DE4113195A1

DE4113195A1 - Profile grid ceiling for living business and exhibition rooms - comprises support frame composed of profile bars with surface components insertable in frame field

Info

Publication number: DE4113195A1
Application number: DE19914113195
Authority: DE
Inventors: Karl Hans Koch
Original assignee: Individual
Current assignee: Kab Koch Deckensysteme & Co Kg 42549 Velber GmbH
Priority date: 1990-10-17
Filing date: 1991-04-23
Publication date: 1992-04-23
Also published as: DE4113195C2

Abstract

The profile bars have a hollow profile, and are connectable by union pieces inserted and fixed in the interior of each hollow profile. They (10) have support fillets (29) on both long sides, and which are aligned with the lower side. Such fillets have location surfaces (31) for the positioning of surface components (12). The location surfaces (31) can have L-shaped fillets clipped on to them, enabling the side surfaces (38) of the profile bars to be set upright. Hook-shaped ribs on the profile bars (10) clip on to the L-shaped fillets, with the free end of their one arm running horizontally, whilst the free end of their other arm supports against the edge area of the support fillet (29) of the profile bar (10). USE - As a profile grid ceiling for rooms of all kinds.

Description

Die Erfindung betrifft eine Profilrasterdecke für Wohn-, Geschäfts-, Ausstellungsräumen od. dgl., bestehend aus einem sich aus Profilstangen zusammensetzenden Traggestell, mit in dessen Felder einsetzbaren Flächenelementen, wobei die Profilstangen ein Hohlprofil aufweisen und mittels in das Hohlprofilinnere einschiebbaren und festsetzbaren Ver bindern miteinander verbindbar sind.The invention relates to a profile grid ceiling for living, Business, exhibition rooms or the like, consisting of a support frame composed of profile bars, with surface elements that can be used in its fields, whereby the profile bars have a hollow profile and by means of the hollow profile interior insertable and lockable Ver binders are interconnectable.

Diese bekannte Profilrasterdecke besteht zunächst aus einem an der Rohdecke des Raumes aufzuhängenden Traggestell, das sich aus Profilstangen zusammensetzt, die an ihren Enden untereinander durch Verbinder zusammenhängen. In die im gitterartigen Traggestell dadurch entstehenden Felder werden Flächenelemente eingesetzt, deren Beschaffenheit von dem gewünschten Deckenstil abhängig ist. Das ergibt sich aus dem jeweiligen Anwendungsfall,wobei auch die Unter seiten des Traggestells dem gewünschten Dekor angepaßt werden können. Die Verbinder sind dabei mit Steckteilen ausgerüstet, die von der Stirnfläche ins Hohlprofilinnere einer jeden Profilstange einführbar sind und dort ge kuppelt werden.This known profile grid ceiling consists of one on the bare ceiling of the room to be suspended, the is composed of profile bars that at their ends interconnected by connectors. In the in resulting grid-like supporting frame surface elements are used, their nature depends on the desired ceiling style. That makes itself from the respective application, with the sub sides of the support frame adapted to the desired decor can be. The connectors are with plug-in parts equipped from the end face into the hollow profile interior each profile bar are insertable and ge there be coupled.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Profilraster decke der eingangs erläuterten Art noch weiterzuverbessern und zu verbilligen, so daß eine weite Palette unterschied lich gestalteter Decken schnell herzustellen ist, die sich durch eine bequeme Handhabung und große Stabilitat aus zeichnet.The invention is based, the profile grid to improve the ceiling of the type explained at the beginning and cheaper, so that a wide range distinguished designed ceilings can be manufactured quickly through a comfortable handling and great stability draws.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Profilstange an beiden Längsseiten mit der Unterseite fluchtende Tragleisten mit Auflageflächen für ein Auflegen der Flächenelemente aufweist. Auf den Auflageflächen der Tragleisten der Profilstangen sind somit in einfacher Weise die Flächenelemente auflegbar, so daß weitere Befestigungs elemente entbehrlich sind. Allein durch ihre Schwerkraft werden somit die Flächenelemente zuverlässig auf den Auf lageflächen der Tragleisten der Profilstangen gehalten.This object is achieved in that the Profile bar on both long sides with the bottom aligned support strips with contact surfaces for hanging up which has surface elements. On the contact surfaces of the Support strips of the profile bars are therefore simple the surface elements can be placed, so that further attachment elements are dispensable. By gravity alone the surface elements are thus reliably on the up bearing surfaces of the support bars of the profile bars.

Die zum Auflegen der Flächenelemente dienenden Auflage flächen der Tragleisten der Profilstangen können durch An klippsen von L-förmigen Leisten an den Seitenflächen der Profilstange angeformten hakenförmigen Rippen höhersetzbar sein. In einfacher Weise können somit die Flächenelemente in der Höhe gegenüber den Profilstangen versetzt werden, um das Aussehen der Profilrasterdecke zu verändern. Die Montagehöhe der Flächenelemente kann dabei in einfacher Weise durch Anklippsen von L-förmigen Leisten variiert werden, da durch die Höhe der L-förmigen Leiste die Höhe des Flächenelementes gegenüber der Profilstange einge stellt wird.The support used to place the surface elements surfaces of the support bars of the profile bars can be clip L-shaped strips on the side surfaces of the Molded hook-shaped ribs can be raised be. The surface elements can thus be produced in a simple manner are offset in height in relation to the profile bars, to change the look of the profile grid ceiling. The Mounting height of the surface elements can be easier Varyed by clipping on L-shaped strips because the height of the L-shaped bar of the surface element opposite the profile rod is posed.

