DE4121842A1 - Treatment of residues from combustion of shredder mill waste - by treating sludge with Portland cement and other additives to give harmless or reusable material to reduce phosphate content - Google Patents

Treatment of residues from combustion of shredder mill waste - by treating sludge with Portland cement and other additives to give harmless or reusable material to reduce phosphate content

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Abstract

To treat residues from the combustion of shredder mill waste and sludge with Portland cement or ground Portland cement clinker and other additives plus water, the shredder mill waste and sludge is fed into a circulating fluidised bed combustor in a ratio such that the phosphate content of the ash, which arises from the sludge, does not exceed 3.5 wt.% The obtd. mixt. is further treated with cement and water. A device for carrying out the process comprises a first mixer unit (5) attached to hoppers (1,2,3,4) for the individual components, moisturising device (7) associated with a conveyor belt (6) connecting the first mixer to a second mixer (8). The second mixer assists the de-gassing of the material being treated. The dampened material is fed, further degassed and homogenised to a briquetting unit (10) by a vacuum screw feeder (9). Pref. aluminium contg. waste is treated with up to 30 wt.% of inorganic silicate materials, 20 wt.% Portland cement or Portland cement clinker is added, and the materials are further mixed, homogenised dry, and further processed. Material aggregates are additionally broken down by means of pore formation the reaction of Al with the (alkaline) material to form hydrogen and hydrated calcium aluminate. USE/ADVANTAGE - Produces re-usable materials, or materials which are harmless and can be dumped without environmental risk, from non-ferrous components of waste such as sludge, scrap motor vehicles, refrigerators, etc. The final (hydrated) material is of dense structure.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrich­ tung zur Verarbeitung von Reststoffen aus Brennprozessen des Shredderabfall-Leichtmülls und Klärschlamms mit Portland­ zement oder vermahlenem Portlandzementklinker und weiteren Zusatzstoffen sowie unter Zugabe von Wasser.The invention relates to a method and a Vorrich processing of residues from combustion processes of shredder garbage and sewage sludge with Portland cement or ground Portland cement clinker and others Additives and with the addition of water.

Die Beseitigung von alten, ausrangierten, unfallge­ schädigten Kraftfahrzeugen oder Kühlschränken sowie sonstigen Haushaltsgegenständen als Abfallstoff stellt die kommunalen Behörden und die Industrie vor Probleme, die durch Einbringen von Reststoffen aus der Verwertung dieser Abfallstoffe in die Deponie nicht zu lösen sind. Aus diesem Grund wurden Verfahren entwickelt, ausrangiertes Brauchgut nach nutzbaren Bestandteilen zu zerlegen, deren Restbestand über Shreddern zu Abfall-Leichtmüll zu verarbeiten.The elimination of old, discarded, accident damaged motor vehicles or refrigerators and other Household items as waste represents the municipal Authorities and the industry face problems by introducing of residues from the recovery of these wastes in the landfill can not be solved. Because of this were Process developed, discarded commodity after usable Disassemble ingredients whose remainder on shredding to process waste garbage.

Die Shredderung dieses Brauchgutes ergibt ein Abfall­ produkt, welches von Stahl und sonstigen Metallteilen nach der Zerkleinerung, über Magnete entsorgt werden kann. Zurück­ verbleiben dann die sogenannten weichen Teile der Ausstattung wie z. B. bei den Kraftfahrzeugen, die sich aus Holz-, Thermo­ und Duroplastteilen, Kunststoffmatten, Polsterreststoffen mit feinen, zerrissenen Drahtnetzen zusammensetzen, als Reststoff oder Abfall-Leichtmüll zurück.The shredding of this commodity results in a waste Product, which is made of steel and other metal parts the crushing, can be disposed of by magnets. back then remain the so-called soft parts of the equipment such as B. in motor vehicles made of wood, Thermo and Duroplastteilen, plastic mats, upholstery residues with fine, torn wire nets, than Residue or waste garbage back.

