DE4123227C1 - Positioner for optical fibres in parallel guide grooves - uses compression guide plunger with compression head - Google Patents

Positioner for optical fibres in parallel guide grooves - uses compression guide plunger with compression head

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DE4123227C1 DE19914123227 DE4123227A DE4123227C1 DE 4123227 C1 DE4123227 C1 DE 4123227C1 DE 19914123227 DE19914123227 DE 19914123227 DE 4123227 A DE4123227 A DE 4123227A DE 4123227 C1 DE4123227 C1 DE 4123227C1
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Abstract

The positioner for optical fibres (20) in parallel guide grooves (4) has a compression plunger moving down onto the optical fibres. The plunger (7) is of a guide type with a freely movable compression head (12). The transfer of a compression force between the plunger and head takes place at the surface centre of gravity of the head. Pref. the compression head is suspended from the plunger. USE/ADVANTAGE - For optical fibre welding, with precise and stress-free positioning.

Description

Die Erfindung betrifft eine Positioniervorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a positioning device according to the Preamble of claim 1.

Zum Verschweißen von mehreren parallel nebeneinander liegenden Lichtwellenleitern müssen diese genau positioniert werden. Hier­ zu werden sie in Führungsnuten eingelegt und durch einen Stempel darin festgehalten.For welding several parallel to each other Optical fibers must be positioned exactly. Here to be inserted in guide grooves and by a stamp captured in it.

Eine bekannte Vorrichtung, das Montagegerät für einen lösbaren LWL-Mehrfach-Spleiß, beschrieben im Sonderdruck A45050-W632-RF der Siemens AG, weist einen Schwenkarm und einen daran mit Schraubdruckfedern befestigten Druckstempel auf, der auf die Lichtwellenleiter herabgesenkt wird. Beim Herunterklappen des Schwenkarmes beschreibt das Stempel eine Kreisbahn und setzt da­ durch nicht gleichzeitig auf alle Lichtwellenleiter auf. Die dabei entstehende seitliche Relativbewegung zu den Führungsnuten ver­ ursacht ein Verdrehen und Verspannen der Lichtwellenleiter, die dadurch nicht mehr sauber in der Führungsnut liegen. Auch werden die verschiedenen Lichtwellenleiter durch den harten Stempel oft nicht gleichmäßig in den Führungsnuten angedrückt. Eine durch Verspannung der Lichtwellenleiter bewirkte ungenaue Positionie­ rung verhindert exakte Schweißverbindungen.A known device, the assembly device for a detachable FO multiple splice, described in special print A45050-W632-RF from Siemens AG, has a swivel arm and one on it Compression springs attached to the pressure stamp on the Optical fiber is lowered. When folding down the The stamp describes a circular path and sets there by not applying to all optical fibers at the same time. The one there resulting lateral movement relative to the guide grooves ver causes twisting and tensioning of the optical fibers as a result, no longer lie cleanly in the guide groove. Be too the different optical fibers through the hard stamp often not pressed evenly into the guide grooves. One through Tensioning the optical waveguide caused inaccurate positioning tion prevents exact weld connections.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Positioniervorrichtung anzu­ geben, die eine genaue und verspannungsfreie Lage der Lichtwel­ lenleiter ermöglicht.The object of the invention is to provide a positioning device give an exact and tension-free position of the light world lenleiter enables.

Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebene Positio­ niervorrichtung gelöst.This object is achieved by the position specified in claim 1 kidney device released.

Vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung sind in den Unteran­ sprüchen angegeben. Advantageous embodiments of the invention are in the Unteran sayings.  

Vorteilhaft ist das senkrechte Absenken des Andruckstempels auf die Lichtwellenleiter. Durch die freie Lagerung des Druck­ kopfes paßt sich dieser beim Herabsenken der Lage der Lichtwel­ lenleiter an, ohne durch den Führungsstempel behindert zu sein. Es erfolgt bereits eine Verjustierung der Lichtwellenleiter in den Führungsnuten. Die notwendige Kraft, um die Lichtwellenlei­ ter sicher in die Nutenmitte zu drücken und die dann erforder­ liche Andruckkraft wird durch den Führungsstempel erzeugt, wobei die Kraftübertragung ca. im Flächenschwerpunkt des Andruckkopfes erfolgt, um keine oder nur geringe seitliche Kraftkomponenten entstehen zu lassen.The vertical lowering of the pressure stamp is advantageous on the optical fibers. Due to the free storage of the pressure This adapts head when lowering the position of the light world conductor without being hindered by the guide stamp. The optical waveguide is already being adjusted in the guide grooves. The necessary force to light the fiber press securely into the center of the groove and then the required Liche pressure force is generated by the guide stamp, whereby the power transmission approx. in the center of gravity of the pressure head takes place to no or only small lateral force components let develop.

