drückt werden, ist eine derartige Volumenstromregelung auf einfache Weise zu verwirklichen.According to another particularly preferred fort The plate can be used for the overarching measures a sled mounted on a trestle ten on which the motor is arranged, on its shaft the radial fan impeller was added is. These measures ensure that the distance of the Discharge plate from the impeller even with a sliding barrel wheel always remains constant, which is beneficial to the Avoiding turbulence in the area of the discharge plate affects. The wheel can be moved a change in the gap between the inlet nozzle and intake manifold and thus a simple volume flow regulation by setting more or less short closing operation. As by the measures according to the invention in the rear area close to the divider below turbulence such a volume flow control easy to implement.

Vorteilhaft können vor und hinter dem Trennblech ange ordnete, umlaufende Druckfühler vorgesehen sein, die mit einem dem dem Schlitten zugeordneten Stellantrieb zuge ordneten Regler verbunden sind. Der auf der Laufradseite des Trennblechs angeordnete Druckfühler kann sich hier bei in vorteilhafter Weise in dem vom erfindungsgemäßen Umlenktrichter abgegrenzten Zwickelraum befinden, der über Schlitze mit dem inneren, vom Strömungsmedium durchströmten Raum verbunden sein kann. Dieser Druckfüh ler nimmt dementsprechend nur statischen Druck auf und ist keinen Störungen durch dynamische Einflüsse ausge setzt. Anhand der durch die beiden Druckfühler aufnehm baren Druckdifferenz läßt sich demnach der Volumenstrom auf einfache Weise bestimmen und damit regeln.Can advantageously be in front and behind the partition ordered, circumferential pressure sensors can be provided with an actuator assigned to the carriage ordered controllers are connected. The one on the impeller side of the partition plate arranged pressure sensor can be here in an advantageous manner in that of the invention Deflection funnel is located in the gusset through slots with the inner, from the flow medium flowed through space can be connected. This pressure lead Accordingly, it only absorbs static pressure and is not affected by dynamic influences puts. On the basis of the two pressure sensors baren pressure difference can be the volume flow determine and regulate in a simple way.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung in Verbindung mit den restlichen Unteransprüchen. Further advantageous configurations and expedient There are further training courses for the higher-level measures from the description below of a preferred one Exemplary embodiment with reference to the drawing with the remaining subclaims.

Die Zeichnung zeigt ein erfindungsgemäßes Ventilatorteil einer raumlufttechnischen Anlage teilweise im Schnitt.The drawing shows a fan part according to the invention of an air conditioning system, partly on average.

Das in der Zeichnung dargestellte Ventilatorteil enthält ein kastenförmiges, einen Strömungskanal 1 begrenzendes Gehäuse 2 mit rechteckförmigem Querschnitt, das an sei nen nicht dargestellten, offenen Enden mit vor- bzw. nachgeordneten Gehäusen verbunden sein kann, die Einbau teile beispielsweise in Form eines Filters, Heiz- bzw. Kühlregisters und dergleichen, aufweisen können. Im Ge häuse 2 ist zum Fördern der Luft ein mit seiner Achse koaxial zur Kanalachse angeordnetes Radialventilator laufrad 3 vorgesehen. Zum Antrieb des Radialventilator laufrads 3 ist ein diesem nachgeordneter Antriebsmotor 4, hier in Form eines Elektromotors, vorgesehen, dessen Welle 5 die Nabe des Radialventilatorlaufrads 3 aufnimmt.The fan part shown in the drawing contains a box-shaped, a flow channel 1 limiting housing 2 with a rectangular cross-section, which may be connected to its open ends, not shown, with upstream or downstream housings, the installation parts, for example in the form of a filter, heating - or cooling registers and the like. In Ge housing 2 is arranged with its axis coaxial with the channel axis arranged radial fan impeller 3 for conveying the air. To drive the radial fan impeller 3 there is provided a drive motor 4 , here in the form of an electric motor, the shaft 5 of which receives the hub of the radial fan impeller 3 .

