DE4116333A1 - Cleaning line for multiple usage bottles of various types - has alkaline based and acid based bottle washing machines linked by fluid pipelines and heat exchangers - Google Patents

Cleaning line for multiple usage bottles of various types - has alkaline based and acid based bottle washing machines linked by fluid pipelines and heat exchangers

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DE4116333A1
DE4116333A1 DE19914116333 DE4116333A DE4116333A1 DE 4116333 A1 DE4116333 A1 DE 4116333A1 DE 19914116333 DE19914116333 DE 19914116333 DE 4116333 A DE4116333 A DE 4116333A DE 4116333 A1 DE4116333 A1 DE 4116333A1
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Abstract

The equipment is intended for the cleaning of all types of bottles of varying degrees of contamination to produce a germ free bottle suitable for storage and ready to be filled. In the line a first alkaline based bottle wahsing machine (10) with automatic alkaline dosing is linked to a second acid based bottle washing machine with automatic acid dosing. The second machine is thermally connected to the first by heat exchangers and directly by fluid pipeines (15). There is a direct pipeline carrying clean water at a temperature of 60 deg.C and pH value 4-6 from the acid based to alkaline based bottle washing machine. USE/ADVANTAGE - Bottles are finished sterile and dry. Linkage permits maximum efficiency of heat utilisation and accurate control of pH.

Description

Die Erfindung betrifft eine Anlage zur Reinigung von Mehrweg­ flaschen der unterschiedlichsten Art aller Verschmutzungs­ grade mit und ohne Kästen, und Abgabe eines keimfreien, sor­ tierten, lagerfähigen und füllfertigen Flaschen-Leergutes.The invention relates to a system for cleaning reusable bottles of all kinds of pollution just with and without boxes, and dispensing a germ-free, sor emptied, storable and ready-to-fill bottles.

Ein zunehmendes Umweltbewußtsein zwingt zur Überprüfung aller bisheriger Praktiken auf nahezu allen Gebieten. Flüssige Lebens- und Genußmittel, wie Milch, Fruchtsäfte, Bier und Wein werden mit den unterschiedlichsten Verpackungs- und Transportmitteln dem Verbraucher zugeführt. Während zur Zeit noch Milch und Fruchtsäfte in Kartons oder Blechdosen trans­ portiert werden, erfolgt die Abfüllung von Bier und Wein in Flaschen, welche entweder als Wegwerf- oder als Mehrweg­ flaschen konzipiert sind.Increasing environmental awareness is forcing everyone to review previous practices in almost all areas. Liquid Food and luxury foods, such as milk, fruit juices, beer and Wine is made with a wide variety of packaging and Means of transport supplied to the consumer. While currently still milk and fruit juices in boxes or tin cans trans be ported, the bottling of beer and wine takes place in Bottles, which are either disposable or reusable bottles are designed.

Die Verwendung von Kartons und Blechdosen ist im höchsten Maße umweltschädlich, da pro Karton oder Blechdose nur kleine Flüssigkeitsmengen transportiert werden und somit große Mengen an verbrauchten Materialien anfallen, welche noch mit unterschiedlichsten Stoffen kombiniert sind, wie beispiels­ weise Kartons, welche Innenbeschichtungen aus Metall oder Kunststoff aufweisen. Hierdurch wird die Abfallbeseitigung besonders problematisch und aufwendig.The use of cardboard boxes and tin cans is highest Dimensions harmful to the environment, since only small pieces per box or tin can Amounts of liquid are transported and thus large Amounts of used materials are incurred, which still with different materials are combined, such as wise boxes, which inner coatings of metal or Have plastic. This will make the waste disposal particularly problematic and complex.

Die Verwendung von Wegwerf- oder Einwegflaschen bedeutet zumindest dann eine Energieverschwendung, wenn es gelingt, Flaschenwaschvorgänge energie- und umweltfreundlich zu ge­ stalten.The use of disposable or disposable bottles means at least a waste of energy if it succeeds Bottle washing processes are energy and environmentally friendly design.

In vielen Städten und Gemeinden sind Container für die Samm­ lung von Altglas aufgestellt. Gegenüber der Verbringung von Altglas auf Deponien ist die Sammlung zwar bereits eine Verbesserung, jedoch entstehen bei der Herstellung von Neu­ glas unter Verwendung von Altglas energieaufwendige Probleme. Zur Zeit beträgt der Altglasanteil am Rohstoffeinsatz weniger als 60%. Soll dieser Anteil gesteigert werden, so ist die Erfassung und Sortierung nach Glasfarben erforderlich. Farb­ gemischtes Altglas kann nur bei der Grünglasproduktion einge­ setzt werden. Hier läge der Anteil des Altglases bei 90%. Für viele Produkte ist jedoch ein grünes Glas ungeeignet. Eine Glassortierung nach Farben läßt sich sinnvoll und zweckmäßig mit unzerstörten und unbeschädigten Flaschen durchführen. Für den sicheren Transport der Flaschen bieten sich somit Fla­ schenkästen an, welche in den verschiedensten Größen bereits im Handel sind.In many cities and municipalities there are containers for the collection used glass. Compared to the shipment of The collection is already a waste glass in landfills Improvement, however, arise in the production of new glass using waste glass energy consuming problems. At the moment, the share of waste glass in raw material use is less  than 60%. If this proportion is to be increased, then that is Collection and sorting by glass color required. Color Mixed waste glass can only be used in green glass production be set. Here the proportion of waste glass would be 90%. For many products, however, a green glass is unsuitable. A Glass sorting by color can be useful and appropriate perform with undamaged and undamaged bottles. For fla is therefore safe to transport gift boxes, which already come in different sizes are on the market.

