DE4117262C1 - Edge guiding device for sewing machine - features an edge stop unit with adjustable stops - Google Patents

Edge guiding device for sewing machine - features an edge stop unit with adjustable stops

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DE4117262C1 DE19914117262 DE4117262A DE4117262C1 DE 4117262 C1 DE4117262 C1 DE 4117262C1 DE 19914117262 DE19914117262 DE 19914117262 DE 4117262 A DE4117262 A DE 4117262A DE 4117262 C1 DE4117262 C1 DE 4117262C1
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    • D05B35/00Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for
    • D05B35/10Edge guides

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Abstract

Edge guide device for a sewing machine for guiding a work-piece wedge on a sewing plane is located at a constant distance from a needle of the sewing machine. The guide device features an edge stop unit equipped with several pairs of adjustable stops, of which a pair can be selected freely and shifted into the shifting path of the stop planes. The adjustable stops take the form of adjusting nuts located on threaded rods. ADVANTAGE - The guide is simple and permits a rapid conversion to suit different work-piece sections.

Description

Die Erfindung betrifft eine Kanten-Führungseinrichtung nach dem Oberbe­ griff des Patentanspruches 1.The invention relates to an edge guide device according to the Oberbe handle of claim 1.

Bei einer derartigen aus der DE 35 19 316 C2 bekannten Kanten-Führungs­ einrichtung sind die beiden jeweils eine Arbeitsposition des Kanten-An­ schlags definierenden Anschlagflächen an verschwenkbaren Anschlägen ausgebildet, die in den Verschiebeweg der Anschlagflächen der Kantenan­ schlag-Einrichtung unterschiedlich weit einschwenkbar sind. Hierdurch werden jeweils zwei aufgrund ihrer Verstellbarkeit unterschiedliche Ar­ beitspositionen des Kanten-Anschlags relativ zur Nadel definiert und fest­ gelegt. Diese unterschiedlichen Arbeitspositionen des Kanten-Anschlags dienen dazu, zwei Nähte zu erzeugen, die zueinander und zur Kante des Nähgutes parallel sind, zur Kante des Nähgutes aber unterschiedlichen Abstand aufweisen. Die den Kanten-Anschlag tragende Kantenanschlag-Ein­ richtung ist außerdem hochschwenkbar ausgebildet, so daß der Kanten-An­ schlag aus der Nähebene entfernt werden kann. Die bekannte Kanten-Füh­ rungseinrichtung hat sich sehr bewährt und ist insbesondere aufgrund einer jedem verstellbaren Anschlag zugeordneten Skalenanzeige leicht be­ dienbar. Nachteilig ist der relativ aufwendige konstruktive Aufbau und die fehlende Möglichkeit, sehr schnell eine Umstellung auf unterschied­ liche Nähgutteile vorzunehmen bzw. einmal eingestellte Nahtabstände schnell wieder auffinden zu können.In such an edge guide known from DE 35 19 316 C2 the two are each a working position of the edge-on impact-defining stop surfaces on pivotable stops formed in the displacement path of the abutment surfaces of the edges impact device can be swung in to different degrees. Hereby are two different Ar due to their adjustability beit positions of the edge stop relative to the needle defined and fixed placed. These different working positions of the edge stop are used to create two seams that face each other and to the edge of the Sewing material is parallel, but different to the edge of the sewing material Distance. The edge stop on carrying the edge stop direction is also swiveled up so that the edge-on can be removed from the near plane. The well-known edge guide Rungseinrichtung has proven very successful and is due in particular a scale display assigned to each adjustable stop easily serviceable. A disadvantage is the relatively complex construction and the lack of possibility to switch to difference very quickly carry out sewing material parts or seam spacing once set to be able to find them again quickly.

Aus der DE 35 19 344 C1 ist eine Kantenführungsvorrichtung für Nähgut, und zwar insbesondere für Kragen bekannt, die ein Kantenlineal aufweist, das einen mittleren und zwei von diesem unabhängig steuerbare Abschnitte mit je einer Führungsfläche aufweist. Das Kantenlineal wird während der Bildung von Nähten synchron mit der Nähgutverschiebung bewegt. Beson­ dere Maßnahmen zur Einstellung unterschiedlicher Abstände der Kantenli­ neale zur Nadel sind hierbei nicht vorgesehen.DE 35 19 344 C1 describes an edge guiding device for sewing material, specifically known for collars that have an edge ruler, the one middle and two independently controllable sections each with a guide surface. The edge ruler is used during the Formation of seams moved synchronously with the material shift. Especially measures to set different distances of the ridges neale to the needle are not provided here.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kanten-Führungseinrich­ tung der gattungsgemäßen Art zu schaffen, die bei konstruktiv besonders einfachem Aufbau eine schnelle Umstellung auf unterschiedliche Nähgutteile ermöglicht.The invention has for its object an edge guide device tion of the generic type to create, which is particularly constructive simple construction a quick changeover to different sewing material parts enables.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale im Kennzeich­ nungsteil des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved by the features in the characterizing part solved part of claim 1.

