DE4129089A1

DE4129089A1 - Support column for chair or tables adjustable in length - has tubular upright with concentric axle inside it, and length adjustment inside housing, with piston rod and bearing discs.

Info

Publication number: DE4129089A1
Application number: DE19914129089
Authority: DE
Inventors: Guenther Siebenhaar
Original assignee: Suspa Compart AG
Current assignee: Suspa Compart AG
Priority date: 1991-09-02
Filing date: 1991-09-02
Publication date: 1993-03-04

Abstract

The support-column for chairs or tables is adjustable in length and consists of a tubular upright (1) with a centre lengthwise axis (3) concentric with which is a pneumatic or hydropneumatic length-adjustment control. The control housing (4) is radially supported in the upright and is movable towards the axle (3). The piston-rod (7) near its free end, is fixed to a baseplate (9) and swivels on an axial roller bearing unit (8). A top and bottom bearing-disc has between them a ball bearing cage with balls. The axial roller bearing (8) is held together by a shrinkage tube section (27) at least on the outer periphery of the bearing discs. USE/ADVANTAGE - The axial bearing for the table or chair column is economically and easily produced.

Description

Die Erfindung betrifft eine längenverstellbare Säule nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a length-adjustable column according to the preamble of claim 1.

Derartige längenverstellbare Säulen sind aus der DE 39 32 146 A1 be kannt. Um eine manuelle Einzel-Montage der Lagerscheiben und des Wälz körperkäfig des Axial-Wälzlager zu vermeiden, ist das Axial-Wälzlager hierbei in der Weise vormontiert, daß es in einem Axial-Lagerkäfig angeordnet ist.Such length-adjustable columns are from DE 39 32 146 A1 knows. For manual individual assembly of the bearing washers and the roller To avoid the body cage of the thrust roller bearing is the thrust roller bearing pre-assembled here in such a way that it is in an axial bearing cage is arranged.

Aus der DE 26 58 748 C2 sind Axial-Wälzlager, vorzugsweise zur drehbaren Lagerung der Federauflage in Federbeinen, bekannt, bei denen die Wälzkörper zwischen sie aufnehmenden Lagerscheiben in einem Kunststoff käfig vormontiert sind.DE 26 58 748 C2 are axial roller bearings, preferably for rotating Storage of the spring support in struts, known in which the Rolling elements between them bearing washers in a plastic are preassembled.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Säule der gattungs gemäßen Art die Vormontage des Axiallagers so auszugestalten, daß diese besonders kostengünstig und einfach herstellbar ist.The invention has for its object in a column of the genus appropriate way to design the pre-assembly of the thrust bearing so that it is particularly inexpensive and easy to manufacture.

Dies Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale im Kennzeich nungsteil des Anspruches 1 gelöst. Ein kurzer Schrumpfschlauch-Abschnitt hält die drei Teile des Axial-Wälzlagers zusammen. Hierdurch wird kein zusätzlicher Raum, beispielsweise für das Lagern und Transportieren der Axial-Wälzlager in Anspruch genommen. Der Materialaufwand für einen kurzen Schrumpfschlauch-Abschnitt ist sehr gering. Das Vormontieren der beiden Lagerscheiben und des zwischen diesen befindlichen Wälzlagerkör pers in einem kurzen Schrumpfschlauch-Abschnitt ist leicht zu mechani sieren bzw. zu automatisieren. Der kurze Schrumpfschlauch-Abschnitt stört im montierten Zustand der Säule nicht.This object is achieved by the features in the characterizing part solved part of claim 1. A short section of heat shrink tubing holds the three parts of the thrust roller bearing together. This will not additional space, for example for storing and transporting the Axial roller bearings used. The cost of materials for one short shrink tube section is very small. The pre-assembly of the two bearing washers and the roller bearing body located between them pers in a short shrink tube section is easy to mechani automate or automate. The short shrink tube section is annoying not in the assembled state of the column.

