DE4113361A1

DE4113361A1 - Electroplating bath - has anode fixed within bath by external current feeds with current rail system for easy assembly on site

Info

Publication number: DE4113361A1
Application number: DE19914113361
Authority: DE
Inventors: Max Daetwyler
Original assignee: MDC Max Daetwyler AG Bleienbach
Current assignee: Daetwyler Global Tec Holding AG
Priority date: 1990-04-26
Filing date: 1991-04-24
Publication date: 1991-10-31

Abstract

The galvanising assembly to process rotating bodies, particularly pressure cylinders, has at least one current supply (19) at a long side of the processing bath (12). The side wall (13), projecting from the interior, leads outwards. Pref. the anode (14) for at least one current supply (19) is held in place within the processing bath (12). The current feed (19) has a current rail (21) which passes on the inner side of the side long wall (13) of the bath (12), upwards and over the wall (13) pref. above the upper edge (13a). The current rail (21), pref. of copper, has a mantle cover (28) at least at the section (24, 25) in contact with the fluid in the bath (12), using a material resistant to the fluid such as titanium. One of the current supplies (19) has a height adjustment mechanism (36, 23, 21) to position the level of the anode (14). The height adjustment mechanism (36, 23, 21) has a drive (43, 45, 47, 49) connected to the current rail (21) with a flexible current feed (31) and current connection (33). The current feeds (19) are identical, and at a gap from each other, with matching parallel current rails (21) with a common adjustment through the drive (45, 47, 49) which has at least one drive motor and a threaded spindle (45) acting with a threaded nut (49) at the current rail (21). The section (27) of the current rail (21) outside the bath (12) is linked to a connecting rail (23) which is operated by the drive (45, 47, 49), where the threaded nuts (49) for the threaded spindles (45) are bonded to the connecting rail (23). ADVANTAGE - The system gives easy assembly of the appts. at the working site, without problems of butting walls and sealing the walls.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Anlage zum galva nischen Behandeln von Drehkörpern, insbesondere Druckzy lindern gemäß Oberbegriff des Anspruches 1.The present invention relates to a plant for galva African treatment of rotating bodies, especially Druckzy alleviate according to the preamble of claim 1.

Bei derartigen Anlagen, wie sie zum Beispiel aus der DE-A-33 25 316 und der JP-A-61-1 66 997 (Patent Abstracts of Japan, Band 10, Nr. 373 (C-391) (2430) vom 12. Dezember 1986) bekannt sind, müssen die Stromzuführungen aus dem Innern der Bearbeitungewanne nach außen geführt werden.In such systems, such as those from the DE-A-33 25 316 and JP-A-61-1 66 997 (Patent Abstracts of Japan, Volume 10, No. 373 (C-391) (2430) of December 12 1986) are known, the power supplies from the Inside the processing trough.

Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Anlage der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der die Stromzuführung so aus der Bearbeitungswanne her ausgeführt ist, daß die Herstellung und das spätere Auf stellen der Anlage am Einsatzort auf möglichst einfache Weise erfolgen kann.The present invention is based on the object to create a system of the type mentioned at the power supply from the processing tub is carried out that the manufacture and the later Auf set the system on site to be as simple as possible Way can be done.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved by the features of characterizing part of claim 1 solved.

Mit der erfindungsgemäßen einfachen Anordnung und Führung der Stromzuführung werden ein Durchstoßen der Wand oder des Bodens der Behandlungswanne und die damit verbundenen Abdichtungsprobleme vermieden. Die Herstellung der Anlage und auch deren Aufstellen am Einsatzort ist damit verein facht. With the simple arrangement and guidance according to the invention the power supply will be puncturing the wall or the bottom of the treatment tub and the associated Sealing problems avoided. The manufacture of the plant and also their installation on site is associated with it fold.

Vorzugsweise wird die Stromzuführung wie in Anspruch 3 de finiert ausgebildet, wodurch eine besonders einfache kon struktive Ausgestaltung ermöglicht wird.Preferably, the power supply as in claim 3 de finely trained, which makes a particularly simple con structural design is made possible.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform gemäß den Ansprü chen 2 und 5 kann die Höhenverstellung der Anode unter Be nutzung der Stromzuführung erfolgen, was wiederum zu einer konstruktiven Vereinfachung führt.In a preferred embodiment according to the claims Chen 2 and 5 can adjust the height of the anode under Be use of the power supply, which in turn leads to a constructive simplification.

