DE4121193A1

DE4121193A1 - Sealing device for an annular space between a pin and housing wall - consisting of sealing ring and inner expandable O=ring for the exclusion of water or fluid, allowing pin to move freely

Info

Publication number: DE4121193A1
Application number: DE19914121193
Authority: DE
Inventors: Jost Dicke; Joachim Dipl Ing Sturm; Thomas Dipl Ing Voss
Original assignee: Dynamit Nobel AG
Current assignee: Dynamit Nobel AG
Priority date: 1991-06-27
Filing date: 1991-06-27
Publication date: 1993-01-14

Abstract

A device for the sealing of an annular space between a duct (42) in a wall (40) and a pin or bolt (50) that extends through the duct. The sealing device consists of a ring seal (46) whose surface (62) adjoins the bolt (58). In the ring seal (46) is a circular groove (50) in which an O-ring (56) is held. The O-ring (56) is made of absorbing material, which on contact with water expands outwards in the radial direction. As a result, the ring seal (46) is deformed so that its surface (62) pushes against the bolt (58) and seals it. USE/ADVANTAGE - Used in military assemblies, such as mines, where the safety and detonation pins extend outwards from the mine housing and in the course of use are moved inwards and outwards. Prevents the entry of water or other fluids while same permitting easy movement of the pin or bolt.

Description

Die Erfindung betrifft eine Dichtungsvorrichtung zum Abdichten des Ringzwischenraumes zwischen einer Wandung und einem aus dieser herausbewegbaren und/oder heraus ragenden Stift, Bolzen o. dgl., mit einem in der Wandung gehaltenen Dichtungsring aus elastischem Material, der eine Dichtfläche zum Abdichten des Stiftes, Bolzens o. dgl. aufweist.The invention relates to a sealing device for Sealing the ring gap between a wall and one that can be moved out and / or out of it protruding pin, bolt or the like, with one in the wall held sealing ring made of elastic material, the a sealing surface for sealing the pin, bolt or the like.

Eine derartige Dichtungsvorrichtung wird überall dort eingesetzt, wo ein Bolzen, Stift, Stab o. dgl. aus einer Wandung, z. B. einer Gehäusewand, herausragt oder rela tiv zur Gehäusewand herausbewegbar ist und der sich zwischen dem Bolzen und der Gehäusewand bildende Ring zwischenraum (Ringspalt) gegen Eindringen von Wasser oder allgemein Flüssigkeit abgedichtet sein muß. Bei spielsweise handelt es sich bei dem abzudichtenden Bolzen um den Sicherungsstift und/oder den Fesselstift einer sich selbst aufrichtenden Mine. Beide Stifte müssen hierbei bewegbar gelagert sein. Solange sich die Mine im Minenwerferrohr befindet, befindet sich der Sicherungsstift in seiner Rückzugsposition, in der er gegebenenfalls teilweise aus dem Gehäuse der Mine herausragt und mit der Kraft der Feder gegen die Innen wand des Minenwerferrohrs gedrückt ist. Sobald die Mine ausgeworfen ist, bewegt sich der Sicherungsstift in folge der Federkraft heraus; mit dem Sicherungsstift ist ein Kontakt- oder Schalterelement zum Einschalten der Zünderelektronik verbunden.Such a sealing device is everywhere used where a bolt, pin, rod or the like from a Wall, e.g. B. a housing wall, protrudes or rela tiv can be moved out to the housing wall and the ring forming between the bolt and the housing wall gap (annular gap) against ingress of water or generally liquid must be sealed. At for example, it is the one to be sealed Bolts around the locking pin and / or the shackle pin a self-erecting mine. Both pens must be movably supported. As long as the Mine is located in the mine launcher tube, the Locking pin in its retracted position in which it possibly partially from the mine casing protrudes and with the force of the spring against the inside wall of the mine launcher tube is pressed. Once the mine is ejected, the locking pin moves in follow the spring force; with the locking pin is a contact or switch element for switching on connected to the igniter electronics.

Bei einer sich selbst aufrichtenden Mine ist neben dem Sicherungsstift auch ein sogenannter Fesselstift vor handen. Eine derartige Mine weist unter Federspannung stehende beim Auswurf der Mine am Minengehäuse anlie gende Aufrichtelemente auf, die durch einen Fesseldraht an dem Minengehäuse anliegend gehalten werden. Der Fes seldraht löst sich beim Ausfahren des Fesselstiftes aus dem Minengehäuse heraus, so daß die Aufrichtelemente zum Aufrichten der Mine abklappen können. Auch der Fes selstift ist mit einem Kontakt- oder Schalterelement gekoppelt, das je nach Stellung des Fesselstiftes der 2ünderelektronik ein entsprechendes Signal zuführt. Erst wenn beide Stifte ausgefahren sind, wird die Zün derelektronik mit den zur Scharfstellung des Zünders erforderlichen (Steuer-)Signalen versorgt.With a self-erecting mine, next to that Locking pin also a so-called shackle pin act. Such a lead has spring tension standing against the mine housing when the mine is ejected ing erection elements by a shackle wire be held against the mine housing. The Fes Selder wire triggers when the tether pin is extended the mine housing so that the erecting elements can fold down to erect the mine. Fes too selstift is with a contact or switch element coupled, depending on the position of the shackle pin 2under electronics supplies a corresponding signal. Only when both pins are extended is the trigger electronics with those for arming the detonator necessary (control) signals supplied.

Aus Platz- und Gewichtsgründen ist man daran interes siert, die Antriebe für den Sicherungsstift und den Fesselstift einer Mine klein und damit leichtgewichtig zu gestalten. Während der Sicherungsstift normalerweise von einer Feder angetrieben wird, wird der Fesselstift durch Zünden eines pyrotechnischen Kraftelementes be wegt. Kleinformatige und leichte Antriebselemente für diese Stifte führen dazu, daß die Antriebskräfte gering sind. Um bei geringen Antriebskräften beide Stifte zu verlässig bewegen zu können, müssen die Reibungskräfte zwischen den Stiften und dem Minengehäuse gering sein. Das bedeutet aber wiederum, daß die Dichtungsringe nur mit geringer Kraft gegen die Stifte drücken dürfen, was wiederum die Gefahr von Wassereintritt birgt.One is interested in this due to space and weight reasons siert, the drives for the locking pin and Tether of a mine small and therefore lightweight to design. During the locking pin normally is driven by a spring, the shackle pin by firing a pyrotechnic force element moves. Small format and light drive elements for these pins cause the driving forces to be low are. To close both pins with low driving forces To be able to move reliably, the frictional forces be small between the pins and the lead case. But that in turn means that the sealing rings only allowed to press against the pins with little force, what again there is a risk of water ingress.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Dich tungsvorrichtung zu schaffen, die eine zuverlässige Dichtwirkung beim Eindringen von Flüssigkeit aufweist und ansonsten eine leichtgängige Bewegbarkeit des Stif tes, Bolzens o. dgl. erlaubt.The invention has for its object a you device to create a reliable Has a sealing effect when liquid penetrates and otherwise smooth movement of the pen tes, Bolzens or the like.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß mit einer Dichtungsvorrichtung, bei der der Dichtungsring einen Aufnahmeraum für einen Ringkörper aufweist, der aus einem bei Berührung und/oder Benetzung mit Flüssig keit aufquellenden Quellmaterial besteht und sich bei Berührung mit Flüssigkeit radial ausdehnt, und bei der die Dichtfläche bei mit Flüssigkeit benetztem Ring körper an dem Stift, Bolzen o. dgl. anliegt und bei trockenem Ringkörper von dem Stift, Bolzen o. dgl. be abstandet ist.This object is achieved with the invention a sealing device in which the sealing ring has a receiving space for an annular body, the from one when touched and / or wetted with liquid swelling source material exists and at Radial contact with liquid expands, and at the the sealing surface when the ring is wetted with liquid body bears on the pin, bolt or the like and at dry ring body from the pin, bolt or the like. be is spaced.