Durch die erfindungsgemäßen Maßnah­ men wird ermöglicht, daß unterschiedliche Paare von Arbeitspositionen vorab an der Anschlageinheit eingestellt werden können, die wahlweise in Eingriff mit den Anschlagflächen der Kantenanschlag-Einrichtung bringbar sind. So können für unterschiedliche Nähgutteile bereits im voraus die beiden Kantenpositionen festgelegt werden, so daß Paare von zueinander parallelen Nähten mit unterschiedlichem Abstand zur Kante genäht werden können. Grundsätzlich ist es auch möglich, eine größere Zahl von zu­ einander und zur Kante parallelen Nähten an einem Nähgutteil zu erzeu­ gen, wobei die Zahl dieser unterschiedlichen Abstände zur Kante aufwei­ senden Nähte maximal - bei Einsatz einer Nadel - der Zahl der insgesamt vorhandenen verstellbaren Anschläge entspricht.By the measure according to the invention men is made possible that different pairs of working positions can be set in advance on the stop unit, optionally in Can be brought into engagement with the stop surfaces of the edge stop device are. For different parts of the sewing material, the two edge positions are set so that pairs of each other parallel seams can be sewn at different distances from the edge can. Basically, it is also possible to add a larger number to produce seams parallel to each other and to the edge on a piece of material to be sewn gene, the number of these different distances from the edge send seams maximum - when using a needle - the number of total corresponds to existing adjustable stops.

Durch die Weiterbildung nach Anspruch 2 wird eine einfache Justierung der verstellbaren Anschläge auf den Gewindestangen ermöglicht, wobei eine solche Justierung von zwei Anschlägen auf einer Gewindestange auch möglich ist, wenn die auf einer anderen Gewindestange befindlichen An­ schläge im Einsatz sind. Durch die Weiterbildung nach Anspruch 3 wird ermöglicht, daß die beiden einen Anschlag bildenden Stellmuttern gegen­ einander gekontert werden, so daß eine unbeabsichtigte Verstellung eines Anschlages nicht stattfinden kann. Durch die weitere Ausgestaltung nach Anspruch 4 wird eine sehr einfache Möglichkeit geschaffen, ein anderes Paar von Anschlägen zur Wirkung zu bringen, wobei durch die Ausgestal­ tung nach Anspruch 5 sichergestellt wird, daß die Anschläge jeweils im Wirkungseingriff mit den Anschlagflächen bleiben.The further development according to claim 2 makes simple adjustment the adjustable stops on the threaded rods, whereby such an adjustment of two stops on a threaded rod also is possible if the An are in use. By training according to claim 3 allows the two stop nuts forming a stop against are countered so that an unintentional adjustment of a Stop can not take place. Due to the further design Claim 4 is a very simple way to create another Bring pair of attacks to effect, whereby by Ausgestal tion according to claim 5 ensures that the attacks in each Effect intervention with the stop surfaces remain.

Die Ansprüche 6 bis 10 geben besonders vorteilhafte und einfache kon­ struktive Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Lösung wieder, wobei mit den Merkmalen nach Anspruch 10 ein vollständiges Verschwenken der Kan­ ten-Führungseinrichtung von der Auflagefläche des Nähguts weg erreichbar ist.The claims 6 to 10 give particularly advantageous and simple kon structural configurations of the solution according to the invention again, with the features of claim 10 a complete pivoting of the Kan ten guide device accessible from the support surface of the sewing material is.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnung. Es zeigt Further features, details and advantages of the invention emerge from the following description of an embodiment with reference to the drawing. It shows  

Fig. 1 eine an einer nur teilweise dargestellten Nähmaschine angebrachte Kanten-Führungseinrichtung in einer Ansicht von der Bedienerseite der Nähmaschine, Fig. 1 is a attached to a sewing machine shown only partially edge-guiding means in a view from the operator side of the sewing machine,

Fig. 2 eine Ansicht der Kanten-Führungseinrichtung mit teilweise darge­ stellter Nähmaschine entsprechend dem Sichtpfeil II in Fig. 1, Fig. 2 is a view of the edge-guiding means with partially Darge imputed sewing machine according to the arrow II in Fig. 1,