Die an den hakenförmigen Rippen der Profilstange anklipps baren L-förmigen Leisten können mit dem freien Ende ihres einen, im wesentlichen waagerecht verlaufenden Schenkels an die hakenförmigen Rippen angreifen und sich mit dem freien Ende ihres anderen, im wesentlichen senkrecht ver laufenden Schenkels auf den Randbereich der Tragleisten der Profilstange abstützen. Dadurch ist in besonders ein facher Weise die L-förmige Leiste an der Profilstange be festigbar.Clip on the hook-shaped ribs of the profile bar bar L-shaped strips can with the free end of their an essentially horizontal leg grasp the hooked ribs and engage with the free end of their other, substantially vertically ver running leg on the edge area of the support strips support the profile rod. This is a particularly in the L-shaped bar on the profile bar fixable.

Der im wesentlichen senkrecht verlaufende Schenkel der L-förmigen Leiste kann mit einem verkröpften Rand in eine nach oben offene Nut der Tragleiste der Profilstange ein greifen. Durch das Eingreifen des verkröpften Randes des im wesentlichen senkrecht verlaufenden Schenkels der L-förmigen Leiste in die nach oben offene Nut der Trag leiste der Profilstange wird eine zuverlässige Abstützung der L-förmigen Leiste erreicht, so daß der im wesentlichen waagerecht verlaufende Schenkel der L-förmigen Leiste in einfacher Weise an den hakenförmigen Rippen der Profil stange zu befestigen ist.The essentially vertical leg of the L-shaped bar can have a cranked edge in one groove of the support bar of the profile bar that is open at the top to grab. By engaging the cranked edge of the essentially vertical leg of the L-shaped bar in the upwardly open groove of the support The profile bar is a reliable support reached the L-shaped bar so that the substantially horizontal leg of the L-shaped bar in simple way on the hook-shaped ribs of the profile rod to be attached.

Der im wesentlichen waagerecht verlaufende Schenkel der L-förmigen Leiste kann mit einer Wulst die hakenförmige Rippe der Profilstange rastend hintergreifen. Dadurch wird in einfacher Weise eine Rastverbindung geschaffen, mit der die L-förmige Leiste zuverlässig an der Profilstange zu befestigen ist.The essentially horizontal leg of the L-shaped bar can be hook-shaped with a bead Reach behind the rib of the profile bar. This will created a snap connection in a simple manner, with the the L-shaped bar reliably on the profile bar attach is.

Die die hakenförmige Rippe der Profilstange rastend hinter greifende Wulst kann mit einem bögenförmigen, nach unten gerichteten Ansatz an dem im wesentlichen waagerecht ver laufenden Schenkel der L-förmigen Leiste angeformt sein. Dadurch wird in einfacher Weise erreicht, daß die an dem im wesentlichen waagerecht verlaufenden Schenkel der L-för migen Leiste angeformte Wulst die nach unten gerichtete, hakenförmige Rippe der Profilstange untergreift und die hakenförmige Rippe nicht nach oben über den im wesentlichen waagerecht verlaufenden Schenkel der L-förmigen Leiste vorsteht, so daß der im wesentlichen waagerecht verlaufende Schenkel der L-förmigen Leiste die Auflagefläche für die Flächenelemente bildet. The latching rib of the profile bar snapping behind gripping bead can be arched, downward directed approach to the essentially horizontal ver running leg of the L-shaped bar be formed. This ensures in a simple manner that the on essentially horizontal leg of the L-för shaped bead, the downward-facing, engages under the hook-shaped rib of the profile rod and the hook-shaped rib does not go up over the essentially horizontal leg of the L-shaped bar protrudes, so that the essentially horizontal Leg of the L-shaped bar the bearing surface for the Forms surface elements.

An den Seitenflächen der Profilstange können übereinander jeweils drei hakenförmige Rippen zum wahlweisen Anbringen von unterschiedlich hohen L-förmigen Leisten angeformt sein. Dadurch können in einfacher Weise die Flächenelemente in vier unterschiedlichen Höhenstellungen zu der Profil stange aufgelegt werden, da den drei übereinander ange ordneten hakenförmigen Rippen an jeder Seitenfläche der Profilstange entsprechende L-förmige Leisten zugeordnet werden können, und darüber hinaus die Flächenelemente auch unmittelbar auf der Tragleiste der Profilstange aufgelegt werden können.On the side surfaces of the profile bar can be stacked three hook-shaped ribs each for optional attachment molded from L-shaped strips of different heights be. This allows the surface elements in a simple manner in four different heights to the profile be placed on the pole because the three are placed one above the other arranged hook-shaped ribs on each side surface of the Corresponding L-shaped strips are assigned to the profile bar can be, and also the surface elements placed directly on the support bar of the profile bar can be.

Die an die Profilstange befestigbare L-förmige Leiste kann in ihrem Scheitelbereich eine in deren Längsrichtung ver laufende und nach oben gerichtete, als Auflagefläche für das Auflegen der Flächenelemente benutzbare Rippe aufweisen. Dadurch wird in einfacher Weise eine zuverlässige Auflage für die darauf auflegbaren Flächenelemente geschaffen.The L-shaped bar can be attached to the profile bar ver in its apex in the longitudinal direction running and upward, as a support surface for the laying of the surface elements have usable rib. This makes it a reliable edition in a simple manner created for the surface elements that can be placed on it.

Die im Scheitelbereich der L-förmigen Leiste angeformte, nach oben gerichtete und in Längsrichtung der Leiste ver laufende Rippe kann nach oben verbreifert sein und eine durch Abwinklungen gebildete Auflagerstufe für das Auflegen der Flächenelemente aufweisen. Dadurch wird in einfacher Weise noch eine weitere Höhenstellung der Flächenelemente im Bezug auf die Profilstange geschaffen.The molded in the apex area of the L-shaped bar ver directed upwards and in the longitudinal direction of the bar running rib may have matured upwards and a support step formed by angling for hanging up of the surface elements. This will make it easier Another height position of the surface elements created in relation to the profile bar.

