DE4119682A1 - Flexible joint for engine exhaust pipe - has sealing rings and damped rings gripped between inner and outer pipes - Google Patents

Flexible joint for engine exhaust pipe - has sealing rings and damped rings gripped between inner and outer pipes

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DE4119682A1
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Peter Hartling
Martin Klostermeier
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Burgmann Grundstuecksverwaltungs GmbH and Co KG
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Feodor Burgmann Dichtungswerke GmbH and Co
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Abstract

The flexible joint for connecting two pipes (20', 20") consists of an inner member (3') and an outer member (11). The inner member (3') has end sections of circular cross-section which are connected to a short central part of circular cross-section and larger dia. by conical parts. The outer member (11) has a main central part of circular cross-section which runs into conical end parts. Sealing rings (34', 34") are fitted to the conical surfaces of the inner part and damping rings (31', 31") are fitted between the sealing rings and the conical surfaces of the outer part. USE/ADVANTAGE - Flexible joint for exhaust pipes of IC engines. The joint is cheaper to produce than joints at present in use.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Dichtung mit den Merkmalen der Oberbegriffe der Patentansprüche 1, 2 oder 3.The invention relates to a seal with the features of the preambles of claims 1, 2 Or 3.

Bei bekannten Dichtungen dieser Art ist das Dichtungsglied entweder durch einen Metallfaltenbalg oder ein Metallwellrohr gebildet, oder den Führungs- und Dämpfungsgliedern wird diese Aufgabe zusätzlich zugewiesen.In known seals of this type, the sealing member is either a metal bellows or a Corrugated metal tube formed, or the guide and attenuators this task is additional assigned.

Dichtungen mit Metallfaltenbälgen oder -rohren sind in der Herstellung teuer und erfordern einen erheblichen Raumbedarf. Es besteht auch die Gefahr, daß sich in den Metallfaltenbälgen bzw. -rohren Ablagerungen ansammeln, welche die Dichtung zuerst unflexibel machen und dann bei Auftreten von aufzunehmenden Biegebeanspruchungen zum Ausfall der Dichtung führen.Seals with metal bellows or tubes are expensive to manufacture and require one considerable space requirement. There is also a risk that the metal bellows or pipes may become  Accumulate deposits that make the seal inflexible first and then when bending stresses to be carried out lead to failure of the seal.

Aufgabe der Erfindung ist, eine Dichtung der eingangs genannten Art so- weiterzubilden, daß bei kostengünstiger Herstellung eine langzeitige Einsatzbereitschaft gewährteistet wird.The object of the invention is to develop a seal of the type mentioned at the outset in such a way that long-term readiness for use is guaranteed at low cost.

Diese Aufgabe wird durch die in den Kennzeichen der Patentansprüche 1, 2 oder 3 genannten Merkmale gelöst.This object is achieved by the features mentioned in the characterizing part of claims 1, 2 or 3 solved.

Bei der erfindungsgemäßen Ausbildung der Dichtung besteht nicht das Erfordernis, die Führungs- und Dämpfungsglieder dicht auszubilden. Sie können daher aus einem Werkstoff hergestellt werden, der optimal an ihre Funktion angepaßt ist und/oder gegenüber querschnittsdichtem Material preisgünstiger beschaffbar ist. Das die eigentliche Dichtfunktion übernehmende Dichtungsglied läßt sich bei der erfindungsgemäßen Ausbildung an eine Stelle verlegen, an der es nur geringen Beanspruchungen bei von der Dichtung aufzunehmenden Biegebewegungen ausgesetzt ist. Der das Dichtungsglied bildende Dichtungsring kann mit relativ geringem Materialvolumen gefertigt werden und ist daher, auch bei Einsatz hochwertiger Werkstoffe, preisgünstig beschaffbar. Dieser Dichtungsring erfährt bei ringförmiger Ausbildung der Führungs- und Dämpfungsglieder gegenüber dem abzudichtenden Medium eine Abschirmung bzw. die Führungs- und Dämpfungsglieder wirken dann als eine Art Filter für die im abzudichtenden Medium enthaltenen Feststoffteilchen, so daß der die Abdichtfunktion übernehmende Dichtungsring eine lange Lebensdauer besitzt.In the design of the seal according to the invention there is no need to guide and Form attenuators tightly. They can therefore be made from a material that is optimally adapted to their function and / or less expensive than cross-sectionally sealed material is obtainable. That which takes over the actual sealing function Sealing member can be in the relocate training according to the invention to a place where there is only slight stresses from the seal is subjected to bending movements. The one forming the sealing member Sealing ring can be made with a relatively small volume of material and is therefore, even when in use high quality materials, inexpensive to procure. This sealing ring undergoes ring-shaped training the guide and attenuators against the medium to be sealed a shield or Guiding and damping elements then act as a kind of filter for the medium to be sealed contained solid particles, so that the sealing function assumes the sealing ring a long Has lifespan.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung gehen aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen, den Zeichnungen und den Unteransprüchen hervor.Further features and advantages of the invention are evident from the following description of Embodiments, the drawings and the dependent claims.

Die Ausführungsbeispiele sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. The exemplary embodiments are shown in the drawings and are described in more detail below described.  

In den Zeichnungen zeigt:In the drawings:

Fig. 1 einen Teilschnitt durch eine vollständige, erfindungsgemäß ausgebildete Dichtung;1 shows a partial section through a complete, according to the invention formed seal.

Fig. 2 einen Teilschnitt durch ein in der Dichtung gemäß Fig. 1 ent­ haltenes inneres Trägerteil; Fig. 2 is a partial section through an ent in the seal of FIG 1 holding inner support member;

Fig. 3 einen Teilschnitt durch ein in der Dichtung gemäß Fig. 1 ent­ haltenes äußeres Trägerteil; Fig. 3 is a partial section through an ent in the seal of FIG 1 holding outer support member.

Fig. 4 einen Teilschnitt durch eine zweite Ausführungsform der Erfindung; Fig. 4 is a partial section through a second embodiment of the invention;

Fig. 5 einen Teilschnitt durch eine dritte Ausführungsform der Erfindung, und Fig. 5 is a partial section through a third embodiment of the invention, and

Fig. 6 einen Teilschnitt durch eine vierte Ausführungsform der Erfindung. Fig. 6 shows a partial section through a fourth embodiment of the invention.

Die Dichtung enthält ein in seiner Gesamtheit mit 1 bezeichnetes inneres Trägerteil (Fig. 2), mit einer ersten Längsachse 2, das sich aus drei in axialer Richtung aufeinanderfolgenden, jeweils koaxial zur Längsachse 2 angeordneten und einstückig miteinander ausgebildeten Elementen 3, 4 und 5 zusammensetzt.The seal contains an inner support part ( FIG. 2) designated in its entirety, with a first longitudinal axis 2 , which is composed of three elements 3 , 4 and 5 , which are successive in the axial direction, each arranged coaxially to the longitudinal axis 2 and integrally formed with one another .