Wird die Anordnung zur Höhenverstellung der Anode wie in einem der Ansprüche 6 bis 10 angegeben ausgebildet, so er gibt sich eine platzsparende Konstruktion, bei der die wichtigsten Teile des Hubmechanismus leicht zugänglich sind.If the arrangement for height adjustment of the anode is as in trained one of claims 6 to 10 specified, so he gives itself a space-saving construction, in which the main parts of the lifting mechanism easily accessible are.

Anhand der Zeichnungen wird im folgenden der Erfindungs gegenstand näher erläutert. Es zeigen rein schematisch:Based on the drawings, the invention subject explained in more detail. It shows purely schematically:

Fig. 1 im Querschnitt einen Teil einer Einrich tung zur galvanischen Behandlung von Druckzylindern, Fig. 1 in cross section a portion of a Einrich processing for the galvanic treatment of printing cylinders,

Fig. 2 in Seitenansicht in Richtung des Pfeiles A in Fig. 1 einen Teil der Einrichtung zum galvanischen Behandeln von Druckzy lindern, Fig. 2 in side view in the direction of arrow A in Fig. 1 alleviate a portion of the means for galvanic treating Druckzy,

Fig. 3 ebenfalls in Seitenansicht und in ver einfachter Darstellung Teile der Ein richtung gemäß den Fig. 1 und 2, Fig. 3 also in side view and in ver einfachter representation of parts of a device according to FIGS. 1 and 2,

Fig. 4 perspektivisch die Anode der Einrichtung gemäß den Fig. 1 und 2 mit ihren Strom zuführungen, Fig. 4 in perspective, the anode of the device according to FIGS. 1 and trays 2 with their current,

Fig. 5 bis 11 in der Fig. 3 entsprechenden Darstellun gen den Ablauf beim Einsetzen eines Druckzylinders in die Einrichtung gemäß den Fig. 1 bis 3, und Fig. 5 to 11 in corresponding Fig. 3 Imaging Logo gen the flow upon insertion of a printing cylinder in the apparatus according to FIGS. 1 to 3, and

Fig. 12 bis 17 in den Fig. 4 bis 10 entsprechenden Dar stellungen den Ablauf beim Entnehmen eines fertig behandelten Druckzylinders aus der Einrichtung gemäß den Fig. 1 bis 3. Fig. 12 to 17 corresponding to FIGS. 4 to 10 Dar positions the flow upon removal of a finished treated printing cylinder from the device according to FIGS. 1 to 3.

Die in Fig. 1 im Querschnitt nur teilweise gezeigte Ein richtung zum galvanischen Behandeln, z. B. zum Aufkupfern oder Verchromen, von Druckzylindern, vorzugsweise solchen für den Tiefdruck, weist ein auf einem Sockel 10 auflie gendes Untergestell 11 auf, das eine Arbeitswanne 12 trägt. Letztere wird mit der nicht dargestellten Elektro lytflüssigkeit gefüllt. Die sich in Längsrichtung der Ar beitswanne 12 erstreckende Seitenwand der letzteren ist mit 13 bezeichnet. Im Innern der Arbeitswanne 12 erstreckt sich in deren Längsrichtung eine Anode 14, die auf noch zu beschreibende Weise in Richtung des Pfeiles B heb- und senkbar ist. Die Anode 14 weist zwei in einem Abstand von einander angeordnete Abstützanordnungen 15, 15′ (s. auch Fig. 3) auf, von denen jede durch zwei Abstützelemente 16, 17 (Fig. 1) gebildet ist. Diese Abstützanordnungen 15, 15′ dienen auf noch näher zu beschreibende Weise zum vorüber gehenden Abstützen eines Druckzylinders 18 beim Einsetzen in und Herausnehmen aus der Arbeitswanne 12. The only partially shown in Fig. 1 in cross section A direction for galvanic treatment, for. B. for Aufkupfern or chrome plating, printing cylinders, preferably those for gravure printing, has a auflie on a pedestal 10 constricting base frame 11 which carries a working end 12th The latter is filled with the electrolyte fluid, not shown. The in the longitudinal direction of the Ar beitswanne 12 extending side wall of the latter is designated 13. An anode 14 extends in the longitudinal direction of the interior of the work tub 12 and can be raised and lowered in the direction of the arrow B in a manner to be described. The anode 14 has two support arrangements 15 , 15 'arranged at a distance from one another (see also FIG. 3), each of which is formed by two support elements 16 , 17 ( FIG. 1). These support assemblies 15 , 15 'are used in a manner to be described in more detail for the temporary support of a pressure cylinder 18 when inserted into and removed from the work tub 12 .