Fig. 3 eine Draufsicht auf die Kanten-Führungseinrichtung entsprechend dem Sichtpfeil III in Fig. 1, Fig. 3 is a plan view of the edge-guiding device according to the arrow III in Fig. 1,

Fig. 4 einen vertikalen Querschnitt durch die Kanten-Führungseinrichtung entsprechend der Schnittlinie IV-IV in Fig. 3 und Fig. 4 is a vertical cross section through the edge guide device according to the section line IV-IV in Fig. 3 and

Fig. 5 eine stark schematisierte Draufsicht auf die Kanten-Führungsein­ richtung. Fig. 5 is a highly schematic plan view of the edge guide device.

Die in der Zeichnung, und zwar insbesondere in den Fig. 1 und 2 darge­ stellte Nähmaschine 1 weist in üblicher Weise einen oberen Arm 2, einen Ständer 3 und eine Grundplatte 4 auf. Im Arm 2 ist in üblicher Weise eine auf und ab antreibbare Nadelstange 5 gelagert, die an ihrem unte­ ren Ende eine Nadel 6 trägt. Die Nadel 6 kann in ein unterhalb von ihr in der Grundplatte 4 angeordnetes, nur angedeutetes Stichloch 7 eintau­ chen, unterhalb von dem in der Grundplatte 4 ein nicht dargestellter Greifer angeordnet ist. In Nährichtung 8 hinter der Nadelstange 5 ist - wie insbesondere Fig. 2 entnehmbar ist - im Arm 2 eine Drückerfuß­ stange 9 parallel zur Nadelstange 5 in einer Lagerbuchse 10 gelagert. Die Drückerfußstange 9 trägt an ihrem unteren Ende einen Drückerfuß 11. Die Grundplatte 4 weist auf ihrer Oberseite eine Auflagefläche 12 für ein zu nähendes Nähgut 13 auf. Diese Auflagefläche 12 bildet gleichzeitig eine Nähebene. Soweit die Nähmaschine 1 bisher beschrieben wurde, ist sie in der Praxis ganz allgemein üblich.In the drawing, in particular in FIGS. 1 and 2 presented Darge sewing machine 1 comprises in the usual manner an upper arm 2, a stator 3 and a base plate 4 on. In the arm 2 , a needle bar 5 which can be driven up and down is mounted in the usual manner and carries a needle 6 at its lower end. The needle 6 can chen in a arranged below it in the base plate 4 , only indicated stitch hole 7 , below which is arranged in the base plate 4, a gripper, not shown. In the sewing direction 8 behind the needle bar 5 - as can be seen in particular in FIG. 2 - in the arm 2 a presser foot rod 9 is mounted parallel to the needle bar 5 in a bearing bush 10 . The presser foot rod 9 carries a presser foot 11 at its lower end. The base plate 4 has a support surface 12 for a sewing material 13 to be sewn on its upper side. This contact surface 12 also forms a sewing plane. As far as the sewing machine 1 has been described so far, it is very common in practice.

Die Nähmaschine 1 ist mit einer Kanten-Führungseinrichtung 14 versehen, mittels derer das Nähgut 13 längs einer Kante 15 geführt werden kann, so daß eine Naht erzeugt wird, die parallel zu dieser Kante 15 und in kon­ stantem Abstand zu ihr verläuft. The sewing machine 1 is provided with an edge guide device 14 , by means of which the sewing material 13 can be guided along an edge 15 , so that a seam is produced which runs parallel to this edge 15 and at a constant distance from it.

Die Führungseinrichtung 14 weist einen Rahmen 16 auf, der mittels einer Klemm-Halterung 17 auf der Lagerbuchse 10 der Drückerfußstange 9 befe­ stigbar ist, wobei das Herstellen bzw. Lösen der Klemmung mittels einer Klemm-Schraube 18 erfolgt.The guide device 14 has a frame 16 which can be fixed by means of a clamping bracket 17 on the bearing bush 10 of the presser foot rod 9 , the clamping being produced or released by means of a clamping screw 18 .

