DE4119048C2

DE4119048C2 - Warping plant

Info

Publication number: DE4119048C2
Application number: DE4119048A
Authority: DE
Inventors: Bogdan Bogucki-Land
Original assignee: Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH
Current assignee: Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH
Priority date: 1991-06-10
Filing date: 1991-06-10
Publication date: 1996-03-14
Anticipated expiration: 2011-06-11
Also published as: ITTO920491A0; ITTO920491A1; DE4119048A1; IT1257223B

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schäranlage zum Schären von elastischen Fäden, bei der die Fäden von einem Spulengatter mittels mit einer ersten Umfangsge schwindigkeit angetriebener Abzugswalzen abgegeben, mittels mit einer höheren zweiten Umfangsgeschwindigkeit angetriebener Abzugswalzen gedehnt und in einer Schär maschine geschärt werden, die mit einer gegenüber der zweiten Umfangsgeschwindigkeit verminderten dritten Umfangsgeschwindigkeit des Kettbaumwickels angetrieben ist.The invention relates to a warping system for Warping of elastic threads, in which the threads of a creel by means of a first circumference speed of driven take-off rollers by means of a higher second peripheral speed driven take-off rollers stretched and in a warp machine that is armed with one opposite the second peripheral speed decreased third Circumferential speed of the warp beam driven is.

Bei einer bekannten Schäranlage dieser Art (DE 31 28 538 A1) werden die Fäden über ein Sammelriet und eine Dreh moment-Waage zu den Abzugswalzen geführt und wegen der höheren zweiten Umfangsgeschwindigkeit unter erhöhte Spannung gesetzt. Dabei werden sie stark gedehnt, bei spielsweise um 80%. Dies führt zu einem sauberen Faden abzug und zu einer erheblichen Verminderung der Inhomo genitäten im Fadenmaterial. Das Aufwickeln auf den Kett baum erfolgt mit verminderter Spannung, also beispiels weise einer Dehnung von etwa 40%. Bei höheren Faden spannungen wäre der Kettbaum zu stark belastet. Bei verschiedenen Fadenmaterialien und insbesondere bei höheren Dehnungen beim Abziehen und/oder bei geringeren Dehnungen beim Aufwickeln wurden Fadenbrüche beobachtet. In a known warping plant of this type (DE 31 28 538 A1) are the threads over a gathering reed and a twist moment scale to the take-off rollers and because of the higher second peripheral speed under increased Tension set. They are stretched a lot, at for example by 80%. This leads to a clean thread deduction and a significant reduction in Inhomo thread material. The winding on the warp tree takes place with reduced tension, for example an elongation of about 40%. With higher thread the warp beam would be stressed too much. At different thread materials and especially at higher strains when pulling and / or at lower Stretches during winding were observed to break the thread.

Für das Schären von glatten, vorgestreckten, multifilen Kunst stoffgarnen ist es bekannt (DE 30 18 373 A1), die Fäden von einem nichtangetriebene Spulen aufweisenden Gatter abzuziehen und beim Schären alle Fäden gemeinsam derart unter Zugspannung zu setzen, daß sie durch Kaltverformung eine ausgeprägte Endverstreckung er fahren. Hierbei kann die Endverstreckung in zwei oder mehr Ab schnitten zunehmender Zugbeanspruchung erfolgen, wobei für den letzten Teil der Endverstreckung auch die Wickelspannung des Kett baums genutzt werden kann.For the warping of smooth, pre-stretched, multifilament art it is known (DE 30 18 373 A1), the threads of one subtract non-driven spool gate and at To put all threads together under tension in such a way that he a pronounced final stretching by cold working drive. Here, the final stretching in two or more Ab cuts increasing tensile stress take place, whereby for the last part of the final stretch also the winding tension of the warp baums can be used.

