DE411267C - Process for conveying blast furnace dust and other fine ores in blast furnace operation - Google Patents

Process for conveying blast furnace dust and other fine ores in blast furnace operation

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    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B5/00Making pig-iron in the blast furnace
    • C21B5/02Making special pig-iron, e.g. by applying additives, e.g. oxides of other metals
    • C21B5/023Injection of the additives into the melting part

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Description

Verfahren zum Fördern von Gichtstaub und anderen Feinerzen im Hochofenbetrieb. Die bisher zum Fördern von Gichtstaub und anderen Feinerzen im Hochofenbetrieb benutzten Fördereinrichtungen sind sehr unvollkomrren. Für Schienenbeförderung ist in den mit Beförderungsanlagen aller Art überlasteten Hochofenwerken kein Platz vorhanden. Der Verschleiß der Becher- und Kratzwerke sowie überhaupt aller mit mechanisch bewegten Teilen arbeitenden Förderanlagen ist sehr groß, und der Kraftbedarf steht in keinem Verhältnis zur wirklichen Leistung. In den letzten Jahren ist man deshalb in vielen Fällen zu Förderejektoren übergegangen, die eine geringere Zahl bewegter Teile haben. Dieser Vorteil wird aber durch den Verschleiß der Düsen und Rohre, in denen sich das Feinerz mit hoher Geschwindigkeit bewegt, ausgeglichen. Außerdem ist der Wirkungsgrad noch geringer als bei Becherwerken u. dbl. Endlich bereitet die Entstaubung Schwierigkeiten.Process for conveying blast furnace dust and other fine ores in blast furnace operation. Those previously used for pumping furnace dust and other fine ores in blast furnace operations Funding facilities are very imperfect. For rail transport is in the There is no space for blast furnace plants overloaded with all kinds of transport systems. The wear and tear of the bucket and scraper machines as well as all of the mechanically moved ones Parts working conveyor systems is very large, and the power requirement is in none Relation to real performance. That's why you've been in many over the past few years Cases moved to feed ejectors that have a lower number of moving parts. This advantage is due to the wear and tear of the nozzles and pipes in which there are the fine ore moves at high speed, balanced. Also is the efficiency even lower than with bucket elevators and dbl. Finally, the dedusting is causing difficulties.

Zur Einführung der Schmelzstoffe in die Hochofendüsen sind Druckluftejektoren ungeeignet, da sie kalten Wind in die Hochöfen bringen, wodurch die Formen verschmiert werden.Compressed air ejectors are used to introduce the melt materials into the blast furnace nozzles unsuitable as they bring cold wind into the blast furnaces, which smudges the molds will.

Nach der Erfindung werden zum Fördern von Gichtstaub und anderen Feinerzen auf die Halde, in die Brikettfabrik usw., oder in die Schmelzzone der Hochöfen, Druckkesselförderanlagen benutzt. Man hat diese bisher schon für mehlfeine Güter vorgeschlagen, sie eignen sich aber, wie sich gezeigt hat, nur für körnige Stoffe, bei denen ein Zusammenballen ausgeschlossen ist. Solche sind trotz. ihrer körnigen Beschaffenheit genügend luftdicht, um eine Druckgebung auf die Oberfläche zu ermöglichen. Der Druckluftverbrauch beträgt etwa das Fünffache des theoretisch berechneten. Im Gegensatz zur Förderung von Mehl und Schlamm durch Druckkessel dringt bei körnigem Gute die Druckluft zwischen die einzelnen Teile des Rieselgutes, dehnt sich im Förderrohr aus und lockert die Masse auf. Krümmungen und Knicke in den Förderrohren sind deshalb belanglos, jedoch können die Leitungen auch, wie dies bei Ejektoranlagen vorgeschlagen ist, fortlaufend ke gelig erweitert oder wenigstens mit kegeligen Krümmern versehen werden. Auch empfiehlt es sich bisweilen, das Steigrohr am unteren Ende zu verengen.According to the invention, for conveying gout dust and other fine ores on the stockpile, in the briquette factory, etc., or in the melting zone of the blast furnace, Pressure vessel conveying systems used. This has already been used for flour-fine goods suggested, but, as has been shown, they are only suitable for granular substances, in which agglomeration is impossible. Such are in spite of. their grainy Condition sufficiently airtight to allow pressure to be applied to the surface. The compressed air consumption is about five times the theoretically calculated. in the In contrast to the conveyance of flour and sludge by pressure vessels penetrates with grainy The compressed air between the individual parts of the trickle material expands in the delivery pipe and loosens up the crowd. Curvatures and kinks in the delivery pipes are therefore irrelevant, but the lines can also, as suggested for ejector systems is continuously expanded ke gelig or at least provided with tapered bends will. Sometimes it is also advisable to narrow the riser pipe at the lower end.