Der Rahmen 16 weist zwei zueinander parallel und parallel zur Nährich­ tung 8 angeordnete, im wesentlichen flach-quaderförmige Tragarme 19, 20 auf, die an einer, der Bedienerseite 21 zugewandten Seite mittels einer Führungsstange 22 miteinander verbunden sind. Die Führungsstange 22 ist jeweils mittels Klemmbacken 23 mit Klemmschrauben 24 an der der Bedie­ nerseite 21 zugewandten Stirnseite jedes Tragarms 19, 20 undrehbar fest­ gelegt. Auf einem Ende dieser Führungsstange 22 ist auch die Klemm-Hal­ terung 17 mittels einer Setzschraube 17a drehfest festgelegt. Der Rahmen 16 wird durch eine weiter unten noch im einzelnen zu beschreibende An­ schlageinheit 25 geschlossen, die parallel zur Führungsstange 22 zwischen den dieser abgewandten Enden der Tragarme 19, 20 gelagert ist.The frame 16 has two mutually parallel and parallel to the device 8 , essentially flat-cuboidal support arms 19 , 20 , which are connected to one another on a side facing the operator side 21 by means of a guide rod 22 . The guide rod 22 is in each case by means of clamping jaws 23 with clamping screws 24 on the operator side 21 facing end face of each support arm 19 , 20 non-rotatably fixed. At one end of this guide rod 22 , the clamping Hal tion 17 is rotatably fixed by means of a set screw 17 a. The frame 16 is closed by a stop unit 25 to be described in more detail below, which is mounted parallel to the guide rod 22 between the ends of the support arms 19 , 20 facing away from it.

Auf der Führungsstange 22 ist eine Kantenanschlag-Einrichtung 26 ver­ schiebbar gelagert. Sie weist einen abgekröpften Anschlag-Hebel 27 auf, der mittels eines Klemm-Halters 28 auf einer Schiebe-Buchse 29 drehfest angeordnet ist, die auf der Führungsstange 22 verschiebbar und ver­ schwenkbar gelagert ist. Der Anschlag-Hebel 27 ist mittels einer Halte- Schraube 30 auswechselbar an einem Haltearm 31 des Klemm-Halters 28 an­ gebracht.On the guide rod 22 , an edge stop device 26 is slidably mounted ver. It has a cranked stop lever 27 , which is arranged in a rotationally fixed manner by means of a clamp holder 28 on a sliding bushing 29 , which is displaceably and pivotably mounted on the guide rod 22 . The stop lever 27 is interchangeably brought to a holding arm 31 of the clamp holder 28 by means of a holding screw 30 .

An seinem unteren freien Ende ist der Anschlag-Hebel 27 mit einem plat­ tenförmigen rechteckigen Kanten-Anschlag 32 versehen, der in Nährichtung 8 verläuft und gegen den die Kante 15 des Nähgutes 13 angelegt wird.At its lower free end, the stop lever 27 is provided with a plat-shaped rectangular edge stop 32 which runs in the sewing direction 8 and against which the edge 15 of the material 13 is applied.

Zwischen der Führungsstange 22 und der Anschlageinheit 25 ist in dem Rahmen 16 ein Schiebeantrieb 33 angeordnet, der als pneumatisch beauf­ schlagbarer Kolben-Zylinder-Antrieb ausgebildet ist. Dessen Kolbenstange 34 ist an dem der Klemm-Halterung 17 benachbarten Tragarm 19 befestigt, während sein Zylinder 35 in einer Führungsöffnung 36 des anderen Trag­ arms 20 parallel zur Führungsstange 22 verschiebbar ist. Das kolbenstan­ genaustrittsseitige Ende des Zylinders 35 ist mit einem Schlitten 37 ver­ bunden, der mittels einer Führungsbuchse 38 auf der Kolbenstange 34 ge­ führt ist. Der plattenförmige Schlitten 37 ist weiterhin auf der Schie­ be-Buchse 29 angeordnet, und zwar neben dem Klemm-Halter 28. Die Schie­ be-Buchse 29 ist gegenüber dem Schlitten 37 drehbar. Der Schlitten 37 ist aufgrund der Führung auf der Kolbenstange 34 und der Schiebe-Buchse 29 und damit der Führungsstange 22 gegenüber diesen unverschwenkbar.Between the guide rod 22 and the stop unit 25 , a slide drive 33 is arranged in the frame 16 , which is designed as a pneumatically actuable piston-cylinder drive. The piston rod 34 is secured to the clamping holder 17 is fixed adjacent the support arm 19, while its cylinder 35 arms in a guide opening 36 of the other support 20 is displaceable parallel to the guide rod 22nd The kolbenstan gene outlet side end of the cylinder 35 is connected to a slide 37 , which is guided by means of a guide bush 38 on the piston rod 34 . The plate-shaped carriage 37 is further arranged on the sliding be socket 29 , in addition to the clamp holder 28th The sliding be socket 29 is rotatable relative to the carriage 37 . The carriage 37 is due to the guidance on the piston rod 34 and the sliding bushing 29 and thus the guide rod 22 is not pivotable relative to them.