Der elastische Dichtungsring aus vorzugsweise Gummi o. dgl. der erfindungsgemäßen Dichtungsvorrichtung weist einen Aufnahmeraum für einen Ringkörper auf. Der Ring körper besteht aus einem Quellmaterial, das sich bei Berührung mit Wasser ausdehnt, mit der Folge, daß der Ringkörper sich radial weitet. Ein Quellmaterial, aus dem der Ringkörper beispielsweise besteht kann, ist aus DE 39 35 302 A1 bekannt. Sobald der Quellmaterial-Ring körper mit Wasser in Berührung kommt, dehnt er sich in radialer Richtung aus. Dabei weitet sich der den Ring körper aufnehmende elastische Dichtungsring (ebenfalls in radialer Richtung) und drückt mit seiner Dichtfläche (fest) gegen den Umfang des abzudichtenden Bolzens, Stiftes o. dgl. Sollte die Mine also nach dem Auswerfen in einer Pfütze liegen bleiben oder auf andere Weise mit Wasser benetzt worden sein, wird mit der erfin dungsgemäßen Dichtungsvorrichtung eine zuverlässige Dichtwirkung gegen Wassereintritt erzielt.The elastic sealing ring, preferably made of rubber o. The like. The sealing device according to the invention a receiving space for a ring body. The ring body consists of a source material that can be found in Exposure to water expands, with the result that the Ring body widens radially. A source material from which the ring body can consist of, for example, is made of DE 39 35 302 A1 known. Once the source material ring body comes into contact with water, it expands radial direction. The ring widens body-receiving elastic sealing ring (also in the radial direction) and presses with its sealing surface against the circumference of the bolt to be sealed, Pen or the like. Should the mine after ejecting stay in a puddle or otherwise have been wetted with water, is invented with the sealing device according to the invention a reliable Sealing effect against water ingress achieved.

Der Dichtungsring der erfindungsgemäßen Dichtungsvor richtung umgibt den abzudichtenden Stift bei trockenem Ringkörper mit Spiel, so daß der Stift, ohne durch den Dichtungsring verursachte Reibungskräfte überwinden zu müssen, mit geringen Antriebskräften in seiner Durch führung in der Wandung bewegbar ist. Eine Abdichtung des Ringspalts um den Stift, Bolzen o. dgl. herum ist bei trockener Umgebung nicht erforderlich.The sealing ring of the gasket according to the invention direction surrounds the pin to be sealed when dry Ring body with play, so that the pin without going through the Sealing ring overcome frictional forces need, with low driving forces in its passage guide is movable in the wall. A seal of the annular gap around the pin, bolt or the like not necessary in a dry environment.

Der Umstand, daß sich der Dichtungsring bei Wasserein tritt aufweitet und somit erst die Dichtwirkung durch Andrücken der Dichtfläche gegen den Bolzen, Stift o. dgl. entsteht, hat auch fertigungstechnische Vor teile. Da die oben genannten Stifte einer Mine wegen ihrer Kopplung mit Schaltelementen für die Zünder elektronik an dem Zünderbaustein (Zündermechanik und Zünderelektronik) angeordnet sind, war es bisher erfor derlich, das Minengehäuse mit den Durchführungsboh rungen für die Stifte exakt in Ausrichtung mit den Stiften zu bringen, so daß die Durchführungsbohrungen koaxial zu den Stiften angeordnet sind. Bei Verwendung der erfindungsgemäßen Dichtungsvorrichtung ist dies nicht mehr mit der bisher geforderten Genauigkeit not wenig. Die Stifte können auch außermittig zu den Durch führungsbohrungen angeordnet sein, ohne daß dies bezüg lich der Wasserabdichtung von Nachteil wäre; denn der elastische Dichtungsring legt sich mit seiner Dicht fläche beim Aufweiten des Ringkörpers auch bei nicht koaxialer Anordnung der Durchführungsbohrungen und der Stifte an diese an.The fact that the sealing ring is in water occurs widening and thus only the sealing effect Press the sealing surface against the bolt, pin o. The like. Also has manufacturing engineering intentions parts. Because the above pens are due to a mine their coupling with switching elements for the detonators electronics on the igniter module (igniter mechanics and Detonator electronics) are arranged, it was previously required The mine housing with the through hole for the pins exactly in line with the Bring pins so that the through holes are arranged coaxially to the pins. Using this is the sealing device according to the invention no longer necessary with the previously required accuracy little. The pins can also be off-center to the through be arranged guide holes without this Lich waterproofing would be a disadvantage; because the elastic sealing ring lies down with its sealing area when expanding the ring body even when not coaxial arrangement of the through holes and the Pins on this.

Vorteilhafterweise ist der Aufnahmeraum für den Ring körper als axial gerichtete Ringnut des Dichtungsringes ausgebildet, die an einer Stirnseite des Dichtungs ringes angeordnet ist. Dies hat den Vorteil des recht einfachen Zusammenbaus von Dichtungsring und Ring körper.The receiving space for the ring is advantageous body as an axially directed annular groove of the sealing ring formed on an end face of the seal ring is arranged. This has the advantage of being right simple assembly of sealing ring and ring body.

Vorteilhafterweise ist der Dichtungsring derartig in die Wandung eingesetzt, daß die Ringnut der Wasserein trittsseite abgewandt ist, also zum Gehäuseinnern weist. Hierdurch ist der Quellmaterial-Ringkörper gegen äußere mechanische Einwirkungen geschützt unterge bracht.The sealing ring is advantageously in such a manner the wall inserted that the ring groove of the water is facing away from the step side, i.e. to the inside of the housing points. As a result, the source material ring body is against protected against external mechanical influences brings.