Von der Industrie, die sich mit dem Shreddern von Kraftfahrzeugen u. a. Bedarfsgütern beschäftigt, wird vorge­ sehen, daß aus dem Prozeß des Shredderns anfallende Misch­ gut, die Restbestände aus organischen und anorganischen Bestandteilen, in den Anlagen der zirkulierenden Wirbel­ schicht zu verfeuern. Feste Reststoffe aus diesem Prozeß enthalten Schwermetalle, so daß die Aschen, die aus der Verfeuerung anfallen, nur unter bestimmten Bedingungen zu deponieren sind. Aschen, die aus diesem Prozeß sich ergeben, müßten daher nach Möglichkeit einer Nutzung zugeführt werden oder so verarbeitet werden, daß sich ein deponierbares Gut mit niedrigen Eluat-Schwermetallwerten ergibt.From the industry dealing with the shredding of Motor vehicles u. a. Employed goods is presented see that the mix resulting from the shredding process well, the remnants of organic and inorganic Components, in the systems of circulating vortices to burn fire. Solid residues from this process contain heavy metals, so that the ashes coming out of the Burning incurred only under certain conditions deposit. Ashes that result from this process should therefore be supplied to possibility of use  or be processed so that a landfill good with low eluate heavy metal values.

Ausgehend hiervon wurden daher Versuche durchgeführt, die aus Shredderabfall-Leichtmüll und Klärschlamm erbrannten Aschen mit Zusatzstoffen zu ergänzen und als hydratisiertes Bindemittel so zu verarbeiten, daß die hydratisierte Stoff­ masse sich zu einem Feststoff verdichten läßt, der einer weiteren Nutzung zugeführt werden kann. Über ausgelegte Versuche in dieser Richtung sollten Aschen, die im festge­ legten Mischverhältnis aus Shredderabfall-Leichtmüll und Klärschlamm erbrannt wurden, abgestuft nach Menge mit Port­ landzement zu Paste und Mörtel so zu verarbeiten, daß sie in der Bauwirtschaft zu untergeordneten Zwecken genutzt oder als wenig auslaugbares Korn mit möglichst dichtem Gefüge, günstig zu deponieren sind. Bei den Mörteln, die als Mischgut aus erbrannter Asche und anteilig mit Portland­ zement hergestellt wurden, ergab sich nach dem Zusatz von Wasser innerhalb von 10 bis 15 Minuten in der Stoffmasse der Mischung eine Porenbildung, die zusätzlich zu einer Volumenvermehrung und zu einem nicht zu verwendenden Fest­ stoff führte. Die Herstellung der Mörtelmischung erfolgte nach den allgemeinen gültigen Richtlinien mit einem Wasseran­ teil von 30 bis 40 Gew.-%.Based on this, experiments were therefore carried out which burned out of shredder waste and sewage sludge Add ashes with additives and as hydrated Binder to process so that the hydrated substance mass can be condensed to a solid, the one can be supplied to further use. About designed Attempts in this direction should be ashes that festge in laid mixed ratio of shredder waste and light Sewage sludge were burned, graded by quantity with port To process cement paste and mortar so that they used in the construction industry for subordinate purposes or as little leachable grain with as dense as possible Structure, are favorable to deposit. In the mortars, the as mix of burned ash and proportionate with Portland were produced after the addition of Water within 10 to 15 minutes in the pulp the mixture is pore-forming, in addition to a Volume increase and to a not-to-use festival fabric led. The preparation of the mortar mixture took place according to the common rules with a water part of 30 to 40 wt .-%.

Um die Ursachen, die zu einer solchen Entwicklung in einem Stoffgemisch führen, zu erklären, wurden chemisch­ mineralogische Untersuchungen eingeleitet, die aber zu dem Reaktionsverhalten dieses Mischgutes keinen Aufschluß ergaben. Erst in der Folge der Untersuchungen angesetzten Schwermetallanalysen erbrachten, daß in den erbrannten Aschen Aluminiumpulver oder metallisches Aluminium enthalten ist, welches bei einem Mischgut aus Asche und Portlandzement unter Zusatz von Wasser sofort reagiert und zu Porenbildung führt. To the causes that lead to such a development to lead a mixture, to explain, were chemically mineralogical investigations initiated, but which led to the Reaction behavior of this mix no information revealed. Only in the wake of the investigations scheduled Heavy metal analyzes showed that in the burnt ash Aluminum powder or metallic aluminum is included, which in a mix of ash and Portland cement reacted immediately with the addition of water and pore formation leads.  