Es ist vorteilhaft, wenn der Andruckkopf oder der Führungs­ stempel eine zentrale Druckpunkterhebung zur punktförmigen Kraftübertragung aufweist und die gegenüberliegende Andruck­ fläche eben ist. Hierdurch ist eine geringe seitliche Ver­ schiebung zwischen Druckstempel und Andruckkopf möglich.It is advantageous if the pressure head or the guide stamp a central pressure point survey for punctiform Has power transmission and the opposite pressure is flat. This is a small lateral Ver slide between the stamp and the pressure head possible.

Für eine einfache Konstruktion ist es zweckmäßig, wenn der Führungsstempel unten eine flanschähnliche Druckplatte auf­ weist und Seitenteile des Andruckkopfes diese von außen um­ fassen.For a simple construction, it is useful if the Guide stamp on a flange-like pressure plate below points and side parts of the pressure head from the outside grasp.

Vorteilhaft ist es, wenn sich der Andruckkopf auf dem Führungs­ stempel selbst zentriert.It is advantageous if the pressure head is on the guide centered stamp itself.

Für einen gleichbleibenden Anpreßdruck ist es vorteilhaft, wenn dieser durch eine Schraubendruckfeder erzeugt wird.For a constant contact pressure, it is advantageous if this is generated by a helical compression spring.

Es ist zweckmäßig, wenn der Andruckkopf eine elastische Platte oder elastische Beschichtung aufweist, durch die eine gleich­ mäßige Kraftverteilung auf die Lichtwellenleiter erzielt wird. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand von Zeich­ nungen näher erläutert.It is useful if the pressure head is an elastic plate or elastic coating, through which an equal moderate power distribution is achieved on the optical fibers. An embodiment of the invention is based on drawing nations explained in more detail.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 ein Prinzipschaltbild einer herkömmlichen Vor­ richtung Fig. 1 is a block diagram of a conventional device before

Fig. 2 ein Prinzipschaltbild der erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 2 is a schematic diagram of the device according to the invention,

Fig. 3 ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Positio­ nierungsvorrichtung, Fig. 3 shows a preferred embodiment of the positio nierungsvorrichtung,

Fig. 4 Einzelheiten des Andruckkopfes und Fig. 4 details of the print head and

Fig. 5 Einzelheiten beim Andrückvorgang. Fig. 5 details in the pressing process.

Bei der in Fig. 1 dargestellten bekannten Positioniervorrich­ tung sind in einem Chassis 1 Führungsnuten 4 angeordnet, in denen Lichtwellenleiter 20 geführt werden. Bei den Lichtwellen­ leitern handelt es sich beispielsweise um vom Coating beschich­ tete Lichtwellenleiter-Fasern. Ein Druckstempel 3 ist über eine Druckfeder 5 mit einem schwenkbaren Hebel 2 verbunden. Aus kon­ struktiven Gründen fällt der Hebelarm relativ kurz aus, so daß beim Absenken des Druckstempels durch eine Drehbewegung des He­ bels sich eine seitwärts gerichtete Komponente störend beim An­ pressen der Lichtwellenleiter bemerkbar macht.Positioniervorrich known in the illustrated in Fig. 1 are tung disposed in a chassis 1, the guide grooves 4, in which optical fibers 20 are guided. The optical fibers are, for example, optical fibers coated by the coating. A pressure stamp 3 is connected to a pivotable lever 2 via a compression spring 5 . For con structive reasons, the lever arm turns out to be relatively short, so that when the plunger is lowered by a rotary movement of the lever, a sideways component becomes disruptive when pressing the optical waveguide.

