DE4107618A1 - Faserverbundwerkstoff - Google Patents
FaserverbundwerkstoffInfo
- Publication number
- DE4107618A1 DE4107618A1 DE19914107618 DE4107618A DE4107618A1 DE 4107618 A1 DE4107618 A1 DE 4107618A1 DE 19914107618 DE19914107618 DE 19914107618 DE 4107618 A DE4107618 A DE 4107618A DE 4107618 A1 DE4107618 A1 DE 4107618A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- resin
- fibres
- filled
- air
- hardener
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C73/00—Repairing of articles made from plastics or substances in a plastic state, e.g. of articles shaped or produced by using techniques covered by this subclass or subclass B29D
- B29C73/16—Auto-repairing or self-sealing arrangements or agents
- B29C73/22—Auto-repairing or self-sealing arrangements or agents the article containing elements including a sealing composition, e.g. powder being liberated when the article is damaged
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/04—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/32—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof from compositions containing microballoons, e.g. syntactic foams
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/10—Encapsulated ingredients
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Faserverbundwerkstoff mit in eine
Matrix eingebetteten Fasern.
Bei der Herstellung von faserverstärkten Bauteilen werden im allgemeinen
die Fasern in eine Kunstharzmatrix eingebettet. Dabei wird ein Werkstoff
erzeugt, welcher aufgrund seiner Zusammensetzung anisotrope Eigenschaf
ten aufweist. So haben Bauteile aus Faserverbundwerkstoffen (FVW) quer
zur Faserrichtung eine wesentlich geringere Festigkeit als in Faserrich
tung. Deswegen wird weitgehend vermieden, die FVW-Bauteile auf Biegung
zu beanspruchen. Da sich jedoch eine Biegebeanspruchung nicht immer ver
meiden läßt, treten häufig Risse quer zur Faserrichtung auf, die, wenn
sie nicht erkannt und umgehend saniert werden, sich zu Brüchen und zur
Zerstörung des Bauteils auswirken können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Faserverbundwerkstoff zu
schaffen, der imstande ist, auftretende Querrisse selbst zu heilen. Die
se Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 gekennzeichneten Merkmale ge
löst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteran
sprüchen gekennzeichnet.
Der wesentliche Vorteil der Erfindung besteht darin, daß der gesamte Fa
serverbund im wesentlichen nur mit Hohlfasern hergestellt ist, und daß
bei einer Beschädigung des Faserverbundes das in einer gebrochenen
Hohlfaser eingeschlossene Gas das flüssige Harz bzw. das Harz und den
Härter heraustreibt, wodurch die Rißstelle ausgefüllt wird und dabei
aushärtet. Hierdurch erfolgt die Selbstheilung des Faserverbundes. Es
wird eine weitere Ausbreitung des Bruches sowie eine Delamination
weiterer Fasern verhindert. Außerdem wird vorteilhaft vorgebeugt, daß in
die Rißstelle Feuchtigkeit oder Schmutz eintritt.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestell
ten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine einzelne Hohlfaser, im Schnitt in stark vergrößerter Dar
stellung;
Fig. 2 einen hellen Faserverbund mit Hohlfasern und
Fig. 3 einen Faserverbund wie Fig. 2 mit selbstgeheilter Rißstelle.
In der Fig. 1 ist eine Hohlfaser 1 dargestellt, die aus einem Faserman
tel 2, der an den Enden 3, 4 abgedichtet ist, und in den Fasermantel ein
gefülltem an der Luft aushärtendem Harz 5 und Treibgas 6, insbesondere
Luft, besteht. Das Harz 5 und das Treibgas 6 sind hier in regelmäßigen
Abständen innerhalb des Fasermantels 2 verteilt dargestellt, die Vertei
lung von Harz 5 und Treibgas 6 kann aber auch, durch die Fertigung be
dingt, schwanken.
Fig. 2 zeigt in vergrößerter Darstellung einen vollständigen Faserver
bund 10 mit einer großen Anzahl von Hohlfasern 1 und einer, diese Hohl
fasern verbindenden Matrix 11. Fig. 3 zeigt denselben Faserverbund 10
mit einer Rißstelle 12. Das in den Hohlfasern 1 gespeicherte Treibgas 6
hat dabei eingeschlossenes Harz 5 in die Rißstelle 12 getrieben und die
se ausgefüllt.