Es ist ferner bekannt (DE 39 13 381 A1), einem Kettbaum eine Über laufwalze vorzuschalten, die angetrieben ist und eine Oberfläche aufweist, die im Arbeitsbereich Schlupf relativ zur Fadenschar weitgehend verhindert. Um gleichartig bewickelte Bäume zu erzeu gen, wird mit der Umlenkwalze die Zulaufgeschwindigkeit der Faden schar so gesteuert, daß die Differenz zwischen dem Ist-Zusammen hang zwischen Baumdurchmesser und Umdrehungsanzahl des angetriebe nen Kettbaums und dem Soll-Zusammenhang ausgeglichen wird.It is also known (DE 39 13 381 A1), an over a warp beam upstream roller, which is driven and a surface has slip in the work area relative to the thread sheet largely prevented. To create similarly wrapped trees gene, the feed speed of the thread with the guide roller sharply controlled so that the difference between the actual together slope between tree diameter and number of revolutions of the drive Kettbaums and the target relationship is balanced.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schär anlage der eingangs beschriebenen Art anzugeben, bei der die Gefahr von Fadenbrüchen erheblich reduziert ist.The invention has for its object a skerry plant of the type described at the beginning, at which significantly reduces the risk of thread breaks is.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß dem Kettbaum eine Überlaufwalze vorgeschaltet ist, die zwischen einem Schärriet und dem Kettbaum angeordnet ist und mit einer vierten Umfangsgeschwindigkeit, die zwischen der zweiten und dritten Umfangsgeschwindigkeit liegt, angetrieben ist und daß die Überlaufwalze und die Abzugswalzen eine hochglanzpolierte Oberfläche aufweisen.This object is achieved in that the warp beam an overflow roller is connected upstream between a Schärriet and the warp beam is arranged and at a fourth peripheral speed, the between the second and third Peripheral speed is driven and that the overflow roller and the take-off rollers have a highly polished surface.

Dieser Vorschlag beruht auf der Überlegung, daß in den bekannten Fällen der an den Abzugswalzen erfolgende Übergang von einem Abschnitt höherer Dehnung zu einem Abschnitt geringerer Dehnung bei den schnellaufenden elastischen Fäden dazu führt, daß diese im Abschnitt zwischen Abzugswalze und Kettbaum eine leichte Flatter bewegung durchführen, sich dabei mit Nachbarfäden über kreuzen und verhaken. Dies führt sogleich oder, wenn sie in dieser Form aufgeschärt werden, auch später noch zu Fadenbrüchen. Durch die Überlaufwalze, deren Umfangs geschwindigkeit zwischen derjenigen der Abzugswalzen und derjenigen des Kettbaumwickels liegt, sind dem ersten Abschnitt zwischen Gatter und Abzugswalzen, in denen eine hohen Fadenspannung auftritt, mindestens zwei Ab schnitte, von denen der eine zwischen Abzugswalzen und Überlaufwalze und der andere zwischen Überlaufwalze und Kettbaumwickel liegt, nachgeschaltet, in denen die Fadenspannung stufenweise abgebaut wird. Dies hat zur Folge, daß in jeder Stufe die Dehnung um ein kleineres Maß reduziert wird und damit die Gefahr einer Überkreu zung benachbarter Fäden und damit des Fadenbruchs weit gehend beseitigt ist.This proposal is based on the consideration that in the known cases of those taking place on the take-off rollers Transition from a section of higher stretch to one Section of lower stretch in the high-speed elastic threads leads to this in the section a slight flutter between the take-off roller and the warp beam Carry out movement, covering yourself with neighboring threads cross and hook. This leads immediately or if they are educated in this form, even later to thread breaks. Through the overflow roller, its circumference speed between that of the take-off rollers and that of the warp beam wrap are the first Section between the gate and take-off rollers in which a high thread tension occurs, at least two ab cuts, the one between take-off rolls and Overflow roller and the other between overflow roller and warp beam wraps, downstream, in which the Thread tension is gradually reduced. This has to Consequence that the elongation is smaller in each stage Dimension is reduced and thus the risk of a cross of neighboring threads and thus the thread break far is eliminated.

Die Überlaufwalze ist dabei zwischen einem Schärriet und dem Kettbaum angeordnet. Das Schärriet befindet sich daher in einem Abschnitt, in welchem die Fäden eine gegenüber der Aufwickelspan nung erhöhte Spannung besitzen. Dies ergibt eine beson ders gute Führung der Fäden. Ihre vom Schärriet vorgege bene Abstandslage bleibt bis zum Erreichen der Überlauf walze erhalten. Da die Fäden reibungsschlüssig auf der Überlaufwalze aufliegen, bleibt ihre Lage vom Einlauf bis zum Ablauf unverändert. Und in dieser Lage erreichen die Fäden auch den Kettbaumwickel, weil im letzten Ab schnitt nur noch eine vergleichsweise geringe Dehnungs reduktion erfolgt.The overflow roller is arranged between a warp and the warp beam. The Schärriet is therefore in a section in which the threads are one opposite the winding chip voltage. This results in a special good thread management. Yours from Schärriet The level distance remains until the overflow is reached received roller. Since the threads frictionally on the Overflow roller, their position remains from the inlet unchanged until expiration. And achieve in this situation the threads also the warp beam, because in the last Ab cut only a comparatively low stretch reduction takes place.

