DE4121415C1

DE4121415C1 - Angle harness for testing moulded bores - has reference plane rod pressed against gauge prism by spiral spring

Info

Publication number: DE4121415C1
Application number: DE19914121415
Authority: DE
Inventors: Gerhard 7054 Korb De Haeussermann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-06-28
Filing date: 1991-06-28
Publication date: 1992-12-10
Anticipated expiration: 2011-06-29

Abstract

An angle fitting for testing a defined angle setting, esp. a right angle setting, has a rod protruding from a reference plane with a first support arm (2b) connected to a supporting prism and a second arm (2a). The second arm is at the defined angle to the supporting arm and acts as a checking arm relative to the reference plane. The arms form an angle gauge whose wider arm is the supporting arm. The prism is a v-slot (2c) in the supporting arm. A spring (3) or a pressure piece movable w.r.t. the v-slot is attached to the angle gauge and to a compression spring so that the rod can be fixed in the v-slot in the contact position. USE/ADVANTAGE - Angle gauge for rapid, reliable checking of orthogonality of core holes in die-cast products.

Description

Die Erfindung betrifft eine Winkelgarnitur gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Eine solche Winkelgarnitur ist aus dem DE-GM 86 10 058 bekannt.The invention relates to an angle set according to the preamble of Claim 1. Such an angle set is from DE-GM 86 10 058 known.

Aus dem DE-GM 86 10 058 ist eine Winkelgarnitur bekannt, die auch zur Überprüfung einer bestimmten Winkelstellung einer Referenzebene gegenüber einem von dieser abstehenden Stab dienen kann, mit einem ersten Schenkel als Anlageschenkel an z. B. den Stab, und mit einem in der bestimmten Winkelstellung zum ersten Schenkel liegenden zweiten Schenkel als Prüf schenkel z. B. gegenüber der Referenzebene.From DE-GM 86 10 058 an angle set is known, which also for Checking a specific angular position with respect to a reference plane can serve one of these protruding rod, with a first leg as an investment leg on z. B. the rod, and with one in the particular Angular position to the first leg lying second leg as a test leg z. B. compared to the reference plane.

Bei der aus dem DE-GM 86 10 058 bekannten Winkelgarnitur weist der Anlage schenkel in seiner Längsrichtung an der äußeren Anlagefläche zumindestens teilweise eine v-förmige Nut zur Bildung eines Anlageprismas auf.In the angle set known from DE-GM 86 10 058, the system has leg in its longitudinal direction at least on the outer contact surface partially a V-shaped groove to form an investment prism.

Aus der CM 3 22 307 ist ein Winkelmeßgerät bekannt, das auch zur Überprüfung einer bestimmten Winkelstellung einer Referenzebene gegenüber einem von dieser abstehenden Stab dienen kann, mit einem ersten Schenkel als Anlage schenkel an z. B. den Stab, und mit einem, in der bestimmten Winkelstellung zum ersten Schenkel liegenden zweiten Schenkel als Prüfschenkel, z. B. gegenüber der Referenzebene. Bei dem aus der CM 322 307 bekannten Winkel meßgerät weist der Anlageschenkel in seiner Längsrichtung an der äußeren Anlagefläche zumindestens teilweise eine v-förmige Nut zur Bildung eines Anlageprismas auf.From CM 3 22 307 an angle measuring device is known, which is also used for checking a certain angular position of a reference plane in relation to one of this protruding rod can serve with a first leg as an attachment leg on z. B. the rod, and with one, in the certain angular position to the first leg lying second leg as a test leg, z. B. opposite the reference plane. With the angle known from CM 322 307 measuring device has the contact leg in its longitudinal direction on the outer Contact surface at least partially a V-shaped groove to form a Investment prism on.

Aus dem DE-GM 18 41 125 ist ein Druckstück (Teil des Handstücks) z. B. zum Gebrauch mit einem Meßwinkel bekannt.From DE-GM 18 41 125 is a pressure piece (part of the handpiece) z. B. to Known use with a measuring angle.