An einem zwischen dem Schiebeantrieb 33 und der Anschlageinheit 25 be­ findlichen von Schlitten 37 hochstehenden Widerlager 39 ist ein linear wirkender Schwenkantrieb 40 befestigt, der ebenfalls als pneumatisch be­ aufschlagbarer Kolben-Zylinder-Antrieb ausgebildet ist. Sein Zylinder 41 ist an dem Widerlager 39 befestigt. Seine Kolbenstange 42 ist an ihrem freien Ende mit einer Lager-Gabel 43 versehen. Diese ist mittels eines Bolzens 44 mit einem Lagerhebel 45 schwenkbar verbunden, der fest mit der Schiebe-Buchse 29, beispielsweise durch Löten, verbunden ist. Dieser Lagerhebel 45 ist auf der dem Klemm-Halter 28 gegenüberliegenden Seite des Schlittens 37 angeordnet, so daß dieser zwischen dem Klemm-Halter 28 und dem Lagerhebel 45 in Richtung der Führungsstange 22 fest auf der Schiebe-Buchse 29 gehalten ist.On a between the sliding drive 33 and the stop unit 25 be sensitive to slide 37 upstanding abutment 39 a linear-acting swivel drive 40 is attached, which is also designed as a pneumatically openable piston-cylinder drive. Its cylinder 41 is attached to the abutment 39 . Its piston rod 42 is provided with a bearing fork 43 at its free end. This is pivotally connected by means of a bolt 44 to a bearing lever 45 which is firmly connected to the sliding bushing 29 , for example by soldering. This bearing lever 45 is arranged on the opposite side of the clamp holder 28 of the carriage 37 , so that it is held firmly between the clamp holder 28 and the bearing lever 45 in the direction of the guide rod 22 on the sliding bushing 29 .

In den Zylinder 41 des Schwenkantriebs 40 mündet ein Anschluß 46 für ein Druckmedium, nämlich Druckluft, zum Ausfahren der Kolbenstange 42 aus dem Zylinder 41 ein. Die Rückstellung der Kolbenstange 42 in den Zylinder 41 erfolgt bei Druckentlastung mittels einer vorgespannten Schrauben-Druckfeder 47, die im Zylinder 41 angeordnet ist.A connection 46 for a pressure medium, namely compressed air, opens into the cylinder 41 of the swivel drive 40 for extending the piston rod 42 out of the cylinder 41 . The piston rod 42 is reset in the cylinder 41 when the pressure is released by means of a prestressed helical compression spring 47 which is arranged in the cylinder 41 .

Der Schiebeantrieb 33 ist - wie Fig. 5 entnehmbar ist - in ähnlicher Weise aufgebaut. Er weist an seinem dem Kolbenstangenaustritt entgegen­ gesetzten Ende einen Anschluß 48 für ein Druckmedium, nämlich Druckluft, auf, die ein Auseinanderschieben von Zylinder 35 und Kolbenstange 34 bewirkt. Die Rückstellung erfolgt mittels einer im Zylinder 35 angeord­ neten Schrauben-Druckfeder 49.The sliding drive 33 is constructed in a similar manner, as can be seen in FIG. 5. It has at its end opposite the piston rod outlet a connection 48 for a pressure medium, namely compressed air, which causes the cylinder 35 and piston rod 34 to be pushed apart. The resetting takes place by means of a helical compression spring 49 arranged in the cylinder 35 .

Die Anschlageinheit 25 weist zwei zueinander parallele Scheiben 50, 51 auf, die koaxial zu einer gemeinsamen Drehachse 52 angeordnet sind. Die eine Scheibe 50 ist mittels eines Drehzapfens 53 in dem der Klemm-Halte­ rung 17 benachbarten Tragarm 19 gelagert, während die andere Scheibe 51 mittels eines Drehzapfens 54 in dem anderen Tragarm 20 drehbar gela­ gert ist. Die beiden Scheiben 50, 51, die einander benachbart in den Tragarmen 19, 20 angeordnet sind, sind mittels mehrerer, im vorliegenden Fall dreier, in gleichen Winkelabständen zueinander um die Drehachse 52 angeordneter Gewindestangen 55, 56, 57 miteinander verbunden. Die Schei­ ben 50, 51 und die Gewindestangen 55, 56, 57 bilden so einen um die Drehachse 52 drehbaren, revolverartigen Käfig.The stop unit 25 has two mutually parallel disks 50 , 51 , which are arranged coaxially to a common axis of rotation 52 . One disc 50 is mounted by means of a pivot 53 in which the clamping-holding tion 17 adjacent support arm 19 , while the other disc 51 is rotatably supported by means of a pivot 54 in the other support arm 20 . The two disks 50 , 51 , which are arranged adjacent to one another in the support arms 19 , 20 , are connected to one another by means of a plurality of, in the present case three, threaded rods 55 , 56 , 57 arranged at equal angular distances from one another about the axis of rotation 52 . The discs 50 , 51 and the threaded rods 55 , 56 , 57 thus form a revolver-like cage which can be rotated about the axis of rotation 52 .

