DE4129210C2

DE4129210C2 - Volume flow control

Info

Publication number: DE4129210C2
Application number: DE4129210A
Authority: DE
Inventors: Franz Kammerer
Original assignee: Al Ko Therm GmbH
Current assignee: Al Ko Therm GmbH
Priority date: 1991-09-03
Filing date: 1991-09-03
Publication date: 1995-06-29
Anticipated expiration: 2011-09-04
Also published as: DE4129210A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Fördern von Gasen gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for conveying Gases according to the preamble of claim 1.

Eine Vorrichtung dieser Art ist aus der US-A 4 859 140 bekannt. Bei dieser bekannten Anordnung bewirkt die Verstellung des Motors und dementsprechend des hierauf aufgenommenen Ventilatorrades, daß die Einströmdüse mehr oder weniger in das Ventilatorrad eintaucht und dementsprechend den Querschnitt des Ventilatorrads mehr oder weniger absperrt. Eine Anordnung dieser Art erfordert einen hohen baulichen Aufwand, da eine hohe Genauigkeit eingehalten werden muß, um gegenseitige Kollisionen der ineinander eintauchenden Teile zu vermeiden. Bei vernünftigem Aufwand lassen sich jedoch Unwuchten etc. nicht vermeiden, was dazu führt, daß vergleichsweise große toleranzen vorgesehen werden müssen, die einen schlechten Ventilatorwirkungsgrad bewirken.A device of this type is known from US-A 4,859,140 known. In this known arrangement, the Adjustment of the engine and, accordingly, of that recorded fan wheel that the inlet nozzle more or less immersed in the fan wheel and accordingly the cross section of the fan wheel more or less cordoned off. An arrangement of this kind requires a lot of construction work, because a high Accuracy must be maintained to ensure mutual Collisions of the parts immersed in one another avoid. However, with reasonable effort Do not avoid unbalance etc., which leads to the fact that comparatively large tolerances are provided need a bad fan efficiency cause.

Die US-A 1 862 289 zeigt eine Anordnung mit einem Ventilatorrad, das einen zentralen Ansaugstutzen aufweist, in den eine hierzu koaxiale, aus einem am Gehäuse befestigten Trennblech herauslaufende Einströmdüse einmündet, die zur Bewerkstelligung eines Spalts zwischen Einströmdüse und Ansaugstutzen gegenüber dem Ventilatorrad verschiebbar ist. Dies erfordert einen flexiblen Anschluß der Einströmdüse an den Förderkanal. Ein flexibler Anschluß kann jedoch zu Wirbelbildung führen, die sich energietechnisch ungünstig auswirkt. Die Verstellung der Einströmdüse erfolgt bei der bekannten Anordnung von Hand. Hiermit ist daher lediglich eine Grobeinstellung möglich.US-A 1 862 289 shows an arrangement with a Fan wheel, which is a central intake manifold has, in which a coaxial, from an am Casing attached divider running out Inflow nozzle opens, which is used to accomplish a Gap between the inlet nozzle and intake manifold opposite the fan wheel is displaceable. This requires one flexible connection of the inlet nozzle to the delivery channel. However, a flexible connection can lead to vortex formation lead, which has an unfavorable energy effect. The Adjustment of the inlet nozzle takes place in the known Arrangement by hand. This is therefore only one Coarse adjustment possible.

Es sind auch Luftfördervorrichtungen bekannt, bei denen der Volumenstrom über eine Veränderung der Drehzahl des Motors geregelt wird. Hierzu sind Frequenzumformer erforderlich, die teuer sind und zu elektrischen Rückwirkungen im Stromnetz führen können.Air delivery devices are also known in which the volume flow over a change in the speed of the Motors is regulated. Frequency converters are used for this required, which are expensive and too electrical Can cause repercussions in the power grid.

Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung gattungsgemäßer Art so zu verbessern, daß der Volumenstrom auf vergleichsweise einfache und kostengünstige Weise geregelt werden kann.Based on this, it is therefore the task of present invention, a device of the generic type Art to improve so that the volume flow comparatively simple and inexpensive way can be regulated.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Maßnahmen des Anspruchs 1 gelöst.This task is achieved through the characteristic measures of claim 1 solved.

