DE4100794A1

DE4100794A1 - Spinning frame - has sliver supply from card cans, revolved by rope drive

Info

Publication number: DE4100794A1
Application number: DE19914100794
Authority: DE
Inventors: Fritz Stahlecker; Hans Stahlecker
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-01-12
Filing date: 1991-01-12
Publication date: 1992-07-16

Abstract

Spinning frame is supplied with sliver from a row of card cans. The card cans are revolved continuously by means of an endless rope drive. On a spinning frame, the card cans (8,9,10) are pref. mounted (13) above the drafting zone, of the three roller type (4). Using discs at each end of the frame, and endless rope band, the cans, or plates on which the cans may stand, are driven at the front of the row of cans (8) and rear of (9). Another set of discs drives the back of row (10) and the front of (10'), so that the sliver (7) may be continuously fed into the rollers (18) along the guide tubes (19) to each unit. ADVANTAGE - The supply to open-end rotor and jet spinning units can have a finer count sliver, for improving the yarn being produced. The supply to the drafting zone of a ring spinning unit means that higher speeds at the input roller is possible, with finer count sliver, and without breaks. On account of the true twist given to the sliver, the flyer stage may be omitted.

Description

Die Erfindung betrifft eine Spinnmaschine mit einer Vielzahl von Spinnstellen zum Erspinnen von Garnen aus Faserbändern, die in in mehreren Reihen abgestellten Kannen vorgelegt werden.The invention relates to a spinning machine with a plurality of spinning positions for spinning yarns from slivers, the be presented in cans placed in several rows.

Das Vorlegen des zu verspinnenden Fasermaterials in Form von mittels einer Strecke in Kannen gefüllten Faserbändern ist bei spielsweise bei Offenend-Spinnmaschinen bekannt. An den einzel nen Spinnstellen werden die Faserbänder zu Einzelfasern aufge löst, welche anschließend wieder gesammelt und zu einem Garn versponnen werden. Das Vorlegen von Faserbändern in Kannen ist auch bei Spinnmaschinen bekannt, die mit Streckwerken arbeiten, beispielsweise bei Luftspinnmaschinen oder Umwindegarnspinnma schinen. Bei Offenend-Spinnmaschinen und auch bei Luftspinnma schinen oder Umwindegarnspinnmaschinen werden relativ grobe Faserbänder vorgelegt, die eine entsprechend hohe Festigkeit aufweisen und deshalb aus den Kannen abgezogen und auch über größere Strecken transportiert werden können, ohne daß eine sehr große Gefahr von ungewollten Verzügen innerhalb der Faser bänder besteht. The presentation of the fiber material to be spun in the form of sliver filled with cans by a stretch is at known for example in open-end spinning machines. To the individual NEN spinning stations, the slivers are made into individual fibers dissolves, which is then collected again and turned into a yarn be spun. The presentation of slivers in cans is also known in spinning machines that work with drafting systems, for example in air spinning machines or spun yarn spinning seem. For open-end spinning machines and also for air spinning Machines or winding yarn spinning machines become relatively coarse Slivers presented a correspondingly high strength have and therefore withdrawn from the cans and also over larger distances can be transported without one very great risk of unwanted distortion within the fiber tapes.

Es ist auch bekannt (DE-PS 8 17 572), bei Ringspinnmaschinen Fa serbänder in Kannen vorzulegen. Bei dieser Bauart enthalten die Kannen jeweils vier Faserbänder, die vier Spinnstellen zuge führt werden. Die Kannen werden in der Mitte der Maschine zwi schen den beiden mit Spinnstellen versehenen Maschinenseiten jeweils in einer Reihe auf einem erhöhten Podest angeordnet, das sich über den Maschinenantrieben befindet. Das Vorlegen von Faserbändern mittels Kannen hat sich bei Ringspinnmaschinen in der Praxis nicht bewährt. Die Streckwerke müssen die mit rela tiv groben Nummern vorgelegten Faserbänder bis zu der gewünsch ten Garnfeinheit verstrecken, so daß ein relativ hoher Verzug notwendig ist, der an sich mehr als drei Walzenpaare erforder lich macht. Da Ringspinnmaschinen jedoch nur eine relativ geringe Liefergeschwindigkeit am Streckwerksausgang zulassen, ergibt sich eine entsprechend sehr geringe Einzugsgeschwindig keit an den Einzugswalzenpaaren der Streckwerke. Die Einzugs walzen können daher nur mit sehr geringen Drehzahlen laufen, d. h. mit Drehzahlen von 1 min^-1 und weniger. In der Praxis ist es äußerst schwierig, für lange Wellen, wie dies die Streck werksunterzylinder darstellen, derart geringe Drehzahlen mit genügender Genauigkeit einzuhalten. Es besteht die Gefahr eines ruckhaften Laufens der Streckwerksunterzylinder, so daß die ge wünschten Verzugswerte nicht eingehalten werden können.It is also known (DE-PS 8 17 572) to provide ser tapes in cans for ring spinning machines. With this design, the cans each contain four slivers, which leads to four spinning stations. The cans are arranged in the middle of the machine between the two sides of the machine with spinning positions, each in a row on a raised platform, which is located above the machine drives. The presentation of slivers by means of cans has not proven itself in practice in ring spinning machines. The drafting systems must stretch the slivers presented with rela tively coarse numbers to the desired ten fineness, so that a relatively high delay is necessary, which in itself makes more than three pairs of rollers required. However, since ring spinning machines only allow a relatively low delivery speed at the drafting system exit, there is a correspondingly very low intake speed at the drawing-in roller pairs of the drafting equipment. The feed rollers can therefore only run at very low speeds, ie with speeds of 1 min ^-1 and less. In practice, it is extremely difficult to maintain such low speeds with sufficient accuracy for long shafts, as represented by the drafting lower cylinders. There is a risk of jerky running of the drafting unit lower cylinder, so that the desired warpage values cannot be maintained.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spinnmaschine der eingangs genannten Art so auszubilden, daß auch feine Fa serbänder in Kannen vorgelegt werden können.The invention has for its object a spinning machine of the type mentioned in such a way that even fine Fa can be presented in cans.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß Mittel zum Rotieren der Kannen vorgesehen sind, die ein endloses, wenigstens die Kannen einer Reihe antreibendes Seil enthalten, das um zwei Seilschei ben gelegt ist, von denen wenigstens eine mit einem Antrieb versehen ist.This object is achieved in that means for rotating the Cans are provided that are endless, at least the cans a row of driving rope contained around two rope sheaves ben is laid, of which at least one with a drive is provided.