Es ist bekannt, daß Aluminiumpulver mit der alkalischen Zementpaste in Reaktion geht und Wasserstoff und Calcium­ aluminat bildet. Der in kleinen Gasbläschen in der Zement­ paste sich bildende, damit vorhandene Wasserstoff, durch­ dringt die hergestellte Stoffmasse des Mischgutes und ver­ leiht dieser eine porige Struktur unter gleichzeitiger Volumenvermehrung. Die hier geschilderte Reaktion zwischen Aluminiumpulver und dem Portlandzement bzw. Portlandzement­ klinker tritt stets unter Zusatz von Wasser im Mischgut auf, unabhängig davon, ob das Mischgut ohne oder mit Zusatz­ stoffen hergestellt wird.It is known that aluminum powder with the alkaline Cement paste goes into reaction and hydrogen and calcium aluminate forms. The one in small gas bubbles in the cement paste, thus existing hydrogen, through penetrates the fabric mass of the mix and ver lends this a porous structure while at the same time Increase in volume. The here described reaction between Aluminum powder and the Portland cement or Portland cement clinker always occurs with the addition of water in the mix regardless of whether the mix with or without additive produced.

Entsprechend der Menge des Aluminiumpulvers, welches in der erbrannten Asche enthalten ist, sowie der aufgegebenen Wassermenge, ergibt sich die Intensität der Reaktion und die Menge des entstandenen Wasserstoffs. Die entstehende Gasentwicklung wirkt sich dann in der weichen Paste oder dem Matrix des Mörtels entsprechend aus und führt zu unter­ schiedlich ausfallender Volumenvermehrung. Sämtliche Versuche, die mit unterschiedlich zusammengesetzten Pasten oder Mörtel des gekennzeichneten Mischgutes mit normgerechtem Wasserzusatz hergestellt wurden, ergaben Probekörper, deren verfestigte Stoffmasse stets porig ausfielen und als Leicht­ mörtel und Leichtbeton vorlagen. Dabei stellte sich noch heraus, daß sich auf der Oberfläche der Prismen ein Film bildet, der dem Gasdruck widersteht und das Formgut praktisch abschließt. Hierdurch wird die Porenbildung begünstigt bzw. beschleunigt.According to the amount of aluminum powder, which contained in the burned ash, as well as the abandoned Amount of water, the intensity of the reaction and results the amount of hydrogen produced. The resulting Gas evolution then affects the soft paste or corresponding to the matrix of the mortar and leads to under differently failing volume increase. All Try the with differently composed pastes or mortar of the identified mix with standard-compliant Water additive were prepared, specimens, whose Solidified mass of material always fell out in a porous manner and as an easy one Mortar and lightweight concrete templates. It turned out yet out that on the surface of the prisms a movie which resists the gas pressure and the molded material practically concludes. As a result, the pore formation is favored or accelerated.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, mit denen die Reststoffe aus Brennprozessen des Shredderabfall-Leichtmülls und Klär­ schlamms zu hydratisiertem Formgut mit dichtem Gefüge zu verarbeiten sind. The invention is based on the object, a method and to provide a device with which the residues from burning processes of shredder waste and Klär sludge to hydrated formate with dense structure too are process.  

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß Shredderabfall-Leichtmüll und Klärschlamm in einem solchen Verhältnis in den Brennprozeß einer Anlage der zirkulierenden Wirbelschicht eingebracht werden, daß der Phosphatanteil aus dem Klärschlamm in der Asche des verfeuerten Mischgutes sowohl in der Bett-, Luvo- und Flugasche den Anteil von 3,5 M.-% nicht übersteigt und daß dieses Mischgut dann gezielt mit Zement und Wasser weiter verarbeitet wird.The object is achieved in that Shredder garbage and sewage sludge in such a Relationship in the burning process of a circulating plant Fluidized bed are introduced, that the phosphate content from the sewage sludge in the ashes of the burned mix in bed, slipper and fly ash the proportion of 3.5 M .-% and that this mixture then specifically processed with cement and water.