Durch die Weiterbildung nach Anspruch 1 wird eine besonders zuverlässige Halterung des Axial-Wälzlagers in dem Schrumpfschlauch-Abschnitt er reicht, wobei sich gezeigt hat, daß die Anordnung des Axial-Wälzlagers in dem Schrumpfschlauch die freie Drehbarkeit der sich über die Wälzkör per gegeneinander abstützenden Lagerscheiben gegeneinander nicht beein trächtigt. Anspruch 3 gibt einen vorteilhaften Bereich an, in dem sich der Schrumpfschlauch-Abschnitt noch über die Außenseiten der Lagerschei ben nach innen erstreckt.The further development according to claim 1 makes it particularly reliable Holder of the axial roller bearing in the shrink tube section is sufficient, it has been shown that the arrangement of the axial rolling bearing in the shrink tube the free rotatability of the rolling elements by mutually supporting bearing washers do not affect each other is pregnant. Claim 3 specifies an advantageous range in which the shrink tube section still over the outer sides of the bearing washer ben extends inwards.

Anspruch 4 gibt einen vorteilhaften Bereich für die Dicke des Schrumpf schlauches an.Claim 4 gives an advantageous range for the thickness of the shrinkage hose.

Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnung.Further details, advantages and features of the invention result from the following description of an embodiment using the Drawing.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 eine Längsansicht einer teilweise aufgebrochen dargestellten Säule nach der Erfindung und Fig. 1 is a longitudinal view of a partially broken column according to the invention and

Fig. 2 ein in einem Schrumpfschlauch-Abschnitt vormontiertes Axial-Wälz lager in gegenüber Fig. 1 vergrößerter Darstellung und Fig. 2 is a pre-assembled in a shrink tube section axial roller bearing in comparison to FIG. 1 and enlarged

Fig. 3 einen Schrumpfschlauch-Abschnitt in perspektivischer Darstellung. Fig. 3 shows a shrink tube section in a perspective view.

Die in der Zeichnung dargestellte Stuhl-Säule weist ein Standrohr 1 auf, in dem eine längenverstellbare Gasfeder 2 als pneumatisches oder hydro pneumatisches Kolben-Zylinder-Verstellelement angeordnet ist. Das Stand rohr 1 und die Gasfeder 2 haben eine gemeinsame Mittel-Längs-Achse 3.The chair column shown in the drawing has a standpipe 1 , in which a length-adjustable gas spring 2 is arranged as a pneumatic or hydro-pneumatic piston-cylinder adjusting element. The stand pipe 1 and the gas spring 2 have a common central longitudinal axis 3rd

Ein äußeres Gehäuse 4 der Gasfeder 2 ist in Richtung der Achse 3 verschiebbar in einer Führungsbüchse 5 abgestützt, die an einem - in der Zeichnung oberen - Ende 6 des Standrohres 1 angeordnet ist. Bei diesen, äußeren Gehäuse 4 der Gasfeder 2 kann es sich um deren Gehäuse selber handeln oder um ein dieses außen umgebendes Schutzrohr.An outer housing 4 of the gas spring 2 is displaceably supported in the direction of the axis 3 in a guide bush 5 , which is arranged at one end 6 of the standpipe 1, which is the upper end in the drawing. These outer housings 4 of the gas spring 2 can be their housings themselves or a protective tube surrounding them externally.