Aufgrund des Rotierens der Kannen während des Abzuges der Fa serbänder wird diesen Faserbändern eine echte Drehung erteilt. Due to the rotation of the cans during the withdrawal of the company These slivers are given a real twist.

Diese echte Drehung führt dazu, daß die Faserbänder eine erhöh te Festigkeit erhalten, die dafür ausreicht, daß auch Faserbän der mit relativ feinen Nummern, d. h. Nummern von Nm 0,4 bis Nm 0,8, über größere Wege transportiert werden können, ohne daß sich die Gefahr von Fehlverzügen innerhalb der Faserbänder er gibt. Bei Ringspinnmaschinen wird es dadurch möglich, unter Beibehaltung von Drei-Zylinder-Streckwerken die Eingangswalzen paare der Streckwerke so schnell laufen zu lassen, daß ein gleichmäßiges, rundes Drehen der Eingangswalzenpaare gewähr leistet ist. Es wird damit die Möglichkeit eröffnet, bei Ring spinnmaschinen auf eine vorgeschaltete Maschine zu verzichten, d. h. auf einen Flyer. Bei anderen Spinnmaschinen mit Streck werken, insbesondere Luftspinnmaschinen oder Umwindegarnspinn maschinen, ergibt sich der Vorteil, daß auch dort feinere Faserbänder vorgelegt werden können, so daß dann die dort ver wendeten Streckwerke vereinfacht werden können. Es besteht mit hin die Möglichkeit, auch bei derartigen Maschinen mit Drei-Zy linder-Streckwerken auszukommen, wie sie heute bei Ringspinnma schinen üblich sind. Bei OE-Spinnmaschinen ergibt sich der Vor teil, daß auch hier feinere Faserbänder verwendet werden kön nen, die dazu führen, daß die Auflösearbeit zum Vereinzeln der Fasern geringer ist, so daß die Auflösung zu Einzelfasern scho nender vonstatten geht. Es lassen sich somit feine Garne mit geringerer Schädigung der Fasern spinnen, d. h. Garne mit höhe rer Qualität. Die Verwendung eines endlosen Seiles zum Antrei ben der Kannen führt zu dem Vorteil, daß der für die Mittel zum Rotieren der Kannen benötigte Aufwand klein gehalten werden kann.This real rotation causes the slivers to increase Get te strength that is sufficient for fiber tapes the one with relatively fine numbers, i.e. H. Numbers from Nm 0.4 to Nm 0.8, can be transported over long distances without there is a risk of incorrect drawing within the slivers gives. With ring spinning machines it is possible to use Maintaining three-cylinder drafting systems on the input rollers to let pairs of drafting systems run so fast that a Ensure even, round turning of the input roller pairs is accomplished. This opens up the possibility at Ring to avoid spinning machines from an upstream machine, d. H. on a flyer. In other spinning machines with stretch works, especially air spinning machines or wound yarn spinning machines, there is the advantage that even finer there Slivers can be submitted, so that then there ver used drafting systems can be simplified. It exists with out the possibility, even with such machines with three-cy linder drafting systems, as they are used today at Ringspinnma seem common. In the case of OE spinning machines, the front results partly that finer slivers can also be used here NEN, which lead to the dissolution work to separate the Fibers is less, so that the resolution scho to single fibers is going on. Fine yarns can thus be used spin less damage to fibers, d. H. Yarns with height quality. The use of an endless rope to reach ben the pitchers leads to the advantage that the funds for the Rotating the cans required effort can be kept small can.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß für jede Kanne ein drehbar gelagerter Kannenteller vorgesehen ist, mit welchem wenigstens ein Trum des Seiles in Antriebsver bindung steht. Die Verwendung von Kannentellern hat den Vor teil, daß einerseits die Kannen an definierten Positionen abge stellt und somit sicher angetrieben werden, während anderer seits die Antriebsmittel nicht direkt an den Kannen angreifen, sondern an den Kannentellern, so daß keine besonderen Kannen formen notwendig sind, sondern vielmehr handelsübliche Kannen Verwendung finden können. Zusätzlich wird die Gefahr von Be schädigungen der Kannen durch den Antrieb weitgehend vermieden.In a further embodiment of the invention it is provided that a rotatably mounted can plate is provided for each can is, with which at least one strand of the rope in Antriebsver bond stands. The use of can plates has the intent partly that the cans on the one hand at defined positions provides and thus be safely driven while others since the drive means do not attack the cans directly, but on the pot plates, so that no special cans shapes are necessary, but rather commercial jugs Can find use. In addition, the danger of Be Damage to the cans from the drive is largely avoided.

In zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß die Kannenteller in vertikaler Richtung auf dem in Längs richtung einer Reihe von Kannen verlaufenden Seil abgestützt sind. Das Gewicht der Kannenteller und der Kannen führt dann zu einer ausreichenden Friktionswirkung zwischen dem Seil und den Kannen, so daß auch hierfür der Aufwand besonders gering gehal ten werden kann. Dabei ist anzumerken, daß die Drehzahlen der Kannen nicht genau eingehalten werden müssen, daß die während des Abziehens erteilte Drehung nicht in das erzeugte Garn ein geht.In an expedient embodiment of the invention, that the can plate in the vertical direction on the in the longitudinal direction of a row of cans running rope supported are. The weight of the can plates and the cans then leads to a sufficient friction effect between the rope and the Pitchers, so that the effort is particularly low can be. It should be noted that the speeds of the Cans do not have to be strictly adhered to during of the peeling did not give rotation to the yarn produced goes.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung werden Mittel zum indi viduellen Trennen der Antriebsverbindung zwischen dem Seil und einem Kannenteller vorgesehen. Dadurch ist es möglich, einen einzelnen Kannenteller stillzusetzen, falls dies wegen eines Fadenbruchs o.dgl. erforderlich ist. Durch das Stillsetzen wird vermieden, daß das dann nicht von der Kanne abgezogene Faser band überdreht wird, was das anschließende Auflösen und/oder Verstrecken negativ beeinflussen könnte.In a further embodiment of the invention, means for indi vidual disconnection of the drive connection between the rope and a can plate provided. This makes it possible to get one individual can plate to shut down if this is because of a Thread break or the like is required. By stopping avoided that the fiber is not drawn from the jug band is overturned, what the subsequent dissolving and / or Stretching could adversely affect.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß die Kannenteller in einem oberhalb der Spinnmaschine befindli chen Podest angeordnet sind. Dadurch wird sichergestellt, daß durch die Kannen die für eine Maschine benötigte Aufstellfläche nicht wesentlich erhöht wird. In weiterer Ausgestaltung wird dabei vorgesehen, daß die Mittel zum Trennen der Antriebsver bindung Betätigungsmittel enthalten, die unterhalb des Podestes angeordnet sind. Dadurch ist es möglich, den Antrieb eines Kan nentellers individuell zu unterbrechen, ohne daß hierzu die Be dienungsperson sich auf das Podest begeben muß.In a further embodiment of the invention it is provided that the can plate in one above the spinning machine Chen pedestal are arranged. This ensures that through the cans the footprint required for a machine is not significantly increased. In a further embodiment provided that the means for separating the Antriebsver Binding actuators included below the pedestal are arranged. This makes it possible to drive a Kan to interrupt nentellers individually without the Be servant must go onto the pedestal.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der in den Zeichnungen darge stellten Ausführungsformen und den Unteransprüchen.Further features and advantages of the invention result from the following description of Darge in the drawings presented embodiments and the subclaims.

Fig. 1 zeigt einen Ausschnitt aus einer Spinnmaschinenanlage mit mehreren Ringspinnmaschinen, deren Spinnstellen jeweils ein Faserband vorgelegt wird, das aus rotie renden Kannen abgezogen wird, die auf einem Podest oberhalb der Spinnmaschinen angeordnet sind, Fig. 1 shows a section of a spinning machine system having a plurality of ring spinning machines whose spinning positions, respectively a sliver is submitted, that is withdrawn from Rotie leaders cans, which are arranged on a pedestal above the spinning machine,

Fig. 2 eine schematische Teildraufsicht auf die Ausführungs form nach Fig. 1, Fig. 2 is a schematic partial plan view of the execution form according to FIG. 1,

Fig. 3 ausschnittsweise einen Schnitt durch die Ausführungs form nach Fig. 1 in größerem Maßstab, Fig. 3 1, a fragmentary section through the execution form according to FIG. Larger scale,

Fig. 4 eine Einzelheit der Fig. 3 in einem noch einmal stark vergrößerten Maßstab und Fig. 4 shows a detail of Fig. 3 on a greatly enlarged scale and

Fig. 5 eine Einzelheit von Mitteln zum individuellen Trennen einer Antriebsverbindung eines Kannentellers. Fig. 5 shows a detail of means for individually disconnecting a drive connection of a can plate.

Von einer Gesamtanlage sind in Fig. 1 zwei Ringspinnmaschinen (1, 2) schematisch dargestellt. Die Ringspinnmaschinen (1, 2) enthalten auf jeder Maschinenseite eine Vielzahl von Spinnstel len (3), von denen jeweils die Streckwerke (4) und die Ring spindeln (5) angedeutet sind. Eine im Prinzip gleiche Anordnung kann selbstverständlich auch für andere Spinnmaschinen vorgese hen werden, beispielsweise mit Streckwerken versehene Umwinde garnspinnmaschinen oder Luftspinnmaschinen oder aber auch für OE-Rotorspinnmaschinen.Two ring spinning machines ( 1 , 2 ) are shown schematically in FIG. 1 of an overall system. The ring spinning machines ( 1 , 2 ) contain a large number of spinning positions ( 3 ) on each machine side, each of which the drafting units ( 4 ) and the ring spindles ( 5 ) are indicated. An arrangement that is in principle the same can of course also be provided for other spinning machines, for example with winders provided with drafting devices, yarn spinning machines or air spinning machines, or else for OE rotor spinning machines.