In Fig. 2 ist das Prinzipschaltbild der Erfindung dargestellt. Der Hebel 2 wird zum Andrücken der Lichtwellenleiter 20 zunächst in die Waagerechte geschwenkt und in dieser Position gerastet oder verriegelt. Hierdurch ist auch ein Andruckkopf 12 über den Lichtwellenleiter 20 bereits waagerecht positioniert. Der Andruck­ kopf 12 ersetzt zusammen mit einem Führungsstempel 7 den Druck­ stempel 3 der bekannten Vorrichtung. In der dargestellten Posi­ tion wird durch Betätigen einer Absenkeinrichtung 19 der Andruck­ kopf 12 senkrecht auf die Lichtwellenleiter 20 herabgelassen, wo­ durch störende seitliche Bewegungen vermieden werden.In Fig. 2 the principle diagram of the invention is illustrated. To press the optical waveguide 20 , the lever 2 is first pivoted into the horizontal and locked or locked in this position. As a result, a pressure head 12 is already positioned horizontally via the optical waveguide 20 . The pressure head 12 replaced together with a guide stamp 7, the pressure stamp 3 of the known device. In the position shown, the pressure head 12 is lowered vertically onto the optical waveguide 20 by actuating a lowering device 19 , where it is avoided by disturbing lateral movements.

in Fig. 3 sind Einzelheiten der Positioniervorrichtung darge­ stellt. In einer Bohrung 21 des Hebels 2 ist der Führungsstem­ pel 7 eingesetzt. Seine Führung erfolgt durch einen an seinem unteren Ende angebrachten Flansch 22 und in seinem oberen Teil durch eine Bohrung in einem verstellbaren Gewindering 10, der von oben in die Bohrung eingeschraubt ist. Zwischen Flansch 22 und Gewindering 10 ist eine Schraubendruckfeder 9 mit flacher Federkennlinie eingesetzt, die den Führungsstempel nach unten drückt. Durch Verstellen des Gewinderings kann die Federkraft variiert werden. Die Absenkvorrichtung 19 besteht aus einem Schieber 18, der eine Schräge 8 mit einem Langloch 6 aufweist, das sich den Führungsstift 8 an der oberen Seite des Hebels 2 umfaßt. Durch eine auf den oberen Teil des Führungsstiftes auf­ geschraubte als Höhenverstellung dienende Stellmutter 11 kann die Position des Führungsstiftes und damit auch die des Andruck­ kopfes 12 in der Höhe verstellt werden.in Fig. 3 details of the positioning device are Darge provides. In a bore 21 of the lever 2 , the guide stem 7 is inserted. It is guided by a flange 22 attached to its lower end and in its upper part by a bore in an adjustable threaded ring 10 which is screwed into the bore from above. Between the flange 22 and the threaded ring 10 , a helical compression spring 9 with a flat spring characteristic is inserted, which presses the guide stamp downwards. The spring force can be varied by adjusting the threaded ring. The lowering device 19 consists of a slide 18 , which has a slope 8 with an elongated hole 6 , which includes the guide pin 8 on the upper side of the lever 2 . By a screwed on the upper part of the guide pin serving as height adjustment serving nut 11 , the position of the guide pin and thus also that of the pressure head 12 can be adjusted in height.

In Fig. 4 sind Einzelheiten des Führungsstiftes und des An­ druckkopfes dargestellt. Führungsstempel 7 weist unterhalb des Flansches 22 einen Zapfen 23 mit einer diesen im Durchmesser überragenden Druckplatte 15 auf. Die Verbindung zwischen Zap­ fen 23 und Druckplatte 15 stellt einen Kegelstumpf 16 dar, der fertigungstechnisch auch als Teil der Andruckplatte hergestellt werden kann. Der Andruckkopf 12 ist als Hohlkörper ausgeführt und umfaßt von oben mit seinen Seitenteilen 17 die Andruckplatte 15. Im Flächenschwerpunkt auf der oberen Seite der Basis des Andruckkopfes weist diese eine Druckpunkterhebung 13 auf.In Fig. 4 details of the guide pin and the print head are shown. Guide plunger 7 has a pin 23 below the flange 22 with a pressure plate 15 projecting beyond it in diameter. The connection between Zap fen 23 and pressure plate 15 is a truncated cone 16 , which can also be manufactured as part of the pressure plate. The pressure head 12 is designed as a hollow body and comprises the pressure plate 15 from above with its side parts 17 . In the area of focus on the upper side of the base of the pressure head, this has a pressure point elevation 13 .