Die an der L-förmigen Leiste vorgesehene Auflagerstufe kann senkrecht oberhalb der an der Profilstange angeformten Trag leiste verlaufen. Dadurch behalten in einfacher Weise die Profilstangen ihren schlanken Charakter, und die Flächen elemente füllen den gesamten Durchbruch des gitterartigen Traggestelles aus.The support step provided on the L-shaped bar can vertically above the support molded onto the profile bar ledge run. This keeps the Profile bars have their slim character, and the surfaces elements fill the entire breakthrough of the grid-like Support frame from.

Die an der L-förmigen Leiste vorgesehene Auflagerstufe kann mit einem seitlichen Abstand oberhalb der an der Profil stange angeformten Tragleiste verlaufen. Dadurch werden in einfacher Weise die Profilstangen des Traggestells ver breitert und erhalten somit in einfacher Weise ein stabi leres Aussehen, wobei die Flächenelemente zwischen den Profilstangen des Traggestelles etwas kleiner ausgebildet werden können.The support step provided on the L-shaped bar can with a lateral distance above that on the profile rod-shaped support strip run. This will result in simple way ver the profile bars of the support frame widens and thus easily get a stabi appearance, with the surface elements between the Profile bars of the supporting frame are somewhat smaller can be.

Die seitlich versetzte Auflagerstufe kann mit einem geneigt verlaufenden Zwischenstück an der L-förmigen Leiste ange formt sein. Dadurch wird in einfacher Weise die Profil stange mit geneigt zueinander verlaufenden Seitenflächen ausgebildet, um dem gitterartigen Traggestell ein kantiges Aussehen zu verleihen.The laterally offset support step can be inclined with one extending intermediate piece attached to the L-shaped bar be shaped. This will easily change the profile rod with inclined side surfaces trained to an angular to the lattice-like support frame To give appearance.

Die seitlich versetzte Auflagerstufe kann mit einem bogen förmig verlaufenden Zwischenstück an der L-förmigen Leiste angeformt sein. Dadurch wird in einfacher Weise die Profil stange des Traggestells mit bogenförmig verlaufenden Seiten flächen verbreitert.The laterally offset support step can be arched shaped intermediate piece on the L-shaped bar be molded on. This will easily change the profile rod of the support frame with curved sides areas widened.

Die an der L-förmigen Leiste angeformte Auflagerstufe kann einen nach oben gerichteten Begrenzungsrand aufweisen. Dieser Begrenzungsrand an der Auflagerstufe bildet in zuverlässiger Weise eine Begrenzung gegen ein seitliches Verschieben der Flächenelemente, so daß die Flächenelemente nur in einer vorbestimmten Lage auf die Auflagerstufen aufsetzbar sind.The support step formed on the L-shaped bar can have an upward-facing boundary edge. This Boundary edge at the support level forms in more reliable Way a limitation against a lateral displacement of the Area elements, so that the area elements only in one predetermined position can be placed on the support levels.

In den Zeichnungen sind Teile der erfindungsgemäßen Profil rasterdecke in mehreren Ausführungsbeispielen dargestellt, und zwar zeigen:In the drawings are parts of the profile according to the invention grid ceiling shown in several embodiments, and show:

Fig. 1 eine perspektivische Explosionsdarstellung eines Knotenbereichs, bei dem vier Profil stangen jeweils rechtwinklig zusammenstoßen, Fig. 1 collide an exploded perspective view of a node region, wherein the rods four profile at right angles,

Fig. 2 eine Profilstange in schaubildlicher Darstellung, bei der an den unteren hakenförmigen Rippen L-förmige Leisten befestigt sind, Fig. 2 is a profile rod in a perspective view, wherein the hook-shaped ribs on the lower L-shaped frames are fastened,

Fig. 3 eine Profilstange in schaubildlicher Dar stellung, bei der an den mittleren, hakenförmigen Rippen L-förmige Leisten befestigt sind, Figure 3 position. Profile rod in a diagrammatic Dar are fixed at the L-shaped at the central hook-shaped rib strips,

Fig. 4 eine Profilstange in schaubildlicher Darstellung, bei der an den oberen hakenförmigen Rippen L-för mige Leisten befestigt sind, Fig. 4 shows a profile bar in a diagrammatic illustration, in the hook-shaped ribs on the upper L-för are attached-shaped strips,

Fig. 5 eine perspektivische Darstellung eines Knoten bereiches, wobei die an der Profilstange gehalterte L-förmige Leiste eine oberhalb der Profilstange vorgesehene Auflagerstufe für das Flächenelement aufweist, Fig. 5 is a perspective view of a knot portion, wherein the held to the profile bar of L-shaped bar having an above the section bar provided Auflagerstufe for the area element,

Fig. 6 eine perspektivische Darstellung eines Knoten bereiches, bei der die an der Profilstange ge halterte L-förmige Leiste eine Auflagerstufe fur das Flächenelement aufweist, die mit einem seit lichen Abstand oberhalb der Leiste mit einem geneigt verlaufenden Zwischenstück verläuft, und Fig. 6 is a perspective view of a node area in which the ge on the profile rod held L-shaped bar has a support step for the surface element that runs with a lateral distance above the bar with an inclined intermediate piece, and

Fig. 7 eine weitere perspektivische Darstellung eines Knotenbereiches, bei der die an der Profilstange befestigte L-förmige Leiste eine Auflagerstufe mit einem seitlichen, oberhalb der Profilstange mit einem bogenförmig verlaufenden Zwischenstück verläuft. Fig. 7 is a further perspective view of a knot area, in which the L-shaped bar attached to the profile bar runs a support step with a lateral, above the profile bar with an arcuate intermediate piece.

Die erfindungsgemäße Profilrasterdecke für Wohn-, Geschäfts-, Ausstellungsräume od. dgl. besteht aus einem sich aus Profil stangen 10 zusammensetzenden Traggestell 11 mit in dessen Felder einhängbaren Flächenelementen 12. An Knotenbereichen, Ecken Gehrungen und zur Längsverbindung sind den Profil stangen 10 Verbinder 13 zugeordnet.The profile grid ceiling according to the invention for living, business, exhibition rooms or the like. Consists of a support frame 11 composed of profile rods 10 with surface elements 12 which can be suspended in its fields. At node areas, corners mitres and for longitudinal connection, the profile rods 10 connectors 13 are assigned.