Jeder Spinnstelle (3) ist eine Kanne (6) zugeordnet, aus der ein Faserband (7) abgezogen wird, welches dem Streckwerk (4) der Spinnstelle (3) zugeführt wird. Die Kannen (6) sind für je de Maschinenseite in drei in Maschinenlängsrichtung verlaufen den Reihen (8, 9, 10; 8′, 9′, 10′) abgestellt. Selbstverständlich können entsprechend der Maschinenteilung mehr oder weniger Rei hen vorgesehen werden.Each spinning station ( 3 ) is assigned a can ( 6 ) from which a sliver ( 7 ) is drawn off, which is fed to the drafting device ( 4 ) of the spinning station ( 3 ). The cans ( 6 ) are parked for each de machine side in three in the machine longitudinal direction the rows ( 8 , 9 , 10 ; 8 ', 9 ', 10 '). Of course, more or fewer rows can be provided according to the machine division.

Jede Kanne (6) ist auf einem drehbar gelagerten Kannenteller (11) abgestellt, der mit einem Drehantrieb (12) versehen ist, so daß die Kannenteller (11) mit den Kannen (6) um eine verti kale Achse rotieren (Pfeil D). Durch diese Rotation wird den Faserbändern (7) während des Abzugs eine echte Drehung erteilt, durch die die Faserbänder (7) verfestigt werden. Die erteilte Drehung liegt in der Größenordnung von 2 T/m bis etwa 15 T/m (Umdrehungen pro Meter). Die Drehung muß nicht auf genauen Wer ten eingehalten werden, da diese Drehung später in dem Garn nicht mehr vorhanden ist. Es können daher relativ einfache An triebe verwendet werden, die eine gewisse Toleranz in der er teilten Drehung enthalten. Aufgrund der Einleitung einer echten Drehung können relativ feine Faserbänder (7) versponnen werden, d. h. Faserbänder (7) von etwa Nm 0,4 bis etwa Nm 0,8, die darü ber hinaus auch noch über relativ große Strecken transportiert werden können, ohne daß die Gefahr besteht, daß sich die Faser bänder aushängen oder daß Fehlverzüge entstehen.Each can ( 6 ) is placed on a rotatably mounted can plate ( 11 ), which is provided with a rotary drive ( 12 ), so that the can plate ( 11 ) with the cans ( 6 ) rotate about a vertical axis (arrow D). As a result of this rotation, the slivers ( 7 ) are given a real rotation during the pulling-off, through which the slivers ( 7 ) are solidified. The rotation given is of the order of 2 T / m to about 15 T / m (revolutions per meter). The twist does not have to be kept to exact values, since this twist is later no longer present in the yarn. It can therefore be used relatively simple drives, which contain a certain tolerance in the rotation he shared. Due to the initiation of a real rotation, relatively fine slivers ( 7 ) can be spun, ie slivers ( 7 ) from about Nm 0.4 to about Nm 0.8, which can also be transported over relatively long distances without there is a risk that the fiber bands will unhook or that delays will occur.

Um mit einem möglichst geringen Platzbedarf für das Aufstellen der Ringspinnmaschinen (1, 2) auszukommen, sind die Kannentel ler (11) mit den zugehörigen Drehantrieben (12) auf einem Po dest (13) oberhalb der Ringspinnmaschinen (1, 2) angeordnet. Dieses Podest (13) ist als eine luftdurchlässige Gitterkon struktion ausgebildet, um die Klimatisierung des Raumes, in welchem die Spinnmaschinen (1, 2) aufgestellt sind, möglichst nicht zu beeinflussen. Das Podest (13) ist über Stützen (14) auf dem Boden des Spinnsaales abgestützt. Die Höhe des Podestes (13) ist so gewählt, daß für Bedienungspersonen eine ausrei chende Ganghöhe belassen ist. Das Podest (13) kann ferner noch dazu ausgenutzt werden, daß an ihm Fahrschienen (15) für die Ringspinnmaschinen (1, 2) bedienende Wartungsgeräte angebracht sind, beispielsweise für Wanderreiniger (16). In order to get by with the smallest possible space requirement for the installation of the ring spinning machines ( 1 , 2 ), the canning devices ( 11 ) with the associated rotary drives ( 12 ) are arranged on a bottom ( 13 ) above the ring spinning machines ( 1 , 2 ). This platform ( 13 ) is designed as an air-permeable lattice structure so as not to influence the air conditioning of the room in which the spinning machines ( 1 , 2 ) are installed. The pedestal ( 13 ) is supported on the floor of the spinning room via supports ( 14 ). The height of the platform ( 13 ) is chosen so that a sufficient pitch is left for operators. The pedestal ( 13 ) can also be used to provide rails ( 15 ) for the service units operating the ring spinning machines ( 1 , 2 ), for example for traveling cleaners ( 16 ).

Oberhalb der Kannen (6) ist eine Umlenkeinrichtung (18) ange ordnet, über die die Faserbänder (7) laufen. Die Umlenkeinrich tung (18) besteht aus lose mitlaufenden oder angetriebenen Wal zen. An diese Umlenkeinrichtungen (18) schließen für jedes Fa serband (7) individuelle Führungsrohre (19) an, die zunächst im wesentlichen horizontal zur Maschinenmitte und dann vertikal nach unten in Richtung zu den Streckwerken (4) verlaufen. Im Einlaufbereich sind die Führungsrohre (19) mit Injektordüsen (20) versehen, an die eine Druckluftzufuhr, beispielsweise eine Druckluftpistole, angeschlossen werden kann, um die Faserbänder (7) beim Inbetriebnehmen in die Führungsrohre (19) einführen und nach unten transportieren zu können.Above the cans ( 6 ) a deflection device ( 18 ) is arranged, over which the slivers ( 7 ) run. The Umlenkeinrich device ( 18 ) consists of loosely rotating or driven rollers. At these deflection devices ( 18 ) for each Fa serband ( 7 ) connect individual guide tubes ( 19 ), which initially run essentially horizontally to the center of the machine and then vertically down towards the drafting units ( 4 ). In the inlet area, the guide tubes ( 19 ) are provided with injector nozzles ( 20 ), to which a compressed air supply, for example a compressed air gun, can be connected in order to be able to insert the slivers ( 7 ) into the guide tubes ( 19 ) during commissioning and to transport them downwards.