Anstelle des mit an der Luft aushärtendem Harzes 5 kann auch in die
Hohlfasern 1 ein Harz eingefüllt werden, welches nur mit einem Härter
aushärtet. Dabei ist es dann erforderlich, daß der Härter entweder ab
wechselnd mit dem Harz und mit dem Treibgas in die gleiche Hohlfaser
eingefüllt wird, oder daß jeweils gesonderte Hohlfasern neben dem Treib
gas mit Harz und mit Härter gefüllt werden.
Claims (5)
1. Faserverbundwerkstoff mit in eine Matrix eingebetteten Fasern,
dadurch gekennzeichnet, daß die Fasern aus an den Enden (3, 4) gasdicht
abgeschlossenen Hohlfasern (1) bestehen, die außer mit unter Druck ste
hendem Treibgas (6) entweder nur mit an der Luft aushärtendem Harz (5)
oder teilweise mit einem nur mit einem Härter aushärtenden Harz und zu
gehörigem Härter gefüllt sind.
2. Faserverbundwerkstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß bei Verwendung von nur mit einem Härter aushärtendem Harz jeweils
gesonderte Hohlfasern (1) mit dem Harz und dem Härter versehen sind.
3. Faserverbundwerkstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß bei Verwendung von nur mit einem Härter aushärtendem Harz Hohlfasern
(1) vorhanden sind, die sowohl mit dem Harz als auch mit dem Härter ver
sehen sind.
4. Faserverbundwerkstoff nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß beim Auftreten einer Riß- oder Bruchstelle (12) das
Treibgas (6) das Harz (5) bzw. den Härter in die Riß- oder Bruchstelle
treibt und diese abdichtet.
5. Faserverbundwerkstoff nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß das Harz und/oder der Härter in der Hohlfaser mit
einer Signalfarbe eingefärbt ist, durch die eine Bruchstelle angezeigt
wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914107618 DE4107618C2 (de) | 1991-03-09 | 1991-03-09 | Faserverbundwerkstoff |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914107618 DE4107618C2 (de) | 1991-03-09 | 1991-03-09 | Faserverbundwerkstoff |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4107618A1 true DE4107618A1 (de) | 1992-09-10 |
DE4107618C2 DE4107618C2 (de) | 1994-08-25 |
Family
ID=6426888
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19914107618 Expired - Fee Related DE4107618C2 (de) | 1991-03-09 | 1991-03-09 | Faserverbundwerkstoff |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4107618C2 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6478913B1 (en) * | 1999-07-10 | 2002-11-12 | Bae Systems Plc | Method for manufacturing a filled hollow fibre composite material |
WO2007005657A2 (en) | 2005-07-01 | 2007-01-11 | Dry Carolyn M | Multiple function, self-repairing composites with special adhesives |
WO2007003879A1 (en) * | 2005-06-30 | 2007-01-11 | Bae Systems Plc | Self-reparing structure |
WO2007003880A1 (en) * | 2005-06-30 | 2007-01-11 | Bae Systems Plc | Auto-reparing fibre materials |
US8361609B2 (en) | 2008-04-16 | 2013-01-29 | Airbus Operations Limited | Composite laminate with self-healing layer |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2536319A1 (de) * | 1975-08-14 | 1977-02-17 | Rudolf Hinterwaldner | Verwendung von mikrohohlkoerpern in reaktivierbaren einkomponentensystemen, verfahren zur reaktivierung und die anwendung derselben |
DE2710548C2 (de) * | 1977-03-10 | 1982-02-11 | Rudolf 8019 Moosach Hinterwaldner | Lagerstabile härtbare Masse und Verfahren zu deren Härtung |
-
1991
- 1991-03-09 DE DE19914107618 patent/DE4107618C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2536319A1 (de) * | 1975-08-14 | 1977-02-17 | Rudolf Hinterwaldner | Verwendung von mikrohohlkoerpern in reaktivierbaren einkomponentensystemen, verfahren zur reaktivierung und die anwendung derselben |