Ein derart vorbereitetes Mischgut, das dann entsprechend gezielt weiterverarbeitet und verdichtet wird, hat über­ raschend gute Eigenschaften und kann der Deponie Klasse l zugeordnet werden oder aber beispielsweise im Straßenbau oder in anderen Bereichen eingesetzt werden.Such a prepared mix, then the corresponding specifically processed and condensed, has over surprisingly good properties and can the landfill class l be assigned or, for example, in road construction or in other areas.

Nach einer zweckmäßigen Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die aus der Verfeuerung der gezielt angesetzten Ausgangsstoffe sich ergebenden Reststoffe in Form von Aschen, angereichert mit anorganischen Stoffergän­ zungen und Portlandzement oder vermahlenem Portlandzement­ klinker vermischt, unter Wasserzusatz und intensiver Durchmischung zu Feuchtgut aufbereitet und über intensive Verdichtung zu künstlichem Zuschlag oder deponierbarem Form­ gut mit dichtem Gefüge verarbeitet werden. Weiter ist vorge­ sehen, daß nur eine begrenzte Wasserzugabe erfolgt (14 bis 16 Gew.-%) und daß dieses Feuchtgut dann gezielt weiter durchmischt und entlüftet wird, so daß der sich bildende Wasserstoff und das Calciumaluminathydrat keine Porenbildung im System hervorrufen können. Dieses praktisch vollständig entlüftete Gemisch wird dann noch einmal weiter entgast und homogenisiert brikettiert, um dann ein vorteilhaft kompaktiertes Endprodukt zu ergeben, das einer weiteren Benutzung zugeführt werden kann. Insbesondere ist durch diese verfahrensmäßige Behandlung das Austragen von Schwer­ metallen o. ä. Schadstoffen aus den Briketts ausgeschlossen. After an expedient development of the invention It is envisaged that from the burning of the targeted prepared starting materials resulting in Form of ashes, enriched with inorganic substance tongues and Portland cement or ground Portland cement Clinker mixed, with added water and intense Mixing to moist material prepared and over intensive Compaction to artificial aggregate or landfillable form be processed well with dense structure. Next is featured see that only a limited addition of water takes place (14 to 16 wt .-%) and that this moist material then targeted is mixed and vented, so that the forming Hydrogen and the calcium aluminate hydrate no pore formation in the system. This practically complete vented mixture is then degassed again and homogenized briquettes, and then an advantageous compacted end product to give the one another Use can be supplied. In particular, is through this procedural treatment involves the delivery of heavy metals or similar. Pollutants excluded from the briquettes.  

Zur Durchführung des Verfahrens dient eine Vorrichtung, die aus zwei hintereinander angeordneten Lödige-Mischern besteht, dem dazwischen angeordneten und mit Befeuchtungs­ einrichtungen ausgerüsteten Transportband sowie einer vor der Brikettpresse angeordneten vakuumierenden Schnecke. Bei einem entsprechend eingestelltem Preßdruck ergeben sich Briketts mit einer Rohdichte von mehr als 2,2 kg/dm3, so daß man durchaus von einem wertvollen Endprodukt sprechen kann. Aus den Briketts kann nach einer Lagerung von 28 Tagen über Brechen ein vielseitig einsetzbarer Splitt hergestellt werden.To carry out the method is a device consisting of two consecutively arranged Lödige mixers, arranged therebetween and equipped with moistening conveyor belt conveyor and arranged in front of the briquetting press vacuumizing screw. At a correspondingly adjusted pressing pressure result in briquettes with a density of more than 2.2 kg / dm 3 , so that one can certainly speak of a valuable end product. From the briquettes, after a storage of 28 days of breaking a versatile grit can be produced.