Vergleicht man jedoch den Aufwand an Energie, Chemikalien und Beseitung der Chemikalien zwischen der Herstellung einer Flasche und dem vollständigen Waschvorgang einer Flasche, so fällt das Ergebnis sofort zugunsten des Waschvorgangs einer Mehrwegflasche aus. Sowohl volkswirtschaftlich unter Berück­ sichtigung aller Umweltprobleme und Einsparung von Energien als auch preislich liegt der Vorteil eindeutig bei der Bevor­ zugung des Waschvorganges einer Mehrwegflasche. Zu diesem Ergebnis sind selbst Flaschen- und Glashersteller gelangt.However, if you compare the expenditure of energy, chemicals and Eliminate chemicals between making one Bottle and the complete washing process of a bottle, so the result immediately falls in favor of the washing process Reusable bottle. Both economically under consideration considering all environmental problems and saving energy as well as in terms of price, the advantage clearly lies with the before the washing process of a reusable bottle. To this Even bottle and glass manufacturers have achieved the result.

Es sind bereits die verschiedensten Flaschenwaschmaschinen bekannt, welche unter Verwendung von Chemikalien wie Säuren und Basen bzw. Laugen arbeiten. Die zu reinigenden Flaschen können erhebliche Verschmutzungsgrade aufweisen, so daß die Waschmaschinen dem ungünstigsten Fall der Verschmutzung anzupassen sind. Die Flaschen müssen dabei von ihren alten Etiketten und von dem festsitzenden Leim befreit werden und müssen auch einer intensiven Innenreinigung unterworfen werden. Die Innenreinigung muß hierbei besonders sorgfältig und intensiv durchgeführt werden, da auch nicht unmittelbar sichtbare Schmutzreste, beispielsweise Schimmel und sonstige Bakterien absolut sicher entfernt werden müssen.There are already a wide variety of bottle washing machines known which using chemicals such as acids and bases or lyes work. The bottles to be cleaned can have considerable degrees of pollution, so that the Washing machines the worst case of pollution are to be adjusted. The bottles must be from their old ones Labels and from the stuck glue and must also be subjected to intensive internal cleaning will. The interior cleaning must be particularly careful and be carried out intensively, since also not immediately visible dirt residues, such as mold and others Bacteria must be removed absolutely safely.

Bei bekannten Maschinen dieser Art werden die Flaschen bei einer Eingabestation in Flaschenzellen geschoben, in denen sie eine Vielzahl von Stationen durchwandern. Hierzu zählen Vorweichbäder, Tauchbäder, eine Etikettenaustragungstation, Innen- und Außenspritzeinrichtungen, Austropfzonen und Kopf­ teildesinfektionsstationen und sowohl Laugen- als auch Säure­ zonen. Für extreme Problemflaschen, welche beispielsweise einerseits stark mit Schimmel und andererseits auch mit Stein, wie etwa Weinstein behaftet sein können, ist die spe­ zielle Ausführung einer Waschmaschine vorzuziehen, welche dann als Säure- oder Laugenmaschine ausgebildet ist.In known machines of this type, the bottles are an input station pushed into bottle cells in which they walk through a variety of stations. Which includes  Pre-soaking baths, immersion baths, a label dispensing station, Indoor and outdoor sprayers, drip zones and head Partial disinfection stations and both alkali and acid zones. For extreme problem bottles, for example strong on the one hand with mold and on the other hand with Stone, such as tartar, can be affected prefer execution of a washing machine, which is then designed as an acid or alkali machine.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine Anlage vor­ zuschlagen, in der alle Flaschen unabhängig von ihrem Ver­ schmutzungsgrad, ihrer Form und Größe derartig behandelt werden, daß diese im absolut trockenen Zustand steril ver­ packt langfristig gelagert werden können. Eine weitere Auf­ gabe der Erfindung besteht darin, die anfallenden thermischen Energien maximal zu nutzen und das Abwasser umweltneutral abzuführen.The invention has for its object a system slam in which all bottles regardless of their ver degree of dirt, their shape and size treated in this way be that they are sterile ver in the absolutely dry state packs can be stored long term. Another on The invention is based on the resulting thermal Maximum use of energy and wastewater environmentally neutral dissipate.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß in der Flaschen­ bearbeitungslinie der Anlage einer ersten auf Laugebasis ar­ beitenden Flaschenwaschmaschine mit automatischer Laugendo­ siervorrichtung eine zweite auf Säurebasis arbeitende Flaschenwaschmaschine mit Säuredosiervorrichtung nachge­ schaltet ist, welche mit der ersten Flaschenwaschmaschine über Wärmetauscher thermisch und über direkte Rohrleitungen fluidisch verbunden ist.The solution to this problem is that in the bottles processing line for the installation of a first lye-based ar processing bottle washing machine with automatic washing machine siervorrichtung a second acid-based Bottle washing machine with acid dosing device is switched, which is with the first bottle washing machine thermally via heat exchangers and direct pipelines is fluidly connected.