Wie insbesondere aus Fig. 3 zu ersehen ist, besitzen die Kannen teller (11) im wesentlichen die Gestalt einer Kreisscheibe, die in ihrem mittleren Bereich mit einem Zentriereinsatz (33) ver sehen ist, der dem Boden der Kannen (6) mit geringem Abstand angepaßt ist, so daß der Zentrieransatz (33) den inneren, unte ren Rand der Kannen (6) hintergreift und diese zentriert. Die Kannenteller (11) sind mit einem Lagerzapfen (34) versehen, der in eine Lagerbüchse (35) eingesteckt ist, die an einem in Ma schinenlängsrichtung verlaufenden Längsträger (36) des Podestes (13) befestigt ist. Bevorzugt besteht die Lagerbüchse (35) aus einem, gute Gleiteigenschaften aufweisenden Kunststoff.As can be seen in particular from Fig. 3, the cans plates ( 11 ) have essentially the shape of a circular disc, which is seen in its central region with a centering insert ( 33 ) ver, the bottom of the cans ( 6 ) with a short distance is adjusted so that the centering projection ( 33 ) engages behind the inner, lower edge of the cans ( 6 ) and centers them. The can plate ( 11 ) are provided with a journal ( 34 ) which is inserted into a bearing bush ( 35 ) which is attached to a longitudinal member ( 36 ) of the pedestal ( 13 ) running in the longitudinal direction of the machine. The bearing bush ( 35 ) preferably consists of a plastic which has good sliding properties.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 und 3 erfolgt die axiale Abstützung der Kannenteller (11) direkt auf einem Antriebsele ment des Drehantriebs (12), nämlich auf einem in Längsrichtung der Reihen (8, 9) verlaufenden Trum (23 oder 24) eines endlosen Seils (21) (Fig. 2). Das endlose Seil (21), das vorzugsweise ein kunststoffummanteltes Seil ist, ist um zwei Seilscheiben (22, 25) gelegt, deren Achsen vertikal ausgerichtet sind. Die Seilscheibe (22) ist in nicht näher dargestellter Weise mit einem Antriebsmotor verbunden, der sie in Richtung des Pfeiles (A) antreibt. Die Seilscheibe (25) ist in Maschinenlängsrich tung verschiebbar angeordnet (Pfeilrichtung E, F) und mit einem Spannelement belastet, so daß sie gleichzeitig als Spannscheibe dient. Wie aus Fig. 3 zu ersehen ist, verläuft ein Trum (24) des Seils (21) unterhalb der Kannenteller (11) der äußeren Rei he (8) und das andere Trum (23) unterhalb der Kannenteller (11) der folgenden Reihe (9). Das Seil (21) dient somit zum Antrieb der Kannenteller (11) von zwei benachbarten Reihen (8, 9). Die Trums (23, 24) sind so geführt, daß sie in der Art von Sekanten unterhalb der Kannenteller (11) laufen. Die Kannenteller (11) liegen auf diesen Trums (23, 24) auf, so daß sie aufgrund von Friktionswirkung angetrieben werden. Die Trums (23, 24) des Seils (21) werden in regelmäßigen Abständen mittels Führungs rollen (26) unterstützt, die die Trums (23, 24) der Seile (21) in umlaufenden Rillen aufnehmen. Wie aus Fig. 2 zu ersehen ist, sind die Führungsrollen (26) jeweils in dem Bereich zwischen zwei aufeinanderfolgenden Kannentellern (11) angeordnet. In der Praxis wird es genügen, wenn eine derartige Führungsrolle (26) nach jeweils zwei oder drei Kannentellern (11) angeordnet ist. Die Durchmesser der Seilscheiben (22, 25) sind so gewählt, daß die Trums (23, 24) des Seils (21) ohne zusätzliche Führungsele mente den beiden Reihen (8, 9) sowie (10, 10′) der Kannenteller (11) zugeordnet sind. Die Führungsrollen (26) (die an sich nicht in der Zeichnungsebene der Fig. 3 angeordnet sind) sind frei drehbar auf Lagerzapfen (28) angeordnet, die von oben in nach oben offene Schlitze (31) von Längsträgern (30, 29) einge setzt sind. Die Lagerzapfen (28) sind derart profiliert, daß sie in den Schlitzen (31) gegen Verdrehen gesichert sind. Sie sind außerdem mit Bunden (32) versehen, so daß eine axiale Sicherung vorhanden ist.In the embodiment according to FIGS. 2 and 3, the axial support of the can plate ( 11 ) takes place directly on a drive element of the rotary drive ( 12 ), namely on a strand ( 23 or 24 ) extending in the longitudinal direction of the rows ( 8 , 9 ) of an endless Rope ( 21 ) ( Fig. 2). The endless rope ( 21 ), which is preferably a plastic-coated rope, is placed around two sheaves ( 22 , 25 ), the axes of which are oriented vertically. The rope pulley ( 22 ) is connected in a manner not shown to a drive motor which drives it in the direction of the arrow (A). The rope pulley ( 25 ) is arranged in the machine longitudinal direction slidably (arrow direction E, F) and loaded with a tensioning element, so that it also serves as a tensioning disk. As can be seen from Fig. 3, one strand ( 24 ) of the rope ( 21 ) runs below the can plate ( 11 ) of the outer row ( 8 ) and the other strand ( 23 ) below the can plate ( 11 ) of the following row ( 9 ). The rope ( 21 ) thus serves to drive the can plate ( 11 ) of two adjacent rows ( 8 , 9 ). The strands ( 23 , 24 ) are guided so that they run in the manner of secants below the can plate ( 11 ). The can plates ( 11 ) rest on these runs ( 23 , 24 ) so that they are driven due to the friction effect. The runs ( 23 , 24 ) of the rope ( 21 ) are supported at regular intervals by means of guide rollers ( 26 ) which receive the runs ( 23 , 24 ) of the ropes ( 21 ) in circumferential grooves. As can be seen from Fig. 2, the guide rollers ( 26 ) are each arranged in the area between two successive can plates ( 11 ). In practice it will suffice if such a guide roller ( 26 ) is arranged after every two or three can plates ( 11 ). The diameter of the pulleys ( 22 , 25 ) are selected so that the strands ( 23 , 24 ) of the rope ( 21 ) without additional guide elements the two rows ( 8 , 9 ) and ( 10 , 10 ') of the can plate ( 11 ) assigned. The guide rollers ( 26 ) (which are not arranged in the plane of the drawing in Fig. 3) are freely rotatable on trunnions ( 28 ) which from above into open slots ( 31 ) of longitudinal members ( 30 , 29 ) is inserted are. The bearing pins ( 28 ) are profiled in such a way that they are secured against twisting in the slots ( 31 ). They are also provided with collars ( 32 ) so that there is axial locking.