Aus dem Gehäuse 4 der Gasfeder ragt eine Kolbenstange 7 heraus, die über ein Axial-Wälzlager 8 gegenüber einer Bodenplatte 9 des Standrohres 1 in Richtung der Achse 3 abgestützt ist. Die Bodenplatte 9 befindet sich an dem dem einen Ende 6 entgegengesetzten anderen - in der Zeichnung unten dargestellten - Ende 10 des Standrohres 1. Ein das Axial-Wälzlager 8 durchsetzender Zapfen 11 der Kolbenstange 7 erstreckt sich durch eine zur Achse 3 konzentrisch ausgebildete Öffnung 12 der Bodenplatte 9. Er ist gegen die Unterseite der Bodenplatte 9 mittels einer Beilagscheibe 13 und eines Feder-Sicherungsrings 14 gegen ein Herausziehen gesichert. Der Durchmesser der Öffnung 12 ist größer als der Durchmesser des Zapfens 11. Durch diese geschilderte Befestigung ist die Gasfeder 2 gegenüber dem Standrohr 1 drehbar. Sie ist aufgrund des radialen Spiels 15 zwischen Zapfen 11 und Öffnung 12 in geringem Maße gegenüber dem Standrohr 1 neigbar, also verkantungsfrei in der Führungsbüchse 5 geführt. Sie ist schließlich mit ihrer Kolbenstange 7 in Richtung der Achse 3 gegenüber dem Standrohr 1 festgelegt, so daß bei Längenverstellungen der Gasfeder 2 durch Betätigung eines Betätigungsstiftes 16 das Gehäuse 4 der Gasfeder 2 aus dem Standrohr 1 herausgefahren oder in dieses hineingeschoben wird. Der Betätigungsstift 16 befindet sich an dem der Kolbenstange 7 entgegengesetzten Ende des Gehäuses 4 der Gasfeder 2. Hier wird auch ein Stuhlsitz oder eine Tischplatte befestigt.A piston rod 7 protrudes from the housing 4 of the gas spring and is supported in the direction of the axis 3 via an axial roller bearing 8 relative to a base plate 9 of the standpipe 1 . The base plate 9 is located at the other end, opposite one end 6 - shown in the drawing below - end 10 of the standpipe 1 . A pin 11 of the piston rod 7 passing through the axial roller bearing 8 extends through an opening 12 of the base plate 9 which is concentric with the axis 3 . It is secured against being pulled out against the underside of the base plate 9 by means of a washer 13 and a spring retaining ring 14 . The diameter of the opening 12 is larger than the diameter of the pin 11 . With this attachment, the gas spring 2 is rotatable relative to the standpipe 1 . Due to the radial play 15 between the pin 11 and the opening 12 , it can be inclined to a small extent with respect to the standpipe 1 , that is to say it is guided in the guide bush 5 without tilting. Finally, it is fixed with its piston rod 7 in the direction of the axis 3 relative to the standpipe 1 , so that when the gas spring 2 is adjusted in length, the housing 4 of the gas spring 2 is moved out of the standpipe 1 or pushed into it by actuating an actuating pin 16 . The actuating pin 16 is located on the end of the housing 4 of the gas spring 2 opposite the piston rod 7 . A chair seat or a table top is also attached here.

Das Standrohr 1 weist benachbart zum Ende 10 einen sich zu diesem hin leicht konisch verjüngenden Konusabschnitt 17 auf, mittels dessen eine Befestigung des Standrohres 1 in einer entsprechenden Konusbüchse eines Stuhlkreuzes oder dergleichen möglich ist.The standpipe 1 has, adjacent to the end 10, a conical section 17 which tapers slightly conically towards it, by means of which the standpipe 1 can be fastened in a corresponding cone bushing of a chair cross or the like.

Soweit die primär als Stuhl-Säule, aber auch als Säule für Tische oder dergleichen dienende Säule bis hierher beschrieben ist, ist sie allgemein bekannt, handelsüblich und beispielsweise in der DE-PS 19 31 012 (ent sprechend US-PS 37 11 054) oder der EP 01 33 524 B1 (entsprechend der US-PS 49 79 718) oder der EP 03 66 889 A1 (entsprechend der US-PS 49 69 619) beschrieben und dargestellt.So far, primarily as a column for chairs, but also as a column for tables or such pillar is described so far, it is general known, commercially available and for example in DE-PS 19 31 012 (ent speaking US-PS 37 11 054) or EP 01 33 524 B1 (corresponding to the US-PS 49 79 718) or EP 03 66 889 A1 (corresponding to US-PS 49 69 619) described and illustrated.