DE2710548C2 (de) * | 1977-03-10 | 1982-02-11 | Rudolf 8019 Moosach Hinterwaldner | Lagerstabile härtbare Masse und Verfahren zu deren Härtung |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6478913B1 (en) * | 1999-07-10 | 2002-11-12 | Bae Systems Plc | Method for manufacturing a filled hollow fibre composite material |
WO2007003879A1 (en) * | 2005-06-30 | 2007-01-11 | Bae Systems Plc | Self-reparing structure |
WO2007003880A1 (en) * | 2005-06-30 | 2007-01-11 | Bae Systems Plc | Auto-reparing fibre materials |
EP2103418A1 (de) * | 2005-06-30 | 2009-09-23 | BAE Systems plc | Selbst reparierende Struktur |
WO2007005657A2 (en) | 2005-07-01 | 2007-01-11 | Dry Carolyn M | Multiple function, self-repairing composites with special adhesives |
EP1907202A2 (de) * | 2005-07-01 | 2008-04-09 | Carolyn M. Dry | Selbstreparierende mehrfunktionsverbundstoffe mit spezialklebstoffen |
EP1907202A4 (de) * | 2005-07-01 | 2012-11-28 | Carolyn M Dry | Selbstreparierende mehrfunktionsverbundstoffe mit spezialklebstoffen |
US8721959B2 (en) | 2005-07-01 | 2014-05-13 | Carolyn Dry | Multiple function, self-repairing composites with special adhesives |
US8361609B2 (en) | 2008-04-16 | 2013-01-29 | Airbus Operations Limited | Composite laminate with self-healing layer |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4107618C2 (de) | 1994-08-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102008061573B4 (de) | Turbinenschaufel mit Beschichtung | |
EP3216944B1 (de) | Anordnung zur verstärkung von tragstrukturen | |
DE2555413A1 (de) | Faserverstaerkte zusammensetzung hoher bruchfestigkeit | |
DE4139293A1 (de) | Faserkunststoffverbund-laufrad fuer eine radialstroemungsmaschine | |
DE4107618C2 (de) | Faserverbundwerkstoff | |
DE3601736A1 (de) | Verfahren zur herstellung von bauplatten | |
EP1231024A1 (de) | Tragteller für Fächerschleifscheibe und Fächerschleifscheibe | |
EP0274008B1 (de) | Federholzleiste mit einer Umhüllung aus Kunststoff für Bettrahmen | |
DE3527917C2 (de) | ||
DE19525508A1 (de) | Verfahren zur Ertüchtigung von Bauteilen aus Stahlbeton oder Mauerwerk und Verwendung einer besonderen Laminatbeschichtung für die Ertüchtigung | |
DE6916307U (de) | Druckzylinder | |
DE2705483C2 (de) | ||
EP0954657B1 (de) | Betonstütze | |
EP0522441A2 (de) | Zusammensetzung mit Kurzfasern aus Aramid | |
EP0928392B1 (de) | Dämmstoffelement | |
DE102004056192B4 (de) | Kunststoffrohr | |
DE202006004153U1 (de) | Sandwichelement | |
EP1032739A1 (de) | Kohlenstofffaserverstärkte holzleimbinder | |
DE102009032663B4 (de) | Hochelastischer Verbundwerkstoff sowie Sportbogen aus einem hochelastischen Verbundwerkstoff | |
EP0185008B1 (de) | Quersteif ausgerüsteter Fördergurt | |
DE10046442C1 (de) | Verfahren zum Abdichten von Rissen in mineralischen Baustoffen und Kit zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2504122B2 (de) | Im spannbett vorgespanntes bauteil aus stahlbeton | |
DE2405994C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung hochbelastbarer Preßformteile aus einem Gemisch von fasrigen Stoffen und einem Bindemittel | |
DE4013313A1 (de) | Verfahren zur herstellung von schutzringen | |
CH646930A5 (en) | Multi-phase material with a concrete phase |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: DEUTSCHE AEROSPACE AG, 8000 MUENCHEN, DE |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: DAIMLER-BENZ AEROSPACE AKTIENGESELLSCHAFT, 80804 M |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: DAIMLERCHRYSLER AEROSPACE AKTIENGESELLSCHAFT, 8099 |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |