DE4119549C2 - Process for the disposal of separators and a separator that can be operated in parallel - Google Patents

Process for the disposal of separators and a separator that can be operated in parallel

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    • B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren gemäß Patent­ anspruch 1 sowie eine Abscheidevorrichtung nach den nebengeordneten Ansprüchen 2 und 3.The invention relates to a method according to a patent Claim 1 and a separator according to the independent claims 2 and 3.

Bei einem aus der DE-OS 29 17 883 bekannten Verfahren wird zur Entsorgung zuerst der gesamte Inhalt der Abscheidesektion des einen Abscheiders in den Zulauf des anderen Abscheiders umge­ pumpt, worauf der Feststoffsammler und die Abscheidesektion des anderen Abscheiders entleert werden. Dabei wird die Fördermenge der einzigen vorgesehenen Pumpe derart gewählt, daß die umge­ pumpte Mischung eine für das Abscheiden ausreichende Verweilzeit im anderen Abscheider hat, wobei diese Verweilzeit wesentlich über der bei Zulauf der zulässigen Wassermenge möglichen Verweilzeit liegt. Dieses Verfahren bedingt, die beiden Abscheider der Abschei­ devorrichtung gemeinsam zu entsorgen, und zwar bereits dann, wenn beide nur etwa halbvoll sind. Das Entsorgen muß sogar aus Sicherheitsgründen schon durchgeführt werden, wenn beide eher weniger als halbvoll sind, damit sichergestellt ist, daß beim Umpum­ pen nicht zuviel Abscheidegut in das Kanalisationssystem abfließt. In a method known from DE-OS 29 17 883 for Dispose of the entire contents of the separation section of the one separator in the inlet of the other separator pumps, whereupon the solids collector and the separating section of the other separator can be emptied. The flow rate the only intended pump chosen such that the reverse pumped mixture a residence time sufficient for separation in the other separator, this dwell time being significantly longer the possible dwell time when the permissible amount of water is added lies. This process requires the two separators of the separator to dispose of the device together, even then, when both are only about half full. The disposal must even go out Security reasons are already carried out if both sooner are less than half full to ensure that when pumping around not too much waste material flows into the sewage system.  

Trotzdem läßt es sich nicht vermeiden, daß schon beim Umpumpen beträchtliche Mengen an Abscheidegut in das Kanalisationssystem ge­ rissen werden, weil das Abscheidegut in der extrem hochkonzen­ trierten Mischung aus dem einen Abscheider sich nicht zuverlässig absetzt oder abscheidet, und weil durch das Umpumpen der hoch­ konzentrierten Mischung bereits abgesetztes Abscheidegut im zweiten Abscheider wieder aufgewirbelt und mit dem abscheidegutfreien Ab­ wasser vermischt wird. Wenn dann vom Abwassererzeuger auch noch Abwasser in den zweiten Abscheider fließt, werden erhebliche Men­ gen an Abscheidegut in das Kanalisationssystem ausgetragen, ehe die eigentliche Entsorgung des Inhalts des zweiten Abscheiders be­ ginnen kann. Dies ist für die Umwelt schädlich und nicht kon­ trollierbar. Dazu kommt, daß die Entsorgung zeitaufwendig ist, weil der Gesamtinhalt des einen Abscheiders nur sehr langsam umge­ pumpt werden kann. Ferner ist dieses Verfahren unrationell, weil bereits abgeschiedenes Abscheidegut aus dem einen Abscheider vor dem Entsorgen im zweiten Abscheider nochmals abgeschieden werden muß. Es ist ein Kompromiß notwendig, zwischen der Langsamkeit des Umpumpens und der Forderung, beim Umpumpen des Gesamtinhalts der Abscheidesektion des ersten Abscheiders eine gute Durchmi­ schung aufrechtzuerhalten, weil sich sonst unterschiedlich schwere oder unterschiedlich aufschwimmende Bestandteile wieder absetzen und zurückbleiben.Nevertheless, it cannot be avoided that already when pumping considerable amounts of material to be separated into the sewage system be torn because the material to be separated is extremely concentrated mixture from the one separator is not reliable settles or deposits, and because by pumping the high concentrated mixture already deposited in the second Separator swirled up again and with the Ab Abgeutagfrei water is mixed. If so, then from the wastewater producer Waste water flowing into the second separator becomes significant discharged into the sewage system before the actual disposal of the content of the second separator be can start. This is harmful to the environment and not con trollable. In addition, disposal is time-consuming because the total content of one separator is only very slowly reversed can be pumped. Furthermore, this method is inefficient because already separated material from the one separator be disposed of again in the second separator after disposal got to. A compromise is necessary between the slowness of the Pumping over and the requirement when pumping over the entire contents the separator section of the first separator has a good mix maintenance, because otherwise different weights or discontinue floating components and stay behind.