Die Stromversorgung der Anode 14 erfolgt beim gezeigten Ausführungsbeispiel über zwei in einem gewissen Abstand verlaufende Stromzuführungen 19, 20, die an sich gleich ausgebildet sind (s. auch Fig. 2). Jede Stromzuführung 19, 20 weist eine Stromschiene 21, 22 aus einem elektrisch gut leitenden Material, beispielsweise Kupfer, auf. Die beiden Stromschienen 21, 22 sind an ihrem einen Ende mit der Ano de 14 und am andern Ende mit einer Verbindungsschiene 23 verbunden, welche außerhalb der Arbeitswanne 12 verläuft. Ein erster Teil 24 der Stromschienen 21, 22 verläuft etwa parallel zum Boden 12a der Arbeitswanne 12 gegen dessen Seitenwand 13 hin (Fig. 1). Die Anode 14 liegt auf diesen beiden Teilen 24 der Stromschienen 21, 22 auf und wird so mit von diesen Teilen 24 getragen. Ein zweiter, an diesen ersten Teil 24 anschließender Teil 25 jeder Stromschiene 21, 22 verläuft in einem gewissen Abstand von der längs seitigen Wannenwand 13 entlang dieser nach oben und geht in einen gebogenen dritten Stromschienenteil 26 über, der sich oberhalb der Wannenwand 13 von deren Innenseite auf dessen Außenseite erstreckt und somit über den oberen Rand 13a der Seitenwand 13 geführt ist, wie das aus Fig. 1 ersichtlich ist. An diesen gebogenen Stromschienenteil 26 schließt ein weiterer Stromschienenteil 27 an, der sich auf der Wannenaußenseite zur Verbindungsschiene 23 er streckt und an seinem Ende mit diesem verbunden ist.In the exemplary embodiment shown, the power supply to the anode 14 takes place via two current supply lines 19 , 20 which run at a certain distance and are of identical design per se (see also FIG. 2). Each power supply line 19 , 20 has a busbar 21 , 22 made of an electrically highly conductive material, for example copper. The two busbars 21 , 22 are connected at one end to the Ano de 14 and at the other end to a connecting rail 23 which extends outside the work tub 12 . A first part 24 of the busbars 21 , 22 runs approximately parallel to the bottom 12 a of the work tub 12 against its side wall 13 ( FIG. 1). The anode 14 rests on these two parts 24 of the busbars 21 , 22 and is thus carried by these parts 24 . A second part 25 of each busbar 21 , 22 adjoining this first part 24 runs at a certain distance from the longitudinal trough wall 13 along this upward and merges into a curved third busbar part 26 which extends above the trough wall 13 from the inside thereof extends on the outside and is thus guided over the upper edge 13 a of the side wall 13 , as can be seen from FIG. 1. At this curved busbar part 26 is connected to another busbar part 27 , which it extends on the outside of the tub to the connecting rail 23 and is connected at its end to it.

Die Stromschienenteile 24, 25 und 26 sind mit einer Umman telung 28 versehen, welche aus einem Material besteht, das gegenüber den Einwirkungen der Elektrolytflüssigkeit wi derstandsfähiger ist als Kupfer, z. B. aus Titan. Selbst verständlich wäre es auch möglich, die Stromschienen 21, 22 als Ganzes aus einem Werkstoff auszubilden, der gegen die Einwirkung der Elektrolytflüssigkeit resistenter ist als Kupfer. Dabei müßte jedoch eine geringere Stromleit fähigkeit in Kauf genommen werden, was wieder mit Nachtei len verbunden wäre.The busbar parts 24 , 25 and 26 are provided with a jacket 28 , which consists of a material which is more resistant to the effects of the electrolyte liquid than copper, e.g. B. made of titanium. Of course, it would also be possible to form the busbars 21 , 22 as a whole from a material that is more resistant to the action of the electrolyte liquid than copper. However, a lower current-carrying capacity would have to be accepted, which would be associated with disadvantages.

Über Verbindungslaschen 29, 30 sind an die Verbindungs schiene 23 flexible Stromführungselemente 31, 32 ange schlossen, welche die Verbindungsschiene 23 und damit die Stromschienen 21, 22 mit Stromzuleitungen 33 bzw. 34 ver binden, welche im Sockel 10 verlaufen und an eine nicht dargestellte Speisequelle angeschlossen sind. Die Strom führungselemente 31, 32 werden beim vorliegenden Ausfüh rungsbeispiel aus einer Anzahl von miteinander verbundenen Kupferbändern gebildet. Die flexiblen Stromführungselemen te 31, 32 lassen ein Heben und Senken der Verbindungs schiene 23 und damit auch der Stromschienen 21, 22 und der Anode 14 zu, wie das noch näher erläutert werden wird.About connecting tabs 29 , 30 to the connecting rail 23 flexible current-carrying elements 31 , 32 are connected, which connect the connecting rail 23 and thus the busbars 21 , 22 with power supply lines 33 and 34 , which run in the base 10 and to a supply source, not shown are connected. The current guiding elements 31 , 32 are formed in the present exemplary embodiment from a number of interconnected copper strips. The flexible Stromführungselemen te 31 , 32 allow a lifting and lowering of the connecting rail 23 and thus also the busbars 21 , 22 and the anode 14 , as will be explained in more detail.

