DE4104458C1 - - Google Patents

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DE4104458C1
DE4104458C1 DE19914104458 DE4104458A DE4104458C1 DE 4104458 C1 DE4104458 C1 DE 4104458C1 DE 19914104458 DE19914104458 DE 19914104458 DE 4104458 A DE4104458 A DE 4104458A DE 4104458 C1 DE4104458 C1 DE 4104458C1
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Herbert 8672 Selb De Istock
Ottmar 8591 Thiersheim De Zeitler
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Heinrich Zeidler Maschinenfabrik & Co Kg 8672 Selb De GmbH
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Heinrich Zeidler Maschinenfabrik & Co Kg 8672 Selb De GmbH
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    • B24B9/00Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
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    • B24B9/06Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain

Description

Die Erfindung betrifft eine Werkstückhaltevorrichtung an einer Maschine zum Schleifen der Füße nichtrotationssymmetrischer keramischer Gegenstände wie Platten u. dgl., mit einem Schleifwerkzeug, das gegen den Fuß eines Gegenstands gedrückt wird, der auf einer Haltevorrichtung aufliegt, die eine rotierende, scheibenförmige Platte aufweist. The invention relates to a workpiece holding device on a Machine for grinding the feet non-rotationally symmetrical ceramic objects such as plates and. Like., With a grinding tool, that is pressed against the foot of an object that is on a holding device rests, which is a rotating, disc-shaped Plate.  

In der US-PS 27 41 076 wird eine Tellerfußschleifmaschine mit einer derartigen Werkstückhaltevorrichtung beschrieben, bei der die Teller auf einem Drehtisch mit sechs Planscheiben als Telleraufnahmen von sechs Schleifwerkzeugen bearbeitet werden. Die Teller liegen dazu mit ihrem Fuß nach oben zeigend jeweils auf einer der elastischen Planscheiben. Jede Planscheibe trägt drei um je 120° versetzte Anschläge, deren Innenseiten ebenfalls mit elastischem Material beschichtet sind. Die drei Anschläge sind mit Schrauben auf den Planscheiben befestigt und können nach Bedarf auf unterschiedliche Durchmesser rotationssymmetrischer Gegenstände eingestellt werden. Auf Grund der einzelnen Anordnung der Anschläge und deren Verschraubung mit den Planscheiben erweist sich die Umstellung auf unterschiedliche Durchmesser als umständlich. Außerdem ist es nur begrenzt möglich nichtrotationssymmetrische Gegenstände, wie ovale Platten und ähnliches mit diesen Telleraufnahmen zu halten.In US-PS 27 41 076 a disc foot grinding machine with such a workpiece holder described in which the plates on a turntable with six face plates as Disc holders can be processed by six grinding tools. The To do this, plates lie with their feet up on each of the elastic face plates. Each faceplate carries three at 120 ° offset stops, the inside of which also elastic material are coated. The three stops are fastened with screws on the face plates and can after Need for different diameters rotationally symmetrical Items can be set. Because of the individual arrangement the stops and their screwing with the face plates the change to different diameters is awkward. In addition, it is only possible to a limited extent to non-rotationally symmetrical objects, such as oval plates and holding something like that with these plates.

Aufgabe der Erfindung ist demnach eine Werkstückhaltevorrichtung für eine Schleifmaschine für nichtrotationssymmetrische Gegenstände zu schaffen, die schnell an unterschiedliche Formen angepaßt werden kann.The object of the invention is therefore a workpiece holder for a grinding machine for non-rotationally symmetrical objects to create that are quickly adapted to different shapes can.

Diese Aufgabe ist in Verbindung mit den Oberbegriffsmerkmalen des Patentanspruchs 1 dadurch gelöst, daß auf der Platte zwei Segmente zum Einstellen auf unterschiedliche Durchmesser der Gegenstände entlang einer gemeinsamen Führung zueinander verstellbar sind und die Segmente jeweils mindestens zwei zu der Verstellrichtung annähernd senkrecht und zueinander dachförmig stehende Anschlagflächen und eine parallel zur Platte verlaufende Auflagefläche für die Gegenstände aufweisen.This object is in connection with the preamble features of claim 1 solved in that on the plate two Segments to adjust to different diameters of the Objects adjustable to each other along a common guide are and the segments are each at least two approximately to the direction of adjustment vertical and roof-shaped stop surfaces and one parallel to the plate have a running support surface for the objects.