Günstig ist dabei, daß die Überlaufwalze und die Ab zugswalzen eine hochglanzpolierte Oberfläche aufweisen. Die so polierte Oberfläche sollte eine Rauhtiefe R_m < 3 µm und eine Glättungstiefe R_a < 1 µm aufweisen. Dies ergibt eine besonders gute Haftung der elastischen Fäden an der Überlaufwalze, ohne daß die Gefahr eine Beschädi gung der Fäden besteht.It is favorable that the overflow roller and the feed rollers have a highly polished surface. The surface thus polished should have a roughness depth R _m <3 µm and a smoothing depth R _a <1 µm. This results in a particularly good adhesion of the elastic threads to the overflow roller without the risk of damage to the threads.

Wenn das Schärriet changiert, wie es für das saubere Schären von Vorteil ist, empfiehlt es sich, daß Schär riet und Überlaufwalze gemeinsam changieren. Hierdurch wird die lagegenaue Zuführung der Fäden zum Kettbaum verbessert, weil die Überlaufwalze keine Seitenkräfte auf die Fäden ausübt.If the Schärriet shimmers like it does for the clean If warping is an advantage, it is recommended that warping advised and the overflow roller oscillate together. Hereby is the precise feeding of the threads to the warp beam improved because the overflow roller has no side forces on the threads.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist dafür gesorgt, daß die Überlaufwalze und die Abzugswalzen einen gemein samen Antrieb haben und miteinander über eine ein im Betrieb festes Übersetzungsverhältnis bewirkende Kupp lungsvorrichtung in Verbindung stehen. Die Überlaufwalze benötigt daher keinen eigenen Antrieb. Die zweite und vierte Umfangsgeschwindigkeit stehen in einem festen Verhältnis zueinander.In a preferred embodiment, it is ensured that that the overflow roller and the take-off rollers have one thing in common have the same drive and interact with each other via an Operation of fixed transmission ratio causing dome communicating device. The overflow roller therefore does not need its own drive. The second and fourth peripheral speed are in a fixed Relationship to each other.

Günstig ist es ferner, daß die Kupplungsvorrichtung Mittel zum Ändern des im Betrieb festen Übersetzungs verhältnisses aufweist. Dies erlaubt es, eine Anpassung an verschiedene Fadenmaterialien vorzunehmen. Als ein fache Mittel kommen Wechselzahnräder in Betracht. It is also favorable that the coupling device Means for changing the fixed translation in operation relationship. This allows an adjustment to make different thread materials. As a Alternate gears are considered.

Dem verbesserten Schären dient es auch, daß die dem Gatter folgende erste Abzugswalze auf einem Meßkugel lager gelagert ist, das ein der Gesamtspannung aller Fäden zwischen Gatter und erster Abzugswalze entspre chendes Spannungssignal abgibt, und daß eine Verstell vorrichtung vorgesehen ist, die bei Abweichung des Span nungssignals von einem Sollwert das Verhältnis zwischen erster und zweiter Umfangsgeschwindigkeit ändert. Hier mit wird der Tatsache Rechnung getragen, daß gummiela stische Fäden nicht mit konstanter Spannung auf ihren Spulen aufgewickelt sind, sondern sich über die Faden länge Spannungsdifferenzen von durchschnittlich 10% ergeben. Durch die beschriebene Regelung wird im ersten Abschnitt eine konstante Fadenspannung und damit Gesamt dehnung erreicht, so daß die Fäden mit einer gewünschten konstanten Spannung geschärt werden können.It also serves the improved archipelago that the Gate following first take-off roller on a measuring ball camp is stored, which is one of the total tension of all Correspond threads between gate and first take-off roller emitting voltage signal, and that an adjustment device is provided, the deviation of the chip voltage signal from a setpoint the ratio between first and second peripheral speed changes. Here takes into account the fact that gummiela threads with constant tension on their Bobbins are wound, but over the thread length voltage differences of 10% on average surrender. The regulation described in the first Section a constant thread tension and thus total stretch reached so that the threads with a desired constant voltage can be cured.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeich nung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Schärmaschine näher erläutert.The invention is based on a in the drawing tion schematically illustrated embodiment a warping machine according to the invention explained in more detail.