Beim Erzeugen von Druckgußwerkstücken aus Leichtmetall werden auch Bohrungen für Schraubendurchgangslöcher oder Gewinde vorgegossen; die Druckgußform enthält an der betreffenden Stelle einen leicht konischen Zapfen als Gieß kern für die druckgußtechnisch anzuformende Bohrung.When producing die-cast workpieces from light metal, there are also holes pre-cast for screw holes or threads; the die casting mold contains a slightly conical spigot at the point in question Core for the bore to be die-cast.

Beim Ausformen des erstarrten Druckgußstückes aus der Druckgußform verkantet diese u. U. leicht, wobei zumindest dünnere Kernzapfen verbogen werden können. Bei den anschließenden Schüssen für die Druckgußvorgänge wird dann das Kern loch entsprechend der Verbiegung des Zapfens leicht schräg und mit einem ge ringen Seitenversatz am Werkstück abgeformt. Dabei kann u. U. auch die für den Rohling vorgeschriebene Toleranz überschritten werden, so daß das Werk stück als Ausschuß anzusehen ist. Derartige Fehler sind mit dem bloßen Auge nicht wahrzunehmen. Erst nach Endkontrolle der Werkstücke vor Ablieferung an die spanabhebende Weiterbearbeitung wird ein etwaiger Fehler bemerkt; in der Zwischenzeit sind aber sehr viele fehlerhafte Werkstücke hergestellt worden.Tilted when the solidified die casting is removed from the die this u. U. light, whereby at least thinner core pins can be bent. In the subsequent shots for the die casting processes, the core is then hole slightly inclined and with a ge according to the bending of the pin rings offset on the workpiece. Here u. U. also for the blank prescribed tolerance are exceeded, so that the work piece is to be regarded as a committee. Such errors are visible to the naked eye not perceiving. Only after final inspection of the workpieces before delivery a possible error is noted in the machining process; in the meantime, however, a large number of faulty workpieces have been produced been.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ausgehend von der Winkelgarnitur gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, diese so weiterzubilden, daß auch ungeschulte Arbeiter eine rasche und zuverlässige Überprüfung der Ortho gonalität von Kernlochbohrungen an Druckgußstücken im unmittelbaren Anschluß an das Ausformen durch Messung des Winkels zwischen einem in das Kernloch gesteckten Stab und der Oberfläche des Druckgußstückes vornehmen können.The invention is based, based on the angle set, the task according to the preamble of claim 1, to further develop them so that untrained workers can quickly and reliably check the ortho gonality of core holes on die castings in the immediate connection the molding by measuring the angle between one in the core hole inserted rod and the surface of the die casting can make.

Diese Aufgabe wird bei der Winkelgarnitur gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Mit Hilfe der Winkelgarnitur gemäß dem Anspruch 1 und unter Verwendung eines übereinstimmenden, für die Druckgußform in Reserve zu haltenden Kernloch formstempels, der mit seinem konischen Zapfen in das hergestellte Kernloch am Werkstück eingeführt wird, kann die Orthogonalität des Kernloches in Bezug auf eine Flachseite des Druckguß-Werkstückes überprüft werden; diese Überprüfung kann von dem Arbeiter an der Druckgußmaschine sehr rasch und unmittelbar nach Werkstückentnahme durchgeführt werden. Der meßtechnisch völlig ungeschulte Gießerei-Hilfsarbeiter führt solche Orthogonalitäts prüfungen stichprobenweise, insbesondere aber nach einem verkanteten oder schwierigen Auswurf des Druckgußwerkstückes aus der Druckgußform durch. Sofern die Prüfung ergibt, daß das Kernloch am Druckgußwerkstück nicht mehr exakt rechtwinklig zur Referenzebene steht, muß der Arbeiter den entsprechend verbogenen Kernloch-Formstempel am Druckgußwerkzeug durch einen neuen, unverbogenen Kernloch-Formstempel ersetzen; die hinsichtlich Verbiegen gefährdeten Kernloch-Formstempel kennt man schon, sie werden an der Druckgußmaschine als Ersatzteil in Reserve gehalten.This task is performed with the angle set according to the preamble of Claim 1 solved by the characterizing features of claim 1. With Help of the angle set according to claim 1 and using a matching core hole to be kept in reserve for the die casting mold shaped stamp, which with its conical pin into the core hole is inserted on the workpiece, the orthogonality of the core hole in Be checked with respect to a flat side of the die-cast workpiece; these Verification can be done very quickly and by the worker on the die casting machine be carried out immediately after workpiece removal. The metrological totally untrained foundry assistants perform such orthogonality tests on a random basis, but especially after a canted or difficult ejection of the die casting workpiece from the die. If the test shows that the core hole on the die casting workpiece is not is more exactly at right angles to the reference plane, the worker must according to bent core hole form stamp on the die casting tool replace a new, unbent core-hole punch; the regarding Bending endangered core hole form stamp is already known, they are on the die casting machine kept as a spare part in reserve.