Dadurch, daß zwischen Ansaugstutzen und Einströmdüse ein Spalt eingestellt wird, sind flexible Anschlüsse der Einströmdüse an einen Förderkanal nicht erforderlich, was sich strömungsgünstig auswirkt. Eine Berücksichtigung diesbezüglicher Störgrößen bei der Regelung zum Konstanthalten des Volumenstroms ist daher entbehrlich. Da im Bereich des Trennblechs die absolute Druckdifferenz auftritt, ergeben sich in vorteilhafter Weise auch keine dynamischen Einflüsse auf die Druckfühler, wodurch deren Ansprechgenauigkeit erhöht wird.The fact that between the intake and inlet nozzle Gap is set, flexible connections are the Inlet nozzle to a delivery channel is not necessary what has a streamlined effect. A consideration related disturbances in the regulation of It is therefore not necessary to keep the volume flow constant. Since the absolute pressure difference in the area of the divider does not occur in an advantageous manner dynamic influences on the pressure sensors, causing their Accuracy is increased.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den Unteransprüchen angegeben. Eine derartige vorteilhafte Maßnahme kann darin bestehen, daß im Bereich der Ecke zwischen Gehäuse und dem dicht hieran anschließenden Trennbereich ein einen umlaufenden, einen Druckfühler aufnehmenden Zwickelraum begrenzender, in Förderrichtung nach außen sich erweiternder Umlenk trichter vorgesehen ist, der mit seinem inneren Randbe reich und mit seinem äußeren Randbereich am Gehäuse an liegt. Der Umlenktrichter ergibt in vorteilhafter Weise eine sanfte Umlenkung sowohl des über den Abströmspalt abströmenden Teils als auch den über den Spalt zwischen Einströmdüse und Ansaugstutzen angesaugten Teil der vom Laufrad in radialer Richtung abgeschleuderten Luft, wo durch Turbulenzen vor und hinter dem Laufrad verhindert werden, was sich nicht nur vorteilhaft hinsichtlich einer geringen Geräuschentwicklung auswirkt, sondern eine zuverlässige Regelung des Volumenstroms mit beson ders kurzen Totzeiten ermöglicht. Der im vom Umlenk trichter abgegrenzten Zwickelraum angeordnete Druckfüh ler wird dabei in vorteilhafter Weise ausschließlich mit statischem Druck beaufschlagt. Dynamische Komponenten werden abgeschirmt, was eine hohe Genauigkeit bei ein facher und kompakter Bauweise ermöglicht.Advantageous configurations of the higher-level measures are specified in the subclaims. Such An advantageous measure can be that in the area the corner between the housing and the one close to it Subsequent separation area one all-round, one Gusset space limiting pressure sensor deflection widening outwards in the conveying direction funnel is provided with its inner rim rich and with its outer edge area on the case lies. The deflection funnel results in an advantageous manner a gentle redirection of both over the outflow gap outflowing part as well as the gap between Inlet nozzle and intake manifold sucked part of the Impeller in the radial direction where air is thrown prevented by turbulence in front of and behind the impeller be what is not only beneficial in terms of low noise effects, but a reliable control of the volume flow with special short dead times. The one from the redirect funnel delimited gusset arranged pressure guide ler is in an advantageous manner exclusively with static pressure. Dynamic components are shielded, which is a high accuracy at a simpler and more compact design.

In weiterer Fortbildung der übergeordneten Maßnahmen kann am Schlitten ein koaxial zur Laufradachse angeord netes Abströmblech befestigt sein, das zweckmäßig als runder Teller mit zum Laufradumfang parallel verlaufen dem, kreisförmigem Rand ausgebildet ist, der in Abström richtung vorgekrümmt ist. Diese Maßnahmen ergeben zusam men mit dem Umlenktrichter eine besonders sanfte Umlen kung, wodurch Turbulenzen weitestgehend ausgeschlossen werden. In further training of the general measures can be arranged on the slide coaxially to the wheel axis Neat drain plate to be attached, which is useful as round plate with parallel to the wheel circumference the circular edge is formed in the outflow direction is pre-curved. Together, these measures result a particularly gentle deflection with the deflection funnel kung, which largely precludes turbulence become.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung in Verbindung mit den restlichen Unteransprüchen. Further advantageous configurations and expedient There are further training courses for the higher-level measures from the description below of a preferred one Exemplary embodiment with reference to the drawing with the remaining subclaims.

