DE4110666C1

DE4110666C1 - Coupler for pressure medium pipes - has anchoring depression in outer periphery of coupling end of hard material

Info

Publication number: DE4110666C1
Application number: DE4110666A
Authority: DE
Inventors: Kurt Dipl.-Ing. 7300 Esslingen De Stoll
Original assignee: Festo SE and Co KG
Current assignee: Festo SE and Co KG
Priority date: 1990-03-07
Filing date: 1991-04-03
Publication date: 1992-08-13
Anticipated expiration: 2011-04-04

Abstract

The pipeline connector housing holds the inserted pipe end by a collet composed of an actuator part and rim clamping elements, controlled by a trip lug set between bevelled support and stop faces of the housing. When the actuator moves opposite to the insertion sense, the trip lug is bent radially inwards in a recess between it and the actuator part of the collet so that the clamps are closed round the pipe, and vice versa for a pipe release as in 4007101. The pipe connected end is made from a hard material and has a peripheral anchoring recess (70), into which lug ends (20) of the clamping elements (9) engage off the collet (6) during clamping. Pref. the recess has a coaxial closed peripheral groove. The clamping elements may extend axially and radially inwards to terminate in a linear lug edge (71) engaging the recess. ADVANTAGE - Reliable hold under any conditions.

Description

Die Erfindung betrifft eine Verbindungseinrichtung für Druckmit telleitungen mit einem Gehäuse, das eine Gehäuseausnehmung auf weist, in die das Anschlußende einer Druckmittelleitung ein steckbar ist, das nach dem Einstecken von einer im Bereich der Gehäuseausnehmung gehaltenen, es umgebenden ringförmigen Spann zange gegenüber dem Gehäuse festgelegt wird, die eine ring- oder hülsenförmige Betätigungspartie und an deren Innenende mehrere in Umfangsrichtung aufeinanderfolgend angeordnete und in einer Klemmstellung gegen den Umfang des eingesteckten Anschlußendes arbeitende Klemmelemente aufweist, die mit der Betätigungspar tie über eine Biegestelle in Verbindung stehen und innen einen gegenüber der Biegestelle radial außen liegenden Betätigungs vorsprung besitzen, der im Zusammenwirken mit gehäusefesten Ge genflächen am Gehäuse die Klemmelemente zum Festklemmen und Freigeben des Anschlußendes steuert und der innerhalb einer von den beiden Gegenflächen, von denen die eine als Abstützfläche und die andere, axial gegenüberliegende als Anschlagfläche dient, gebildeten Ausnehmung oder Halterungsvertiefung axial schwenk beweglich ist, wobei die axial innen liegende Abstützfläche zu mindest in dem mit dem Betätigungsvorsprung zusammenwirkenden Bereich schräg verläuft, und ihr radial innen liegender Be reich tiefer in der Gehäuseausnehmung angeordnet ist als ihr radial außen liegender Bereich und die gegenüberliegende An schlagfläche in entgegengesetzter Richtung schräg verläuft, so daß die Ausnehmung oder Halterungsvertiefung mit V-förmig ausge bildetem Flankenverlauf begrenzt ist, wobei ferner die Betäti gungspartie der Spannzange, mit deren Hilfe die Spannzange be wegt werden kann, aus der Gehäuseausnehmung heraussteht, axial verschiebbar ist, und mit den Klemmelementen einstückig verbun den ist, und wobei letztlich zwischen der Betätigungspartie der Spannzange und den Klemmelementen eine die Biegestelle bildende Nut oder Einkerbung vorgesehen ist und die Anordnung so getroffen ist, daß bei entgegen der Einsteckrichtung erfolgendem Verschie ben der Betätigungspartie der Betätigungsvorsprung um die Biege stelle nach radial innen gebogen und die Klemmelemente gegen den Umfang des eingesteckten Anschlußendes gedrückt werden, während beim entgegengesetzten Verschieben der Betätigungspartie der Betätigungsvorsprung im Zusammenwirken mit der Abstützfläche zum Freigeben des eingesteckten Anschlußendes die Klemmelemente radial nach außen biegt.The invention relates to a connection device for Druckmit cables with a housing that has a housing recess has, into which the connection end of a pressure medium line is pluggable, which after inserting one in the area of Housing recess held, surrounding annular clamping pliers is set against the housing, which is a ring or sleeve-shaped actuating section and several at the inner end successively arranged in the circumferential direction and in one Clamping position against the circumference of the inserted connection end has working clamping elements which with the actuating par tie in via a bend and inside one actuation located radially on the outside of the bending point have projection, which in cooperation with housing-fixed Ge the clamping elements for clamping and Release of the connector end controls and that within one of the two counter surfaces, one of which serves as a support surface and the other axially opposite serves as a stop surface, formed recess or mounting recess axially pivot is movable, the axially inner support surface to at least in that interacting with the actuating projection Area runs obliquely, and its radially inner Be is arranged deeper in the housing recess than you radially outer area and the opposite An face runs obliquely in the opposite direction, see above that the recess or holder recess with a V-shaped Formed edge course is limited, with the actuation supply section of the collet, with the help of which the collet be can be moved, protrudes from the housing recess, axially is displaceable, and connected in one piece with the clamping elements is, and ultimately between the operating section of the Collet and the clamping elements form the bending point Groove or notch is provided and the arrangement is made so is that if there is a shift against the direction of insertion ben the operating section of the operating projection around the bend place bent radially inwards and the clamping elements against the The circumference of the inserted connector end can be pressed while when moving the operating section in the opposite direction Operating projection in cooperation with the support surface for Release the inserted terminal end of the clamping elements bends radially outward.

Eine derartige Verbindungseinrichtung ist in dem Haupt patent Nr. 40 07 101 geschützt. Sie hat wichtige Vorteile gegen über bekannten Verbindungseinrichtungen vergleichbarer Art. So ist beispielsweise bei der Verbindungseinrichtung gemäß EP-PS 01 93 271 die relativ aufwendige Fertigung und Montage von Nach teil. Außerdem wird zum Lösen einer hergestellten Verbindung ein zusätzliches, separates Bauteil benötigt. Die Anordnung nach der US-PS 37 43 326 ist zwar mit etwas weniger Aufwand verbunden, es kann aber das Anschlußende nicht besonders wirkungsvoll festge klemmt werden, so daß eine einwandfreie Funktion unter Umstän den nicht immer gewährleistet ist. Gleiches trifft im wesent lichen auch für die aus der DE-OS 35 41 675 bekanntgewordene Anordnung zu. Diese Nachteile treten bei der Anordnung nach dem Patent Nr. 40 07 101 nicht auf. Die dort beschriebene Verbin dungseinrichtung kann deswegen auch für solche Anwendungsfälle vorgesehen sein, bei denen sehr hohe Innendrücke auftreten. ln diesen Fällen besteht das anzuschließende Teil allerdings häufig aus sehr druckfestem hartem Material wie Metall oder Hartkunst stoff, so daß unter Umständen die ausgeübte Klemmkraft nicht ganz ausreicht.Such a connector is in the main patent No. 40 07 101 protected. It has important advantages against via known connecting devices of a comparable type is for example in the connection device according to EP-PS 01 93 271 the relatively complex manufacture and assembly of after part. It is also used to release a connection additional, separate component required. The arrangement according to the US-PS 37 43 326 is associated with a little less effort, it but can not festge particularly effectively the connection end are stuck, so that they function properly under certain circumstances which is not always guaranteed. The same essentially applies Lichen also known for from DE-OS 35 41 675 Arrangement to. These disadvantages occur with the arrangement after Patent No. 40 07 101 does not. The verb described there can therefore also be used for such applications be provided in which very high internal pressures occur. ln In these cases, however, the part to be connected often exists made of very pressure-resistant hard material such as metal or hard art material, so that the clamping force exerted may not quite sufficient.