Das Radialventilatorlaufrad 3 enthält zwischen einer vorderen und einer hinteren Deckwand angeordnete, nach rückwärts gekrümmte Schaufeln 6. Die in Strömungsrich tung nach vorne weisende Deckwand ist geschlossen. Die gegenüberliegende Deckwand geht in einen zentralen An saugstutzen 7 über. Dieser schließt in axialer Richtung an eine ihm zugewandte, aus einem am Gehäuse 2 dichtend festgelegten Trennblech 8 axial herauslaufende Einström düse 9 an. Der Abstand des Trennblechs 8 von einem vor geordneten Einbauteil beträgt maximal 0,7 des Laufrad durchmessers. The radial fan impeller 3 contains blades 6 which are arranged between a front and a rear top wall and which are curved backwards. The top wall facing forward in the direction of flow is closed. The opposite top wall merges into a central suction nozzle 7 . This closes in the axial direction on a facing him, from a sealing plate fixed to the housing 2 separating plate 8 axially running out inflow nozzle 9 . The distance of the separating plate 8 from a pre-ordered installation part is a maximum of 0.7 of the impeller diameter.

Zwischen dem Radialventilatorlaufrad 3 und dem Antriebs motor 4 befindet sich ein dem Laufrad nachgeordnetes Ab strömblech 10, dessen Rand mit dem Gehäuse 2 einen um laufenden Abströmspalt 11 begrenzt. Das Abströmblech 10 ist als zur Laufradachse koaxialer, runder Teller mit zum Laufradumfang parallel verlaufendem, kreisförmigem Rand ausgebildet. Der Durchmesser des das Abströmblech 10 bildenden Tellers entspricht zumindest dem Laufrad durchmesser, der seinerseits 70-80%, bevorzugt 75%, der lichten Kanalweite beträgt. Der maximale Durchmesser des das Abströmblech 10 bildenden Tellers kann 90% der lich ten Kanalweite betragen und beträgt im dargestellten, bevorzugten Beispiel das Mittel zwischen lichter Kanal weite und Laufraddurchmesser. Der umlaufende Rand 12 des das Abströmblech 10 bildenden Tellers ist in Transport richtung des Strömungsmediums vorgekrümmt, so daß sich ein kantenfreier Einlauf in den Abströmspalt 11 ergibt und Turbulenzen im Bereich des Abströmblechs 10 vermie den werden. Der Abstand des Abströmblechs 10 von einem nachgeordneten Einbauteil kann zweckmäßig ebenfalls 0,7mal den Laufraddurchmesser betragen.Between the radial fan impeller 3 and the drive motor 4 is a downstream of the impeller from flow plate 10 , the edge of which with the housing 2 limits a current outflow gap 11 . The outflow plate 10 is designed as a round plate coaxial with the impeller axis with a circular edge running parallel to the impeller circumference. The diameter of the plate forming the outflow plate 10 corresponds at least to the impeller diameter, which in turn is 70-80%, preferably 75%, of the clear channel width. The maximum diameter of the plate forming the outflow plate 10 can be 90% of the light channel width and in the preferred example shown is the mean between the clear channel width and the impeller diameter. The circumferential edge 12 of the plate forming the discharge plate 10 is pre-curved in the transport direction of the flow medium, so that there is an edge-free entry into the discharge gap 11 and turbulence in the region of the discharge plate 10 is avoided. The distance between the outflow plate 10 and a downstream installation part can also advantageously be 0.7 times the impeller diameter.