Vorzugsweise ist die Ringnut mit einem diese verengen den Haltevorsprung (Ringvorsprung) versehen, der den Quellmaterial-Ringkörper in der Ringnut hält. Der radial gerichtete Haltevorsprung, der vorzugsweise an der radial außenliegenden Ringnutwand und insbesondere im Bereich der Ringnutöffnung angeordnet ist, stellt eine fertigungstechnisch einfach zu realisierende Halterungsmöglichkeit für den Quellmaterial-Ringkörper dar. Der Haltevorsprung ist vorteilhafterweise ein stückig mit dem Dichtungsring verbunden.The annular groove is preferably narrowed with one of these provide the retaining projection (ring projection) that the Source material ring body holds in the ring groove. The radially directed retaining projection, which preferably the radially outer annular groove wall and in particular is arranged in the region of the annular groove opening a technically easy to implement Bracket for the source material ring body The holding projection is advantageously a connected in pieces with the sealing ring.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung besteht der Quellmaterial-Ringkörper aus einem im trockenen Zustand bleibend hochverdichteten Quellmaterial, insbesondere einem hochverdichteten Viskoseschwamm-Material, das bei Benetzung mit Wasser sich nahezu bis zu seinem Volumen vor der Komprimierung aufweitet. Die Größe eines derartigen hochverdichteten Ringkörpers hängt von dem Umfang des abzudichtenden Elementes (Bolzen, Stift, Welle o. dgl.) ab. Bei den oben genannten Stiften einer Mine weist der Ringkörper normalerweise Abmessungen im Millimeterbereich auf (Wandstärke 1 bis 3 mm, Innendurchmesser 5 bis 6 mm, Außendurchmesser 7 bis 8 mm). Um das bleibend hochver dichtete Quellmaterial zur Herstellung des Ringkörpers nach der Verdichtung mechanisch nicht mehr bearbeiten zu müssen, wird der Ringkörper vorteilhafterweise her gestellt, indem durch einen vorzugsweise im wesent lichen zylindrischen Rohling aus dem bleibend hochver dichtbaren und sich bei Feuchtigkeit entgegengesetzt zur Verdichtung ausdehnenden Quellmaterial hindurch ein Stab geführt wird, dessen Querschnitt gleich oder im wesentlichen gleich dem Innenquerschnitt des herzustel lenden Ringkörpers ist, indem ferner der so präparierte Rohling allseitig in Richtung auf den Stab (radial) auf eine Dicke bzw. Wandstärke bleibend hochverdichtet wird, die gleich oder im wesentlichen gleich der Wand stärke des herzustellenden Ringkörpers ist, und der Stab danach entfernt wird, und indem schließlich der bleibend hochverdichtete Rohling in Stücke geschnitten wird, deren axiale Längen gleich oder im wesentlichen gleich der Länge des herzustellenden Ringkörpers ist.According to a further advantageous embodiment of the Invention consists of the source material ring body one that remains highly compressed in the dry state Swelling material, especially a highly compressed one Viscose sponge material that when wetted with water almost up to its volume before compression expands. The size of such a high density Ring body depends on the scope of the seal Element (bolt, pin, shaft or the like). Both The above-mentioned pins of a mine have the ring body usually dimensions in the millimeter range (Wall thickness 1 to 3 mm, inner diameter 5 to 6 mm, Outside diameter 7 to 8 mm). To keep that high sealed source material for the production of the ring body do not work mechanically after compression to need, the ring body is advantageously forth posed by a preferably essentially Lichen cylindrical blank from the permanently high sealable and opposed to each other when damp for compression expanding swelling material Rod is guided, the cross section of the same or in essentially equal to the inner cross section of the producible ling ring body is further prepared by the so Blank on all sides in the direction of the rod (radial) a thickness or wall thickness remains highly compressed will be the same or substantially the same as the wall strength of the ring body to be manufactured, and the Rod is then removed, and finally by the permanently high-density blank cut into pieces whose axial lengths are the same or essentially is equal to the length of the ring body to be produced.

Der nach diesem Verfahren hergestellte Ringkörper be steht, wie bereits oben erwähnt, aus einem Quellmate rial, insbesondere aus einem handelsüblichen Viskose schwamm-Material, das im trockenen Zustand bleibend hochverdichtet wird. Dieses irreversibel hochverdich tete Quellmaterial dehnt sich bei Benetzung mit Flüs sigkeit auf etwa sein Volumen vor der Hochverdichtung aus. Die Höhe des Druckes, der zum bleibenden Verformen des Quellmaterials erforderlich ist, hängt unter anderem von der Dicke des Quellmaterials vor der Ver dichtung ab. Mit zunehmender Trocknung des expandierten Quellmaterials zieht sich dieses wieder zusammen.The ring body produced by this method be is, as already mentioned above, from a source mate rial, especially from a commercially available viscose sponge material that remains dry is highly compressed. This irreversibly highly compressed The swelling material expands when it is wetted with rivers to about its volume before high compression out. The amount of pressure required for permanent deformation of the source material is required depends on other of the thickness of the source material before Ver seal off. With increasing drying of the expanded This material contracts again.

Da sich der Ringkörper im Bedarfsfall radial ausdehnen soll, muß er zuvor radial komprimiert bzw. hochverdich tet worden sein. Um in das bleibend hochverdichtete Quellmaterial nach der Verdichtung nicht das Durch gangsloch für den später abzudichtenden Bolzen ein arbeiten zu müssen, wird nach dem obigen Verfahren vor der Verdichtung in den Quellmaterialrohling, der vor zugsweise im wesentlichen zylindrische Gestalt auf weist, ein Stab o. dgl. eingebracht, der bei der Ver dichtung als Widerlager dient. Der Stab weist den gleichen oder im wesentlichen den gleichen Querschnitt wie der Innenquerschnitt des herzustellenden Ring körpers auf, so daß eine Nachbearbeitung des radial hochverdichteten Rohlings nicht erforderlich ist. Nach der Hochverdichtung liegt der Quellmaterialrohling in Form eines Rohres vor, dessen Wandstärke gleich oder im wesentlichen gleich der Wandstärke des herzustellenden Ringkörpers ist; die Kraft, mit der der Rohling radial bleibend hochverdichtet wird, wird dementsprechend ge wählt bzw. die Dicke des Quellmaterialrohlings vor der Verdichtung ist entsprechend gewählt. Nach dem Ent fernen des Stabes werden von dem nun vorliegenden Rohr einzelne Stücke abgetrennt, deren axiale Längen gleich oder im wesentlichen gleich der Länge des herzustellen den Ringkörpers ist. Der Abtrennvorgang ist also der einzige Bearbeitungsvorgang, der bei dem erfindungsge mäßen Herstellungsverfahren erforderlich ist. Because the ring body can expand radially if necessary , it must first be radially compressed or highly compressed have been tested. To stay in the high density Source material does not pass through after compression entry hole for the bolt to be sealed later Having to work is done according to the above procedure the compression into the source material blank, which before preferably substantially cylindrical shape points, introduced a rod or the like seal serves as an abutment. The staff shows the same or essentially the same cross section like the inside cross section of the ring to be made body on, so that a rework of the radial high density blank is not required. To the source material blank lies in the high compression Form a tube in front, whose wall thickness is the same or in essentially equal to the wall thickness of the one to be manufactured Ring body is; the force with which the blank is radial is permanently compressed accordingly, is accordingly selects or the thickness of the source material blank before the Compression is chosen accordingly. After the Ent The rod is removed from the tube now present individual pieces separated, the axial lengths of which are the same or substantially equal to the length of the manufacture the ring body is. The separation process is therefore the only processing operation in the fiction modern manufacturing process is required.

Ein auf die obige Weise hergestellter Ringkörper ver bleibt in trockenem Zustand in seiner hochverdichteten Form und dehnt sich bei Benetzung mit Flüssigkeit bzw. Wasser radial aus. Der Ringraum um den abzudichtenden Stift bzw. Bolzen wird also bei Wassereintritt sofort abgedichtet. Zum Aufquellen des Ringkörpers bedarf es lediglich einer geringen Flüssigkeits- bzw. Wassermenge von einigen wenigen Millilitern, so daß der Bereich um den Stift herum mit Beginn des Wassereintrittes sofort abgedichtet ist. Mit zunehmender Trocknung des Ring körpers zieht sich dieser unter Umständen wieder zusam men und gibt den Stift oder Bolzen unter Umständen wie der frei, so daß sich dieser dann wieder frei und ohne Reibung bewegen kann. Diese Eigenschaft des nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Ringkörpers ist überall dort vorteilhaft und wünschenswert, wo es darum geht, den Freiraum um den Bolzen oder Stift herum nur bei Wassereintritt zu verschließen, ansonsten aber eine freie Bewegung des abzudichtenden Bolzens oder Stiftes gewünscht ist.A ring body manufactured in the above manner remains dry in its highly compressed state Shape and expands when wetted with liquid or Water radially out. The annulus around the one to be sealed Pin or bolt is so immediately when water enters sealed. It needs to swell the ring body only a small amount of liquid or water of a few milliliters, so the area around the pen around at the start of water entry immediately is sealed. With increasing drying of the ring body may contract again and may give the pin or bolt like the free, so that it is free again and without Can move friction. This property of after Ring body produced according to the method of the invention is advantageous and desirable wherever it is is about the space around the bolt or pin to be closed only when water enters, but otherwise a free movement of the bolt to be sealed or Pen is desired.