Der Mittelteil 14 des Verbinders 13 weist eine quadratische Querschnittsfläche auf. Die Enden des Verbinders 13 werden von querschnittsverkleinerten Verbindungsansätzen 15, 16 gebildet, die jeweils eine rechteckige Querschnittsfläche aufweisen. Der Verbindungsansatz 15 ist dabei derart an der Stirnfläche 17 des Mittelteils 14 des Verbinders 13 an geordnet, daß seine eine Breitfläche 18 an der Längsmittel ebene des Mittelteils 14 des Verbinders 13 angrenzt. Durch das Aneinanderlegen der Breitflächen 18 zweier aneinander stoßender Verbinder 13 ist somit in einfacher Weise eine gleichachsige Anordnung zweier Verbinder 13 möglich. Der zweite Verbindungsansatz 16 ist derart an der Stirnfläche 19 des Mittelteils 14 des Verbinders 13 angeordnet, daß die Breitfläche 20 mit der Seitenfläche 21 des Mittelteils 14 der Verbinders 13 fluchtet.The middle part 14 of the connector 13 has a square cross-sectional area. The ends of the connector 13 are formed by cross-sectionally reduced connecting lugs 15 , 16 , each of which has a rectangular cross-sectional area. The connection projection 15 is arranged on the end face 17 of the central part 14 of the connector 13 in such a way that its a broad surface 18 is adjacent to the longitudinal center plane of the central part 14 of the connector 13 . By placing the wide surfaces 18 of two abutting connectors 13 together , a coaxial arrangement of two connectors 13 is thus possible in a simple manner. The second connecting projection 16 is arranged on the end face 19 of the middle part 14 of the connector 13 in such a way that the broad surface 20 is flush with the side face 21 of the middle part 14 of the connector 13 .

Die Breite der eine rechteckige Querschnittsfläche auf weisenden Verbindungsansätze 15, 16 entsprechen der Breite des eine rechteckige Querschnittsfläche aufweisenden Mittel teils 14 des Verbinders 13. Die Dicken der Verbindungsan sätze 15, 16 entsprechen jedoch lediglich ein Viertel der Breite des Mittelteils 14 des Verbinders 13. Dadurch können in einfacher Weise vier Verbindungsansätze 15, 16 überein ander angeordnet und mit einander verbunden werden. Die Gesamtdicke der vier übereinander angeordneten Verbindungs ansätze 15, 16 entspricht dabei der Dicke bzw. Breite des Mittelteils 14 des Verbinders 13.The width of the rectangular cross-sectional area on connecting lugs 15 , 16 corresponds to the width of the central cross-sectional area 14 of the connector 13 . However, the thicknesses of the connecting sets 15 , 16 correspond to only a quarter of the width of the central part 14 of the connector 13 . As a result, four connecting lugs 15 , 16 can be arranged one above the other and connected to one another in a simple manner. The total thickness of the four stacked connecting approaches 15 , 16 corresponds to the thickness or width of the central part 14 of the connector 13 .

Zur Materialeinsparung weist der Mittelteil 14 des Ver binders 13 zunächst einen großräumigen Durchbruch 22 auf. In den Endbereichen weist der Mittelteil 14 des Verbinders 13 jeweils ein sich kreuzendes Durchbruchspaar 23 auf. Die sich kreuzenden Durchbrüche 23 dienen zum wahlweisen Einbringen von Kerbstiften 24, mit denen der Verbinder 13 in den Profilstangen 10 befestigbar ist. Die Verbindungs ansätze 15, 16 weisen jeweils einen Durchbruch 25 für weitere Kerbstifte 24 auf. Weiterhin weisen die Verbindungs ansätze 16 jeweils einen weiteren Durchbruch 26 für einen nicht näher dargestellten Gelenkzapfen auf.To save material, the central part 14 of the Ver binder 13 initially has a large opening 22 . In the end regions, the middle part 14 of the connector 13 each has a pair of intersecting openings 23 . The intersecting openings 23 serve for the optional insertion of notch pins 24 with which the connector 13 can be fastened in the profile rods 10 . The connecting approaches 15 , 16 each have an opening 25 for additional grooved pins 24 . Furthermore, the connecting approaches 16 each have a further opening 26 for a pivot pin, not shown.

Die Profilstangen 10 bestehen aus einem Aluminium-Strang preßprofil, wobei von dem Strang Abschnitte mit vorbe stimmter Länge abgeschnitten werden. Die Profilstange 10 ist dabei als Hohlprofil ausgebildet, wobei das Hohlprofil innere zwei übereinanderliegende Aufnahmen 27, 28 für ein Einschieben der Verbinder 13 aufweist. Die beiden Aufnahmen 27, 28 weisen dabei eine dem Mittelteil 14 des Verbinders 13 entsprechende quadratische Querschnittsfläche auf, so daß der Verbinder 13 formschlüssig in jede der beiden Auf nahmen 27, 28 der Profilstange 10 einschiebbar ist. Durch die quadratische Querschnittsfläche des Verbinders 13 und der Aufnahmen 27, 28 der Profilstange 10 kann der Verbinder 13 in vier unterschiedlichen Drehlagen in die Aufnahmen 27, 28 der Profilstange 10 eingeschoben werden. Die unter schiedlichen Drehlagen des Verbinders 13 ergeben dabei vier unterschiedliche Wirkstellungen für die Verbindungsansätze 15, 16 des Verbinders 13, wobei zu berücksichtigen ist, daß der Verbinder 13 sowohl mit dem Verbindungsansatz 15 voran und mit dem Verbindungsansatz 16 voran in die Aufnahmen 27, 28 der Profilstange 10 eingeschoben werden kann.The profile rods 10 consist of an extruded aluminum profile, with sections having a certain length being cut off from the strand. The profile rod 10 is designed as a hollow profile, the hollow profile having two superimposed receptacles 27 , 28 for inserting the connector 13 . The two receptacles 27 , 28 have a corresponding to the central part 14 of the connector 13 corresponding square cross-sectional area, so that the connector 13 positively in each of the two receptacles 27 , 28 of the profile rod 10 can be inserted. Due to the square cross-sectional area of the connector 13 and the receptacles 27 , 28 of the profile rod 10 , the connector 13 can be inserted into the receptacles 27 , 28 of the profile rod 10 in four different rotational positions. The different rotational positions of the connector 13 result in four different operative positions for the connecting lugs 15 , 16 of the connector 13 , taking into account that the connector 13 both with the connecting lug 15 ahead and with the connecting lug 16 ahead into the receptacles 27 , 28 of the Profile rod 10 can be inserted.