Bei Feinerzen, die einem Reduktionsvorgang unterworfen und deshalb @oxydierbar sind, empfiehlt es sich, statt mit Druckluft mit indifferenten Gasen unter Druck, beispielsweise mit Lichtgas oder Rauchgas, zu arbeiten.With fine ores that are subjected to a reduction process and therefore @oxidizable, it is advisable to use inert gases instead of compressed air to work under pressure, for example with light gas or flue gas.

Die Vorteile der Druckkesselförderung bestehen in dem Fehlen bewegter und dadurch dem Verschleiß ausgesetzter Teile, in dem geringen Druckluftverbrauch, in der geringen Geschwindigkeit, mit der das Gut durch die Förderanlage hindurchfließt, ohne die Leitungen wesentlich zu verschleißen, und darin, daß Entstaubungsvorrichtungen entbehrlich sind, durch die die pneumatischen Förderanlagen teuer und gesundheitsschädlich sind. Gegenüber Saugluftförderanlagen besteht der Vorzug, daß man auf größere Höhe bzw. durch längere Leitungen hindurch fördern kann und in dem Fortfall einer Entstaubungsanlage für die Luftpumpe.The advantages of pressure vessel pumping are the lack of moving and thus parts exposed to wear, in the low compressed air consumption, at the low speed at which the goods flow through the conveyor system, without significantly wearing out the lines, and in that dedusting devices can be dispensed with, which make the pneumatic conveying systems expensive and harmful to health are. Compared to suction air conveyor systems, there is the advantage that you can work at a greater height or can convey through longer lines and in the elimination of a dedusting system for the air pump.

Auf der Zeichnung ist zum Teil im Schnitt eine Vorrichtung zur Durchführung des Erfindungsverfahrens dargestellt.In the drawing, a device for implementation is partially in section of the invention process shown.

i ist der Druckkessel, der so gelagert ist, daß das zu fördernde Gut unmittelbar aus dem Bunker in die Füllöffnung z des Kessels laufen kann. Ein Steigrohr 3 ist durch den Deckel des Kessels bis fast auf den dem Schüttwinkel des Fördergutes .entsprechend gestalteten trichterförmigen Boden des Kessels geführt. 4. ist der Druckluftanschluß. Zum Fördern wird die Füllöffnung 2 verschlossen und Druckluft in den Behälter i eingelassen, die das Fördergut durch das Rohr ,; fortdrückt. Die Geschwindigkeit hat dabei -ziemlich weite Grenzen und der Verschleiß sowie der Druckluftverbrauch sind sehr gering. Die Druckluft dringt zwischen die einzelnen Teile des Rieselgutes, dehnt sich beim Aufsteigen durch .das Rohr 3 aus und lockert so das Gut auf.i is the pressure vessel, which is stored in such a way that the goods to be conveyed can run directly from the bunker into the filling opening z of the boiler. A riser pipe 3 is through the lid of the boiler to almost the angle of repose of the conveyed material . Correspondingly designed funnel-shaped bottom of the boiler. 4. is the Compressed air connection. For conveying the filling opening 2 is closed and compressed air let into the container i, which the conveyed goods through the pipe,; pushes away. the Speed has fairly wide limits, as does wear and tear and compressed air consumption are very low. The compressed air penetrates between the individual parts of the trickle material, expands when ascending through .das tube 3 and loosens up the material.

Bei Druckkesseln mit größerer Füllhöhe kann man an tieferen Stellen der Kesselwandung Drucklufteinlässe anbringen, damit der andernfalls allein von oben wirkende Druck das Fördergut nicht zusammenpresse.In the case of pressure vessels with a larger filling height, you can use it at deeper points Attach compressed air inlets to the boiler wall so that the otherwise only The pressure acting above does not compress the conveyed material.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Fördern von Lichtstaub und anderen Feinerzen im Hochofenbetrieb, dadurch gekennzeichnet, daß die bisher nur für breiige und mehlförmige Massen benutzten Druckkes<elförderanlagen benutzt werden. z. Anwendung des Verfahrens nach Anspruch i zur unmittelbaren Förderung von Gut in die Schmelzzone von Hochöfen, um Kaltwindzuführung und die nicht betriebssicheren Heißwindejektoren zu vermeiden.PATENT CLAIMS: i. Process for conveying light dust and others Fine ores in blast furnace operation, characterized in that the previously only for pulpy and powdery masses are used. z. Application of the method according to claim i for the direct promotion of goods in the melting zone of blast furnaces, around cold blast supply and the non-operationally safe Avoid hot blast ejectors.
DEH75459D 1918-10-25 1918-10-25 Process for conveying blast furnace dust and other fine ores in blast furnace operation Expired DE411267C (en)

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