Auf dem der Klemm-Halterung 17 abgewandten Drehzapfen 54 ist ein mit einer Rändelung 58 versehenes Stellrad 59 mit einer Setzschraube 60 be­ festigt. Im zugeordneten Tragarm 20 ist eine mit einer Feder 61 belastete Rastkugel 62 vorgesehen, die in mit den Gewindestangen 55, 56, 57 glei­ chen Winkelabständen angeordnete Rastausnehmungen 63 im Stellrad 59 eingreift, so daß die Anschlageinheit 25 in entsprechenden Winkelschritten um die Drehachse 52 verstellbar ist.On the pivot bracket 17 facing away from the pivot pin 54 is provided with a knurled 58 adjusting wheel 59 with a set screw 60 be fastened. In the associated support arm 20 , a spring loaded with a spring 61 locking ball 62 is provided, which engages in the threaded rods 55 , 56 , 57 equidistantly arranged locking recesses 63 in the adjusting wheel 59 , so that the stop unit 25 is adjustable in appropriate angular steps about the axis of rotation 52 .

Auf jeder Gewindestange 55, 56, 57 sind zwei verstellbare Anschläge 64, 65 angeordnet, die jeweils aus zwei Stellmuttern 66, 67 bestehen, die gegeneinander durch Kontern verspannt werden können, so daß der jewei­ lige Anschlag 64 bzw. 65 seine einmal auf einer Gewindestange 55, 56, 57 eingestellte Lage nicht verändert.On each threaded rod 55 , 56 , 57 two adjustable stops 64 , 65 are arranged, each consisting of two adjusting nuts 66 , 67 , which can be braced against each other by locks, so that the respective stop 64 and 65 its once on a threaded rod 55 , 56 , 57 set position not changed.

Im Übergangsbereich des Schlittens 37 in das Widerlager 39 sind an er­ sterem Anschlagflächen 68, 69 ausgebildet. Bei relativ in den Zylinder 35 eingefahrener Kolbenstange 34 liegt die Anschlagfläche 68 gegen einen verstellbaren Anschlag 64 an, während bei relativ aus dem Zylinder 35 ausgefahrener Kolbenstange 34 die Anschlagfläche 69 gegen einen Anschlag 65 anliegt. Durch entsprechendes Verdrehen der Anschlageinheit 25 um die Drehachse 52 können wahlweise die Gewindestange 55 mit ihren beiden An­ schlägen 64, 65 oder die Gewindestange 56 mit ihren beiden Anschlägen 64, 65 oder die Gewindestange 57 mit ihren beiden Anschlägen 64, 65 der­ art in einen Wirkungsbereich mit den Anschlagflächen 68, 69 gebracht werden, daß letztere mit den jeweiligen Anschlägen 64, 65 in Eingriff kommen. Durch entsprechende Justierung der jeweiligen Anschläge 64, 65 auf den Gewindestangen 55, 56, 57 können insgesamt drei unterschiedli­ che, der Nadel 6 benachbarte Arbeits-Positionen a des Kantenanschlages 32 und drei relativ von der Nadel 6 entfernte Positionen b des Kanten- Anschlags 32 erzeugt werden, die zueinander parallel sind. Eine derartige Verstellung ist auch der Fig. 5 zu entnehmen, die die Beaufschlagung des Schiebeantriebs 33 mit Druckmedium über ein Magnetventil 70 zeigt. Die Position b des Kanten-Anschlags 32 ist mit einer gestrichelten Linie dar­ gestellt.In the transition region of the carriage 37 in the abutment 39 are formed on it stere abutment surfaces 68 , 69 . At relatively retracted into the cylinder 35 piston rod 34 the abutment surface 68 abuts against an adjustable stop 64, while the stop surface 69 abuts when extended out of the cylinder 35 relative to piston rod 34 against a stop 65th By rotating the stop unit 25 accordingly about the axis of rotation 52 , the threaded rod 55 with its two strikes 64 , 65 or the threaded rod 56 with its two stops 64 , 65 or the threaded rod 57 with its two stops 64 , 65 of the type in an effective range brought with the stop surfaces 68 , 69 that the latter come into engagement with the respective stops 64 , 65 . By appropriate adjustment of the respective stops 64, 65 on the threaded rods 55, 56, 57 three 6 adjacent working positions a of the edge stop 32 and three relatively remote from the needle 6 positions may b total differing surface, the needle of the edge stopper 32 generates that are parallel to each other. Such an adjustment can also be seen in FIG. 5, which shows the application of pressure medium to the sliding drive 33 via a solenoid valve 70 . The position b of the edge stop 32 is shown with a dashed line.