Die Zeichnung zeigt ein erfindungsgemäßes Ventilatorteil einer raumlufttechnischen Anlage teilweise im Schnitt.The drawing shows a fan part according to the invention of an air conditioning system, partly on average.

Das in der Zeichnung dargestellte Ventilatorteil enthält ein kastenförmiges, einen Strömungskanal 1 begrenzendes Gehäuse 2 mit rechteckförmigem Querschnitt, das an sei nen nicht dargestellten, offenen Enden mit vor- bzw. nachgeordneten Gehäusen verbunden sein kann, die Einbau teile, beispielsweise in Form eines Filters, Heiz- bzw. Kühlregisters und dergleichen, aufweisen können. Im Ge häuse 2 ist zum Fördern der Luft ein mit seiner Achse koaxial zur Kanalachse angeordnetes Radialventilator laufrad 3 vorgesehen. Zum Antrieb des Radialventilator laufrads 3 ist ein diesem nachgeordneter Antriebsmotor 4, hier in Form eines Elektromotors, vorgesehen, dessen Welle 5 die Nabe des Radialventilatorlaufrads 3 aufnimmt.The fan part shown in the drawing contains a box-shaped, a flow channel 1 delimiting housing 2 with a rectangular cross-section, which may be connected to its open ends, not shown, with upstream or downstream housings, the installation parts, for example in the form of a filter, Can have heating or cooling registers and the like. In Ge housing 2 is arranged with its axis coaxial to the channel axis arranged radial fan impeller 3 for conveying the air. To drive the radial fan impeller 3 there is provided a drive motor 4 , here in the form of an electric motor, the shaft 5 of which receives the hub of the radial fan impeller 3 .

Das Radialventilatorlaufrad 3 enthält zwischen einer vorderen und einer hinteren Deckwand angeordnete, nach rückwärts gekrümmte Schaufeln 6. Die in Strömungsrich tung nach vorne weisende Deckwand ist geschlossen. Die gegenüberliegende Deckwand geht in einen zentralen An saugstutzen 7 über. Dieser schließt in axialer Richtung an eine ihm zugewandte, aus einem am Gehäuse 2 dichtend festgelegten Trennblech 8 axial herauslaufende Einström düse 9 an. Der Abstand des Trennblechs 8 von einem vor geordneten Einbauteil beträgt maximal 0,7 des Laufrad durchmessers. The radial fan impeller 3 contains blades 6 which are arranged between a front and a rear top wall and which are curved backwards. The top wall facing forward in the direction of flow is closed. The opposite top wall merges into a central suction nozzle 7 . This closes in the axial direction on a facing him, from a sealing on the housing 2 sealing plate 8 axially running out inflow nozzle 9 . The distance of the separating plate 8 from a pre-ordered installation part is a maximum of 0.7 of the impeller diameter.

