DE4109082A1

DE4109082A1 - Clip for holding loose sheets of paper - U=shaped and is made from spring material

Info

Publication number: DE4109082A1
Application number: DE19914109082
Authority: DE
Inventors: Herbert Schreiber
Original assignee: Individual
Current assignee: Schreiber Herbert 70374 Stuttgart De
Priority date: 1991-03-20
Filing date: 1991-03-20
Publication date: 1992-09-24

Abstract

A clip for holding sheets of paper together is generally of U shape, is made from spring material, and has two legs (4) which are connected by a curved end (2). Each leg (4) has its extreme outer end (5) turned outwards and outer half of each leg (4) is turned inwards by a curve (3). This shape of clip enables loose sheets to be easily fitted between the legs (4) of the clip but at the same time an adequate clamping force is exerted on the sheets of paper when they are gripped between the legs. USE/ADVANTAGE - Holding loose sheets of paper. The sheets are easily inserted between the legs of the clips.

Description

Gegenstand der Erfindung sind ein Verfahren zum Zusammenheften von Papierblättern und dergleichen, Klammern und Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for stapling sheets of paper together and the like, brackets and devices for carrying out the method.

Bekannte Mittel zum losen Zusammenfügen von Papierblättern sind Büroklammern aus Draht oder ähnliche Klammern aus Kunststoff sowie sogenannte Heftklammern. Alle Systeme weisen wesentliche Nachteile auf. Bei Büroklammern stört insbesondere die meist ungenügend schwache Bindung, die große Drahtdicke und beim Stapeln von Akten die sehr unangenehme Eigenschaft, untenliegende Schriftstücke mit einzuklemmen und so zum Verschwinden zu bringen. Heftklammern führen meist zur Beschädigung von Akten und weisen ebenfalls eine große Dicke auf.Known means for loosely assembling sheets of paper are paper clips made of wire or similar plastic clips as well as so-called staples. All systems have major disadvantages. Especially annoying with paper clips the mostly insufficient weave, the large wire thickness and when stacking of files the very unpleasant quality of having documents underneath pinched and so make it disappear. Staples usually lead to Damage to files and also have a large thickness.

Aufgabe der Erfindung ist ein Heftverfahren, das diese Nachteile vermeidet, eine dauerhafte und doch leicht lösbare Verbindung gewährleistet und nur wenig auf trägt. Darüber hinaus ermöglichen spezielle Ausführungsformen der erfindungs gemäßen Heftklammer das direkte Etikettieren oder Ablegen von Schriftstücken beliebigen Umfangs in Aktenordnern oder Hängeregistraturen.The object of the invention is a stapling method which avoids these disadvantages permanent and yet easily detachable connection guaranteed and little on wearing. In addition, special embodiments of the invention allow according to the staple the direct labeling or filing of documents any size in file folders or suspension files.

Grundlage der Erfindung bildet eine in Fig. 1 und 2 schematisch im Schnitt und in Fig. 3 perspektivisch dargestellte Klammer. Wesentliches Merkmal der Klammer ist die Krümmung der beiden Klammerschenkel an der Stelle 3 nach innen, d. h. zum gegenüberliegenden Schenkel. Die Klammern können sowohl in der ab gebildeten, U- oder V-förmigen offenen Form als auch in geschlossener, flach vor gespannter Form eingesetzt werden.The basis of the invention is a clip shown schematically in FIGS. 1 and 2 and in perspective in FIG. 3. An essential feature of the clip is the curvature of the two clip legs at point 3 inwards, ie to the opposite leg. The brackets can be used both in the U-shaped or V-shaped open form as well as in a closed, flat, pre-tensioned form.