Daraus ergibt sich der Vorteil, daß selbst ovale oder auch eckige keramische Gegenstände schnell in die Werkstückhaltevorrichtung eingesetzt und herausgenommen werden können und zusätzlich dazu ein fester Sitz während des Schleifvorgangs gewährleistet ist. Durch die zwei von- und zueinander verstellbaren Segmente, mit ihren mindestens jeweils zwei Anschlagflächen, ergeben sich für die keramischen Gegenstände somit genügend Berührungspunkte, um die Gegenstände auch bei einem Drehrichtungswechsel sicher zu halten. Auf Grund der Fliehkraft und des Drucks von oben durch das Schleifwerkzeug werden die Gegenstände gegen ihre Auflagefläche gedrückt. Bei gleichen Gegenständen muß der Abstand der beiden Segmente zueinander nur zum Beginn fixiert werden. Dieser Abstand wird zur Erleichterung des Einlegens der Gegenstände um 0,5 mm vergrößert. Auf Grund der leicht negativen Neigung der Anschlagflächen bleibt der Gegenstand, auch wenn er während der Bearbeitung nur an drei Kanten anliegt, fest mit seiner Auflage verbunden. Es hat sich gezeigt, daß mit Anschlägen im Dachwinkelbereich von 90 bis 160° nahezu alle Gegenstandsformen sicheren Halt finden. Zum erleichterten Einsetzen und Herausnehmen der Gegenstände sind in der Platte zwei vorzugsweise diametral gegenüberliegende Ausbuchtungen ausgespart. Dadurch kann man die Gegenstände gut an ihrem Rand umgreifen.This has the advantage that even oval or square ceramic Objects quickly into the workpiece holder can be inserted and removed and in addition to it a firm fit is guaranteed during the grinding process. Through the two adjustable from and to each other Segments with their at least two stop faces each result enough points of contact for the ceramic objects to to hold the objects securely even when changing the direction of rotation. Due to the centrifugal force and the pressure from above through the Grinding tools are the objects against their contact surface pressed. In the case of identical objects, the distance between the two must be Segments are fixed to each other only at the beginning. This distance is used to facilitate the insertion of objects by 0.5 mm enlarged. Due to the slightly negative inclination of the stop surfaces the object remains, even if it is during editing only abuts on three edges, firmly connected to its support. It has been shown that with stops in the roof angle area from 90 to 160 ° almost all forms of objects hold securely Find. For easier insertion and removal of the  Objects are preferably diametrical in the plate two recessed opposite bulges. This allows you to Grip objects well around their edges.

An Hand der Zeichnung wird nachfolgend ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. Es zeigtAn exemplary embodiment is described below with reference to the drawing the invention explained in more detail. It shows

Fig. 1 die Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Werkstückhaltevorrichtung und Fig. 1 is a plan view of a workpiece holding device according to the invention and

Fig. 2 einen Querschnitt durch die Werkstückhaltevorrichtung nach Fig. 1 in Verbindung mit einer entsprechenden Schleifmaschine. Fig. 2 shows a cross section through the workpiece holding device according to Fig. 1 in connection with a corresponding grinding machine.