Das Verfahren bietet die Möglichkeit, ein Mischgut aus Aschen, ergänzt über Zusatzstoffe als aktiviertes Stoff­ system bei einem für die Brikettierung zulässigen Feucht­ anteil von 14 bis 16 Gew.-% zu erzeugen, das dann unter Berücksichtigung der Porenbildung durch die Gasentwicklung in Folge der Reaktion zwischen Aluminiumpulver und metallischem Aluminium und der alkalischen Stoffmasse weiter­ verarbeitet und schließlich brikettiert wird, ohne daß die Gasentwicklung nachteilig wirksam wird. Das brikettierte Endprodukt wird dann entweder ohne Gefahr von Auswaschungen abgelagert oder gezielt weiterverarbeitet und eingesetzt.The process offers the possibility of a mix made of ash, supplemented with additives as activated substance system with a moisture permissible for briquetting share of 14 to 16 wt .-% to produce, which then under Consideration of pore formation due to gas evolution as a result of the reaction between aluminum powder and metallic aluminum and alkaline pulp processed and finally briquetted without the Gas evolution is adversely effective. The briquetted End product is then either without risk of washouts deposited or selectively processed and used.

Die einzige Figur gibt ein Verfahrensschema wieder. Die einzelnen Komponenten sind in Bunkern (1, 2, 3, 4) ge­ lagert und werden homogenisiert, wozu die Asche aus ver­ feuertem Shredderabfall-Leichtmüll und Klärschlamm aus dem Bunker (1) abgezogen und mit anorganischen Ergänzungsstoffen aus dem Bunker (3 und 4) bis 30% angereichert und dann über vermahlenem Portlandzementklinker bis 20 Gew.-% akti­ viert wird. Diese alkalische Stoffmasse wird in den ersten Lödige-Mischer (5) eingebracht. Nach erfolgter Homogeni­ sierung beim Austrag aus diesem Mischer (5) auf ein Trans­ portband (6) wird über die Befeuchtungseinrichtung (7) das Gut auf eine Feuchte von 14 bis 16 Gew.-% angereichert und über das Transportband (6) dem zweiten Lödige-Mischer (8) aufgegeben.The single figure is a process scheme again. The individual components are in bunkers ( 1 , 2 , 3 , 4 ) ge outsourced and homogenized, including the ash from ver fired shredder waste and sewage sludge from the bunker ( 1 ) withdrawn and with inorganic supplements from the bunker ( 3 and 4 ) is enriched to 30% and then activated over ground Portland cement clinker to 20 wt .-%. This alkaline mass of material is introduced into the first Lödige mixer ( 5 ). After the homogenization during discharge from this mixer ( 5 ) to a trans port band ( 6 ) is enriched via the humidifier ( 7 ) the good to a moisture content of 14 to 16 wt .-% and the transport belt ( 6 ) the second Lödige Mixer ( 8 ) abandoned.

Im zweiten Lödige-Mischer (8) wird das Feuchtgut über den Pflugscharmischer umgewälzt und die entstandenen oder noch entstehenden Poren werden zerrieben, so daß ein Entgasen stattfindet. Die frei werdenden Gase oder noch sich voll­ ziehende Gasentwicklung werden aus dem Feuchtgut durch eine kurze Umwälzdauer von 3 bis 5 Minuten, je nach Anteil des in der Stoffmasse enthaltenen Aluminiums ausgetragen.In the second Lödige mixer ( 8 ), the moist material is circulated through the plowshare mixer and the resulting or emerging pores are crushed, so that a degassing takes place. The liberated gases or still evolving gas evolution are discharged from the moist material by a short circulation time of 3 to 5 minutes, depending on the proportion of aluminum contained in the pulp.