Um eine möglichst verlustarme Einleitung der vom Radial ventilatorlaufrad 3 in radialer Richtung abgeschleuder ten Luft i den axialen Abströmspalt 11 zu erzielen, d. h. die Luft möglichst sanft umzulenken und gezielt zum Ab strömspalt 11 hinzuführen, und um Turbulenzen im Be reich zwischen Radialventilatorlaufrad 3 und Trennblech 8 auszuschließen, ist der ansaugseitige Randbereich des Radialventilatorlaufrads von einem mit Abstand hiervon angeordneten, in den Strömungskanal 1 eingebauten Um lenktrichter 13 umfaßt. Dieser besitzt eine in Strö mungsrichtung der Luft etwa vom Laufraddurchmesser bis auf die Strömungskanalweite sich erweiternde Konfigura tion und bildet dementsprechend eine zur Krümmung des Rands 12 des Abströmblechs 10 bzw. zu hieran angelegten Tangenten etwa parallele Leitfläche. Der Umlenktrichter 13 ist hier als pyramidenstumpfförmiges Einbauteil mit ebenen Seitenwänden ausgebildet, die zu den benachbarten Kanalwandungen parallele Flanken aufweisen und die im Bereich der Ecken entlangn von Gehrungsfugen verbunden sind. Der innere, die kleinere lichte Weite des Umlenk trichters 13 begrenztende Rand liegt am Trennblech 8 an. Die dortige, lichte Weite des Umlenktrichters 13 ent spricht dem Laufraddurchmesser. Der äußere, die größere lichte Weite des Umlenktrichters 13 begrenzende Rand des Umlenktrichters 13 liegt an den Wandungen des Gehäuses 2 an. Zur Erleichterung einer zuverlässigen trennblechsei tigen und gehäuseseitigen Halterung des Umlenktrichters 13 kann dieser mit entsprechenden Befestigungsflanschen versehen sein, die mit dem Trennblech 8 bzw. dem Gehäuse 2 verschraubt oder verschweißt etc. sein können. Der Um lenktrichter 13 reicht mit seinem äußeren, am Gehäuse 2 anliegenden Rand bis zum Bereich der axialen Mitte der Schaufeln 6, was eine sanfte Umlenkung der Luft von der radialen in die axiale Richtung ergibt. Zur Vermeidung von Kanten kann der Übergang der Trichterwandungen in den am Gehäuse 2 anliegenden Randflansch abgerundet sein.In order to achieve a low-loss introduction of the centrifugal fan impeller 3 in the radial direction th air i to achieve the axial outflow gap 11 , that is to deflect the air as gently as possible and direct it to the outflow gap 11 , and to avoid turbulence in the area between the radial fan impeller 3 and the separating plate 8 to rule out, the suction-side edge area of the radial fan impeller is arranged at a distance from it, built into the flow channel 1, around the guide funnel 13 . This has a flow direction of the air approximately from the impeller diameter to the flow channel width expanding configuration and accordingly forms an approximately parallel guide surface for the curvature of the edge 12 of the outflow plate 10 or tangents applied thereto. The deflection funnel 13 is designed here as a truncated pyramid-shaped built-in part with flat side walls which have flanks parallel to the adjacent channel walls and which are connected in the region of the corners along miter joints. The inner, the smaller clear width of the deflection funnel 13 delimiting edge lies on the partition plate 8 . The local, clear width of the deflector 13 speaks ent the impeller diameter. The outer edge of the deflection funnel 13, which delimits the larger clear width of the deflection funnel 13, lies against the walls of the housing 2 . To facilitate reliable trennblechsei term and housing-side mounting of the deflector 13 , this can be provided with corresponding mounting flanges, which can be screwed or welded to the partition plate 8 or the housing 2 , etc. To the funnel 13 extends with its outer, adjacent to the housing 2 edge to the region of the axial center of the blades 6 , which results in a gentle deflection of the air from the radial to the axial direction. To avoid edges, the transition of the funnel walls into the edge flange adjacent to the housing 2 can be rounded.

Zwischen dem Trennblech 8, dem Umlenktrichter 13 und dem Gehäuse 2 ergibt sich ein im Querschnitt dreieckförmiger Zwickelraum 14, der durch den Umlenktrichter 13 vom durchströmten Raum abgetrennt ist, mit diesem aber durch Schlitze verbunden sein kann. Hierzu können einfach die Befestigungsflansche nur teilweise oder gar nicht gegen über dem Trennblech 8 bzw. dem Gehäuse 2 abgedichtet sein. Im Zwickelraum 14 herrscht deshalb derselbe sta tische Druck wie innerhalb des Umlenktrichters 13. Dyna msiche Einflüsse sind jedoch abgeschirmt.Between the separating plate 8 , the deflection funnel 13 and the housing 2 there is a gusset space 14 which is triangular in cross section and which is separated from the flow-through space by the deflection funnel 13 , but can be connected to it by slots. For this purpose, the fastening flanges can be only partially or not at all sealed against the separating plate 8 or the housing 2 . In the gusset chamber 14 there is therefore the same static pressure as within the deflection funnel 13 . However, dynamic influences are shielded.