Ein Fadengatter 1 weist zahlreiche Spulen 2 mit gummi elastischen Fäden auf, die mit Hilfe von Abrollwalzen 3, die am Spulenumfang angreifen, mit einer ersten Umfangs geschwindigkeit angetrieben werden. Der Antrieb erfolgt von einem Motor 4 über eine Verstellvorrichtung 5, ins besondere ein kontinuierlich verstellbares Getriebe 5, beispielsweise ein PIV-Getriebe. A thread creel 1 has numerous bobbins 2 with rubber-elastic threads, which are driven at a first circumferential speed by means of unwinding rollers 3 which engage the bobbin circumference. The drive takes place from a motor 4 via an adjustment device 5 , in particular a continuously adjustable transmission 5 , for example a PIV transmission.

Eine Abzugsvorrichtung 6 weist zwei Abzugswalzen 7 und 8 auf, die über ein Paar von Zahnrädern 9 und 10 mitein ander gekuppelt sind und vom Motor 4 über eine Kardan welle 10′, ein Kegelradgetriebe 11 und einen aus zwei Zahnriemenscheiben 12 und 13 sowie einem Zahnriemen 14 bestehenden Zahnriementrieb mit einer zweiten Umfangs geschwindigkeit angetrieben werden. Das Verhältnis der zweiten zur ersten Umfangsgeschwindigkeit kann durch einen Wechsel der Zahnriemenscheiben 12, 13 in groben Stufen und durch Beeinflussung der Verstellvorrichtung 5 fein eingestellt werden. Der Abzugsvorrichtung 6 ist ein Sammelriet 15 vorgeschaltet.A take-off device 6 has two take-off rollers 7 and 8 which are coupled to one another via a pair of gear wheels 9 and 10 and from the motor 4 via a cardan shaft 10 ', a bevel gear 11 and one of two toothed belt pulleys 12 and 13 and a toothed belt 14th existing toothed belt drive can be driven with a second peripheral speed. The ratio of the second to the first peripheral speed can be finely adjusted by changing the toothed belt pulleys 12 , 13 in rough steps and by influencing the adjusting device 5 . The trigger device 6 is preceded by a collecting reed 15 .

Ein Kettbaum 16 wird von einer Verstellvorrichtung 17 in Form eines verstellbaren Motors 17 derart angetrie ben, daß sein Wickel 18 eine dritte Umfangsgeschwindig keit besitzt, welche kleiner ist als die zweite Umfangs geschwindigkeit der Abzugswalzen 7 und 8.A warp beam 16 is driven by an adjusting device 17 in the form of an adjustable motor 17 in such a way that its winding 18 has a third peripheral speed which is smaller than the second peripheral speed of the take-off rollers 7 and 8 .

Erfindungsgemaß ist eine Überlaufwalze 19 vorgesehen, die über eine Kupplungseinrichtung 20 mit den Abzugs walzen 7 und 8 verbunden ist. Die Kupplungsvorrichtung weist einen Zahnriemen 21 sowie die Zahnriemenscheiben 22 und 23 auf. Das Übersetzungsverhältnis ist so gewählt, daß die Überlaufwalze 19 eine vierte Umfangsge schwindigkeit besitzt, die kleiner ist als die zweite Umfangsgeschwindigkeit der Abzugswalzen 7 und 8, aber größer als die dritte Umfangsgeschwindigkeit des Kett baumwickels 18. Der Überlaufwalze 19 ist ein Schärriet 24 vorgeschaltet. Überlaufwalze und Schärriet sind an einem gemeinsamen Träger 25 angebracht, der senkrecht zur Zeichenebene hin- und herbewegbar ist, so daß Über laufwalze 19 und Schärriet 24 gemeinsam changieren.According to the invention, an overflow roller 19 is provided which is connected to the trigger rollers 7 and 8 via a coupling device 20 . The coupling device has a toothed belt 21 and the toothed belt pulleys 22 and 23 . The transmission ratio is chosen so that the overflow roller 19 has a fourth peripheral speed which is less than the second peripheral speed of the take-off rollers 7 and 8 , but greater than the third peripheral speed of the warp log winding 18th The overflow roller 19 is preceded by a Schärriet 24 . Overflow roller and Schärriet are attached to a common support 25 which can be moved back and forth perpendicular to the plane of the drawing, so that over the roller 19 and Schärriet 24 oscillate together.