Zur vorstehend erwähnten Höhenverstellung dient eine mit 36 bezeichnete Verstellanordnung, die im Innern eines Hohlprofiles (Fig. 1) angeordnet ist, das auf nicht näher dargestellte Weise ortsfest gehalten ist. Die Verstellan ordnung 36 weist einen Antriebsmotor 38 auf, auf dessen Welle 38a zwei Kettenräder 39, 40 sitzen. (Fig. 2). Letz tere sind über je eine Kette 41 bzw. 42 mit einem weiteren Kettenrad 43 bzw. 44 antriebsverbunden, das auf einer Ge windespindel 45 bzw. 46 sitzt. Jede Gewindespindel 45, 46 ist in einem Führungsteil 47, 48 gelagert, der am Hohlpro fil 37 befestigt ist. Jede Gewindespindel 45, 46 steht mit einer Spindelmutter 49 bzw. 50 in Eingriff, die mit einem Verbindungsteil 51 bzw. 52 eine Baueinheit bildet. Die beiden Verbindungsteile 51, 52 sind mit der Verbindungs schiene 23 verbunden.For the above-mentioned height adjustment, an adjustment arrangement denoted by 36 is used, which is arranged inside a hollow profile ( FIG. 1), which is held stationary in a manner not shown in detail. The Verstellan arrangement 36 has a drive motor 38 , on the shaft 38 a two sprockets 39 , 40 sit. ( Fig. 2). Last tere are connected via a chain 41 or 42 with a further sprocket 43 or 44 , which sits on a Ge threaded spindle 45 or 46 . Each threaded spindle 45 , 46 is mounted in a guide part 47 , 48 which is attached to 37 Hohlpro fil. Each threaded spindle 45 , 46 is in engagement with a spindle nut 49 or 50 , which forms a structural unit with a connecting part 51 or 52 . The two connecting parts 51 , 52 are connected to the connecting rail 23 .

Zum Heben und Senken der Verbindungsschiene 23 in Richtung der Pfeile C werden die Gewindespindeln 45, 46 durch den Motor 38 in Drehung versetzt, was auf bekannte Weise eine Bewegung der Gewindemuttern 49, 50 entlang der Gewinde spindeln 45, 46 bewirkt. Ein Heben bzw. Senken der Verbin dungsschiene 23 hat eine gleichsinnige Auf- bzw. Abbewe gung der Stromschienen 21, 22 und damit auch der Anode 14 zur Folge. Die Stromschienen 21, 22 sind somit Teil des Höhenverstellmechanismus für die Anode 14.To raise and lower the connecting rail 23 in the direction of arrows C, the threaded spindles 45 , 46 are rotated by the motor 38 , which in a known manner causes movement of the threaded nuts 49 , 50 along the threaded spindles 45 , 46 . A raising or lowering the connec tion rail 23 has the same direction up and down movement of the busbars 21 , 22 and thus the anode 14 as a result. The busbars 21 , 22 are thus part of the height adjustment mechanism for the anode 14 .

Wie insbesondere aus Fig. 1 hervorgeht, übersteigen die Stromschienen 21, 22 die Seitenwand 13 auf der Längsseite der Arbeitswanne 12. Mit dieser Führung der Stromschienen 21, 22 werden somit Abdichtungsprobleme vermieden, die dann entstehen würden, wenn die Stromschienen 21, 22 ent weder durch die Seitenwand 13 oder den Boden 12a der Ar beitswanne 12 hindurchgeführt würden.As can be seen in particular from FIG. 1, the busbars 21 , 22 exceed the side wall 13 on the long side of the work tub 12 . With this guidance of the busbars 21 , 22 sealing problems are avoided, which would arise if the busbars 21 , 22 ent beitswanne 12 through either the side wall 13 or the bottom 12 a of the Ar would be passed.

Die gezeigte Ausbildung hat weiter den Vorteil, daß für die Höhenverstellung der Stromschienen 21, 22 eine gemein same Verstellanordnung 36 vorgesehen werden kann, was die Synchronisation der Bewegungen der beiden Stromschienen 21, 22 erleichtert. Die Antriebsanordnung 36 ist für die Wartung leicht zugänglich.The training shown has the further advantage that a common adjustment arrangement 36 can be provided for the height adjustment of the busbars 21 , 22 , which facilitates the synchronization of the movements of the two busbars 21 , 22 . The drive assembly 36 is easily accessible for maintenance.