Das weitgehend entgaste rieselfähige Feuchtgut wird über ein weiteres Transportband der vakuumierenden Schnecke (9), die vor der Brikettpresse (10) angeordnet ist, aufge­ geben. Zusätzlich umgewälzt und über Absaugung aus der Schnecke (9) weiterhin entgast und entlüftet, erfolgt die Vorgabe des Feuchtgutes zur Brikettpresse (10), in welcher das Feuchtgut dann verdichtet wird. Die dem Brikettaustrag (11) verlassenden Briketts können dann nach einer Lagerung von 28 Tagen gebrochen und als Splitt verbraucht werden.The largely degassed free-flowing wet material is on another conveyor belt of the vacuumizing screw ( 9 ), which is arranged in front of the briquetting press ( 10 ) give up. Additionally circulated and further degassed and vented via extraction from the screw ( 9 ), the specification of the moist material to the briquetting press ( 10 ), in which the moist material is then compressed. The briquettes leaving the briquette ( 11 ) can then be broken after 28 days of storage and used up as chippings.

Beispielexample

Ein Klärschlamm, Bestandteil P2O5=14,5% aus Osidananalyse, RFA und Shredderabfall-Müll werden als abgestimmtes Mischgut verfeuert, so daß sich eine Asche als Ausgangsstoff mit einem Anteil von P2O5=0,64% ergibt.A sewage sludge, component P 2 O 5 = 14.5% from Osidananalyse, RFA and shredder waste garbage are fired as a tuned mix, so that an ash as starting material with a proportion of P 2 O 5 = 0.64% results.

Der Mischbinder MP/1 ist aufgebaut aus Aschen, aus verfeu­ ertem Shredderabfall-Müll+Klärschlamm und Ergänzungen, aktiviert über vermahlenem Portlandzementklinker.The mixed binder MP / 1 is made of ash, from verfeu shredder waste + sewage sludge and supplements, activated via milled Portland cement clinker.

Kieselsäure, SiO₂|37,00%Silica, SiO₂ | 37.00% Eisenoxid, Fe₂O₃Iron oxide, Fe₂O₃ 21,74%21.74% Phosphat, P₂O₅Phosphate, P₂O₅ 0,45%0.45% Aluminium gesamtTotal aluminum 0,46% getrennt ermittelt.0.46% determined separately.

Als Komponentenstoff im Lödige-Mischer zu Mischbinder MP/1 homogenisiert und beim Austrag auf dem Transportband mit 14 bis 16% Feuchte angereichert.As component material in the Lödige mixer to mixed binder MP / 1 Homogenized and with the discharge on the conveyor belt with 14 to 16% moisture enriched.

Zu Feuchtgut verarbeitet, im Fortgang des Herstellungs­ prozesses einem weiteren Lödige-Mischer aufgegeben.Processed to moist material, in the process of manufacturing abandoned to another Lödige mixer.

Durch Pflugscharmischer wird die Porenbildung in diesem Mischer zerrieben und durch Umwälzung das Mischgut entgast, hierauf die in dem Lödige-Mischer aufbereitete Stoffmasse in der vakuumierenden Schnecke aufgegeben, zwecks Vorgabe in die Brikettpresse zur weiteren Verdichtung zu Briketts weitergegeben.By plowshare mixer, the pore formation in this Grinded mixer and degassed by circulation the mix, then the pulp prepared in the Lödige mixer abandoned in the vacuuming screw, for the purpose of specification into the briquetting press for further compaction into briquettes passed.

In der Brikettpresse verdichtet und nach Wasserlagerung von 60 Tagen überprüft, ergaben sich für dieIn the briquetting press compacted and after water storage checked by 60 days, surrendered for the

Brikett-Rohdichte, i. M.Briquette bulk density, i. M. 2,32 g/cm³2.32 g / cc Brikett-Einzelgewichte, i. M.Briquette individual weights, i. M. 5,63 g/Stück5.63 g / piece und eine @and a @ Stempeldruckfestigkeit von Fmax=2217 (N).Stamping strength of F max = 2217 (N).

Durchführte Eluat-Analysen, auf Schwermetalle überprüft, lassen die Briketts in die Deponieklasse I einordnen.Carried out eluate analyzes, checked for heavy metals, have the briquettes classified in landfill class I.