Anhand der Druckdifferenz zwischen dem im dem Trennblech 8 nachgeordneten Zwickelraum 14 herrschenden, stationä ren Druck und dem Druck im Bereich der dem Zwickelraum 14 gegenüberliegenden Vorderseite des Trennblechs 8 läßt sich der vom Radialventilatorlaufrad 3 bewegte Volumen strom ermitteln. Hierzu sind das Trennblech 8 flankie rende Druckfühler 15a, 15b in Form von die Einströmdüse 9 umfassenden, mit mehreren Eingangsöffnungen in Form radialer Bohrungen versehenen Ringleitungen vorgesehen. Diese können am Trennblech 8 befestigt sein. Die Druck fühler 15a, 15b sind über aus dem Gehäuse 2 herausge führte Anschlußstutzen 16a, 16b mit einer Manometeran ordnung 17 verbunden, mit Hilfe derer die Druckdifferenz feststellbar ist.On the basis of the pressure difference between the gusset chamber 14 arranged downstream of the partition plate 8 , stationary pressure and the pressure in the region of the front side of the partition plate 8 opposite the gusset chamber 14 , the volume flow moved by the radial fan impeller 3 can be determined. For this purpose, the partition plate 8 flankie-generating pressure sensors 15 a, 15 b in the form of the inflow nozzle 9 , provided with a plurality of inlet openings in the form of radial bores ring lines are provided. These can be attached to the partition plate 8 . The pressure sensors 15 a, 15 b are connected from the housing 2 led out connection piece 16 a, 16 b with a Manometeran arrangement 17 , by means of which the pressure difference can be determined.

Zwischen der Einströmdüse 9 und dem Ansaugstutzen 7 ist ein Spalt 18 einstellbar, über den ein Teil der aus dem Radialventilatorlaufrad 3 austretenden Luft im Kurz schlußbetrieb angesaugt werden kann. diese Luft erfährt ebenfalls durch den Umlenktrichter 13 eine sanfte, ge richtete Umlenkung. Durch Veränderung des Spalts 18 ist daher der effektive, über den Abströmspalt 11 abströmen de Volumenstrom veränderbar. Zu diesem Zweck ist der An triebsmotor 4 samt dem auf seiner Welle 5 aufgenommenen Radialventilatorlaufrad in axialer Richtung verschieb bar angeordnet. Hierzu ist der Antriebsmotor 4 auf einem Schlitten 19 montiert, der auf einem in den Strömungska nal 1 eingebauten Bock 20 kippsicher und in axialer Richtung verschiebbar aufgenommen ist. Der Schlitten 19 trägt auch das tellerförmige Abströmblech 10, so daß dessen Abstandn vom Radialventilatorlaufrad 3 stets kon stant bleibt. Dem Schlitten 19 ist ein Stellantrieb, hier in Form eines Spindeltriebs 21 und eines hiermit verbundenen Verschiebemotors 22 zugeordnet. Dieser ist in Abhängigkeit vom Volumenstrom aktivierbar. Hierzu ist ein der die Druckdifferenz vor und hinter dem Trenn blech 8 aufnehmenden Manometeranordnung 17 nachgeordne ter Regler 23 vorgesehen, dessen Ausgang in die Energie versorgung des Stellmotors 22 eingreift. In den Regler 23 sind, wie durch einen Eingangspfeil angedeutet ist, Kennlinien 24 einprogrammiert, die für das vorliegende Ventilatorteil auf einem Prüfstand ermittelt worden sein können.Between the inlet nozzle 9 and the intake port 7 , a gap 18 is adjustable, through which a part of the air emerging from the radial fan impeller 3 can be sucked in short-circuit operation. this air also experiences a gentle, ge directed deflection through the deflection funnel 13 . By varying the gap 18, therefore, the effective flow out through the 11 Abströmspalt de flow rate is variable. For this purpose, the drive motor 4 is arranged together with the radial fan impeller received on its shaft 5 in the axial direction. For this purpose, the drive motor 4 is mounted on a carriage 19 which is mounted on a bracket 20 built into the flow channel 1 and is secured against tilting and displaceable in the axial direction. The carriage 19 also carries the plate-shaped outflow plate 10 , so that its distances from the radial fan impeller 3 always remain constant. An actuator, here in the form of a spindle drive 21 and a displacement motor 22 connected to it, is assigned to the slide 19 . This can be activated depending on the volume flow. For this purpose, one of the pressure difference upstream and downstream of the separating plate 8 accommodating manometer arrangement 17 is provided downstream controller 23 , the output of which engages in the energy supply of the servomotor 22 . In the controller 23 , as indicated by an input arrow, characteristic curves 24 are programmed, which may have been determined on a test bench for the fan part in question.