Es ist daher das Ziel der vorliegenden Weiterbildung, auch bei aus hartem Material bestehenden Anschlußenden unter allen Um ständen einen sicheren Halt in der Klemmstellung zu gewährlei sten.It is therefore the goal of the present training, also at made of hard material connection ends under all order would ensure a secure hold in the clamped position most.

Das obige Ziel wird dadurch erreicht, daß bei einem aus hartem Material bestehenden Anschlußende außen am Umfang des Anschluß endes mindestens eine Verankerungsvertiefung ausgebildet ist, in welche die Vorsprünge der Klemmelemente der Spannzange in der Klemmstellung eingreifen können.The above goal is achieved in that with a hard Material existing connection end on the outside of the circumference of the connection at least one anchoring recess is formed, in which the projections of the clamping elements of the collet in the Can intervene in the clamping position.

In den Fällen also, in denen das Anschlußende aus derart hartem Material besteht, daß sich bei der Anordnung nach dem Hauptpatent die Klemmelemente nicht oder nur unwesentlich in den Außenumfang des jeweiligen Anschlußendes eingraben können, ist an letzterem vorzugsweise eine vorgeformte Verankerungsvertiefung ausgebildet, in welche die Klemmelemente eingreifen bzw. einrasten können, sobald die vorgesehene Einstecktiefe erreicht ist. Bei der er findungsgemäßen Anordnung erhält man somit auch bei Anschluß enden aus hartem Material eine zusätzliche formschlüssige Ver ankerung, die auch bei extrem hoher Beanspruchung standhält.So in cases where the connection end is made of such hard There is material that is in the arrangement according to the main patent the clamping elements not or only insignificantly in the outer circumference of the respective connection end can dig in is on the latter preferably a pre-formed anchoring recess is formed, in which the clamping elements can engage or engage, as soon as the intended insertion depth is reached. At which he arrangement according to the invention is thus obtained even when connected ends of hard material an additional positive Ver anchoring that withstands even extremely high loads.

Bei der Verankerungsvertiefung handelt es sich vorzugsweise um eine koaxial angeordnete, in sich geschlossene ringförmige Um fangsnut. Zweckmäßigerweise kann auch noch vorgesehen werden, daß die Vorsprünge der Klemmelemente der Spannzange eine in die Verankerungsvertiefung eingreifende lineare Kante besitzen, auf die hin die Klemmelemente schräg nach axial und radial innen verlaufen.The anchoring recess is preferably a coaxially arranged, self-contained ring-shaped order catch groove. Expediently, it can also be provided that that the projections of the clamping elements of the collet one in the Have an engaging recess engaging linear edge towards the clamping elements obliquely axially and radially inwards run.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von in der beigefügten Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:In the following the invention with reference to in the attached Drawing illustrated embodiments explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine erste Bauform der Verbindungs einrichtung im Längsschnitt, wobei unterhalb der Symmetrielinie eine Klemmstellung und oberhalb der Symmetrielinie eine Lösestellung abgebildet ist, Fig. 1 shows a first design of the connecting means in the longitudinal section, below the line of symmetry, a clamping position and above the line of symmetry a release position is shown,

Fig. 2 eine ähnliche, wie in Fig. 1 aus gebildete Spannzange beim Haltern einer Druckmittelleitung aus hartem Material in perspektivischer Dar stellung und aufgebrochen, wobei das Gehäuse nur schematisch ange deutet ist, und Fig. 2 is a similar, as in Fig. 1 formed from collet when holding a pressure medium line made of hard material in perspective Dar position and broken open, the housing is only indicated schematically, and

Fig. 3 bis 5 eine Variante zu der Anordnung nach Fig. 1 und 2 in verschie denen Ansichten. Fig. 3 to 5, a variant of the arrangement according to Fig. 1 and 2 in which various views.

Die Verbindungseinrichtung enthält ein Gehäuse 1, das eine Gehäuseausnehmung 2 aufweist, an die sich ein weiterführender Gehäusekanal 3 anschließt. In die Gehäuseausnehmung 2 ist zur Herstellung einer Anschlußverbindung das Anschlußende 4 einer Druckmittelleitung 5 einsteckbar, die aus hartem Material, z. B. Metall oder Kunststoff bestehen kann und beispielsweise schlauch förmig ausgebildet ist. Auf diese Weise kommuniziert der Leitungs kanal mit dem Gehäusekanal 3, und es kann eine Durchströmung sei tens eines Druckmittels oder Vakuums stattfinden.The connecting device contains a housing 1 which has a housing recess 2 , to which a further housing channel 3 connects. In the housing recess 2 , the connection end 4 of a pressure medium line 5 can be inserted to make a connection, which is made of hard material, for. B. can consist of metal or plastic and is, for example, tubular. In this way, the line channel communicates with the housing channel 3 , and there can be a flow of at least one pressure medium or vacuum.

Zum lösbaren Festlegen der Druckmittelleitung 5 gegenüber dem Gehäuse 1 ist eine ringförmige Spannzange 6 vorgesehen, die im Bereich der Gehäuseausnehmung 2 insbesondere innerhalb dieser Gehäuseausnehmung gehalten ist, wobei die Anordnung bevorzugt koaxial zur Gehäuseausnehmung 2 erfolgt. Ein in Gebrauchsstellung in die Gehäuseausnehmung 2 ragendes Anschlußende der aus hartem Material bestehenden Druckmittelleitung 5 wird von der Spannzange 6 somit im Bereich seines Außenumfanges 7 umgeben. Unter der Be zeichnung "hartes Material" soll hierbei solches Material ver standen werden, das es den Klemmelementen bzw. deren gegebenen falls vorhandenen Vorsprüngen 20 nicht oder kaum ermöglicht, in den Außenumfang 7 des eingesteckten Anschlußendes einzudringen bzw. einzudrücken und dadurch eine gewissermaßen formschlüssige Verbindung zusätzlich zur eigentlichen Klemmverbindung herzustel len. Beim Ausführungsbeispiel besteht das Anschlußende 4 aus Me tall oder Hartkunststoff und ist mithin relativ starr und biege steif.For releasably fixing the pressure medium line 5 relative to the housing 1 , an annular collet 6 is provided, which is held in the area of the housing recess 2, in particular within this housing recess, the arrangement preferably being coaxial with the housing recess 2 . A connecting end of the pressure medium line 5 consisting of hard material and projecting into the housing recess 2 is thus surrounded by the collet 6 in the area of its outer circumference 7 . Under the designation "hard material" should be understood such material that the clamping elements or their given protrusions 20 , if any, not or hardly possible to penetrate or press into the outer circumference 7 of the inserted connection end and thereby a kind of positive connection in addition to the actual clamp connection. In the embodiment, the connection end 4 consists of Me tall or hard plastic and is therefore relatively rigid and rigid.