Eine Abscheidevorrichtung mit parallelen Abscheidern ist aus der DE-OS 35 21 412 bekannt. Angaben zur Entsorgung des Inhalts der beiden Abscheider sind nicht vorhanden.A separator with parallel separators is from the DE-OS 35 21 412 known. Information on the disposal of the content of the there are no two separators.

Ein einzeln betriebener Abscheider ist aus der DE-AS 25 19 398 be­ kannt, bei dem die Inhalte aus den unterschiedlichen Sektionen des Abscheiders hin- und hergepumpt werden können.An individually operated separator is from DE-AS 25 19 398 be knows, where the content from the different sections of the Separator can be pumped back and forth.

Einen einzeln betriebenen Fettabscheider über dessen Sinkstoffkam­ mer zu entsorgen, ist aus der DE-OS 38 04 158 bekannt.An individually operated grease trap came over its sediment To dispose of mer is known from DE-OS 38 04 158.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der ein­ gangs genannten Art sowie eine zum Durchführen des Verfahrens geeignete Abscheidevorrichtung anzugeben, mit denen auf umwelt­ freundliche und rationelle Art die Entsorgungskosten reduziert und das Fassungsvermögen des Entsorgungsbehälters oder Entsorgungs­ fahrzeugs wirtschaftlicher genutzt werden.The invention has for its object a method of initially mentioned type and one for performing the method specify suitable separation device with which on environment friendly and rational way the disposal costs are reduced and the capacity of the disposal container or disposal vehicle can be used more economically.

Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß mit dem im Anspruch 1 erläuterten Verfahren und mit den Ab­ scheidevorrichtungen der Ansprüche 2 und 3 ge­ löst.The object is achieved with the im Claim 1 explained method and with the Ab cutting devices of claims 2 and 3 ge solves.

Verfahrensgemäß wird ausschließlich der überwiegende Teil des ab­ scheidegutfreien Abwassers aus der Abscheidesektion des einen Ab­ scheiders in den anderen Abscheider umgepumpt, so daß nur mit Abscheidegut versetztes Abwasser sowie das Abscheidegut in der Abscheidesektion des einen Abscheiders verbleiben. Das umgepumpte abscheidegutfreie Abwasser gelangt auf dem normalen Weg über die Stationen des anderen Abscheiders in das Kanalisationssystem bzw. es wird in diesem eine entsprechende Menge abscheidegutfreien Ab­ wassers in das Kanalisationssystem verdrängt. Dabei wird kein Ab­ scheidegut mitgerissen, weil das umgepumpte Abwasser kein Ab­ scheidegut enthält und auch in einer ruhigen Strömung nur das be­ reits abscheidegutfreie Abwasser zu verdrängen braucht.According to the procedure, only the predominant part of the wastewater free of separated material from the separation section of one pumped into the other separator, so that only with Separated wastewater and the separated material in the Separation section of one separator remain. The pumped over wastewater that is free of separating material arrives in the normal way via the Stations of the other separator in the sewage system or there will be a corresponding amount of material to be separated from Ab water displaced into the sewage system. There is no Ab entrained, because the pumped wastewater is no waste contains only that and even in a calm current needs to displace wastewater that is not separated.