Zwischen dem Radialventilatorlaufrad 3 und dem Antriebs motor 4 befindet sich ein dem Laufrad nachgeordnetes Ab strömblech 10, dessen Rand mit dem Gehäuse 2 einen um laufenden Abströmspalt 11 begrenzt. Das Abströmblech 10 ist als zur Laufradachse koaxialer, runder Teller mit zum Laufradumfang parallel verlaufendem, kreisförmigem Rand ausgebildet. Der Durchmesser des das Abströmblech 10 bildenden Tellers entspricht zumindest dem Laufrad durchmesser, der seinerseits 70-80%, bevorzugt 75%, der lichten Kanalweite beträgt. Der maximale Durchmesser des das Abströmblech 10 bildenden Tellers kann 90% der lich ten Kanalweite betragen und beträgt im dargestellten, bevorzugten Beispiel das Mittel zwischen lichter Kanal weite und Laufraddurchmesser. Der umlaufende Rand 12 des das Abströmblech 10 bildenden Tellers ist in Transport richtung des Strömungsmediums vorgekrümmt, so daß sich ein kantenfreier Einlauf in den Abströmspalt 11 ergibt und Turbulenzen im Bereich des Abströmblechs 10 vermie den werden. Der Abstand des Abströmblechs 10 von einem nachgeordneten Einbauteil kann zweckmäßig ebenfalls 0,7mal den Laufraddurchmesser betragen.Between the radial fan impeller 3 and the drive motor 4 is a downstream of the impeller from flow plate 10 , the edge of which with the housing 2 delimits a current outflow gap 11 . The outflow plate 10 is designed as a round plate coaxial with the impeller axis with a circular edge running parallel to the impeller circumference. The diameter of the plate forming the outflow plate 10 corresponds at least to the impeller diameter, which in turn is 70-80%, preferably 75%, of the clear channel width. The maximum diameter of the plate forming the outflow plate 10 can be 90% of the light channel width and in the preferred example shown is the mean between the clear channel width and the impeller diameter. The circumferential edge 12 of the plate forming the discharge plate 10 is pre-curved in the transport direction of the flow medium, so that there is an edge-free entry into the discharge gap 11 and turbulence in the region of the discharge plate 10 is avoided. The distance between the outflow plate 10 and a downstream installation part can also advantageously be 0.7 times the impeller diameter.

Um eine möglichst verlustarme Einleitung der vom Radial ventilatorlaufrad 3 in radialer Richtung abgeschleuder ten Luft i den axialen Abströmspalt 11 zu erzielen, d. h. die Luft möglichst sanft umzulenken und gezielt zum Ab strömspalt 11 hinzuführen, und um Turbulenzen im Be reich zwischen Radialventilatorlaufrad 3 und Trennblech 8 auszuschließen, ist der ansaugseitige Randbereich des Radialventilatorlaufrads von einem mit Abstand hiervon angeordneten, in den Strömungskanal 1 eingebauten Um lenktrichter 13 umfaßt. Dieser besitzt eine in Strö mungsrichtung der Luft etwa vom Laufraddurchmesser bis auf die Strömungskanalweite sich erweiternde Konfigura tion und bildet dementsprechend eine zur Krümmung des Rands 12 des Abströmblechs 10 bzw. zu hieran angelegten Tangenten etwa parallele Leitfläche. Der Umlenktrichter 13 ist hier als pyramidenstumpfförmiges Einbauteil mit ebenen Seitenwänden ausgebildet, die zu den benachbarten Kanalwandungen parallele Flanken aufweisen und die im Bereich der Ecken entlang n von Gehrungsfugen verbunden sind. Der innere, die kleinere lichte Weite des Umlenk trichters 13 begrenzende Rand liegt am Trennblech 8 an. Die dortige, lichte Weite des Umlenktrichters 13 ent spricht dem Laufraddurchmesser. Der äußere, die größere lichte Weite des Umlenktrichters 13 begrenzende Rand des Umlenktrichters 13 liegt an den Wandungen des Gehäuses 2 an. Zur Erleichterung einer zuverlässigen trennblechsei tigen und gehäuseseitigen Halterung des Umlenktrichters 13 kann dieser mit entsprechenden Befestigungsflanschen versehen sein, die mit dem Trennblech 8 bzw. dem Gehäuse 2 verschraubt oder verschweißt etc. sein können. Der Um lenktrichter 13 reicht mit seinem äußeren, am Gehäuse 2 anliegenden Rand bis zum Bereich der axialen Mitte der Schaufeln 6, was eine sanfte Umlenkung der Luft von der radialen in die axiale Richtung ergibt. Zur Vermeidung von Kanten kann der Übergang der Trichterwandungen in den am Gehäuse 2 anliegenden Randflansch abgerundet sein.A low-loss as possible initiation of, that of the radial fan impeller 3 abgeschleuder in the radial direction of th air i the axial Abströmspalt 11 to achieve the air as possible gently redirecting and specifically to Ab strömspalt to lead 11, and to turbulence in the loading area between radial fan wheel 3 and the partition plate 8 to rule out, the suction-side edge area of the radial fan impeller is arranged at a distance from it, built into the flow channel 1, around the guide funnel 13 . This has a flow direction of the air approximately from the impeller diameter to the flow channel width expanding configuration and accordingly forms an approximately parallel guide surface for the curvature of the edge 12 of the outflow plate 10 or tangents applied thereto. The deflection funnel 13 is designed here as a truncated pyramid-shaped built-in part with flat side walls which have flanks which are parallel to the adjacent channel walls and which are connected in the region of the corners along n miter joints. The inner, the smaller clear width of the deflection funnel 13 bordering edge rests on the partition plate 8 . The local, clear width of the deflector 13 corresponds to the impeller diameter. The outer edge of the deflection funnel 13, which delimits the larger clear width of the deflection funnel 13, lies against the walls of the housing 2 . To facilitate reliable trennblechsei term and housing-side mounting of the deflector 13 , this can be provided with corresponding mounting flanges, which can be screwed or welded to the partition plate 8 or the housing 2 , etc. To order the funnel 13 extends with its outer, adjacent to the housing 2 edge to the area of the axial center of the blades 6 , which results in a gentle deflection of the air from the radial to the axial direction. To avoid edges, the transition of the funnel walls into the edge flange adjacent to the housing 2 can be rounded.