Durch die thermische und fluidische Kopplung zweier Wasch­ maschinen der unterschiedlichsten Art, nämlich einer Säure­ waschmaschine mit einer Laugenwaschmaschine kann jede Wasch­ maschine für Extremfälle ausgelegt werden, für die sie beson­ ders geeignet ist und gleichzeitig können die thermischen Energien vorteilhaft mehrfach genutzt werden, und in der Laugenwaschmaschine läßt sich der pH-Wert von der Säurema­ schine aus mehrfach günstig beeinflussen, so daß Steinbildungen in der Laugenmaschine verhindert werden und das Abwasser vorteilhaft als schwach basisch an den Kanal abgegeben werden kann, wobei sich auch besondere Zurückhaltebecken erübrigen.Through the thermal and fluidic coupling of two washes machines of all kinds, namely an acid washing machine with an alkali washing machine can do any washing machine designed for extreme cases for which they is suitable and at the same time the thermal Energies can be used advantageously, and in the Alkaline washing machine can adjust the pH from the acid influence from several times favorable, so that stone formation can be prevented in the washing machine and the waste water are advantageously given to the channel as weakly basic  can, whereby special retention basins are also unnecessary.

Zur günstigen Beeinflussung des pH-Wertes in der Laugenwasch­ maschine führen nach der Erfindung Direktleitungen von der auf Säurebasis arbeitenden Flaschenwaschmaschine zu der auf Säurebasis arbeitenden Flaschenwaschmaschine Reinwasser mit einer Temperatur von ca. 60°C und einem pH-Wert von ca. 4-6.For a favorable influence on the pH in the caustic wash machine lead according to the invention direct lines from the acid-based bottle washer to the Acid-based bottle washer with pure water a temperature of approx. 60 ° C and a pH of approx. 4-6.

Von der auf Laugebasis arbeitenden Flaschenwaschmaschine ist mindestens eine Rohrleitung über einen Primärkreis des ersten Wärmetauschers in ihre Vorweichzone zur Vortemperierung ge­ führt, wobei Abwasser einer Temperatur von ca. 65-70°C auf ca. 45°C abkühlbar ist. Die so gewonnene thermische Energie dient nach der Erfindung vorteilhaft für die Erwärmung des Frischwassers im Sekundärkreis des ersten Wärmetauschers.From the lye-based bottle washer at least one pipe via a primary circuit of the first Heat exchanger in their pre-soaking zone for pre-tempering leads, wastewater at a temperature of about 65-70 ° C. approx. 45 ° C can be cooled. The thermal energy thus obtained serves according to the invention advantageously for heating the Fresh water in the secondary circuit of the first heat exchanger.

In Weiterbildung der Erfindung ist das schwach alkalische Abwasser der auf Laugebasis arbeitenden Flaschenwaschmaschine nach Vortemperierung ihrer Vorweichzone über den Primärkreis eines zweiten Wärmetauschers und einer Kontrollstation der Kanalisation zuführbar und weist dabei nur eine Temperatur von ca. 17°C und eine pH-Wert von 6,5-8 auf und liegt somit im neutralen bis schwach alkalischen Gebiet.In a further development of the invention, this is weakly alkaline Waste water from the lye-based bottle washing machine after preheating their pre-soaking zone via the primary circuit a second heat exchanger and a control station Sewer can be supplied and has only one temperature of approx. 17 ° C and a pH of 6.5-8 and is therefore in the neutral to weakly alkaline area.

Mit Hilfe der Wärmetauscher wird das Frischwasser durch den Sekundärkreis des zweiten Wärmetauschers auf ca. 40°C erwärmt und wird in einer sich unmittelbar anschließenden zweiten Stufe durch den Sekundärkreis des ersten Wärmetauschers von 40°C auf ca. 60°C erwärmt und der Eingangsstufe der auf Säurebasis arbeitenden Flaschenwaschmaschine zugeführt.With the help of the heat exchanger, the fresh water is passed through the Secondary circuit of the second heat exchanger heated to approx. 40 ° C and is in a second immediately following Stage through the secondary circuit of the first heat exchanger from 40 ° C to about 60 ° C and the input stage of the Acid-based bottle washer fed.