Das erste Element 3 weist einen rohrförmigen Abschnitt 3′ mit einer äußeren Umfangsfläche 6′ in Form eines Kreiszylinders auf, der an die Bohrung eines ringscheibenförmigen Abschnitts 3′′ mit einer in Form eines Kegelstumpfes ausgebildeten äußeren Umfangsfläche 6′′ anschließt, dergestalt, daß die äußere Umfangsfläche mit zunehmender Entfernung vom rohrförmigen Abschnitt 3′ ihren Durchmesser vergrößert. Das zweite Element 4 ist rohrförmig ausgebildet und besitzt eine äußere zentrale Umfangsfläche 7 in Form eines Kreiszylinders, welche durch eine von der Längsachse 2 lotrecht durchdrungene Querebene 8 in zwei axial gleich lange Teile geteilt ist. Das dritte Element 5 weist einen rohrförmigen Abschnitt 5′ mit einer äußeren Umfangsfläche 9′ in Form eines Kreiszylinders auf, der an die Bohrung eines ringscheibenförmigen Abschnitts 5′′ mit einer in Form eines Kegelstumpfes ausgebildeten äußeren Umfangsfläche 9′′ anschließt, dergestalt, daß die äußere Umfangsfläche mit zunehmender Entfernung vom rohrförmigen Abschnitt 5′ ihren Durchmesser vergrößert.The first element 3 has a tubular portion 3 'with an outer peripheral surface 6 ' in the form of a circular cylinder which connects to the bore of an annular disc-shaped section 3 '' with an outer peripheral surface 6 '' in the form of a truncated cone, in such a way that the outer peripheral surface with increasing distance from the tubular portion 3 'increases its diameter. The second element 4 is tubular and has an outer central peripheral surface 7 in the form of a circular cylinder which is divided into two axially equally long parts by a transverse plane 8 penetrated perpendicularly by the longitudinal axis 2 . The third element 5 has a tubular portion 5 'with an outer peripheral surface 9 ' in the form of a circular cylinder which connects to the bore of an annular disc-shaped portion 5 '' with an outer peripheral surface 9 '' in the form of a truncated cone, in such a way that the outer peripheral surface with increasing distance from the tubular portion 5 'increases its diameter.

Das zweite Element 4 verbindet jeweils die ringscheibenförmigen Abschnitte 3′′, 5′′ des ersten Elements 3 bzw. dritten Elements 5. Die ersten, zweiten und dritten Elemente 3, 4 und 5 haben wenigstens näherungsweise die gleiche Wanddicke und das hiervon gebildete innere Trägerteil 1 hat somit die Gestalt eines Rohres mit geschlossener Wandung und eines sich über seine Länge verändernden Außendurchmessers, welches im wesentlichen spiegelbildlich zur Querebene 6 geformt ist.The second element 4 connects the ring-shaped sections 3 '', 5 '' of the first element 3 and third element 5 . The first, second and third elements 3 , 4 and 5 have at least approximately the same wall thickness and the inner support part 1 formed therefrom thus has the shape of a tube with a closed wall and an outer diameter which changes over its length and which is essentially a mirror image of the transverse plane 6 is shaped.

Die Dichtung enthält ferner ein in seiner Gesamtheit mit 11 bezeichnetes äußeres Trägerteil (Fig. 3), mit einer zweiten Längsachse 12, das sich aus drei in Axialrichtung aufeinanderfolgenden, jeweils koaxial zur Längsachse angeordneten und einstückig miteinander ausgebildeten Elementen 13, 14 und 15 zusammensetzt.The seal also contains an outer support part, designated in its entirety by 11 ( FIG. 3), with a second longitudinal axis 12 , which is composed of three elements 13 , 14 and 15 , which are successive in the axial direction, each arranged coaxially to the longitudinal axis and integrally formed with one another.

Das erste Element 13 weist einen rohrförmigen Abschnitt 13′ mit einer inneren Umfangsfläche 16′ in Form eines Kreiszylinders auf, der an den Außenumfang eines ringscheibenförmigen Abschnitts 13′′ mit einer in Form eines Kegelstumpfes ausgebildeten inneren Umfangsfläche 16′′ anschließt, dergestalt, daß die innere Umfangsfläche 16′′ mit zunehmender Entfernung vom rohrförmigen Abstand 13′ ihren Durchmesser verkleinert. Das zweite Element 14 ist rohrförmig ausgebildet und besitzt eine innere Zentrale. The first element 13 has a tubular portion 13 'with an inner peripheral surface 16 ' in the form of a circular cylinder which connects to the outer periphery of an annular disk-shaped portion 13 '' with an inner peripheral surface 16 'in the form of a truncated cone, in such a way that the inner circumferential surface 16 '' with increasing distance from the tubular distance 13 'reduced its diameter. The second element 14 is tubular and has an inner center.

Das dritte Element 15 weist einen ersten rohrförmigen Abschnitt 15′ mit einer inneren Umfangsfläche 19′ in Form eines Kreiszylinders auf, der an die Bohrung eines ringscheibenförmigen zweiten Abschnitts 15′′ mit einer in Form eines Kegelstumpfes ausgebildeten inneren Umfangsfläche 19′′ anschließt, dergestalt, daß die innere Umfangsfläche 19′′ mit zunehmender Entfernung zum ersten rohrförmigen Abschnitt 15′ ihren Durchmesser vergrößert. An den Außenumfang des zweiten Abschnitts schließt sich noch ein dritter rohrförmiger Abschnitt 15′′′ mit einer inneren Umfangsfläche 19′′′ in Form eines Kreiszylinders an.The third element 15 has a first tubular section 15 'with an inner circumferential surface 19 ' in the form of a circular cylinder which connects to the bore of an annular disk-shaped second section 15 '' with an inner circumferential surface 19 '' in the form of a truncated cone, such that that the inner peripheral surface 19 '' increases its diameter with increasing distance to the first tubular portion 15 '. At the outer periphery of the second section, there is a third tubular section 15 '''with an inner peripheral surface 19 ''' in the form of a circular cylinder.

Das zweite Element 14 verbindet den rohrförmigen Abschnitt 13′ des ersten Elements 13 mit dem dritten rohrförmigen Abschnitt 15′′′ des dritten Elements 15. Die Abschnitte 13′ und 15′′′ sowie das zweite Element 14 besitzen gleiche Innendurchmesser.The second element 14 connects the tubular portion 13 'of the first element 13 to the third tubular portion 15 ''' of the third element 15 . The sections 13 'and 15 ''' and the second element 14 have the same inner diameter.

Das äußere Trägerteil 11 umschließt das innere Trägerteil 1 (Fig. 1), wobei im gestreckten (geraden) Zustand der Dichtung, auf den sich auch die folgenden Erläuterungen beziehen, die ersten und zweiten Längsachsen 2, 12 zu einer gemeinsamen Längsachse 22 zusammenfallen und auch die erste und zweite Querebene 8, 18 eine übereinstimmende gemeinsame Querebene 28 bilden. Dies bedeutet, daß sich die zentralen äußeren bzw. inneren Umfangsflächen 7, 17 der zweiten Elemente 4, 14 der inneren und äußeren Trägerteile 1, 11 gegenüberliegen und einen Ringspalt 23 bilden.The outer carrier part 11 encloses the inner carrier part 1 ( FIG. 1), the first and second longitudinal axes 2 , 12 coinciding to form a common longitudinal axis 22 in the extended (straight) state of the seal, to which the following explanations also relate, and also the first and second transverse planes 8 , 18 form a matching common transverse plane 28 . This means that the central outer and inner circumferential surfaces 7 , 17 of the second elements 4 , 14 of the inner and outer carrier parts 1 , 11 lie opposite one another and form an annular gap 23 .