Die Kosten für die Entsorgung sind reduziert, weil das Fassungs­ vermögen des Entsorgungsbehälters oder Entsorgungsfahrzeuges besser für die tatsächlich zu entsorgenden Stoffe genutzt werden kann, während die Entsorgungskosten für das Volumen oder Gewicht des umgepumpten abscheidegutfreien Abwassers gespart werden. Enthält die Abscheidevorrichtung mehr als zwei parallel betreibbare Abscheider, dann kann das abscheidegutfreie Abwasser aus dem zu entsorgenden Abscheider auch auf alle anderen noch betriebsberei­ ten Abscheider verteilt werden. Es wird nur der tatsächlich zu ent­ sorgende Abscheider entsorgt; die anderen Abscheider können wäh­ renddessen normal weiterbetrieben werden. Die Entsorgung geht zü­ gig vonstatten, weil beim Umpumpen nicht bereits im einen Abschei­ der abgeschiedenes Abscheidegut nochmals abgeschieden zu werden braucht.The cost of disposal is reduced because of the frame assets of the disposal container or disposal vehicle be better used for the substances actually to be disposed of can while disposing of the volume or weight of the pumped wastewater that does not have to be separated. The separation device contains more than two operable in parallel Separator, then the wastewater free of separated material can be removed from the disposal separator also on all other still operational ten separators. It will only ent to actually caring separator disposed of; the other separators can  continue to operate normally. The disposal goes quickly gig because because the pumping is not already in one part the separated material to be separated again needs.

Die beiden Abscheidevorrichtungen gemäß den An­ sprüchen 2 und 3 ermöglichen eine teilautomatische Entsorgung, weil entweder die Zeitsteuerung oder die Niveauüberwachung selbsttätig dafür sorgen, daß nur der überwiegende Teil des abscheidegutfreien Abwassers in den anderen Abscheider umgepumpt wird, während die tatsächlich zu entsorgenden Abscheidegutteile im einen Abscheider verbleiben, aus dem sie direkt und ohne das Arbeiten des anderen Abscheiders zu beeinflussen, entsorgt werden.The two separators according to the An Proverbs 2 and 3 enable semi-automatic disposal because either time control or level monitoring automatically ensure that only the predominant part of the material to be separated Waste water is pumped into the other separator while the Separation parts actually to be disposed of in one separator remain from which they are directly and without the work of the other To influence the separator to be disposed of.

Wichtig ist auch das Merkmal von Anspruch 4, weil auf diese Weise ein Zurückdrücken des Abwassers zum Abwassererzeuger unterbun­ den ist.The feature of claim 4 is also important because in this way prevent the wastewater from being pushed back to the wastewater producer that is.

Eine weitere, vorteilhafte Ausführungsform geht aus Anspruch 5 hervor, bei der die Pumpe individuell die Flüssigkeit in den Nach­ barbehälter drückt und so eine reduzierte Frischwassermenge benö­ tigt. Hierbei ist es sehr vorteilhaft, wenn die Querverbindungslei­ tungen fest installierte Rohrleitungen sind, über die der kürzeste Weg gewählt wird.Another advantageous embodiment results from claim 5 in which the pump individually pumps the liquid in the night presses the bar container and thus uses a reduced amount of fresh water does. It is very advantageous here if the cross-connection line pipelines are permanently installed, through which the shortest Way is chosen.

Eine vorteilhafte Alternative geht aus Anspruch 6 hervor.An advantageous alternative follows from claim 6.

Die Maßnahmen gemäß Anspruch 7 sind wichtig, damit vermieden wird, daß vom Abwassererzeuger kommendes Abwasser den direkten Weg in die Abscheidesektion nimmt. The measures according to claim 7 are important, so avoided is that coming from the wastewater producer the direct Takes way into the separation section.  