Auf der dem Trum (23, 24) des Seiles (21) jeweils diametral be züglich des Lagerzapfens (34) gegenüberliegenden Seite sind die Kannenteller (11) mittels Stützrollen (27) abgestützt. Die Stützrollen (27) sind in entsprechender Weise wie die Führungs rollen (26) gelagert, d. h. sie sind mit Lagerzapfen in nach oben offene Schlitze von Längsträgern eingesetzt. Die Stütz rollen (27) benötigen nicht die bei den Führungsrollen (26) vorhandenen umlaufenden Rillen.On the side ( 23 , 24 ) of the rope ( 21 ) diametrically opposite with respect to the bearing pin ( 34 ) opposite the can plate ( 11 ) are supported by support rollers ( 27 ). The support rollers ( 27 ) are mounted in the same way as the guide rollers ( 26 ), that is, they are inserted with trunnions in upwardly open slots in the side members. The support rollers ( 27 ) do not need the existing circumferential grooves on the guide rollers ( 26 ).

Bei einer abgewandelten Ausführungsform wird auf die zusätzli chen Stützrollen (27) verzichtet. In diesem Fall sind dann die Kannenteller (11) nur einseitig abgestützt. Dabei kann es dann zweckmäßig sein, die die Kannenteller (11) abstützenden Trums (23, 24) des Seiles (21) näher zur Mitte der Kannenteller (11) verlaufen zu lassen. Bei einer anderen Ausführungsform sind die Stützrollen (27) durch Gleitkufen aus reibungsarmem Material ersetzt.In a modified embodiment, the additional supporting rollers ( 27 ) are dispensed with. In this case, the can plate ( 11 ) is only supported on one side. It may be appropriate to have the (21) extend closer to the center of the can plate (11), the can plate (11) supporting the strand (23, 24) of the rope. In another embodiment, the support rollers ( 27 ) are replaced by skids made of low-friction material.

Bei einer weiter abgewandelten Ausführungsform wird vorgesehen, daß die Kannenteller (11) nicht direkt auf einen Trum (23, 24) des Seils (21) aufliegen. In diesem Fall wird dann vorgesehen, daß die Trums (23, 24) Stüzrollen ähnlich der Stüzrollen (27) antreiben, auf denen die Kannenteller (11) abgestützt sind. In diesem Fall sind diese Stützräder dann in nicht dargestellter Weise einteilig mit einer Art Seilscheibe für die Trums (23, 24) ausgebildet. Diese Stützrollen (27) können dann zusätzlich auf ihrem Umfang mit einem eine die notwendigen Antriebskräfte sicher übertragenden Belag aus einem elastischen Kunststoff versehen sein. Auch in diesem Fall wird es zweckmäßig sein, die Stützrollen (27) dann näher zu der Drehachse (34) anzuordnen.In a further modified embodiment it is provided that the can plates ( 11 ) do not lie directly on a strand ( 23 , 24 ) of the rope ( 21 ). In this case it is then provided that the strands ( 23 , 24 ) drive support rolls similar to the support rolls ( 27 ) on which the can plates ( 11 ) are supported. In this case, these support wheels are then formed in one piece with a type of rope pulley for the runs ( 23 , 24 ) in a manner not shown. These support rollers ( 27 ) can then additionally be provided on their circumference with a covering made of an elastic plastic which reliably transmits the necessary driving forces. In this case too, it will be expedient to arrange the support rollers ( 27 ) closer to the axis of rotation ( 34 ).