Der Kanten-Anschlag 32 hat eine Ruhelage c, in der er von der Auflage­ fläche 12, also aus der Nähebene nach oben abgeschwenkt ist. Dies ist in Fig. 2 strichpunktiert dargestellt. Durch Beaufschlagung des Schwenkan­ triebs 40 mit Druckmedium wird er nach unten in eine Arbeitsstellung auf der Auflagefläche 12 geschwenkt. In dieser Arbeitsstellung ist er dann jeweils durch entsprechende Beaufschlagung des Schiebeantriebs 33 jeweils zwischen zwei Arbeits-Positionen a und b mit unterschiedlichem Abstand zur Nadel 6 verstellbar, wobei insgesamt eine solche Zahl von Paaren von Arbeits-Positionen a, b vorwählbar sind, wie Gewindestangen 55, 56, 57 vorhanden sind. Eine Verlagerung des Kanten-Anschlags 32 zwischen sei­ nen Arbeitspositionen a, b oder zwischen diesen und seiner Ruhelage c kann auf Befehl der Bedienungsperson oder auch nach der Vollendung ei­ ner bestimmten Nähoperation selbsttätig über eine Steuerung gemäß einem vorgegebenen Programm erfolgen.The edge stop 32 has a rest position c, in which it is from the support surface 12 , that is pivoted upwards from the vicinity plane. This is shown in broken lines in FIG. 2. By applying the swivel drive 40 with pressure medium, it is pivoted down into a working position on the support surface 12 . In this working position, it can then be adjusted between two working positions a and b at different distances from the needle 6 by respectively loading the slide drive 33 , a total of such a number of pairs of working positions a, b being selectable, such as threaded rods 55 , 56 , 57 are present. A displacement of the edge stop 32 between its working positions a, b or between these and its rest position c can take place automatically on the command of the operator or after the completion of a particular sewing operation via a control according to a predetermined program.

Claims (10)