Anhand der Zeichnung wird eine Ausführungsform erläutert, wobei die Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf eine aus zwei Abschei­ dern bestehende Abscheidevorrichtung zeigt.An embodiment is explained with reference to the drawing, in which Fig. 1 shows a schematic plan view of a separating device consisting of two separators.

Eine Abscheidevorrichtung F, z. B. eine Fettabscheidevorrichtung, besteht aus mindestens zwei parallel betreibbaren Abscheidern A, B. Die Abscheidevorrichtung F kann auch aus mehr als zwei Abschei­ dern bestehen. In Fig. 1 sind beide Abscheider A, B an einen ge­ meinsamen Zulauf Z einerseits und an das weiterführende Kanalsy­ stem K andererseits angeschlossen. Es ist aber durchaus auch möglich, alle Abscheider von getrennten Abwassererzeugern zu spei­ sen und nur in lokaler Nachbarschaft anzuordnen, um allein durch die lokale Nähe der einzelnen Abscheider deren Entsorgung - wie nachstehend erläutert wird - zu vereinfachen.A separator F, z. B. a fat separator, consists of at least two operable in parallel separators A, B. The separator F can also consist of more than two separators. In Fig. 1, both separators A, B are connected to a common inlet Z on the one hand and to the further channel system K on the other hand. However, it is also possible to feed all separators from separate wastewater producers and to arrange them only in the local neighborhood, in order to simplify their disposal - as explained below - simply by the local proximity of the individual separators.

Jeder Abscheider A, B ist ein im wesentlichen quaderförmiger Behälter 1, in dem im Zulaufbereich U ein Feststoffsammler S und, z. B. über eine Überlaufwand 2 davon getrennt, eine Abscheidesek­ tion D enthalten ist. Oben auf den Behältern 1 sind abhebbare Deckel 3 angebracht. Vom Zulauf Z wird das ankommende Abwasser über einen Zulaufverteiler 23 und Zulaufleitungen 5, 8 zu Einlässen 4 der Abscheider A, B geführt. In den Zulaufleitungen 5, 8 sind einzeln betätigbare Absperrorgane 7, 9 enthalten. An das Kanalsy­ stem K ist jeder Abscheider A, B über ein Auslaufrohr 6 ange­ schlossen.Each separator A, B is a substantially cuboid-shaped container 1 , in which a solids collector S and, for. B. separated by an overflow wall 2 , a separation section D is included. Lift-off covers 3 are attached to the top of the containers 1 . The incoming wastewater is fed from the inlet Z via an inlet distributor 23 and inlet lines 5 , 8 to inlets 4 of the separators A, B. In the feed lines 5 , 8 individually operable shut-off elements 7 , 9 are included. At the Kanalsy stem K each separator A, B is connected via an outlet pipe 6 .

Wie üblich läuft das verunreinigte Abwasser strömungsberuhigt in den Feststoffsammler S, in dem Feststoffe abgeschieden werden. Von dort strömt das mit schwimmfähigem Abscheidegut versetzte Abwas­ ser in die Abscheidesektion D, in der sich das Abscheidegut auf der Oberfläche des Abwassers sammelt und verfestigt. Durch das wei­ terhin zulaufende Abwasser wird das unterhalb des abgesetzten Ab­ scheidegutes stehende, geklärte Wasser über das Auslaufrohr 6 in das Kanalsystem K gedrückt. Sobald der Feststoffsammler S voll und/oder in der Abscheidesektion D eine vorbestimmte Abscheide­ gutmenge abgesetzt ist, muß der Abscheider A, B entsorgt werden. Bei der Entsorgung wird der Inhalt des Abscheiders A, B - zumin­ dest zu einem großen Teil - in einem Entsorgungsbehälter oder ein Entsorgungsfahrzeug gefüllt und entsorgt.As usual, the contaminated wastewater flows calmly into the solids collector S, in which solids are separated. From there, the wastewater mixed with floatable separating material flows into the separating section D, in which the separated material collects and solidifies on the surface of the waste water. Due to the further wastewater flowing in, the clarified water below the settled material is pressed through the outlet pipe 6 into the sewer system K. As soon as the solids collector S is fully and / or in the separating section D a predetermined separating quantity is deposited, the separator A, B must be disposed of. During disposal, the contents of separator A, B - at least to a large extent - are filled into a disposal container or a disposal vehicle and disposed of.