Die Erzeugenden aller kegelstumpfförmigen Umfangsflächen 6′′, 9′′, 13′′, 15′′ schließen mit der gemeinsamen Längsachse 22 gleich große Winkel ein. Die Formgebung der inneren und äußeren Trägerteile 1, 11 und deren gegenseitige Zuordnung ist so gewählt, daß die Übergangskanten, an denen sich die Abschnitte 3′, 3′′ des inneren Trägerteils 1 und die Abschnitte 13′, 13′′ des äußeren Trägerteils 11 treffen, im wesentlichen auf einer gedachten Kegelfläche 39′ liegen, deren Achse die gemeinsame Längsachse 22 ist und deren Spitze in dem Schnittpunkt 30 von gemeinsamer Querebene 28 und gemeinsamer Längsachse 22 liegt. Gleiches gilt für die auf der anderen Seite der gemeinsamen Querebene 28 gelegenen entsprechenden Übergangskanten hinsichtlich einer den gleichen Zentriwinkel aufweisenden Kegelfläche 39′′. The generatrix of all frustoconical circumferential surfaces 6 '', 9 '', 13 '', 15 '' include with the common longitudinal axis 22 the same size angle. The shape of the inner and outer carrier parts 1 , 11 and their mutual assignment is chosen so that the transition edges on which the sections 3 ', 3 ''of the inner carrier part 1 and the sections 13 ', 13 '' of the outer carrier part 11th meet, essentially on an imaginary conical surface 39 ', the axis of which is the common longitudinal axis 22 and the tip of which lies at the intersection 30 of the common transverse plane 28 and common longitudinal axis 22 . The same applies to the corresponding transition edges located on the other side of the common transverse plane 28 with respect to a conical surface 39 '' having the same central angle.

Das innere Trägerteil 1 ist mit dem rohrförmigen Abschnitt 3′ seines ersten Elements 3 auf ein Ende eines ersten Rohres 20′ (Fig. 1) aufgeschoben und mit diesem verschweißt. In den ersten rohrförmigen Abschnitt 15′ des dritten Elements 15 des äußeren Trägerteils 11 ist ein Strömungsleitrohr 21 eingeschoben, das koaxial zur Längsachse 12 verläuft, den rohrförmigen Abschnitt 3′ des inneren Trägerteils 1 untergreift und zu letzterem einen radialen Abstand einhält. In das äußere Ende des Strömungsleitrohres 21 steht das Ende eines zweiten Rohres 20′′ ein, das mit diesem sowie mit dem ersten rohrförmigen Abschnitt 15′ verschweißt ist. Die Strömungsrichtung des abzudichtenden Mediums verläuft vom zweiten Rohr 20′′ zum ersten Rohr 20′.The inner support part 1 is pushed with the tubular portion 3 'of its first element 3 onto one end of a first tube 20 ' ( Fig. 1) and welded to it. In the first tubular portion 15 'of the third element 15 of the outer support member 11 , a flow guide tube 21 is inserted, which extends coaxially to the longitudinal axis 12 , engages under the tubular portion 3 ' of the inner support member 1 and maintains a radial distance from the latter. In the outer end of the flow guide tube 21 is the end of a second tube 20 '', which is welded to this and to the first tubular portion 15 '. The direction of flow of the medium to be sealed runs from the second tube 20 '' to the first tube 20 '.

In jedem der beiden vorerwähnten Ringräume ist ein als geschlossener Ring ausgebildetes Führungs- und Dämpfungsglied 31′, 31′′ angeordnet, welches den betreffenden Ringraum im wesentlichen vollständig ausfüllt, d. h. die Form eines Rhombus besitzt oder erst im Einbauzustand annimmt. Demzufolge liegen auch die Schweremittelpunkte 32′, 32′′ der Querschnittsflächen der Führungs- und Dämpfungsglieder 31′, 31′′ auf dem an früherer Stelle definierten Kreis 29 (und auch im wesentlichen auf den Kegelflächen 39′ bzw. 39′′). Die Führungs- und Dämpfungsglieder 31′, 31′′ bestehen aus einem wenigstens formelastischen (d. h. nicht zwangsläufig volumenelastischen) nachgiebigen, lose verpreßtem Metallgestrick. Generell ist festzustellen, daß diese Führungs- und Dämpfungsglieder zwar querschnittsdicht ausgebildet oder mit einer dichtenden Umhüllung versehen sein können, daß aber eine Dichtigkeit für den Erfindungsgegenstand keine zwingende Voraussetzung ist, wenn sie auch für eine Reihe von Anwendungsfällen als zusätzliche Maßnahme zweckmäßig sein kann.In each of the two aforementioned annular spaces, a guide and damping member 31 ', 31 ''designed as a closed ring is arranged, which essentially completely fills the relevant annular space, ie has the shape of a rhombus or only takes on in the installed state. Accordingly, the center of gravity 32 ', 32 ''of the cross-sectional areas of the guide and damping members 31 ', 31 '' lie on the previously defined circle 29 (and also essentially on the conical surfaces 39 'and 39 ''). The guide and damping members 31 ', 31 ''consist of an at least form-elastic (ie not necessarily volume-elastic) compliant, loosely pressed metal knitted fabric. In general, it should be noted that these guide and damping members can be cross-sectionally sealed or can be provided with a sealing envelope, but that a tightness is not a mandatory requirement for the subject matter of the invention, although it can also be useful as an additional measure for a number of applications.

Zwischen jedem Führungs- und Dämpfungsglied 31′, 31′′ und der ihm zugeordneten kegelstumpfförmigen äußeren Umfangsfläche 6′′ bzw. 9′′ des inneren Trägerteils 1 ist ein konisch-ringscheibenförmiges Dichtungsglied 34′ bzw. 34′′ eingespannt, dessen in Axialrichtung gemessene Dicke wesentlich geringer als diejenige der Führungs- und Dämpfungsglieder ist. Die Dichtungsglieder liegen mit ihren radial äußeren Endflächen an der inneren zentralen Umfangsfläche 17 des zweiten Elements 14 des äußeren Trägerteils 11, und zwar benachbart zur gemeinsamen Querebene 28, unter radialer Vorspannung an. Die Dichtungsglieder 34, 34′ bestehen aus Graphit-Expandat, das aus Bändern zu einer Vorform gewickelt und in Form gepreßt ist.Between each guide and damping member 31 ', 31 ''and the associated frustoconical outer peripheral surface 6 ''or 9 ''of the inner support member 1 , a conical annular disc-shaped sealing member 34 ' or 34 '' is clamped, the measured in the axial direction Thickness is significantly less than that of the guide and attenuators. The radial outer end faces of the sealing members bear against the inner central peripheral surface 17 of the second element 14 of the outer carrier part 11 , namely adjacent to the common transverse plane 28 , under radial prestress. The sealing members 34 , 34 'are made of expanded graphite, which is wound from strips into a preform and pressed into shape.