Zwischen dem Trennblech 8, dem Umlenktrichter 13 und dem Gehäuse 2 ergibt sich ein im Querschnitt dreieckförmiger Zwickelraum 14, der durch den Umlenktrichter 13 vom durchströmten Raum abgetrennt ist, mit diesem aber durch Schlitze verbunden sein kann. Hierzu können einfach die Befestigungsflansche nur teilweise oder gar nicht gegen über dem Trennblech 8 bzw. dem Gehäuse 2 abgedichtet sein. Im Zwickelraum 14 herrscht deshalb derselbe sta tische Druck wie innerhalb des Umlenktrichters 13. Dyna mische Einflüsse sind jedoch abgeschirmt.Between the separating plate 8 , the deflecting funnel 13 and the housing 2 there is a gusset space 14 which is triangular in cross section and which is separated from the flowed through space by the deflecting funnel 13 , but can be connected to it by slots. For this purpose, the fastening flanges can be only partially or not at all sealed against the separating plate 8 or the housing 2 . In the gusset 14 therefore there is the same static pressure as within the deflecting funnel 13th However, dynamic influences are shielded.

Anhand der Druckdifferenz zwischen dem im dem Trennblech 8 nachgeordneten Zwickelraum 14 herrschenden, stationä ren Druck und dem Druck im Bereich der dem Zwickelraum 14 gegenüberliegenden Vorderseite des Trennblechs 8 läßt sich der vom Radialventilatorlaufrad 3 bewegte Volumen strom ermitteln. Hierzu sind das Trennblech 8 flankie rende Druckfühler 15a, 15b in Form von die Einströmdüse 9 umfassenden, mit mehreren Eingangsöffnungen in Form radialer Bohrungen versehenen Ringleitungen vorgesehen. Diese können am Trennblech 8 befestigt sein. Die Druck fühler 15a, 15b sind über aus dem Gehäuse 2 herausge führte Anschlußstutzen 16a, 16b mit einer Manometeran ordnung 17 verbunden, mit Hilfe derer die Druckdifferenz feststellbar ist.On the basis of the pressure difference between the gusset chamber 14 located downstream of the partition plate 8 , stationary pressure and the pressure in the region of the front side of the partition plate 8 opposite the gusset chamber 14 , the volume flow moved by the radial fan impeller 3 can be determined. For this purpose, the partition plate 8 flankie-generating pressure sensors 15 a, 15 b in the form of the inflow nozzle 9 , provided with a plurality of inlet openings in the form of radial bores ring lines are provided. These can be attached to the partition plate 8 . The pressure sensors 15 a, 15 b are connected from the housing 2 led out connection piece 16 a, 16 b with a Manometeran arrangement 17 , by means of which the pressure difference can be determined.