In Weiterbildung der Erfindung können durch die Kombination der beiden Flaschenwaschmaschinen auch die Flaschen, welche die erste Reinigungsstufe verlassen als Wärmeübertrager verwendet werden. Die den Ausgang der auf Laugebasis arbei­ tenden Flaschenwaschmaschine verlassenden Flaschen, welche der auf Säurebasis arbeitenden Flaschenwaschmaschine unmit­ telbar zugeführt werden, weisen eine Temperatur von ca. 70°C auf und wirken so als Wärmeübertrager.In a further development of the invention, the combination of the two bottle washers also the bottles which leave the first cleaning stage as a heat exchanger be used. Which work the output of the lye-based bottles leaving the washing machine, which the acid-based bottle washer  be fed telbar, have a temperature of about 70 ° C. and act as a heat exchanger.

Nach der Erfindung werden die das Säurebad der auf Säurebasis arbeitenden Flaschenwaschmaschine verlassenden Flaschen mit im Sekundärkreis des ersten Wärmetauschers erwärmtem Wasser innen und außen neutralisiert und die Flaschenausgabe erfolgt mit einer Temperatur von ca. 60°C so daß diese vollständig austrocknen und unmittelbar steril verpackt werden können.According to the invention, the acid bath is the acid-based working bottle washing machine leaving bottles with water heated in the secondary circuit of the first heat exchanger neutralized inside and out and bottles are dispensed with a temperature of about 60 ° C so that this is complete can dry out and be immediately sterile packed.

Nach der Erfindung sind die folgenden Flaschenbearbeitungs­ maschinen hintereinandergeschaltet, nämlich:According to the invention, the following are bottle processing machines connected in series, namely:

  •  1. eine Auspackmaschine1. an unpacking machine
  •  2. eine Flaschensortiermaschine,2. a bottle sorting machine,
  •  3. eine Entschraubmaschine,3. a unscrewing machine,
  •  4. eine Kapselabbürstmaschine,4. a capsule brushing machine,
  •  5. eine erste auf Laugebasis arbeitende Flaschenwaschmaschine mit automatischer Laugendosiereinrichtung,5. a first bottle washing machine working on a lye basis with automatic dosing device,
  •  6. eine zweite auf Säurebasis arbeitende Flaschenwaschmaschine mit automatischer Säuredosiereinrichtung,6. a second bottle washing machine operating on an acid basis with automatic acid metering device,
  •  7. ein Flascheninspektor,7. a bottle inspector,
  •  8. eine Sortiermaschine,8. a sorting machine,
  •  9. eine Einpackmaschine,9. a wrapping machine,
  • 10. eine Bepalletierung und ein Schrumpfautomat,10. a palletizing and a shrinking machine,

wobei nach der Auspackmaschine eine Kastenwaschanlage im Bypass der Einpackmaschine vorgeschaltet ist.being a crate washer after the unpacking machine is upstream of the wrapping machine.

Die Erfindung wird anhand der Zeichnung, in der ein Ausfüh­ rungsbeispiel dargestellt ist, näher erläutert. Hierbei zeigtThe invention is based on the drawing in which an Ausfüh Example is shown, explained in more detail. Here shows

Fig. 1 ein Fließdiagramm der gesamten Anlage und Fig. 1 is a flow diagram of the entire system and

Fig. 2 die schematische Darstellung des Leitungssy­ stems der Anlage. Fig. 2 is a schematic representation of the system of the system.

In Fig. 1 zeigt ein Fließdiagramm der gesamten Anlage. Die Flaschen werden in einem Rohstofflager 1 gesammelt und von ihren Paletten in der Entpalettierung 2 entfernt und mittels einer Auspackmaschine 3 aus den Flaschenkästen entnommen und der Sortiermaschine 4 übergeben, welche die Flaschen den Gruppen A-D zuordnet. Die Sortierung ergibt sich aus Größe, Form und Farbe der Flaschen. Die Gruppe D wird in einer nicht näher dargestellten Linie bearbeitet. Hier lassen sich bei­ spielsweise Boxbeutelflaschen reinigen.In Fig. 1 shows a flow diagram of the entire system. The bottles are collected in a raw material store 1 and removed from their pallets in depalletizing 2 and removed from the bottle crates by means of an unpacking machine 3 and transferred to sorting machine 4 , which assigns the bottles to groups AD. The sorting results from the size, shape and color of the bottles. Group D is processed in a line, not shown. Box bag bottles can be cleaned here, for example.

