DE411137C

DE411137C - Soldering broken band saws

Info

Publication number: DE411137C
Application number: DEM82985D
Authority: DE
Original assignee: OTTO MUMMERT
Current assignee: OTTO MUMMERT
Priority date: 1923-11-09
Filing date: 1923-11-09
Publication date: 1925-03-24

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN
AM 24. MÄRZ 1925ISSUED
ON MARCH 24, 1925

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 49 f GRUPPECLASS 49 f GROUP

(M 82₉8₅ I\49f*)(M 82 ₉ 8 ₅ I \ 49f *)

Otto Mummert in Steinau a. O.Otto Mummert in Steinau a. O.

Löten zerbrochener Bandsägen.Soldering broken band saws.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 9. November 1923 ab. Patented in the German Empire on November 9, 1923.

Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Löten.zerbrochener Bandsägen,wobei ein die zu lötenden Sägenenden beim¹ Erhitzen umgebendes Gehäuse zur Lötstelle verschiebbar angeordnet ist.The invention is an apparatus for Löten.zerbrochener band saws, wherein a the surrounding to be soldered at the ends sawing ¹ heating housing for soldering is slidably disposed.

Die Lötstelle wird in bekannter Weise durch zwei Preßbacken zusammengedrückt, wobei der zur Verschiebung des Gehäuses dienende Handhebel die obere Preßbacke bewegt. The soldering point is pressed together in a known manner by two pressing jaws, wherein the hand lever serving to move the housing moves the upper press jaw.

Das kennzeichnende Merkmal der Erfindung besteht darin, daß das Gehäuse alsThe characterizing feature of the invention is that the housing as

Kohlenbehälter ausgebildet und dieser zusammen mit einer Winddüse gegen ein Auflager verschiebbar angeordnet ist.Formed coal container and this together with a wind nozzle against a support is arranged displaceably.

Ferner ist gemäß der Erfindung die untere der Preßbacken zusammen mit dem Kohlenbehälter und der Winddüse wagerecht verschiebbar angeordnet, so daß sich diese Backe wagerecht unter die Lötstelle bewegt, sobald der Kohlenbehälter von der Lötstelle entfernt ίο wird.Furthermore, according to the invention, the lower one of the pressing jaws is together with the coal container and the tuyere arranged horizontally displaceable, so that this jaw moves horizontally under the solder joint as soon as the carbon container is removed from the soldering point ίο.

Dadurch, daß das die Lötstelle umgebende Gehäuse als Kohlenbehälter ausgebildet ist, wird der Vorteil erreicht, daß gleichzeitig mit dem Gehäuse die Flamme von der Lötstelle entfernt wird und der Arbeiter seine volle Aufmerksamkeit der Vorrichtung mit ihren Hebeln zuwenden und daher die Vorrichtung stets richtig bedienen kann. Dadurch, daß die untere Preßbacke wagerecht ao verschiebbar angeordnet ist, wird vermieden, daß auch bei der Abnutzung der Teile die untere Backe nachgeben kann und beim Zusammenpressen die an der Lötstelle weichgewordene Säge verbogen wird. Die Zeichnung zeigt die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel, und zwar zeigt: Abb. ι die Seitenansicht,
Abb. 2 einen Längsschnitt und Abb. 3 die Draufsicht in der Stellung der Teile, in der das Sägeblatt zwischen der Auflageplatte und der Druckplatte des Handhebels liegt.Because the housing surrounding the solder joint is designed as a coal container, the advantage is achieved that the flame is removed from the solder joint at the same time as the housing and the worker can turn his full attention to the device with its levers and can therefore always operate the device correctly . The fact that the lower press jaw is horizontally ao displaceable prevents the lower jaw from yielding even when the parts wear and the saw that has become soft at the soldering point is bent when pressed together. The drawing shows the invention in one embodiment, namely shows: Fig. Ι the side view,
Fig. 2 is a longitudinal section and Fig. 3 is a plan view in the position of the parts in which the saw blade lies between the support plate and the pressure plate of the hand lever.

Abb. 4 ist ein Längsschnitt durch die Vorrichtung in der Stellung der Teile, in der die Feuerung an die Lötstelle herangeschoben ist.Fig. 4 is a longitudinal section through the device in the position of the parts in which the Firing is pushed up to the soldering point.