Wie insbesondere Fig. 2 in Verbindung mit Fig. 1 erkennen läßt, be steht das Axial-Wälzlager 8 aus einer oberen Lagerscheibe 18, einer unte ren Lagerscheibe 19 und einem zwischen den beiden Lagerscheiben 18, 19 befindlichen Wälzkörperkäfig 20, in dem sich als Wälzkörper Kugeln 21 befinden, die sich gegen die einander zugewandten Innenseiten 22, 23 der Lagerscheiben 18, 19 abstützen. Die Außenseite 24 der oberen Lagerscheibe 18 stützt sich gegen einen Bund 25 der Kolbenstange 7 ab, der am Über gang vom Zapfen 11 in die Kolbenstange 7 ausgebildet ist. Die Außenseite 26 der unteren Lagerscheibe 19 liegt gegen die in das Standrohr 1 einge schweißte Bodenplatte 9 an.As can be seen in particular in FIG. 2 in connection with FIG. 1, the axial rolling bearing 8 consists of an upper bearing disk 18 , a lower bearing disk 19 and a roller body cage 20 located between the two bearing disks 18 , 19 , in which there is a rolling element Balls 21 are located, which are supported against the mutually facing inner sides 22 , 23 of the bearing disks 18 , 19 . The outside 24 of the upper bearing plate 18 is supported against a collar 25 of the piston rod 7 , which is formed on the transition from the pin 11 into the piston rod 7 . The outside 26 of the lower bearing plate 19 lies against the base plate 9 which is welded into the standpipe 1 .

Wie insbesondere Fig. 2 entnehmbar ist, ist das Axial-Wälzlager an sei nem Außenumfang von einem Schrumpfschlauch-Abschnitt 27 umgeben, der am jeweiligen Außenumfang 28, 29 der ringförmigen Lagerscheiben 18, 19 fest anliegt. Der Schrumpfschlauch-Abschnitt 27 liegt weiterhin mit ringförmigen Abschnitten 30, 31 an den Außenseiten 24 und 26 der Lager scheiben 18, 19 und zwar benachbart zu deren jeweiligem Außenumfang 28, 29 an.As can be seen in particular in FIG. 2, the axial roller bearing is surrounded on its outer circumference by a shrink tube section 27 which bears firmly against the respective outer circumference 28 , 29 of the annular bearing disks 18 , 19 . The shrink tube section 27 is also with annular sections 30 , 31 on the outer sides 24 and 26 of the bearing disks 18 , 19 , namely adjacent to their respective outer circumference 28 , 29 .

Wie Fig. 2 entnehmbar ist, fluchten in dieser durch den Schrumpf schlauch-Abschnitt 27 vormontierten Lage der Lagerscheiben 18, 19 und des Wälzkörperkäfigs 20 deren zentrische Öffnungen 32, 33, 34 miteinan der, so daß dies eine Baueinheit bildende Axial-Wälzlager 3 sehr einfach auf dem Zapfen 11 der Kolbenstange 7 montiert werden kann. As can be seen in FIG. 2, in this pre-assembled position of the bearing disks 18 , 19 and the rolling element cage 20, the central openings 32 , 33 , 34 of the shrink tube section 27 are miteinan, so that this forms a structural axial bearing 3 very can simply be mounted on the pin 11 of the piston rod 7 .