Die Flaschenkästen werden beispielsweise einer sogenannten Pipeline 5 übergeben, d. h. einer mit Wasser gefüllten Trans­ portrinne, bei der das Wasser sowohl Transportmittel für die Kästen als auch Einweich- und Waschmittel ist. Diese Kasten­ transportlinie enthält einen Kastenwender 6, eine Kasten­ waschanlage 7 und einen weiteren Kastenwender 8, welche die gereinigten Kästen der Einpackmaschine 14 zuführt und die gereinigten Flaschen in die Kästen füllt.The bottle crates are transferred, for example, to a so-called pipeline 5 , that is to say a trans-channel filled with water, in which the water is both a means of transport for the crates and also a soaking and washing agent. This crate transport line contains a crate turner 6 , a crate washer 7 and a further crate turner 8 , which feeds the cleaned crates to the packaging machine 14 and fills the cleaned bottles into the crates.

Die sortierten Gruppen A, B und C der zu waschenden Flaschen gelangen zuerst in die Laugenwaschmaschine 10. In der Laugen­ reinigungsmaschine erfolgt - mit Flaschenwarmabgang - die Vorreinigung mit einer perfekten Vorweiche, dann geht die Flasche durch die Schleifenanordnung einer Transportkette in eine lange Weichzeit mit relativ niedriger Laugentemperatur von 65°-70°C und danach folgt eine Heißlaugenspritzung von 75°C mit anschließender warmer Neutralisierung bei ca. 70°C. Mit dieser Temperatur verläßt die Flasche die Laugenwasch­ maschine 10 und wird in die Säurewaschmaschine 11 geführt. Diese beiden Waschmaschinen sind in besonderer Weise durch Rohrverbindungen 15 fluidisch und durch mehrere Wärmetauscher 16 thermisch miteinander verbunden, wie später anhand der Zeichnung Fig. 2 näher beschrieben wird.The sorted groups A, B and C of the bottles to be washed first go into the washing machine 10 . In the suds cleaning machine - with bottle warmth outlet - the pre-cleaning takes place with a perfect pre-soak, then the bottle goes through the loop arrangement of a transport chain into a long soaking time with a relatively low alkali temperature of 65 ° -70 ° C and then a hot alkali spray of 75 ° C follows subsequent warm neutralization at approx. 70 ° C. At this temperature, the bottle leaves the caustic washing machine 10 and is guided into the acid washing machine 11 . These two washing machines are fluidly connected by pipe connections 15 and thermally by a plurality of heat exchangers 16 , as will be described in more detail later with reference to the drawing in FIG. 2.

Von der Säurebadmaschine 11 gelangen die steril gewaschenen Flaschen im heißen Zustand zur Sortiermaschine 13 und zur Einpackmaschine 14, welche die Flaschen in die gewaschenen Kästen einbringt. Im heißen Zustand der Flaschen erfolgt die Bepalettierung 15 und im Schrumpfautomat 16 werden die Fla­ schen steril und absolut trocken mittels Schrumpffolien verpackt. Durch die Ausgabe der Flaschen aus der Säurewasch­ maschine 11 im heißen Zustand können die Flaschen sehr schnell trocknen und noch im warmen Zustand mittels Schrumpf­ folie luftdicht verpackt werden, so daß keine Luft eindringen kann, welche durch Kondensation ihres Wassergehaltes einen Nährboden für Schimmelpilzbildung ergeben würde. In diesem Zustand können die Paletten in einem Fertiglager 17 bis zum Füllvorgang gelagert werden.From the acid bath machine 11 , the sterile-washed bottles pass in the hot state to the sorting machine 13 and to the packing machine 14 , which brings the bottles into the washed boxes. When the bottles are hot, the palletizing 15 takes place and in the automatic shrinking machine 16 the bottles are packed sterile and absolutely dry by means of shrink films. By dispensing the bottles from the acid washing machine 11 in the hot state, the bottles can dry very quickly and still be packed airtight in the warm state by means of shrink film, so that no air can penetrate, which would result in the growth of mold due to the condensation of their water content. In this state, the pallets can be stored in a finished warehouse 17 until the filling process.

Die Fig. 2 zeigt ein Fließschema der thermischen und flui­ dischen Verbindungen zwischen der auf Laugebasis arbeitenden Flaschenwaschmaschine 10, der auf Säurebasis arbeitenden Fla­ schenwaschmaschine 11, den Wärmetauschern 16a und 16b und einem Kontrollbehälter 18. Fig. 2 shows a flow diagram of the thermal and flui-African connections between the alkali-based bottle washing machine 10 , the acid-based bottle washing machine 11 , the heat exchangers 16 a and 16 b and a control container 18th

Das Frischwasser wird der Leitung 19 mit ca. 12°C entnommen und über den Sekundärkreis des Wärmetauschers 16a auf ca. 40°C erwärmt. In dem sich anschließenden Sekundärkreis des Wärmetauschers 16b erfolgt eine weitere Erwärmung des Frisch­ wassers auf ca. 60°C, welches sodann über die Leitung 20 der Säurewaschmaschine 11 zugeleitet wird.The fresh water is taken from line 19 at approximately 12 ° C. and heated to approximately 40 ° C. via the secondary circuit of the heat exchanger 16 a. In the subsequent secondary circuit of the heat exchanger 16 b, the fresh water is heated further to approximately 60 ° C., which is then fed via line 20 to the acid washing machine 11 .