Durch Betätigen des Schiebers 18 (Richtungen a) der Absenkein­ richtung 19 wird der Andruckkopf senkrecht (Richtungen b) von oben auf den Lichtwellenleitern 20 positioniert. Dieser hat bei geringfügig weiterem Absenken des Führungsstempels 7 keine Ver­ bindung mehr mit dem Zapfen 23. Durch sein Eigengewicht erfolgt bereits eine Vorpositionierung der Lichtwellenleiter in den Füh­ rungsnuten 4. Wie in der Fig. 4 dargestellt ist, kann der An­ druckkopf hierbei auch eine leichte Schräglage einnehmen. Bei weiterem Absenken des Führungsstempels berührt seine Druckplatte 15 die Druckpunkterhebung 13 des Andruckkopfes 12 und drückt mit einer vorgegebenen Federkraft nun die Lichtwellenleiter 20 in die Mitte der Führungsnuten, wobei er in Pfeilrichtung etwas in die Waagerechte kippt.By actuating the slide 18 (directions a) of the Absenkein direction 19 , the pressure head is positioned vertically (directions b) from above on the optical fibers 20 . With a slight further lowering of the guide plunger 7, this no longer has any connection with the pin 23 . Due to its own weight, the optical waveguides are already pre-positioned in the guide grooves 4 . As shown in Fig. 4, the printhead can also assume a slight inclined position. When the guide plunger is lowered further, its pressure plate 15 touches the pressure point elevation 13 of the pressure head 12 and now presses the optical waveguide 20 into the center of the guide grooves with a predetermined spring force, whereby it tilts somewhat horizontally in the direction of the arrow.

Zum Ausgleich von Toleranzen weist der Andruckkopf an seiner Unterseite noch eine elastische Schicht oder Platte 14 auf, durch die eine gleichmäßige Verteilung des Anpreßdruckes auf die Lichtwellenleiter erreicht wird. Durch geringes Anheben des Andruckkopfes und erneutes Absenken können die Lichtwellen­ leiter spannungsfrei positioniert werden. Diese Maßnahme ist jedoch im Regelfalle nicht erforderlich.To compensate for tolerances, the pressure head also has an elastic layer or plate 14 on its underside, through which a uniform distribution of the contact pressure on the optical fibers is achieved. By slightly raising the pressure head and lowering it again, the optical fibers can be positioned without tension. However, this measure is usually not necessary.

Nach der Weiterverarbeitung der positionierten Lichtwellenlei­ ter, beispielsweise durch Spleißen, werden die Lichtwellenlei­ ter durch Betätigung der Absenkeinrichtung 19 und die damit ver­ bundene Anhebung des Andruckkopfes 12 freigegeben. Durch Betä­ tigung der Absenkvorrichtung 19 und horizontales oder senkrechtes Verschieben oder durch Schwenken des Hebels 2 wird der Andruck­ kopf von den Führungsnuten entfernt, so daß neue Lichtwellenlei­ ter angelegt werden können. Spätestens beim Positionieren des Andruckkopfes über den Lichtwellenleitern erfolgt eine Zentrie­ rung des Andruckkopfes durch den Kegelstumpf 16 am unteren Ende des Zapfens 23 des Führungsstempels (oder in der Bohrung). Bei der Gestaltung der Positioniervorrichtung sind zahlreich kon­ struktive Varianten möglich. Als Material für den Andruckkopf 12 hat sich Keramik als zweckmäßig erwiesen. Als elastische Be­ schichtung hat sich Teflon bewährt; ebenso kann jedoch eine Si­ liconplatte verwendet werden. Diese Druckplatte 15 kann aus ge­ härteten Stahl gefertigt werden.After further processing of the positioned Lichtwellenlei ter, for example by splicing, the Lichtwellenlei ter are released by actuating the lowering device 19 and the associated lifting of the pressure head 12 . By pressing the lowering device 19 and moving horizontally or vertically or by pivoting the lever 2 , the pressure head is removed from the guide grooves, so that new Lichtwellenlei ter can be created. At the latest when the pressure head is positioned over the optical fibers, the pressure head is centered by the truncated cone 16 at the lower end of the pin 23 of the guide stamp (or in the bore). In the design of the positioning device, numerous design variants are possible. Ceramic has proven to be useful as the material for the pressure head 12 . Teflon has proven itself as an elastic coating; however, a silicon plate can also be used. This pressure plate 15 can be made of ge hardened steel.