Für die Entsorgung ist jeder Abscheider A, B mit folgenden Ein­ richtungen ausgestattet:For disposal, each separator A, B is with the following on directions equipped:

Beim Sumpf des Feststoffsammlers S ist eine Pumpe 10 mit einem Ab­ sperrelement 11 vorgesehen, zu denen eine Ansaugleitung 12 führt. Von der Pumpe 10 führt weiterhin ein Steigrohr 13 zu einem An­ schluß einer Anschlußleitung 14 für den Entsorgungsbehälter oder das Entsorgungsfahrzeug E. Bei der Pumpe 10 ist ein Mehrwegeven­ til 26 mit einem Betätigungselement 25 vorgesehen. Damit läßt sich entweder das über das Ansaugrohr 12 angesaugte Gut entleeren oder über eine nicht dargestellte Zirkulationsleitung wieder in den Feststoffsammler S pumpen, um einen Verwirbelungs- oder Mischef­ fekt zu erzeugen, ehe die gelockerte und gemischte Masse entsorgt wird. Im Zulaufverteiler 23 ist zweckmäßigerweise ein pfeilförmiges Strömungsteilelement 24 enthalten, das das ankommende Abwasser verhältnismäßig gleichmäßig auf die Abscheider A, B verteilt.At the bottom of the solids collector S, a pump 10 is provided with a blocking element 11 , to which an intake line 12 leads. From the pump 10 , a riser pipe 13 leads to a connection to a connection line 14 for the disposal container or the disposal vehicle E. In the pump 10 , a reusable valve 26 is provided with an actuating element 25 . This can either empty the material sucked in via the suction pipe 12 or pump it back into the solids collector S via a circulation line (not shown) in order to produce a swirling or mixing effect before the loosened and mixed mass is disposed of. The inlet distributor 23 expediently contains an arrow-shaped flow sub-element 24 which distributes the incoming wastewater relatively evenly to the separators A, B.

Bei der Abscheidesektion D jedes Abscheiders A, B ist wenigstens eine weitere Pumpenanordnung vorgesehen, die aus einer Pumpe 15, einem verstellbaren Verteiler 16 und einem Mehrwegeventil 27 mit ei­ nem Betätigungsorgan 28 besteht. Zum Mehrwegeventil 27 führt ein an den Sumpf der Abscheidesektion D angeschlossenes Ansaugrohr 17. Ferner führt vom Mehrwegeventil 27 eine Steigleitung 18 nach oben zu einer Spülleitung 19. Eine Verbindungsleitung 20 führt vom Mehrwegeventil 27 zum Feststoffsammler S. Vom Mehrwegeventil 27 jedes Abscheiders A, B führt eine Querverbindungsleitung QA, QB zum Zulaufrohr 5, 8 des jeweils anderen Abscheiders B, A, so daß die beiden Abscheider A, B über die Querverbindungsleitungen QA, QB und die jeweiligen Zulaufleitungen 5, 8 über Kreuz miteinander verbunden sind. Jede Querverbindungsleitung QA, QB ist an das Mehrwegeventil 27 bei 21 angeschlossen und mündet bei 22 obenlie­ gend in die jeweilige Zulaufleitung 5, 8.In the separating section D of each separator A, B, at least one further pump arrangement is provided, which consists of a pump 15 , an adjustable distributor 16 and a multi-way valve 27 with an actuator 28 . An intake pipe 17 connected to the bottom of the separating section D leads to the multi-way valve 27 . Furthermore, a riser line 18 leads upwards from the multiway valve 27 to a flushing line 19 . A connecting line 20 leads from the multi-way valve 27 to the solids collector S. From the multi-way valve 27 of each separator A, B, a cross-connecting line Q A , Q B leads to the inlet pipe 5 , 8 of the other separator B, A, so that the two separators A, B via the Cross-connection lines Q A , Q B and the respective supply lines 5 , 8 are connected to one another in a cross manner. Each cross-connecting line Q A , Q B is connected to the multi-way valve 27 at 21 and opens at 22 above lying in the respective supply line 5 , 8 .