Wie aus der Fig. 1 ersichtlich, weist die Profilstange 10 an beiden Längsseiten Tragleisten 29 auf, die mit der Unter seite 30 der Profilstange fluchten und zum Auflegen der Flächenelemente 12 dienen. Die Oberseite der Tragleiste 29 bildet dabei jeweils eine Auflagefläche 31 für das Flächen element 12.As can be seen from FIG. 1, the profile rod 10 has on both longitudinal sides support strips 29 , which are aligned with the underside 30 of the profile rod and serve to place the surface elements 12 . The top of the support bar 29 each forms a support surface 31 for the surface element 12th

Aus den Fig. 2 bis 7 ist ersichtlich, daß die zum Auflegen der Flächenelemente 12 dienenden Auflageflächen 31 der an den Profilstangen 10 vorgesehenen Tragleisten 29 durch An klippsen von L-förmigen Leisten 32 bis 37 an den Seiten flächen 38 der Profilstange 10 angeformten hakenförmigen Rippen 39, 40, 41 höhersetzbar sind. Die an den haken förmigen Rippen 39, 40, 41 der Profilstange 10 anklipps baren L-förmigen Leisten 32 bis 37 greifen mit dem freien Ende ihres einen, im wesentlichen waagerecht verlaufenden Schenkels 42 an die hakenförmigen Rippen 39, 40, 41 an und stützen sich mit dem freien Ende ihres anderen, im wesent lichen senkrecht verlaufenden Schenkels 43 auf den Rand bereich der Tragleiste 29 der Profilstange 10 ab. Der im wesentlichen senkrecht verlaufende Schenkel 43 der L-förmi gen Leiste 32 bis 37 greift mit einem verkröpften Rand in eine nach oben offene Nut 44 der Tragleiste 29 der Profil stange 10 ein. Der im wesentlich waagerecht verlaufende Schenkel 42 der L-förmigen Leiste 32 bis 37 hintergreift rastend mit einer Wulst 45 die hakenförmige Rippe 39, 40, 41 der Profilstange 10. Die die hakenförmige Rippe 39, 40, 41 der Profilstange 10 rastend hintergreifende Wulst 45 ist mit einem bogenförmigen, nach unten gerichteten Ansatz 46 an dem im wesentlich waagerecht verlaufenden Schenkel 42 der L-förmigen Leiste 32 bis 37 angeformt. Dadurch können in besonders einfacher Weise die L-förmigen Leisten 32 bis 37 zuverlässig an der Profilstange 10 befestigt werden, wobei die Befestigung rastend erfolgt. Besondere Befesti gungsmittel werden somit eingespart.From Fig. 2 to 7 it can be seen that the supporting surfaces 31 for supporting the surface elements 12 of the support strips 29 provided on the profile rods 10 by clipping on L-shaped strips 32 to 37 on the sides surfaces 38 of the profile rod 10 molded hook-shaped ribs 39 , 40 , 41 can be increased. The L-shaped strips 32 to 37 which can be clipped onto the hook-shaped ribs 39 , 40 , 41 of the profile bar 10 engage with the free end of their one, essentially horizontal leg 42 on the hook-shaped ribs 39 , 40 , 41 and are supported with the free end of its other, in union union perpendicular leg 43 on the edge area of the support bar 29 from the profile rod 10 . The substantially perpendicular leg 43 of the L-shaped bar 32 to 37 engages with a cranked edge in an upwardly open groove 44 of the support bar 29 of the profile rod 10 . The substantially horizontally extending leg 42 of the L-shaped bar 32 to 37 engages behind latching with a bead 45, the hook-shaped rib 39, 40, 41 of the section bar 10 degrees. The bead 45 , which engages behind the hook-shaped rib 39 , 40 , 41 of the profiled rod 10, is formed with an arcuate, downwardly directed projection 46 on the substantially horizontal leg 42 of the L-shaped bar 32 to 37 . As a result, the L-shaped strips 32 to 37 can be reliably attached to the profiled rod 10 in a particularly simple manner, the attachment taking place in a latching manner. Special fasteners are thus saved.

Wie insbesondere aus den Fig. 2 bis 4 ersichtlich, sind an den Seitenflächen 38 der Profilstange 10 übereinander je weils drei hakenförmige Rippen 39, 40, 41 zum wahlweisen Anbringen von unterschiedlich hohen L-förmigen Leisten 32 bis 37 angeformt.As can be seen in particular from FIGS. 2 to 4, three hook-shaped ribs 39 , 40 , 41 are formed one above the other on the side surfaces 38 of the profiled rod 10 for optionally attaching L-shaped strips 32 to 37 of different heights.