Die Neuerung ist nachfolgend anhand verschiedener, in den Zeichnungen dar gestellter Ausführungsbeispiele noch erläutert, dabei zeigen:The innovation is shown below using various, in the drawings provided exemplary embodiments explained, showing:

Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel einer Winkelgarnitur mit einer U-förmigen Blattfeder zum Andrücken des Zapfens an den Anlageschenkel in perspektivischer Darstellung. Fig. 1 shows a first embodiment of an angle set with a U-shaped leaf spring for pressing the pin against the contact leg in a perspective view.

Fig. 2 ein zweites Ausführungsbeispiel mit einer Schlauchfeder Fig. 2 shows a second embodiment with a tube spring

Fig. 3 u. 4 Seitenansicht (Fig. 3) und Draufsicht (Fig. 4) auf ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Winkelgarnitur mit einem mechanisch geführten und federelastisch ange drückten, prismatischen Druckstück und Fig. 3 u. 4 side view ( Fig. 3) and top view ( Fig. 4) of a further embodiment of an angle set with a mechanically guided and resiliently pressed, prismatic pressure piece and

Fig. 5 eine perspektivische Darstellung auf Ausbildung und mechanische Führung des Druckstückes der Winkel garnitur nach den Fig. 3 und 4. Fig. 5 is a perspective view on training and mechanical guidance of the thrust piece, the angle set according to FIGS. 3 and 4.

Der Stab 9 wird in eine vorgegossene Bohrung des Druckgußwerkstückes einge steckt. Das Anlageprisma 2c wird an der Mantellinie des Stabes 9 angelegt und mittels Federdruck gehalten.The rod 9 is inserted into a pre-cast hole in the die-casting workpiece. The contact prism 2 c is placed on the surface line of the rod 9 and held by spring pressure.

Um diesen Zustand herbeizuführen, wird das Anlageprisma 2c mit Feder zweck mäßigerweise von der freien Stirnseite des Stabes 9 auf diesen axial aufge schoben. An der als Referenzfläche dienenden Oberfläche des Druckgußwerkstückes kann die Winkligkeit mit dem Prüfschenkel 2a festgestellt werden. Ein Verdrehen des Anlageprismas 2c um den Stab 9 und ein axiales Verschieben auf ihm ist möglich. Der Anlagedruck für den Stab 9 im Anlageprisma 2c wird bei dem in Fig. 1 dar gestellten Ausführungsbeispiel mit einer Blattfeder 3 erzeugt, die rückseitig am Anlageprisma 2c befestigt ist. Gemäß Fig. 2 wird der Anlagedruck mittels einer Schlauchfeder 31 aufgebracht, die am Prüfschenkel 2a mit zwei Bolzen 4 gehalten wird.In order to bring about this state, the contact prism 2 c with spring is expediently pushed axially upwards from the free end face of the rod 9 . The angularity can be determined with the test leg 2 a on the surface of the die casting workpiece serving as a reference surface. Rotation of the contact prism 2 c around the rod 9 and axial displacement on it is possible. The contact pressure for the rod 9 in the contact prism 2 c is generated in the embodiment shown in FIG. 1 with a leaf spring 3 , which is attached to the back of the contact prism 2 c. Referring to FIG. 2, the system pressure is applied by means of a tube spring 31, which is held on a Prüfschenkel 2 with two pins 4.