Bei der Überführung von Metallklammern aus der offenen in die geschlossene Form hat sich überraschenderweise gezeigt, daß die Vorspannung voll erhalten bleibt, wenn die Kraft beim Zusammenpressen an der durch Anspruch 5 definierten Stelle einwirkt, während sie beim Pressen über die ganze Klammernfläche fast vollständig verlorengeht. Andere Möglichkeiten zur Erhaltung der Vorspannung bestehen in der Herstellung der Klammern aus zwei Schenkeln durch Zusammenfügen, z. B. durch Kleben, Nieten, Falzen und Umbördeln, Punktschweißen oder bei Kunst stoffen Ultraschallschweißen. Bei diesen kommt ebenfalls das Biegeverfahren in Frage, vorwiegend in zwei Schritten. Im ersten Schritt wird ein offenes Profil hergestellt, durch Biegen oder Extrudieren. Bei härtbaren Kunststoffen wird dann das Profil mit Ausnahme der Biegekante 2 gehärtet. Im zweiten Schritt erfolgt anschließend das Zusammenpressen durch thermoplastisches Biegen, wobei nur die Biegekante aufgeheizt werden darf, bzw. durch Bie gen und gleichzeitige Härtung. Schließlich erfolgt dann das Abkanten zu vollstän dig oder weitgehend vollständig getrennten Klammern.When transferring metal clamps from the open to the closed form, it has surprisingly been found that the pretension is fully retained if the force is applied when pressing together at the point defined by claim 5, while it is almost completely lost during pressing over the entire clamp surface. Other ways of maintaining the bias are to make the brackets from two legs by joining them together, e.g. B. by gluing, riveting, folding and flanging, spot welding or ultrasound welding for plastics. With these, the bending process can also be used, mainly in two steps. In the first step, an open profile is created, by bending or extruding. In the case of hardenable plastics, the profile is then hardened with the exception of the bending edge 2 . In the second step, the compression takes place by thermoplastic bending, whereby only the bending edge may be heated, or by bending and simultaneous hardening. Finally, the folding then takes place to completely or largely completely separate brackets.

Um ein leichteres Öffnen der geschlossenen oder applizierten Klammern zu ermög lichen, ist es vorteilhaft, wenn die Vorderkante der Klammer leicht aufgebogen ist (wie in Fig. 1) oder die Klammerhälften nicht voll zur Deckung kommen (Fig. 8 und 9). Im letzteren Fall müssen die Greifzangen der Applikationsvorrichtung der Klammerform entsprechend angepaßt sein, so daß von jedem Zangenbacken nur ein Klammerschenkel erfaßt wird. Besonders günstig ist die zahnartige Gestaltung mindestens einer Schenkelvorderkante gemäß Fig. 9. Diese erlaubt es, Klammern beliebiger Breite mit derselben Applikationsvorrichtung zu öffnen.In order to make it easier to open the closed or applied clips, it is advantageous if the front edge of the clip is slightly bent (as in Fig. 1) or the clip halves do not fully cover ( Figs. 8 and 9). In the latter case, the gripping tongs of the application device must be adapted to the shape of the clip, so that only one clip leg is gripped by each pincer jaw. The tooth-like design of at least one front leg edge according to FIG. 9 is particularly favorable . This allows clips of any width to be opened with the same application device.

Für besondere Anwendungen können gemäß Anspruch 7 die Klammern mit speziellen Zusatzvorrichtungen kombiniert sein. Durch zusätzliche Vorkehrungen wie Kerben oder gleitvermindernde Beläge kann die Haftung der Klammern weiter verbessert werden.For special applications, the brackets can with special Additional devices can be combined. With additional precautions such as notches or slip-reducing coverings can further improve the adhesion of the clips will.

Eine Vorrichtung zum Applizieren offener Klammern ist in Fig. 6 dargestellt. Fig. 7, 10 und 11 zeigen Vorrichtungen zum Applizieren geschlossener Klammern oder zum Öffnen oder Entfernen bereits applizierter Klammern.A device for applying open clips is shown in FIG. 6. Fig. 7, 10 and 11 show apparatus for applying clips or closed to open or remove have already been calibrated brackets.

Die Auswahl und Konstruktion der abgebildeten Vorrichtungen ist nicht einschrän kend. Vielmehr eignen sich auch andere Konstruktionen und Werkzeuge zur Ausführung der Erfindung und entsprechen dem Erfindungsgedanken. Alle gezeigten Vorrichtun gen können mit Nachschubmagazinen versehen werden und/oder in Zangenform (wie in Fig. 10 und 11) oder als Tischgerät mit Grundplatte (wie in Fig. 6 und 7) aus gebildet sein. The selection and construction of the devices shown is not restrictive. Rather, other constructions and tools are also suitable for carrying out the invention and correspond to the idea of the invention. All shown Vorrichtun conditions can be provided with replenishment magazines and / or in the form of pliers (as in Fig. 10 and 11) or as a tabletop device with a base plate (as in Fig. 6 and 7).