Es wäre auch denkbar, die beiden Querverbindungsleitungen QA, QB zusammenzuführen und gemeinsam an den Zulaufverteiler 23 an­ zuschließen, vorausgesetzt, daß in jeder Zulaufleitung 5, 8 das Ab­ sperrorgan 7, 9 vorgesehen ist.It would also be conceivable to merge the two cross-connection lines Q A , Q B and connect them together to the inlet manifold 23 , provided that in each inlet line 5 , 8 the blocking member 7 , 9 is provided.

Zum Entsorgen wird der zu entsorgende Abscheider A oder B zunächst durch Schließen des Absperrgliedes 7 oder 9 vom Zulauf Z getrennt. Dann kann der Inhalt des Feststoffsammlers S verwirbelt und über die Leitung 14 entsorgt werden. Vor dem Entsorgen der Abscheidesektion D des zu entsorgenden Abscheiders, beispielsweise des Abscheiders A, wird zunächst das Mehrwegeventil 27 so ver­ stellt, daß das Ansaugrohr 17 direkt mit der Querverbindungslei­ tung QA zum anderen, betriebsbereiten Abscheider B verbunden ist. Dann wird die Pumpe 15 eingeschaltet und der überwiegende Teil des abscheidegutfreien Abwassers aus der Abscheidesektion D des Abscheiders A in den Abscheider B gepumpt, aus dem er einen entsprechenden Anteil Klarwassers verdrängt. Durch Überwachung des Füllniveaus der Abscheidesektion oder durch eine Zeitschaltung wird sichergestellt, daß gerade so viel abscheidegutfreies Abwasser abgepumpt wird, daß kein Abscheidegut mitgerissen wird. Dann wird das Mehrwegeventil 27 umgestellt, um das Ansaugrohr 17 über die Steigleitung 18 mit dem Spül- und Aufbrechleitungssystem 19 zu verbinden. Das Abscheidegut wird dann aufgebrochen und mit dem Rest des Abwassers vermischt. Daraufhin wird das Mehrwegeventil 27 erneut verstellt und das gemischte Abscheidegut über die Ver­ bindungsleitung 20 in den Feststoffsammler S gepumpt, aus dem es dann mit der Pumpe 10 in den Entsorgungsbehälter oder das Entsor­ gungsfahrzeug E entsorgt wird 14. Abschließend wird dann auf übliche Weise gespült und die Spülmischung entsorgt.For disposal, separator A or B to be disposed of is first separated from inlet Z by closing shut-off element 7 or 9 . The contents of the solids collector S can then be swirled and disposed of via the line 14 . Before disposing of the separating section D of the separator to be disposed of, for example the separator A, the multi-way valve 27 is first adjusted so that the suction pipe 17 is connected directly to the cross-connection line Q A to the other, ready-to-use separator B. Then the pump 15 is switched on and the majority of the wastewater free of separated material is pumped out of the separating section D of the separator A into the separator B, from which it displaces a corresponding proportion of clear water. By monitoring the filling level of the separation section or by means of a time switch, it is ensured that just enough waste water free of waste is pumped out so that no waste is entrained. The multi-way valve 27 is then switched over in order to connect the suction pipe 17 to the flushing and rupture line system 19 via the riser pipe 18 . The material to be separated is then broken up and mixed with the rest of the waste water. Then the multi-way valve 27 is adjusted again and the mixed material to be separated is pumped via the connecting line 20 into the solids collector S, from which it is then disposed of by the pump 10 into the disposal container or the disposal vehicle E 14 . Finally, it is rinsed in the usual way and the rinsing mixture is disposed of.