Claims (12)

1. Verfahren zur Verarbeitung von Reststoffen aus Brenn­ prozessen des Shredderabfall-Leichtmüll und Klärschlamms mit Portlandzement oder vermahlenem Portlandzementklinker und weiteren Zusatzstoffen sowie unter Zugabe von Wasser, dadurch gekennzeichnet, daß Shredderabfall-Leichtmüll und Klärschlamm in einem solchen Verhältnis in den Brennprozeß einer Anlage der zirkulierenden Wirbelschicht eingebracht werden, daß der Phosphatanteil aus dem Klärschlamm in der Asche des ver­ feuerten Mischgutes sowohl in der Bett-, Luvo- und Flugasche den Anteil von 3,5 M.-% nicht übersteigt und daß dieses Mischgut dann gezielt mit Zement und Wasser weiter verar­ beitet wird.1. A method for processing residues from burning processes of shredded waste and sewage sludge with Portland cement or ground Portland cement clinker and other additives and with the addition of water, characterized in that shredder waste and sewage sludge in such a ratio in the burning process of a system of circulating Fluidized bed are introduced, that the phosphate content from the sewage sludge in the ash of the ver blasted mix in both the bed, Luvo- and fly ash does not exceed the proportion of 3.5 M .-% and that this mix then specifically with cement and water on is processed. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die aus der Verfeuerung der gezielt angesetzten Ausgangs­ stoffe sich ergebenen Reststoffe in Form von Aschen, ange­ reichert mit anorganischen Stoffergänzungen und Portland­ zement oder vermahlenem Portlandzementklinker vermischt, unter Wasserzusatz und intensiver Durchmischung zu Feuchtgut aufbereitet und über intensive Verdichtung zu künstlichem Zuschlag oder deponierbarem Formgut mit dichtem Gefüge ver­ arbeitet werden.2. The method according to claim 1, characterized, that from the burning of the targeted output Residues in the form of ashes, ange enriches with inorganic additives and Portland mixed cement or ground Portland cement clinker, with added water and intensive mixing with moist material processed and over intensive compression to artificial Surcharge or landfillable molded product with dense structure ver to be worked. 3. Verfahren nach Anspruch 1 und Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Aluminiumpulver oder metallisches Aluminium ent­ haltender Reststoff mit anorganischen, silikatischen Stoffen bis 30 M.-% ergänzt, zu Stoffsystemen mit mindestens 20 M.-% Portlandzement oder vermahlenem Portlandzementklinker angereichert, in Einzelkomponenten einem Mischer aufgegeben, zunächst trocken homogenisiert und weiterer Verarbeitung zugeführt wird. 3. The method according to claim 1 and claim 2, characterized, that the aluminum powder or metallic aluminum ent holding residue with inorganic, silicate substances up to 30 M .-% added to fabric systems with at least 20% by weight Portland cement or ground Portland cement clinker enriched, placed in individual components a mixer, initially dry homogenized and further processing is supplied.   4. Verfahren nach Anspruch 1 bis Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß bei dem aufgebauten und homogenisierten Mischgut, als alkalischer Stoffmasse, der Wasserzusatz über ein spezielles Gerät auf 14 bis 16, Gew.-% eingestellt sowie eingebracht wird und die Stoffmasse als Feuchtgut auf dem Band weiter­ transportiert wird.4. The method according to claim 1 to claim 3, characterized, that in the constructed and homogenized mix, as alkaline substance mass, the water additive over a special Device adjusted to 14 to 16, wt .-% and introduced and the pulp continues to be wet on the belt is transported. 5. Verfahren nach Anspruch 1 bis Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die durch Wasserzusatz zu rieselfähigem Feuchtgut umge­ setzte Stoffmasse zusätzlich durch die Reaktion des Alu­ miniums mit der alkalischen Stoffmasse bei Bildung von Wasserstoff und Calciumaluminathydrat über Porenbildung im Stoffsystem besonders aufgelockert wird.5. The method according to claim 1 to claim 4, characterized, that the by adding water to free-flowing wet material vice added mass of material in addition by the reaction of the aluminum minium with the alkaline mass of material with formation of Hydrogen and calcium aluminate hydrate via pore formation is loosened up in the fabric system. 