Die Spannzange 6 verfügt über eine ring- oder hülsenförmige Betätigungspartie 8, die bei Bedarf geschlitzt ausgebildet sein kann. An deren dem Innern der Gehäuseausnehmung 2 zugewandten Seite, das heißt an derjenigen Seite, die axial ins lnnere der Gehäuseausnehmung 2 weist, sind mehrere aus Fig. 2 gut ersicht liche Klemmelemente 9 angeordnet. Diese stellen die Klemmpartie 10 der Spannzange 6 dar, indem sie in Umfangsrichtung mit Bezug zur Gehäuseausnehmung 2 oder zur Betätigungspartie 8 aufeinander folgend angeordnet sind. Beim Ausführungsbeispiel sind vier sol cher Klemmelemente 9 vorgesehen, die segmentartig ausgestaltet sind, bei Bedarf kann auch eine andere Anzahl, z. B. sechs Stück, vorhanden sein. Jedes Klemmelement 9 ist mit der Betätigungspartie 8 über eine Biegestelle 14 verbunden, so daß sie unabhängig von einander in gewissem Rahmen verschwenkbar sind. Je nach der ein genommenen Schwenkstellung ergibt sich eine mehr oder weniger große Aufspreizung mit entsprechend variierendem Querschnitt des von den Klemmelementen 9 umschlossenen Klemmbereichs. Zur Trennung der einzelnen Klemmelemente 9 voneinander sind zwischen in Um fangsrichtung jeweils benachbarten Klemmelementen 9 vorzugsweise Schlitze 15 vorgesehen, die sich zweckmäßigerweise bis in den Be reich der Biegestelle 14 erstrecken. Sie verlaufen insbesondere in sich gleichzeitig axial und radial erstreckenden Ebenen.The collet 6 has an annular or sleeve-shaped actuating section 8 , which can be slit if necessary. At the interior of the housing recess 2 facing side, i.e. on that side which faces axially into the interior of the housing recess 2, are arranged several ersicht well from FIG. 2 Liche clamping elements 9. These represent the clamping section 10 of the collet 6 by being arranged in succession in the circumferential direction with respect to the housing recess 2 or the actuating section 8 . In the embodiment, four sol cher clamping elements 9 are provided, which are designed segment-like, if necessary, a different number, for. B. six pieces. Each clamping element 9 is connected to the actuating section 8 via a bending point 14 , so that they can be pivoted to a certain extent independently of one another. Depending on the pivot position taken, there is a more or less large spread with a correspondingly varying cross section of the clamping area 9 enclosed by the clamping elements. To separate the individual clamping elements 9 from one another, slots 15 are preferably provided between adjacent clamping elements 9 in the circumferential direction, which advantageously extend into the region of the bending point 14 . They run in particular in axially and radially extending planes at the same time.

Vorzugsweise handelt es sich bei der Spannzange um ein ein stückiges Bauteil, bei dem die Klemmelemente 9 an die Betäti gungspartie 8 angeformt sind. Als besonders kostengünstige Variante bietet sich hier die Herstellung als Spritzgußteil aus Kunststoffmaterial an. Beim Ausführungsbeispiel ergeben sich die Biegestellen durch stegartige Bereiche mit verrin gerter radialer Materialstärke.Preferably, the collet is a one-piece component in which the clamping elements 9 are formed on the actuating part 8 . The production as an injection molded part made of plastic material is a particularly economical variant. In the embodiment, the bending points result from web-like areas with reduced radial material thickness.

Jedes Klemmelement 9 verfügt über einen Betätigungsvor sprung 16, der weiter radial außen als die zugeordnete Bie gestelle 14 angeordnet ist. Beim Ausführungsbeispiel sind die Betätigungsvorsprünge 16 von radial nach außen ragenden Vorsprüngen der Klemmelemente 9 gebildet, die sich zweckmäßi gerweise in Umfangsrichtung entlang des jeweiligen Klemmele mentes 9 erstrecken. Die Betätigungsvorsprünge 16 ragen außerdem radial über die Mantelfläche 17 des sich an die Biegestelle 14 anschließenden Bereiches der Betätigungspartie 8 vor.Each clamping element 9 has an actuation jump 16 , which is arranged more radially outside than the associated bending frame 14 . In the exemplary embodiment, the actuating projections 16 are formed by radially outwardly projecting projections of the clamping elements 9 , which element expediently extend in the circumferential direction along the respective clamping element 9 . The actuating projections 16 also protrude radially beyond the lateral surface 17 of the area of the actuating section 8 adjoining the bending point 14 .

Zur unverlierbaren Halterung der Spannzange 6 gegenüber dem Gehäuse 1 ist die Klemmpartie 10 mit ihren Betätigungsvor sprüngen 16 in einer insbesondere ringförmigen Halterungsver tiefung 18 aufgenommen, die nach Art einer Nut in den Innen umfang der Gehäuseausnehmung 2 eingearbeitet ist. Die Halte rungsvertiefung 18 kann sich auch in axialer Verlängerung außen an die Gehäuseausnehmung 2 anschließen. Ihre Herstel lung erfolgt beispielsweise durch Ausdrehen, unmittelbar beim Formen des Gehäuses 1 oder aber durch Umbördeln nach innen eines zuvor zylindrischen Randbereiches 19 am Umfang der Gehäuseausneh mung 2. For captive mounting of the collet 6 relative to the housing 1 , the clamping section 10 with its actuation jumps 16 is received in a particularly annular recess 18 , which is incorporated in the manner of a groove in the inner circumference of the housing recess 2 . The holding recess 18 can also be connected in an axial extension to the outside of the housing recess 2 . Their manufacture takes place, for example, by unscrewing, directly during the shaping of the housing 1 or by flanging inward a previously cylindrical edge region 19 on the circumference of the housing extension 2 .

Damit das Anschlußende 4 dennoch sicher von der Verbindungs einrichtung gehalten wird, ist es im Bereich seines Außenum fanges 7 mit einer Verankerungsvertiefung 70 ausgestattet, in die die Klemmelemente 9 - beim Ausführungsbeispiel mit den Vor sprüngen 20 - in der Klemmstellung eingreifen können. Vorzugs weise ist eine einzige solche Verankerungsvertiefung 70 vorge sehen, die zweckmäßigerweise als koaxial zum Anschlußende 4 angeordnete, umlaufende und ringförmige Umfangsnut ausgebildet ist, welche sich zum Beispiel mit einem geeigneten Schneid- oder Drückwerkzeug mühelos einbringen läßt. Die in sich geschlossene Ausführung hat den Vorteil, daß ein Einrasten der Klemmelemente unabhängig davon gewährleistet ist, in welcher Drehwinkelstellung das Anschlußende eingeführt wird. Außerdem ist damit in der Klemm stellung unter Umständen ein erforderliches Verdrehen des An schlußendes 4 mit Bezug zur Spannzange 6 möglich.So that the connection end 4 is still held securely by the connecting device, it is in the area of its Außenum catch 7 equipped with an anchoring recess 70 , into which the clamping elements 9 - in the embodiment with the jumps 20 - can engage in the clamping position. Preference is a single such anchoring recess 70 seen easily, which is expediently designed as a coaxial to the connection end 4 arranged, circumferential and annular circumferential groove, which can be effortlessly introduced, for example, with a suitable cutting or pressing tool. The self-contained design has the advantage that it snaps into place regardless of the rotational angle position in which the connection end is inserted. In addition, in the clamping position, it may be necessary to rotate the connection end 4 with reference to the collet 6 .

Vorzugsweise sind die Klemmelemente 9 bzw. deren Vorsprünge 20 an ihrem nach radial innen weisenden Ende mit einer vorzugs weise dem Umfangsverlauf des Anschlußendes 4 angepaßten oder auch linearen Kante 71 ausgestattet, die zuverlässig in die Ver ankerungsvertiefung 70 eingreifen kann. In Richtung zu dieser Kante 71 sind die Klemmelemente zweckmäßigerweise mit schrägem Verlauf nach axial innen und gleichzeitig nach radial innen aus gestattet, damit eine zusätzliche Abstützwirkung erzielt wird, die in Einsteckrichtung auf die axial innen liegende Flanke der Verankerungsvertiefung 70 wirkt. Preferably, the clamping elements 9 or their projections 20 are equipped at their radially inward end with a preference as the circumferential course of the connection end 4 adapted or even linear edge 71 , which can reliably engage in the Ver recess 70 . In the direction of this edge 71 , the clamping elements are expediently permitted with an oblique course axially inwards and at the same time radially inwards, so that an additional supporting effect is achieved which acts in the insertion direction on the flank of the anchoring recess 70 lying axially on the inside.