Bei dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die L-förmige Leiste 32 lediglich mit einer geringen Höhe ver sehen, so daß die L-förmige Leiste 32 an der hakenförmigen Rippe 39 befestigt. Bei dem in Fig. 3 dargestellten Aus führungsbeispiel ist die L-förmige Leiste 33 mit einer etwas größeren Höhe versehen und an der hakenförmigen Rippe 40 befestigt. Bei dem in Fig. 4 dargestellten Ausführungs beispiel ist die L-förmige Leiste 34 mit einer noch größeren Höhe versehen und an der hakenförmigen Rippe 41 befestigt. Durch die Anbringung dieser unterschiedlich hohen L-förmigen Leisten 32, 33 bzw. 34 können die Flächenelemente 12 in unterschiedlichen Höhenstellungen zu den Profilstangen 10 angeordnet werden.In the embodiment shown in Fig. 2, the L-shaped bar 32 is seen only with a small height ver, so that the L-shaped bar 32 is attached to the hook-shaped rib 39 . In the exemplary embodiment shown in FIG. 3, the L-shaped bar 33 is provided with a somewhat greater height and is fastened to the hook-shaped rib 40 . In the embodiment shown in FIG. 4, the L-shaped bar 34 is provided with an even greater height and is attached to the hook-shaped rib 41 . By attaching these differently high L-shaped strips 32 , 33 and 34 , the surface elements 12 can be arranged at different heights to the profile bars 10 .

Den Fig. 2 bis 4 ist weiterhin zu entnehmen, daß die an die Profilstange 10 befestigbare L-förmige Leiste 32, 33 bzw. 34 in ihrem Scheitelbereich eine in deren Längsrichtung ver laufende und nach oben gerichtete, als Auflagefläche für das Auflegen der Flächenelemente 12 benutzbare Rippe 47 aufweist. Mit dieser Rippe 47 wird eine zuverlässige Anlage an dem aufgelegten Flächenelement 12 erzielt. Figs. 2 to 4 is further seen that the attachable to the profile bar 10 L-shaped bar 32, 33 and 34 in its apex region a ver in the longitudinal direction of running and upward, as support surface for the laying of the surface elements 12 usable rib 47 has. With this rib 47 a reliable contact with the surface element 12 is achieved.

Bei den in den Fig. 5 bis 7 dargestellten Ausführungsbei spielen ist die im Scheitelbereich der L-förmigen Leiste 35, 36, 37 angeformte, nach oben gerichtete und in Längs richtung der Leiste 35 bis 37 verlaufende Rippe 47 nach oben verbreitert und weist eine durch Abwinklungen gebildete Auf lagerstufe 48 für das Auflegen der Flächenelemente 12 auf. Hierdurch wird in einfacher Weise erreicht, daß die Flächen elemente 12 noch weiter gegen die Profilstangen 10 nach oben versetzt sind. Mit anderen Worten, die Profilstangen 10 ragen weit nach unten gegenüber den Flächenelementen 12 vor. Bei dem in der Fig. 5 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die an der L-förmigen Leiste 35 vorgesehene Auflagerstufe 48 senkrecht oberhalb der an der Profilstange 10 angeformten Tragleiste 29 angeordnet. Dadurch behalten die nach unten gegenüber den Flächenelementen 12 stehenden Profilstangen 10 ihren schlanken Charakter.For the 5 play in FIGS. To 7 shown Ausführungsbei is in the apex region of the L-shaped bar 35, 36, 37 integrally formed, upwardly directed and longitudinally of the strip direction 35 widened to 37 extending rib 47 upwards and has a through Bends formed on stock level 48 for laying on the surface elements 12 . This ensures in a simple manner that the surface elements 12 are further offset against the profile rods 10 upwards. In other words, the profile rods 10 protrude far downward relative to the surface elements 12 . In the embodiment shown in FIG. 5, the support step 48 provided on the L-shaped bar 35 is arranged vertically above the support bar 29 formed on the profile bar 10 . As a result, the profile rods 10 which stand down relative to the surface elements 12 retain their slim character.

Bei den in den Fig. 6 und 7 dargestellten Ausführungsbei spielen verläuft die an der L-förmigen Leiste 36, 37 vor gesehene Auflagerstufe 48 mit einem seitlichen Abstand ober halb der an der Profilstange 10 angeformten Tragleiste 29. Dadurch erhält die Profilstange in besonders einfacher Weise ein breiteres Aussehen und die auf die Auflagerstufen 48 der L-förmigen Leisten 36, 37 aufgelegten Flächenelemente 12 werden verkleinert. Bei dem in Fig. 6 dargestellten Aus führungsbeispiel ist die seitlich versetzte Auflagerstufe 48 mit einem geneigt verlaufenden Zwischenstück 49 an der L-förmigen Leiste 36 angeformt. Das geneigt verlaufende Zwischenstück 49 ist dabei winklig zwischen der L-förmigen Leiste 36 und der Auflagerstufe 48 angeordnet, so daß die Profilstange 10 dadurch ein kantiges Aussehen erhält.6 and 7, the exemplary embodiment shown in FIGS . 6 and 7 runs on the L-shaped bar 36 , 37 before the support step 48 with a lateral distance above half the support bar 29 formed on the profile bar 10 . As a result, the profile rod is given a broader appearance in a particularly simple manner and the surface elements 12 placed on the support steps 48 of the L-shaped strips 36 , 37 are reduced. In the illustrated operation example in Fig. 6 from the laterally offset Auflagerstufe is formed 48 with a sloping intermediate portion 49 L-shaped in the strip 36. The inclined intermediate piece 49 is arranged at an angle between the L-shaped bar 36 and the support step 48 , so that the profile rod 10 is given an angular appearance.

Bei dem in Fig. 7 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die seitlich versetzte Auflagerstufe 48 mit einem bogenförmig verlaufenden Zwischenstück 50 an der L-förmigen Leiste 37 angeformt. Dadurch sind die seitlichen Verbreiterungen der Profilstange 10 bogenförmig geschwungen ausgebildet.In the illustrated in Fig. 7 embodiment, the laterally offset Auflagerstufe is formed 48 having an arcuate-shaped intermediate piece 50 on the L-strip 37. As a result, the lateral widenings of the profile rod 10 are curved in an arcuate manner.