Mit Hilfe des Reglers 23 läßt sich beispielsweise der effektive Volumenstrom konstanthalten. Hierzu werden der anhand der Kennlinien 25 und der mittels der Druckfühler 15a, 15b aufnehmbaren Werte ermittelbare Ist-Wert mit einem mittels eines Soll-Wert-Gebers 25 vorgebbaren Soll-Wert verglichen und im Falle einer Abweichung diese in ein Signal zur Aktivierung des Stellmotors 22 in der einen oder anderen Richtung umgesetzt. Der Antriebsmotor 4 kann dementsprechend mit konstanter Drehzahl betrieben werden, der jeweils eine Kennlinie 24 zugeordnet ist. In einfachen Fällen genügt es daher, die der vorgesehenen Motordrehzahl zugeordnete Kennlinie 24 in den Regler 23 einzugeben. With the help of the controller 23 , for example, the effective volume flow can be kept constant. For this purpose, the actual value that can be determined using the characteristic curves 25 and the values that can be recorded by means of the pressure sensors 15 a, 15 b are compared with a target value that can be predetermined by means of a target value transmitter 25 and, in the event of a deviation, this into a signal to activate the Actuator 22 implemented in one direction or the other. The drive motor 4 can accordingly be operated at a constant speed, each of which is assigned a characteristic curve 24 . In simple cases, it is therefore sufficient to enter the characteristic curve 24 assigned to the intended engine speed into the controller 23 .

Durch die Einströmdüse 9 wird die dem Radialventilator laufrad 3 zugeführte Luft in axialer Richtung ausgerich tet und gebündelt. Neben einer reinen Axialströmung im dem Trennblech 8 vorgeordneten Bereich des Strömungska nals ist daher auch eine hierzu radiale Luftführung mög lich, wie durch gestrichelte Strömungspfeile angedeutet ist. Ebenso ist es selbstverständlich auch möglich, im Anschluß an den in axialer Richtung durchströmten Ab strömspalt 11 in radialer Richtung abzugehen, wie eben falls durch gestrichelte Strömungspfeile angedeutet ist. In jedem Falle findet durch den Umlenktrichter 13 in Verbindung mit dem tellerförmigen Abströmblech 10 eine sanfte, verlustarme Umlenkung der vom Radialventilator laufrad 3 in radialer Richtung abgeschleuderten Luft in die axiale Richtung statt.Through the inlet nozzle 9 , the radial fan impeller 3 supplied air is aligned and bundled in the axial direction. In addition to a pure axial flow in the separating plate 8 upstream region of the flow channel, a radial air duct is therefore also possible, as indicated by dashed flow arrows. Likewise, it is of course also possible to follow the flow gap 11 in the radial direction following the flow in the axial direction, as just indicated by dashed flow arrows. In any case, a gentle, low-loss deflection of the centrifugal fan impeller 3 in the radial direction takes place in the axial direction by the deflection funnel 13 in connection with the plate-shaped discharge plate 10 .