Zur Montage der Spannzange 6 werden vor dem Einführen eines Anschlußendes 4 die Klemmelemente 9 um die Biegestelle 14 nach radial innen verschwenkt, so daß die Klemmpartie 10 in die Gehäuseausnehmung 2 einführbar ist, und wenn die der Hal terungsvertiefung 18 entsprechende Axialposition erreicht ist, klappen die Klemmelemente 9 auf Grund der elastischen Biegeauf hängung nach außen in die bisher beschriebene Grundstellung, wobei die Betätigungsvorsprünge 16 innerhalb der Halterungs vertiefung 18 zu liegen kommen.To assemble the collet 6 , the clamping elements 9 are pivoted radially inward about the bending point 14 before the insertion of a connecting end 4 , so that the clamping section 10 can be inserted into the housing recess 2 , and when the axial extension position corresponding to the hal 18 is reached, the fold Clamping elements 9 due to the elastic Biegeauf suspension to the outside in the basic position described so far, the actuating projections 16 coming to lie within the mounting recess 18 .

In dieser Grundstellung ist die von der Klemmpartie 10 innen begrenzte Querschnittsfläche zweckmäßigerweise etwas geringer als der Außenquerschnitt eines anzuschließenden Anschlußendes 4. Daher werden die Klemmelemente 9 beim Hindurchstecken eines Anschlußendes 4 geringfügig nach außen gespreizt, so daß sie mit einer gewissen Vorspannung gegen den Außenumfang 7 arbeiten. Wegen der Tendenz, elastisch in die Grundstellung zurückzufedern, wird hierbei bereits eine Klemmstellung erzielt. Zur Verbesserung des Klemmgriffes können die Klemmelemente 9 in den mit einem je weiligen Anschlußende 4 zusammenarbeitenden Bereich jeweils mit einem oder mehreren zahnartigen od. dgl. Vorsprüngen 20 versehen sein.In this basic position, the cross-sectional area delimited on the inside by the clamping section 10 is expediently somewhat smaller than the outer cross-section of a connection end 4 to be connected . Therefore, the clamping elements 9 are spread slightly outwards when a connection end 4 is inserted, so that they work with a certain preload against the outer circumference 7 . Because of the tendency to spring back elastically into the basic position, a clamping position is already achieved here. In order to improve the clamping handle, the clamping elements 9 can each be provided with one or more tooth-like or the like projections 20 in the area cooperating with a respective connecting end 4 .

Den Betätigungsvorsprüngen 16 liegt axial innen eine Abstütz fläche 21 gegenüber, die beim Ausführungsbeispiel von der weiter innen liegenden Flanke der Halterungsvertiefung 18 gebildet ist. The actuating projections 16 lie axially on the inside against a support surface 21 which is formed in the exemplary embodiment by the flank of the mounting recess 18 lying further inside.

Sie ist axial unverschieblich gehäusefest angeordnet. Bezugnahmen auf eine Axialrichtung verstehen sich in dieser Beschreibung je weils als Bezugnahme auf die Gehäuseausnehmung 2 an deren Längs achse 22.It is axially fixed to the housing. References to an axial direction are understood in this description each as a reference to the housing recess 2 on the longitudinal axis 22nd

Axial außen liegt den Betätigungsvorsprüngen 16 ferner eine An schlagfläche 23 gegenüber, die beim Ausführungsbeispiel von der äußeren Vertiefungsflanke gebildet ist. Somit liegen sich hier die beiden Gegenflächen 21, 23 mit axialem Abstand gegenüber, und die Betätigungsvorsprünge 16 sind im dazwischenliegenden Bereich angeordnet.Axially on the outside, the actuating projections 16 also have an abutment face 23 , which in the exemplary embodiment is formed by the outer recess flank. Thus, here the two counter surfaces 21 , 23 lie opposite each other with an axial distance, and the actuating projections 16 are arranged in the area in between.

Beim Ausführungsbeispiel hat die Anschlagfläche 23 eine noch zu erläuternde besondere Funktion, die ihr Vorhandensein vorteil haft erscheinen läßt, so daß es zweckmäßig ist, in sie auch die Haltefunktion zu integrieren.In the embodiment, the stop surface 23 has a special function to be explained, which makes its presence appear advantageous, so that it is expedient to integrate the holding function into it.

Wenn ein eingestecktes, von der Klemmpartie 10 gehaltenes An schlußende 4 entfernt werden soll, bedarf es nurmehr eines ge ringfügigen Druckes in Löserichtung gemäß Pfeil 24 von außen her axial gegen die Betätigungspartie 8. Selbige wird dadurch in Längsrichtung in Richtung des Inneren der Gehäuseausnehmung 2 verschoben, wodurch die Betätigungsvorsprünge 16 an die Abstütz fläche 21 angedrückt werden. Wegen der dabei auf die Druckpartien wirkenden Gegenkraft, die bei dem Pfeil 25 strichpunktiert an gedeutet ist, vollführen die Betätigungsvorsprünge 16 eine gering fügige Schwenkbewegung gemäß Pfeil 30 um den Bereich der jeweils zugehörigen Biegestelle 14. Dadurch entfernen sich die Klemmele mente 9 in Radialrichtung vom Anschlußende 4, bis dessen Heraus ziehen wegen des verringerten oder gelösten Klemmgriffes möglich ist. Bei entferntem Anschlußende und entfernter Druckkraft gemäß Pfeil 24 stellt sich die Spannzange 6 selbsttätig in die erwähnte Grundstellung zurück, ausgelöst von der elastischen Aufhängung der Klemmelemente 9 über die Biegestellen 14 an der Betätigungs partie 8 und die Abstützung der Betätigungsvorsprünge 16 an der Abstützfläche 21, wobei die Betätigungspartie 8 wieder zurückge schoben wird.If an inserted, held by the clamping section 10 at the end 4 to be removed, all that is required is a slight pressure in the release direction according to arrow 24 from the outside axially against the actuating section 8 . The same is thereby displaced in the longitudinal direction toward the inside of the housing recess 2, are pressed whereby the operating protrusions 16 face to the jacking 21st Because of the counterforce acting on the printing sections, which is indicated by dash-dotted lines at arrow 25 , the actuating projections 16 perform a slight pivoting movement according to arrow 30 around the area of the respectively associated bending point 14 . This removes the Klemmele elements 9 in the radial direction from the connection end 4 until its pull out is possible because of the reduced or loosened clamping handle. With the connection end removed and the pressure force removed according to arrow 24 , the collet 6 automatically returns to the above-mentioned basic position, triggered by the elastic suspension of the clamping elements 9 via the bending points 14 on the actuating part 8 and the support of the actuating projections 16 on the supporting surface 21 , whereby the actuating section 8 is pushed back again.