Um den entsorgten Abscheider A wieder betriebsbereit zu machen, ist es erforderlich, ihn mit Wasser zu füllen. Zu diesem Zweck wird zumindest ein Teil des abscheidegutfreien Abwassers aus der Ab­ scheidesektion B des anderen Abscheiders B über die Querverbin­ dungsleitung QB in den Abscheider A gepumpt. Sind in der Ab­ scheidevorrichtung F mehrere Abscheider vorhanden, kann aus je­ dem der noch betriebsbereiten Abscheider eine bestimmte Menge an klarem Abwasser in den entsorgten Abscheider gepumpt werden, um kein oder nur eine geringe Menge an Frischwasser zum Füllen zu vergeuden. Danach ist der entsorgte Abscheider A wieder betriebs­ bereit, so daß sein Absperrglied 7 geöffnet werden kann.In order to make the disposed separator A ready for operation again, it must be filled with water. For this purpose, at least part of the waste water free of separated material is pumped from the separating section B of the other separator B via the cross-connecting line Q B into the separator A. If there are several separators in the separator F, a certain amount of clear waste water can be pumped into the disposed separator from each of the separators that are still operational, in order to waste no or only a small amount of fresh water for filling. Then the disposed separator A is ready for operation again, so that its shut-off member 7 can be opened.

Claims (7)