Der in Fig. 3 vor der Montage auf einem Axial-Wälzlager 8 dargestellte Schrumpfschlauch-Abschnitt 27 weist vor dieser Montage einen Innendurch messer Di auf, der etwas größer ist als der Außendurchmesser Da der Lagerscheiben 18, 19, der zweckmäßigerweise für beide Lagerscheiben 18, 19 gleich ist. Die Länge L des Schrumpfschlauch-Abschnittes ist etwas größer als die Höhe h des Axial-Wälzlagers 8 in Richtung seiner Achse 3, so daß beim Schrumpfen noch genügend Material des Schrumpfschlauch-Ab schnitts 27 zur Verfügung steht, um die ringförmigen Abschnitte 30, 31 zu bilden. Die Dicke d des Schrumpfschlauch-Abschnittes 27 beträgt 0,2 bis 0,4 mm. Die radiale Breite b der ringförmigen Abschnitt 30, 31 beträgt 0,05 Da bis 0,15 Da. Als Material des Schrumpfschlauches wird eines der marktgängigen Materialien, wie beispielsweise Polyäthylen oder Polyvinyl chlorid eingesetzt, die unter Wärme oder Flüssigkeitseinwirkung schrump fen.The shrink tube section 27 shown in FIG. 3 prior to assembly on an axial roller bearing 8 has an inner diameter Di before this assembly, which is slightly larger than the outer diameter Da of the bearing disks 18 , 19 , which is expedient for both bearing disks 18 , 19 is the same. The length L of the heat-shrinkable tube section is somewhat greater than the height h of the axial roller bearing 8 in the direction of its axis 3 , so that when shrinking enough material from the heat-shrinkable tube section 27 is available to the annular portions 30 , 31 form. The thickness d of the shrink tube section 27 is 0.2 to 0.4 mm. The radial width b of the annular sections 30 , 31 is 0.05 Da to 0.15 Da. The material of the shrink tube is one of the marketable materials, such as polyethylene or polyvinyl chloride, which shrink when exposed to heat or liquid.

Die Vormontage des Axial-Wälzlagers 8 erfolgt in der Weise, daß die beiden Lagerscheiben 18, 19 und der bereits mit den Kugeln 21 vormon tierte Wälzkörperkäfig 20 in den Schrumpfschlauch-Abschnitt 27 nach Fig. 3 eingeführt und kurzzeitig einer Wärmebestrahlung ausgesetzt werden, wodurch der Schrumpfschlauch-Abschnitt 27 die in Fig. 2 dargestellte, bereits beschriebene, das Axial-Wälzlager 8 zumindest teilweise umschließende Form annimmt.The preassembly of the axial rolling bearing 8 is carried out in such a way that the two bearing disks 18 , 19 and the rolling element cage 20 already mounted with the balls 21 are inserted into the shrink tube section 27 according to FIG. 3 and briefly exposed to heat radiation, as a result of which Shrink tube section 27 assumes the shape, already described in FIG. 2, which at least partially encloses the axial roller bearing 8 .

Claims

1. Adjustable column for chairs, tables or the like, with a standpipe ( 1 ) and with a concentric to a common central longitudinal axis ( 3 ) arranged therein, pneumatic or hydro-pneumatic length adjustment element, the housing ( 4 ) in the standpipe ( 1 ) is supported radially and is displaceable in the direction of the axis ( 3 ) and its piston rod ( 7 ) is fixed in the region of its free end on a base plate ( 9 ) of the standpipe ( 1 ) in the direction of the axis ( 3 ) and opposite the base plate ( 9 ) is rotatably supported by means of a pre-assembled axial roller bearing ( 8 ), which comprises an upper and a lower bearing plate ( 18 , 19 ) and a roller body cage ( 20 ) arranged between them with roller bodies (balls 21 ), characterized by in that the axial roller bearing (8) with an at least at the outer periphery (28, 29) of the bearing discs (18, 19) adjacent heat shrink tubing section (27) together is kept.

2. Column according to claim 1, characterized in that the shrink tube section ( 27 ) with annular sections ( 30 , 31 ) on the rolling element cage ( 20 ) facing away from the outside ( 24 , 26 ) of the bearing discs ( 18 , 19 ).

3. Column according to claim 2, characterized in that for the width (b) of the annular portions ( 30 , 31 ) compared to the outer diameter (Da) of the bearing washers ( 18 , 19 ) is 0.15 Da b 0.05 Da .

4. Column according to claim 1, characterized in that for the thickness (d) of the shrink tube section ( 27 ) applies 0.4 mm d 0.2 mm.