Mit der in der Säurewaschmaschine 11 ankommenden Frisch­ wassermenge von 60°C, werden die Flaschen nach dem durch­ laufen des Säurebades innen und außen neutralisiert. Die Flaschen erwärmen sich dabei und gehen mit 60°C zum Einpacken bzw. zur Palettierung. Hierdurch wird die spätere Bildung von Schimmelpilzen verhindert, da die Flaschen auf Grund ihrer erhöhten Temperatur vollständig austrocknen und in diesem Zustand luftdicht verpackt werden.With the fresh water quantity of 60 ° C. arriving in the acid washing machine 11 , the bottles are neutralized inside and outside after running through the acid bath. The bottles heat up and go to 60 ° C for packing or palletizing. This prevents the later formation of mold, because the bottles dry out completely due to their elevated temperature and are packed airtight in this state.

Das aus der Säuremaschine 11 abgehende Wasser wird warm mit etwa 60°C und sauer, d. h. mit einem pH-Wert von ca 4-6 über die Leitung 21 zur Laugenwaschmaschine 10 geleitet, bringt dort die Wärmeenergie wieder ein und vermeidet vorteilhaft die Versteinerung, neutralisiert im Kaskadenprinzip die Fla­ schen, welche aus dem Laugenbad kommen, von der alkalischen Benetzung und senkt den pH-Wert umweltfreundlich von 6,5 bis 9,5 ab.The water coming out of the acid machine 11 is heated at about 60 ° C. and acidic, ie at a pH of about 4-6 via line 21 to the washing machine 10 , brings the heat energy back in and advantageously avoids petrification, neutralized in the cascade principle, the bottles that come out of the lye bath from the alkaline wetting and lower the pH value in an environmentally friendly manner from 6.5 to 9.5.

Das Abwasser aus der Laugenwaschmaschine 10 wird über die Leitung 22 in den Primärkreis des Wärmetauschers 16b mit einer Temperatur von ca. 68 Grad C geleitet, kühlt sich dort auf 45°C ab und wird dann über die Leitung 23 in die Flaschenvorweiche der Laugenwaschmaschine 10 zur Vor­ temperierung eingebracht.The wastewater from the washing machine 10 is passed via line 22 into the primary circuit of the heat exchanger 16 b at a temperature of approximately 68 ° C., cools there to 45 ° C. and is then fed via line 23 into the bottle precharger of the washing machine 10 introduced for pre-tempering.

Das endgültige und abzuführende Abwasser wird der Vorweiche der Laugenwaschmaschine 10 mit ca. 45°C entnommen, strömt über die Leitung 24 durch den Primärkreis des Wärmetauschers 16a und danach mit ca. 17°C über eine pH-Kontrolle 18 mit einem pH-Wert von 6,5-8, d. h. zwischen neutral bis leicht basisch in den Kanal 25.The final and to be discharged wastewater is taken from the pre-switch of the caustic washing machine 10 at approx. 45 ° C, flows via line 24 through the primary circuit of the heat exchanger 16 a and then at approx. 17 ° C via a pH control 18 with a pH value from 6.5-8, ie between neutral to slightly basic in channel 25 .

Mit der Kombination einer auf Laugebasis arbeitenden Fla­ schenwaschmaschine mit einer auf Säurebasis arbeitenden Fla­ schenwaschmaschine werden an unterschiedlichen Stellen und Verfahrensschritten der Anlage erhebliche und verblüffende Vorteile bewirkt.With the combination of a flax-based fla washing machine with an acid-based bottle washing machine are in different places and Process steps of the plant are substantial and startling Benefits.

Durch die Einführung eines sauren Reinwassers aus der Säure­ waschmaschine 11 über die Leitung 21 in die Laugenwasch­ maschine 10 kann in der Laugenreinigungsmaschine auf die sonst üblichen und sehr teueren Additive verzichtet werden. Die Kosten für die Säure werden durch Chemikalieneinsparung in der Laugenreinigungsmaschine getragen, dort kann selbst durch die Neutralisierung des Abwassers auf den Chlorzusatz völlig verzichtet werden.By introducing an acidic pure water from the acid washing machine 11 via the line 21 into the caustic washing machine 10 , the otherwise customary and very expensive additives can be dispensed with in the caustic cleaning machine. The cost of the acid is borne by saving chemicals in the detergent cleaning machine, where the chlorine addition can be completely dispensed with even by neutralizing the waste water.