Aufgrund der Elastizität der Führungs- und Dämpfungsglieder 31′, 31′′ kann das innere Trägerglied 1 in Bezug auf das äußere Trägerglied 11 eine begrenzte Biegebewegung, annähernd um den Punkt 30 ausführen. Aufgrund der geometrischen Gestaltung der zusammenwirkenden Bauteile sind die Dichtungsglieder 34′, 34′′ nur geringen Beanspruchungen, insbesondere Verformungen ausgesetzt.Due to the elasticity of the guide and damping members 31 ', 31 '', the inner support member 1 with respect to the outer support member 11 can perform a limited bending movement, approximately at point 30 . Due to the geometric design of the interacting components, the sealing members 34 ', 34 ''are only exposed to slight stresses, in particular deformations.

Abhängig vom Einsatzgebiet kann die Dichtung auch nur mit einem der vorbeschriebenen Dichtungsglieder 34′, 34′′ ausgestattet werden. Ferner können die Abschnitte 13′, 13′′ des äußeren Trägerteils 11 auch anders als ein geschlossenes Rohr ausgebildet werden, beispielsweise in Form von achsparallelen Lappen. Gleiches gilt für die Abschnitte 5′ und 5′′ des inneren Trägerteils 1 bei fehlendem Dichtungsglied 34. Durch diese geänderte Gestaltung läßt sich Material und Gewicht einsparen und es werden auch die Kräfte vermindert, welche beim Zusammenbau der Dichtung aufzubringen sind.Depending on the application, the seal can also be equipped with only one of the sealing members 34 ', 34 ''described above. Furthermore, the sections 13 ', 13 ''of the outer carrier part 11 can also be designed differently than a closed tube, for example in the form of axially parallel tabs. The same applies to the sections 5 'and 5 ''of the inner support part 1 in the absence of a sealing member 34th This modified design saves material and weight and also reduces the forces that have to be applied when assembling the seal.

Die Führungs- und Dämpfungsglieder 31′, 31′′ können auch in Form von sektoral aufgebauten Ringen, mit oder mit keinem Zwischenraum zwischen den einzelnen Sektoren, ausgebildet sein. Wesentlich ist nur, daß die Führungsfunktion der Führungs- und Dämpfungsglieder aufrechterhalten bleibt, welche auch die Sicherung gegen ein axiales Auseinanderziehen oder Stauchen der inneren und äußeren Trägerteile 1, 11 und die abdichtende Halterung der Dichtungsglieder 34′, 34′′ beinhaltet.The guide and damping members 31 ', 31 ''can also be designed in the form of sectoral rings, with or with no space between the individual sectors. It is only essential that the guiding function of the guide and damping members is maintained, which also includes securing against axial pulling apart or upsetting of the inner and outer carrier parts 1 , 11 and the sealing holder of the sealing members 34 ', 34 ''.

Die in Fig. 4 veranschaulichte zweite Ausführungsform unterscheidet sich von der in Fig. 1 bis 3 dargestellten ersten Ausführungsform dadurch, daß eine ringscheibenförmige Folie 33′, 33′′ zwischen jedem der Dichtungsglieder 34′, 34′′ und einem ihm zugeordneten Führungs- und Dämpfungsglied 31′, 31′′ angeordnet ist. Diese Folien erstrecken sich bis zu der zentralen Umfangsfläche 17 am äußeren Trägerteil 11. Sie verhindern, daß sich das relativ weiche Graphitmaterial der Dichtungsglieder in den Werkstoff der zugeordneten Führungs- und Dämpfungsglieder einarbeitet.The second embodiment illustrated in FIG. 4 differs from the first embodiment shown in FIGS . 1 to 3 in that an annular disk-shaped film 33 ', 33 ''between each of the sealing members 34 ', 34 '' and an associated guide and Attenuator 31 ', 31 ''is arranged. These foils extend as far as the central peripheral surface 17 on the outer carrier part 11 . They prevent the relatively soft graphite material of the sealing members from working into the material of the associated guiding and damping members.

Die in Fig. 5 veranschaulichte dritte Ausführungsform enthält zwei Dichtungsglieder 34′, 34′′, deren radial äußere Enden mit aufeinander zuweisenden, angenähert achsparallelen Wülsten versehen sind, so daß wenigstens im Bereich der gemeinsamen Querebene 28 der Ringspalt 23 zwischen der äußeren zentralen Umfangsfläche 7 und der inneren zentralen Umfangsfläche 17 praktisch vollständig ausgefüllt ist.The third embodiment illustrated in FIG. 5 contains two sealing members 34 ', 34 '', the radially outer ends of which are provided with mutually facing, approximately axially parallel beads, so that at least in the area of the common transverse plane 28 the annular gap 23 between the outer central peripheral surface 7 and the inner central peripheral surface 17 is practically completely filled.

Die in Fig. 6 veranschaulichte vierte Ausführungsform vereinigt die Maßnahmen der zweiten und dritten Ausführungsform.The fourth embodiment illustrated in FIG. 6 combines the measures of the second and third embodiments.

Claims (19)

