DE41276C

DE41276C - Frame for a wheel forming machine

Info

Publication number: DE41276C
Application number: DENDAT41276D
Authority: DE
Original assignee: J. GUT in Cannstatt, Bismarckstr. 4
Anticipated expiration: 1907-02-05

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

ß,-ß, -

KLASSE 31: jGjiesserei und Formerei.CLASS 31: foundry and molding.

JOSEPH GUT in CANNSTATT. Gestell zu einer Räderformmaschine.JOSEPH GOOD in CANNSTATT. Frame for a wheel forming machine.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 5. Februar 1887 ab.Patented in the German Empire on February 5, 1887.

Mittelst der durch Fig. 1 a im Grundrifs dargestellten Maschine können Räder bis zu 4 m Durchmesser geformt werden, während diejenige in Fig. 1 veranschaulichte Maschine ein Formen der Räder bis zum gröfsten Durchmesser zuläfst.Middle of the illustrated by Fig. 1 a in the Grundrifs Machine can be formed wheels up to 4 m in diameter, while the machine illustrated in Fig. 1 is a molding the wheels allow up to the largest diameter.

Fig. 2 und 3 zeigen die beiden Seitenansichten der Maschine von Fig. 1 in vergröfsertem Mafsstabe nebst einem Querschnitt HH durch den prismatischen Balken b. Fig. 4 stellt ferner noch eine Seitenansicht der Maschine von Fig. ι a dar.FIGS. 2 and 3 show the two side views of the machine of FIG. 1 on an enlarged scale together with a cross section HH through the prismatic bar b. FIG. 4 also shows a side view of the machine from FIG.

Soll ein Rad geformt werden, was sowohl im ganzen Kasten, als auch im Boden geschehen kann, so wird in beiden Fällen die Radform mit einer gewöhnlich gedrehten Spindel mit Arm, an dem die Schablone befestigt ist, ausgedreht. Diese Spindel ist zwischen den zwei fixirten Centrumzapfen, Fig. 2 und 4, genau senkrecht eingestellt, was bei Anordnung nach Fig. 1 durch das Zusammenstellen der beiden Arme geschieht, da solche einen Winkel bilden, während solches bei der Einrichtung Fig. 1 a durch Waägrechtstellen derselben erfolgt.Should a wheel be formed, which is done both in the whole box and in the bottom can, in both cases the wheel shape is made with a usually turned spindle with arm to which the template is attached is turned out. This spindle is between the two fixed center pegs, Fig. 2 and 4, set exactly perpendicular, which in the arrangement according to FIG. 1 by assembling of the two arms happens because such forms an angle, while such in the Device Fig. 1 a is carried out by setting the same horizontally.

Ist nun die Form ausgedreht, so wird an Stelle oben erwähnter Spindel mit Schablone die Säule A eingesetzt, welche behufs genauer Senkrechtstellung mit der mit Centrumzapfen versehenen Spindel S in Verbindung steht. Diese Säule A ist mit dem Schneckenrad a, dem verschiebbaren prismatischen Balken b, dem Support c und mit der Schnecke d am Wechselrädersupport e in Verbindung gebracht. Ist die Zahnlücke am Supportbalken f angebracht, so wird derselbe in die richtige Tiefe gesenkt, indem zuvor der grofse Balken b in die entsprechende Lage gebracht ist, welche den Durchmesser des Rades bestimmt und beide Balken b und f festklemmt. Nunmehr wird ein Zahn ausgestampft und, nachdem die Klemmung geöffnet, der Balken f aus der Form gehoben, was durch eine Schnecke g am Support c geschieht. Ist dieses geschehen, so wird am Wechselrädersupport e eine Zunge aus der Stellscheibe ausgelöst und die nöthigen Umdrehungen gemacht, was die Verschiebung der Zahnlücke im Kreise zur Folge hat; alsdann wird die Zunge wieder in der bestimmten Stelle der Theilscheibe zurückgelassen, die Zahnlücke in die Form gesenkt, der Balken f festgeklemmt und der Zahn aufgestampft. If the shape is now turned out, then the column A is inserted in place of the above-mentioned spindle with template, which is connected to the spindle S provided with center pegs for an exact vertical position. This column A is connected to the worm wheel a, the movable prismatic bar b, the support c and with the worm d on the change gear support e . If the tooth gap is attached to the support beam f , it is lowered to the correct depth by first bringing the large beam b into the appropriate position, which determines the diameter of the wheel and clamps both beams b and f. Now a tooth is stamped out and, after the clamp is opened, the beam f is lifted out of the mold, which is done by a worm g on the support c. Once this has happened, a tongue is released from the adjusting disk on the change gear support e and the necessary turns are made, which results in the displacement of the tooth gap in a circle; then the tongue is left behind in the particular place on the partial disk, the gap between the teeth is sunk into the mold, the bar f is clamped in place, and the tooth is stamped on.

Diese Arbeitsweise wird so oft wiederholt, als Zähne in die Form eingestampft werden müssen.This procedure is repeated as many times as teeth are pounded into the mold have to.

Da die Platte h, ,welche vertieft im Boden liegt, leicht wegzunehmen und anzubringen ist, so kann zu jeder Zeit, sobald keine Räder oder andere Schablonengufstheile, die ausgedreht werden müssen, zu machen sind, dieser Platz zum Formen beliebiger Theile verwendet werden.Since the plate h, which lies recessed in the ground, is easy to take away and to put on, so at any time, as long as no wheels or other template parts which have to be turned out, are to be made, this space can be used for shaping any parts.

Die in Fig. 1 dargestellte Maschine besteht aus zwei Consolen B, die in den an der Wand verankerten Lagern B¹ beweglich sind; in diese Consolen sind schmiedeiserne Röhren D eingefügt, an der gröfseren dieser Röhren ist derThe machine shown in Figure 1 consists of two consoles B, which are movable in the bearings B ¹ anchored to the wall; Wrought-iron tubes D are inserted into these consoles, and the one on the larger of these tubes

Wechselrädersupport e und Schnecken d angebracht, ebenso der obere Centrumzapfen der Spindel S. Change gear support e and worm d attached, as well as the upper center pin of the spindle S.

Die durch Fig. ι a veranschaulichte Maschine besteht aus einem Gufsrohr E, welches in den Lagern F, die an der Wand verankert sind, sich bewegen läfst; in dieses Gufsrohr sind drei schmiedeiserne Röhren E¹ eingefügt. Am mittleren Rohr E¹ befindet sich der Wechselrädersupport e mit Schnecke d und der obere Centrumzäpfen der Spindel 5.The machine illustrated by Fig. Ι a consists of a Gufsrohr E, which can move in the bearings F, which are anchored on the wall; Three wrought-iron E ¹ tubes are inserted into this cast iron pipe. The change gear support e with worm d and the upper center cone of the spindle 5 are located on the middle tube E ^1.

Claims

Patent claim:

A frame for a wheel forming machine, consisting of either the tubes EE ¹ or DD with the tube E 'respectively. D located change gear support e and the column A, which is set vertically by the spindle S provided with the center pin, in connection with worm gear α and the displaceable prismatic bar b provided with support c at the end.

In addition 3 sheets of drawings.