In der Praxis kann es vorkommen, daß eine einzelne Spinnstelle (3) stillgesetzt werden muß, beispielsweise nach einem Faden bruch oder bei einem Spulenwechsel. In diesem Fall ist es zweckmäßig, die Rotation der dieser Spinnstelle (3) zugeordne ten Kanne (6) zu unterbrechen, damit das dann nicht aus der Kanne (6) abgezogene Faserband (7) nicht überdreht wird. Ein derartiges Überdrehen des Faserbandes (7) könnte dazu führen, daß das Verziehen im Streckwerk (4) oder das Auflösen in einer Auflöseeinrichtung erschwert würde. Um ein derartiges individu elles Unterbrechen des Antriebs eines Kannentellers (11) zu er möglichen, sind Mittel zum individuellen Trennen des Seilan triebes von den Kannentellern (11) vorgesehen.In practice it can happen that a single spinning station ( 3 ) has to be stopped, for example after a thread break or when changing the bobbin. In this case, it is expedient to interrupt the rotation of the can ( 6 ) assigned to this spinning station ( 3 ), so that the sliver ( 7 ) drawn off from the can ( 6 ) is not overturned. Such an overtightening of the sliver ( 7 ) could result in the warping in the drafting device ( 4 ) or the dissolving in a dissolver being made more difficult. In order to enable such an individual interruption of the drive of a can plate ( 11 ), means for individually separating the cable drive from the can plates ( 11 ) are provided.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 ist vorgesehen, daß der Kannenteller (11) von dem ihn antreibenden Trum (23, 24) des Seiles (21) abgehoben werden kann. Wie aus Fig. 3 zu ersehen ist, ist der Lagerzapfen (34) über die Lagerhülse (35) hinaus nach unten verlängert. Diesem verlängerten Ende des Lager zapfens (34) liegt ein Hebel (40) mit einer Nase gegenüber, der um eine Achse (39) eines an dem Längsträger (36) befestigten Halters (38) verschwenkbar ist. An den Hebel (40) ist ein Zugelement (41) angelenkt, das über eine Umlenkung (42) geführt und nach unten in den Bereich der Spinnmaschine (1, 2) geführt ist, wo es an einen Betätigungshebel (43) angelenkt ist, der um eine Achse (44) verschwenkbar ist. Jeder einzelnen Kanne (6) ist ein derartiger Abhebemechanismus (37) zugeordnet, durch dessen Betätigung die Kanne (6) über ihren Lagerzapfen (34) derart angehoben werden kann, daß sie von dem sie antreibenden Trum (23, 24) des Seiles (21) abgehoben wird.In the embodiment according to FIG. 3 it is provided that the can plate ( 11 ) can be lifted off the run ( 23 , 24 ) of the rope ( 21 ) which drives it. As can be seen from Fig. 3, the bearing pin ( 34 ) on the bearing sleeve ( 35 ) is extended downwards. This extended end of the bearing pin ( 34 ) is opposite a lever ( 40 ) with a nose which can be pivoted about an axis ( 39 ) of a holder ( 38 ) fastened to the side member ( 36 ). A pulling element ( 41 ) is articulated to the lever ( 40 ), which is guided via a deflection ( 42 ) and down into the area of the spinning machine ( 1 , 2 ), where it is articulated to an actuating lever ( 43 ) which is pivotable about an axis ( 44 ). Each individual can ( 6 ) is assigned a lifting mechanism ( 37 ) of this type, by actuating which the can ( 6 ) can be raised above its bearing journal ( 34 ) in such a way that it is removed from the strand ( 23 , 24 ) of the rope ( 21 ) is lifted off.

Wie in Fig. 4 dargestellt ist, sind die Betätigungshebel (43) mit einem selbsttätig einfallenden Verriegelungsmechanismus versehen, der die Betätigungshebel (43) und damit die Abhebe einrichtung (37) nach ihrer Betätigung in der Stellung verrie gelt, in welcher die betreffende Kanne (6) angehoben ist. Die in Maschinenlängsrichtung durchlaufende Achse (44), auf der die Betätigungshebel (43) gelagert sind, ist mit einer Längsnut (45) versehen, in die eine Raste (46) eines Verriegelungshebels (47) in der betätigten Stellung einrastet, der um eine Achse (48) verschwenkbar an dem Betätigungshebel (43) gelagert ist. Ein Betätigungshebel (43) kann somit erst dann in seine Be triebsposition zurückgeschwenkt werden, wenn der Verriegelungs hebel (47) angehoben wird, so daß seine Raste (46) aus der Längsnut (45) ausgerastet wird. As shown in Fig. 4, the actuating levers ( 43 ) are provided with an automatically engaging locking mechanism which locks the actuating levers ( 43 ) and thus the lifting device ( 37 ) after they have been actuated in the position in which the relevant can ( 6 ) is raised. The axis ( 44 ) passing through in the longitudinal direction of the machine, on which the actuating levers ( 43 ) are mounted, is provided with a longitudinal groove ( 45 ) into which a catch ( 46 ) of a locking lever ( 47 ) engages in the actuated position, which is about an axis ( 48 ) is pivotally mounted on the actuating lever ( 43 ). An operating lever ( 43 ) can thus only be pivoted back into its operating position when the locking lever ( 47 ) is raised so that its catch ( 46 ) is disengaged from the longitudinal groove ( 45 ).

Ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Hubeinrichtung (37), die von einer im Bereich der Spinnmaschine (1, 2) befindlichen Be dienungsperson erreichbar ist und mit der eine Kanne (6) von dem sie antreibenden Trum (23, 24) eines Seiles (21) abhebbar ist, ist in Fig. 5 dargestellt. Die Lagerbüchsen (35) der Lager zapfen (34) der Kannenteller (11) sind in sie umgebenden Hülsen (49) angeordnet, die nach unten über den die Lagerhülse (35) überragenden Lagerzapfen (34) hinaus verlängert sind. In diesem mit einem Schlitz (50) versehenen Bereich der Hülse (49) ist ein Verstellnocken (51) angeordnet, der um eine Querachse (52) verdrehbar ist. Der Verstellnocken (51) ist als ein exzentrisch gelagertes Zahnrad ausgebildet, das durch sein Verdrehen dem Lagerzapfen (34) zustellbar ist. In den als Zahnrad ausgebilde ten Verstellnocken (51) greift ein Zahnriemen (52) ein, dessen beide Enden nach unten in den Bereich der Spinnmaschine (1, 2) herunterhängen und die mit kugelförmigen Handgriffen (53, 54) versehen sind. Die kugelförmigen Handgriffe (53, 54) sind zweck mäßigerweise unterschiedlich ausgebildet, d. h. sie haben eine unterschiedliche Form oder Farbe. In dem Lagerzapfen (34) ist ein Bolzen (56) angeordnet, der mittels einer Druckfeder (55) in dem Lagerzapfen (34) gehalten ist und der an dem Zahnriemen (52) anliegt. Dieser Bolzen (56) sorgt dafür, daß der Zahnrie men (52) nicht aus der Verzahnung des Nockens (51) ausrastet. Bei einer anderen Ausführungsform wird anstelle eines Zahnrie mens (52) an dem Nocken (51) ein anderes Zugelement angebracht, das an einer Position fest mit dem Nocken (51) verbunden ist. Das Zugelement kann dann als Seil o. dgl. ausgebildet werden, wobei sich dann der Lagerzapfen (34) oder der Bolzen (56) nicht an dem Zugelement, sondern direkt an dem Nocken (51) abstützen.Another embodiment of a lifting device ( 37 ), which can be reached by an operator located in the area of the spinning machine ( 1 , 2 ) and with which a can ( 6 ) can be lifted off the strand ( 23 , 24 ) of a rope ( 21 ) which drives it is shown in FIG. 5. The bearing bushes ( 35 ) of the bearing journal ( 34 ) of the can plate ( 11 ) are arranged in sleeves ( 49 ) surrounding them, which are extended downwards beyond the bearing sleeve ( 35 ) projecting bearing journal ( 34 ). In this area of the sleeve ( 49 ) provided with a slot ( 50 ), an adjusting cam ( 51 ) is arranged, which can be rotated about a transverse axis ( 52 ). The adjusting cam ( 51 ) is designed as an eccentrically mounted gearwheel which can be delivered to the bearing journal ( 34 ) by its rotation. In the trained as a gear th adjustment cam ( 51 ) engages a toothed belt ( 52 ), both ends of which hang down into the area of the spinning machine ( 1 , 2 ) and which are provided with spherical handles ( 53 , 54 ). The spherical handles ( 53 , 54 ) are expediently designed differently, ie they have a different shape or color. In the journal (34), a bolt (56) is arranged, which is held by a compression spring (55) in the bearing journal (34) and which abuts against the toothed belt (52). This bolt ( 56 ) ensures that the Zahnrie men ( 52 ) does not disengage from the toothing of the cam ( 51 ). In another embodiment, instead of a toothed belt ( 52 ) on the cam ( 51 ), another pulling element is attached, which is firmly connected to the cam ( 51 ) at one position. The pulling element can then be designed as a rope or the like, the bearing pin ( 34 ) or the bolt ( 56 ) then not being supported on the pulling element but rather directly on the cam ( 51 ).

In Verbindung mit der vorliegenden Erfindung wird noch auf die nicht vorveröffentlichten DE-Patentanmeldungen P 40 38 231.1 und P 40 38 948.0 verwiesen, die beide das Rotieren von Kannen offenbaren.In connection with the present invention, reference is still made to the unpublished DE patent applications P 40 38 231.1 and P 40 38 948.0, both of which are rotating jugs reveal.

Claims

1. Spinning machine with a plurality of spinning stations for spinning yarns from slivers, which are presented in several rows of cans hen, characterized in that means ( 12 ) for rotating the cans ( 6 ) are provided, which an endless, at least the cans of a row ( 8 , 9 , 10 ) contain driving rope ( 21 ) which is placed around two sheaves ben ( 22 , 25 ), at least one of which is provided with a drive.

2. Spinning machine according to claim 1, characterized in that for each can ( 6 ) a rotatably mounted can plate ( 11 ) is provided, with which at least one strand ( 23 , 24 ) of the rope ( 21 ) is in drive connection.

3. Spinning machine according to claim 1 or 2, characterized in that the can plate ( 11 ) in the vertical direction on the in the longitudinal direction of a row ( 8 , 9 , 10 ) of cans ( 6 ) ver running rope ( 21 ) are supported.

4. Spinning machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the rope ( 21 ) with a plurality of guide rollers ( 26 ) is supported.

5. Spinning machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the can plate ( 11 ) in the area of the start-up of the rope ( 21 ) opposite area are supported by an additional support means ( 27 ).

6. Spinning machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that means ( 37 ) for individually disconnecting the drive connection between the rope ( 21 ) and a Kannentel ler ( 11 ) are provided.

7. Spinning machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that the can plate ( 11 ) are arranged in a platform ( 13 ) located above the spinning machine ( 1 , 2 ).

8. Spinning machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that the means ( 37 ) for separating the drive connection contain actuating means ( 43 ; 53 , 54 ) which are arranged under half of the platform ( 13 ).

9. Spinning machine according to claim 8, characterized in that the actuating means ( 43 ; 53 , 54 ) contain a locking device holding the separate position.