Die an der L-förmigen Leiste 35, 36, 37 angeformte Auflager stufe 48 weist dabei einen nach oben gerichteten Begrenzungs rand 51 auf. Dadurch sind in einfacher Weise die Flächen elemente 12 nach dem Auflegen auf die Auflagerstufe 48 gegen Verschieben gesichert.The molded on the L-shaped bar 35 , 36 , 37 support stage 48 has an upward limiting edge 51 . As a result, the surface elements 12 are secured against displacement after placing on the support step 48 .

Die Profilstange 10 weist oberseitig einen Längsschlitz 52 mit nach innen gerichteten Längsrippen 53 auf. Die freien Stirnflächen 54 der Längsrippen 53 bilden dabei die obere Begrenzung für die obere Aufnahme 28. Die gegeneinander ge richteten Seitenflächen der Längsrippen 53 sind mit einer nicht näher dargestellten, in Längsrichtung verlaufenden Riefung versehen, die zusammen mit der lichten Weite des Längsschlitzes 52 ein Einschrauben eines nicht näher dar gestellten Gewindezapfens einer Schraube od. dgl. ermöglicht. Dadurch können in einfacher Weise in die Oberseite der Profilstange 10 Schrauben od. dgl. eingezogen werden, zum Befestigen der Profilstangen 10 an der Raumdecke oder zum Befestigen von nicht näher dargestellten Zusatzteilen.The profile rod 10 has a longitudinal slot 52 on the upper side with inward longitudinal ribs 53 . The free end faces 54 of the longitudinal ribs 53 form the upper limit for the upper receptacle 28 . The mutually directed side surfaces of the longitudinal ribs 53 are provided with a groove, not shown, extending in the longitudinal direction, which together with the inside width of the longitudinal slot 52 allows screwing in a threaded pin, not shown, of a screw or the like. As a result, screws or the like can be drawn into the top of the profile rod 10 in a simple manner, for fastening the profile rods 10 to the ceiling or for fastening additional parts (not shown).

Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel eines Knotenpunktes sind die in vier Profilstangen 10 zugeordneten vier Verbinder 13 nicht unmittelbar miteinander verbunden, sondern die an den freien Enden der vier Profilstangen 10 jeweils vorgesehenen Verbinder 13 sind jeweils für sich an einem Zentralteil 55 befestigt. Die Verbinder 13 sind dabei derart in die Aufnahmen 28 der Profilstangen 10 angeordnet, daß die Verbindungsansätze 15 gegeneinander gerichtet sind und zur Verbindung am Zentralteil 55 dienen. Die Verbindungs ansätze 15 sind dabei etwas abgekürzt, so daß von dem Ver bindungsansatz 15 lediglich noch ein Teil mit dem Durchbruch 25 verbleibt. Mit den Kerbstiften 24 kann dann jeder Ver binder 13 mit dem Zentralteil 55 verbunden werden, wobei die Kerbstifte 24 die Durchbrüche 25 der Verbindungsansätze 15 durchgreifen und in Sacklöcher 56 des Zentralteiles 55 eingreifen. Die Befestigung der Verbinder 13 an den Profil stangen 10 erfolgt ebenfalls mit Kerbstiften 24, die in die Durchbrüche 23 der Verbinder 13 eingreifen. Der Zentral teil 55 ist dabei verhältnismäßig flach ausgebildet, so daß er nur sehr wenig über die Unterseiten 30 der Profilstangen 10 vorsteht.In the exemplary embodiment of a node shown in FIG. 1, the four connectors 13 assigned in four profile rods 10 are not directly connected to one another, but rather the connectors 13 provided on the free ends of the four profile rods 10 are each attached to a central part 55 . The connectors 13 are arranged in the receptacles 28 of the profile rods 10 such that the connecting lugs 15 are directed towards one another and are used for connection to the central part 55 . The connection approaches 15 are shortened slightly so that only 15 still remains a part of the United binding approach with the breakthrough 25th With the notch pins 24 each Ver binder 13 can then be connected to the central part 55 , wherein the notch pins 24 pass through the openings 25 of the connecting lugs 15 and engage in blind holes 56 of the central part 55 . The attachment of the connector 13 to the profile rods 10 is also carried out with notch pins 24 which engage in the openings 23 of the connector 13 . The central part 55 is relatively flat, so that it projects very little over the undersides 30 of the profile rods 10 .

Wie bereits erwähnt, sind die dargestellten Ausführungen und Anwendungsbeispiele lediglich beispielsweise Verwirklichungen der Erfindung und diese nicht darauf beschränkt. Vielmehr sind noch mancherlei andere Ausführungen und Anwendungen möglich. Die von unten sichtbaren Teile des Traggestells 11 und der Flächenelemente 12 können entsprechend dem Einsatz gebiet und dem Geschmack des Benutzers eloxiert, hochglanz eloxiert, lackiert oder mit Edelholzfurnier bzw. Kunststoff folie hergestellt werden. Dabei sind auch Farbkombinationen möglich.As already mentioned, the illustrated embodiments and application examples are only examples of implementations of the invention and are not limited thereto. Rather, many other designs and applications are possible. The parts of the support frame 11 and the surface elements 12 which are visible from below can be anodized, high-gloss anodized, lacquered or coated with precious wood veneer or plastic film depending on the area of use and the taste of the user. Color combinations are also possible.