An der Schiene 1 sind die Arme 2, 2 befestigt, die aus Winkeleisen hergestellt sind und auf denen die beiden Enden der zu lötenden Bandsäge 13 in geeigneter Weise festgespannt werden, so daß die Lötstelle 12 über der Mitte der Schiene 1 liegt. Die Schiene 1 bildet die Führung für eine zweite Schiene 3, auf welcher der Kohlenbehälter 4 : mit der Winddüse 5 und die Auflageplatte 6 j für die Lötstelle befestigt sind. Das rechte j Ende der Schiene 3 ist mit einer Zahnung 7 ^! versehen, und in die Zahnung 7 greift ein Zahnrad 8, welches in den Lagern 9,9 der Schiene 1 drehbar ist. Die Drehung des Zahnrades 8 erfolgt durch einen Handhebel 10, der mit einer Druckplatte 11 versehen ist. In der Stellung der Teile nach Abb. 1 bisl 3 liegt die Lötstelle 12 der Säge 13 auf der Auflageplatte 6 auf. Die Winddüse 5 ist durch einen Schlauch 14 an einen Blasebalg 0. dgl. angeschlossen, und in dem Behälter 4 be- , findet sich glühende Kohle, die durch die Winddüse angeblasen wird. In dem Kohlen- : behälter 4 ist ein Einschnitt 15 vorgesehen, : der in der Höhe des Sägeblattes 13 liegt. Legt man den Hebelarm 10 nach rechts um, so kommen die Teile der Vorrichtung in die Stellung nach Abb. 4. Die Schiene 3 mit > dem Kohlenbehälter 4 und der Auflageplatte 6 ist dadurch nach links verschoben worden. Die Auflageplatte bewegt sich dadurch unter der Säge hinweg, während der Kohlenbehälter 4 an die'Säge herangeschoben wird, bis die Säge 13 in den Schlitz 15 des Kohlenbehälters 4 eintritt und die Lötstelle durch diese Hebelbewegung richtig in der glühenden Kohle zu liegen kommt. Das Hartlot kommt hierbei zum Fließen, und sobald es fließt, wird der Hebel 10 in seine Stellung nach Abb. 1 und 2 zurückbewegt. Dadurch wird die Feue- : rung wieder von der Lötstelle zurückgezogen, gleichzeitig schiebt sich aber die Auflage- ' platte wieder unter die Lötstelle, und gleichzeitig drückt die Druckplatte 11 von oben auf die Lötstelle, so daß die beiden zusam- ; menzulötenden Enden des Blattes in ihrer : richtigen Lage gehalten werden, bis das Lot erkaltet ist. Dann legt man den Handhebel 10 , wieder nach rechts über, der Kohlenbehäl- ; ter schiebt sich wieder gegen die Lötstelle, ; und das Feuer glüht die Lötstelle aus, worauf ! der Hebel 16 wieder zurückgelegt wird und die gelötete Säge von den Armen 2 abgenommen werden kann. g₀ The arms 2, 2, which are made of angle iron and on which the two ends of the band saw 13 to be soldered are clamped in a suitable manner, so that the soldering point 12 lies above the center of the rail 1, are attached to the rail 1. The rail 1 forms the guide for a second rail 3 on which the coal container 4: with the tuyere 5 and the support plate 6 j for the soldering point are attached. The right end of the rail 3 is with teeth 7 ^! provided, and in the teeth 7 engages a gear 8 which is rotatable in the bearings 9, 9 of the rail 1. The gear wheel 8 is rotated by a hand lever 10 which is provided with a pressure plate 11. In the position of the parts according to FIGS. 1 to 3, the soldering point 12 of the saw 13 rests on the support plate 6. The tuyere 5 is connected by a hose 14 to a bellows 0. An incision 15 is provided in the coal container 4, which is at the level of the saw blade 13. If you move the lever arm 10 to the right, the parts of the device come into the position shown in Fig. 4. The rail 3 with> the coal container 4 and the support plate 6 has thereby been shifted to the left. As a result, the support plate moves under the saw while the coal container 4 is pushed towards the saw until the saw 13 enters the slot 15 of the coal container 4 and the soldering point comes to rest properly in the glowing coal thanks to this lever movement. The hard solder starts to flow, and as soon as it flows, the lever 10 is moved back into its position according to FIGS. 1 and 2. Thereby, the burner control: tion again withdrawn from the solder joint, at the same time said rest 'but pushes plate back below the solder joint 11 and simultaneously presses the printing plate from the top of the solder, so that the two together; The ends of the sheet to be soldered must be held in their correct position until the solder has cooled down. Then you put the hand lever 10, again to the right over, the Kohlenbehäl-; ter pushes against the solder joint again,; and the fire glows out the solder joint, what! the lever 16 is put back again and the soldered saw can be removed from the arms 2. g ₀

Claims

Patent-to sayings:

1. Device for soldering broken band saw, one being the one to be soldered Saw ends when heated surrounding the housing arranged to be displaceable to the soldering point is, characterized in that the housing (4) is designed as a coal container and this together with a tuyere (5) is arranged displaceably against a support (2) on which the saw ends to be soldered are attached.

2. Apparatus according to claim 1, wherein a hand lever serving to move the housing at the same time moves the upper of two pressing jaws compressing the solder joint, characterized in that the lower (6) of the pressing jaws (6, 11) together with the carbon "" = container (4) and the tuyere (5) dare n _{0 is} arranged quite displaceably, so that this jaw moves horizontally under the soldering point (12) as soon as the carbon container is removed from the soldering point.

1 sheet of drawings.