Explanations to the figures

Gleiche Kennzahlen haben in allen Figuren dieselbe Be deutung. Federn und andere selbstverständliche Nebensächlichkeiten sind, wo nicht besonders erwähnt, weggelassen.The same key figures have the same Be in all figures interpretation. Feathers and other obvious secondary matters are, if not specifically mentioned, omitted.

Fig. 1 und 2 zeigen Schnittbilder, Fig. 3 und 4 perspektivische Darstellungen ver wendbarer Klammern in offener Form. Fig. 1 and 2 show sectional views, Fig. 3 and 4 perspective representations ver applicable clips in open form.

Fig. 5 zeigt eine spezielle Klammer zum Abheften im Aktenordner. Die Löcher kön nen sich wahlweise an der Stelle 10 oder 11 befinden. Fig. 5 shows a special clip for filing in the file folder. The holes can be at positions 10 or 11 .

Es bedeuten: 2 = Klammerrücken (gemeinsame Kante), 3 = Krümmung nach innen, 4 = Angriffstelle der Verformungskraft beim Zusammenpressen, 5 = Klammerschenkel, 6 = Verstärkungsriefen, 7 = Kerbe, 8 = unterer Klammerschenkel, 9 = oberer Klam merschenkel, 10 und 11 = Löcher zum Abheften.It means: 2 = spine of the staple (common edge), 3 = inward curvature, 4 = point of application of the deformation force when pressed together, 5 = staple leg, 6 = reinforcement grooves, 7 = notch, 8 = lower staple leg, 9 = upper staple leg, 10 and 11 = holes for filing.

Fig. 6 zeigt eine Preßvorrichtung zum Zusammenpressen und Applizieren offener Klammern (Anspruch 8), kombiniert mit einer Abschervorrichtung (Anspruch 10). Die hierfür verwendbaren Klammern sind in einem Paket oben seitlich vorne mit einander verbunden. Auf der Grundplatte 22 ist das Stativ 12 sowie der Anschlag 15 und der Preßbacken 16 montiert. Fix mit dem Stativ verbunden ist die Halterung 21 mit dem Trennbacken 20. Der Hebel 13 lagert auf der Welle 14, der obere Preß backen 17 auf der Welle 18. Beim Niederdrücken des Hebels 13 preßt die Rolle 19 den Preßbacken 17 nach unten. Die Klammer 1 wird gleichzeitig vom Klammerpaket abgetrennt und durch die Preßbacken zusammengepreßt und auf das nicht eingezeich nete, von links eingeschobene Papierbündel gepreßt. Fig. 6 shows a pressing device for pressing and applying open parentheses (claim 8), combined with a shearing device (claim 10). The clips that can be used for this are connected to each other in a package at the top on the side at the front. The stand 12 and the stop 15 and the pressing jaws 16 are mounted on the base plate 22 . The holder 21 with the separating jaw 20 is fixedly connected to the stand. The lever 13 is supported on the shaft 14 , the upper press bake 17 on the shaft 18th When the lever 13 is pressed down, the roller 19 presses the pressing jaw 17 downward. The clamp 1 is simultaneously separated from the clamp package and pressed together by the press jaws and pressed onto the bundle of paper inserted from the left, not shown.