1. Kanten-Führungseinrichtung für eine Nähmaschine (1) zur Führung ei­ ner Kante (15) eines Nähgutes (13) in einer Nähebene (12) in Nährichtung (8) und mit gleichbleibendem Abstand zu einer Nadel (6) der Nähmaschine (1),
mit einer Kantenanschlag-Einrichtung (26), die einen Kanten-Anschlag (32) für die Kante (15) des Nähgutes (13) und Anschlagflächen (68, 69) auf­ weist,
mit einem Schiebeantrieb (33) zur Verschiebung der Kantenanschlag-Ein­ richtung (26) parallel zu sich selbst und parallel zur Nähebene (12) zwi­ schen zwei Arbeitspositionen (a, b) des Kanten-Anschlags (32) mit unter­ schiedlichem Abstand zur Nadel (6),
mit verstellbaren Anschlägen (64, 65), an denen die Anschlagflächen (68, 69) in den Arbeitspositionen (a, b) zur Anlage kommen,
dadurch gekennzeichnet, daß eine Anschlageinheit (25) vorgesehen ist, die mit mehreren Paaren von verstellbaren Anschlägen (64, 65) versehen ist, von denen jeweils ein frei auswählbares Paar in den Verschiebeweg der Anschlagflächen (68, 69) bringbar ist.
1. Edge guiding device for a sewing machine ( 1 ) for guiding an edge ( 15 ) of a sewing material ( 13 ) in a sewing plane ( 12 ) in the sewing direction ( 8 ) and at a constant distance from a needle ( 6 ) of the sewing machine ( 1 ) ,
with an edge stop device ( 26 ) which has an edge stop ( 32 ) for the edge ( 15 ) of the sewing material ( 13 ) and stop surfaces ( 68, 69 ),
with a sliding drive ( 33 ) for displacing the edge stop device ( 26 ) parallel to itself and parallel to the sewing plane ( 12 ) between two working positions (a, b) of the edge stop ( 32 ) with different distances from the needle ( 6 ),
with adjustable stops ( 64, 65 ), against which the stop surfaces ( 68 , 69 ) come to rest in the working positions (a, b),
characterized in that a stop unit ( 25 ) is provided which is provided with a plurality of pairs of adjustable stops ( 64, 65 ), each of which a freely selectable pair can be brought into the displacement path of the stop surfaces ( 68, 69 ).
2. Kanten-Führungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlageinheit (25) mehrere Gewindestangen (55, 56, 57) auf­ weist, auf denen jeweils zwei als Stellmuttern (66, 67) ausgebildete ver­ stellbare Anschläge (64, 65) angeordnet sind.2. Edge guide device according to claim 1, characterized in that the stop unit ( 25 ) has a plurality of threaded rods ( 55, 56, 57 ), each of which has two adjustable stops ( 64, 65 ) designed as adjusting nuts ( 66, 67 ). are arranged. 3. Kanten-Führungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils ein verstellbarer Anschlag (64 bzw. 65) aus zwei Stellmuttern (66, 67) besteht.3. Edge guide device according to claim 1, characterized in that in each case an adjustable stop ( 64 or 65 ) consists of two adjusting nuts ( 66, 67 ). 4. Kanten-Führungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlageinheit (25) um eine Drehachse (52) drehbar gelagert ist.4. Edge guide device according to claim 1, characterized in that the stop unit ( 25 ) is rotatably mounted about an axis of rotation ( 52 ). 5. Kanten-Führungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlageinheit (25) mittels einer Rastverbindung (62, 63) fest­ setzbar ist. 5. Edge guide device according to claim 1, characterized in that the stop unit ( 25 ) by means of a latching connection ( 62, 63 ) can be fixed. 6. Kanten-Führungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagflächen (68, 69) an einem die Kantenanschlag-Einrichtung (26) tragenden Schlitten (37) ausgebildet sind.6. Edge guide device according to claim 1, characterized in that the stop surfaces ( 68, 69 ) on a the edge stop device ( 26 ) carrying slide ( 37 ) are formed. 7. Kanten-Führungseinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten (37) an einem Rahmen (16) verschiebbar geführt ange­ ordnet ist, der mindestens eine Führungsstange (22) für den Schlitten (37), den Schiebeantrieb (32) und die Anschlageinheit (25) aufweist.7. edge guide device according to claim 6, characterized in that the carriage ( 37 ) on a frame ( 16 ) is slidably arranged, the at least one guide rod ( 22 ) for the carriage ( 37 ), the sliding drive ( 32 ) and the stop unit ( 25 ). 8. Kanten-Führungseinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Schiebeantrieb (33) als mit Druckmittel beaufschlagbarer Kol­ ben-Zylinder-Antrieb ausgebildet ist, dessen Kolbenstange (34) am Rahmen (16) festgelegt und dessen Zylinder (35) im Rahmen (16) relativ zu diesem verschiebbar geführt ist, wobei der Schlitten (37) mit dem Zylinder (35) verbunden ist.8. Edge guide device according to claim 7, characterized in that the sliding drive ( 33 ) is designed as a pressurizable Kol ben-cylinder drive, the piston rod ( 34 ) fixed to the frame ( 16 ) and the cylinder ( 35 ) in the frame ( 16 ) is displaceable relative to the latter, the carriage ( 37 ) being connected to the cylinder ( 35 ). 9. Kanten-Führungseinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten (37) auf nur einer Führungsstange (22) geführt ist.9. Edge guide device according to claim 8, characterized in that the carriage ( 37 ) is guided on only one guide rod ( 22 ). 10. Kanten-Führungseinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Kantenanschlag-Einrichtung (26) aus den Arbeitspositionen (a, b) in eine von der Nähebene (12) entfernte Ruhelage (c) hochschwenkbar am Schlitten (37) gelagert ist und daß am Schlitten (37) ein an der Kanten­ anschlag-Einrichtung (26) angreifender Schwenkantrieb (40) angebracht ist.10. Edge guide device according to claim 6, characterized in that the edge stop device ( 26 ) from the working positions (a, b) in a rest position ( 12 ) distant rest position (c) is pivotally mounted on the carriage ( 37 ) and that on the carriage ( 37 ) on the edge stop device ( 26 ) engaging swivel drive ( 40 ) is attached.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE3519344C1 (en) * 1985-05-30 1986-04-17 Pfaff Industriemaschinen Gmbh, 6750 Kaiserslautern Sewing machine edge guide
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