Die Anlage benötigt kein entkalktes Wasser, wie sonst erfor­ derlich und wie ausgeführt, werden keine oder nur geringe Mengen Additive benötigt. Zu den Additiven gehören Stoffe, wie beispielsweise Phosphate und Nitrate, welche vor der Abführung des Abwassers in den Kanal hinsichtlich ihrer schädlichen Wirkungen beseitigt werden müssen. Damit zeigt sich ein Vorteil, der sich gleichzeitig am Anfang und am Ende des Verfahrens positiv auswirkt.The system does not require decalcified water, as is otherwise required and as stated, there will be little or no  Amounts of additives needed. Additives include substances such as phosphates and nitrates, which before Drainage of sewage into the sewer in terms of their harmful effects must be eliminated. So that shows an advantage that is simultaneous at the beginning and at the end of the procedure has a positive effect.

Das der Laugenwaschmaschine 10 über die Leitung 21 zugeführte saure Wasser bewirkt, daß die Düsensysteme und Leitungen nicht verkalken und damit verstopfen, wodurch die Lebensdauer der Elemente verlängert wird.The acidic water supplied to the caustic washing machine 10 via the line 21 has the effect that the nozzle systems and lines do not become calcified and thus become blocked, thereby extending the life of the elements.

Die Flaschen verlassen als letzte Waschstation im warmen Zustand die Säurewaschmaschine. Damit wird garantiert, daß alle Verschmutzungen, welche durch Lauge und Wärme nicht entfernt werden können, aufgelöst werden, wie beispielsweise Weinstein, Kalk, Zement und auch organische Verschmutzungen.The bottles leave as the last washing station in the warm Condition the acid washer. This guarantees that all dirt that is not caused by alkali and heat can be removed, resolved, such as Tartar, lime, cement and also organic soiling.

Das bisher notwendige und vom Gesetzgeber vorgeschriebene große Vorhaltebecken mit Rührwerk, Säuretank und Dosierein­ richtung kann nunmehr entfallen.The previously necessary and required by law large reservoirs with agitator, acid tank and dosing unit direction can now be omitted.

Nach der pH-Wertkontrolle kann das Abwasser sofort in den Kanal gegeben werden, da es den gesetzlich geforderten Bedin­ gungen genügt.After checking the pH value, the wastewater can immediately go into the Channel be given as it is the legally required suffices.

Besonders vorteilhaft ist es auch, daß praktisch kein Aus­ schuß erzeugt wird und brillante nahezu sterile Flaschen die Anlage verlassen.It is also particularly advantageous that practically no end is produced and brilliant, almost sterile bottles Leave the system.

Claims (9)