6. Verfahren nach Anspruch 1 bis Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das auf dem Transportband über spezielle Befeuchtungsein­ richtungen befeuchtete rieselfähige Feuchtgut, als poren­ und gashaltige Stoffmasse einem zweiten Mischer aufgegeben, durch dessen Pflugschararme zerrieben und dabei weitgehend entgast wird.6. The method according to claim 1 to claim 5, characterized, that is on the conveyor belt via special humidification Directions moistened free-flowing wet matter, as pores and gaseous pulp is given to a second mixer, grated by the plowshare arms and largely is degassed. 7. Verfahren nach Anspruch 1 bis Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das den zweiten Mischer verlassende, entgaste, riesel­ fähige Feuchtgut vor dem Brikettieren über eine vakuumierende Schnecke läuft und weiter entgast, vordringlich entlüftet und nochmals homogenisiert wird.7. The method according to claim 1 to claim 6, characterized, that leaving the second mixer, degas, trickle capable of moisturizing before briquetting over a vacuuming Snail runs and further degassed, vented urgently and homogenized again. 8. Verfahren nach Anspruch 1 bis Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Feuchtgut zu Briketts gewählter Formgut-Abmessung mit dichtem Gefüge verarbeitet wird, wobei über die Einstel­ lung des Preßdrucks eine Rohdichte höher als 2,2 kg/dm3 erzielt wird. 8. The method according to claim 1 to claim 7, characterized in that the moist material is processed into briquettes selected formate dimension with dense structure, wherein on the SET ment of the pressing pressure a density higher than 2.2 kg / dm 3 is achieved. 9. Verfahren Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelkomponenten zunächst trocken homogenisiert und dann weiterverarbeitet werden.9. Method claim 1, characterized, that the individual components first homogenized dry and then processed further. 10. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 und den nachfolgenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß ein erster Lödige-Mischer (5) mit den die Einzelkompo­ nenten aufnehmenden Bunkern (1, 2, 3, 4) verbunden ist, daß dem diesen mit einem zweiten Lödige-Mischer (8) verbin­ denden Transportband (6) Befeuchtungseinrichtungen (7) zuge­ ordnet sind und daß der zweite Lödige-Mischer (8) eine Ent­ gasung der Stoffmasse unterstützend ausgebildet und die Stoffmasse (Feuchtgut) einer vakuumierenden Schnecke (9) zuführend ausgebildet ist.10. Apparatus for carrying out the method according to claim 1 and the subsequent claims, characterized in that a first Lödige mixer ( 5 ) with the individual compo- nents receiving bunkers ( 1 , 2 , 3 , 4 ) is connected to that this with a second Lödige mixer ( 8 ) connec Denden conveyor belt ( 6 ) moistening devices ( 7 ) are assigned and that the second Lödige mixer ( 8 ) a degassing of the fabric mass supportive formed and the pulp (moist material) of a vacuuming screw ( 9 ) is formed feeding. 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die vakuumierende Schnecke (9) das Feuchtgut vor der Aufgabe in die Brikettpresse (10) zusätzlich entgasend, entlüftend und homogenisierend ausgebildet ist.11. The device according to claim 10, characterized in that the vacuuming screw ( 9 ) the moist material before the task in the briquetting press ( 10 ) is additionally degassing, deaerating and homogenizing. 12. Vorrichtung nach Anspruch 10 und Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Brikettpresse (10) auf einen ein Brikett mit dichtem Gefüge bei einer Rohdichte von mehr als 2,2 kg/dm3 ergebenden Preßdruck eingestellt ist.12. The apparatus of claim 10 and claim 11, characterized in that the briquetting press ( 10 ) is set to a briquette with a dense structure at a density of more than 2.2 kg / dm 3 resulting compression pressure.
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FR2714316A1 (en) * 1993-12-29 1995-06-30 3F Safe disposal of ash from the incineration of toxic waste
DE4425412A1 (en) * 1994-07-19 1996-01-25 Buehler Ag Process and assembly control moisture content of particulate wastes

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