Beim Verschieben in Löserichtung gleiten die Betätigungsvorsprün ge 16 zweckmäßigerweise zumindest geringfügig an der Abstützflä che 21 ab. Um den Bewegungsablauf zu unterstützen, ist es deshalb vorteilhaft, wenn die Abstützfläche 21 zumindest in dem mit dem jeweiligen Betätigungsvorsprung 16 zusammenarbeitenden Bereich einen schrägen Verlauf besitzt. Dies ist bei Ausführungsbeispiel der Fall, wo der radial weiter innen liegende Flächenbereich tiefer in der Gehäuseausnehmung 2 angeordnet ist als der radial weiter außen liegende Bereich. Die von der ringförmigen Abstütz fläche 21 begrenzte Querschnittsfläche verringert sich daher in Löserichtung gemäß Pfeil 24. Im Längsschnitt gemäß Fig. 1 ge sehen, bietet sich ein linearer Verlauf der Abstützfläche 21 an, obwohl bei Bedarf auch gewisse Wölbungen vorgesehen werden können. When moving in the release direction, the actuating projections ge 16 expediently slide at least slightly on the support surface 21 . In order to support the movement sequence, it is therefore advantageous if the support surface 21 has an oblique course, at least in the area that cooperates with the respective actuation projection 16 . In the exemplary embodiment, this is the case where the surface area lying radially further inside is arranged lower in the housing recess 2 than the area lying radially further outside. The cross-sectional area delimited by the annular support surface 21 is therefore reduced in the release direction according to arrow 24 . Ge see in longitudinal section according to FIG. 1, a linear course of the support surface 21 offers itself, although certain curvatures can be provided if necessary.

Auch die Anschlagfläche 23 ist vorzugsweise als ringförmige Schrägfläche ausgebildet, wobei sich der von ihr umschlossene Querschnitt allerdings entgegen der Löserichtung gemäß Pfeil 24, d. h. in Klemmrichtung 31, verringert.The stop surface 23 is also preferably designed as an annular oblique surface, the cross section enclosed by it, however, decreasing in the direction opposite to the release direction according to arrow 24 , ie in the clamping direction 31 .

Insgesamt begrenzen somit die beiden Gegenflächen 21, 23 eine Vertiefung 18 mit im wesentlichen V-förmig ausgebildetem Flanken verlauf, betrachtet im Schnitt gemäß Fig. 1.Overall, the two counter surfaces 21 , 23 thus delimit a depression 18 with a substantially V-shaped flank, viewed in section according to FIG. 1.

Der oben bereits angedeutete Vorzug der Anschlagfläche 23 be steht darin, daß sie bei in Klemmrichtung 31 auf das Anschluß ende 4 ausgeübtem Zug eine Verstärkung der Klemmwirkung hervor ruft. Denn bei einer derartigen Belastung wird die Spannzange 6 unter Vermittlung des zwischen dem Anschlußende 4 und der Klemm partie 10 bestehenden Klemmgriffes in entsprechender Weise nach außen verlagert, so daß die Betätigungsvorsprünge 16 gegen die Anschlagfläche 23 arbeiten. Dies hat wiederum zur Folge, daß die Klemmelemente 9 im umgekehrten Sinne des Pfeiles 30 nach ra dial innen gedrückt bzw. gebogen werden, wodurch sich der auf den Außenumfang 7 ausgeübte Anpreßdruck verstärkt.The above-indicated preference of the stop surface 23 be that it exerts an increase in the clamping effect when the end 4 exerted in the clamping direction 31 on the terminal. Because with such a load, the collet 6 is shifted to the outside in a corresponding manner by means of the clamping handle existing between the connecting end 4 and the clamping part 10 , so that the actuating projections 16 work against the stop surface 23 . This in turn has the result that the clamping elements 9 are pressed or bent in the opposite direction of the arrow 30 to ra dial inside, which increases the contact pressure exerted on the outer circumference 7 .

Die gleiche Wirkung wird vorteilhafterweise auch dann erzielt, wenn der Gehäusekanal 3 oder Leitungskanal mit lnnendruck beauf schlagt wird. Zu diesem Zweck ist in der Gehäuseausnehmung 2 axial innerhalb der Klemmpartie 10 ein Dichtring 32 axial verschiebbar angeordnet. Diesem Dichtring 32 liegen an den Klemmelementen 9 vorgesehene Stützflächen 33 gegenüber. Sie befinden sich vorzugs weise in etwa im radialen Bereich zwischen den Biegestellen 14 und den Betätigungsvorsprüngen 16. Der Dichtring 32 umschließt ein eingestecktes Anschlußende 4 koaxial wie die Spannzange 6. Bei Auftreten des Innendruckes vermag nun das Druckmittel durch die vorhandenen Zwischenräume 34 und 40 zwischen dem Endbereich der Druckmittelleitung 5 und der Gehäuseausnehmung 2 den Dichtring 32 auf der der Spannzange 6 abgewandten Axialseite 35 zu beaufschla gen. Der Dichtring 32 wird dadurch in Richtung zur Spannzange 6 verschoben und drückt gegen die Stützflächen 33, wodurch sich auch die Spannzange geringfügig verschiebt und letztlich die Betätigungsvorsprünge 16 gegen die Anschlagfläche 23 arbeiten, mit der oben bereits beschriebenen Folge des Nach-innen-Schwenkens der Klemmelemente 9. Mit zunehmendem Innendruck wird daher die auf das Anschlußende 4 wirkende Klemmkraft verstärkt. Die entspre chende Stellung von Dichtring 32 und Spannzange 6 ist in Fig. 1 in der unteren Bildhälfte illustriert.The same effect is advantageously achieved when the housing channel 3 or line channel is subjected to an internal pressure. For this purpose, a sealing ring 32 is arranged axially displaceably in the housing recess 2 axially within the clamping section 10 . This sealing ring 32 is located on the clamping elements 9 provided support surfaces 33 . They are preferably in approximately the radial area between the bending points 14 and the actuating projections 16 . The sealing ring 32 encloses an inserted connection end 4 coaxially like the collet 6 . Upon the occurrence of the internal pressure then the pressure medium is able through the existing spaces 34 and 40 between the end portion of the pressure medium line 5 and the housing recess 2 the sealing ring 32 on the gene to beaufschla the collet 6 axial side 35 facing away. The sealing ring 32 is thereby in the direction of the collet 6 moved and presses against the support surfaces 33 , which also slightly displaces the collet and ultimately the actuating projections 16 work against the stop surface 23 , with the above-described sequence of the inward pivoting of the clamping elements 9 . With increasing internal pressure, the clamping force acting on the connection end 4 is therefore increased. The corre sponding position of the sealing ring 32 and collet 6 is illustrated in Fig. 1 in the lower half of the picture.

Es ist zweckmäßigerweise vorgesehen, daß die Betätigungsvorsprünge 16 zumindest in der Grundstellung der Klemmelemente 9 mit axialem Bewegungsspiel zwischen der Abstützfläche 21 und der Anschlag fläche 23 angeordnet sind. Dies verhindert ein Verklemmen und begünstigt ein leichtes Verschwenken der Betätigungsvorsprünge 16. Insbesondere aus demselben Grunde ist vorzugsweise vorgesehen, daß zwischen den einzelnen Betätigungsvorsprüngen 16 und dem radial gegenüberliegenden Grund 36 der Halterungsvertiefung 18 radiales Spiel vorgesehen ist.It is expediently provided that the actuating projections 16 are arranged at least in the basic position of the clamping elements 9 with axial movement play between the support surface 21 and the stop surface 23 . This prevents jamming and promotes easy pivoting of the actuation projections 16 . For the same reason in particular, it is preferably provided that radial play is provided between the individual actuation projections 16 and the radially opposite base 36 of the mounting recess 18 .

Die spielbehaftete Aufnahme der Betätigungsvorsprünge 16 bewirkt außerdem eine ungehinderte Anpassung der Klemmelementenstellung an den jeweiligen Außendurchmesser eines eingesteckten Anschluß endes. Es findet somit ein automatischer ungehinderter Toleranz ausgleich statt.The playful inclusion of the actuating projections 16 also causes an unimpeded adjustment of the clamping element position to the respective outer diameter of an inserted connection end. There is therefore an automatic, unimpeded tolerance compensation.