Beim Ausführungsbeispiel nach den Fig. 3, 4, und 5 wird das axiale Aufstecken des Anlageprismas 2c auf den Stab 9 durch eine Einführschräge 11 des Druck stücks 10 erleichtert. Durch die anderen Schrägen 12 am Druckstück 10 kann sich dieses tief in das Anlageprisma 2c einsenken, so daß auch dünnere Zapfen sicher erreicht werden und es auch bei ihnen zu einer strammen Anlage kommt. Das Druckstück 10 wird durch zwei Gleitsteine 8 in den Führungsnuten 7 des Führungsbügels 5 geführt. Der Anlagedruck wird hier durch die Schraubendruckfeder 3′ erzeugt, die durch eine Ansenkung im Druckstück 10 und Führungsbügel 5 geführt wird. Der Führungs bügel 5 ist am Anlageprisma 2c mit vier Senkschrauben 13 befestigt.In the embodiment according to FIGS. 3, 4, and 5, the axial plugging of the fixed prism 2 is c to the rod 9 by a lead-in chamfer 11 of the pressure member 10 facilitated. By the other bevels 12 on the pressure piece 10 , this can sink deep into the contact prism 2 c, so that even thinner pegs can be reached safely and there is also a tight contact with them. The pressure piece 10 is guided by two sliding blocks 8 in the guide grooves 7 of the guide bracket 5 . The system pressure is generated here by the helical compression spring 3 ', which is guided by a countersink in the pressure piece 10 and guide bracket 5 . The guide bracket 5 is attached to the contact prism 2 c with four countersunk screws 13 .

Claims

1. Angle set for checking a specific angular position, in particular a right-angled position, a reference plane with respect to a rod projecting therefrom with a first leg as a contact leg to the rod, which is connected on the rod side to at least one contact prism, and with one in the specific angular position characterized as a test leg opposite to the reference plane,

- that the legs form a stop angle,
- That the contact leg ( 2 b) is the wide leg of the stop angle,
- That the contact prism is a V-groove ( 2 c) of the contact leg,
- That a spring ( 3 , 3 ') or a pressure piece ( 10 ) movably arranged with respect to the V-groove is connected to the stop angle
- That the pressure piece is connected to a pressure spring ( 3 ''), so that via the spring ( 3 , 3 ') or the pressure piece ( 10 ) of the rod ( 9 ) in the V-groove ( 2 c) in its contact position is fixable.

2. angle set according to claim 1, characterized in

- That the spring is a U-shaped leaf spring ( 3 ) which is attached at one end to the contact leg ( 2 b) that its bending plane is parallel to the angular plane, and which can overlap the rod ( 9 ) in a large arc, and that the other end of the leaf spring ( 3 ) presses the rod ( 9 ) into the V-groove ( 2 c).

3. angle set according to claim 1, characterized in

- That the spring is a tube spring ( 3 '), which is attached with its ends to the side of the test leg ( 2 a) in hooks or pins ( 4 ) and which runs across the V-groove.

4. angle set according to claim 1, characterized in

- That the pressure piece is movably guided and the pressure spring is a helical compression spring ( 3 ''), which is supported on the crosspiece of a U-shaped guide bracket ( 5 ), the leg on the sides of the system ( 2 b) is attached and the V - Grips around, and that the side legs of the guide bracket ( 5 ) carry guide grooves ( 7 ) for the pressure piece ( 10 ) which engages in the guide grooves ( 7 ), each with a sliding block ( 8 ).

5. angle set according to claim 1, characterized in

- That the pressure piece ( 10 ) has an insertion slope ( 11 ) at least on its side facing the reference plane.