Claims (9)

1. Positioniervorrichtung für in parallelen Führungsnuten (4) eingelegte Lichtwellenleiter mit einem auf diese herabsenk­ baren Druckstempel (3), dadurch gekennzeichnet,
daß als Druckstempel (3) ein Führungsstempel (7) mit einem daran beweglich gelagerten Andruckkopf (12) vorgesehen ist, daß der Führungsstempel (7) mit dem Andruckkopf (12) senk­ recht herabgesenkt werden kann und
daß die Übertragung einer Andruckkraft zwischen dem Führungs­ stempel (7) und dem Andruckkopf (12) im Flächenschwerpunkt des Andruckkopfes (12) erfolgt.
1. Positioning device for optical fibers inserted in parallel guide grooves ( 4 ) with a pressure stamp ( 3 ) that can be lowered onto them, characterized in that
that a guide stamp ( 7 ) with a pressure head ( 12 ) movably mounted thereon is provided as the pressure stamp ( 3 ), that the guide stamp ( 7 ) with the pressure head ( 12 ) can be lowered quite vertically and
that the transfer of a pressure force between the guide stamp ( 7 ) and the pressure head ( 12 ) in the center of area of the pressure head ( 12 ).
2. Positioniervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Andruckkopf (12) hängend am Führungsstempel (7) gelagert ist.2. Positioning device according to claim 1, characterized in that the pressure head ( 12 ) is mounted hanging on the guide stamp ( 7 ). 3. Positioniervorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Führungsstempel (7) eine flanschartige Andruckplatte (15) aufweist,
daß der Andruckkopf (12) mit seinen Seitenteilen (17) auf der Oberseite der Andruckplatte (15) gelagert ist und
daß der Andruckkopf (12) an seiner Oberseite oder die Druck­ platte (15) an ihrer Unterseite eine zentrale Druckpunkter­ hebung (13) zur Übertragung der Andruckkraft aufweist.
3. Positioning device according to claim 2, characterized in that
that the guide stamp ( 7 ) has a flange-like pressure plate ( 15 ),
that the pressure head ( 12 ) with its side parts ( 17 ) is mounted on the top of the pressure plate ( 15 ) and
that the pressure head ( 12 ) on its top or the pressure plate ( 15 ) on its underside has a central pressure point elevation ( 13 ) for transmitting the pressure force.
4. Positioniervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Andruckkopf (12) an seiner Unterseite eine elastische Schicht (14) oder Platte aufweist. 4. Positioning device according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure head ( 12 ) has an elastic layer ( 14 ) or plate on its underside. 5. Positioniervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Schraubendruckfeder (9) vorgesehen ist, die um den Führungsstempel (7) angeordnet ist und diesen mit der Andruck­ kraft nach unten drückt.5. Positioning device according to one of the preceding claims, characterized in that a helical compression spring ( 9 ) is provided which is arranged around the guide stamp ( 7 ) and presses it down with the pressure. 6. Positioniervorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraubendruckfeder (9) zwischen einem in dem Hebel (2) eingeschraubten verstellbaren Gewindering (10) und einem am unteren Teil des Führungsstempels (7) befindlichem Flansch (22) gelagert ist.6. Positioning device according to claim 5, characterized in that the helical compression spring ( 9 ) is mounted between an adjustable threaded ring ( 10 ) screwed into the lever ( 2 ) and a flange ( 22 ) located on the lower part of the guide stamp ( 7 ). 7. Positioniervorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungsstempel (7) eine Absenkvorrichtung (19) und eine Höhenverstellung (11) aufweist.7. Positioning device according to claim 5 or 6, characterized in that the guide stamp ( 7 ) has a lowering device ( 19 ) and a height adjustment ( 11 ). 8. Positioniervorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß als Absenkvorrichtung (19) eine den Führungsstempel (19) an seinem oberen Teil umfassendes Langloch (6) in einer Schräge (8) vorgesehen ist, die zwischen der Oberseite des Hebels (2) und einer als Höhenverstellung (11) dienenden Stellmutter (11) angeordnet ist.8. Positioning device according to claim 7, characterized in that the lowering device ( 19 ) is provided with a guide punch ( 19 ) on its upper part including elongated hole ( 6 ) in a slope ( 8 ) between the top of the lever ( 2 ) and an adjusting nut ( 11 ) serving as height adjustment ( 11 ) is arranged. 9. Positioniervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Hebel (2) schwenkbar oder/und verschiebbar angeordnet ist.9. Positioning device according to one of the preceding claims, characterized in that the lever ( 2 ) is arranged pivotably and / or displaceably.
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