Bei dieser Konstruktion durchlaufen die gummielastischen Fäden 26 drei Abschnitte unterschiedlicher Verstreckung oder Dehnung. Im Abschnitt I, der sich zwischen Gatter 1 und Abzugsvorrichtung 6 befindet, werden die Fäden 26 stark gedehnt, so daß sich ein sauberer Fadenabzug von den Spulen 2 ergibt. Im Abschnitt II, der sich zwi schen der Abzugsvorrichtung 6 und der Überlaufwalze 19 erstreckt, ist die Dehnung reduziert; die Fadenspan nung ist aber noch ausreichend, um eine Verkreuzung lockerer Fäden und damit die Gefahr von Fadenbrüchen zu vermeiden. Die Fäden werden mit Hilfe des Schärriets 24 der Überlaufwalze 19 mit geordnetem Abstand voneinan der zugeführt. Im dritten Abschnitt III, der sich zwi schen der Überlaufwalze 19 und dem Kettbaumwickel 18 erstreckt, ist die Fadenspannung so weit herabgesetzt, daß der Kettbaum 16 nicht unzulässig belastet wird. Da die hohe Dehnung des Abschnitts I in zwei Stufen reduziert wird, ist gewährleistet, daß auch im Abschnitt III durch die plötzliche Entspannung keine unzulässige Verlagerung der Fäden erfolgt.In this construction, the elastic rubber threads 26 pass through three sections of different stretching or elongation. In section I, which is located between gate 1 and take-off device 6 , the threads 26 are greatly stretched, so that there is a clean thread take-off from the bobbins 2 . In section II, which extends between the trigger device 6 and the overflow roller 19 , the elongation is reduced; however, the thread tension is still sufficient to avoid loosening of threads and thus the risk of thread breaks. The threads are fed with the help of the Schärriets 24 of the overflow roller 19 at an orderly distance from one another. In the third section III, which extends between the overflow roller 19 and the warp beam 18 , the thread tension is reduced to such an extent that the warp beam 16 is not impermissibly loaded. Since the high elongation of section I is reduced in two stages, it is ensured that in section III too, due to the sudden relaxation, there is no unacceptable displacement of the threads.

Die Oberfläche der Abzugswalzen 7 und 8 sowie der Über laufwalze 19 sind hochglanzpoliert, so daß trotz unter schiedlicher Fadenspannungen in den Abschnitten I, II und III die Fäden nicht von einem Abschnitt in den ande ren kriechen können.The surface of the take-off rollers 7 and 8 and the over-roller 19 are highly polished, so that despite different thread tensions in sections I, II and III, the threads cannot crawl from one section in the other.

Die zweite Umfangsgeschwindigkeit der Abzugswalzen 7 und 8 liegt vorzugsweise beim Doppelten der ersten Um fangsgeschwindigkeit der Abrollwalzen 3, kann aber in Abhängigkeit vom zu verarbeitenden Fadenmaterial auch kleiner oder größer sein, beispielsweise das Dreifache betragen.The second peripheral speed of the take-off rollers 7 and 8 is preferably twice the first order peripheral speed of the unwind rollers 3 , but can also be smaller or larger, for example three times, depending on the thread material to be processed.

Die dritte Umfangsgeschwindigkeit des Kettbaumwickels 18 liegt im allgemeinen zwischen 25 und 40% der ersten Umfangsgeschwindigkeit der Abrollwalzen 3. Eine solche Spannung vermag ein Kettbaum aufzunehmen. The third peripheral speed of the warp beam winding 18 is generally between 25 and 40% of the first peripheral speed of the unwinding rollers 3 . A warp beam can absorb such tension.