Mit dem obigen Verfahren liegt nach dem Abtrennen eines Ringes von dem Rohr aus bleibend hochverdichtetem Quellmaterial unmittelbar der herzustellende Ringkörper vor, ohne daß noch Nachbehandlungen erforderlich sind.With the above procedure, after disconnecting one Ring from the pipe made of highly compressed Source material directly the ring body to be produced before, without the need for post-treatments.

Vorteilhafterweise wird zum radialen Hochverdichten des Quellmaterialrohlings eine Mehrsegment-Radialpresse eingesetzt; derartige Radialpressen, auch Schlauchpres sen genannt, werden beispielsweise zum Aufpressen von Anschlußstücken auf Schläuche eingesetzt. Ein gewisser Nachteil des Einsatzes einer Mehrsegment-Radialpresse zum radialen Verpressen des Quellmaterialrohlings be steht darin, daß Quellmaterial beim radialen Aufeinan derzubewegen der Segment-Preßbacken zwischen diese tritt, sich am Umfang des hochverdichteten Rohlings also axial verlaufende Rippen bilden. Durch Verdrehen des hochverdichteten Rohlings nach dem ersten Preßvor gang relativ zu den Segment-Preßbacken können beim nächsten Preßvorgang auch diese Rippen radial gestaucht werden, so daß der hochverdichtete Rohling eine "glatte" Umfangsfläche aufweist. Vorteilhafterweise wird über den Rohling vor der Hochverdichtung eine in Umfangsrichtung stark überdehnte, hochelastische und druckstabile Hülle, vorzugsweise ein Silikonschlauch gezogen. Die Überdehnung dieser Hülle beträgt vorzugs weise bis zu 600%, so daß die Hülle ihre Rückstell kraft bis zur Verpressung bzw. Hochverdichtung des Roh lings auf den gewünschten Durchmesser beibehält. Der Rohling kann unabhängig von der Verwendung der über dehnten Hülle vor der plastischen Hochverdichtung radial vorverdichtet werden, was vorteilhafterweise von Hand erfolgt.For radial high compression of the Source material blanks a multi-segment radial press used; such radial presses, also hose presses sen are used, for example, to press on Fittings used on hoses. Someone specific Disadvantage of using a multi-segment radial press for the radial pressing of the source material blank is the fact that the source material in the radial Aufanan to move the segment press jaws between them occurs, on the circumference of the highly compacted blank thus form axially extending ribs. By twisting of the high-density blank after the first press gear relative to the segment press jaws at next pressing process these ribs are also radially compressed be, so that the highly compacted blank Has "smooth" peripheral surface. Advantageously a blank is placed over the blank before high compression Circumferential direction overstretched, highly elastic and pressure-stable casing, preferably a silicone hose drawn. The stretching of this envelope is preferred wise up to 600%, so that the envelope its reset force up to the pressing or high compression of the raw lings to the desired diameter. The Blank can be used regardless of the use of stretched envelope before the plastic high compression be radially precompressed, which is advantageous from Hand done.

Um das insbesondere exakte Einführen des Stabes in den Quellmaterialrohling zu vereinfachen, ist gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung des Verfahrens vorgesehen, daß der Quellmaterialrohling durch Hochverdichtung des Quellmaterials zu einer Platte o. dgl., durch sich daran anschließendes Ausstanzen oder Zuschneiden von dem Querschnitt des Quellmaterialrohlings entsprechenden Teilen der Platte, durch anschließendes Durchbohren dieser Teile zur Aufnahme des Stabes und Aufquellen der Teile durch Aufbringen von Flüssigkeit sowie an schließender Trocknung hergestellt ist. Die Einführung des Stabes in das entspannte, nicht verdichtete Quell material, das in diesem Zustand weich ist, ist proble matisch, da das, Quellmaterial zunächst durchbohrt werden muß. Zur Vereinfachung der Einbringung des Stabes in den Quellmaterialrohling wird das Quellmate rial zunächst bleibend hochverdichtet, und zwar in axialer Richtung des Rohlings. Aus der auf diese Weise entstehenden relativ starren Platte o. dgl. aus hochver dichtetem Quellmaterial läßt sich nun ein Bereich oder ein Teil ausstanzen, ausschneiden oder zuschneiden, dessen Querschnitt gleich dem Querschnitt des Quell materialrohlings ist. In das so entstehende Teil aus in einer Achse bleibend hochverdichtetem Quellmaterial wird nun eine Durchgangsbohrung zur Aufnahme des Stabes eingebracht. Die hier beschriebenen Bearbeitungs schritte lassen sich an der starren hochverdichteten Platte recht einfach und problemlos durchführen. Nach dem Durchbohren wird das hochverdichtete Plattenteil mit Wasser benetzt, so daß es aufquillt. Anschließend kann dann der Stab eingeführt werden.To ensure that the rod is inserted precisely into the Simplifying source material blank is according to one advantageous development of the method is provided, that the source material blank by high compression of the Source material to a plate or the like, by itself on it subsequent punching or cutting of the Cross section of the source material blank corresponding Split the plate by drilling through it these parts to hold the rod and swell the Parts by applying liquid as well closing drying is made. The introduction the rod into the relaxed, uncompressed spring material that is soft in this condition is proble matic, because the source material is pierced first must become. To simplify the introduction of the The source mate becomes the rod in the source material blank rial initially highly compressed, namely in axial direction of the blank. Out of this way emerging relatively rigid plate or the like. from high ver dense source material can now be an area or punch, cut or cut a part, whose cross section is equal to the cross section of the source material blank. In the resulting part from in one axis permanent high-density swelling material is now a through hole for receiving the rod brought in. The editing described here steps can be taken on the rigid, highly compressed Carry out the plate quite easily and without any problems. To the high-density plate part is pierced wetted with water so that it swells. Subsequently the rod can then be inserted.

Wie bereits oben erwähnt, wird als Quellmaterial vor teilhafterweise ein handelsübliches Viskoseschwamm- Material verwendet. Dieses Material wird vorzugsweise durch Aufbringung eines Druckes von 50 bis 100 bar, vorzugsweise ca. 60 bar, radial hochverdichtet; bei diesen Drucken ist die Verformung des Viskoseschwamm- Materials irreversibel, d. h. das Viskoseschwamm-Mate rial nimmt infolge "genommener" Eigenspannung nicht mehr seine ursprüngliche Form an, sondern verbleibt im hochverdichteten Zustand, es sei denn, daß es mit Flüs sigkeit benetzt wird. Die Quellfähigkeit des Viskose schwamm-Materials beträgt etwa das 10fache seines Aus gangsvolumens; diese Spezifikation hängt ebenfalls mit der Höhe des aufgebrachten Druckes zum Verdichten zu sammen.As mentioned above, is used as source material a commercially available viscose sponge Material used. This material is preferred by applying a pressure of 50 to 100 bar, preferably about 60 bar, radially highly compressed; at these prints is the deformation of the viscose sponge Material irreversible, d. H. the viscose sponge mate rial does not take due to "taken" residual stress more to its original form, but remains in the highly compressed state unless it is with rivers liquid is wetted. The swellability of the viscose sponge material is about 10 times its size aisle volume; this specification also depends the amount of pressure applied to compress together.