1. Verfahren zum Entsorgen eines Abscheiders einer mindestens zwei parallel betreib­ bare Abscheider mit je einem Feststoffsammler und einer nachgeschalteten Abscheide­ sektion aufweisenden Abscheidevorrichtung, bei dem aus dem einen zu entsorgenden Abscheider in den Zulaufbereich des anderen Abscheiders umgepumpt wird, dadurch gekennzeichnet, daß ausschließlich der überwiegende Teil des abscheidegutfreien Wassers aus der Abscheidesektion des zu entsorgenden einen Abscheiders in den an­ deren Abscheider umgepumpt wird, und daß der Rest aus Abwasser und Abscheide­ gut aus dem einen Abscheider unter Umgehung des anderen Abscheiders nach Über­ führung in den Feststoffsammler direkt entsorgt wird.1. A method for disposing of a separator of at least two separators which can be operated in parallel, each having a solids collector and a downstream separating section having separating device, in which one separator to be disposed of is pumped into the feed area of the other separator, characterized in that only the predominant one Part of the water to be separated from the separating section of the separator to be disposed of is pumped into the other separator, and that the rest of the waste water and separating material is disposed of directly from one separator bypassing the other separator after being carried over to the solids collector. 2. Abscheidevorrichtung, mit mindestens zwei parallel betreibbaren Abscheidern, de­ ren jeder über einen Zulauf an den Abwassererzeuger und über einen Ablauf an ein weiterführendes Kanalsystem für abscheidegutfreies Abwasser angeschlossen ist, wo­ bei jeder Abscheider wenigstens einen Feststoffsammler und eine nachgeschaltete Ab­ scheidesektion aufweist, mit eine Pumpenanordnung enthaltenden Querverbindungs­ leitungen zwischen den Abscheidern, deren jede von unten aus der Abscheidesektion des einen Abscheiders zum obenliegenden Zulaufbereich des anderen Abscheiders verläuft, dadurch gekennzeichnet, daß eine an die Pumpenanordnung angeschlossene Steuervorrichtung eine Zeitsteuerung für den Pumpenbetrieb enthält, mit der das Um­ pumpen des abscheidegutfreien Abwassers zeitlich derart begrenzbar ist, daß kein oder nur eine geringe Menge an Abscheidegut aus der Abscheidesektion (D) mitgeris­ sen wird.2. Separation device, with at least two separators that can be operated in parallel, de each via an inlet to the wastewater producer and via an outlet to further sewer system for wastewater free of separated material is connected where for each separator at least one solids collector and a downstream Ab has cutting section, with a pump arrangement containing cross-connection lines between the separators, each of which comes from the bottom of the separator section of one separator to the upper inlet area of the other separator runs, characterized in that one connected to the pump arrangement Control device contains a timing control for pump operation, with which the order pumping the wastewater free of separated material can be limited in time in such a way that no or only a small amount of material to be separated from the separation section (D) will. 3. Abscheidevorrichtung mit mindestens zwei parallel betreibbaren Abscheidern, deren jeder über einen Zulauf an den Abwassererzeuger und über einen Ablauf an ein weiter­ führendes Kanalsystem für abscheidegutfreies Abwasser angeschlossen ist, wobei je­ der Abscheider wenigstens einen Feststoffsammler und eine nachgeschaltete Abschei­ desektion aufweist, mit eine Pumpenanordnung enthaltenden Querverbindungsleitun­ gen zwischen den Abscheidern, deren jede von unten aus der Abscheidesektion des einen Abscheiders zum obenliegenden Zulaufbereich des anderen Abscheiders ver­ läuft, dadurch gekennzeichnet, daß eine an die Pumpenanordnung angeschlossene Steuervorrichtung an eine Niveauüberwachungsschaltung der Abscheidesektion (D) angeschlossen ist, mit der das Umpumpen des abscheidegutfreien Abwassers niveau­ abhängig derart begrenzbar ist, daß kein oder nur eine geringe Menge an Abscheide­ gut aus der Abscheidesektion (D) mitgerissen wird.3. Separation device with at least two separators that can be operated in parallel, their each via an inlet to the wastewater producer and via an outlet to another leading sewer system for waste water free of separated material is connected the separator has at least one solids collector and a downstream separator desection, with a pump assembly containing cross-connection line  between the separators, each of which comes from below from the separating section of the one separator to the upper inlet area of the other separator runs, characterized in that one connected to the pump arrangement Control device to a level monitoring circuit of the separating section (D) is connected with which the pumping of the waste water free of separated material can be limited in such a way that no or only a small amount of separation is well entrained from the separation section (D). 4. Abscheidevorrichtung nach den Ansprüchen 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuervorrichtung eine auf die Aufnahmekapazität der Zulaufleitung (5, 8) abge­ stimmte Fördermengen-Begrenzungsschaltung enthält.4. Separation device according to claims 2 or 3, characterized in that the control device contains a tuned to the capacity of the feed line ( 5 , 8 ) tuned delivery rate limiting circuit. 5. Abscheidevorrichtung nach den Ansprüchen 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß in jeder Querverbindungsleitung (QA, QB) eine eigene Pumpe (15) enthalten ist.5. Separating device according to claims 2 or 3, characterized in that in each cross-connection line (Q A , Q B ) a separate pump ( 15 ) is included. 6. Abscheidevorrichtung nach den Ansprüchen 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Querverbindungsleitungen (QA, QB) wahlweise über Schnellkupplungen an­ schließbare Schlauchleitungen sind.6. Separating device according to claims 2 or 3, characterized in that the cross-connection lines (Q A , Q B ) are optionally via quick couplings on closable hose lines. 7. Abscheidevorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß in jeder Querverbindungsleitung (QA, QB) ein in Richtung zur Abscheidesektion (D) sperrendes Rückschlagventil enthalten ist.7. Separating device according to one of claims 2 to 6, characterized in that in each cross-connection line (Q A , Q B ) in the direction of the separating section (D) blocking check valve is included.
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