In der Fig. 1 erkennt man die Werkstückhaltevorrichtung 10 mit einer runden Platte 12. Auf der Platte 12 liegen sich zwei in einer Nut 18 gegeneinander verschiebbar geführte Segmente 14, 16 gegenüber. Die Segmente 14, 16 haben je zwei zu ihrer Verstellrichtung annähernd senkrecht stehende Anschlagflächen 20, 22, die in einem Winkel von hier beispielsweise 130° zueinander dachförmig stehen. Auflageflächen 26, auf der die zu bearbeitenden und in Fig. 2 als Schale dargestellten keramischen Gegenstände 28 aufliegen, erstrecken sich quer zu den beiden Anschlagflächen 20, 22 und sind Teil der Segmente 14, 16. In der Nut 18, in der die Segmente 14, 16 geführt sind, befindet sich auch deren Antrieb, mit dem ihr Abstand entsprechend dem Maß des zu bearbeitenden Gegenstandes 28 eingestellt wird. Jeweils um 90° versetzt zur Nut 18 erstrecken sich in der Platte 12 zwei Ausbuchtungen 30, 32, die am Rand der Platte 12 beginnen und radial in Richtung der in Fig. 1 Achse A verlaufen. Die Ausbuchtungen 30, 32 ermöglichen den freien Zugriff an den Rand des auf den Auflageflächen 26 aufliegenden Gegenstands 28. In the FIG. 1 to 10 detects the workpiece holding device with a round plate 12. On the plate 12 lie two segments 14 , 16 which are displaceably guided in a groove 18 relative to one another. The segments 14 , 16 each have two stop faces 20 , 22 which are approximately perpendicular to their direction of adjustment and which are roof-shaped at an angle of, for example, 130 ° to one another. Support surfaces 26 , on which the ceramic objects 28 to be processed and shown as a shell in FIG. 2 lie, extend transversely to the two stop surfaces 20 , 22 and are part of the segments 14 , 16 . In the groove 18 , in which the segments 14 , 16 are guided, there is also their drive, with which their distance is adjusted according to the size of the object 28 to be processed. In each case offset by 90 ° to the groove 18 , two bulges 30 , 32 extend in the plate 12 , which begin at the edge of the plate 12 and extend radially in the direction of the axis A in FIG. 1. The bulges 30 , 32 allow free access to the edge of the object 28 resting on the support surfaces 26 .

In Fig. 2 liegt eine Schale 28 auf der Werkstückhaltevorrichtung 10 auf und wird an ihrem Fuß 34 geschliffen. Dazu rotiert die Werkstückhaltevorrichtung 10 um die Achse A, wozu die Nabe 35 der Platte 12 mit einem Antrieb verbunden ist. Die Schale 28 wird seitlich von den Segmenten 14, 16 gehalten. Die Anschlagflächen 20, 22 sind etwa um 3° geneigt, sie können ebenso wie die Anschlagflächen 26 mit einer elastischen Schicht versehen sein.In FIG. 2, 28 is a cup on the workpiece holding device 10 and is ground at its root 34. For this purpose, the workpiece holding device 10 rotates about the axis A, for which purpose the hub 35 of the plate 12 is connected to a drive. The shell 28 is held laterally by the segments 14 , 16 . The abutment surfaces 20 , 22 are inclined by approximately 3 °; like the abutment surfaces 26 , they can be provided with an elastic layer.

An der Unterseite der Segmente 14, 16 befinden sich als Gewindeblöcke Vorsprünge 36, 38, die mit einer Gewindespindel 40 mit Links-Rechtsgewinde im Eingriff stehen. Wird die Gewindespindel 40 an ihrem Vierkantansatz 42 betätigt, bewegen sich die Vorsprünge 36, 38 entsprechend ihrer Gewinderichtung aufeinander zu oder voneinander weg. So können die Segmente 14, 16 auf unterschiedliche Größen von Gegenständen 28 eingestellt werden. Der Handantrieb läßt sich ohne weiteres auch durch einen automatischen Antrieb ersetzen.On the underside of the segments 14 , 16 there are projections 36 , 38 as threaded blocks, which are in engagement with a threaded spindle 40 with left-right thread. If the threaded spindle 40 is actuated on its square neck 42 , the projections 36 , 38 move towards or away from one another in accordance with their thread direction. In this way, the segments 14 , 16 can be set to different sizes of objects 28 . The manual drive can easily be replaced by an automatic drive.