In Fig. 1 ist mit dem Abstand s der Weg angedeutet, um den die Betätigungspartie 8 gemäß Pfeil 24 zu verschieben ist, um ausge hend von einer Klemmstellung die bereits erläuterte Lösestellung zu erhalten.In Fig. 1 the distance s indicates the path by which the actuating section 8 is to be shifted according to arrow 24 in order to obtain the already explained release position from a clamping position.

Um bei angeschlossener Druckmittelleitung 5 im Betrieb die Be lastung der Biegestellen 14 so gering wie möglich zu halten, ist die Betätigungspartie 8 zweckmäßigerweise quer zur Längsachse 22 gehäusefest abgestützt. Hierzu ist vorgesehen, daß sie im Be reich ihres Außenumfanges am Gehäuse 1 verschiebbar geführt ge lagert ist. Beim Ausführungsbeispiel stellt ein sich nach axial außen an die Halterungsvertiefung 18 anschließender Abschnitt der Innenoberfläche der Gehäuseausnehmung 2 eine Führungsfläche 37 dar, die einen Längenabschnitt der Mantelfläche 17 mit Gleit spiel umschließt.In order to keep the loading of the bending points 14 as low as possible when the pressure medium line 5 is connected, the actuating part 8 is expediently supported fixed to the housing transversely to the longitudinal axis 22 . For this purpose, it is provided that it is slidably guided in the area of its outer circumference on the housing 1 . In the exemplary embodiment, a section of the inner surface of the housing recess 2 adjoining the mounting recess 18 axially outward is a guide surface 37 which encloses a longitudinal section of the lateral surface 17 with sliding play.

Aus Fig. 1 wird deutlich, daß an der Betätigungspartie 8 außer halb der Gehäuseausnehmung 2 eine zusätzliche Betätigungshilfe 38, z. B. in Gestalt eines flanschförmigen Radialvorsprunges vor gesehen sein kann.From Fig. 1 it is clear that on the actuating portion 8 outside of the housing recess 2, an additional operating aid 38, for example. B. can be seen in the form of a flange-shaped radial projection.

Zurückkommend auf den Dichtring 32 sei erwähnt, daß selbiger zweckmäßigerweise in Gestalt eines Doppellippen-Dichtringes aus gestaltet ist, wie dies die Fig. 1 vermittelt. Es sind zwei axial versetzt zueinander angeordnete Dichtlippen 39, 39′ vorge sehen, die beide gegen den Umfang des Anschlußendes 4 arbeiten. Die innere Dichtlippe 39 dient zur Abdichtung bei Innendruckbe aufschlagung. Die äußere Dichtlippe 39′ verhindert ein Eindringen von Umgebungsluft, wenn im Gehäusekanal 3 Vakuum anliegt. Auf diese Weise läßt sich die Verbindungseinrichtung ohne Umrüstung universell einsetzen. Weil die Dichtlippen 39, 39′ in Radial richtung nachgiebig sind, erfolgt außerdem eine automatische An passung an den jeweiligen Leitungsquerschnitt. Beide Dichtlippen sind an einem Grundkörper angeordnet und ragen von diesem zweck mäßigerweise nach innen und gleichzeitig zur jeweils zugeordneten Axialseite, so daß ein schräger Verlauf entsteht, im Querschnitt etwa U- oder V-förmig.Returning to the sealing ring 32, it should be mentioned that the same is expediently designed in the form of a double lip sealing ring, as shown in FIG. 1. There are two axially offset sealing lips 39 , 39 'see easily, both of which work against the circumference of the connection end 4 . The inner sealing lip 39 serves as a seal for internal pressure loading. The outer sealing lip 39 'prevents the ingress of ambient air when 3 vacuum is present in the housing channel. In this way, the connection device can be used universally without retrofitting. Because the sealing lips 39 , 39 'are flexible in the radial direction, there is also an automatic adjustment to the respective line cross section. Both sealing lips are arranged on a base body and protrude from this expediently inwards and at the same time to the respectively assigned axial side, so that an oblique course is formed, approximately U-shaped or V-shaped in cross section.

Im Bereich des Zusammenwirkens mit den Stützflächen 33 können am Dichtring bei Bedarf Mittel zur Verschleißminderung vorgesehen sein, z. B. ein härterer Belag. Es ist darüber hinaus möglich, als die Stützflächen 33 unmittelbar beaufschlagendes Drückelement nicht den Dichtring selbst, sondern ein zwischen diesem und der Spannzange 6 angeordnetes separates Element vorzusehen (nicht dargestellt).In the area of interaction with the support surfaces 33 , means for reducing wear can be provided on the sealing ring if necessary, for. B. a harder surface. It is also possible, as the pressing element directly acting on the support surfaces 33, not to provide the sealing ring itself, but rather a separate element arranged between it and the collet 6 (not shown).

In der unteren Bildhälfte der Fig. 1 ist das Gehäuse 1 derart ausgestaltet, daß die Verbindungseinrichtung ein selbständiges Verbindungsstück darstellt, das sich an einem gewünschten Bauteil, z. B. einem Druckspeicher, festlegen läßt. Daher ist an der der Gehäuseausnehmung 2 entgegengesetzten Seite ein Gewindeteil 44 insbesondere in Gestalt eines Gewindestutzens vorgesehen, das vom Gehäusekanal 3 durchzogen wird und an entsprechender Stelle fest schraubbar ist. Natürlich können anstelle des Gewindeteils 44 auch andere Verbindungsmittel vorgesehen sein, außerdem ist es möglich, hier oder an anderer Stelle des Gehäuses 1 weitere Mög lichkeiten zu treffen, die das Anschließen eines weiteren An schlußendes 4 erlauben.In the lower half of Fig. 1, the housing 1 is designed such that the connecting device is an independent connector that is attached to a desired component, for. B. a pressure accumulator. Therefore, on the side opposite the housing recess 2 , a threaded part 44 is provided, in particular in the form of a threaded connector, which is traversed by the housing channel 3 and can be firmly screwed at the appropriate point. Of course, other connecting means can also be provided instead of the threaded part 44 , it is also possible here or elsewhere in the housing 1 to meet further possi bilities that allow the connection of a further connection end 4 .

Wenn die Verbindungsmittel als Gewindeteil 44 ausgebildet sind, ist es zweckmäßig, in der Gehäuseausnehmung 2 oder, wie abgebil det, in dem sich an diese anschließenden Bereich des Gehäuse kanals 3 einen insbesondere mehreckförmigen Innenprofilabschnitt 45 zum Ansetzen eines Schraubwerkzeuges z. B. in Gestalt eines Innenmehrkantschlüssels vorzusehen. Das Schraubwerkzeug kann in diesem Falle durch die Gehäuseausnehmung 2 eingeführt werden. Der Vorzug besteht vor allem darin, daß außen am Gehäuse 1 keiner lei entsprechende Vorkehrungen zum Einschrauben zu treffen sind, was kompakte radiale Abmessungen erlaubt. If the connecting means are designed as a threaded part 44 , it is useful in the housing recess 2 or, as shown, in the adjoining region of the housing channel 3, a particularly polygonal inner profile section 45 for attaching a screwing tool z. B. in the form of an Allen key. In this case, the screwing tool can be inserted through the housing recess 2 . The advantage is above all that no corresponding precautions for screwing in need be taken on the outside of the housing 1 , which allows compact radial dimensions.