Die vierte Umfangsgeschwindigkeit der Überlaufwalze 19 liegt zwischen der zweiten und der dritten Umfangsge schwindigkeit. Vorzugsweise liegt sie um etwa 20 bis 40% der erste Umfangsgeschwindigkeit über der dritten Umfangsgeschwindigkeit. Auch hier läßt sich die Umfangs geschwindigkeit durch einen Wechsel der Zahnriemenschei ben 22 und 23 einstellen.The fourth peripheral speed of the overflow roller 19 is between the second and the third peripheral speed. It is preferably about 20 to 40% of the first peripheral speed above the third peripheral speed. Again, the circumferential speed can be adjusted by changing the toothed belt pulley ben 22 and 23 .

Die Abzugswalze 8 ist auf einem Meßkugellager 27 gela gert. Das Meßkugellager gibt über die Leitung 28 ein Spannungssignal s1 an einen Regler 29, dem außerdem ein Spannungs-Sollwert s2 zugeführt wird. Der Regler 29 steuert die Verstellvorrichtung 5, so daß eine konstante Fadenspannung im Abschnitt I aufrechterhalten werden kann.The take-off roller 8 is mounted on a measuring ball bearing 27 . The measuring ball bearing transmits a voltage signal s1 via line 28 to a controller 29 , to which a voltage setpoint s2 is also supplied. The controller 29 controls the adjusting device 5 so that a constant thread tension in section I can be maintained.

Da sich der Kettbaumwickel 18 laufend vergrößert, muß er mit variabler Drehzahl angetrieben werden. Eine Wickel-Meßvorrichtung 30, beispielsweise eine Licht schranke, tastet den Durchmesser des Wickels 18 ab und sendet ein Durchmessersignal d1 an einen Regler 31. Diesem wird als Sollwert d2 ein Wert vorgegeben, der von einem Musterbaum abgeleitet ist. Der Musterbaum gibt für bestimmte Windungszahlen des Wickels bestimmte Durchmesserwerte an. Auf diese Weise ergibt sich die gewünschte Umfangsgeschwindigkeit des Wickels 18.Since the warp beam winding 18 increases continuously, it must be driven at a variable speed. A winding measuring device 30 , for example a light barrier, scans the diameter of the winding 18 and sends a diameter signal d1 to a controller 31 . This is given a setpoint value d2 which is derived from a model tree. The sample tree specifies certain diameter values for certain number of turns of the winding. In this way, the desired peripheral speed of the winding 18 is obtained .

Die durch die Regler 29 und 31 bewirkten Korrekturen können auch an anderer Stelle erfolgen. Beispielsweise kann die Verstellvorrichtung 5 zwischen Motor 4 und Abzugsvorrichtung 6 angeordnet sein.The corrections effected by the controllers 29 and 31 can also take place elsewhere. For example, the adjusting device 5 can be arranged between the motor 4 and the trigger device 6 .

Claims

1. warping system for the warping of elastic threads, in which the threads are released from a creel by means of rolling rollers driven at a first peripheral speed, stretched by means of pulling rollers driven by a higher second peripheral speed, and are warmed in a warping machine which is at a relative to the second peripheral speed reduced third order peripheral speed of the warp beam is driven ben, characterized in that the warp beam ( 16 ) is preceded by an overflow roller ( 19 ) which is arranged between a warping beam ( 24 ) and the warp beam ( 16 ) and with a fourth circumferential speed which is between the second and third peripheral speed, is driven and that the overflow roller ( 19 ) and the take-off rollers ( 7 , 8 ) have a highly polished surface.

2. warping plant according to claim 1, characterized in that warping ( 24 ) and overflow roller ( 19 ) oscillate together.

3. warping plant according to claim 1 or 2, characterized in that the overflow roller ( 19 ) and the Ab pullswalzen ( 7 , 8 ) have a common drive ( 4 ) and with each other via an in operation fe stes translation ratio causing coupling device ( 20 ) keep in touch.

4. warping plant according to claim 3, characterized in that the coupling device ( 20 ) has means ( 22 , 23 ) for changing the fixed ratio in operation.

5. warping plant according to claims 1 to 4, characterized in that the gate ( 1 ) following the first take-off roller ( 7 ) is mounted on a measuring ball bearing ( 27 ), which is the total tension of all threads ( 26 ) between the gate and the first take-off roller corresponding voltage signal (s1), and that an adjusting device ( 5 ) is provided which changes the ratio between the first and two ter peripheral speed in the event of a deviation of the voltage signal from a desired value (s2).