1. Dichtung zur Herstellung einer flexiblen Verbindung, insbesondere von heißgehenden Ab­ gasrohren von Brennkraftmaschinen, enthaltend ein an einem ersten Maschinenteil oder Rohr (20′) abdichtend und im wesentlichen unbeweglich gehaltenes inneres Trägerteil (1) mit einer ersten Längsachse (2) und einer zu dieser lotrechten ersten Querebene (8), welches, in Axial­ richtung aufeinanderfolgend, ein dem ersten Maschinenteil oder Rohr (20′) benachbartes, rohrförmig geschlossenes erstes Element (3), ein rohrförmig geschlossenes zweites Element (4) und ein drittes Element (5) aufweist, und enthakend ein das erste Trägerteil (1) außen um­ fassendes, an einem zweiten Maschinenteil oder Rohr (20′′) abdichtend und im wesentlichen unbeweglich gehaltenes äußeres Trägerteil (11), mit einer zweiten Längsachse (12) und einer zu dieser lotrechten zweiten Querebene (18), welches, in Axialrichtung aufeinanderfolgend, ein erstes Element (13), ein rohrförmig geschlossenes zweites Element (14) mit einer sich beider­ seits der zweiten Querebene (18) erstreckenden, zur Längsachse (12) koaxialen inneren zen­ tralen Umfangsfläche (17) und ein dem zweiten Maschinenteil oder Rohr (20′′) benachbartes rohrförmig geschlossenes drittes Element (15) aufweist, wobei im gestrecktem (geraden) Zu­ stand der Dichtung die beiden Längsachsen (2, 12) bzw. Querebenen (8, 18) zu einer gemein­ samen Längsachse (22) bzw. gemeinsamen Querebene (28) zusammenfallen, und enthaltend auf jeder Seite der gemeinsamen Querebene (28) wenigstens ein Führungs- und Dämpfungs­ glied (31′, 31′′) welches sich zwischen den ersten Elementen (3, 13) des inneren Trägerteils (1) und äußeren Trägerteils (11) bzw. zwischen den dritten Elementen (5, 15) des inneren Träger­ teils (1) und äußeren Trägerteils (11) abstützt, und enthaltend ein das innere Trägerteil (1) ge­ genüber dem äußeren Trägerteil (11) abdichtendes Dichtungsglied, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Dichtungsglied (34′, 34′′) von zwei, jeweils gesondert von den Führungs- und Dämpfungsgliedern (31′, 31′′) ausgebildeten geschlossenen elastischen Dichtungsringen gebildet ist, die aus einem querschnittsdichtem Werkstoff bestehen und/oder eine dichte Um­ hüllung aufweisen, daß auf jeder Seite der gemeinsamen Querebene (28) ein derartiger Dich­ tungsring benachbart zu seiner Bohrung zwischen einem als Ring ausgebildeten, einstückigen oder aus Segmenten zusammengesetzten Führungs- und Dämpfungsglied (31′, 32′′) und einer Umfangsfläche (6′′, 9′′) des ersten Elements (3) bzw. dritten Elements (5) des inneren Trä­ gerteils (1) eingespannt ist und daß beide Dichtungsringe an der inneren zentralen Umfangsfläche (17) am zweiten Element (14) des äußeren Trägerteils (11) unter radialer Vorspannung anliegen.1. Seal for producing a flexible connection, in particular from hot gas pipes from internal combustion engines, containing a on a first machine part or pipe ( 20 ') sealingly and substantially immovably held inner support member ( 1 ) with a first longitudinal axis ( 2 ) and one this perpendicular first transverse plane ( 8 ), which, in the axial direction one after the other, a tubular closed first element ( 3 ) adjacent to the first machine part or pipe ( 20 ′), a tubular closed second element ( 4 ) and a third element ( 5 ) has, and unhooking the first carrier part ( 1 ) outside around, on a second machine part or pipe ( 20 '') sealingly and essentially immovably held outer carrier part ( 11 ), with a second longitudinal axis ( 12 ) and one perpendicular to this second transverse plane ( 18 ), which, successively in the axial direction, a first element ( 13 ), a tubular ge Closed second element ( 14 ) with an inner circumferential surface ( 17 ) extending on both sides of the second transverse plane ( 18 ), coaxial to the longitudinal axis ( 12 ) and a tubular closed third element adjacent to the second machine part or tube ( 20 ′ ') ( 15 ), the two longitudinal axes ( 2 , 12 ) or transverse planes ( 8 , 18 ) to form a common longitudinal axis ( 22 ) or common transverse plane ( 28 ) coincide in the stretched (straight) state and containing on each side of the common transverse plane ( 28 ) at least one guide and damping member ( 31 ', 31 '') which is between the first elements ( 3 , 13 ) of the inner support member ( 1 ) and outer support member ( 11 ) or between the supports third elements ( 5 , 15 ) of the inner carrier part ( 1 ) and outer carrier part ( 11 ), and containing an inner carrier part ( 1 ) against the outer carrier part ( 11 ) sealing Dic Htungsglied, characterized in that the sealing member ( 34 ', 34 '') of two, each separately from the guide and damping members ( 31 ', 31 '') is formed closed elastic sealing rings, which consist of a cross-sectionally tight material and / or have a tight envelope that on each side of the common transverse plane ( 28 ) such a device ring adjacent to its bore between a ring formed as a single piece or composed of segments guide and attenuator ( 31 ', 32 '') and a peripheral surface ( 6 '', 9 '') of the first element ( 3 ) or third element ( 5 ) of the inner Trä gerteile ( 1 ) is clamped and that both sealing rings on the inner central peripheral surface ( 17 ) on the second element ( 14 ) of the outer support part ( 11 ) bear under radial prestress. 2. Dichtung zur Herstellung einer flexiblen Verbindung, insbesondere von heißgehenden Ab­ gasrohren von Brennkraftmaschinen, enthaltend ein an einem ersten Maschinenteil oder Rohr (20′) abdichtend und im wesentlichen unbeweglich gehaltenes inneres Trägerteil (1) mit einer ersten Längsachse (2) und einer zu dieser lotrechten ersten Querebene (8), welches, in Axial­ richtung aufeinanderfolgend, ein dem ersten Maschinenteil oder Rohr (20′) benachbartes, rohrförmig geschlossenes erstes Element (3), ein rohrförmig geschlossenes zweites Element (4) und ein rohrförmig geschlossenes drittes Element (5) aufweist, und enthaltend ein das erste Trägerteil (1) außen umfassendes, an einem zweiten Maschinenteil oder Rohr (20′′) abdichtend und im wesentlichen unbeweglich gehaltenes äußeres Trägerteil (11), mit einer zweiten Längsachse (12) und einer zu dieser lotrechten zweiten Querebene (18), welches, in Axialrich­ tung aufeinanderfolgend, ein erstes Element (13), ein rohrförmig geschlossenes zweites Ele­ ment (14) mit einer sich beiderseits der zweiten Querebene (18) erstreckenden, zur Längsachse (12) koaxialen inneren zentralen Umfangsfläche (17) und ein dem zweiten Ma­ schinenteil oder Rohr (20′′) benachbartes rohrförmig geschlossenes drittes Element (15) auf­ weist, wobei im gestrecktem (geraden) Zustand der Dichtung die beiden Längsachsen (2, 12) bzw. Querebenen (8, 18) zu einer gemeinsamen Längsachse (22) bzw. gemeinsamen Que­ rebene (28) zusammenfallen, und enthaltend auf jeder Seite der gemeinsamen Querebene (28) wenigstens ein Führungs- und Dämpfungsglied (31′, 31′′), welches sich zwischen den ersten Elementen (3, 13) des inneren Trägerteils (1) und äußeren Trägerteils (11) bzw. zwischen den dritten Elementen (5, 15) des inneren Trägerteils (1) und äußeren Trägerteils (11) abstützt, und enthaltend