In vorteilhafter Weiterbildung des Verfahrens ist vor gesehen, daß der Rohling oder der hochverdichtete Ring körper auf seiner oder seinen Abdichtungsflächen mit einem Dichtungsmaterial, beispielsweise einem Silikon klebematerial beschichtet oder versehen wird. In diesem Fall kann auf einen Dichtungsring verzichtet werden; vielmehr weist der Quellmaterial-Ringkörper selbst die zum Abdichten des Stiftes, Bolzens o. dgl. benötigte Dichtfläche auf.In an advantageous development of the method is before seen that the blank or the highly compressed ring body on his or her sealing surfaces with a sealing material, for example a silicone adhesive material is coated or provided. In this Case can be dispensed with a sealing ring; rather, the source material ring body itself has that needed for sealing the pin, bolt or the like Sealing surface.

Zur Herstellung eines sich bei Feuchtigkeit radial aus dehnenden Ringkörpers größerer Abmessungen wird gemäß einer Variante des Herstellungsverfahrens wie folgt vorgegangen: Das Quellmaterial wird zunächst im trocke nen Zustand in einer Richtung bleibend hochverdichtet (bei Drücken bis zu 1000 bar), und zwar auf eine Dicke, die gleich oder im wesentlichen gleich der Wandstärke des herzustellenden Ringkörpers ist. Von diesem blei bend hochverdichteten Quellmaterial wird ein Streifen abgetrennt, dessen Breite gleich oder im wesentlichen gleich der axialen Länge des herzustellenden Ring körpers ist. Die Länge des Streifens ist gleich oder im wesentlichen gleich dem Umfang des herzustellenden Ringkörpers. Der Streifen aus hochverdichtetem Quell material kann anschließend in den Aufnahmeraum des Dichtungsringes der Dichtungsvorrichtung eingebracht und ggf. fixiert werden. Eine Benetzung des derart her gestellten Ringkörpers führt zu einer radialen Ausdeh nung wie bei dem nach der oben beschriebenen ersten Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens hergestellten Ringkörpers.To produce a radially out in moisture stretching ring body of larger dimensions is according to a variant of the manufacturing process as follows proceeded: The source material is first dry state in one direction remains highly compressed (at pressures up to 1000 bar), to a thickness, which are the same or substantially the same as the wall thickness of the ring body to be manufactured. From this lead A highly compressed source material becomes a strip separated, the width of which is the same or essentially equal to the axial length of the ring to be manufactured body is. The length of the strip is the same or in essentially equal to the scope of what is to be manufactured Ring body. The strip of highly compressed spring material can then in the recording room of the Introduced sealing ring of the sealing device and fixed if necessary. A wetting of so forth provided ring body leads to a radial expansion voltage as in the case of the first described above Variant of the method according to the invention produced Ring body.

Die Erfindung betrifft ferner einen militärischen Wirk körper, insbesondere eine Mine, mit einer eine Zünder mechanik und eine Zünderelektronik aufweisenden Zünder vorrichtung und einem die Zündervorrichtung aufnehmen den Gehäuse, das mit mindestens einer Durchführungsboh rung mit einer einen Dichtungsring mit einer Dicht fläche für einen Stift, Bolzen o. dgl. aufweisenden Dichtungsvorrichtung versehen ist, wobei der Stift, Bolzen o. dgl. bewegbar in der Durchführungsbohrung an geordnet und mit einem Schalter- oder Kontaktelement der Zündervorrichtung gekoppelt ist.The invention further relates to a military effect body, especially a mine, with a detonator mechanics and detonator having detonator electronics device and the igniter device the housing, which has at least one bushing tion with a sealing ring with a sealing surface for a pin, bolt or the like Sealing device is provided, the pin, Bolts or the like can be moved in the through hole orderly and with a switch or contact element the igniter device is coupled.

Dieser Wirkkörper ist erfindungsgemäße dadurch gekenn zeichnet, daß der Dichtungsring einen Aufnahmeraum für einen Ringkörper aufweist, der aus einem bei Berührung und/oder Benetzung mit Flüssigkeit aufquellenden Quell material besteht und sich bei Berührung mit Flüssigkeit radial ausdehnt, und daß die Dichtfläche bei mit Flüs sigkeit benetztem Ringkörper an dem Stift, Bolzen o. dgl. anliegt und bei trockenem Ringkörper von dem Stift beabstandet ist.This active body is characterized according to the invention records that the sealing ring has a receiving space for has a ring body, which from a touch and / or wetting with liquid swelling source material and is in contact with liquid extends radially, and that the sealing surface at with rivers liquid wetted ring body on the pin, bolt o. The like Pin is spaced.

Die Dichtungsvorrichtung für den Wirkkörper kann gemäß vorteilhafter Weiterbildungen die oben beschriebenen Ausgestaltungen aufweisen.The sealing device for the active body can according to advantageous developments of those described above Have configurations.

Nachfolgend werden anhand der Figuren ein Herstellungs verfahren zum Herstellen des Quellmaterial-Ringkörpers und ein Ausführungsbeispiel einer Dichtungsvorrichtung, bei der der Quellmaterial-Ringkörper eingesetzt wird, näher erläutert. Im einzelnen zeigen:In the following, a manufacturing is based on the figures process for producing the source material ring body and an embodiment of a sealing device, where the source material ring body is used, explained in more detail. In detail show:

Fig. 1 bis 5, 7, 8 das Ausgangsquellmaterial und den Rohling je weils in Draufsicht und Seitenansicht zu Beginn der Verarbeitung und nach den einzelnen Ver arbeitungsschritten, Figs. 1 to 5, 7, 8, the output of the source material and the blank each weils processing steps in plan view and side view of the start of processing and after the individual Ver,

Fig. 6 eine schematische Ansicht der Mehrsegment Radialpresse zum radialen Hochverdichten des Quellmaterials, Fig. 6 is a schematic view of the multi-segment radial press for radially high compressing the source material,

Fig. 9 eine Ansicht auf die Stirnseite eines nach dem Verfahren hergestellten Ringkörpers, wobei durch die Pfeile die Richtung der Ausdehnung bei Benetzung mit Flüssigkeit angedeutet ist, und Fig. 9 is a view of the end face of a ring body produced by the method, the arrows indicating the direction of expansion when wetted with liquid, and

Fig. 10 einen Schnitt durch eine Gehäusewand im Bereich einer Durchführungsbohrung mit Dichtungsvor richtung, durch die hindurch sich ein Stift oder Bolzen erstreckt. Fig. 10 shows a section through a housing wall in the region of a through hole with Dichtungsvor direction through which a pin or bolt extends.

Anhand der Fig. 1 bis 8 soll nachfolgend ein Verfahren zum Herstellen des in einer Stift- oder Bolzen- Dichtungsvorrichtung verwendeten Ringkörpers aus sich bei Berührung mit Wasser radial ausdehnendem und bei anschließender Abtrocknung radial zusammenziehendem Quellmaterial beschrieben werden.Referring to Figs. 1 to 8, a method for producing the ring body used in a pin or bolt sealing device will be described from when touched radially expansive with water and radially contractive with subsequent drying source material below.