Fig. 7 zeigt eine Vorrichtung zum Applizieren geschlossener Klammern oder zum Öffnen applizierter Klammern. An der Grundplatte 25 mit Stativ 26 ist an der Achse 28 der Hebel 27 befestigt. Mit diesem verbunden sind die Kurven fläche 34 und die Rolle 39. Mit der Achse 32 ist der Balken 31 auf dem Stativ gelagert. Er bewegt den Schieber 30, welcher als Widerlager für die Klammer 1 wirkt, und trägt die Rolle 33, welche mittels einer Feder gegen die Kurvenkante 34 gedrückt wird. Ein Balken 37 ist mittels Achse 38 am Stativ befestigt. Er trägt den Haken 36 und wird durch eine Feder gegen die Rolle 39 gedrückt. Be findet sich Hebel 27 in der Ausgangsposition P 1, so befindet sich der Schieber in Position 30′ und die Rolle 39 in 39′. Der Balken 37 ist angehoben. Bewegt sich der Hebel nach P 2, so schiebt der Schieber die Klammer 1 aus dem Magazin 35 nach links und preßt sie gegen den inzwischen abgesenkten Haken 36. Mit der Bewegung des Hebels nach P 3 wird der Balken 37 durch die Rolle in Stellung 39′′ nach oben gedrückt und die Klammer geöffnet. In der Klammerebene 40 können nun die zu heftenden Blätter eingeschoben werden. Bei der Rückwärtsbewegung des He bels nach P 1 schließt sich die Klammer durch ihre eigene Federkraft, der Schieber bewegt sich nach rechts, der Haken nach oben und gibt das geheftete Papierbündel frei. Fig. 7 shows a device for applying clips or closed to open applicated brackets. The lever 27 is fastened to the base plate 25 with the stand 26 on the axis 28 . With this, the curves surface 34 and the roller 39th With the axis 32 , the bar 31 is mounted on the tripod. He moves the slide 30 , which acts as an abutment for the bracket 1 , and carries the roller 33 , which is pressed against the curve edge 34 by means of a spring. A beam 37 is attached to the tripod by means of axis 38 . It carries the hook 36 and is pressed against the roller 39 by a spring. Be lever 27 is in the starting position P 1 , so the slide is in position 30 ' and the roller 39 in 39' . The bar 37 is raised. If the lever moves to P 2 , the slide pushes the clip 1 out of the magazine 35 to the left and presses it against the hook 36, which has meanwhile been lowered. With the movement of the lever to P 3 , the bar 37 is pushed up by the roller in position 39 '' and the clamp opened. The sheets to be stapled can now be inserted in the clamp plane 40 . With the backward movement of the lever to P 1 , the clamp closes by its own spring force, the slide moves to the right, the hook upwards and releases the stapled paper bundle.

Bei leerem Magazin oder wenn der Hebel nicht ganz bis in Position P 1 zurück bewegt wird, kann diese Vorrichtung auch zum Öffnen applizierter Klammern ver wendet werden.If the magazine is empty or if the lever is not moved all the way back to position P 1 , this device can also be used to open applied clips.

Fig. 8 zeigt Klammern, bei denen beim einen Klammerschenkel die Stirnkante und beim Gegenschenkel die Seitenkanten überstehen. Fig. 8 shows brackets in which when a staple leg, the end edge and at the opposite legs through the side edges.

Fig. 9 zeigt eine Klammer mit gezahnten Stirnkanten. Fig. 9 shows a clip with toothed front edges.

Die Applikationszange in Fig. 10 weist drei Griffe 51, 52 und 53 auf, die durch die Federn 54, 55 gespreizt werden. Die Griffe 51 und 52 sind durch ein Gelenk 59 verbunden. Sie tragen die Zangenbacken 56, 57. Der außerhalb befindliche Griff 53 ist mit dem Gelenk 50 auf einem Zangenbacken befestigt und mit einem Anschlag 58 verbunden, welcher die Klammer gegen die Zangenzähne preßt.The application pliers in Fig. 10 has three handles 51, 52 and 53 , which are spread by the springs 54, 55 . The handles 51 and 52 are connected by a hinge 59 . They carry the jaws 56, 57 . The outside handle 53 is fastened to the joint 50 on a jaw of the pliers and connected to a stop 58 which presses the clip against the pliers teeth.

Beim Zusammendrücken von 51 und 52 öffnen sich die Zangenbacken. Die Klammer (mit oder ohne Papierbündel) kann eingeschoben und die Zange wieder ge schlossen werden. Drückt man nun 53 gegen 51, so schiebt zunächst Anschlag 58 die Klammer gegen die Backenzähne. Nach dem Aufliegen von 53 auf 52 wird beim weiteren Zusammendrücken die Klammer geöffnet.When pressing 51 and 52 together, the pliers jaws open. The clip (with or without paper bundle) can be inserted and the pliers closed again. If you now press 53 against 51 , stop 58 first pushes the clamp against the molars. After lying on from 53 to 52 , the clamp is opened when it is pressed further.