1. Anlage zur Reinigung von Mehrwegflaschen der unter­ schiedlichsten Art und aller Verschmutzungsgrade mit und ohne Kästen, und Abgabe eines keimfreien, sortier­ ten, lagerfähigen und füllfertigen Flaschen-Leergutes, dadurch gekennzeichnet, daß in der Flaschenbearbei­ tungslinie der Anlage einer ersten auf Laugebasis ar­ beitenden Flaschenwaschmaschine (10) mit automatischer Laugendosiereinrichtung eine zweite auf Säurebasis ar­ beitende Flaschenwaschmaschine (11) mit automatischer Säuredosiereinrichtung nachgeschaltet ist, welche mit der ersten Flaschenwaschmaschine über Wärmetauscher (16) thermisch und über direkte Rohrleitungen (15) fluidisch verbunden ist.1. Plant for cleaning reusable bottles of various types and all levels of contamination with and without boxes, and dispensing a germ-free, sorted th, storable and ready-to-fill bottle empties, characterized in that in the bottle processing line of the plant a first based on lye ar working Bottle washing machine ( 10 ) with automatic liquor metering device is followed by a second acid-based bottle washing machine ( 11 ) with automatic acid metering device, which is thermally connected to the first bottle washing machine via heat exchangers ( 16 ) and fluidly via direct pipelines ( 15 ). 2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Direktleitungen (21) von der auf Säurebasis arbeitenden Flaschenwaschmaschine (11) zu der auf Laugebasis arbei­ tenden Flaschenwaschmaschine (10) Reinwasser mit einer Temperatur von ca. 60°C und einem pH-Wert von ca. 4-6 führen.2. Plant according to claim 1, characterized in that the direct lines ( 21 ) from the acid-based bottle washing machine ( 11 ) to the lye-based working bottle washing machine ( 10 ) pure water with a temperature of about 60 ° C and a pH lead from about 4-6. 3. Anlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß von der auf Laugebasis arbeitenden Flaschenwasch­ maschine (10) mindestens eine Rohrleitung (22) über einen Primärkreis des ersten Wärmetauschers (16b) über die Leitung (23) in ihre Vorweichzone zur Vortemperie­ rung geführt ist, wobei Abwasser einer Temperatur von ca. 65-70°C auf ca. 45°C abkühlbar ist. 3. Plant according to claim 1 or 2, characterized in that of the alkali-based bottle washing machine ( 10 ) at least one pipe ( 22 ) via a primary circuit of the first heat exchanger ( 16 b) via the line ( 23 ) in its pre-soaking zone to the preheat tion, whereby wastewater can be cooled to a temperature of approx. 65-70 ° C to approx. 45 ° C. 4. Anlage nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeich­ net, daß das das schwach alkalische Abwasser der auf Laugebasis arbeitenden Flaschenwaschmaschine (10) nach Vortemperierung ihrer Vorweichzone über den Primärkreis eines zweiten Wärmetauschers (16a) und einer Kontroll­ station (18) der Kanalisation zuführbar ist.4. Plant according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the weakly alkaline wastewater of the lye-based bottle washing machine ( 10 ) after preheating its pre-soaking zone via the primary circuit of a second heat exchanger ( 16 a) and a control station ( 18 ) can be fed to the sewage system. 5. Anlage nach Anspruch 1 oder einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Frischwasser durch den Sekundärkreis des zweiten Wärmetauschers (16a) auf ca. 40°C erwärmbar ist und in einer sich un­ mittelbar anschließenden zweiten Stufe durch den Sekun­ därkreis des ersten Wärmetauschers (16b) von 40°C auf ca. 60°C erwärmbar ist und der Eingangsstufe der auf Säurebasis arbeitenden Flaschenwaschmaschine (11) zuge­ führt wird.5. Plant according to claim 1 or one of the preceding claims, characterized in that fresh water through the secondary circuit of the second heat exchanger ( 16 a) can be heated to approximately 40 ° C and in a second stage directly connected by the secondary circuit of the first Heat exchanger ( 16 b) from 40 ° C to about 60 ° C can be heated and the input stage of the acid-based bottle washer ( 11 ) is supplied. 6. Anlage nach Anspruch 1 oder einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die den Ausgang der auf Laugebasis arbeitenden Flaschenwaschmaschine (10) verlassenden Flaschen, welche der auf Säurebasis arbeitenden Flaschenwaschmaschine (11) unmittelbar zu­ geführt werden, eine Temperatur von ca. 70°C aufweisen und als Wärmeübertrager wirken.6. Plant according to claim 1 or one of the preceding claims, characterized in that the exit of the alkaline-based bottle washing machine ( 10 ) leaving the bottles, which the acid-based bottle washing machine ( 11 ) are led directly to, a temperature of about 70 ° C and act as a heat exchanger. 7. Anlage nach Anspruch 1 oder einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die das Säurebad der auf Säurebasis arbeitenden Flaschenwaschmaschine (11) verlassenden Flaschen mit im Sekundärkreis des er­ sten Wärmetauschers (16b) erwärmtem Wasser innen und außen neutralisiert werden und die Flaschenausgabe mit einer Temperatur von ca. 60°C verlassen, vollständig austrocknen und unmittelbar steril verpackt werden. 7. Plant according to claim 1 or one of the preceding claims, characterized in that the acid bath of the acid-based bottle washing machine ( 11 ) leaving bottles with in the secondary circuit of the most heat exchanger ( 16 b) heated water inside and outside are neutralized and the bottle dispensing leave at a temperature of approx. 60 ° C, dry out completely and be immediately sterile packaged. 8. Anlage nach Anspruch 1 oder einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die folgenden Flaschenbearbeitungsmaschinen hintereinandergeschaltet sind,
  •  1. eine Auspackmaschine (3),
  •  2. eine Flaschensortiermaschine (4),
  •  3. eine Entschraubmaschine,
  •  4. eine Kapselabbürstmaschine,
  •  5. eine erste auf Laugebasis arbeitende Flaschenwaschmaschine (10) mit automatischer Laugendosiereinrichtung,
  •  6. eine zweite auf Säurebasis arbeitende Flaschenwaschmaschine (11) mit automatischer Säuredosiereinrichtung,
  •  7. ein Flascheninspektor (12),
  •  8. eine Sortiermaschine (13),
  •  9. eine Einpackmaschine (14),
  • 10. eine Bepalletierung und ein Schrumpfautomat, (16),
8. Plant according to claim 1 or one of the preceding claims, characterized in that the following bottle processing machines are connected in series,
  • 1. an unpacking machine ( 3 ),
  • 2. a bottle sorting machine ( 4 ),
  • 3. a unscrewing machine,
  • 4. a capsule brushing machine,
  • 5. a first lye-based bottle washing machine ( 10 ) with automatic lye dosing device,
  • 6. a second bottle washing machine ( 11 ) operating on an acid basis and having an automatic acid metering device,
  • 7. a bottle inspector ( 12 ),
  • 8. a sorting machine ( 13 ),
  • 9. a wrapping machine ( 14 ),
  • 10. a palletizing and a shrinking machine, ( 16 ),
wobei nach der Auspackmaschine (3) eine Kastenwaschan­ lage im Bypass bis zur Einpackmaschine (14) vorgeschal­ tet ist.whereby after the unpacking machine ( 3 ) a box washer in the bypass up to the wrapping machine ( 14 ) is upstream tet.
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