Im oberen Bildabschnitt der Fig. 1 ist alternativ ein Gehäuse 1 angedeutet, das Bestandteil eines größeren Gerätegehäuses ist, z. B. eines Ventilgehäuses. Der Aufbau der Verbindungseinrichtung gestattet es also, an einem beliebigen Gerätegehäuse eine Gehäuse ausnehmung 2 der beschriebenen Art vorzusehen, in die dann nur noch die Spannzange 6 eingesetzt werden muß, um die Verbindungs einrichtung zu erhalten. Man spart sich also ein separates Ge häuse 1, der Fertigungsaufwand reduziert sich auf die Spannzange 6.In the upper portion of FIG. 1, a housing 1 is alternatively indicated, the component is of a larger device housing, for example. B. a valve housing. The structure of the connecting device thus allows a housing recess 2 of the type described to be provided on any device housing, in which then only the collet 6 has to be used in order to obtain the connecting device. So you save a separate Ge housing 1 , the manufacturing effort is reduced to the collet 6th

Die Betätigungsvorsprünge 16 können wulstartig ausgebildet sein. Die Biegestellen 14 stellen quasi Gelenke dar. Der Führungskon takt zwischen Gehäuse 1 und Betätigungspartie 8 hat neben den erwähnten Vorteilen eine automatische Zentrierung zur Folge. Die Abstützfläche 21 und die Anschlagfläche 23 können von mehreren in Umfangsrichtung aufeinanderfolgend angeordneten Flächenab schnitten gebildet sein. Die Betätigungsvorsprünge 16 können im Kontaktbereich mit der Abstützfläche 21 und insbesondere mit der Anschlagfläche 23 angefast sein, wobei eine Fase von ca. 15° zweckmäßig ist, gemessen in der Grundstellung. Zur Gewichtsein sparung kann in der Betätigungspartie 8 von axial außen her eine gestrichelt angedeutete, rundum laufende Ausnehmung 46 vorge sehen sein. Besonders zweckmäßig ist es, die Biegestellen 14 im radialen inneren Bereich der Spannzange 6 vorzusehen, wie dies die Ausführungsbeispiele dokumentieren. Eine erforderliche Ma terialabschwächung ergibt sich hier beispielsweise durch eine umlaufende Ausnehmung 47 im radial gegenüberliegenden äußeren Bereich, die auch ein problemloses Zurückschwenken der Klemmele mente 9 gewährleistet. Die Stützflächen 33 befinden sich insbe sondere an der axial nach innen weisenden Seite der Klemmelemente.The actuating projections 16 can be formed like a bead. The bending points 14 represent quasi joints. The guide contact between the housing 1 and the actuating section 8 has, in addition to the advantages mentioned, an automatic centering. The support surface 21 and the stop surface 23 can be formed by a plurality of sections arranged in succession in the circumferential direction. The actuating projections 16 can be chamfered in the contact area with the support surface 21 and in particular with the stop surface 23 , a chamfer of approximately 15 ° being appropriate, measured in the basic position. To save weight, a dashed, all-round recess 46 can be seen in the actuating section 8 from the outside axially. It is particularly expedient to provide the bending points 14 in the radial inner area of the collet 6 , as documented by the exemplary embodiments. A required Ma material weakening results here, for example, by a circumferential recess 47 in the radially opposite outer region, which also ensures a problem-free pivoting back of the clamping elements 9 . The support surfaces 33 are in particular on the axially inward-facing side of the clamping elements.

Die Fig. 3 bis 5 zeigen eine als Verbindungsstück ausgebil dete Verbindungseinrichtung, wobei Fig. 3 einen Längsschnitt darstellt, die Fig. 4 eine Vorderansicht in axialer Richtung 22 gemäß Pfeil IV der verwendeten Spannzange 6 zeigt und in Fig. 5 eine Seitenansicht in radialer Richtung der Spannzange 6 ohne Gehäuse abgebildet ist. Da das Funktionsprinzip dieser Variante mit den Ausführungsbeispielen gemäß Fig. 1 und 2 übereinstimmt und lediglich in einigen konstruktiven Details Änderungen vorge nommen worden sind, bezieht sich die bisherige Beschreibung auch auf diese weitere Ausführungsform und entsprechende Bauteile sind mit identischen Bezugszeichen versehen worden. FIGS. 3 to 5 show the connecting piece ausgebil an end connection device, in which FIG. 3 is a longitudinal section, Fig. 4 is a front view in the axial direction 22 according to arrow IV of the collet 6 used shown and in Fig. 5 is a side view in the radial direction the collet 6 is shown without the housing. Since the functional principle of this variant corresponds to the exemplary embodiments according to FIGS. 1 and 2 and changes have been made only in a few constructive details, the previous description also relates to this further embodiment and corresponding components have been provided with identical reference numerals.

Die Spannzange gemäß Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 bis 5 verfügt über acht Klemmelemente 9, die besonders gut in Fig. 4 erkennbar sind. Sie sind durch Schlitze 15 voneinander getrennt, so daß ihre Bewegbarkeit relativ zueinander in radialer Richtung beim Übergang zwischen den einzelnen Stellungen nicht behindert wird. Man wird die Anzahl der Klemmelemente 9 vom Querschnitt der von ihnen zu begrenzenden Klemmöffnung 50 abhängig machen.The collet according to the embodiment of FIG. 3 to 5 has eight clamping elements 9, which are particularly well in FIG. 4 recognizable. They are separated from one another by slots 15 , so that their mobility relative to one another in the radial direction is not hindered in the transition between the individual positions. The number of clamping elements 9 will be made dependent on the cross section of the clamping opening 50 to be delimited by them.

Während beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 und 2 die im Längsschnitt gesehene Neigung der Abstützfläche 21 und Anschlag fläche 23 mit Bezug zur Längsachse 22 in etwa gleich ist, ist bei der Variante gemäß Fig. 3 bis 5 die Neigung der Abstütz fläche 21 erheblich steiler als diejenige der Anschlagfläche 23. In dem der Anschlagfläche 23 zugewandten Bereich verfügen die Betätigungsvorsprünge 16 zweckmäßigerweise über eine Abschrägung 51, deren Fläche in etwa und insbesondere in der Grundstellung parallel zur zugewandt gegenüberliegenden Anschlagfläche 23 ver läuft. Von axial außen in Richtung nach axial innen steigt die im Längsschnitt gemäß Fig. 3 gesehene Konturlinie der Anschlag fläche 23 sanft an um im Bereich des maximalen Abstandes zur Längs achse 22 vorzugsweise in einen den Grund 36 darstellenden zylind rischen Bereich kurzer axialer Länge überzugehen, an den sich dann mit rasch verringerndem Abstand zur Längsachse 22 und daher mit stärkerer Neigung als die Anschlagfläche 23 die Abstützfläche 21 anschließt. In der Grundstellung gesehen befindet sich der jenige Bereich des Betätigungsvorsprungs 16, der an der Abstütz fläche 21 zur Anlage kommt, zweckmäßigerweise im wesentlichen in etwa auf einer gemeinsamen Radialebene mit den Stützflächen 33, die radial etwas weiter innen an der von der Betätigungspartie 8 wegweisenden Axialseite der Klemmelemente 9 vorgesehen sind.While in the embodiment of FIGS. 1 and 2 face the seen in longitudinal section of inclination of the supporting surface 21 and stop 23 with respect to the longitudinal axis 22 is approximately equal to, wherein the variant according to FIGS. 3 to 5, the inclination of the jacking surface 21 significantly steeper than that of the stop surface 23 . In the area facing the stop surface 23 , the actuating projections 16 expediently have a bevel 51 , the surface of which runs approximately and in particular in the basic position parallel to the opposite stop surface 23 ver. 3 seen in longitudinal section according to FIG. 3 contour line of the stop surface 23 gently increases in order to pass in the area of the maximum distance to the longitudinal axis 22 preferably into a base 36 representing the cylindrical area of short axial length which then adjoins the support surface 21 with a rapidly decreasing distance from the longitudinal axis 22 and therefore with a greater inclination than the stop surface 23 . Seen in the basic position, that area of the actuating projection 16 , which comes to rest on the support surface 21 , expediently essentially on a common radial plane with the support surfaces 33 , which is located somewhat further radially inward on the axial side facing away from the actuating part 8 the clamping elements 9 are provided.