Bei einer abgeänderten Ausführung befindet sich auf dem Griff 52 ein verschieb barer oder umklappbarer Anschlag 49, welcher zum Einlegen der Klammer in die ein gezeichnete obere Stellung geklappt und zum Öffnen der Klammer ausgeklinkt wird. Zur Bedienung sind hierbei nur die Griffe 53 und 51 erforderlich. Der Griffarm 52 kann somit bis zur Befestigung des Anschlags verkürzt sein.In a modified version is on the handle 52 a displaceable or foldable stop 49 , which is folded to insert the clip into the drawn upper position and released to open the clip. Only handles 53 and 51 are required for operation. The handle arm 52 can thus be shortened until the stop is attached.

Bei der Applikationszange in Fig. 11 sind in einem Gelenk 69 zwei Griffe 61, 62 und der Zangenbacken 66 beweglich verbunden. Der zweite Zangenbacken 67 ist mit dem Griff 61 fix verbunden. Der Griff 62 trägt einen Anschlag 68, welcher beim Zusammendrücken der Griffe zunächst die Klammer gegen die Zähne preßt und danach bei der an der Backe 66 angebrachten Kante 63 angreift und die Zangenbacken aus einander drückt. Zum Öffnen der Zange zwecks Eingabe und Entnahme der Klammer kann ein nicht gezeichnetes Distanzierungsstück zwischen die Kanten von 63 und 68 eingeschoben werden.In the application pliers in Fig. 11 69, two handles 61, 62 and the jaws 66 are movably connected in a joint. The second pliers jaw 67 is fixedly connected to the handle 61 . The handle 62 carries a stop 68 which, when the handles are pressed together, first presses the clip against the teeth and then engages the edge 63 attached to the jaw 66 and presses the pliers jaws apart. To open the pliers for the insertion and removal of the clamp, a spacer, not shown, can be inserted between the edges of 63 and 68 .

Claims

1. clip for stapling paper-sheet-like sheets, consisting of flat resilient material, which has two attached to a common edge ( 2 ), lying against each other, at least partially overlapping legs ( 5 ), characterized in that at least one leg by a curvature ( 3 ) is biased inwards.

2. Clip according to claim 1, characterized in that the front edges after are bent outwards and / or that the two legs are not congruent, wherein each leg has at least one fully or partially open edge, which is not completely covered by the opposite leg.

3. Clip according to claim 1 or 2, characterized in that they limb on the clip, in particular in the region of the curvature ( 3 ), reinforcing grooves ( 6 ) and / or that it is equipped to reduce slip, in particular notches or roughness or slip-reducing is coated and / or that it is combined with other facilities, in particular flat areas, labels, label pockets, holes for filing, hanging devices or file envelopes.

4. Clip according to one of claims 1 to 3, characterized in that it as Preliminary stage is still open in a U or V shape.

5. A method for producing a clip according to claim 1, characterized in that a preformed precursor according to claim 4 is pressed together by the temporary action of a force, the force acting at one point ( 4 ) so that at least part of the curvature ( 3rd ) is located between the force application point and the open side of the clamp.

6. The method according to claim 5, characterized in that it is before or during the Stapling is performed and wherein the clip is preferably made of metal, consists in particular of resilient steel sheet.

7. A method for producing a clip according to claim 1, characterized in that two flat parts, at least one of which has a curvature ( 3 ), are joined together, in particular by gluing, welding, riveting or folding.

8. A device for compressing the open clamps according to claim 4, characterized in that it has two jaws ( 16, 17 ) which can be pressed against one another and at least one stop acting against the front edge of the clamp ( 15 ), the distance between the pressing jaws and the stop so is chosen that the press jaws at the point of action defined in claim 5 press against the bracket ( Fig. 6).

9. A device for applying or opening closed clips according to claim 2, characterized in that it has a hook-shaped gripping member ( 56, 57 ) and an abutment ( 58 ) acting against the back of the clip ( 58 ) above and below the clip level, these being coupled to drive members in this way are that they perform the following movements one after the other ( Fig. 10):

i) counter-movement of the two gripping members substantially perpendicular to the plane of the bracket;
ii) relative movement of the abutment against the gripping members;
iii) Movement of the gripping members essentially perpendicular to the plane of the bracket.

10. The device according to claim 8 or 9, characterized in that it is a Has clip magazine and / or a shearing device and / or that where appropriate, the gripping members are designed so that they are used of clamps according to claim 2 each capture one leg.