In den Fig. 1a und 1b ist das Quellmaterial in seinem Ausgangszustand, in dem es trocken und entspannt ist, in Seitenansicht und in Draufsicht dargestellt. Das Quellmaterial 10 besteht aus einem Viskoseschwamm und hat im wesentlichen Blockform. Zur Herstellung eines zylindrischen Viskoseschwamm-Rohlings wird der Block in einer Richtung bei bis zu 1000 bar Druck bleibend hoch verdichtet, so daß der Viskoseschwamm die in den Fig. 2a und 2b dargestellte Form einer Platte 12 annimmt. Die Verformung des Viskoseschwamms durch Hochverdich tung ist bleibend, d. h. irreversibel; der Viskose schwamm nimmt ohne Hilfsmittel seine in den Fig. 1a und 1b dargestellte Form von selbst nicht mehr an, da dem Material durch die hohe Verdichtung die Eigenspan nung genommen ist. Aus der Platte 12 werden nun Kreis scheiben 14 mit Mittelbohrungen 16 ausgestanzt. Der Durchmesser der Mittelbohrung 16 entspricht dem Innen durchmesser des herzustellenden Ringkörpers. An schließend wird die Kreisscheibe 14 mit Wasser benetzt, so daß sie sich entgegengesetzt zu der Hochverdichtung, also in axialer Richtung ausdehnt. Der zuvor hochver dichtete in Form der Kreisscheibe 14 vorliegende Viskoseschwamm nimmt dann die in den Fig. 4a und 4b dargestellte Form eines Zylinderrohlings 18 mit axialer Mittelbohrung 20 an. Der Zylinderrohling 18 wird an schließend getrocknet; damit ist der Viskoseschwamm- Rohling hergestellt.In FIGS. 1a and 1b is the source material in its initial state in which it is dry and is relaxed, shown in side view and in plan view. The swelling material 10 consists of a viscose sponge and has an essentially block shape. In order to produce a cylindrical viscose sponge blank, the block is permanently compressed in one direction at a pressure of up to 1000 bar, so that the viscose sponge assumes the shape of a plate 12 shown in FIGS. 2a and 2b. The deformation of the viscose sponge by high compression is permanent, ie irreversible; the viscose sponge no longer assumes its shape shown in FIGS. 1a and 1b by itself, since the material is removed from the material due to the high compression. From the plate 12 circular discs 14 are punched out with center holes 16 . The diameter of the central bore 16 corresponds to the inner diameter of the ring body to be produced. At closing, the circular disc 14 is wetted with water so that it expands in the opposite direction to the high compression, that is, in the axial direction. The previously highly compressed viscose sponge in the form of the circular disk 14 then takes the form of a cylinder blank 18 with an axial central bore 20 shown in FIGS . 4a and 4b. The cylinder blank 18 is finally dried; the viscose sponge blank is thus produced.

Im nächsten Verarbeitungsschritt wird in die Mittel bohrung 20 ein diese ausfüllender Stab 22 aus in kompressiblem Material eingeführt (Fig. 5a, 5b). Der Stab 22 hat die Funktion eines Gegenlagerelementes, das beim radialen Verdichten des Zylinderrohlings 18 eine Komprimierung des Rohlings zu einer Röhre mit dem durch den Stab 22 bestimmten Innenquerschnitt ermöglicht. Wie anhand von Fig. 6 schematisch dargestellt ist, erfolgt die bleibende radiale Hochverdichtung des Rohlings 18 mit Hilfe einer Viersegment-Radialpresse, die vier Preßbacken 24 aufweist. In Fig. 6 sind in gestrichelten Linien die Positionen dieser Preßbacken 24 in der Aus gangsstellung der Viersegment-Radialpresse dargestellt, während die Position der Preßbecken in der Endphase des Preßvorganges in durchgezogenen Linien dargestellt ist. Wie in Fig. 6 gezeigt, gelangt beim Radialpressen Viskosematerial zwischen einander benachbarte Preß backen, so daß der zu einer Röhre 26 bleibend hochver dichtete Rohling mit axial verlaufenden Umfangsrippen 28 versehen ist. Diese Umfangsrippen 28 können radial gestaucht werden, indem die Viersegment-Radialpresse geöffnet wird und der röhrenförmige Rohling relativ zu den Preßbacken 24 gedreht wird, und zwar vorzugsweise um ca. 450. Sofern sich beim jetzt anschließenden zwei ten Preßvorgang wiederum Umfangsrippen bilden, wird der oben beschriebene Vorgang mehrmals wiederholt, bis die hochverdichtete Viskoseschwamm-Röhre 26 einen im, wesentlichen kreisrunden Querschnitt aufweist. Nach dem Entfernen des Stabes 22 hat der Rohling die Form der in den Fig. 7a und 7b dargestellten Röhre 26. Nach der radialen Hochverdichtung, bei der dem trockenen Zylin derrohling 18 die Eigenspannung genommen wird, weist die Röhre 26 eine Wandstärke auf, die der Wandstärke des herzustellenden Ringkörpers entspricht. Nach Ab schneiden bzw. Abstechen eines schmalen Abschnittes der Röhre 26 liegt damit der herzustellende Ringkörper 30 vor (s. Fig. 8a, 8b).In the next processing step, a rod 22 which fills in the compressible material is inserted into the central bore 20 ( FIGS. 5a, 5b). The rod 22 has the function of a counter bearing element which, when the cylinder blank 18 is radially compressed, enables the blank to be compressed into a tube with the internal cross section determined by the rod 22 . As is shown schematically with reference to FIG. 6, the permanent radial high compression of the blank 18 takes place with the aid of a four-segment radial press which has four press jaws 24 . In Fig. 6, the positions of these press jaws 24 are shown in broken lines from the starting position of the four-segment radial press, while the position of the press basin in the final phase of the pressing process is shown in solid lines. As shown in Fig. 6, in the radial pressing viscose material between adjacent press bake, so that the remaining highly sealed to a tube 26 blank is provided with axially extending circumferential ribs 28 . These circumferential ribs 28 can be compressed radially by opening the four-segment radial press and rotating the tubular blank relative to the press jaws 24 , preferably by approximately 450. If circumferential ribs are formed again in the subsequent two pressing process, the above will The process described is repeated several times until the highly compressed viscose sponge tube 26 has an essentially circular cross section. After the rod 22 has been removed, the blank has the shape of the tube 26 shown in FIGS. 7a and 7b. After the radial high compression, in which the dry Zylin derrohling 18 the internal stress is removed, the tube 26 has a wall thickness which corresponds to the wall thickness of the ring body to be produced. After cutting off or parting off a narrow section of the tube 26 , the annular body 30 to be produced is thus present (see FIGS. 8a, 8b).

Bei Benetzung mit Wasser dehnt sich der Ringkörper 30 um ein Vielfaches seiner Wandstärke radial aus, was in Fig. 9 durch die Pfeile und die gestrichelte Linie dar gestellt ist. Während einer sich anschließenden Trock nung des Ringkörpers 30 zieht sich der Ringkörper wieder zusammen.When wetted with water, the annular body 30 expands radially by a multiple of its wall thickness, which is shown in FIG. 9 by the arrows and the dashed line. During a subsequent drying of the annular body 30 , the annular body contracts again.