Zwischen der Einströmdüse 9 und dem Ansaugstutzen 7 ist ein Spalt 18 einstellbar, über den ein Teil der aus dem Radialventilatorlaufrad 3 austretenden Luft im Kurz schlußbetrieb angesaugt werden kann. Diese Luft erfährt ebenfalls durch den Umlenktrichter 13 eine sanfte, ge richtete Umlenkung. Durch Veränderung des Spalts 18 ist daher der effektive, über den Abströmspalt 11 abströmen de Volumenstrom veränderbar. Zu diesem Zweck ist der An triebsmotor 4 samt dem auf seiner Welle 5 aufgenommenen Radialventilatorlaufrad in axialer Richtung verschieb bar angeordnet. Hierzu ist der Antriebsmotor 4 auf einem Schlitten 19 montiert, der auf einem in den Strömungska nal 1 eingebauten Bock 20 kippsicher und in axialer Richtung verschiebbar aufgenommen ist. Der Schlitten 19 trägt auch das tellerförmige Abströmblech 10, so daß dessen Abstand n vom Radialventilatorlaufrad 3 stets kon stant bleibt. Dem Schlitten 19 ist ein Stellantrieb, hier in Form eines Spindeltriebs 21 und eines hiermit verbundenen Verschiebemotors 22 zugeordnet. Dieser ist in Abhängigkeit vom Volumenstrom aktivierbar. Hierzu ist ein der die Druckdifferenz vor und hinter dem Trenn blech 8 aufnehmenden Manometeranordnung 17 nachgeordne ter Regler 23 vorgesehen, dessen Ausgang in die Energie versorgung des Stellmotors 22 eingreift. In den Regler 23 sind, wie durch einen Eingangspfeil angedeutet ist, Kennlinien 24 einprogrammiert, die für das vorliegende Ventilatorteil auf einem Prüfstand ermittelt worden sein können.Between the inlet nozzle 9 and the intake port 7 , a gap 18 is adjustable, through which a part of the air emerging from the radial fan impeller 3 can be sucked in short-circuit operation. This air also experiences a gentle, ge directed deflection through the deflection funnel 13 . By varying the gap 18, therefore, the effective flow out through the 11 Abströmspalt de flow rate is variable. For this purpose, the drive motor 4 is arranged together with the radial fan impeller received on its shaft 5 in the axial direction. For this purpose, the drive motor 4 is mounted on a carriage 19 , which is mounted on a bracket 20 installed in the flow channel 1 in a tilt-proof and slidable manner in the axial direction. The carriage 19 also carries the plate-shaped outflow plate 10 , so that its distance n from the radial fan impeller 3 always remains constant. An actuator, here in the form of a spindle drive 21 and a displacement motor 22 connected to it, is assigned to the slide 19 . This can be activated depending on the volume flow. For this purpose, one of the pressure difference upstream and downstream of the separating plate 8 accommodating manometer arrangement 17 is provided downstream controller 23 , the output of which engages in the energy supply of the servomotor 22 . In the controller 23 , as indicated by an input arrow, characteristic curves 24 are programmed, which may have been determined on a test bench for the fan part in question.

Mit Hilfe des Reglers 23 läßt sich beispielsweise der effektive Volumenstrom konstant halten. Hierzu werden der anhand der Kennlinien 25 und der mittels der Druckfühler 15a, 15b aufnehmbaren Werte ermittelbare Ist-Wert mit einem mittels eines Soll-Wert-Gebers 25 vorgebbaren Soll-Wert verglichen und im Falle einer Abweichung diese in ein Signal zur Aktivierung des Stellmotors 22 in der einen oder anderen Richtung umgesetzt. Der Antriebsmotor 4 kann dementsprechend mit konstanter Drehzahl betrieben werden, der jeweils eine Kennlinie 24 zugeordnet ist. In einfachen Fällen genügt es daher, die der vorgesehenen Motordrehzahl zugeordnete Kennlinie 24 in den Regler 23 einzugeben. With the help of the controller 23 , for example, the effective volume flow can be kept constant. For this purpose, the actual value which can be determined on the basis of the characteristic curves 25 and the values which can be recorded by means of the pressure sensors 15 a, 15 b is compared with a target value which can be predetermined by means of a target value transmitter 25 and, in the event of a discrepancy, into a signal for activating the Actuator 22 implemented in one direction or the other. The drive motor 4 can accordingly be operated at a constant speed, each of which is assigned a characteristic curve 24 . In simple cases, it is therefore sufficient to enter the characteristic curve 24 assigned to the intended engine speed into the controller 23 .