Bezugszeichenliste:Reference symbol list:

10 Profilstange
11 Traggestell
12 Flächenelement
13 Verbinder
14 Mittelteil
15 Verbindungsansatz
16 Verbindungsansatz
17 Stirnfläche
18 Breitfläche
19 Stirnfläche
20 Breitfläche
21 Seitenfläche
22 Durchbruch
23 Durchbruchspaar
24 Kerbstift
25 Durchbruch
26 Durchbruch
27 Aufnahme
28 Aufnahme
29 Tragleiste
30 Unterseite
31 Auflagefläche
32 L-förmige Leiste
33 L-förmige Leiste
34 L-förmige Leiste
35 L-förmige Leiste
36 L-förmige Leiste
37 L-förmige Leiste
38 Seitenfläche
39 hakenförmige Rippe
40 hakenförmige Rippe
41 hakenförmige Rippe
42 waagerechter Schenkel
43 senkrechter Schenkel
44 Nut
45 Wulst
46 Ansatz
47 Rippe
48 Auflagerstufe
49 Zwischenstück
50 Zwischenstück
51 Begrenzungsrand
52 Längsschlitz
53 Längsrippen
54 Stirnfläche
55 Zentralteil
56 Sackloch 10 profile bar
11 support frame
12 surface element
13 connectors
14 middle section
15 connection approach
16 connection approach
17 end face
18 wide area
19 end face
20 wide area
21 side surface
22 breakthrough
23 breakthrough pair
24 notch pin
25 breakthrough
26 breakthrough
27 recording
28 recording
29 support strip
30 bottom
31 contact surface
32 L-shaped bar
33 L-shaped bar
34 L-shaped bar
35 L-shaped bar
36 L-shaped bar
37 L-shaped bar
38 side surface
39 hook-shaped rib
40 hook-shaped rib
41 hook-shaped rib
42 horizontal legs
43 vertical legs
44 groove
45 bead
46 approach
47 rib
48 support level
49 intermediate piece
50 intermediate piece
51 border
52 longitudinal slot
53 longitudinal ribs
54 end face
55 central part
56 blind hole

Claims

1. Profile grid ceiling for living, business, exhibition rooms or the like, consisting of a support frame composed of profile rods, with surface elements that can be used in its fields, the profile rods having a hollow profile and by means of insertable and fixable Ver into the hollow profile interior Binders are connectable to each other, characterized in that the profile rod ( 10 ) has on both longitudinal sides with the underside ( 30 ) aligned support strips ( 29 ) with contact surfaces ( 31 ) for placing the surface elements ( 12 ).

2. Profile grid ceiling according to claim 1, characterized in that the supporting surfaces ( 31 ) for supporting the surface elements ( 12 ) of the support strips ( 29 ) of the profile rod ( 10 ) by clipping on L-shaped strips ( 32-37 ) to the Side surfaces ( 38 ) of the profile rod ( 10 ) molded hook-shaped ribs ( 39-40 , 41 ) can be set higher.

3. Profile grid ceiling according to claim 2, characterized in that on the hook-shaped ribs ( 39-40 , 41 ) of the profile rod ( 10 ) clip-on L-shaped strips ( 32-37 ) with the free end of their one, in essence horizontally extending Act leg ( 42 ) on the hook-shaped ribs ( 39 , 40 , 41 ) and support with the free end of their other, essentially perpendicular leg ( 43 ) on the edge region of the support bar ( 29 ) of the profile bar ( 10 ).

4. Profile grid ceiling according to claim 3, characterized in that the substantially vertical leg ( 43 ) of the L-shaped bar ( 32-37 ) with a cranked edge in an upwardly open groove ( 44 ) of the support bar ( 29 ) Profile bar ( 10 ) engages.

5. Profile grid ceiling according to claim 3, characterized in that the substantially horizontal leg ( 42 ) of the L-shaped bar ( 32-37 ) with a bead ( 45 ) the hook-shaped rib ( 39 , 40 , 41 ) of the profile rod ( 10 ) engages behind.

6. Profile grid ceiling according to claim 5, characterized in that the hook-shaped rib ( 39 , 40 , 41 ) of the profile rod ( 10 ) engaging behind bead ( 45 ) with an arcuate, downward approach ( 46 ) on the substantially horizontal extending leg ( 42 ) of the L-shaped bar ( 32-37 ) is formed.

7. Profile grid ceiling according to one of claims 1 to 6, characterized in that on the side surfaces ( 38 ) of the profile rod ( 10 ) one above the other three hook-shaped ribs ( 39 , 40 , 41 ) for the optional attachment of different high L-shaped strips ( 32-37 ).

8. Profile grid ceiling according to one of claims 1 to 7, characterized in that the L-shaped bar ( 32 , 33 , 34 ) which can be fastened to the profile bar ( 10 ) has an apex in its apex region which extends in the longitudinal direction thereof and is directed upwards as a contact surface for the laying on of the surface elements ( 12 ) has usable rib ( 47 ).

9. Profile grid ceiling according to one of claims 1 to 8, characterized in that the in the log area of the L-shaped bar ( 35-37 ) integrally formed, upwardly directed and in the longitudinal direction of the bar ( 35 , 36 , 37 ) extending rib ( 47 ) is widened upwards and has a support step ( 48 ) formed by angling for placing the surface elements ( 12 ).

10. Profile grid ceiling according to claim 9, characterized in that the on the L-shaped bar ( 35 ) provided support step ( 48 ) extends vertically above the on the profile rod ( 10 ) molded support bar ( 29 ).

11. Profile grid ceiling according to claim 9, characterized in that the on the L-shaped bar ( 36 , 37 ) provided bearing step ( 48 ) with a lateral distance above the molded on the profile bar ( 10 ) support bar ( 29 ).

12. Profile grid ceiling according to claim 11, characterized in that the laterally offset support step ( 48 ) with an inclined intermediate piece ( 49 ) on the L-shaped bar ( 36 ) is formed.

13. Profile grid ceiling according to claim 11, characterized in that the laterally offset support step ( 48 ) with an arcuate intermediate piece ( 50 ) on the L-shaped bar ( 37 ) is formed.

14. Profile grid ceiling according to one of claims 9 to 13, characterized in that the molded on the L-shaped bar ( 35 , 36 , 37 ) support step ( 48 ) has an upwardly directed boundary edge ( 51 ).