In Fig. 10 ist ein Querschnitt durch eine Gehäusewan dung im Bereich einer Durchführung für einen Bolzen, Stift oder für eine Welle dargestellt. Bei dem Gehäuse handelt es sich um ein Minengehäuse, das den (nicht dargestellten) Zünderbaustein aufnimmt und umgibt. Die Gehäusewand 40 ist mit einer Durchführungsbohrung 42 versehen, die eine gestufte Innenseite aufweist, so daß die innwändige Öffnung der Durchführungsbohrung 42 größer ist als die auswändige Öffnung. Die Durchfüh rungsbohrung 42 ist also mit einem mit der Außenseite der Gehäusewand 40 fluchtenden Innenringvorsprung 44 versehen. In die Durchführungsbohrung 42 ist ein Dich tungsring 46 aus elastischem Material eingesetzt. Die Gehäusewand 40 und der Innenringvorsprung 44 weisen derartige Stärken auf, daß der Dichtungsring 46 über seine gesamte axiale Länge von der Durchführungsbohrung 42 aufgenommen ist. Der Dichtungsring 46 sitzt klemmend in der Durchführungsbohrung 42 oder ist dort festge klebt. Auch andere Halterungsmöglichkeiten für den Dichtungsring 46 in der Gehäusewand 40 sind denkbar. Der Dichtungsring 46 sollte jedoch mit seiner Außen umfangsfläche an der Gehäusewand 40 bzw. an der Innen seite der Durchführungsbohrung 42 anliegen.In Fig. 10 is a cross section through a housing wall in the area of a bushing for a bolt, pin or for a shaft. The housing is a lead housing that receives and surrounds the igniter module (not shown). The housing wall 40 is provided with a through hole 42 which has a stepped inside, so that the inner opening of the through hole 42 is larger than the outer opening. The passage 42 is thus provided with an inner ring projection 44 aligned with the outside of the housing wall 40 . In the through hole 42 you a device ring 46 is used made of elastic material. The housing wall 40 and the inner ring projection 44 have such strengths that the sealing ring 46 is received by the through hole 42 over its entire axial length. The sealing ring 46 is clamped in the through hole 42 or is glued festge there. Other mounting options for the sealing ring 46 in the housing wall 40 are also conceivable. The sealing ring 46 should, however, rest with its outer circumferential surface on the housing wall 40 or on the inner side of the through hole 42 .

Der Dichtungsring 46 weist eine zu seinem Durchgangs loch 48 konzentrische Ringnut 50 auf, deren Ringöffnung 52 zum Innern des Gehäuses weist. Die Abstände der Ringnut 50 zur äußeren und zur inneren Umfangsfläche des Dichtungsringes 46 sind in etwa gleich. Die Ring öffnung 52 ist durch eine mit dem Dichtungsring 46 ein stückig ausgebildete ringförmige Haltelippe 54 verengt, die an dem radial äußeren Rand der Ringnut 50 angeord net ist und radial nach innen in Richtung auf das Durchgangsloch 48 vorsteht. In der Ringnut 50 befindet sich ein Ringkörper 56, der aus bleibend hochverdichte tem Viskoseschwamm besteht und sich bei Berührung mit Wasser radial ausdehnt, um sich bei anschließender Ab trocknung wieder radial zusammenzuziehen. Der Ring körper ist nach dem anhand der Fig. 1 bis 8 beschrie benen Herstellungsverfahren hergestellt. Der Ringkörper 56 füllt die Ringnut 50 im wesentlichen aus. The sealing ring 46 has a through hole 48 concentric annular groove 50 , the ring opening 52 facing the inside of the housing. The distances of the annular groove 50 to the outer and to the inner peripheral surface of the sealing ring 46 are approximately the same. The annular opening 52 is narrowed by a with the sealing ring 46 a lumps formed annular retaining lip 54 which is net at the radially outer edge of the annular groove 50 angeord and projecting radially inwardly in the direction of the through hole 48th In the annular groove 50 there is an annular body 56 , which consists of a permanently high-density viscose sponge and expands radially when in contact with water, in order to contract radially again after subsequent drying. The ring body is manufactured according to the manufacturing method described with reference to FIGS . 1 to 8. The annular body 56 essentially fills the annular groove 50 .

Durch das Durchgangsloch 48 des elastischen Dichtungs ringes 46 ist ein Stift 58 hindurchgeführt. Bei diesem Stift 58 handelt es sich beispielsweise um den Siche rungsstift der Mine, der federbelastet ist und bei sich im Minenwerferrohr befindender Mine an der Innenwand des Minenwerferrohres anliegt, um bei ausgeworfener Mine ausfahren zu können. Andererseits kann es sich bei dem Stift 58 aber auch um den Fesselstift einer sich selbst aufrichtenden Mine handeln, der beim Ausfahren einen das Minengehäuse umgebenden Fesseldraht löst, welcher die federnd vorgespannten zuvor an der Gehäuse wand 40 anliegenden Aufrichtelemente zum Aufrichten der Mine freigibt.Through the through hole 48 of the elastic sealing ring 46 , a pin 58 is passed. This pin 58 is, for example, the hedging pin of the mine, which is spring-loaded and abuts against the inner wall of the mine gun barrel when the mine is in the mine barrel to be able to extend when the mine is ejected. On the other hand, it can be the pin 58 but also the shackle pin of a self-erecting mine, which releases a sheath wire surrounding the mine housing, which releases the resiliently biased erection elements 40 lying against the housing wall to erect the mine.

Wie man anhand von Fig. 10 erkennen kann, ist der Durchmesser des Stiftes 58 kleiner als der Durchmesser des Dichtungsring-Durchgangsloches 48, so daß zwischen beiden ein Ringraum oder Ringspalt 60 entsteht. Der mit dem Zünderbaustein gekoppelte und an diesem geführte Stift 58 muß also bei seiner Bewegung durch das Dich tungsring-Durchgangsloch 48 hindurch keine durch ein Anliegen des Dichtungsringes 46 verursachten Reibungs kräfte überwinden, weshalb das Antriebselement für den Stift 58 nur wenig Kraft erzeugen muß und demzufolge kleinformatig und leichtgewichtig ausgebildet sein kann.As can be seen from FIG. 10, the diameter of the pin 58 is smaller than the diameter of the sealing ring through hole 48 , so that an annular space or annular gap 60 is formed between the two. The coupled to the fuse block and guided on that pin 58 must therefore not be overcome by a concern of the sealing ring 46 of friction caused forces as it moves through the like tung ring through hole 48 therethrough, so the driving member for the pin must generate 58 only little force and, consequently, can be small and lightweight.

Um den Eintritt von Wasser über den Ringraum 60 ver hindern zu können, muß sich der Ringraum 60 im Bedarfs fall schließen. Dies wird erreicht, wenn Wasser in einer nennenswerten, die Funktionsweise des Zünderbau steins beeinträchtigenden Menge eingedrungen ist, so daß auch über die Ringnutöffnung 52 der Ringkörper 56 mit Wasser benetzt ist. Sobald dies erfolgt ist, quillt der Ringkörper 56 auf, wobei er sich in radialer Rich tung ausdehnt. Dabei wird die innenliegende das Durch gangsloch 48 begrenzende Umfangsfläche des Dichtungs ringes 46, also die Dichtfläche 62 durch Verformung des Dichtungsringes 46 gegen die Umfangsfläche des Stiftes 58 gedrückt. Damit ist die Gehäusewand 40 im Bereich der Durchführung des Stiftes 58 gegen (weiteren) Was sereintritt abgedichtet. In Abhängigkeit von dem Maße, in dem das Viskosematerial des Ringkörpers 56 verdich tet worden ist, ist es möglich, daß der Ringraum 60 bei Abtrocknung des Ringkörpers 56 wieder freigegeben wird, so daß wieder die leichtgängige Verschiebbarkeit des Stiftes 58 gegeben ist. Das radiale Zusammenziehen des Ringkörpers 56 wird zum Teil auch durch den elastischen Dichtungsring 46 erzielt, der bei aufgequollenem Ring körper 56 gedehnt ist und dabei aufgrund seiner Elasti zität eine ein Komprimieren des Ringkörpers 56 unter stützende Rückstellkraft erzeugt. In der weit überwie genden Anzahl an Anwendungsfällen für die in Fig. 10 dargestellte Dichtungsvorrichtung kommt es aber nicht darauf an, daß der Ringraum 60 bei nach einer Berührung mit Wasser wieder abgetrocknetem Ringkörper 56 freige geben wird. Vielmehr ist entscheidend, daß der Stift 58 bis zu einem Wassereintritt sich leichtgängig bewegen läßt. Insbesondere der Sicherungsstift einer Mine, der die Zünderelektronik beim Auswerfen der Mine aus dem Minenwerferrohr initialisieren soll, hat bereits das Ende seines Verschiebungsweges zum Auslösen der Zünder elektronik erreicht, bevor Wasser eintritt, und muß deshalb nicht mehr bewegt werden.In order to be able to prevent the entry of water through the annular space 60 , the annular space 60 must close if necessary. This is achieved when water has penetrated in a significant amount that adversely affects the functioning of the detonator stone, so that the annular body 56 is also wetted with water via the annular groove opening 52 . As soon as this has taken place, the annular body 56 swells, expanding in the radial direction. In this case, the inner circumferential surface of the sealing ring 46 , which delimits through hole 48 , that is to say the sealing surface 62 is pressed by deformation of the sealing ring 46 against the circumferential surface of the pin 58 . So that the housing wall 40 is sealed in the area of the implementation of the pin 58 against (further) what water entry. Depending on the extent to which the viscose material of the annular body has been tet compaction 56, it is possible that the annular space is released upon drying of the annular body 56 60 again, so that again the smooth displacement of the pin is given 58th The radial contraction of the ring body 56 is also achieved in part by the elastic sealing ring 46 , which is expanded when the ring body is swollen 56 and, due to its elasticity, generates a compression of the ring body 56 with a supporting restoring force. In the far predominant number of applications for the sealing device shown in Fig. 10, it is not important that the annular space 60 will give free after being in contact with water again dried ring body 56 . Rather, it is crucial that the pin 58 can be moved smoothly until water enters. In particular, the safety pin of a mine, which is to initialize the detonator electronics when the mine is ejected from the mine launcher tube, has already reached the end of its displacement path for triggering the detonator electronics before water enters, and therefore no longer has to be moved.

Die Situation beim Fesselstift ist ähnlich. Das diesen Fesselstift vorbewegende pyrotechnische Kraftelement wird mit einer gewissen zeitlichen Verzögerung nach dem Ausfahren des Sicherungsstiftes durch Erzeugen eines Zündimpulses in der Zünderelektronik gezündet. Erst wenn auch dieser Fesselstift ausgefahren ist, was durch Umschalten eines mit dem Fesselstift gekoppelten Schal ters festgestellt wird, ist die Mine scharf. Sollte bei ausgefahrenem Fesselstift Wasser in das Gehäuse ein dringen, so kommt es auch hier in erster Linie auf den wasserdichten Abschluß des Ringraumes um den Fessel stift an; eine spätere leichtgängige Bewegbarkeit wird nicht gefordert. Sollte die Mine nach dem Auswerfen in einer Pfütze liegen bleiben, so würde der Fesselstift bereits vor seinem Ausfahren wasserdicht abgedichtet sein. In jedem Fall reicht die von dem pyrotechnischen Kraftelement erzeugte Kraft aus, um den Fesselstift auch bei anliegendem Dichtungsring in die Auszugsposi tion zu überführen.The situation with the tether is similar. That this Captive pyrotechnic force element with a certain time delay after the Extend the locking pin by generating a Ignition pulse ignited in the igniter electronics. First even if this tether is extended, what by Switching a scarf coupled with the tether If it is found, the mine is sharp. Should at retracted shackle water into the housing penetrate, so it comes primarily to the watertight closure of the annulus around the ankle instigates; later smooth movement becomes not required. Should the mine come in after being ejected stay in a puddle, so would the tether sealed watertight before moving out be. In any case, it ranges from the pyrotechnic Force element generates force from around the shackle pin even with the sealing ring in the pull-out position tion to convict.

Claims

1. Sealing device for sealing an annular space between a wall and a pin that can be moved out of and / or protrude out of it, or the like, with a sealing ring ( 46 ) made of elastic material held in the wall and having a sealing surface ( 62 ). for sealing the pin, bolt or the like. ( 58 ), characterized in that the sealing ring ( 46 ) has a receiving space for an annular body which consists of a swelling material upon contact and / or wetting with liquid and is at con tact with liquid expands radially, and in that the sealing surface (62) is spaced at wetted with liquid ring body (56) on the pin, bolt or. the like. (58) rests and in dry annular body (56) of the pin.

2. Sealing device according to claim 1, characterized in that the receiving space is an axially ge directed annular groove ( 50 ) which is formed on an end face of the sealing ring ( 46 ).

3. Sealing device according to claim 1 or 2, characterized in that the sealing ring ( 46 ) is inserted into the wall ( 40 ) such that the annular groove ( 50 ) of the liquid inlet side is abge.

4. Sealing device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sealing ring ( 46 ) with a the annular groove ( 50 ) narrowing retaining projection ( 54 ) for securing the ring body ( 56 ) in the annular groove ( 50 ) is provided.

5. Sealing device according to claim 4, characterized in that the holding projection ( 54 ) on the radially outer edge of the opening ( 52 ) of the annular groove ( 50 ) is arranged.

6. Use of a sealing device after a of claims 1 to 5 as a seal for one Locking pin and / or a shackle pin one Mine or other equivalent military active body.

7. Military active body, in particular mine, with a detonator mechanism and a Zünderelektro nik having detonator device and a detonator housing ( 40 ), the at least one through hole ( 42 ) with a sealing ring ( 46 ) with a sealing surface ( 62 ) for has a pin, bolt or the like ( 58 ) having a sealing device, the pin, bolt or the like ( 58 ) being arranged movably in the through-hole ( 46 ) and being coupled to a switch or contact element of the igniter device, thereby characterized in that the sealing ring ( 46 ) has a receiving space for an annular body, which consists of a swelling upon swelling and / or wetting liquid with swelling material and expands upon contact with liquid, and that the sealing surface ( 62 ) at with Liquid-wetted ring body ( 56 ) bears on the pin, bolt or the like ( 58 ) and with dry R ing body ( 56 ) is spaced from the pin.

8. Military active body according to claim 7, characterized in that the receiving space is an axially directed annular groove ( 50 ) which is formed on an end face of the sealing ring ( 46 ).

9. Military active body according to claim 7 or 8, characterized in that the sealing ring ( 46 ) is inserted into the wall ( 40 ) in such a way that the annular groove ( 50 ) of the liquid inlet side is turned away.

10. Military active body according to one of claims 7 to 9, characterized in that the device ring ( 46 ) with a ring groove ( 50 ) ver narrowing retaining projection ( 54 ) for securing the ring body ( 56 ) in the annular groove ( 50 ) is.

11. Military active body according to claim 10, characterized in that the holding projection ( 54 ) on the radially outer edge of the opening ( 52 ) of the annular groove ( 50 ) is arranged.