Durch die Einströmdüse 9 wird die dem Radialventilator laufrad 3 zugeführte Luft in axialer Richtung ausgerich tet und gebündelt. Neben einer reinen Axialströmung im dem Trennblech 8 vorgeordneten Bereich des Strömungska nals ist daher auch eine hierzu radiale Luftführung mög lich, wie durch gestrichelte Strömungspfeile angedeutet ist. Ebenso ist es selbstverständlich auch möglich, im Anschluß an den in axialer Richtung durchströmten Ab strömspalt 11 in radialer Richtung abzugehen, wie eben falls durch gestrichelte Strömungspfeile angedeutet ist. In jedem Falle findet durch den Umlenktrichter 13 in Verbindung mit dem tellerförmigen Abströmblech 10 eine sanfte, verlustarme Umlenkung der vom Radialventilator laufrad 3 in radialer Richtung abgeschleuderten Luft in die axiale Richtung statt.Through the inlet nozzle 9 , the radial fan impeller 3 supplied air is aligned and bundled in the axial direction. In addition to a pure axial flow in the separating plate 8 upstream area of the flow channel, a radial air duct is also possible, as indicated by dashed flow arrows. Likewise, it is of course also possible to follow the flow gap 11 in the radial direction following the flow in the axial direction, as just indicated by dashed flow arrows. In any case, a gentle, low-loss deflection of the centrifugal fan 3 thrown in the radial direction air takes place in the axial direction by the deflection funnel 13 in connection with the plate-shaped discharge plate 10 .

Claims

1. Device for conveying gases, in particular air, with a box-shaped housing ( 2 ) forming a section of a conveying channel ( 1 ) and at least one coaxially arranged in the housing ( 2 ), provided with blades ( 6 ), by means of a downstream motor ( 4 ) drivable radial fan impeller ( 3 ), which has a central intake port ( 7 ) into which a coaxial inlet nozzle ( 9 ), which runs out of a separating plate ( 8 ) attached to the housing ( 2 ), opens, the radial fan impeller together with the motor ( 4 ) is accommodated on a slide ( 19 ) which is arranged to be displaceable in the axial direction and which can be driven by means of a servomotor ( 22 ) which can be regulated as a function of the desired volume flow by means of a regulating device which has a passage device, characterized in that between the Inlet nozzle ( 9 ) and the intake manifold ( 7 ) of the impeller ( 3 ), which is curved backwards Has blades, a gap ( 18 ) is adjustable, the width of which can be changed by moving the radial fan impeller ( 3 ), and that pressure sensors ( 15 a, 15 b) arranged in front of and behind the partition plate ( 8 ) are provided, which act as the inflow nozzle ( 9 ) comprehensive, the partition plate ( 8 ) flanking ring lines with several, distributed on the circumference radial bores formed and connected from the housing ( 2 ) lead out ( 16 a, 16 b) with a differential monometer arrangement ( 17 ) of the control device.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that in the area of the corner between the housing ( 2 ) and partition plate ( 8 ) a circumferential, a pressure sensor ( 15 a) receiving gusset ( 14 ) delimiting, in the conveying direction outwardly widening deflecting funnel ( 13 ) is provided, which rests with its inner edge area on the partition plate ( 8 ) and with its outer edge area on the housing ( 2 ).

4. The device according to claim 2, characterized in that the deflecting funnel ( 13 ) with respect to the partition plate ( 8 ) and / or housing ( 2 ) is at most partially sealed.

4. Device according to one of the preceding claims 2 or 3, characterized in that the deflecting funnel ( 13 ) with its outer flank on the housing ( 2 ) extends to the region of the axial center of the blades ( 6 ) and in the region of its on the separating plate ( 8 ) adjacent inner flank is narrowed to a clear width corresponding to the diameter of the radial fan impeller.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a discharge plate ( 10 ) arranged coaxially to the impeller axis is attached to the slide ( 19 ).

6. The device according to claim 5, characterized in that the outflow plate ( 10 ) is designed as a plate with a circular edge parallel to the impeller circumference ( 12 ) which is pre-curved in the outflow direction.