ein das innere Trägerteil (1) gegenüber dem äußeren Trägerteil (11) abdichtendes Dichtungsglied, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtungsglied (34′′) ein ge­ sondert von den Führungs- und Dämpfungsgliedern (31′, 31′′) ausgebildeter geschlossener ela­ stischer Dichtungsring ist, der aus einem querschnittsdichtem Werkstoff besteht und/oder eine dichte Umhüllung aufweist, daß das Dichtungsglied (34′′) benachbart zu seiner Bohrung zwi­ schen einem als Ring ausgebildeten, einstückigem oder aus Segmenten zusammengesetzten Führungs- und Dämpfungsglied (31′′) und einer Umfangsfläche (9′′) des dritten Elements (5) des inneren Trägerteils (1) eingespannt ist und daß das Dichtungsglied (34′′) an der inneren zentralen Umfangsfläche (7) am zweiten Element (14) des äußeren Trägerteils (11) anliegt.2. Seal for producing a flexible connection, in particular from hot gas pipes from internal combustion engines, containing a on a first machine part or pipe ( 20 ') sealingly and substantially immovably held inner support member ( 1 ) with a first longitudinal axis ( 2 ) and one this vertical first transverse plane ( 8 ), which, in the axial direction one after the other, a tubular closed first element ( 3 ) adjacent to the first machine part or tube ( 20 ′), a tubular closed second element ( 4 ) and a tubular closed third element ( 5 ), and containing a first carrier part ( 1 ) outside, on a second machine part or pipe ( 20 '') sealingly and essentially immovably held outer carrier part ( 11 ), with a second longitudinal axis ( 12 ) and one to this perpendicular second transverse plane ( 18 ), which, in the axial direction successively, a first element ( 13 ), a tubular, closed second element ( 14 ) with an inner central circumferential surface ( 17 ) extending on both sides of the second transverse plane ( 18 ) and coaxial to the longitudinal axis ( 12 ), and a machine part or tube ( 20 ′ ′) that is part of the second machine adjacent tubular closed third element ( 15 ), wherein in the stretched (straight) state of the seal, the two longitudinal axes ( 2 , 12 ) or transverse planes ( 8 , 18 ) to a common longitudinal axis ( 22 ) or common Que vine ( 28th ) coincide, and containing on each side of the common transverse plane ( 28 ) at least one guide and damping member ( 31 ', 31 ''), which is between the first elements ( 3 , 13 ) of the inner support member ( 1 ) and outer support member ( 11 ) or between the third elements ( 5 , 15 ) of the inner support part ( 1 ) and outer support part ( 11 ), and containing an inner support part ( 1 ) opposite the outer support part l ( 11 ) sealing sealing member, characterized in that the sealing member ( 34 '') is a ge separately from the guide and damping members ( 31 ', 31 '') formed closed elastic sealing ring, which consists of a cross-sectionally sealed material and / or has a sealed envelope that the sealing member ( 34 '') adjacent to its bore between a ring formed, one-piece or composed of segments guide and damping member ( 31 '') and a peripheral surface ( 9 '') of the third element ( 5 ) of the inner support member ( 1 ) is clamped and that the sealing member ( 34 '') abuts the inner central peripheral surface ( 7 ) on the second element ( 14 ) of the outer support member ( 11 ). 3. Dichtung zur Herstellung einer flexiblen Verbindung, insbesondere von heißgehenden Ab­ gasrohren von Brennkraftmaschinen, enthaltend ein an einem ersten Maschinenteil oder Rohr (20′) abdichtend und im wesentlichen unbeweglich gehaltenes inneres Trägerteil (1) mit einer ersten Längsachse (2) und einer zu dieser lotrechten ersten Querebene (8), welches, in Axial­ richtung aufeinanderfolgend, ein dem ersten Maschinenteil oder Rohr (20′) benachbartes, rohrförmig geschlossenes erstes Element (3), ein zweites Element (4) und ein drittes Element (5) aufweist, und enthaltend ein das erste Trägerteil (1) außen umfassendes, an einem zweiten Maschinenteil oder Rohr (20′′) abdichtend und im wesentlichen unbeweglich gehaltenes äu­ ßeres Trägerteil (11), mit einer zweiten Längsachse (12) und einer zu dieser lotrechten zweiten Querebene (18), welches, in Axialrichtung aufeinanderfolgend, ein erstes Element (13), ein rohrförmig geschlossenes zweites Element (14) mit einer sich beiderseits der zweiten Que­ rebene (18) erstreckenden, zur Längsachse (12) koaxialen inneren zentralen Umfangsfläche (17) und ein dem zweiten Maschinenteil oder Rohr (20′′) benachbartes rohrförmig geschlos­ senes drittes Element (15) aufweist, wobei im gestrecktem (geraden) Zustand der Dichtung die beiden Längsachsen (2, 12) bzw. Querebenen (8, 18) zu einer gemeinsamen Längsachse (22) bzw. gemeinsamen Querebene (28) zusammenfallen, und enthaltend auf jeder Seite der ge­ meinsamen Querebene (28) wenigstens ein Führungs- und Dämpfungsglied (31′, 31′′), welches sich zwischen den ersten Elementen (3, 13) des inneren Trägerteils (1) und äußeren Trägerteils (11) bzw. zwischen den dritten Elementen (5, 15) des inneren Trägerteils (1) und äußeren Trä­ gerteils (11) abstützt, und enthaltend ein das innere Trägerteil (1) gegenüber dem äußeren Trägerteil (11) abdichtendes Dichtungsglied, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtungsglied (34′) ein gesondert von den Führungs- und Dämpfungsgliedern (31′, 31′′) aus­ gebildeter geschlossener elastischer Dichtungsring ist, der aus einem querschnittsdichtem Werkstoff besteht und/oder eine dichte Umhüllung aufweist, daß das Dichtungsglied (34′) be­ nachbart zu seiner Bohrung zwischen einem als Ring ausgebildeten, einstückigem oder aus Segmenten zusammengesetzten Führungs- und Dämpfungsglied (31′) und einer Umfangsflä­ che (6′) des ersten Elements (3) des inneren Trägerteils (1) eingespannt ist und daß das Dich­ tungsglied (34′) an der inneren zentralen Umfangsfläche (7) am zweiten Element (14) des äu­ ßeren Trägerteils (11) anliegt.3. Gasket for producing a flexible connection, in particular from hot gas pipes from internal combustion engines, containing a on a first machine part or pipe ( 20 ') sealingly and substantially immovably held inner support member ( 1 ) with a first longitudinal axis ( 2 ) and one this vertical first transverse plane ( 8 ), which, in the axial direction one after the other, has a tube-shaped first element ( 3 ) adjacent to the first machine part or tube ( 20 ′), a second element ( 4 ) and a third element ( 5 ), and containing a first carrier part ( 1 ) outside, on a second machine part or pipe ( 20 '') sealing and essentially immovably held outer carrier part ( 11 ), with a second longitudinal axis ( 12 ) and a second transverse plane perpendicular to this ( 18 ), which, in the axial direction successively, a first element ( 13 ), a tubular closed second element nt ( 14 ) with an inner central circumferential surface ( 17 ) extending on both sides of the second que plane ( 18 ), coaxial to the longitudinal axis ( 12 ) and a tubular closed third element ( 15 ) adjacent to the second machine part or tube ( 20 ′ ′) has, wherein in the stretched (straight) state of the seal, the two longitudinal axes ( 2 , 12 ) or transverse planes ( 8 , 18 ) coincide to form a common longitudinal axis ( 22 ) or common transverse plane ( 28 ), and containing on each side of the ge common transverse plane ( 28 ) at least one guide and damping member ( 31 ', 31 ''), which is between the first elements ( 3 , 13 ) of the inner support member ( 1 ) and outer support member ( 11 ) or between the third elements ( 5 , 15 ) of the inner support member ( 1 ) and outer support member ( 11 ), and containing an inner support member ( 1 ) with respect to the outer support member ( 11 ) sealing member, characterized thereby characterized in that the sealing member ( 34 ') is a separate from the guide and damping members ( 31 ', 31 '') formed closed elastic sealing ring, which consists of a cross-sectionally sealed material and / or has a tight envelope that the sealing member ( 34 ') be adjacent to its bore between a ring, one-piece or composed of segments guide and damping member ( 31 ') and a peripheral surface ( 6 ') of the first element ( 3 ) of the inner support member ( 1 ) and clamped that the you device member ( 34 ') on the inner central peripheral surface ( 7 ) on the second element ( 14 ) of the outer support member ( 11 ). 4. Dichtung nach einem der Ansprüche 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das bzw. die Dichtungsringe, welche das Dichtungsglied (34′, 34′′) bilden, jeweils im we­ sentlichen die Form einer Ringscheibe aufweist.4. Seal according to one of claims 1, 2 or 3, characterized in that the or the sealing rings, which form the sealing member ( 34 ', 34 ''), each have essentially the shape of an annular disc. 5. Dichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringscheibe kegelstumpfähig geformt ist.5. Seal according to claim 4, characterized in that the annular disc is shaped like a truncated cone. 6. Dichtung nach einem der Ansprüche 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die innere zentrale Umfangsfläche (17) des zweiten Elements (4, 14) des äußeren Träger­ teils (11) im wesentlichen die Form einer zylindrischen Fläche aufweist. 6. Seal according to one of claims 1, 2 or 3, characterized in that the inner central peripheral surface ( 17 ) of the second element ( 4 , 14 ) of the outer carrier part ( 11 ) has substantially the shape of a cylindrical surface. 7. Dichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Dich­ tungsringe, welche das Dichtungsglied (34′, 34′′) bilden, zusammen den Ringspalt (23) zwi­ schen der äußeren zentralen Umfangsfläche (7) und der inneren zentralen Umfangsfläche (17) der zweiten Elemente (4, 14) näherungsweise vollständig ausfüllen.7. A seal according to claim 1, characterized in that the two you tion rings, which form the sealing member ( 34 ', 34 ''), together the annular gap ( 23 ) between the outer central peripheral surface ( 7 ) and the inner central peripheral surface ( 17 ) of the second elements ( 4 , 14 ) fill approximately completely. 8. Dichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Element (3) des inneren Trägerteils (1) in einem ersten Abschnitt (3′) seiner axialen Länge eine im wesentlichen zylindrische äußere Umfangsfläche (6′) und in einem daran an­ schließenden zweiten Abschnitt (3′′) eine im wesentlichen kegelstumpfförmige äußere Um­ fangsfläche (6′′) aufweist, daß das dritte Element (5) des inneren Trägerteils (1) in einem ersten Abschnitt (5′) seiner axialen Länge eine im wesentlichen zylindrische äußere Umfangsfläche (9′) aufweist und in einem daran anschließenden zweiten Abschnitt (5′′) eine im wesentlichen kegelstumpfförmige äußere Umfangsfläche (9′′) aufweist, daß die kegelstumpfförmigen zweiten äußeren Umfangsflächen-Abschnitte (6′′, 9′′) der ersten und dritten Elemente (3, 5) mit zuneh­ mender Annäherung an die erste Querebene (8) ihre Durchmesser vergrößern und sich mit ih­ ren gedachten Verlängerungen im wesentlichen in einem gemeinsamen Kreis schneiden, der auf der ersten Querebene (8) gelegen ist und seinen Mittelpunkt (30) im Schnittpunkt der er­ sten Querebene (8) und ersten Längsachse (2) hat und daß diese zweiten Umfangsflächen-Ab­ schnitte (6′′, 9′′) in die äußere zentrale Umfangsfläche (7) übergehen.8. Seal according to one of claims 1 to 7, characterized in that the first element ( 3 ) of the inner carrier part ( 1 ) in a first section ( 3 ') of its axial length has a substantially cylindrical outer peripheral surface ( 6 ') and in an adjoining second section ( 3 '') has a substantially frustoconical outer circumferential surface ( 6 '') that the third element ( 5 ) of the inner support member ( 1 ) in a first section ( 5 ') of its axial length has essentially cylindrical outer peripheral surface ( 9 ') and in an adjoining second section ( 5 '') has a substantially frustoconical outer peripheral surface ( 9 '') that the frustoconical second outer peripheral surface sections ( 6 '', 9 '') Of the first and third elements ( 3 , 5 ) with increasing approach to the first transverse plane ( 8 ) increase their diameter and with them re n imaginary extensions cut substantially in a common circle, which is located on the first transverse plane ( 8 ) and has its center ( 30 ) at the intersection of the most transverse plane ( 8 ) and the first longitudinal axis ( 2 ) and that these second peripheral surfaces-Ab cuts ( 6 '', 9 '') merge into the outer central peripheral surface ( 7 ). 9. Dichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Element (13) des äußeren Trägerteils (11) in einem ersten Abschnitt (13′) seiner axialen Länge eine im wesentlichen zylindrische innere Umfangsfläche (16′) und in einem daran anschließenden zweiten Abschnitt (13′′) eine im wesentlichen kegelstumpfförmige innere Umfangsfläche (16′′) aufweist, daß das dritte Element (15) des äußeren Trägerteils (11) in ei­ nem ersten Abschnitt (15′) seiner axialen Länge eine im wesentlichen zylindrische innere Um­ fangsfläche (19′) und in einem daran anschließenden zweiten Abschnitt (15′′) eine im wesentli­ chen kegelstumpfförmige innere Umfangsfläche (19′′) aufweist und in einem daran anschlie­ ßenden dritten Abschnitt (15′′′) eine im wesentlichen zylindrische innere Umfangsfläche (19′′′) mit einem bezüglich des ersten Abschnitts (15′) vergrößerten Innendurchmesser aufweist, daß die kegelstumpfförmigen zweiten inneren Umfangsflächen-Abschnitte (13′′, 15′′) der ersten und dritten Elemente (13, 15) mit zunehmender Annäherung an die zweite Querebene (18) ihre Durchmesser vergrößern und sich mit ihren gedachten Verlängerungen im wesentlichen in ei­ nem gemeinsamen Kreis schneiden, der auf der zweiten Querebene (18) gelegen ist und sei­ nen Mittelpunkt (30) im Schnittpunkt der zweiten Querebene (18) und zweiten Längsachse (12) hat und daß der erste innere zylindrische Umfangsflächen-Abschnitt (16′) des ersten Ele­ ments (13) der dritte innere zylindrische Umfangsflächen-Abschnitt (19′′′) des dritten Elements (15) und die innere zentrale Umfangsfläche (17) die gleichen Durchmesser aufweisen.9. Seal according to one of claims 1 to 7, characterized in that the first element ( 13 ) of the outer carrier part ( 11 ) in a first section ( 13 ') of its axial length has