Der von der Betätigungspartie 8 begrenzte Innendurchmesser ent spricht zweckmäßigerweise dem Außendurchmesser des einzusteckenden Anschlußendes und ist insbesondere etwas größer gewählt, so daß etwas Bewegungsspiel zur Verfügung steht. Zur Stabilisierung der Radialposition stützt sich die Betätigungspartie 8 zusätzlich mit ihrer äußeren Mantelfläche 17 axial verschiebbar an der Füh rungsfläche 37 ab, die sich axial außen an die Anschlagfläche 23 anschließt und beim Ausführungsbeispiel radial innen im Bereich des freien Endes eines ringförmigen Randbereichs 19 vorgesehen ist. Dieser Randbereich 19 ist beim Ausführungsbeispiel ursprüng lich nach Art eines hohlzylindrischen Ringes geformt und anschlie ßend in die dargestellte Stellung nach radial innen umgebogen worden, so daß die sich nach axial innen an die Führungsfläche 37 oder Führungspartie anschließende Umfangsfläche des Randes zweckmäßigerweise gleichzeitig die Anschlagfläche 23 bildet. Na türlich kann der Randbereich 19 bei der Herstellung unmittelbar in die entsprechende Form gebracht worden sein. Er kann auch ent lang seines Umfanges mindestens einmal und vorzugsweise mehrmals geschlitzt sein, in etwa vergleichbar mit der Anordnung der Klemm elemente 9.The inner diameter limited by the actuating part 8 appropriately speaks the outer diameter of the connection end to be inserted and is in particular chosen somewhat larger, so that some play is available. To stabilize the radial position, the actuating section 8 is additionally supported with its outer lateral surface 17 axially displaceably on the guide surface 37 , which adjoins the stop surface 23 axially on the outside and, in the exemplary embodiment, is provided radially on the inside in the region of the free end of an annular edge region 19 . This edge region 19 is in the exemplary embodiment originally formed in the manner of a hollow cylindrical ring and subsequently bent radially inward into the position shown, so that the peripheral surface of the edge adjoining the guide surface 37 or guide part axially inward expediently simultaneously forms the stop surface 23 . Of course, the edge area 19 may have been brought into the appropriate shape during manufacture. It can also be slit along its circumference at least once and preferably several times, roughly comparable to the arrangement of the clamping elements 9 .

Einer guten Schwenkbarkeit der Klemmelemente 9 ist besonders för derlich, wenn die axial gemessene Tiefe der Schlitze 15 bis hin zum Beginn der Betätigungspartie 8 reicht, so daß die Biegestel len 14 im Bereich radial innerhalb der Ausnehmung 47 entstehen und die zu in Umfangsrichtung benachbarten Klemmelementen 9 ge hörenden Biegestellen 14 somit ebenfalls in Umfangsrichtung durch die Endausläufer 52 der Schlitze 15 voneinander getrennt sind.A good pivotability of the clamping elements 9 is particularly för derlich if the axially measured depth of the slots 15 extends to the beginning of the actuating section 8 , so that the Biegestel len 14 arise in the region radially within the recess 47 and the adjacent to the circumferential clamping elements 9th GE hearing bending points 14 are thus also separated from one another in the circumferential direction by the end extensions 52 of the slots 15 .

Das Anschlußende 4 kann auch Bestandteil eines nicht näher dar gestellten Verschlußstopfens sein, in welchem Falle es keinen Durchgangskanal aufweist und zum dichten Verschließen des sich gegebenenfalls anschließenden Gehäusekanals 3 verwendbar ist, wenn ein anderweitiger Anschluß von Druckmittelleitungen nicht erwünscht ist. Das Anschlußende 4 ist in diesem Falle zweckmäßiger weise als kreiszylindrisch stabförmiges Element ausgestaltet.The connection end 4 can also be part of a sealing plug not shown, in which case it has no through-channel and can be used for sealing the optionally subsequent housing channel 3 if a different connection of pressure medium lines is not desired. In this case, the connection end 4 is expediently designed as a circular cylindrical rod-shaped element.

Claims

1. Connection device for pressure medium lines, with a housing ( 1 ) which has a housing recess ( 2 ) into which the connection end ( 4 ) of a pressure medium line can be inserted, which after the insertion of a recess held in the area of the housing, surrounding annular collet ( 6 ) relative to the housing ( 1 ), which has an annular or sleeve-shaped actuating section ( 8 ) and at the inner end of which a plurality of clamping elements arranged successively in the circumferential direction and working in a clamping position against the circumference ( 7 ) of the inserted connecting end ( 4 ) 9 ), which are connected to the actuating section ( 8 ) via a bending point ( 14 ) and have an actuating projection ( 16 ) lying radially on the outside relative to the bending point ( 14 ), which in cooperation with mating surfaces ( 21 , 23 ) fixed to the housing Housing the clamping elements ( 9 ) for clamping and releasing the connection end ( 4 ) controls and within one of the two counter surfaces ( 21 , 23 ), one of which serves as a support surface ( 21 ) and the other, axially opposite as a stop surface ( 23 ), recess or mounting recess ( 18 ) is axially pivotable, the axially inner support surface ( 21 ) extends obliquely at least in the area to be cooperated with the actuating projection ( 16 ) and its radially inner area is arranged deeper in the housing recess ( 2 ) than its radially outer area and the opposite stop face ( 23 ) runs obliquely in the opposite direction, so that the recess or mounting recess ( 18 ) is limited by a V-shaped flank profile, and further the actuating part ( 8 ) of the collet ( 6 ), with the help of which the collet can be moved, from the housing recess protrusion ( 2 ) protrudes, is axially displaceable and with the clamping elements ( 9 ) is connected in pieces, and between the actuating part ( 8 ) of the collet ( 6 ) and the clamping elements ( 9 ) a bend ( 14 ) forming courage or notch is provided and the arrangement is such that when moving against the insertion direction Actuating section ( 8 ) of the actuating projection ( 16 ) around the bending point ( 14 ) is bent radially inward and the clamping elements ( 9 ) are pressed against the circumference ( 7 ) of the inserted connecting end ( 4 ), while the opposite part of the actuating part ( 8 ) the actuating projection ( 16 ) in cooperation with the support surface ( 21 ) for releasing the plugged-in end ( 4 ), the clamping elements ( 9 ) bends radially outwards, according to patent no. 40 07 101, characterized in that at a hard material existing connection end ( 4 ) at the outside on the circumference ( 7 ) of the connection end ( 4 ) at least one anchoring recess ( 70 ) formed is in which the projections ( 20 ) of the clamping elements ( 9 ) of the collet ( 6 ) can engage in the clamping position.

2. Connecting device according to claim 1, characterized in that the anchoring recess ( 70 ) is arranged as a coaxially arranged, self-contained annular circumferential groove.

3. Connecting device according to claim 1 or 2, characterized in that the projections ( 20 ) of the clamping elements ( 9 ) of the collet ( 6 ) have a linear edge ( 71 ) in the anchoring recess ( 70 ), towards which the clamping elements te ( 9 ) run obliquely axially and radially inwards.