Claims

1. Device for conveying gases, in particular air, with a section of a conveying channel ( 1 ) bil end, box-shaped housing ( 2 ) and at least one in the housing ( 2 ) arranged coaxially, with backward curved blades ( 6 ) provided by means A downstream motor ( 4 ) drivable radial fan impeller ( 3 ), the one in its central intake ( 7 ), out of a separating plate ( 8 ) in the axial direction, coaxial A flow nozzle ( 9 ) upstream and one between the closed impeller side and the motor ( 4 ) are arranged tes, coaxial discharge plate ( 10 ), the edge ( 12 ) of which with the housing ( 2 ) circumscribes the discharge gap ( 11 ), characterized in that the delivery channel ( 1 ) with at least one edge on the suction side of the radial fan impeller ( 3 ) at a distance, in the direction of transport of the gas up to the channel cross-section it widening order steering funnel ( 13 ) is provided.

2. Device according to claim 1, characterized in that the deflecting funnel ( 13 ) straight, in the region of the channel corners along a miter joint interconnected side walls with walls parallel to the adjacent channel has flanks.

3. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the deflecting funnel ( 13 ) rests with its inner flank on the inlet nozzle ( 9 ) receiving the separating plate ( 8 ) and with its outer flank on the housing ( 2 ) delimiting the delivery channel ( 1 ) .

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the deflection funnel ( 13 ) with its on the housing ( 3 ), the outer flank extends to the region of the axial center of the blades ( 6 ).

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the deflecting funnel ( 13 ) in the region of its at the partition plate ( 8 ), in the other flank, except for a diameter of the Ra dialventilatorradrads ( 3 ) corresponding, Wei Wei, narrowed is.

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the outflow plate ( 10 ) is designed as a plate with a circular edge running parallel to the impeller circumference.

7. The device according to claim 6, characterized in that the diameter of the discharge plate ( 10 ) form the plate in the range between the diameter of the radial fan impeller ( 3 ) and 90% of the clear Wei te of the flow channel ( 1 ), preferably the average between corresponds to the impeller diameter and the channel width.

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the diameter of the Ven tilatorlaufrads ( 3 ) corresponds to 70-80%, preferably 75% of the clear channel width.

9. Device according to one of the preceding claims 6 to 8, characterized in that the plate forming the outflow ( 10 ) plate has a pre-curved edge in the outflow direction ( 12 ).

10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the axial distance of the plate forming the outflow plate ( 10 ) to an installation part arranged downstream on the pressure side and / or the separating plate ( 8 ) to an installation part arranged upstream on the suction side is at least 0.7 times the diameter of the radial fan impeller ( 3 ) corresponds.

11. The device according to any one of the preceding claims, characterized in that the plate ( 10 ) forming the plate is attached to a on a bracket ( 20 ) slidably received carriage ( 19 ) on which the motor ( 4 ) is arranged on whose wel le ( 5 ) the radial fan impeller ( 3 ) is added.

12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the carriage ( 19 ) can be adjusted by means of a servomotor ( 22 ) which can be activated as a function of a controlled variable, preferably as a function of the volume flow.

13. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a funnel outside the deflection (13) is located Direction, circumferential gusset space (14) to the inside of the Umlenktrichters (13) that are available, through which flow chamber through passage openings connected.

14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the deflecting funnel ( 13 ) against the partition plate ( 8 ) and / or the housing ( 2 ) is at most partially sealed off.

15. Device according to one of the preceding claims, characterized in that arranged in front of and behind the separating plate ( 8 ), circumferential pressure sensors are provided, one of which is located in the gusset ( 14 ) and which are connected to a pressure gauge arrangement ( 17 ) The output of which lies at the actual value input of a controller ( 23 ) assigned to the servomotor ( 22 ), which is provided with a setpoint value input and into which at least one characteristic curve ( 24 ) corresponding to the speed of the motor ( 4 ) is input is.

16. The apparatus according to claim 15, characterized in that the pressure sensor ( 15 a, 15 b) as a circumferential, the inflow nozzle ( 9 ) comprising, on the separating plate ( 8 ) on the opposite attached ring lines are formed with a plurality of radial input bores, which from the housing ( 2 ) lead out connection ( 16 a, 16 b) are connected to the pressure gauge assembly ( 17 ).