Oberhalb der Schale 28 ist eine Schleifvorrichtung dargestellt. Sie besteht aus einem Schleifband 46, das von einer Vorratsspule 48 über eine Andrückrolle 50 auf eine Leerspule umläuft. Die Andrückrolle 50 ist an einem federnd gelagerten Arm 52 befestigt. Der Druck, mit dem das Schleifband 46 gegen den Fuß 34 gedrückt wird, läßt sich an einer Feder 54 einstellen. Die grobe Höheneinstellung bewerkstelligt eine Kolbenzylindereinheit 56.A grinding device is shown above the shell 28 . It consists of an abrasive belt 46 which rotates from a supply spool 48 via a pressure roller 50 to an empty spool. The pressure roller 50 is attached to a spring-mounted arm 52 . The pressure with which the grinding belt 46 is pressed against the foot 34 can be set on a spring 54 . The rough height adjustment is accomplished by a piston-cylinder unit 56 .

Claims (5)

1. Werkstückhaltevorrichtung an einer Maschine zum Schleifen der Füße nichtrotationssymmetrischer keramischer Gegenstände wie Platten u. dgl., mit einem Schleifwerkzeug, das gegen den Fuß eines Gegenstands gedrückt wird, der auf einer Haltevorrichtung aufliegt, die eine rotierende, scheibenförmige Platte aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Platte (12) zwei Segmente (14; 16) zum Einstellen auf unterschiedliche Durchmesser der Gegenstände (28) entlang einer gemeinsamen Führung zueinander verstellbar sind und die Segmente (14; 16) jeweils mindestens zwei zu der Verstellrichtung annähernd senkrecht und zueinander dachförmig stehende Anschlagflächen (20; 22) und eine parallel zur Platte (12) verlaufende Auflagefläche (26) für die Gegenstände (28) aufweisen.1. Workpiece holding device on a machine for grinding the feet of non-rotationally symmetrical ceramic objects such as plates and. Like., With a grinding tool which is pressed against the foot of an object, which rests on a holding device which has a rotating, disc-shaped plate, characterized in that on the plate ( 12 ) two segments ( 14 ; 16 ) for adjustment different diameters of the objects ( 28 ) can be adjusted with respect to one another along a common guide, and the segments ( 14 ; 16 ) each have at least two stop faces ( 20 ; 22 ) approximately perpendicular to the adjustment direction and roof-shaped with respect to one another and a support surface running parallel to the plate ( 12 ) ( 26 ) for the objects ( 28 ). 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dachwinkel der Anschlagflächen (20; 22) 90° bis 160° beträgt.2. Machine according to claim 1, characterized in that the roof angle of the stop surfaces ( 20 ; 22 ) is 90 ° to 160 °. 3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Führung aus einer in der Platte (12) vorhandenen Nut (18) besteht, in welche die Segmente (14; 16) mit entsprechenden Vorsprüngen (36; 38) eingreifen. 3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that the guide consists of an existing in the plate ( 12 ) groove ( 18 ) into which the segments ( 14 ; 16 ) engage with corresponding projections ( 36 ; 38 ). 4. Maschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zum Verstellen der Segmente (14; 16) eine in der Nut (18) parallel zur Platte (12) verlaufende Gewindespindel (40) mit einem Links- und einem Rechtsgewinde vorgesehen ist, welche mit in den Vorsprüngen (36; 38) ausgebildeten Muttergewinden zusammenwirkt.4. Machine according to claim 3, characterized in that for adjusting the segments ( 14 ; 16 ) in the groove ( 18 ) parallel to the plate ( 12 ) extending threaded spindle ( 40 ) is provided with a left-hand and a right-hand thread, which with cooperates in the projections ( 36 ; 38 ) formed nut threads. 5. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (12) an ihrer Oberfläche zum Aufnehmen und Absetzen der Gegenstände (28) mindestens eine von der Außenumfangsfläche der Platte (12) ausgehende Ausbuchtung (30; 32) aufweist.5. Machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the plate ( 12 ) has on its surface for receiving and depositing the objects ( 28 ) at least one of the outer peripheral surface of the plate ( 12 ) outgoing bulge ( 30 ; 32 ) .
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