Es sei an dieser Stelle darauf hingewiesen, daß anstelle der gezeigten zwei Stromzuführungen 21, 22 auch nur eine einzige Stromführung vorgesehen werden könnte, die natür lich entsprechend dimensioniert werden muß, damit sie die Doppelaufgabe der Stromzuleitung und der Abstützung der Anode 14 übernehmen kann. Selbstverständlich wäre es auch denkbar, mehr als zwei Stromzuführungen vorzusehen.It should be pointed out at this point that instead of the two power supply lines 21 , 22 shown , only a single power supply could be provided, which of course must be dimensioned accordingly so that it can take on the double task of power supply and anode 14 support. Of course, it would also be conceivable to provide more than two power supplies.

In Fig. 3 sind neben der bereits erwähnten Anode 14 mit den Abstützanordnungen 15, 15′ noch weitere Teile der Ein richtung gezeigt, nämlich zwei Lagerteile 54 und 55 zum drehbaren Lagern des zu behandelnden Druckzylinders 18. Die beiden Lagerteile 54, 55 sind an sich bekannter Bauart und dienen neben der Lagerung des Druckzylinders 18 noch dazu, diesen Zylinder 18 drehend anzutreiben und den als Kathode dienenden Zylinder 18 an eine Speisequelle anzu schließen, wie das ebenfalls bekannt ist (s. beispiels weise EP-OS 02 26 011).In Fig. 3, in addition to the anode 14 already mentioned with the support arrangements 15 , 15 ', other parts of the device are shown, namely two bearing parts 54 and 55 for rotatably supporting the pressure cylinder to be treated 18th The two bearing parts 54 , 55 are of a type known per se and, in addition to the mounting of the pressure cylinder 18 , also serve to drive this cylinder 18 in rotation and to connect the cylinder 18 serving as the cathode to a supply source, as is also known (see example) EP-OS 02 26 011).

Die beiden Lagerteile 54, 55 sind in Richtung ihrer Längs achse 54a bzw. 55a hin und her verschiebbar (Pfeile D, E). Die Lagerteile 54, 55 sind mit austauschbaren Adaptertei len 56 bzw. 57 versehen, die entsprechend der Ausbildung der zu lagernden Druckzylinder ausgebildet sind.The two bearing parts 54 , 55 can be moved in the direction of their longitudinal axis 54 a and 55 a back and forth (arrows D, E). The bearing parts 54 , 55 are provided with interchangeable adapter parts 56 and 57 , which are designed in accordance with the design of the pressure cylinder to be stored.

Wie die Fig. 3 weiter zeigt, ist eine optische Positions messeinrichtung 59 vorhanden, welche einen Sender 60 und einen Empfänger 61 aufweist, der den vom Sender 60 ausge sendeten Lichtstrahl 62 empfängt. Auf den Zweck dieser Positionsmeßeinrichtung 59 wird noch eingegangen werden. Statt eine optische Positionsmeßeinrichtung 59 können selbstverständlich auch andersartige Positionsmeßeinrich tungen eingesetzt werden, z. B. Ultraschall- oder Laser- Positionsmeßeinrichtungen.As FIG. 3 further shows, an optical position measuring device 59 is provided which has a transmitter 60 and a receiver 61 which receives the light beam 62 emitted by the transmitter 60 . The purpose of this position measuring device 59 will still be discussed. Instead of an optical position measuring device 59 , other types of position measuring devices can of course also be used, for. B. ultrasonic or laser position measuring devices.

In Fig. 3 sind weiter zwei zu einem Kransystem gehörende Lasthaken 63, 64 dargestellt, welche mit ihrem abgewinkel ten Ende 63a bzw. 64a in eine stirnseitige Ausnehmung im Druckzylinder 18 eingreifen. Sind Druckzylinder zu behan deln, welche stirnseitig vorstehende Wellenstummel aufwei sen, so können zum Transportieren der Druckzylinder Kran haken gewöhlicher Bauart verwendet werden. Für solche Druckzylinder müßten dann auch die Adapterteile 56, 57 ausgetauscht werden.In Fig. 3 two belonging to a crane system load hooks 63 , 64 are shown, which engage with their angled end 63 a and 64 a in an end recess in the pressure cylinder 18 . If pressure cylinders need to be treated, which have projecting stub shafts, crane hooks of a conventional type can be used to transport the pressure cylinders. The adapter parts 56 , 57 would then also have to be replaced for such printing cylinders.

Fig. 4 zeigt in perspektivischer Darstellung rein schema tisch die Anode 14 mit den Abstützanordnungen 15, 15′ und einem Teil der Stromschienen 21, 22 sowie die beiden La gerteile 54, 55. Fig. 4 shows a perspective view purely schematically the anode 14 with the support arrangements 15 , 15 'and part of the busbars 21 , 22 and the two La gerteile 54 , 55th

Im folgenden wird nun anhand der Fig. 5 bis 11 das Ein setzen eines Druckzylinders 18 in die anhand der Fig. 1 bis 3 beschriebenen Einrichtung erläutert. Dabei werden dieselben Bezugszeichen verwendet wie in Fig. 3.In the following, the setting of a printing cylinder 18 in the device described with reference to FIGS. 1 to 3 will now be explained with reference to FIGS. 5 to 11. The same reference numerals are used as in FIG. 3.

In Fig. 5 ist derselbe Zustand dargestellt wie in Fig. 3. Der Druckzylinder 18 befindet sich oberhalb der Anode 14 und ist mit den Lagerteilen 54, 55 in einer rechtwinklig zur Zeichenebene verlaufenden Richtung im wesentlichen ausgerichtet. Die Anode 14 befindet sich in ihrer unteren Endlage, die genau definiert ist. Die Lagerteile 54, 55 sind in ihrer zurückgefahrenen Endlage.In FIG. 5, the same state as shown in Fig. 3. The pressure cylinder 18 is located above the anode 14 and is aligned with the bearing parts 54, 55 in a direction perpendicular to the plane direction substantially. The anode 14 is in its lower end position, which is precisely defined. The bearing parts 54 , 55 are in their retracted end position.

Nun wird der Zylinder 18 in einer vertikalen Richtung mit tels des Kransystems abgesenkt (Pfeil F, Fig. 6), bis der Druckzylinder 18 auf den Abstützanordnungen 15, 15, zur Auflage kommt. Dabei muß natürlich darauf geachtet wer den, daß die Zylinderoberfläche beim Aufsetzen auf die Abstützanordnungen 15, 15′ nicht verletzt wird. Zu diesem Zwecke sind die Abstützelemente 16, 17 der Abstützanord nungen 15, 15′ auch auf geeignete Weise ausgebildet und können beispielsweise aus Kunststoff bestehen.Now the cylinder 18 is lowered in a vertical direction by means of the crane system (arrow F, Fig. 6) until the pressure cylinder 18 comes to rest on the support arrangements 15 , 15 . Of course, care must be taken to ensure that the cylinder surface is not injured when it is placed on the support arrangements 15 , 15 '. For this purpose, the support elements 16 , 17 of the Abstützanord openings 15 , 15 'are also formed in a suitable manner and can for example consist of plastic.

Nun werden die Lasthaken 63, 64 vom Druckzylinder 18 ge löst und wieder angehoben (Fig. 7). Mittels der Verstell anordnung 36 wird auf die früher beschriebene Weise die Anode 14 in Richtung des Pfeiles B angehoben (Fig. 8). Mit der Verstellanordnung 36 ist ein nicht näher dargestelltes Wegmeßsystem gekoppelt, welches die Länge des jeweiligen Bewegungsweges der Anode 14 und damit des Druckzylinders 18 mißt und die Anodenbewegung dementsprechend steuert. Hat nun der Druckzylinder 18 im Zuge dieser Hebebewegung eine Position erreicht, in der er gerade den Lichtstrahl 62 unterbricht (Fig. 8), so bestimmt eine Steueranordnung, die mit dem erwähnten Wegmeßsystem verbunden ist, aufgrund der Größe der stattgefundenen Hubbewegung den Durchmesser D des Zylinders 18. Die Anode 14 wird nun um den Betrag D/2 weiter angehoben, was bedeutet, daß der Druckzylinder 18 in seine Einspannposition gebracht wird, die in Fig. 9 dargestellt ist und in der die Längsachse 18a des Druckzy linders 18 mit den Längsachsen 54a, 55a der Lagerteile 54, 55 fluchtet. Nun können die Lagerteile 54, 55 in Richtung der Pfeile D, E (Fig. 10) aufeinander zu bewegt werden, bis sie in die Ausnehmungen in den Stirnflächen des Druck zylinders 18 eingreifen und diesen lagern. Mit diesem Zu sammenfahren der Lagerteile 54, 55 erfolgt, wie bereits erwähnt, auf an sich bekannte Weise eine Verbindung zu einem Drehantrieb und zu einer Speisequelle (nicht ge zeigt).Now the load hooks 63 , 64 are released from the pressure cylinder 18 and raised again ( FIG. 7). By means of the adjustment arrangement 36 , the anode 14 is raised in the direction of arrow B in the manner described earlier ( FIG. 8). A displacement measuring system (not shown in more detail) is coupled to the adjustment arrangement 36 , which measures the length of the respective movement path of the anode 14 and thus of the pressure cylinder 18 and controls the anode movement accordingly. Now that the pressure cylinder 18 has reached a position in the course of this lifting movement in which it is just interrupting the light beam 62 ( FIG. 8), a control arrangement, which is connected to the aforementioned measuring system, determines the diameter D of the diameter due to the size of the lifting movement that has taken place Cylinder 18 . The anode 14 is now raised by the amount D / 2 , which means that the pressure cylinder 18 is brought into its clamping position, which is shown in Fig. 9 and in which the longitudinal axis 18 a of the Druckzy cylinder 18 with the longitudinal axes 54 a , 55 a of the bearing parts 54 , 55 are aligned. Now the bearing parts 54 , 55 in the direction of arrows D, E ( Fig. 10) can be moved towards each other until they engage in the recesses in the end faces of the pressure cylinder 18 and store it. With this To drive together the bearing parts 54 , 55 takes place, as already mentioned, in a manner known per se a connection to a rotary drive and to a feed source (not shown).

Sobald der Druckzylinder 18 zwischen den beiden Lagertei len 54, 55 eingespannt ist, wird die Anode 14 in eine Ar beitsstellung abgesenkt, in der sie in dem für die nach folgende galvanische Bearbeitung optimalen Abstand zum Druckzylinder 18 angeordnet ist (Fig. 11).As soon as the pressure cylinder 18 is clamped between the two bearing parts 54 , 55 , the anode 14 is lowered into a working position in which it is arranged in the optimal distance for the subsequent galvanic processing from the pressure cylinder 18 ( FIG. 11).

Nun kann auf an sich bekannte Weise der eigentliche Be handlungsvorgang stattfinden. Zu diesem Zwecke wird der Druckzylinder 18 in Drehung versetzt und mit der Speise quelle verbunden. Die Anode 14 wird ebenfalls an ihre Speisequelle angeschlossen.Now the actual treatment process can take place in a manner known per se. For this purpose, the pressure cylinder 18 is rotated and connected to the food source. The anode 14 is also connected to its feed source.

Nach Beendigung des galvanischen Bearbeitungsvorganges wird die Anode 14 wieder in Richtung des Pfeiles B angeho ben, bis die Abstützanordnungen 15, 15′ am Zylinderumfang anliegen (Fig. 12). Anschließend werden die Lagerteile 54, 55 in Richtung der Pfeile D bzw. E zurückgefahren, wie das in Fig. 13 dargestellt ist. Der Druckzylinder 18 wird nun allein durch die Anode 14 getragen.After completion of the galvanic machining process, the anode 14 is raised again in the direction of arrow B until the support arrangements 15 , 15 'rest on the cylinder circumference ( FIG. 12). The bearing parts 54 , 55 are then moved back in the direction of arrows D and E, as shown in FIG. 13. The pressure cylinder 18 is now carried by the anode 14 alone.

Anschließend wird die Anode 14 weiter abgesenkt, bis sie wieder ihre untere Endlage erreicht hat (Fig. 14). Nun werden die Lasthaken 63, 64 des Kransystems in Eingriff mit den stirnseitigen Ausnehmungen des Druckzylinders 18 gebracht (Fig. 15). Der Druckzylinder 18 wird mittels des Kransystemes in Richtung des Pfeiles G angehoben (Fig. 16) und anschließend wegtransportiert (Fig. 17). Die Einrich tung ist damit wieder zur Aufnahme eines neuen Druckzylin ders 18 bereit.The anode 14 is then lowered further until it has reached its lower end position again ( FIG. 14). Now the load hooks 63 , 64 of the crane system are brought into engagement with the front recesses of the pressure cylinder 18 ( FIG. 15). The pressure cylinder 18 is raised in the direction of arrow G by means of the crane system ( FIG. 16) and then transported away ( FIG. 17). The Einrich device is now ready to receive a new Druckzylin ders 18 .