a substantially cylindrical inner peripheral surface ( 16 ') and in an adjoining second section ( 13 '') has a substantially frustoconical inner peripheral surface ( 16 '') that the third element ( 15 ) of the outer support member ( 11 ) in a first section ( 15 ') of its axial length in substantially cylindrical inner circumferential surface ( 19 ') and in an adjoining second section ( 15 '') has a substantially frustoconical inner circumferential surface ( 19 '') and in a subsequent third section ( 15 ''') an im substantially cylindrical inner peripheral surface ( 19 ''') with an enlarged with respect to the first section ( 15 ') inner diameter that the frustoconical second inner peripheral surface portions ( 13 '', 15 '') of the first and third elements ( 13 , 15 ) with increasing approach to the second transverse plane ( 18 ) increase their diameter and with their imaginary extensions substantially in a common egg Cut circle, which is located on the second transverse plane ( 18 ) and NEN center ( 30 ) at the intersection of the second transverse plane ( 18 ) and second longitudinal axis ( 12 ) and that the first inner cylindrical peripheral surface portion ( 16 ') of the first Elements ( 13 ) of the third inner cylindrical peripheral surface section ( 19 ''') of the third element ( 15 ) and the inner central peripheral surface ( 17 ) have the same diameter. 10. Dichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das innere Trägerteil (1) im wesentlichen symmetrisch zur ersten Querebene (8) ausgebildet ist, daß das äußere Trägerteil (1) im wesentlichen symmetrisch zur zweiten Querebene aus­ gebildet ist, und daß im zusammengebauten und gestrecktem (geraden) Zustand der Dichtung beide Trägerteile (1, 11) im geometrischen Sinn Rotationskörper sind, deren Achse die ge­ meinsame Längsachse (22) ist.10. Seal according to one of claims 1 to 9, characterized in that the inner carrier part ( 1 ) is formed substantially symmetrically to the first transverse plane ( 8 ), that the outer carrier part ( 1 ) is formed substantially symmetrically to the second transverse plane, and that in the assembled and stretched (straight) state of the seal, both carrier parts ( 1 , 11 ) in the geometric sense are rotational bodies, the axis of which is the common longitudinal axis ( 22 ). 11. Dichtung nach Anspruch 8, 9 und 10, dadurch gekennzeichnet, daß im ge­ streckten Zustand der Dichtung die beiden Übergangskanten, an denen sich die auf der glei­ chen Seite der gemeinsamen Querebene (28) gelegenen kreiszylindrischen Umfangsflächen- Abschnitte (6′, 16′, 9′, 19′′′) mit den kegelstumpfförmigen Umfangsflächen-Abschnitten (6′′, 16′′, 9′′, 19′′) treffen, wenigstens näherungsweise auf einer gemeinsamen gedachten Kegelfläche (39′, 39′′) liegen, deren Achse die gemeinsame Längsachse (22) ist und deren Spitze in dem Schnittpunkt (30) von gemeinsamer Querebene (28) und gemeinsamer Längsachse (22) liegt. 11. A seal according to claim 8, 9 and 10, characterized in that in the ge stretched state of the seal, the two transition edges on which the on the same Chen side of the common transverse plane ( 28 ) located circular cylindrical peripheral surface sections ( 6 ', 16th ′, 9 ′, 19 ′ ′ ′) meet with the frustoconical peripheral surface sections ( 6 ′ ′, 16 ′ ′, 9 ′ ′, 19 ′ ′), at least approximately on a common imaginary conical surface ( 39 ′, 39 ′ ′) lie, the axis of which is the common longitudinal axis ( 22 ) and the tip of which lies at the intersection ( 30 ) of the common transverse plane ( 28 ) and the common longitudinal axis ( 22 ). 12. Dichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Schweremittelpunkte (32′, 32′′) der Querschnittsflächen der Führungs- und Dämpfungsglie­ der (31′, 31′′) im wesentlichen auf einem Kreis (29) liegen, dessen Mittelpunkt (30) der Schnitt­ punkt von gemeinsamer Querebene (28) und gemeinsamer Längsachse (22) ist und der wenig­ stens näherungsweise durch den Ringspalt (23) geht.12. Seal according to one of claims 1 to 11, characterized in that the center of gravity ( 32 ', 32 '') of the cross-sectional areas of the guide and damping element ( 31 ', 31 '') lie essentially on a circle ( 29 ) , whose center ( 30 ) is the point of intersection of the common transverse plane ( 28 ) and common longitudinal axis ( 22 ) and which goes at least approximately through the annular gap ( 23 ). 13. Dichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungs- und Dämpfungsglieder (31′, 31′′) die von den äußeren und inneren Umfangsflächen- Abschnitten (6′, 6′′, 16′, 16′′ bzw. 9′′, 9′′′, 19′′, 19′′′) begrenzten Ringräume im wesentlichen voll­ ständig ausfüllen.13. Seal according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the guide and damping members ( 31 ', 31 '') of the outer and inner peripheral surface portions ( 6 ', 6 '', 16 ', 16 ''Or 9 '', 9 ''', 19 '', 19 ''') fill in the annulus essentially completely continuously. 14. Dichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine eine ringscheibenförmige Folie (33′, 33′′) zwischen jedem der das Dichtungsglied (34′, 34′′) bil­ denden Dichtungsringe und einem ihm zugeordneten Führungs- und Dämpfungsglied (31′, 31′′) angeordnet ist.14. Seal according to claim 1, 2 or 3, characterized in that an annular disk-shaped film ( 33 ', 33 '') between each of the sealing member ( 34 ', 34 '') bil denden sealing rings and a guide and associated therewith Attenuator ( 31 ', 31 '') is arranged. 15. Dichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, da die Füh­ rungs- und Dämpfungsglieder (31′, 31′′) aus einem wenigstens formelastisch nachgiebigen Werkstoff bestehen.15. A seal according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the Füh approximately and attenuators ( 31 ', 31 '') consist of an at least form-flexible material. 16. Dichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungs- und Dämpfungsglieder (31′, 31′′) aus einem geformten Gewebe, Gewirk, Gestrick, Gelege oder Filz von Fasern besteht.16. A seal according to claim 15, characterized in that the guide and damping members ( 31 ', 31 '') consists of a shaped fabric, knitted fabric, knitted fabric, scrim or felt of fibers. 17. Dichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungs- und Dämpfungsglieder (31′, 31′′) aus einem verpreßten Metalldrahtgestrick bestehen. 17. A seal according to claim 16, characterized in that the guide and damping members ( 31 ', 31 '') consist of a pressed metal wire mesh. 18. Dichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtungsglied (34) aus Graphit-Expandat besteht, das aus Bändern zu einer Vorform gewickelt und in Form gepreßt ist.18. Seal according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the sealing member ( 34 ) consists of expanded graphite, which is wound from strips into a preform and pressed into shape. 19. Dichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die ringschei­ benförmigen Folien aus Edelstahlblech bestehen.19. Seal according to claim 14, characterized in that the ring washer ben-shaped foils made of stainless steel sheet.
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