Aus der vorangehenden Beschreibung ist es offensichtlich, daß das Absetzen des Druckzylinders 18 auf die Anode 14, die Hebe- und Senkbewegung der letzteren sowie das Posi tionieren des Druckzylinders 18 automatisch gesteuert wer den kann. Dies bedeutet, daß das Einsetzen der Druckzy linder 18 in die Glavanisiereinrichtung und das nachfol gende Entfernen des Druckzylinders 18 aus dieser Einrich tung ohne den Einsatz von menschlichen Arbeitskräften er folgen kann.From the foregoing description, it is apparent that the deposition of the printing cylinder 18 on the anode 14 , the lifting and lowering movement of the latter and the posi tioning of the printing cylinder 18 automatically controlled who can. This means that the insertion of the Druckzy cylinder 18 in the glavanizing device and the subsequent removal of the printing cylinder 18 from this device without the use of human labor, he can follow.

Wie anhand der Fig. 5 bis 11 beschrieben, wird in einer Meßposition der Durchmesser D des Druckzylinders 18 er mittelt und somit die Lage dessen Längsachse 18a in bezug auf die Drehachsen 54a, 55a der Lagerteile 54, 55 festge stellt, um daraus die Größe der Hubbewegung abzuleiten, die noch nötig ist, um den Druckzylinder 18 in die Ein spannposition zu bringen. Dieses Ermitteln der Lage der Drehachse 18a bezüglich der Drehachsen 54a, 55a der Lager teile 54, 55 kann auch auf andere als die dargelegte Weise erfolgen.As described with reference to FIGS . 5 to 11, the diameter D of the pressure cylinder 18 is averaged in a measuring position and thus the position of its longitudinal axis 18 a with respect to the axes of rotation 54 a, 55 a of the bearing parts 54 , 55 provides Festge to it derive the size of the stroke movement, which is still necessary to bring the pressure cylinder 18 into a clamping position. This determination of the position of the axis of rotation 18 a with respect to the axes of rotation 54 a, 55 a of the bearing parts 54 , 55 can also be done in a manner other than that set out.

Claims

1. Plant for the galvanic treatment of rotating bodies (18), in particular printing cylinders, comprising a loading processing trough (12) for receiving the rotary body (18) disposed in the machining tank (12), anode (14), and at least one with the to be treated, anode (14) power supply connected (19, 20), characterized in that the at least one check power supply tion (19, 20) ne on one longitudinal side of the Bearbeitungswan (12) is arranged and the side wall (13) of the loading processing tub (12) via ascending from the inside of which is led to the outside.

2. Plant according to claim 1, characterized in that the anode ( 14 ) of the at least one power supply ( 19 , 20 ) is held in position inside the processing trough ( 12 ).

3. Plant according to claim 1 or 2, characterized in that the power supply ( 19 , 20 ) has a busbar ( 21 , 22 ) which on the inside of the lateral longitudinal wall ( 13 ) of the processing trough ( 12 ) upwards and over the Longitudinal wall ( 13 ), preferably over the upper edge ( 13 a), is guided outwards.

4. Installation according to one of claims 1 to 3, characterized in that the preferably copper existing busbar ( 21 , 22 ) at least in their with the electrolyte liquid in the processing trough ( 12 ) in contact section ( 24 , 25 ) with To a jacket ( 28 ) is provided, which is made of a material resistant to the electrolyte liquid, for. B. Ti tan.

5. Plant according to one of claims 2 to 4, marked net by a power supply ( 19 , 20 ) comprising height adjustment arrangement ( 36 , 23 , 21 , 22 ) for height adjustment of the anode ( 14 ).

6. Plant according to claim 5, characterized in that the height adjustment arrangement ( 36 , 23 , 21 , 22 ) has a drive ( 38-50 ) which is connected to the busbar ( 21 , 22 ), which in turn has a flexible current-carrying element ( 31 , 32 ) is connected to a power connection ( 33 , 34 ).

7. Plant according to claim 6, characterized in that two spaced apart, the same type of power supply lines ( 19 , 20 ) are easily seen, the busbars ( 21 , 22 ) run in parallel Chen wesentli and from the drive ( 38- 50 ) can be adjusted together.

8. Plant according to claim 6 or 7, characterized in that the drive ( 38-50 ) has at least one of a drive motor ( 38 ) driven threaded spindle ( 45 , 46 ) with a with the busbar ( 21 , 22 ) coupled spindle nut ( 49 , 50 ) interacts.

9. Plant according to claim 7, characterized in that the busbars ( 21 , 22 ) with their on the outside of the processing trough ( 12 ) extending part (27) are connected to a connecting rail ( 23 ) on which the drive ( 38- 50 ) attacks.

10 Plant according to claim 8 and 9, characterized in that two despindeln ( 45 , 46 ) driven by the drive motor ( 38 ) are provided, and the spindle nuts ( 49 , 50 ) with the connecting rail ( 23 ) are connected ver.